Come schiantarsi in un tubo di plastica: caratteristiche del lavoro + analisi di tutte le sfumature importanti

Avete sistemi di comunicazione in plastica nella vostra casa privata e devono essere aggiornati o riparati? È facile installare la plastica da sola, grazie alle peculiarità di questo materiale, giusto? Ma come imbattersi in un tubo di plastica quando è sotto pressione? Ed è possibile farlo da solo?

Ti mostreremo le risposte alle tue domande - l'articolo descrive diversi modi per inserire nella pipe per organizzare un ramo dalla linea esistente. A partire dal più semplice - tagliare la pipeline per un po 'e inserire una maglietta nel posto giusto, ritagliando una sezione in anticipo.

Le opzioni di tie-in sono fornite con una descrizione dettagliata del processo e sono integrate con materiali visivi fotografici, che permetteranno di comprendere le sottigliezze della tecnologia di installazione di tubi di plastica economici e durevoli.

Seguendo le raccomandazioni fornite nei grafici video, è possibile eseguire la maggior parte del lavoro da soli, senza attirare specialisti qualificati.

Caratterizza le curve del tubo dell'inserto

Le condotte di plastica sono diverse. Alcuni sono usati per fornire acqua, altri per la sua diversione.

Ci sono autostrade pubbliche e ci sono reti interne e interne agli appartamenti. E ogni opzione ha le sue sfumature di lavoro.

Per entrare in un sistema centralizzato comune e non creare problemi con la legge, è necessario passare attraverso le approvazioni preliminari.

È meglio firmare tutti i documenti necessari e lavorare sulla barra laterale per riassegnare l'organizzazione specializzata. Ciò semplificherà notevolmente la vita.

Ma in una conduttura di plastica all'interno di un appartamento o di una casa privata nessuno interferisce con un incidente. Questo può essere fatto in quasi tutti i suoi punti. È solo necessario osservare le regole elementari e non sovraccaricare il sistema con un'abbondanza di dispositivi idraulici.

La pressione dell'acqua nella rete idrica dovrebbe essere sufficiente per tutti i dispositivi e tutti gli utenti. Una condotta fognaria è in grado di accettare solo la quantità di rifiuti per cui è stata originariamente progettata.

Esistono diversi tipi di tubi di plastica:

  • "PP" - polipropilene;
  • "PE" - polietilene (il più delle volte è PND);
  • "PVC" - cloruro di polivinile;
  • "PEX" - realizzato in polietilene reticolato;
  • "PEX-AL-PEX" - metallo-plastica.

Alcuni di essi sono consigliati per i sistemi di cablaggio per la fornitura di acqua calda e riscaldamento, e altri solo per la fornitura di acqua fredda o la sua deviazione. Le tecnologie del tie-in per tutti i tubi di plastica sono per molti aspetti simili.

Le differenze si riferiscono ai modi di collegarli con gli accessori e tra di loro nei casi in cui un elemento aggiuntivo viene inserito in una pipeline esistente.

Tutta la tecnologia che tocca l'idraulica della plastica può essere divisa in due gruppi:

  1. Tagliare una sezione di tubo e inserire una maglietta al suo posto.
  2. Sovrapposizione su un tubo di un collare (infermiera) con un tubo di derivazione.

Il primo metodo prevede la saldatura con uno speciale saldatore per plastica o l'uso di raccordi a pressione.

Nel secondo caso, è sufficiente avere una parte sovrapposta. Viene semplicemente inserito sul tubo e serrato meccanicamente con bulloni o applicato alla superficie di plastica e saldato ad esso mediante serpentine di riscaldamento incorporate.

Opzioni di incorporamento

La tecnologia più affidabile per la maschiatura in un tubo di acqua in plastica è un metodo con un tee inserito in esso. In realtà, questa è la normale installazione di una filiale che utilizza raccordi standard.

Per prima cosa, una sezione viene tagliata fuori dalla pipeline, quindi una parte con un rubinetto viene montata al suo posto. Tuttavia, non è sempre possibile utilizzare questa opzione.

L'uso di rivestimenti (morsetti, selle) semplifica il processo di prelievo nella rete idrica. E se è sotto pressione, allora questa è l'unica opzione possibile.

Per installare il tee, l'acqua dovrà essere completamente svuotata dal tubo di plastica, e per la maschiatura con l'aiuto di speciali selle, questo non è particolarmente necessario.

Metodo n. 1: tee o collector

Il problema principale con qualsiasi metodo di esecuzione di un tie-in nell'approvvigionamento idrico è la pressione dell'acqua. Meglio di tutti, quando è bloccato.

Poi, nel corso del lavoro, non ci saranno schizzi, che è semplicemente pericoloso, dato che devi lavorare con gli utensili elettrici. Sì, e la saldatura di tubi di plastica secondo le regole dovrebbe essere fatta a secco.

Come elemento di inserimento per l'organizzazione di un ramo, puoi utilizzare:

  • tee ordinario;
  • collettore per il collegamento di più derivazioni.
  • pezzo di tubo pre-preparato con un ramo saldato.

L'estremità con il tubo di diramazione è filettata e saldata. La scelta del tipo di raccordo dipende dal tipo di plastica e dal tipo di installazione dell'intero sistema di tubazioni.

Se il sistema di approvvigionamento idrico era originariamente realizzato in una versione pieghevole, allora dovrebbe essere inserito in esso con una connessione filettata. E se l'intera pipeline fosse fatta saldando con un saldatore elettrico, allora è meglio eseguire il tie-in in modo simile.

La tecnologia tie-in tee è la seguente:

  1. Si sovrappone e drena completamente l'acqua dal sistema.
  2. Il tagliatubi taglia una sezione del tubo in modo che sia possibile collegare un raccordo aggiuntivo al suo posto.
  3. Installazione di un tee utilizzando un saldatore (per HDPE e polipropilene) o colla (per PVC).
  4. Installazione sulla saracinesca.

Dopo aver installato il rubinetto sul ramo creato, è possibile eseguire ulteriori lavori con l'acqua attivata. I tubi di plastica possono essere saldati end-to-end e nella presa quando si tocca. Entrambe le opzioni sono accettabili.

Se ci si avvicina all'impianto idraulico con un saldatore è problematico a causa della sua posizione vicina vicino al muro, è possibile utilizzare pinze a pinza o presse.

Per fare questo, prima preparare una sezione del tubo con una presa saldata, e poi viene inserito nel luogo del taglio nel sistema di approvvigionamento idrico.

Metodo n. 2: saldatore elettrico

Sotto il tubo da sella del bill capisco una parte del rifornimento idrico, che è stato progettato per organizzare i rami dall'autostrada principale.

Questo elemento semplifica enormemente l'installazione di nodi di diramazione e non implica la violazione dell'integrità end-to-end del prodotto tubolare. Per eseguire un drenaggio in un tubo di plastica al posto del tie-in, viene praticato solo un foro della dimensione richiesta.

Una sella normale è fissata sul tubo con morsetti e bulloni. Dal punto di vista elettrico, il suo analogo ha nel suo design delle spirali di riscaldamento incorporate.

Quando la tensione viene applicata dalla rete elettrica, questi elementi fondono la plastica, che dopo il raffreddamento forma un collegamento affidabile del raccordo al sistema di alimentazione dell'acqua.

La tecnologia di installazione di una sella saldata elettricamente si basa sulla saldatura di elettrodiffusione. Inoltre, tutti gli elementi riscaldanti sono già montati nel suo corpo in fabbrica.

È solo necessario collegarli all'alimentazione per alcuni minuti. In termini di processo di saldatura, questo assomiglia a un metodo che utilizza un ferro di saldatura, solo nel caso di una sella, tutto è già assemblato in esso.

La sovrapposizione simile per inserto nei tubi PND è intesa. È il polietilene che, una volta riscaldato, va prima nello stato elastico desiderato e quindi indurisce senza perdita di caratteristiche di resistenza.

Di conseguenza, la plastica di entrambe le parti che vengono saldate viene unita in un'unica massa, che è difficile da rompere.

Dopo il raffreddamento, la sella e la pipa diventano un tutto indivisibile. Tale connessione è in grado di resistere a una pressione dell'acqua di 16 atmosfere, che è abbastanza abbondante da eseguire l'installazione di approvvigionamento idrico in un appartamento o in un cottage.

L'installazione di un raccordo simile è estremamente semplice. Consiste di una o due parti. Nel primo caso, è solo una sovrapposizione sul tubo dall'alto, e nel secondo, anche un morsetto viene attaccato dal basso per una maggiore affidabilità.

È necessario installare semplicemente questa sella nella parte necessaria del sistema di approvvigionamento idrico e incollarla applicando corrente elettrica ad essa.

Dopo che la plastica si è indurita, sarà solo necessario praticare un foro nella linea attraverso l'ugello e collegare un tubo o un tubo al tubo di scarico del rubinetto.

Il diametro del tubo di plastica e il maschiato possono essere molto diversi. È solo necessario scegliere il pad della giusta dimensione.

I fori di perforazione hanno prodotto un trapano spesso o una fresa anulare. Qui la cosa principale è non premere troppo sul tubo di plastica in modo che non si spezzi.

Se la taglierina è già in sella, è sufficiente scorrere con una chiave inglese e quindi rimuoverla dal foro praticato. Quindi sarà solo necessario collegare il condotto dell'acqua del ramo - e il ramo è pronto.

Metodo n. 3 - Pinza a crimpare (cuscinetto)

Oltre alla sella elettrosaldata, c'è il suo analogo più semplice: il morsetto della fattura. Consiste di due parti separate imbullonate insieme.

Uno per il rivestimento in cima al tubo di plastica, e il secondo per il fondo per attirare la parte superiore. Una guarnizione di tenuta viene inoltre inserita tra di loro per evitare perdite.

Di solito, le parti superiore e inferiore si sovrappongono esattamente nelle dimensioni del tubo. Ma ci sono anche morsetti universali, in cui il piano è reso piccolo, e invece del fondo c'è una striscia di metallo per il massetto.

Esternamente, assomigliano agli analoghi di riparazione per il collegamento con un tubo o la chiusura di una fistola. Solo nella parte superiore hanno un tubo per collegare la presa.

I collari per tubo di plastica sono:

  • con valvola di intercettazione;
  • con taglierina integrata e valvola di sicurezza;
  • con estremità metallica flangiata o filettata;
  • con una estremità in plastica per saldare o incollare.

Per eseguire un tie-in, il morsetto viene inserito sul tubo e fissato su di esso con dadi o bulloni, a seconda del modello. Dopo aver attraversato il tubo filiale esistente è forato. E poi la deviazione dall'autostrada stessa è collegata.

Si sconsiglia di praticare il tubo senza installare una fascetta o una sella. Puoi commettere un errore con il diametro del trapano e il punto di foratura. È meglio farlo attraverso un raccordo per tubi già installato per il ramo.

Quindi la dimensione del trapano sarà sicuramente leggermente più piccola della sezione interna del rubinetto inciso e verrà installata esattamente dove serve.

Le sfumature del lavoro sull'acqua sotto pressione

Le selle e le pinze saldate elettricamente con una taglierina integrata vengono utilizzate per l'inserimento nella tubazione di pressione. Si trova in uno speciale involucro sigillato.

Per forare la plastica è spesso sufficiente girare la chiave esagonale. Ma ci sono modelli per il trapano.

In alcuni di questi progetti, c'è una valvola integrata. Quindi, dopo il completamento della perforazione, l'utensile di fresatura si solleva, la valvola si chiude e l'ugello con il trapano viene rimosso. Invece, è montato tubo di scarico.

Tuttavia, ci sono anche prodotti con un tubo di diramazione, che è diretto lateralmente dal trapano (parallelo o inclinato rispetto al sistema di alimentazione idrica collegato).

L'uso della fodera con un mulino interno ti consente di schiantarti contro qualsiasi tubatura dell'acqua. Non importa se sono sotto pressione o no. Ma ci sono degli ugelli molto più costosi rispetto alle pinze e alle selle convenzionali.

Semplificano enormemente il processo del tie-in, ma devono passare. Allo stesso tempo, non superano la tenuta del composto risultante e non sono inferiori alle soluzioni standard.

Video utile sull'argomento

Ci sono molte sfumature nel collegare il ramo alla tubazione di plastica. Diversi tipi di plastica e accessori per design e modi di inserimento.

Per evitare errori grossolani, ti consigliamo di guardare i seguenti video su questo argomento.

Inserire in un tubo dal PND sotto pressione mediante un'infermiera con un mulino:

Caratteristiche di installazione di selle elettrosaldate:

Le sfumature del tubo dell'acqua tie-in:

Schiantarsi in tubature di plastica esistenti non succede spesso. Ma a volte è necessario cambiare i tubi, installare contatori d'acqua o banalità per collegare ulteriori tubature. Esistono diversi tipi di raccordi e tecnologie di collegamento.

In ogni caso, esiste l'opzione migliore per consentire l'installazione indipendente. È obbligatorio riassegnare queste opere a idraulici professionisti solo nella situazione di collegamento al sistema generale di approvvigionamento idrico, dove sono richieste le approvazioni preliminari.

Istruzioni su come realizzare una barra laterale in un tubo di plastica

Nella vita di tutti i giorni i tubi di plastica sono ancora più comuni oggi di quelli in metallo. La facilità del materiale, la sua insensibilità alla corrosione, facilità di installazione - tutto questo rende i prodotti in plastica l'opzione migliore.

Inserimento in un tubo metallico

Pertanto, la domanda - come fare una barra laterale in un tubo di plastica, è rilevante per molti artigiani a casa.

Funzionalità tecnologiche

Il meccanismo del processo è abbastanza semplice. Per entrare in collisione, è necessario praticare un foro nell'area richiesta. Se parliamo di una variante del bagagliaio - rifornimento idrico, sistema fognario, dove non c'è possibilità di spegnere l'acqua, è necessario risolvere immediatamente il problema e con l'acqua spenta sul luogo di lavoro.

Cioè, devi raggiungere 2 obiettivi contemporaneamente: fare un buco e chiudere l'acqua sotto pressione usando un qualche tipo di meccanismo di bloccaggio. Inoltre, l'armatura dovrebbe prevedere la possibilità di montare il ramo successivo.

Inserire in un tubo di fognatura di plastica o, al contrario, il fissaggio di un ramo a un conduttore di ghisa principale, richiedere l'aderenza a 2 regole principali:

  • il diametro del tubo nel quale si schiantano è maggiore del tubo che viene assemblato;
  • il diametro della punta deve corrispondere esattamente al diametro del segmento tagliato.

Il design di un dispositivo del genere dipende dal tipo di pipeline. Inoltre, la scala del lavoro stesso deve essere considerata.

La conduttura principale coinvolge il flusso di fluido sotto pressione e molto evidente, e questo significa l'uso di attrezzature speciali e meccanismi speciali di intercettazione. Per raggiungere l'autostrada, è necessario scavare una trincea, per la quale, di norma, le pale non sono sufficienti e avrete bisogno dei servizi di un escavatore. È possibile eseguire qualsiasi lavoro sul collegamento a sistemi trunk solo al ricevimento di un permesso speciale che confermi la qualifica del master. Tutto ciò rende la possibilità di auto-sfruttamento nell'occupazione del tronco estremamente costosa e non redditizia.

Nelle fognature domestiche e nei sistemi idraulici, un inserto per tubi in plastica può essere realizzato da solo, sia in condotte di plastica che in acciaio.

Tecnologia di montaggio dei tubi metallici

Oggi, case private e appartamenti sono serviti da tubi in ghisa e acciaio. Per l'installazione in essi di un nuovo segmento vengono utilizzati dispositivi speciali - morsetti. Il design di quest'ultimo potrebbe essere diverso e le regole per lavorare con le leghe metalliche sono diverse.

L'inserimento nella pipeline in acciaio con le proprie mani richiede le seguenti raccomandazioni:

  • per lavoro è meglio usare la cinghia da sella. Utilizzare tipi diversi a seconda del sistema: rete fognaria, approvvigionamento idrico, riscaldamento. Oltre al sedile effettivo - la parte adiacente al tubo, il dispositivo include un trapano e una valvola di intercettazione;
  • prima dell'installazione, la superficie della condotta viene pulita da ruggine e sporco;
  • fissare il dispositivo con bulloni, utilizzare guarnizioni di tenuta;
  • praticare un foro e installare immediatamente una valvola di arresto;
  • gira la valvola, interrompendo l'alimentazione idrica. Stabilire un'attrezzatura speciale per praticare un foro sotto il tubo. L'accoppiamento direzionale consente di perforare nella direzione necessaria;
  • quindi aggiusta il raccordo o l'adattatore e collega un nuovo ramo. Nella foto - il momento dell'installazione.

La ghisa è più fragile dell'acciaio. L'inserimento di un tubo di plastica in un tubo di ghisa viene eseguito allo stesso modo, ma con l'osservanza di ulteriori requisiti: corone bimetalliche e utensili speciali vengono utilizzati per la perforazione. È importante non permettere alla corona di surriscaldarsi e lavorare solo a basse velocità. Indipendentemente da stabilire il gasdotto ghisa è praticamente irreale.

Inserimento in un tubo di plastica sotto pressione

Questa operazione a livello di famiglia è abbastanza facile da fare con le tue mani. Il principale vantaggio dell'installazione in casa è la possibilità di interrompere l'approvvigionamento idrico. Tuttavia, nei casi in cui ciò non è possibile, il compito viene facilmente risolto con l'aiuto di una sella a giogo elettro-saldato.

Gli infermieri sono dotati di un meccanismo di perforazione, una bobina di riscaldamento e sono fatti di plastica speciale e più duratura.

  1. Sulle selle è presente un codice a barre, la cui decodifica fornisce informazioni complete sui parametri di input: tempo di saldatura, tempo di raffreddamento e così via.
  2. Apparecchio fisso con bulloni.
  3. Collegare la saldatrice e saldare le curve.
  4. Un'ora dopo, la plastica si raffredda durante questo periodo, esegue i fori con una fresa speciale e installa le valvole di intercettazione. Quindi procedere all'installazione del tubo di plastica.

Il video dimostra come utilizzare le selle per inserire tubi di plastica.

Il modo migliore per creare una barra laterale nel tubo HDPE: materiali e metodi collaudati nel tempo

L'inserimento in tubi di vari materiali comporta il collegamento di un'ulteriore uscita o canale alla conduttura principale. Il processo di esecuzione di tale lavoro è diverso in un certo grado di complessità, pertanto sono necessari strumenti speciali, accuratezza e conoscenza di tutte le funzionalità. Quando si inseriscono nel canale centrale, sono necessari documenti che consentano lavori di questo tipo.

Aspetti salienti del processo di connessione in HDPE

Le condutture realizzate in polietilene a bassa pressione non sono rare oggi. E le moderne tecnologie permettono di evitare, quando si inseriscono in tali autostrade, molte difficoltà che si possono incontrare quando si lavora con tubi metallici:

  • L'inserimento nel tubo dell'HDPE richiede l'arresto del flusso di acqua o gas solo in casi eccezionali. Ciò è particolarmente importante se il lavoro viene svolto sull'autostrada, a cui sono collegate imprese industriali, istituzioni mediche e asili. Questi oggetti non possono funzionare correttamente senza acqua. Inoltre, la mancanza di calore o acqua negli edifici residenziali può portare a un forte malcontento dei residenti.
  • L'uso di elementi HDPE facilita il processo di gestione della pipeline e l'esecuzione di lavori di riparazione. L'inserimento in tubi di acciaio comporta l'utilizzo di pezzi di grandi dimensioni anch'essi di notevole peso. Ciò richiede ingenti costi di materiale e manodopera.
  • Nella maggior parte dei casi, l'installazione di un dispositivo di spegnimento necessario per arrestare il flusso implica l'installazione di pozzi o camere speciali. Per l'implementazione dei collegamenti nella tubatura HDPE, viene utilizzata una valvola speciale che blocca completamente il flusso o lo regola.

Elementi per l'organizzazione dei prelievi

L'inserimento nella pipeline di polietilene viene effettuato mediante i seguenti dispositivi:

  • L'attacco a sella per il taglio a freddo.
  • Varie valvole che consentono di eseguire una maschiatura sotto pressione.
  • Falsa cura
  • Flangia a sella.
  • Giunto a manicotto in polietilene per brasatura.

Attraverso le selle con uscita filettata, l'organizzazione della rimozione dei canali secondari dall'autostrada principale attraverso la quale vengono trasportati acqua potabile e materiale tecnico (leggi anche: "Tipi di selle sul tubo in HDPE, opzioni di installazione e installazione"). L'uso diffuso di tali elementi è stato notato nei sistemi di irrigazione e irrigazione per le singole famiglie.

La valvola per la maschiatura sotto pressione è un dettaglio speciale, che ha le seguenti funzioni:

  • Rami per l'installazione di vari rami della pipeline.
  • Valvole di intercettazione, blocco o regolazione del movimento dell'ambiente di lavoro.

La cura della superficie può essere utilizzata solo sui canali bloccati. Il meccanismo è fissato sul tubo tramite una cintura di posizionamento. Gli ugelli che rivestono un elemento del genere non hanno. Dettagli di questo tipo sono prodotti in diverse sezioni diametriche, mentre nei dettagli del primo tipo possono essere nel range da 5 a 31,5 cm, e nel secondo - da 31,5 a 120 cm.

La sella a flangia per tubo di propilene trova la sua applicazione nell'assemblaggio e nella ricostruzione di canali fognari e reti di approvvigionamento idrico. È consentito installare una parte sui gasdotti con una pressione di esercizio non superiore a 10 atmosfere e rete idrica con una pressione non superiore a 16 atmosfere. Non è consentito utilizzare altri tipi di connessioni sui gasdotti. Vedi anche: "Come viene eseguito l'ingresso nel tubo - opzioni per materiali diversi".

Inserire nel tubo senza saldatura per mezzo di colletti fioriti

Polietilene o polipropilene di colore nero e blu viene utilizzato per la produzione di ghiere per l'inserimento di tubi. Questi dettagli non formano focolai di corrosione, quindi sono caratterizzati da un lungo periodo di funzionamento. Per una connessione più affidabile e stretta, i prodotti hanno un anello di tenuta in gomma, che si trova in una scanalatura speciale.

Inoltre, la parte ha due parti: la risposta inferiore e la parte superiore con uno scarico filettato. L'installazione di un tale morsetto sul canale implica il serraggio delle parti mediante bulloni di serraggio. Il numero di elementi di bloccaggio è determinato dal diametro dell'elemento, più spesso da 2 a 6 pezzi. Utilizzando una presa filettata, torcere gli elementi di transizione per ulteriori prese del dispositivo. Vedi anche: "Come utilizzare un morsetto di riparazione per tubi di approvvigionamento idrico - opzioni e metodi".

L'installazione di morsetti per tubi in polietilene deve essere eseguita solo dopo un controllo preliminare del set completo in modo che tutti gli elementi del pezzo siano presenti. Inoltre, l'infermiera deve rispettare completamente il diametro del tubo in polietilene a bassa densità. Per verificare questo parametro, le due metà del morsetto vengono applicate al tubo. Quindi determinare il punto in cui verrà installato il collare filettato e segnare il punto di foratura con un pennarello. Vedi anche: "Regole per l'installazione di tubi HDPE, a seconda dell'ambito di utilizzo."

Dopo aver completato tutti i lavori preparatori, iniziare a praticare fori usando un trapano elettrico o manuale di dimensioni adeguate. Usando un coltello affilato, le sbavature e i trucioli vengono rimossi dai bordi dei fori finiti e trasferiti all'installazione del morsetto. Per evitare la deformazione o il trascinamento di elementi in plastica, serrare i dadi uniformemente trasversalmente.

Caratteristiche delle selle

Una sella per canali PND aiuta a realizzare un inserto ermetico di alta qualità in un tubo in PE, questo particolare elemento è considerato l'opzione più efficace in tali situazioni. Non è consigliabile tagliare tubi in polimero e collegarli con un raccordo a T o a compressione.

In primo luogo, gli elementi in plastica di grande diametro non sono particolarmente flessibili, il che può causare difficoltà quando il tubo entra nell'elemento di collegamento. In secondo luogo, nel processo di taglio del tubo può essere deformato, che causerà anche alcune difficoltà. In terzo luogo, se lo sporco entra nelle parti dell'accoppiamento a compressione, la resistenza e la tenuta delle connessioni saranno interrotte.

Nella maggior parte dei casi, una sella per l'inserimento in tubi di polietilene a bassa pressione viene prodotta da polipropilene di copolimero PP-B. Gli elementi finiti con diametro da 20 a 63 mm possono essere azionati con una pressione non superiore a 1,6 MPa se la temperatura ambiente è 20 0 С. Quando si usano componenti con diametro da 75 a 110 mm, la pressione di esercizio diminuisce a 1,25 MPa.

Cura della superficie o capezzolo

Per la produzione di cure generali viene utilizzato polietilene PE100. L'installazione di un tale elemento di un tubo kV in polietilene a bassa pressione viene effettuata mediante saldatura con elettrodiffusione o saldatura elettrofusione. Per questo, la parte inferiore dell'unità di cura della superficie è dotata di una speciale serpentina di riscaldamento, che sotto l'influenza della corrente inizia a riscaldarsi. Di conseguenza, la superficie del tubo in polietilene e la suola dell'ugello si fondono.

L'ugello ha un cuscinetto speciale del produttore con un codice a barre, che contiene informazioni per il dispositivo di saldatura. A causa di ciò, il tempo di saldatura e raffreddamento e i parametri della corrente trasmessa alla spirale vengono regolati automaticamente. I produttori di tubi garantiscono il perfetto funzionamento dell'unità finita per un quarto di secolo.

In contrasto con la saldatrice elettrica, l'overhead non ha una fresa speciale per l'inserimento nel gasdotto, ma è caratterizzata da bassi costi di manodopera, il che implica l'installazione di canali. Nonostante l'installazione di tale accessorio possa essere eseguita solo sui canali disabilitati, gli elementi hanno l'angolo di prelievo corretto. Ugelli di questo tipo possono essere prodotti in grandi diametri.

Grandi dimensioni e peso ridotto contribuiscono a semplificare l'installazione dei trattamenti generali. Ciò consente di eseguire lavori su condotte nuove e funzionanti, in luoghi difficili da raggiungere, ad esempio nei pozzi di ispezione urbana. Inoltre, l'installazione di tali raccordi non richiede il taglio del tubo HDPE, quindi richiede un po 'di tempo.

Valvole per l'inserimento sotto pressione in tubi di polipropilene

Le valvole sono utilizzate per la spillatura nei seguenti tipi di tubazioni: non-pressione, pressione dell'acqua, funzionamento sotto pressione non superiore a 16 atmosfere, gas, la cui pressione non supera 10 atmosfere. In questo caso, il collegamento al tubo HDPE sotto pressione viene eseguito senza scollegare il ramo principale. A causa delle caratteristiche di progettazione del cutter, il processo di inserimento non richiede molto sforzo. Le valvole possono essere utilizzate per l'inserimento in tubazioni di polietilene aventi una sezione trasversale diametrale di 63; 90; 110; 125; 160 e 225 millimetri.

L'inserto è il seguente: un mulino anulare avente un arresto superiore e uno inferiore, sotto il controllo di un fuso di guida in acciaio, fresa una parete di tubo e scorre lungo un manicotto di metallo. Il meccanismo è dotato di elementi metallici che non richiedono manutenzione e isolamento aggiuntivo. La valvola di intercettazione è facilmente controllabile tramite un'asta.

Per eliminare le perdite alle articolazioni, è necessario scegliere un mulino con un diametro inferiore rispetto alla sezione interna della presa.

La valvola per la maschiatura sotto pressione è montata da una saldatrice per elettrofusione. La parte inferiore della parte è dotata di un elemento riscaldante aperto, che contribuisce al trasferimento di calore ottimale. Un tubo di diramazione è collegato a un condotto con un diametro di 32; 40; 50 e 63 millimetri.

Sella flangiata ed elettrosaldata per l'inserimento di tubi in HDPE

Inserire nelle tubazioni PND che operano sotto una pressione non superiore a 16 atmosfere, oltre ad avere un diametro di 8-60 cm e una flangia di uscita di 4-15 cm, vengono eseguite utilizzando una sella flangiata. Questo dettaglio consente il fissaggio simultaneo di valvole di arresto, rubinetti flangiati e valvole a saracinesca di canali secondari con flangia saldata. Per la produzione di un'infermiera sul tubo in HDPE, la ghisa malleabile con rivestimento in polvere epossidica viene utilizzata per proteggere gli elementi metallici dalla formazione di processi corrosivi e vari materiali corrosivi.

Il pezzo è fissato mediante due morsetti in un involucro di gomma mobile, che semplifica l'installazione del pezzo. La parte di tenuta in gomma della sella fornisce una connessione forte e stretta.

Installazione di selle elettricamente saldate come segue:

  • Applicare sulla superficie del tubo la parte superiore della parte e circondarne il contorno.
  • Il canale di polietilene viene pulito dallo strato epossidico fino a una profondità di 0,15 mm.
  • Sgrassa le superfici da unire.
  • Installare il tubo della sella.
  • Eseguire la saldatura mediante un dispositivo di saldatura elettrofusione.
  • Con l'aiuto del cutter, che consente di lavorare sulla tubazione sotto pressione, viene praticato un foro nel tubo.
  • Rimuovere il cappuccio a gomito, avvitare la taglierina fino all'arresto inferiore, ruotare il mulino e inserire la spina.

Il tie-in senza saldature nelle tubazioni realizzate in polietilene a bassa pressione è particolarmente importante quando si collegano gli elettrodomestici al sistema di approvvigionamento idrico o quando si crea un sistema di drenaggio aggiuntivo.

Come schiantarsi in un tubo di plastica per l'acqua: modi e permessi necessari

Incorpora l'assegnazione individuale nelle comunicazioni centralizzate esistenti in diversi modi. Tutto dipende da quanto è lontano il collettore, se stiamo parlando di inserirlo fuori dall'appartamento o da casa. Tale lavoro richiede il permesso. Quando diventa necessario attaccare un ulteriore allotment all'interno dell'appartamento, non è necessario alcun coordinamento.

Quali sono le caratteristiche di unire un tubo a un sistema centralizzato?

I lavori di inserimento in un tubo dell'acqua in plastica, in una tubazione in acciaio o ghisa, sono affidati a uno specialista di servizi idrici o a un appaltatore qualificato (con la conoscenza dell'organizzazione di approvvigionamento idrico).

L'autotassaggio anche in tubature pubbliche di plastica è proibito dalla legge. È illegale aggiungere un ulteriore collegamento alla rete idrica centralizzata bypassando i dispositivi di misurazione.

Fai attenzione! Iniziare a pianificare i collegamenti individuali in un sistema centralizzato dovrebbe essere con l'emissione del permesso ufficiale. L'auto-connessione è punibile con sanzioni materiali e amministrative.

Il contatto per l'autorizzazione appropriata dovrebbe essere nel dipartimento a cui la conduttura è appropriata. Nel caso di un sistema di approvvigionamento idrico, è una città di approvvigionamento idrico o un'organizzazione che si occupa del mantenimento di servizi idrici in un villaggio o villaggio. Per ottenere il permesso di inserire una pipa con te, dovresti avere i documenti per il terreno e la casa.

Il permesso di inserire un tubo centralizzato conterrà:

  • dati accurati sul luogo del tie-in;
  • indicazione del diametro della condotta e dell'uscita;
  • informazioni aggiuntive a seconda dello scopo del lavoro.

Dopo aver ottenuto il permesso di contattare il SES. Dopo questo, un progetto di tie-in viene preparato e registrato, una stima del lavoro viene elaborata.

Schema di layout nella fornitura idrica centralizzata

Se c'è un pozzo del collezionista nella zona in cui si trova la casa o la trama, quindi inserire una scatola (se permesso) in quel pozzo. Se si trova lontano, l'accesso al tubo viene effettuato attraverso un pozzo aggiuntivo.

  • nel luogo specificato dal progetto scavano una fossa quadrata con una dimensione di 1,5 1,5 metri;
  • dalla fossa, in direzione della casa, scavando una fossa per lo smaltimento futuro;
  • Al completamento di tutti i lavori sul sito del tie-in, viene costruito un pozzo aggiuntivo con un coperchio per accedere al punto di connessione.

Il collegamento a un tubo centralizzato, che è sotto pressione, viene effettuato in due fasi:

  1. Installazione della flangia per il prelievo con valvola di intercettazione.
  2. Corpo del tubo di perforazione.

Puoi schiantarti contro un tubo di plastica con o senza saldatura. Il collegamento alle comunicazioni in acciaio viene solitamente eseguito utilizzando una flangia saldata.

Fai attenzione! La regola generale per toccare in un rubinetto è che il diametro della comunicazione incorporata è sempre inferiore al diametro del tubo centrale.

Modi di inserimento nell'impianto idraulico di plastica all'interno dell'appartamento

Un ulteriore ramo dalla rete idrica centrale all'interno dell'appartamento è più facile da implementare rispetto al collegamento alla tubazione comune.

Per il cablaggio all'interno dell'appartamento non è necessario il permesso. L'unica condizione per l'auto-connessione all'interno dell'appartamento è che tutto il cablaggio intorno alla casa dovrebbe essere fatto dopo il contatore dell'acqua. Una limitazione può essere una considerazione di opportunità.

Fai attenzione! Troppe connessioni seriali al tubo dell'acqua riducono la pressione di esercizio. Ciò porta a guasti nel funzionamento degli elettrodomestici, a una fornitura irregolare di acqua calda e fredda ai miscelatori.

Ci sono i seguenti modi per legare un tubo di plastica:

  • inserire una flangia speciale con un rubinetto a T;
  • installazione di un infermiere speciale con un rubinetto.

Per installare il T l'approvvigionamento idrico deve essere interrotto. La cinghia da sella può essere montata su un tubo sotto pressione. Per fare questo, utilizzare speciali flange elettriche in plastica.

Tecnologia tie-in a T

Installare un tee su un tubo dell'acqua è un modo classico per aggiungere un tocco aggiuntivo. I lavori vengono eseguiti alla rete idrica scollegata.

La tecnologia per l'inserimento di una maglietta in plastica è la seguente:

  • Chiudere la valvola di arresto centrale sull'ingresso di comunicazione nell'alloggiamento, scaricare l'acqua.
  • Nell'area designata, una parte viene tagliata dal tubo dell'acqua corrispondente al tee installato. Questo può essere fatto con l'aiuto di un macinino o di un normale seghetto.
  • Al posto del pezzo tagliato inserire la T per elettrofitting e saldarla con una saldatrice speciale. Prendere un dispositivo del genere per un lavoro occasionale può essere a noleggio.
  • Per toccare il dispositivo di blocco della saldatura a T. Se hai bisogno di una connessione pieghevole, il tee dovrebbe essere acquistato con una discussione. Una valvola metallica è avvitata alla filettatura. La domanda sulla presenza e sul tipo di filo sul tee (interno, esterno) viene decisa in fase di progettazione.
  • L'ulteriore installazione della presa può essere effettuata con l'alimentazione dell'acqua accesa, spegnendola con un rubinetto installato.

Usando un semplice tee di plastica, la saldatura con un classico saldatore di plastica (stiratura) può essere problematico. La posizione fissa della comunicazione su entrambi i lati non consente il collegamento libero del tubo e del raccordo durante la saldatura del collegamento finale. Inoltre, a volte a causa della mancanza di spazio, a volte è difficile far scivolare un saldatore di grandi dimensioni sul sito di ancoraggio.

Fai attenzione! Sulla tee del tubo dell'acqua fredda può essere installato utilizzando la saldatura a freddo.

Per questo punto di contatto, il raccordo e le tubazioni vengono pulite, accuratamente sgrassate e lubrificate con uno speciale adesivo per plastica. Questo metodo di attingere alle comunicazioni di plastica a bassa pressione è il più semplice e conveniente per il dilettante.

Sella elettrosaldata

Il metodo di inserimento in un tubo di plastica con una sella elettrosaldata è il più comodo, pratico e affidabile. Tale connessione può essere effettuata senza arrestare l'alimentazione idrica al tubo, che è sotto pressione di esercizio.

Una sella elettricamente saldata è un raccordo in plastica speciale composto da:

  • Parte rimovibile, che viene installata direttamente sul tubo;
  • il trapano incorporato per la plastica;
  • uscita laterale sotto il dispositivo di blocco.

La parte staccabile del giunto a sella è serrata con bulloni speciali. Per avvitare il trapano, utilizzare una chiave a brugola della misura appropriata o un trapano (cacciavite) se si è acquistato il raccordo appropriato.

Modo per inserire attraverso saldatori elettrici:

  1. Inserire l'inserto pulito con un raschietto e sgrassato.
  2. Sul tubo centrale infilare l'infermiera in modo che la posizione del tubo di scarico fosse nella giusta direzione.
  3. Stringere i bulloni di montaggio in modo che la parte non si muova.
  4. L'apparecchio per i lavori di saldatura sugli accessori elettrici sta scannerizzando l'etichetta della sella. Allo stesso tempo, il dispositivo imposta automaticamente il tempo e la temperatura richiesti per il riscaldamento.
  5. Dopo aver completato il processo di saldatura per elettrodiffusione, il giunto deve essere lasciato raffreddare. Il tempo consigliato è almeno mezz'ora. Il risultato è un giunto indistruttibile ad alta resistenza, poiché la plastica è legata a livello molecolare durante il processo di saldatura.
  6. Dopo che la frizione si è raffreddata, procedere all'installazione della saracinesca.
  7. Forare il tubo centrale è la fase finale del tie-in. Viene eseguito con la valvola chiusa.
  8. Trapano, dopo il completamento del lavoro non è necessario rimuovere. Un'apertura chiusa in modo sicuro viene mantenuta in questa parte della retrazione. Il tap stesso è sotto. A volte viene fornita una copertura per un ugello con un trapano, che è di natura decorativa e non ha alcun valore pratico.

Il costo dei saldatori elettrici inizia da 1000 rubli. L'apparecchio per la saldatura di raccordi elettrici in plastica costa da 70 mila rubli (può essere affittato). Tuttavia, la qualità della connessione con questo metodo di attingere all'approvvigionamento idrico garantirà un funzionamento ininterrotto per mezzo secolo.

Morsetto di aggraffatura

Il metodo di inserimento in un tubo di plastica usando una boccola con tubo è il seguente:

  • Il colletto fiorito è fissato al posto della futura lottizzazione, combinando il colletto con il buco previsto.
  • Guarnizioni per sigillante grasso aggiuntivo. Spesso, tale protezione è necessaria quando si installano morsetti turchi.
  • Una valvola a sfera è collegata all'ugello.
  • Attraverso la valvola aperta, il tubo centrale è forato.

Fai attenzione! Quando si eseguono lavori, è necessario considerare attentamente l'isolamento degli apparecchi elettrici dalla possibile penetrazione di acqua.

Inserire con l'aiuto di una ghiera può essere fatto non solo su comunicazioni di plastica, ma anche su acciaio, ghisa. Quando si lavora con la ghisa, è necessario tenere conto della sua fragilità e la foratura deve essere eseguita senza premere.

L'inserimento in sistemi di pressione sotto pressione viene effettuato utilizzando esclusivamente raccordi elettrici con punte incorporate - selle saldate elettricamente. Tali parti sono disponibili in diversi diametri.

Inserire con / senza l'uso della saldatura in un tubo PND

L'inserimento nel tubo è il processo di collegamento dei rami secondari o dei canali all'autostrada centrale. Allo stesso tempo, è necessario un insieme minimo di strumenti e conoscenze di molte sfumature, poiché tale lavoro è piuttosto complicato. L'intero processo richiede accuratezza e, se devi entrare in crash nel bagagliaio o nel canale centrale, è importante avere dei permessi.

Esistono diversi modi per legare il tubo HDPE, ognuno dei quali ha una propria tecnologia

Caratteristiche del processo di tie-in

I canali HDPE oggi si trovano ovunque. Grazie alla tecnologia moderna, il legame con questa pipeline evita alcune delle difficoltà insite nelle condutture con tubi metallici.

Innanzitutto, non è sempre necessario interrompere il flusso di gas o acqua, il che porta certamente a un forte scontento dei residenti che sono collegati al sistema. Se la pipeline è collegata a un'impresa industriale, la sua capacità potrebbe essere ridotta. In alcune istituzioni (ospedali, maternità, asili nido) la mancanza di acqua è inaccettabile.

In secondo luogo, prima il processo di vincolo implicava l'installazione di un tee di riduzione di dimensioni considerevoli. Particolarmente laborioso (sia in termini di tempo che di mezzi) è stata la transizione dal canale della sezione principale alla pipa locale.

In terzo luogo, vi è la necessità di disporre un pozzo o camera per il montaggio e l'ulteriore manutenzione del dispositivo di bloccaggio. L'inserimento sotto pressione nel tubo HDPE viene spesso eseguito utilizzando una valvola speciale che consente di interrompere completamente il flusso o regolarlo, se necessario.

Se necessario, è possibile applicare la tecnologia di maschiatura sotto pressione, mentre l'acqua non deve sovrapporsi

Opzioni per gli accordi per l'organizzazione dell'allocazione

Per l'inserimento nella pipeline, il materiale di fabbricazione di cui è polietilene, ci sono tali dispositivi:

  • giunto a sella per il tie-in a freddo;
  • valvola per eseguire l'inserimento sotto pressione;
  • copertura per capezzolo (o per la testa);
  • flangia a sella;
  • Raccordo a sella in polietilene per saldatura elettrica.

Le prese filettate (o morsetti di fissaggio) sono progettate per organizzare la rimozione del canale secondario dalla conduttura principale in sistemi che trasportano acqua potabile o di processo. Sono ampiamente utilizzati nelle reti di irrigazione e irrigazione nelle case private.

La valvola per immergersi sotto pressione è un particolare speciale che può svolgere le seguenti funzioni:

  • ramo mediante il quale è montato il ramo di un tubo;
  • bloccare le valvole in grado di bloccare o aprire il flusso di fluido attraverso la tubazione.

L'installazione delle cure generali è possibile solo su un canale disconnesso. A differenza dell'ugello del rivestimento, ha una cintura di posizionamento per tenere il meccanismo sul tubo.

Fai attenzione! I diametri disponibili di trattamenti generali variano da 50 a 315 millimetri e tubi - da 31,5 a 120 centimetri.

La sella della flangia viene utilizzata per la costruzione e l'ammodernamento dei principali sistemi fognari e della fornitura idrica urbana o industriale. La sella elettrosaldata è adatta per l'installazione su tutti i tipi di tubi PND per gas e acqua con pressione (in esercizio) fino a 10 atm per gas e fino a 16 atm per acqua. Viti e altri collegamenti simili non sono consentiti per i gasdotti.

È possibile schiantarsi in un tubo di polietilene senza saldatura, utilizzando un morsetto speciale

Come schiantarsi nei tubi senza saldare con i morsetti

Il morsetto per il tie-in è realizzato in polietilene o polipropilene di colore blu o nero. Una sella di questo tipo non ha paura della corrosione e dell'uso durevole. Il collegamento affidabile e stretto con il tubo è assicurato da un anello di tenuta in gomma inserito in una speciale scanalatura.

Il colletto è composto da un compagno inferiore e una parte superiore con una parte di uscita filettata. La sua installazione sul canale avviene serrando le parti con l'aiuto di bulloni di serraggio, il cui numero dipende dal diametro dell'elemento e può essere da 2 a 6 pezzi. La presenza dell'uscita filettata consente di avvitare l'elemento di transizione per la successiva uscita del dispositivo.

Prima dell'installazione, è importante verificare la presenza di tutti gli elementi dell'infermiera e la sua conformità con il diametro del tubo HDPE. Per questo, le metà del dispositivo devono essere collegate al canale in polietilene. Successivamente, determinare la posizione di installazione del giogo filettato e il punto di foratura del foro. Questo può essere fatto con un pennarello leggero.

Dopo le fasi preparatorie, viene utilizzato un trapano elettrico o manuale con una fresa di dimensioni adeguate per realizzare fori, i cui bordi vengono raschiati con un coltello affilato da bave e trucioli. Alla fase finale è installato il morsetto. I dadi devono essere serrati uniformemente in modo incrociato per evitare la distruzione e il trascinamento di parti in plastica.

Caratteristiche delle selle

L'uso del sedile per i canali PND è l'opzione ottimale se è necessaria una connessione stretta, ad esempio in una tubazione fissa interrata.

Una navicella polimerica è un modo pratico e affidabile per legarsi a una parte del gasdotto, il cui accesso è limitato

L'opzione di tagliare il prodotto e le sue connessioni con l'aiuto di un tee è errata, poiché elementi in plastica di grandi diametri possono essere deformati o difficili da inserire a causa della mancanza di flessibilità. Inoltre, la sporcizia intrappolata nelle parti del giunto di compressione interrompe la tenuta della connessione e le connessioni con il tubo HDPE.

Le caratteristiche dimensionali di alcune selle per la maschiatura nel tubo HDPE sono riportate nella Tabella 1.

Tabella 1

Il materiale per la fabbricazione di tali raccordi è il copolimero di polipropilene PP-B. La pressione di esercizio per elementi con un diametro compreso tra 20 e 63 mm è impostata a 1,6 MPa ad una temperatura ambiente di 20 gradi, con un diametro di 75-110 mm - 1,25 MPa.

Applicare la cura della superficie o il beccuccio

I prodotti per la cura della superficie sono realizzati in polietilene PE100. La sua installazione viene eseguita saldando l'elemento nel tubo HDPE mediante saldatura elettrodiffusione (elettrofusione). Una speciale serpentina di riscaldamento, situata nella parte inferiore della cura, quando viene alimentata dalla corrente, fonde il polietilene sulla superficie del tubo e sulla suola dell'ugello.

Le fodere elettrosaldate forniscono un'alta tenuta del tie-in, puoi lavorare con loro in uno spazio ristretto.

L'impostazione dei parametri, del tempo di saldatura e del tempo di raffreddamento forniti all'elica corrente avviene indipendentemente dalla saldatrice. Tutte le informazioni necessarie sono contenute nel codice a barre allegato al rivestimento del capezzolo dal produttore. Prestazioni garantite del sito risultante - almeno 25 anni.

La cura della superficie differisce dal fatto che il saldatore elettrico non ha una fresa speciale per immergersi nella tubazione e il basso livello di costi per la costruzione dei canali. Sebbene questo raccordo sia installato su un canale disconnesso, ha l'angolo giusto. Possibile produrre ugelli di grandi diametri.

A causa delle loro dimensioni e peso ridotto, i trattamenti generali possono essere installati ovunque nella pipeline costruita o funzionante, in condizioni anguste della città o in un pozzo. In questo processo richiede un po 'di tempo e non è necessario tagliare il tubo HDPE.

Inserire sotto pressione con la valvola

Con l'aiuto della valvola, è possibile tagliare le tubazioni non in pressione e in pressione (fino a 16 atm) e gas (fino a 10 atm) senza scollegarle. Le caratteristiche progettuali della fresa consentono di eseguire il processo con il minimo sforzo. I diametri dei canali in polietilene utilizzati per la maschiatura possono essere di 225, 160, 125, 110, 90 e 63 mm.

L'inserto viene realizzato fresando la parete del tubo con una fresa anulare con un arresto inferiore e superiore, che si muove lungo il manicotto metallico ed è controllata da un mandrino guida in acciaio. Gli elementi metallici del meccanismo non necessitano di manutenzione e isolamento aggiuntivo. La valvola di intercettazione è controllata da un'asta.

Fai attenzione! Il diametro della taglierina deve essere inferiore alla sezione interna della presa. Questo elimina la formazione di perdite alle articolazioni.

Inserire con l'aiuto della valvola viene eseguita utilizzando una saldatrice

Una saldatrice per elettrofusione viene utilizzata per installare la valvola di intercettazione della pressione. Nella parte inferiore della parte c'è un elemento riscaldante aperto che fornisce un trasferimento di calore ottimale. Al tubo di derivazione è possibile collegare un canale con un diametro di 63, 50, 40 o 32 mm.

Usando flange e saldatori elettrici

La sella della flangia viene utilizzata per la maschiatura nel tubo HDPE con una pressione (di lavoro) fino a 16 atm di diametro da 8.0 a 60.0 cm; la flangia di uscita è compresa tra 4,0 e 15,0 cm. Gli attacchi per valvole, le valvole a flangia, le valvole a saracinesca o un canale secondario con una flangia saldata possono essere fissati immediatamente. Il corpo dell'elemento è realizzato in ghisa duttile, su cui viene applicato il rivestimento in polvere epossidica per proteggere le parti metalliche dalla corrosione e garantire un'elevata resistenza ai fluidi aggressivi.

Le selle della flangia sono fissate con due morsetti, coperte dall'alto con un involucro di gomma mobile, semplificando l'installazione delle selle sul tubo. La tenuta del giunto è fornita da una parte di tenuta in gomma.

Per installare una sella elettricamente saldata è necessario:

  • attaccare al tubo la parte superiore dell'uscita, tracciare una linea con un pennarello lungo il contorno della parte;
  • utilizzando un raschietto manuale, rimuovere lo strato di ossido dal canale di polietilene (circa 0,155 mm di profondità);
  • sgrassare le superfici da saldare, assicurarne la purezza e la secchezza;
  • installare le selle sul tubo e fissare;
  • eseguire operazioni di saldatura con un apparecchio di elettrofusione;
  • tagliare un foro nella tagliatubi, che consente di eseguire lavori su tubazioni sotto pressione.

L'ultima fase prevede la rimozione del tappo sul rubinetto, l'avvitamento della taglierina fino alla battuta inferiore, la rotazione della fresa fino al fermo superiore e il posizionamento della spina.

L'inserimento nel tubo senza saldatura è indispensabile quando si collegano gli elettrodomestici alla rete idrica o si crea uno scarico aggiuntivo per le fognature. Tale operazione è particolarmente rilevante quando si lavora con tubi di plastica.

Come imbattersi in un tubo di acqua in plastica e non in nakosyachit?

Ciao caro lettore! L'argomento della conversazione di oggi saranno i tubi di plastica. Hanno già ricevuto l'onnipresente e prima che gli artigiani della casa spesso si pone la domanda: come schiantarsi in un tubo di plastica? In questo articolo imparerai i metodi più convenienti ed efficaci per il tie-in, il suo algoritmo passo-passo, le sfumature e i consigli professionali su come evitare gli errori durante questa operazione.

Quando è necessario un lavoro simile

La necessità di tale lavoro sorge quando:

  • sostituzione di tubi;
  • installazione di un contatore dell'acqua, impianto idraulico supplementare;
  • collegare lo scarico della lavatrice;
  • cambiando la posizione di cucine, bagni, bagni;
  • altre situazioni simili.

Scopo della procedura

Lo scopo della procedura è quello di collegare l'uscita al tubo principale o tronco.

All'interno della casa è necessario creare un nuovo layout.

L'adesione al gasdotto comune avviene durante la costruzione di una casa individuale o di altri oggetti di costruzione del capitale, l'organizzazione di un rubinetto in un'altra direzione. In questo caso viene calcolato l'assorbimento d'acqua, vengono selezionati il ​​diametro e il materiale dei tubi secondari. Le tubazioni di scarico vengono selezionate in base ai valori di pressione nella linea.

L'essenza del processo

Per collegare l'uscita al tubo principale, è necessario praticare un foro in esso, mediante saldatura o raccordi di vario tipo per collegare il tubo di scarico.

Se non è possibile disattivare l'alimentazione idrica, il foro e la connessione vengono realizzati utilizzando appositi morsetti.

Durante l'operazione, devono essere soddisfatte due condizioni generali:

  • il diametro del trapano e il diametro all'interno del tubo di scarico devono essere uguali;
  • tubo aggiuntivo di diametro inferiore al principale.

Quali documenti sono stati redatti per attingere al sistema principale di approvvigionamento idrico

Non è possibile effettuare un collegamento con il sistema principale di approvvigionamento idrico senza il permesso delle autorità locali. Ciò comporterà sanzioni e responsabilità amministrativa.

  • Per connettersi al sistema generale di approvvigionamento idrico, il proprietario della casa deve ottenere il permesso dall'autorità responsabile della condotta.
  • Una domanda viene presentata al servizio idrico locale con allegato documenti che confermano i diritti sulla terra e sulla casa, così come il piano catastale della trama.
  • Gli esperti di Vodokanal prepareranno le condizioni tecniche che indicano la quantità di acqua assorbita e il punto di connessione consentito per il richiedente.
  • Successivamente, nel distretto di SES è necessario ottenere un parere sulla connessione alla rete di approvvigionamento idrico.
  • Il rilievo topografico sotto forma di un disegno con tutte le informazioni necessarie sul sito, costruito su di esso oggetti, incluso il sottosuolo, che indica la posizione del pozzo d'acqua, farà ingegneri catastali.
  • Nel reparto di progettazione di un servizio idrico, viene ordinato un progetto di fornitura di acqua per uso domestico.
  • Nei servizi pubblici emesso un ordine per la realizzazione di sterri.

Inserire in una comune pipeline in plastica, acciaio o ghisa, possono solo i rappresentanti del servizio idrico.

Dopo essersi collegato all'autostrada, SES preleva i campioni e controlla la qualità dell'acqua, disegna l'atto del lavaggio e della disinfezione.

Il servizio di gestione delle acque accetta il lavoro, rilascia un certificato di conformità alle condizioni tecniche. Firma un contratto con il proprietario del gasdotto di approvvigionamento idrico domestico.

Opzioni della barra laterale

Secondo la loro tecnologia, i metodi di inserimento in condotte di plastica sono divisi in due gruppi condizionali.

  1. Fissaggio sul morsetto del tubo sotto forma di colletto con un'uscita per la rimozione.
  2. Tagliare una sezione di tubo e collegarne le estremità al sito di un taglio con un tee.

Il primo metodo consiste nel fissare un rivestimento aggraffato su un tubo con bulloni o saldando con elementi riscaldanti incorporati nel rivestimento.

Nella seconda variante, i giunti sono realizzati utilizzando lavori saldati con un apparecchio speciale o utilizzando raccordi di vario tipo.

Prendi in considerazione i metodi esistenti per unire i rubinetti.

Con un morsetto di aggraffatura

Tale colletto è costituito da un rivestimento superiore e inferiore, che coincide in dimensioni con le dimensioni della tubazione.

Sul tubo viene posata una parte di tenuta in gomma con un foro. La sua funzione è di prevenire perdite. Successivamente, i cuscinetti sono installati sulla guarnizione nella parte superiore e inferiore del tubo, serrati con bulloni e dadi.

Un tubo viene trapanato attraverso il foro nell'ugello di uscita situato nel coperchio superiore. Quindi un rubinetto è collegato ad esso.

Attaccare un tee o un'intestazione

La barra laterale della barra laterale è considerata una versione classica della barra laterale. L'essenza dell'operazione risiede nel fatto che una parte del gasdotto è tagliata, e un tee o un collettore è installato al suo posto. Un tubo di diramazione li unisce (se il raccoglitore ha più rami contemporaneamente).

I collegamenti alla condotta vengono eseguiti mediante saldatura mediante un apparecchio speciale o accessori di vario piano.

Sella elettrosaldata

La solita sottosella è una pinza a crimpare già considerata da noi.

In contrasto con il raccordo a T, non prevede il taglio del tubolare, quindi non viola la sua integrità. Per creare un rubinetto, è sufficiente praticare un foro di dimensioni adeguate nel tubo principale.

Il principio del design di una sella saldata elettricamente non differisce dal solito, ma è dotato di spirali di riscaldamento incorporate nel suo corpo. Quando sono collegati alla rete elettrica, questi elementi riscaldano la plastica, parti delle quali sono saldate e formano una connessione inseparabile.

Le selle per saldatura elettrica dotate di fresa consentono di eseguire una mortasa senza chiudere l'acqua nella tubazione.

Il processo di lavorazione consiste nell'installazione delle parti superiore e inferiore del rivestimento sul tubo. La potenza viene fornita alla sella, con il risultato che le parti del rivestimento sono incollate al tubo. Dopo la solidificazione del materiale, praticare un foro della dimensione richiesta ruotando la taglierina integrata. Quindi rimane da collegare un colpetto.

Inserire con l'ugello

Inserimento utilizzando un tubo utilizzato in aree secondarie, in condotte a bassa pressione, ad esempio condotte fognarie. Questo metodo è buono perché non richiede il taglio della pipeline ed è possibile produrlo senza saldatura.

Il tubo dovrebbe essere nella forma di un giogo con circonferenza, che sarebbe sufficiente per l'intero diametro del riser.

  1. Segna il posto per la posizione dell'ugello.
  2. Folla un buco, la dimensione del tubo del diametro corrispondente.
  3. Fissare il tubo, serrando le estremità del morsetto con una vite e un dado.
  4. Una guarnizione di gomma è inserita nell'ugello e attraverso di essa - un tubo di scarico.

È possibile utilizzare un adattatore per tubi di diametro notevolmente inferiore.

Dato che non c'è una grande pressione nel sistema fognario, tale connessione durerà a lungo e in modo affidabile.

Qual è il modo migliore

L'inserimento di un tee con l'uso della saldatura con un dispositivo speciale è considerato un metodo classico e più affidabile. Un'altra cosa è che non è sempre fisicamente accessibile a causa della mancanza di spazio per il lavoro. Pertanto, vengono utilizzate piastre di crimpatura di vario tipo.

Le selle elettrosaldate con resistenze incorporate e una fresa si sono dimostrate facili da installare e semplici nella tecnologia. Possono essere utilizzati con successo da persone che non hanno le capacità di riparazione.

Fai da te o chiama il mago

Se il lavoro viene eseguito all'interno della casa, con la fornitura di acqua per uso domestico, non c'è motivo speciale per invitare il maestro. In caso di difficoltà con la saldatrice, è possibile utilizzare una sella elettrosaldata, dotata di una fresa.

Ma quando colleghi l'approvvigionamento idrico all'autostrada generale, non puoi fare a meno di professionisti che hanno il permesso appropriato.

Costo approssimativo del lavoro

Collegare le abitazioni private alla rete principale di approvvigionamento idrico è il più lungo e costoso in termini di finanziamenti. Il costo del lavoro dipende dalla distanza dal pozzo, dal volume dei lavori in terra, dal livello dei prezzi per i servizi nella regione.

Le cifre approssimative sono le seguenti:

  • ottenere le specifiche tecniche e altri documenti, l'approvazione - 22 mila rubli;
  • costi per tubi e altri elementi della rete - 9-10 mila;
  • tassa per il collegamento alla rete centrale e lavoro sul collegamento in autostrada - da 20 a 50 mila;
  • lavori di sterro - fino a 10 mila;
  • lavoro nel complesso per la posa della rete - 2-2,5 mila per 1 metro.

Pertanto, il costo totale può essere compreso tra 80 e 115 mila rubli.

Personalizzazione fai-da-te

Per eseguire lavori indipendenti sulla barra laterale in tubature di plastica all'interno della casa, è necessario delineare un piano di lavoro generale, acquistare materiali, preparare strumenti. I materiali devono essere acquistati dopo aver determinato le dimensioni richieste.

Attrezzature come una saldatrice possono tornare utili ogni pochi anni. Ha senso prendere in prestito da amici o in affitto.

Strumenti e materiali necessari

Dai materiali che ti serviranno:

  • tubi in polietilene (HDPE);
  • tee della dimensione appropriata.

Una serie di strumenti sarà:

  • ferro per saldare;
  • tagliatubi;
  • matita per costruzioni.

avanzamento dei lavori

È necessario incorporare la maglietta in un riser di plastica.

Di norma, i riser si trovano vicino al muro. Pertanto, per facilitare l'installazione, il nodo incorporato viene assemblato in anticipo. Consiste di un tee, un tubo di diramazione e una valvola installata su di esso.

L'unità assemblata viene applicata alla tubazione, viene misurata l'area di ritaglio, i punti di taglio sono contrassegnati.

Spegnere l'acqua, aprire il rubinetto dell'acqua e scaricare completamente l'acqua residua dal sistema.

Le forbici da taglio tagliano la trama.

Assemblare il gruppo utilizzando un saldatore elettrico per plastica. Per i tubi in PVC, è possibile utilizzare la colla.

I tubi si trovano spesso proprio accanto alle pareti. Potrebbero esserci problemi con l'uso di un saldatore. In questo caso, utilizzare raccordi a pinza o raccordi a pressione.

video

Qui puoi guardare un grande video per capire tutte le sfumature:

Consulenza di esperti

Per gli inserti nei tubi polimerici, le saldature elettriche delle sellette sono state dimostrate con successo. Il loro utilizzo facilita il flusso di lavoro, si traduce in una connessione ad alta resistenza.

Si raccomanda che il regolatore di temperatura del saldatore sia impostato immediatamente su un valore di 260 gradi e non debba essere ulteriormente modificato.

Se non ci sono abilità nell'uso di un saldatore, è meglio avere qualche esperienza pratica nelle sezioni del tubo.

Le sfumature di toccare l'acqua sotto pressione

Per schiantarsi nella tubazione sotto pressione, applicare morsetti, rivestimento o selle per saldatura elettrica, dotate di una taglierina integrata nel rivestimento. Si trova in un alloggiamento ermeticamente sigillato e quando la perforazione di spruzzi d'acqua non interferisce con il processo.

La piastra di copertura è saldata al tubo, le valvole sono installate. Una chiave esadecimale viene utilizzata per la perforazione. Dopo il completamento del processo, il cutter viene rimosso e l'ugello nel rivestimento viene chiuso con un tappo a vite.

Scivoli con un mulino interno possono essere applicati in tutti i sistemi di approvvigionamento idrico, compresa la pressione. Tuttavia, il loro costo è superiore a quello delle fodere ordinarie.

Come fare una barra laterale nella rete idrica

Alla dacia ci può essere una situazione in cui sarà necessario connettersi a un oleodotto cooperativo comune indipendentemente. Qui usate la sella del giogo saldata elettrica. È applicabile alla linea con una pressione non superiore a 1,6 MPa.

La presenza nel caso ermetico della sella del cutter incorporato e il montaggio della valvola con la valvola faciliteranno notevolmente il lavoro

Errori comuni

È importante quando si prepara l'operazione per selezionare accuratamente il tee, i raccordi, i pad, i tubi di derivazione esattamente delle dimensioni.

Per accelerare il riscaldamento della plastica non può superare la temperatura del saldatore 260 gradi. Ciò causa danni al materiale.

Il lavoro a temperature dell'aria inferiori a 5 gradi riduce l'efficienza delle parti riscaldanti. È necessario aumentare la temperatura operativa del dispositivo, che causa la deformazione degli elementi.

Speriamo, caro lettore, che l'articolo ti sia stato utile. Buona fortuna nella tua attività di riparazione, iscriviti ai nostri articoli e condividi la tua esperienza sui social network.