Come scavare una trincea per posare tubi PND, quali sono le sfumature?

In generale, quindi scavare una trincea sotto l'HDPE può essere il solito modo, sia manualmente o con escavatore e altre attrezzature. Non ci sono requisiti principali qui, ma ci sono molte sfumature significative nella disposizione della trincea e il posizionamento del tubo HDPE in esso. Poiché l'HDPE è essenzialmente un materiale morbido, la plastica, deve essere maneggiata con cura.

È importante osservare i seguenti valori di SNiP 3.05.04-85:

  • la profondità della fossa dovrebbe essere sufficiente, tenendo conto del livello di congelamento del suolo per la propria regione;
  • in fondo alla trincea è necessario versare un cuscino dalla sabbia;
  • sopra il tubo durante il riempimento, viene realizzato anche un cuscino protettivo di sabbia;
  • sotto le autostrade PND, giaceva solo in un tubo d'acciaio di diametro maggiore;
  • nel tubo d'acciaio sono realizzati supporti per HDPE, escluso il loro contatto;
  • Il PND non si adatta in linea, ma in onde, per ripagare i sovraccarichi dalle forze di contrazione e espansione;
  • per tutto il lavoro necessario per elaborare un progetto concordato.

Il tubo correttamente posizionato avrà un po 'di ammortizzazione e mobilità, che salverà la fragile plastica dai danni.

Sistema dell'acqua fredda: installazione di tubi HDPE

Parliamo dei punti chiave della scelta e dell'installazione dei tubi in HDPE (polietilene a bassa pressione) per introdurre l'acqua potabile in casa.

Qualsiasi sistema per il lavoro più produttivo richiede componenti di alta qualità. Non diventare un sistema autonomo di approvvigionamento idrico.

Innanzitutto, notiamo le caratteristiche del tubo HDPE, come trovare un tubo HDPE di alta qualità. Il tubo HDPE è uno dei tipi più popolari di tubi per l'immissione di acqua fredda in una casa (ad esempio, da un pozzo). Gli sviluppatori principianti, di regola, hanno un sacco di domande relative all'uso di questo tipo di pipe.

Tra queste domande:

  • Pipe PND, che cos'è?
  • Come scegliere un tubo HDPE affidabile?
  • Cosa prendere in considerazione, non essere il proprietario di un falso?
  • Il tubo HDPE è durevole?
  • Cosa cercare quando si installa il prodotto?

Incontra il tubo HDPE!

Tubo in HDPE - così spesso chiamato tubo PE. Certo, è più corretto dire tubi in PE, ad es. Polietilene. Ancora una volta, considerando che sono realizzati in conformità con GOST 18599-2001 "Tubi a pressione realizzati in polietilene". La durata utile del tubo HDPE dipenderà dallo stato della materia prima. In alcuni casi, la condotta del tubo dell'HDPE verrà utilizzata per più di una dozzina di anni e, a volte anche tra 1-1.5 anni, inizia a scorrere anche un tubo assemblato in modo competente.

Qual è la ragione di una gamma così ampia di prodotti?

La maggior parte delle aziende utilizza nella fabbricazione di tubi in HDPE, i cosiddetti "secondari" - rifiuti di plastica. Possono essere usate anche siringhe monouso usate.

Puoi giudicare da solo la qualità, la durata e l'affidabilità di tali "prodotti". A completare l'immagine è un odore chimico sgradevole e sgradevole dell'acqua fredda che scorre da questi tubi. Questo odore non erode, anche con il tempo.

Attenzione: solo la scelta giusta!

Scegliere un tubo in HDPE di alta qualità significa garantire una fornitura di acqua potabile di alta qualità ea lungo termine. Paghiamo questa attenzione all'aspetto del prodotto. Il tubo in HDPE di scarsa qualità ha un colore grigio scuro o nero, non ha una lettera o un contrassegno digitale. Nel materiale di cui è costituito il tubo, sono visibili strisce o inclusioni esterne. Sentendo l'odore di una tale pipa, sentirai sicuramente un odore chimico sgradevole. Se guardi dalla fine, sarà evidente che le pareti del tubo sono di diverso spessore.

Tali tubi possono essere utilizzati solo per fornire acqua.

Le tubature dell'acqua potabile sono completamente blu. Oppure è un tubo PND in nero con strisce blu. Il colore di tale tubo è uniforme, il materiale non contiene strisce o chiazze. Lui è liscio. Lo spessore della parete del tubo corrisponde a GOST.

Ci deve essere la presenza di marcatura: "Tubo per bere GOST 18599-2001", applicato con goffratura o stampante per marcare i tubi.

Assicurati di includere:

  • produttore di tubi in HDPE;
  • spessore della parete;
  • diametro del tubo;
  • il valore della resistenza del materiale del tubo. In questo caso, un prerequisito è la presenza di marcatura;
  • marcatura stessa (PE100 o PE80).

Il polietilene PE100 e PE80 si distinguono per il fatto che PE100 ha una maggiore densità e quindi una lunga durata. Resiste ad alta pressione, che è superiore al polietilene PE80.

Raccomandazione n. 1
Si consiglia di acquistare quei tubi sui quali è presente un marchio del produttore, i dati di misurazione sono indicati e GOST è applicato.

Quindi, secondo GOST 18599-2001, in base al quale vengono realizzati i tubi per l'approvvigionamento idrico, l'assenza o la presenza di bande blu su un tubo PND non indica con precisione quanto è destinato all'acqua potabile.

Produttori senza scrupoli mettono strisce blu su tubi e tubi HDPE di bassa qualità per scopi tecnici. Pertanto, è importante guardare ciò che è scritto sul tubo stesso.

Secondo GOST 18599-2001, il tubo dell'acqua è realizzato in polietilene a bassa pressione e senza l'aggiunta di materie prime secondarie.

Raccomandazione n. 2
È importante prestare attenzione al costo del prodotto. Confronta il costo del prodotto di diversi produttori. Ricorda che il produttore non si scambierà in perdita. Il prezzo è notevolmente inferiore alla media del mercato dovrebbe indicare che il prodotto non è tutto a posto.

Successivamente, introduciamo l'acqua nella casa attraverso il tubo HDPE. Scegliendo un tubo PND di alta qualità, ricorda quanto sia importante piegarlo correttamente e montare connessioni affidabili. Spesso i collegamenti di PND dei tubi sono realizzati su un raccordo a pinza.

È necessario tenere conto di alcune caratteristiche durante l'installazione di tubi HDPE su raccordi a pinza.

La resistenza alla corrosione del sistema di condotte HDPE è aumentata dall'assenza di parti metalliche nella parte di flusso dei raccordi a compressione cosiddetti.

Il lino, il rimorchio o il nastro FUM (materiale sigillante fluoroplastico, sigillante sottile e sintetico, prodotto sotto forma di un nastro) non devono essere utilizzati nella speranza di aumentare l'affidabilità durante l'installazione del raccordo della pinza.

Stringere semplicemente manualmente i raccordi a pinza. Prestare attenzione al fatto che se il raccordo è più lungo della lunghezza originariamente assunta, allora è necessario fare più giri per bloccarlo.

Non inserire i tubi nel raccordo solo fino alla gomma da sigillare - sono inseriti fino in fondo.

Posa il tubo PND sul sito. C'è un'opinione che nel caso in cui un tubo PND sia posato a terra, non succederà nulla alla tubatura. Tuttavia, i tubi HDPE non sono resistenti alla luce solare. Aggiungiamo che, in conformità con gli standard di GOST, possono essere conservati per lo stoccaggio al di sotto del sole al massimo - due mesi. Tenendo conto della presenza di condizioni ideali e quando il produttore osserva pienamente la tecnologia di funzionamento, utilizza il tubo in polietilene. Il tubo dell'HDPE è più affidabile da seppellire nel terreno. La profondità dovrebbe essere inferiore al congelamento del suolo.

Anche tenendo conto del fatto che un tubo PND correttamente fabbricato può sopportare cicli di scongelamento, oltre al congelamento senza danni, la costruzione del freddo è abbastanza distruttiva per i raccordi.

Tecnologia che posa i tubi PND

  1. Prima scavare una trincea speciale. Dovrebbe essere stretto e giacere nel terreno ad una profondità di 1,5 metri.
  2. Per evitare che le pietre spingano attraverso le pareti del tubo, devono essere rimosse dalla trincea.
  3. Quindi, posare il tubo, ma non allungarlo. Cospargere il tubo con sabbia.
  4. Isolare il tubo se necessario.
  5. Seppellire completamente la trincea.

Vi consigliamo di seppellire un tubo solido senza composti di phytin nel terreno. È preferibile utilizzare un raccordo filettato con pinza, progettato per installarli in un luogo accessibile per la visualizzazione e l'ispezione visiva del luogo. Se necessario, serrare le connessioni della pinza. È anche importante ispezionarli regolarmente per individuare eventuali perdite.

Seppellendo i raccordi nel terreno, si presume la possibilità che la manutenzione dell'intero sistema scenda drasticamente.

Se è necessario realizzare il collegamento di tubi, eseguiti sottoterra e, ad esempio, realizzare una derivazione dal tubo in HDPE, utilizzare i raccordi in HDPE destinati alla saldatura a presa in caso di collegamento "sotterraneo".

Collegare il tubo HDPE simile al polipropilene di saldatura. Quindi, si ottiene una connessione monolitica senza saldatura senza fili.

Attenzione! Solo raccordi e tubi dello stesso tipo possono essere saldati. A tale scopo, utilizzare uno speciale saldatore progettato per la saldatura di PP-RC.

Gli aspetti principali di questa tecnologia di saldatura sono che il raccordo e il tubo sono preparati per la saldatura. Quindi, è necessario tagliare il tubo perpendicolarmente all'asse longitudinale. Quindi sgrassare e il raccordo con alcol isopropilico o isobutilico (questo alcol è usato nel nezamerzayke).

Dopo che la macchina è accesa. In questo caso, l'interruttore della temperatura deve essere impostato immediatamente sui gradi specificati, da 200 a 260 ° C. La cosa principale qui è cercare di mantenere il tubo a pareti sottili dal surriscaldamento. Attiriamo la vostra attenzione sul fatto che la temperatura di fusione dell'HDPE è inferiore a quella del PP. Installare l'ugello del vapore sullo specchio di saldatura.

Allo stesso tempo, far scorrere il raccordo sull'ugello sufficientemente riscaldato. Posizionare il tubo stesso nell'ugello di accoppiamento. Il manuale di istruzioni per questo saldatore indica il tempo approssimativo di riscaldamento per tubi di diverso diametro.

Quindi, dopo aver riscaldato le parti, rimuovere gli ugelli, collegare e fissare. Fissare il tubo nel raccordo per 10-50 secondi. Questo è così importante da fare, perché a causa della comparsa di una maggiore pressione nella saldatura, a causa dell'espansione termica, il tubo può essere spinto fuori dal raccordo. Inoltre, non spostare e modificare la posizione del raccordo, così come i tubi durante questa procedura.

Dopo i dettagli freddi. La connessione può essere montata in posizione, quindi il carico viene applicato solo dopo che è completamente raffreddato.

È inoltre possibile installare raccordi filettati. Viene effettuato su un composto anaerobico difficile da smantellare. Scatena questa connessione è possibile solo dopo un riscaldamento sufficiente.

Collegando i tre elementi della pinza, ho perso la gomma con il sigillante siliconico, e poi ho seppellito tutto. Non scorre nulla e sono trascorsi circa 10 anni.

Non seppellire con attenzione i tubi di approvvigionamento idrico e fognario nella stessa fossa!

Raccomandazione numero 3
Esegui l'ingresso del tubo HDPE nella casa o nell'edificio di cui hai bisogno attraverso il tubo HDPE con un manicotto di grande diametro. Il suo diametro può raggiungere, per esempio, 50 mm. E dovrebbe essere più tubi per l'impianto idraulico. Prendi un tubo in HDPE più economico sotto la manica. Dovrebbe essere progettato per la fornitura di acqua tecnica. In esso potrai allungare una strada speciale, necessaria per il trasferimento di acqua potabile.

Si noti che in questo caso, se è necessario riparare la linea principale senza scavare la trincea, è possibile cambiare il tubo PND con acqua fredda.

Tenere conto dei raggi di curvatura minimi consentiti durante la posa dei tubi in HDPE. Dipenderanno dal diametro esterno del tubo.

Posa di tubi in polietilene nel terreno

La posa sotterranea di condutture deve essere eseguita secondo determinate regole. I tubi sono posti in una trincea appositamente scavata per loro. L'ampiezza della trincea dipende dal diametro del tubo in polietilene. La posa di tubi in polietilene nel terreno è una questione importante e responsabile.

Come scegliere la larghezza della fossa

1. È necessario prendere una trincea di larghezza tale da rendere più conveniente la posa e il collegamento dei tubi.

2. Se si posa una trincea per un futuro sistema di fognatura o di approvvigionamento idrico, allora nella sua larghezza dovrebbe superare di 40 centimetri il diametro esterno del tubo di polietilene.

3. Se viene creata una trincea utilizzando un escavatore a catena, la sua larghezza potrebbe essere leggermente ridotta.

Quale dovrebbe essere il fondo della trincea

1. Nel caso in cui ci sia un terreno solido piuttosto denso sul fondo di una fossa scavata, deve essere cosparso di sabbia. Lo spessore dello strato di sabbia sul fondo della fossa dovrebbe essere di circa 10 centimetri.

2. I tubi di polietilene sono posati in una fossa nel terreno solo su una base uniforme. In fondo non ci dovrebbero essere irregolarità e massi di terra. Tutte le scanalature che rimangono dopo lo scavo delle pietre devono essere riempite e il fondo deve essere ben compattato e livellato.

3. Se il fondo di una trincea scavata è caratterizzato da una maggiore morbidezza e scioltezza, è necessario eseguire una serie di lavori sulla sua compattazione e rafforzamento. Il fondo della trincea è rinforzato con materiale geotessile.

Cuscino sotto i tubi in polietilene

Sotto tutti i tubi di polietilene che giacciono sul fondo della trincea, deve essere racchiusa una speciale guaina.

1. Il cuscino è realizzato in ghiaia (sabbia).

2. Lo spessore del cuscino dovrebbe essere compreso tra 10 e 15 centimetri.

3. Il cuscino non ha bisogno di essere sigillato. Dovrebbe essere il più agevole possibile.

4. Se il fondo di una fossa scavata per la posa di tubi in polietilene è molto liscio, non è necessario un cuscino. È possibile rimuovere solo lo strato solido superiore del terreno e sostituirlo con uno più morbido.

Spruzzatura tubi in polietilene che giace in una fossa

1. Per la spruzzatura iniziale di tubi in polietilene, è possibile utilizzare il terreno che non contiene grosse pietre, che è stato rimosso dalla fossa durante la sua scavo.

2. Se il terreno rimosso dalla trincea non è adatto per spolverare i tubi, può essere sostituito con ghiaia o sabbia. La dimensione maggiore delle frazioni di ghiaia in questo caso può essere di 20 millimetri. Anche per questi scopi, è possibile utilizzare la pietra frantumata con le dimensioni delle frazioni da 4 a 20 millimetri.

3. L'iniziale spolverata di tubi posati sul fondo della trincea dovrebbe essere effettuata su tutta la sua larghezza. L'altezza della polvere dovrebbe essere di almeno 15 centimetri dalla superficie del tubo di polietilene.

4. Il terreno può essere compattato durante il processo di spruzzatura. Il terreno è compattato in strati di 20 centimetri.

5. Il secondo strato di spolveramento dovrebbe chiudere completamente tutti i tubi. Lo spessore di questo strato non deve superare i 20 centimetri. Sigillare non è necessario.

6. Quando si cospargono tubi di polietilene giacenti in una trincea, si deve tenere presente che quando lo spessore dello strato protettivo di spolveramento è inferiore a 30 centimetri dal tubo, il valore delle pietre in esso contenute non deve superare i 6 centimetri.

La costruzione della pipeline da tubi in polietilene

La maggior parte di tutti gli oleodotti installati nelle città appartengono al periodo sovietico. Il deterioramento della rete di riscaldamento, delle fognature, delle condutture del gas e dell'acqua raggiunge il 70%, dovuto al materiale con cui vengono realizzati i tubi. Questo è l'acciaio che è esposto a intensi effetti corrosivi. La costruzione di gasdotti in tubi di polietilene sta diventando più popolare oggi. Man mano che la vita operativa scade, molti incidenti si verificano in vari condotti: i tubi vengono strappati ad alta pressione, si formano numerose perdite che portano a notevoli perdite d'acqua. Le prestazioni operative peggiorano: riducendo la sezione trasversale dei tubi, la loro capacità è ridotta, l'acqua è inquinata e i suoi indicatori biologici sono ridotti.

La struttura dei tubi in polietilene.

I vantaggi dei tubi in polietilene

I tubi in polietilene (PE) sono un'alternativa moderna ai loro obsoleti predecessori fisici e morali. Hanno una serie di indiscutibili vantaggi rispetto ai prodotti in acciaio o ghisa.

  1. Mancanza di danni da corrosione, che riducono al minimo i costi di installazione, manutenzione e riparazione.
  2. Convenienza nel lavoro: i prodotti in polietilene sono facili da tagliare, quindi sono semplicemente personalizzati in termini di dimensioni sia in cantiere che in condizioni di campo durante la posa di condotte.
  3. Elevato rendimento grazie al fatto che le pareti interne dei prodotti in PE sono lisce.
  4. Le tubazioni realizzate in polietilene hanno una struttura elastica delle pareti interne, su cui non si forma una bilancia, e non sono otturate dall'interno da varie sospensioni contenute nel liquido.
  5. Il polietilene è chimicamente inerte, resiste con successo agli effetti aggressivi, quindi, non ha bisogno di protezione speciale aggiuntiva.
  6. Il polietilene non è elettricamente conduttivo, quindi non teme le correnti vaganti che distruggono i tubi metallici.
  7. Il raggio di curvatura di un tubo in polietilene può essere fino a 10 dei suoi diametri esterni a seconda della temperatura, il che riduce il costo dei raccordi e facilita la progettazione e la costruzione di condutture.
  8. Il tubo in polietilene ha un'elevata flessibilità: il raggio di curvatura minimo è di 25 diametri di tubo a 200 ° C.
  9. Significativamente meno peso rispetto ai tubi metallici, che facilitano l'installazione e l'installazione.
  10. I tubi in PE sono resistenti alle temperature estreme e presentano elevate caratteristiche igienico-sanitarie.

Lo schema di deformazione dei tubi in polietilene, a seconda del tipo di terreno.

Nota importante Il congelamento del terreno porta al movimento di condotte su un piano verticale. Questi movimenti sono irregolari, con conseguenti deformazioni (piegature). La previsione di queste condizioni dovrebbe determinare in che modo il raggio di curvatura del tubo in polietilene dipende dal livello di riduzione della temperatura. Per determinare il raggio di curvatura, è necessario effettuare calcoli speciali. Oppure fare riferimento alle tabelle speciali, che indicano il raggio minimo di curvatura per un particolare tipo di tubo.

Il raggio minimo di curvatura dei tubi in polietilene è raccomandato dal produttore per ogni tipo e grado di tubazione. Se non riesci a ottenere il raggio di curvatura desiderato, dovresti usare curve, tee, ecc.

Grazie alle sue caratteristiche tecnologiche e operative, i tubi in polietilene sono ampiamente utilizzati: sono utilizzati nella costruzione di nuove tubazioni e nella riparazione di vecchie comunicazioni che hanno servito il loro tempo.

Ambito di utilizzo dei tubi in polietilene

I prodotti in polietilene sono ampiamente usati nella costruzione moderna.

Sono utilizzati nella costruzione di condutture idriche, fognature, gasdotti. I tubi in PE trovano applicazione in fognature a pressione ea gravità, fungono da custodie protettive per cavi elettrici e telefonici.

Con l'aiuto di tubi in polietilene viene eseguita la ricostruzione di vecchie reti. La sostituzione può essere effettuata con la distruzione delle comunicazioni usurate, ma è possibile installarne di nuove in parallelo con quelle vecchie, che non richiedono l'interruzione della fornitura di acqua pubblica e il blocco del sistema fognario. La ricostruzione dei pozzi e di altre strutture di comunicazione e idraulici dipende dal grado di deterioramento. Parti singole (gole, valvole di arresto, ecc.) Possono essere soggette a sostituzione parziale, se necessario viene eseguita una revisione completa con sostituzione completa delle tubazioni.

Installazione di tubi in polietilene per acque reflue

Le reti di fognatura sono interne ed esterne. Il loro scopo è quello di raccogliere e trasportare fognature sanitarie e temporanee con diversa composizione chimica. Eventuali problemi alle fogne influiscono notevolmente sulla qualità della vita.

Elementi e assemblaggio per tubi in polietilene per liquami domestici

I tubi in polietilene per i liquami cominciarono a essere prodotti non molto tempo fa e oggi soddisfano pienamente i requisiti elevati dovuti alla loro inerzia agli effetti degli acidi minerali, degli alcali e di altre sostanze aggressive. I tubi per fognatura in PE hanno una grande capacità dovuta all'assenza di ruvidità interna. Per la sistemazione dei sistemi di fognatura esterni vengono utilizzati tubi in PE resistenti al gelo. L'installazione di acque reflue interne non richiede tubi con prestazioni così elevate.

I tubi per fognatura sono interessanti per i professionisti che lavorano sulla disposizione di tali sistemi perché la loro installazione è molto più semplice rispetto alle reti fognarie tradizionali. L'installazione di comunicazioni interne per le fogne quando si usano tubi in polietilene non richiede sofisticate apparecchiature speciali. Tubi di polietilene di piccolo diametro sono montati mediante raccordi a compressione.

Le attrezzature per le acque di scarico esterne sono prodotte con il metodo della saldatura di testa: speciali attrezzature di saldatura consentono l'installazione, riducendo il numero di giunti fino a cinque volte rispetto ai tubi metallici per acque luride

Collegamento di tubi dell'acqua in polietilene

I prodotti PE sono collegati in tre modi principali:

  1. saldatura di testa di resistenza,
  2. accoppiamento di saldatura con resistenze elettriche
  3. installazione tramite raccordi a compressione.

È anche possibile il collegamento rimovibile, che è fatto di flange di bloccaggio in acciaio. L'installazione delle spire e la diramazione delle condotte viene effettuata utilizzando raccordi saldati o colati.

Tipi di saldatura di tubi in polietilene

Diversi metodi di connessione vengono utilizzati a seconda delle condizioni di lavoro. Se esistono condizioni per il posizionamento di attrezzature per la saldatura, è necessaria la saldatura di testa. La saldatura testa a testa viene utilizzata quando si lavora con tubi di grandi diametri (da 630 mm).

Lo spazio di lavoro limitato (pozzi, camere, trincee) richiede la saldatura per elettrofusione mediante riscaldatori incorporati.

Se necessario, il collegamento di tubi con un diametro di 63 mm utilizza raccordi a compressione, che crea un design diviso. Questo composto è facile da lavorare, ha alte prestazioni, non richiede attrezzature speciali complesse. Il collegamento dei sistemi di tubazioni interne viene spesso effettuato in questo modo. La loro installazione è disponibile anche per i non professionisti.

Posa dei tubi

Posa di condotte in polietilene viene effettuata in due modi principali. Questa è la posa tradizionale di tubi in una trincea aperta e una posa senza scavo - un metodo di perforazione direzionale profonda.

Tubazioni realizzate in polietilene con un metodo aperto inserito in una trincea, la cui larghezza è determinata dalla necessità di creare condizioni di lavoro. Le attrezzature per acqua e fognature richiedono una larghezza della trincea maggiore di 40 cm rispetto al diametro esterno della tubazione. Questi parametri sono più spesso scritti nel progetto. Lunghi tubi di polietilene sono spesso disposti in una trincea scavata utilizzando un escavatore a catena stretta. La larghezza della trincea è ridotta.

Tipi di posa di tubi in polietilene.

La trincea dovrebbe essere adeguatamente preparata. La sua sistemazione dipende dalle condizioni del terreno. Se il fondo della trincea è solido e denso, è necessario un dispositivo cuscino. Il fondo viene riempito con uno strato (circa 10-15 cm) di sabbia o altro materiale granulare e livellato. A una distanza di 2 metri dal tombino, il cuscino è speronato. In fondo non ci dovrebbero essere pietre, zolle di terra ghiacciata. Quando si lavora con terreno sciolto, che presenta un rischio di spostamento, è necessario rafforzare il fondo. In questi casi, il fondo della trincea è rinforzato con geotessile.

Con un fondo uniforme della trincea con caratteristiche ottimali del terreno, il pad non è necessario. Puoi fare un piccolo scavo della terra alla base del tubo per la sua larghezza e sostituirlo con uno più morbido.

Trench di riempimento

Il terreno estratto dal dispositivo della trincea, in cui non ci sono pietre di dimensioni di 20 mm, viene utilizzato per l'aspersione primaria. Viene prodotto per l'intera lunghezza del tubo, alto circa 15 cm dalla sua sommità. Se è necessaria la compattazione, il terreno deve soddisfare determinati requisiti. È possibile utilizzare ghiaia di piccole frazioni (20-20 mm) o pietrisco (4-44 mm). Il suolo non può essere scaricato direttamente sul gasdotto. Le tubazioni poste sul fondo della trincea necessitano di compattazione. Il terreno versato viene speronato in strati di 20 cm su entrambi i lati del tubo per prevenirne lo spostamento. Direttamente sopra il terreno del tubo non è speronato.

Il backfilling viene eseguito dopo la compattazione e la ricezione di uno strato pressato di circa 30 cm sul tubo. La fossa può essere riempita con il terreno estratto, è consentita la dimensione delle pietre più grandi non superiore a 300 mm. Anche se c'è uno strato di polvere protettiva di circa 30 cm di spessore, la dimensione delle pietre nel terreno che viene utilizzato per il riempimento non può essere superiore a 60 mm.

Posa di tubi senza scavo

Schema di posa senza scavo di tubi in polietilene.

In alcuni casi, quando le linee del gasdotto si intersecano con la ferrovia, una rotta di trasporto trafficata, un fiume e altri ostacoli, la posa di una trincea aperta è impossibile. La ragione potrebbe anche essere la necessità di minimizzare il costo di scavare una fossa. Questa è la base per applicare il metodo di posa senza scavo di condotte in polietilene. Il metodo di posa senza scavo della perforazione direzionale orizzontale (metodo HDD) è diventato molto diffuso.

La perforazione orizzontale è un modo speciale per comunicare senza aprire il terreno. Il lavoro inizia dal sito del tubo alla superficie. La tecnologia garantisce un'elevata precisione dell'output della punta al punto di uscita previsto. Il metodo consente di posare tubi di lunghezza superiore a 100 me di diametro fino a 630 mm e più sottoterra. Esistono due modi principali di perforazione orizzontale: controllata e non controllata.

La foratura orizzontale guidata viene eseguita da macchine per il tunnelling, mediante lavaggio e perforazione pilota.

La perforazione orizzontale incontrollata viene eseguita in due modi: 1) senza rivestimento (pistone, spostamento di perforazione, trivellazione trivello) e 2) con rivestimento (foratura, foratura, perforazione a percussione e foratura).

I metodi di perforazione orizzontale e la posa senza scavo di tubi in polietilene sono considerati la tecnologia più moderna. Per l'espansione dell'espansione di perforazione speciale ben utilizzata. Per migliorare il cablaggio, il pozzo viene trattato con fango di perforazione, che forma e lubrifica il canale stesso.

Pertanto, le caratteristiche dei prodotti in polietilene ne consentono l'installazione e l'installazione utilizzando qualsiasi metodo attualmente noto, tenendo conto delle restrizioni imposte dal raggio minimo ammissibile della loro piegatura.

Un tubo in polietilene tirato attraverso o spinto in dentro è in grado di ripetere la configurazione di un vecchio percorso con un raggio di curvatura di oltre 120 diametri del tubo stesso. I prodotti in metallo non hanno praticamente tale raggio di curvatura.

Organizzazione del lavoro di installazione

Le operazioni di saldatura e assemblaggio con tubi in polietilene vengono eseguite secondo lo schema di base o con il metodo del percorso. Il metodo di base viene utilizzato nei casi in cui l'oggetto si trova vicino al luogo di saldatura, dove i tubi sono precollegati, e quindi vengono portati sul percorso della tubazione per sezioni già predisposte. La lunghezza della sezione può raggiungere più di 30 m. In luogo, sono saldati in un singolo filo, che deve quindi essere posato in una trincea in modo da non disturbare il raggio di curvatura.

La saldatura a binario inizia con la posa dei tubi lungo una trincea. Quindi, vengono eseguiti l'installazione e la saldatura con unità mobili di saldatura. Tubi di piccolo diametro possono essere posati a mano in una trincea. Tuttavia, i posatubi o le gru vengono spesso utilizzati. Il filo finito deve essere abbassato senza strappi, in modo uniforme, dopo averlo preventivamente fissato con corde di canapa o cinghie morbide, che dovrebbero essere posizionate a una distanza di 5-10 metri l'una dall'altra. Il filo saldato solido deve essere abbassato con attenzione nella trincea in modo che il raggio critico di piegatura non venga superato durante il processo di installazione. È necessario attendere almeno 2 ore dopo aver saldato l'ultimo collegamento.

Gli svantaggi dei tubi in polietilene

I problemi con i prodotti in plastica sono associati alle caratteristiche di tutti i materiali termoplastici viscoelastici. La loro forza dipende in gran parte dal grado di flessione e compressione, e in generale è relativamente piccola. Il polietilene è sensibile alla luce ultravioletta, che deve essere compensato con additivi coloranti (solitamente la fuliggine) e l'uso di vernice protettiva. La dilatazione termica del polietilene è piuttosto elevata e deve essere compensata dalla piegatura strutturale a L oa U del tubo.

Oggi gli oleodotti domestici sotterranei hanno una lunghezza di circa 2 milioni di km. Si tratta principalmente di condotte in acciaio. I tubi in polietilene rappresentano, ad esempio, circa il 10% della lunghezza totale dei gasdotti. Anche altre reti non hanno percentuali molto alte per questo parametro. Tuttavia, vi è una tendenza persistente per i gasdotti moderni a variare in percentuale a favore dei tubi in polietilene.

Come si posano i tubi in una trincea e quali tubi sono adatti a questo

La posa del gasdotto in una trincea è una delle fasi del complesso processo di posa del gasdotto. Il successo di questa fase dipende dall'aderenza alla tecnologia durante le operazioni precedenti, dalla correttezza della scelta dei tubi e dalla considerazione delle loro caratteristiche durante l'installazione e l'installazione. La corretta installazione dei tubi in una trincea è la chiave per un ulteriore successo del funzionamento del sistema.

Il metodo di posa del tubo di trincea è utilizzato nella costruzione di autostrade per vari scopi.

Classificazione dei metodi di posa del gasdotto

La posa dipende da come viene posato il sistema di tubazioni. Esistono tre metodi principali di installazione, a seconda della posizione della pipeline:

I metodi di posa vengono scelti anche in base all'impatto di fattori quali:

  • struttura del suolo;
  • diametro del gasdotto;
  • metodi di lavoro;
  • intensità del traffico.

La combinazione dell'influenza di questi fattori determina il metodo di posa del gasdotto:

Molti fattori influenzano la scelta del metodo di posa dei tubi, la struttura del terreno è di grande importanza.

La sequenza di operazioni durante la posa di tubi di grande diametro in una trincea

I prodotti destinati alle condotte sono controllati due volte:

  1. Stabilimento di produzione
  2. Prima di posare in una trincea.

È importante! Durante l'ispezione, tutti i tubi con crepe, bolle, schizzi, inclusioni straniere e altri difetti che minacciano il funzionamento senza problemi del sistema vengono respinti.

Manualmente, con l'aiuto di semplici dispositivi, o con l'uso di meccanizzazione su piccola scala, vengono posati solo tubi di piccolo diametro, in altri casi è richiesto l'uso di gru. Abbassare il tubo o la sezione nello scavo è un processo laborioso e lento, che influenza i tempi e il costo del lavoro svolto. L'uso di elementi di fissaggio di grandi dimensioni contenenti:

  • scudi verticali;
  • piste orizzontali;
  • telai spaziatori, distanti tra loro 3-3,5 m.

Quando si utilizzano supporti di grandi dimensioni, viene utilizzato uno dei due layout:

  1. In due flussi. Innanzitutto, il tubo viene posato dagli installatori utilizzando una gru sul fondo, la sua posizione viene infine controllata e viene eseguita la fissazione temporanea. Poi un altro gruppo di installatori ha pugnalato le articolazioni usando un compressore e martelli pneumatici.
  2. In tre flussi. La posa, la saldatura, l'allineamento e la fissazione temporanea di due tubi in una volta vengono eseguiti utilizzando due rubinetti. Il terzo filo esegue un picchettamento delle articolazioni.

La posa del tronco, costituita da un ramo, viene prodotta in due flussi

Il fissaggio viene effettuato mediante polvere di messa a terra o con l'uso di cunei. I giunti dei tubi a flusso libero sono sigillati con sabbia catramata o miscele di cemento-amianto, tubi a pressione - con l'aiuto di anelli o polsini in gomma. I composti di prodotti di acciaio sono saldati, polimerici, incollati e saldati.

Posa di cemento, cemento armato e tubi di ceramica in una fossa

Per la posa di tubi in calcestruzzo e cemento armato con un diametro superiore a 250 mm, vengono utilizzate gru semoventi e strati di tubi. Per accelerare il processo, i prodotti sono pre-collegati in sezioni (link) di 2-5 pezzi. Fissando la posizione orizzontale delle sezioni quando si abbassa si ottiene usando una traversa.

Alla connessione prevista, una presa di cemento è installata nella presa in anticipo, sulla quale cade il primo collegamento. I tubi sono alimentati dalla gru con una presa nella direzione in avanti, mentre l'installazione si muove, e contro il flusso del mezzo di lavoro.

Fai attenzione! L'ancoraggio viene eseguito utilizzando giunti di accoppiamento e presa utilizzando anelli di tenuta in gomma, canapa incerata e miscela di cemento-amianto.

Per le giunzioni di giunzioni di prodotti con un diametro di 400-800 mm, viene utilizzata la soluzione di cemento applicata sulle cuciture. A diametri superiori a 1000 mm, l'intero perimetro della giunzione è sigillato con fili di canapa e sfregato con malta cementizia. La cassaforma è installata all'esterno del giunto, la rete di rinforzo viene posata e viene applicata la malta cementizia.

La posa di tubi di cemento e tubi di scarico in cemento-amianto è realizzata dalla parte anteriore della presa

Riempiendo i giunti di tubi di ceramica, a volte si ricorre alla preinstallazione di anelli di mastice bituminoso sulla superficie interna della presa e sulla superficie esterna dell'estremità liscia. La superficie degli anelli conici viene ammorbidita applicando solvente o bitume caldo fuso. Quindi, una connessione forte e stretta è fatta in modo freddo.

La scelta dei tubi in polimero per le tubazioni domestiche

Lo scopo funzionale del gasdotto determina le condizioni nella scelta del tipo di tubo, diametro e materiale utilizzato nella fabbricazione. I materiali tradizionalmente utilizzati per la posa di condotte lasciano il posto a polimeri che non sono inferiori in forza e tenuta, ma molto più leggeri, avendo un costo relativamente basso. La pipeline delle strutture polimeriche avrà un rendimento maggiore e la selezione di componenti e raccordi non è difficile e non richiede costi significativi.

I tubi in polietilene sono consigliati per la posa della condotta sotterranea, poiché il materiale di partenza è resistente alle differenze di temperatura e alla pressione al suolo. Per le tubature domestiche, è preferibile acquistare un modello di tubi in polietilene a bassa pressione PN10 in grado di resistere in modo sostenibile a pressioni costanti fino a dieci atmosfere. Non raccomandato per tubazioni interrate marca PN6 a bassa densità. L'installazione della pipeline in polietilene può essere eseguita senza attrezzi speciali.

Tenendo conto dell'espansione termica relativamente elevata del polietilene, il progetto della tubazione prevede curve a L o a U.

Per tubature domestiche e fognature possono essere utilizzati da diversi polimeri

I tubi in polipropilene sono più resistenti e resistenti del polietilene. Sono anche facili da installare, la mancanza di flessibilità è compensata dall'installazione di adattatori e angoli. Inoltre. Sono facili da combinare con oggetti realizzati con altri materiali.

Per tubature domestiche lunghe fino a 15 m, sono selezionati tubi con un diametro di 20 mm, con una lunghezza fino a 30 m - 25 mm, con una lunghezza maggiore - 32 mm. (Il calcolo è dato tenendo conto del valore medio della velocità dell'acqua nel sistema, non superiore a 2 m / s). Per la fornitura di acqua calda, sono necessari tubi in polipropilene con uno strato di rinforzo in foglio di alluminio o fibra di vetro (PN20 o PN25). Ponendo la pipeline da materiali polimerici, è opportuno selezionare tutti i suoi elementi da una società di produzione. Non dovrebbero avere irregolarità e ruvidità.

I vantaggi dell'utilizzo di tubi in polietilene

La pipeline in polietilene è la più economica e pratica per l'installazione in una famiglia. Posa del sistema di polietilene a bassa pressione promette:

  • nessun problema di corrosione;
  • facilità di taglio e accatastamento di singoli collegamenti;
  • aumento della produttività;
  • l'assenza di incrostazioni e sospensioni di intasamento contenute nel fluido di lavoro, che non aderiscono alle pareti interne elastiche;
  • nessuna necessità di protezione aggiuntiva di materiale chimicamente inerte da esposizione a sostanze corrosive e correnti elettriche vaganti;
  • risparmio su raccordi, design e posa grazie all'incredibile flessibilità del materiale, che consente di ottenere un raggio di curvatura minimo di 25 diametri di tubo;
  • la facilità di semplificare il trasporto, l'installazione e la posa;
  • resistenza a temperature estreme;
  • sicurezza igienica e igienica.

Uno dei vantaggi dell'utilizzo di tubi in polietilene è la loro elevata velocità di installazione.

Fai attenzione! La posa della pipeline in polietilene nel terreno ghiacciato richiede calcoli speciali del raggio di curvatura con diminuzione della temperatura. Ciò è dovuto al movimento irregolare della struttura in polietilene in un piano verticale quando il suolo si congela provocando deformazioni.

Installazione di reti ingegneristiche con tubi HDPE

La posa di trincee con l'HDPE richiede la considerazione delle seguenti circostanze:

  • l'area del territorio in cui i lavori saranno condotti;
  • caratteristiche del suolo, presenza di hard rock. Il terreno allentato si rafforza. Quando si posa in un terreno denso e duro, è consuetudine posare una sponda sabbiosa confezionata di almeno 10 cm di spessore sul fondo pulito della trincea, aggiungendovi la ghiaia di piccole frazioni;
  • la destinazione dell'oggetto;
  • profondità di congelamento del suolo. Questa è una circostanza molto importante, poiché la condotta dell'HDPE dovrebbe essere posta ad almeno 20 cm sotto il livello di congelamento massimo del suolo per evitare danni al sistema. Se la penetrazione richiesta è impossibile, è necessario effettuare l'isolamento del tubo. Si sconsiglia l'interramento del sistema fognario PND al di sotto del limite di 2,5-3 m.
  • saldatura di testa Utilizzato per collegare tubi di grande diametro;
  • saldatura elettrofusione. È riconosciuto indispensabile quando la posa è effettuata in condizioni ristrette;
  • metodo a campana. Utilizzare, posando le acque reflue esterne a flusso libero, la cui tenuta è potenziata dall'uso di anelli di tenuta in gomma e trattamento sigillante;
  • usando raccordi a compressione. Di solito si ricorreva a questo, spianando le comunicazioni interne. Il diametro del tubo con raccordi staccabili, secondo le regole, non supera i 63 mm.

I tubi in PE con un diametro maggiore di 63 mm vengono uniti solo mediante saldatura

La posa della pipeline mediante HDPE riduce il livello dei costi operativi e garantisce un funzionamento efficiente a lungo termine del sistema.

Utilizzo della saldatura durante l'installazione di tubi in polipropilene

La saldatura agisce come mezzo principale per collegare elementi durante la posa della condotta. La ricezione di connessioni permanenti, escluse le modifiche nel design, è estremamente comoda per lo scavo. La pipeline in polipropilene può essere posata utilizzando il metodo del percorso, che prevede la saldatura preliminare delle sezioni a una dimensione che può essere trasportata. La connessione finale è fatta sul sito.

Tubi con un diametro di 25 mm sono saldati per nove a dieci secondi, 32 mm - due o tre secondi più a lungo. Il saldatore si riscalda fino a 260-270 ° C. È necessario monitorare attentamente la temperatura e il tempo di riscaldamento. Con riscaldamento insufficiente non sarà in grado di raggiungere la forza desiderata della connessione. Il surriscaldamento si manifesta con l'annerimento della plastica, il che significa che l'area è danneggiata e deve essere rimossa.

Quando si collegano elementi in polipropilene mediante saldatura, questi vengono preventivamente puliti. Per evitare lacune nella giunzione, la profondità del raccordo è pre-marcata alla fine del tubo. Al completamento della saldatura, le inondazioni risultanti vengono lasciate raffreddare, poiché la rimozione frettolosa deforma il tubo.

Possibili problemi durante la posa di tubi in polimero

Posa di tubi in polimero con il metodo di trincea sembra essere la scelta ottimale per la pipeline. Se è necessario lavorare su un sito in cui il terreno è troppo duro e la scavo è difficile, vale la pena aspettare le condizioni climatiche con elevata umidità. Un effetto simile può essere ottenuto inumidendo il terreno sul sito della guarnizione.

In terreno sciolto per tubi sotterranei viene utilizzato un metodo di perforazione.

La posa del gasdotto in terreno sciolto è accompagnata da un costante spargimento del terreno. Questo può portare a deformazioni nel sistema e alla sua disattivazione. Pertanto, i terreni sciolti vengono solitamente rafforzati utilizzando, tra l'altro, geotessili speciali. Un altro modo per uscire da questa situazione è usare il metodo della puntura. Quindi il tubo da materiali polimerici verrà posizionato all'interno del tubo di acciaio precedentemente disposto come involucro protettivo.

Buono a sapersi! È necessario ricorrere al metodo di posa senza scavo quando un grosso oggetto si trova nella condotta della condotta. In questo caso, le strutture polimeriche possono essere ulteriormente isolate con un involucro in acciaio.

Conduzione dell'isolamento della condotta

La maggior parte delle condotte esterne richiede una protezione aggiuntiva dalle basse temperature. Durante lo scavo, al fine di evitare le conseguenze dello sbrinamento del sistema, il riscaldamento viene effettuato in precedenza, utilizzando metodi noti:

  • porre in un caso, cioè un tubo di diametro maggiore;
  • riempimento con uno strato monolitico di calcestruzzo espanso;
  • involucro isolante, come schiuma o schiuma di poliuretano, che non sarà danneggiato da umidità e piccoli roditori;
  • avvolgere un cavo scaldante che è racchiuso a spirale all'esterno o all'interno del tubo in una o due linee parallele;
  • aumentare la pressione nel sistema quando è impossibile condurre l'isolamento fisico.

I sistemi di riscaldamento per l'irrigazione non sono accettati, perché vengono utilizzati solo nella stagione calda. Ma la resistenza al gelo del sistema durante l'installazione dovrebbe essere presa in considerazione, poiché la struttura dei materiali di costruzione può essere danneggiata.

Il rispetto degli standard tecnologici durante la posa della condotta in una trincea consentirà di evitare problemi di manutenzione e funzionamento per decenni, soprattutto se si utilizzano materiali polimerici moderni.

Scegliere e installare i tubi dell'acqua PND per acqua fredda

I membri del forum raccontano i segreti della scelta e dell'installazione di tubi in HDPE per l'acqua potabile all'interno della casa

Perché il sistema di approvvigionamento idrico autonomo funzioni "per cinque", ha bisogno di componenti di alta qualità.

Abbiamo già scritto come creare un Abissino per conto proprio, o quali caratteristiche dovrebbero essere prese in considerazione quando si sceglie un sistema di approvvigionamento idrico per una casa privata.

Ora è il momento di dire ai lettori di FORUMHOUSE cosa è necessario sapere sulle funzionalità del tubo HDPE.

Tubo HDPE: come scegliere

PND - il materiale più popolare per entrare in acqua fredda in casa (da un pozzo, ecc.).

Eppure, gli sviluppatori alle prime armi hanno molte domande in relazione al suo uso:

  • Che cos'è un tubo PND;
  • Come sceglierlo
  • Come distinguere un prodotto di qualità da un falso;
  • Quanto è durevole il tubo HDPE per l'approvvigionamento di acqua fredda;
  • Quali caratteristiche devono essere considerate durante l'installazione.

Aleks286:

- È corretto dire PE (polietilene), ma non HDPE, naturalmente, a condizione che i tubi siano realizzati secondo GOST 18599-2001 "Tubi di pressione in polietilene".

L'HDPE è una materia prima (polietilene a bassa pressione) dalla quale vengono prodotti i PE.

Ma, come gli utenti di FORUMHOUSE, ci atteniamo al nome "popolare".

La durata della pipeline dipende dalla qualità delle materie prime. E se in alcuni casi la rete idrica dell'HDPE funziona per decenni, in altri casi anche un sistema montato in modo competente inizia a fluire in 1-1,5 anni.

Il fatto è che molte aziende utilizzano rifiuti di plastica nella produzione di tubi in HDPE - il cosiddetto "secondario". Inoltre, tutto è usato, anche usato siringhe monouso. La forza e l'affidabilità di tali prodotti non reggono l'acqua. E l'acqua fredda di loro ha un forte odore chimico sgradevole, che non erode, anche con il tempo.

- Il modo più semplice per scegliere un tubo PND di alta qualità progettato per fornire acqua potabile è prestare attenzione al suo aspetto.

Il prodotto difettoso ha un colore nero o grigio scuro. Non ha marcature alfabetiche e digitali. Le inclusioni o le strisce aliene sono evidenti nel materiale. Se senti l'odore del prodotto, senti un odore chimico sgradevole. Le pareti hanno uno spessore diverso (visto se visto dalla fine).

Questo design può essere utilizzato solo per fornire acqua tecnica.

Il design HDPE per l'acqua potabile è nero con strisce blu o completamente blu. Il suo colore è uniforme, il materiale stesso è liscio, senza inclusioni e strisce. Lo spessore della parete corrisponde a GOST. Marcatura obbligatoria (stampata con una stampante in rilievo o marcatrice) - "Tubo per bere GOST 18599-2001". Inoltre dovrebbe essere indicato:

  • diametro;
  • Spessore della parete;
  • Fabbricante;
  • L'indice di resistenza del materiale è indicato come: PE100 o PE80.

Il polietilene PE100 ha una densità maggiore, e quindi una resistenza (resiste a una pressione più elevata) rispetto al polietilene PE80.

vietato:

- Ti consiglio di scegliere i prodotti su cui viene applicato GOST, c'è una marcatura del produttore e dei filmati specificati.

Aleks286:

- In conformità con GOST 18599-2001, che rende i tubi per l'approvvigionamento idrico, la presenza o l'assenza di strisce blu sul tubo HDPE non indica se è destinato o meno all'acqua potabile.

Alcuni produttori senza scrupoli possono applicare strisce blu su tubi HDPE di bassa qualità o tecnici. Pertanto, prima di tutto, dobbiamo guardare ciò che è scritto sul prodotto stesso!

Il tubo dell'acqua secondo GOST 18599-2001 è realizzato esclusivamente in polietilene a bassa pressione senza l'aggiunta di materie prime secondarie.

È inoltre necessario prestare attenzione al prezzo: confrontare il prezzo di diversi produttori. Il prezzo è molto più basso del massimo e anche il mercato medio dovrebbe essere allertato, perché il produttore non commercerà in perdita.

Come montare le connessioni

Non è sufficiente scegliere un prodotto di qualità, è necessario posare correttamente la pipeline e installare connessioni affidabili. Il più delle volte, le connessioni HDPE idrauliche sono realizzate su raccordi a pinza.

perché non ci sono parti metalliche nella parte del flusso del raccordo a compressione, questo aumenta la resistenza alla corrosione del sistema di tubazioni di questo materiale.

Durante il montaggio su raccordi a pinza, è necessario tenere conto di alcune caratteristiche.

KVladimir:

- ha assemblato il sistema. Nonostante l'uso di fum-tap e un serraggio decente, alcuni raccordi HDPE stanno perdendo.

Quando si monta un raccordo a pinza, non usare lino, stoppa o nastro adesivo per "ulteriore affidabilità".

Benya:

- I raccordi a pinza si stringono semplicemente a mano e basta.

Più lungo è il raccordo, più giri dovrai fare per bloccarlo. I tubi vengono inseriti nel raccordo fino in fondo e non fino alla gomma di tenuta.

A volte si sente l'opinione che se si posa il tubo dell'HDPE sul terreno, non accadrà nulla, ma non lo è.

Zavlab:

- I prodotti HDPE non sono resistenti alla luce solare. Secondo GOST, possono essere immagazzinati sotto il sole per un massimo di due mesi. E questo è in condizioni ideali, quando il produttore rispetta pienamente la tecnologia e utilizza il tubo in polietilene.

Pertanto, la pipeline dell'HDPE è meglio seppellita nel terreno. E per renderlo migliore a una profondità inferiore al congelamento del terreno, questo permetterà ai raccordi di non congelarsi.

Un tubo PND di alta qualità resiste a cicli di congelamento e scongelamento senza distruzione, ma per i raccordi il congelamento è distruttivo.

Il processo di styling stesso è il seguente:

1. Scava una fossa stretta profonda 2 metri.

2. Le pietre vengono rimosse dalla trincea, altrimenti possono spingere le pareti del prodotto.

3. Posa il tubo (non nella misura!) E cospargilo di sabbia.

4. Se necessario, l'impianto idraulico viene ulteriormente riscaldato.

5. La trincea è completamente sepolta.

È meglio seppellire un tubo solido senza raccordi nel terreno.

wk96:

- I raccordi filettati con pinza sono progettati per l'installazione in un luogo accessibile per l'ispezione visiva.

Le connessioni delle pinze devono essere ispezionate periodicamente per eventuali perdite e, se necessario, serrate.

Pertanto, quando si installi i raccordi sotto il terreno, la manutenzione dell'intero sistema diminuisce drasticamente.

Se hai ancora bisogno di rendere l'intera pipeline sottoterra, puoi usare il consiglio di un membro del forum con il soprannome Tehnik-san, Mosca:

- Utilizzare i raccordi PND per la saldatura a presa per il collegamento "sotterraneo". Il processo di collegamento dell'HDPE è simile alla saldatura del polipropilene. Trasforma la saldatura monolitica senza filo.

Solo tubi e raccordi dello stesso tipo possono essere saldati in una sola tubazione, per questo viene utilizzato un saldatore PP-RC.

La tecnologia di tale saldatura è la seguente:

1. Il tubo viene tagliato perpendicolarmente all'asse longitudinale, tutti gli elementi sono sgrassati con alcol isopropilico o isobutilico (utilizzato in granuli non gelati).

2. Il dispositivo è acceso, i relè di temperatura sono impostati su una temperatura predeterminata - 200-260 ° C. La cosa principale è non surriscaldare il tubo a pareti sottili, perché il punto di fusione dell'HDPE è inferiore a quello del PP. Una testa di vapore è installata sullo specchio di saldatura.

3. Contemporaneamente, spingere il raccordo sull'ugello riscaldato e spingere il tubo nell'ugello di accoppiamento. Il tempo di riscaldamento approssimativo per prodotti di diverso diametro è riportato nel manuale di istruzioni del saldatore.

4. Al termine del riscaldamento, le parti vengono rimosse dagli ugelli, collegate e fissate. Il tubo è fissato nel raccordo per 10 a 50 secondi. Ciò è necessario in modo che, a causa della comparsa di una maggiore pressione nella saldatura, a causa dell'espansione termica, non fuoriesca dal raccordo. Durante questa operazione, è vietato spostare il raccordo e il tubo reciprocamente.

5. Le parti sono raffreddate. Solo dopo il completo raffreddamento, il composto viene montato in posizione e viene applicato un carico.

È inoltre possibile utilizzare il seguente metodo: per montare i raccordi filettati sul sigillante anaerobico che è difficile da rimuovere. Scatenare una tale connessione è possibile solo dopo un forte riscaldamento.

vietato:

- Collegando le tre connessioni della pinza, ho perso gli elastici con silicone sigillante e l'ho seppellito. Sono passati 10 anni, non scorre nulla.

Non puoi seppellire in una fogna e acqua!

Leggi su FORUMHOUSE una discussione su quale dovrebbe essere la temperatura dell'acqua nel tubo dell'HDPE e su come questo materiale reagisce all'acqua calda.

Che diametro scegliere il tubo HDPE

Inoltre, i membri del forum consigliano di inserire il tubo dell'HDPE nella casa o nella casa di campagna attraverso il manicotto - tubo HDPE di diametro maggiore (50 mm) rispetto a un tubo per un sistema di approvvigionamento idrico. Sotto la manica si può prendere un prodotto PND più economico progettato per la fornitura di acqua industriale, e già in esso per allungare la linea per la fornitura di acqua potabile. In questo caso, se la linea deve essere riparata, il tubo HDPE con acqua fredda (32 mm di diametro) può essere sostituito senza scavare la trincea.

Quando si posizionano sistemi di alimentazione dell'acqua dall'HDPE, è necessario tenere conto dei raggi di curvatura minimi ammissibili, che dipendono dal diametro esterno del tubo. Per chiarezza, è possibile utilizzare la seguente tabella:

SDR è il rapporto tra il diametro esterno del tubo e lo spessore della sua parete.

Più piccolo è il valore della caratteristica SDR, più spessa la parete del tubo e più resisterà alla pressione dell'acqua interna.

Se trascuriamo questi dati, quando proviamo a piegare il tubo dell'HDPE oltre gli standard speciali specificati, possiamo piegarlo a metà.

A FORUMHOUSE puoi trovare tutto ciò che riguarda il sistema di approvvigionamento idrico dall'HDPE. Disponiamo inoltre di informazioni complete sugli elementi per l'approvvigionamento idrico e gli impianti di riscaldamento. Qui puoi scoprire perché i raccordi passano dalle strutture in metallo-plastica e vedere una master class sull'installazione di una pompa sommergibile. E dopo aver letto il nostro video, imparerai tutti i segreti di installare l'acqua di casa.