Fasi di produzione di tubi in polipropilene, materie prime e tecnologia utilizzata

Negli ultimi anni, il numero di produttori impegnati nella fornitura di tubi in polipropilene al mercato russo è aumentato in modo significativo.

La ragione di ciò sono diversi fattori, ma solo due sono di particolare importanza:

  • L'aumento della domanda dei consumatori per prodotti di questo tipo.
  • Semplice tecnologia di produzione di tubi in polipropilene.

Molti moderni imprenditori russi cercano di diventare produttori di tubi in polipropilene. Tuttavia, in molte aziende questi prodotti per tubi sono fabbricati in parallelo con altri prodotti.

I principali produttori di tubi in polipropilene in Russia

La produzione di tubi in PP nella Federazione Russa viene effettuata da centinaia di imprese. Tuttavia, solo alcuni sono popolari.

  • La più grande azienda di Mosca "Sinikon" è impegnata nella produzione di prodotti in plastica destinati all'installazione di sistemi di approvvigionamento di acqua calda e fredda, nonché per sistemi fognari.
  • Due grandi impianti dell'azienda YarInterPlast, uno dei quali si trova nel sud della Russia, e l'altro a Yaroslavl, sono specializzati nella produzione di tubi in plastica rinforzata e vari elementi di collegamento per l'approvvigionamento idrico e sistemi fognari.
  • Per 10 anni, l'azienda russa Ikaplast ha fornito componenti al mercato russo, attraverso il quale vengono installate condutture per acqua, gas e prodotti chimici. Questi sistemi richiedono prodotti in plastica di alta qualità, quindi prima della consegna tutte le parti vengono sottoposte a vari test nei moderni laboratori di proprietà dell'azienda.
  • La più grande compagnia russa "Politron". L'introduzione della moderna tecnologia consente la produzione di tubi in polipropilene di alta qualità. Inoltre, la società ha avviato la produzione di raccordi e sistemi in polipropilene, che non è soggetto ad accensione rapida.
  • Almetyevsk Pipe Plant ha avviato la produzione di tubi, sia in propilene che in acciaio inossidabile.
  • Cosmoplast è il più grande fornitore di accessori per il mercato russo. Inoltre, vi è la produzione di sistemi fognari e idrici, nonché parti in polipropilene.

L'elenco delle principali imprese per la produzione di tubi in polipropilene e relative parti non finisce qui. In Russia, un numero enorme di aziende che operano in questo campo.

Caratteristiche distintive dei prodotti in polipropilene

La popolarità di tali prodotti è dovuta a una serie di motivi, tra i quali le caratteristiche positive del polipropilene sono di primaria importanza:

  • Le parti in polipropilene sono altamente resistenti.
  • Il materiale non arrugginisce e non marcisce.
  • Il polipropilene resiste a una forte caduta di temperatura.
  • Non influisce sulla qualità e sul gusto dell'acqua.
  • Ha una vita molto lunga.
  • Possiede un peso molto più piccolo rispetto agli analoghi in metallo.
  • Minori costi grazie al semplice metodo di produzione.

Tecnologia di produzione

Il lavoro principale sulla produzione di prodotti in polipropilene viene effettuato su una macchina speciale per la produzione di tubi in polipropilene, che è chiamato un estrusore. Tale apparecchiatura esegue l'elaborazione multi-stadio del materiale, che in seguito diventa una pipa.

La tecnologia di produzione dei tubi in polipropilene prevede le seguenti fasi di lavoro:

  1. Approvvigionamento di materie prime nelle quantità richieste.
  2. Posizionamento di polipropilene, sotto forma di granuli o trucioli, in una camera speciale. In alcuni casi, il materiale secondario viene aggiunto alla materia prima principale.
  3. A una temperatura di 250 ° C, le materie prime si fondono per formare una sostanza plastica pungente. A causa del rivestimento in teflon della superficie interna della camera, la plastica fusa non aderisce alle pareti.
  4. Nel processo di estrusione dall'estrusore fuori prodotti fino a 2,5 metri.
  5. Gli spazi vengono posizionati in appositi bagni di raffreddamento. A causa di ciò, la forma dei prodotti viene mantenuta per lungo tempo.
  6. Nell'ultima fase, i tubi di polipropilene sono contrassegnati, imballati e immagazzinati.

Le attrezzature per la produzione di tubi in polipropilene funzionano offline e l'intero processo avviene in un breve periodo di tempo. Il lavoro della macchina è monitorato dall'operatore. Imposta anche i parametri necessari e risolve i problemi che sono sorti. La prestazione media delle migliori macchine russe è di circa 200 kg all'ora. Un impianto ordinario che produce prodotti in plastica in Russia è in grado di produrre più di 1000 metri di tubo.

Attrezzature per la produzione di tubi in polipropilene

La produzione di ciascun tipo di tubo viene eseguita sulla propria linea di produzione. Ogni linea è composta da unità speciali.

Le imprese russe per la produzione di tubi in polipropilene utilizzano le seguenti macchine e dispositivi:

  • Distributori multipli, misurazione e alimentazione di materie prime.
  • Macchina per tubi in polipropilene, come mezzo principale per la fabbricazione di materiale.
  • Dispositivo per tirare e alimentare il tubo nella camera di raffreddamento.
  • Sistema di raffreddamento del bagno.
  • Macchine che calibrano i prodotti per tubi finiti.
  • Un dispositivo che misura e taglia il prodotto finito.
  • Dispositivi per l'etichettatura e l'imballaggio.

Materia prima

I produttori russi usano diversi tipi di materie prime. Tutto dipende dal risultato desiderato, ovvero dalla qualità che il prodotto è pianificato per ricevere in uscita. Ogni materiale ha le sue caratteristiche di prestazione. Vedi anche: "Dettagli sulla produzione di tubi in plastica - materiali e attrezzature, tecnologia".

I principali tipi di materie prime utilizzate in Russia sono:

  • L'omopolimero è propilene. È adatto alla produzione di tubi e raccordi in polipropilene per sistemi fognari.
  • Il propilene copolimero casuale è una materia prima straniera che è necessaria nella produzione di prodotti per tubi per il riscaldamento e l'approvvigionamento idrico.

I principali produttori di tubi di plastica per il riscaldamento

Nella disposizione dei sistemi di riscaldamento delle case private e per la distribuzione all'interno degli appartamenti tra radiatori e riser principali, i tubi polimerici sono sempre più utilizzati.

Tubi in polimero per il riscaldamento

I seguenti materiali sono utilizzati per la loro fabbricazione:

  • polipropilene (PP);
  • polietilene reticolato (PEX);
  • plastica di metallo (PEX-AL-PEX).

L'installazione di tubazioni realizzate con materiali polimerici si distingue per un elevato livello di cultura delle prestazioni. Lo strumento necessario si inserisce in una piccola valigia speciale, e non sono posti gli alti requisiti professionali sugli esecutori come per le saldatrici elettriche o a gas.

La figura seguente mostra la rete di riscaldamento di un sistema di riscaldamento autonomo, montato da tubi e raccordi in plastica.

L'uso di tubi polimerici per l'installazione di sistemi di riscaldamento

applicazione

Le tendenze all'aumento del consumo di tubi polimerici per il riscaldamento domestico sono osservate sia sul mercato europeo esterno che su quello russo. Nel 2015, in Europa, oltre il 70% delle comunicazioni relative ai gasdotti erano tubi di plastica. In Russia, la transizione ai tubi di plastica viene effettuata a un ritmo rapido:

  • Nel 2010, la quota di tubi polimerici negli impianti di riscaldamento domestici era del 48%, acciaio - il 52% del totale di condutture montate pogonazh per l'anno;
  • Nel 2015, già il 68% era costituito da tubi di plastica (quasi 300.000 metri di comunicazioni polimeriche sono stati assemblati durante l'anno) e solo il 32% erano tubi di acciaio.
Tubo bobina di polietilene reticolato (tubo PEX)

Le statistiche meticolose hanno calcolato che nel corso dei trent'anni dello sviluppo della tecnologia del polietilene reticolato, nei soli paesi europei sono stati installati più di 5 miliardi di metri di tubi PEX.

Il mercato moderno è saturo di tubi e raccordi polimerici per le loro connessioni durante l'installazione di rete di riscaldamento. Tuttavia, il funzionamento a lungo termine senza problemi delle condutture dei sistemi di riscaldamento può essere garantito solo quando si utilizzano plastiche di alta qualità prodotte da materie prime chimiche certificate in conformità con tutti i requisiti della tecnologia.

Sfortunatamente, il mercato è affollato di prodotti contraffatti economici, che non sono facilmente riconoscibili dal loro aspetto. La qualità della contraffazione è semplicemente incomparabile con i prodotti dei leader nella produzione di tubi di riscaldamento in polimero.

I marchi globali riconosciuti tra i produttori di tubi in plastica sono:

  1. Germania: "Rehau", "Wefatherm", "Aquatherm".
  2. Italia: Valtec.
  3. Svezia: "Wirsbo".
  4. Belgio: Henco.
  5. Repubblica Ceca: "FV-Plast", "Ecoplastic".
  6. Cina: "Dizayn", "Blue Ocean".
  7. Corea: Hydrosta.
  8. Turchia: "Pilsa", "Firat", "TEBO", "Kalde".
  9. Russia: "Polytec", "PRO AQUA", "Heisskraft".
  10. Kazakistan: Jakko.

I prodotti di queste preoccupazioni soddisfano pienamente i criteri di qualità adottati per i tubi in plastica quando utilizzati come alternativa ai servizi di riscaldamento in acciaio.

Non tutti i tubi di plastica, scelti esclusivamente per il loro basso prezzo, sono in grado di lavorare con un refrigerante ad acqua calda sotto pressione.

La figura seguente mostra un tubo di plastica contraffatto che non funzionava nei primi giorni di funzionamento quando era utilizzato nelle comunicazioni del riscaldamento centrale.

Tubo di plastica contraffatto fallito

Criteri di qualità

La dinamica positiva della domanda è accompagnata dal costante lavoro dei produttori per migliorare le caratteristiche tecniche dei tubi in polimero. I principali criteri di qualità per i tubi di riscaldamento (indipendentemente dal materiale di fabbricazione):

  1. resistenza al calore, che consente di sopportare salti di temperatura di 105 gradi o più a causa della possibile penetrazione di refrigerante caldo dalla conduttura del riscaldamento centrale;
  2. resistenza agli shock termici - sbalzi termici improvvisi con forte riscaldamento o raffreddamento della tubazione;
  3. resistenza meccanica per resistere a danni meccanici esterni;
  4. resistenza abrasiva agli effetti dannosi di impurità meccaniche quali incrostazioni o ruggine, sabbia e altre particelle solide che entrano nel liquido di raffreddamento;
  5. superficie interna liscia delle pareti del tubo, impedendo l'accumulo di particelle di immondizia nella zona di irregolarità locali (protrusione, bava, sink o cavità);
  6. resistenza ai cosiddetti shock idraulici - improvvise cadute di pressione del mezzo di lavoro fino a 2,5-3,0 MPa (25-30 atm);
  7. inerzia chimica all'azione dell'ossigeno in assenza di un refrigerante dell'acqua e all'aggressione degli additivi del sale nel refrigerante;
  8. l'elevata manutenibilità che consente di sostituire l'elemento guasto della condotta senza smantellare tutto il sito;
  9. bassa conducibilità termica del materiale delle pareti per ridurre la perdita di calore durante la circolazione del liquido di raffreddamento.

Depositi di calce si depositano anche sulle pareti interne dei tubi di plastica, bloccando l'area di flusso delle condotte. Tuttavia, il loro impatto negativo non è catastrofico come per le comunicazioni in acciaio, in cui si verificano i complessi effetti di corrosione, particelle abrasive, additivi chimici e depositi di calcare.

Per confronto, la figura seguente mostra le fotografie di tubi di riscaldamento corrosi in acciaio, intasati di scaglie.

Sezione interna delle tubazioni in acciaio per il riscaldamento dopo diversi anni di funzionamento

produttori

Germania

Leader nella produzione di tubi in plastica per il riscaldamento e i loro prodotti utilizzati nel mercato delle costruzioni russo:

  1. La compagnia "Rehau" - fondata nel 1948 nella città bavarese di Rehau.

L'azienda Rekhau rifornisce il mercato russo dei tubi di riscaldamento con sistemi in plastica PEX (reticolato in polietilene) e PEX-AL-PEX (metallo-plastica) della seguente gamma:

I tubi sono disponibili in diametri di 16 mm, 20, 25, 32, 40, 50 e 63 mm.

I tubi Rehau sono in grado di trasportare refrigerante con una temperatura fino a 110 gradi. C, che li distingue in modo significativo dagli analoghi di altri produttori. Il sistema Rautitan stesso si basa sull'uso del cosiddetto manicotto scorrevole per il collegamento degli elementi di tubazione Rehau.

Sul territorio della regione di Mosca della Federazione Russa ci sono due imprese di Rekhau per la produzione di tubi: la città di Ramenskoye (inaugurata nel 2002) e la città di Gzhel (inaugurata nel 2005).

  1. Wefa Plastic (Attendorn, Germania) è un produttore di tubi in polipropilene Wefaterm (Wefaterm). Dal 2003 produce tubi in polipropilene con rinforzo in fibra di vetro. I tubi compositi "Vefaterm" vengono utilizzati su tutte le sezioni della rete di riscaldamento dalla caldaia di riscaldamento ai radiatori.
  2. I tubi e raccordi in polipropilene Aquaterm PP-R-80 sono i prodotti di Aquatherm GmbH, fondata nel 1973 da Gerhard Rosenberg. La società è nota per un'ampia gamma di tubi e raccordi in polipropilene, fino a un diametro di 630 mm. Per le tubazioni di impianti di riscaldamento domestici, vengono prodotti tubi della serie di tubi Aquatherm qreen in grado di resistere a temperature fino a 130 gradi. Ts
Sistema di tubazioni in polipropilene da "Akvaterm"

Circa 200 km (200.000 metri) di tubi Akvaterm vengono forniti annualmente alla Federazione Russa.

Belgio

Henco Industries, fondata nel 1992 da Louis Hendrickx. Fornisce al mercato mondiale tubi di riscaldamento in metallo-plastica della serie Henco RIXc (diametri esterni di 16, 20 e 26 mm), Henco Standart (diametro esterno di 16, 20, 26 e 32 mm).

I prodotti "Henko" producono solo in Belgio, quindi i "produttori" di tubi di questo marchio di altri paesi (principalmente la Cina) forniscono prodotti contraffatti che non sono adatti all'uso.

Svezia

Il più grande produttore di tubi in polietilene reticolato PEX-A è la società "Wirsbo", che ha iniziato a lavorarli nel 1972. Dal 1992, la società è presente sul mercato russo. I prodotti della preoccupazione sono utilizzati per il riscaldamento del radiatore e il riscaldamento a pavimento con una temperatura di esercizio di 95 gradi. C con un possibile aumento a 110 gradi. Ts

Turchia

Le aziende turche forniscono tubi di riscaldamento in polipropilene al mercato russo, che appartengono alla fascia di prezzo medio e non sono di qualità inferiore ai prodotti dei produttori tedeschi o belgi:

  • Pilsa, fondata nel 1971, è il leader indiscusso nella produzione di prodotti in plastica in Turchia. Le tecnologie e le attrezzature tedesche sono utilizzate nelle aziende dell'azienda, gli specialisti sono addestrati in Germania. Dal 2008, Pilsa fa parte del più grande gruppo di produzione di tubi in plastica in Europa, il GRUPPO WAVIN.
  • I tubi con il marchio Firat sono forniti dalla società Fırat Plastik Alas, fondata nel 1972. L'azienda ha enormi aree di produzione a Istanbul e Ankara.
  • I tubi Kalde sono forniti da Kalde, fondata nel 1998 a Istanbul. L'azienda ha il proprio laboratorio di controllo qualità accreditato in Spagna e Germania.
Visualizza la pipa "Kalde"
  • Con il marchio TEBO, i tubi in polimero PPRC tipo 3 negli impianti di produzione delle tecnologie TEVO arrivano sul mercato russo. La caratteristica distintiva dei tubi "TEVO" è il rinforzo del polipropilene con lamina forata in alluminio.

Russia

I tubi di plastica per il riscaldamento sono prodotti da diverse imprese russe che hanno adottato tecnologie innovative dai principali produttori europei e attrezzato i loro negozi con attrezzature moderne. Di conseguenza, i nomi dei marchi popolari sono apparsi sui tubi polimerici della produzione russa:

  • I tubi in polipropilene "Pro Aqua", prodotti presso le imprese di Italia e Germania, vengono ora prodotti nello stabilimento "Egoplast" (distretto di Sergievo-Posadsky della regione di Mosca). Inoltre, attualmente oltre l'85% dell'intera gamma di tubi e raccordi PP-R del marchio "Pro Aqua" sono prodotti nella Federazione Russa.

I prodotti dell'azienda cinese Shanghai Pro Aqua Co Ltd non hanno nulla in comune con il marchio "nativo". Non ci sono filiali "Pro Aqua" in Cina.

  • La società svizzera Santrade Ltd e la tedesca HEISSKRAFT insieme alle imprese russe hanno fabbricato tubi in plastica e in polietilene di plastica Santrade e Heisskraft per diversi anni, che non sono di qualità inferiore alle loro controparti europee.
  • POLITEC PTK LLC è il più grande produttore russo di tubi polimerici in polipropilene PP, polietilene a bassa pressione e tubi HDPE, tuttavia, i suoi prodotti sono meno richiesti rispetto ai moderni tubi in metallo-plastica o in polietilene reticolato.

Kazakistan

La società "Jakko" (Jacco) è stata fondata ad Aktobe. Dal 2006 produce tubi in polipropilene. Nel 2009, un secondo impianto per la produzione di tubi in plastica è stato lanciato a Karaganda, che ha permesso di ampliare la gamma di prodotti.

Visualizza la pipa "Jakko"

I prodotti Jacquot sono certificati secondo gli standard di qualità turchi per i tubi in plastica, pertanto sono spesso considerati erroneamente prodotti turchi.

Video sui tubi di saldatura

Puoi scoprire le sfumature dei tubi di polipropilene saldanti, che aiutano i principianti a evitare possibili errori, da questo video.

I tubi di acciaio perdono il polimero nel rapporto qualità-prezzo, quindi la tendenza di un crescente interesse per le condotte polimeriche non farà che aumentare. I produttori di tubi in plastica stanno monitorando da vicino il mercato, quindi sono sempre pronti a regolare la gamma dei loro prodotti.

Produzione di tubi in polipropilene

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Selezione di un produttore di tubi in polipropilene

Uno dei motivi principali della popolarità delle comunicazioni ingegneristiche del polipropilene è la convenienza relativa di tubi e raccordi. Per ottenere un sistema affidabile e di alta qualità, è necessario seguire scrupolosamente tutte le raccomandazioni fornite dai produttori di tubi in polipropilene. Questo articolo ti aiuterà a scegliere il produttore giusto.

Tubazioni in polipropilene

Informazioni generali sui prodotti in polipropilene

Il polipropilene è una plastica duratura con uno spessore di 3-15 mm, che viene utilizzato in quasi tutti i settori industriali. Viene utilizzato nella produzione di tubi per il trasporto di liquidi corrosivi nei sistemi di drenaggio e irrigazione, che è facilitato dalla resistenza agli urti, dall'elevata resistenza chimica, dalla resistenza alle alte pressioni e dalle eccellenti qualità saldate delle condotte di questo materiale.

La produzione di tubi in polipropilene è tecnologicamente, in linea di principio, semplice, relativamente facile, ad alta intensità energetica e rispettosa dell'ambiente. L'area minima richiesta per ospitare una linea di produzione complessa è 100 m 2. La produzione di tubi in polipropilene è un processo tecnologicamente continuo, che comprende estrusione, calibrazione, raffreddamento, stiramento, taglio e stoccaggio di prodotti.

Acquista per la produzione di tubi in polipropilene

I principali svantaggi dei tubi in polipropilene che devono essere considerati al momento della loro scelta:

  • Connessioni infrangibili
  • L'impossibilità di piegare tubi.
  • Espansione significativa della temperatura nella direzione longitudinale ad alta temperatura del fluido trasportato, e quindi, per i sistemi di riscaldamento e fornitura di acqua calda è possibile utilizzare solo prodotti rinforzati.

I produttori più popolari di tubi in polipropilene

Il mercato delle costruzioni offre attualmente una vasta gamma di tubi in polipropilene, che dovrebbero essere selezionati sulla base delle condizioni specifiche di installazione, funzionamento e caratteristiche di ciascun produttore.

Valtec

Progettato per l'installazione di tubazioni tecnologiche, sistemi di alimentazione di acqua calda e fredda, fluidi di trasferimento del calore, i tubi in polipropilene Valtec della produzione italiana sono realizzati in multistrato e omogenei. Possono essere rinforzati con alluminio o fibra di vetro. Sono prodotti con un diametro di 20-110 mm.

Lo strato continuo di alluminio dei tubi in PP-ALUX elimina la diffusione di molecole di ossigeno attraverso le pareti. Le connessioni di montaggio semplificano la posizione dell'intercalare nel mezzo del prodotto. I tubi Valtek sono in vendita in barre di 4 metri di lunghezza.

Valtec Prodotti in polipropilene

Fv plast

Tubi in polipropilene FV Plast sono progettati per il trasporto di acqua potabile e industriale, dispositivi di riscaldamento centrale e a pavimento. L'azienda FVPlast (Repubblica Ceca) esiste dal 1990. Nella sua produzione, l'azienda utilizza il copolimero statico in polipropilene (PPR), che garantisce la resistenza chimica dei prodotti, la sicurezza igienica, la resistenza alla corrosione, la crescita eccessiva, il ridimensionamento, la lunga durata.

Grazie al concetto di saldatura e alla bassa rugosità della parete interna, i tubi in polipropilene della Repubblica Ceca FV Plast riducono significativamente le perdite di carico nei sistemi, aumentando l'economicità del loro funzionamento.

Prodotti in polipropilene FVPlast

Kalde

Da trent'anni a questa parte, la Turchia è rappresentata dai prodotti della ditta Kalde, che produce tubi e raccordi in PPRC per varie industrie. A seconda dell'applicazione, i prodotti Calde PP sono:

  • Tubi non rinforzati PPRC.
  • Tubi in polipropilene Kalde con rinforzo in alluminio per impianti di condizionamento, riscaldamento, fornitura di acqua calda, altre applicazioni industriali.
  • AL-Super è un tubo in polipropilene con rinforzo in alluminio nello strato centrale, che non richiede il rivestimento e lo stripping.
  • Tubo in polipropilene fibra con rinforzo in fibra di vetro.

Tubi in polipropilene Kalde

Ekoplastik

Nel 2004 c'è stata la fusione della società Ecoplast (attività dal 1990) e della società sovranazionale Wavin (fondata nel 1955 nei Paesi Bassi). Per la produzione di tubi viene utilizzato un copolimero di polipropilene con l'aggiunta di speciali additivi, che consente di distribuire uniformemente i carichi su tutta la superficie delle pareti del tubo, aumentando la durata dei prodotti.

I tubi in polipropilene Wavin sono universali e possono essere utilizzati per i dispositivi di alimentazione dell'acqua calda e fredda, per il cablaggio del riscaldamento a pavimento. Il tubo in polipropilene STABI, rinforzato con foglio di alluminio perforato, è caratterizzato da stabilizzazione meccanica e basso coefficiente di dilatazione termica lineare, che riduce il numero di compensatori e, di conseguenza, i costi per una lunghezza di tubazione lunga.

Tubo in polipropilene La fibra ha una struttura a tre strati con rinforzo in fibra di vetro. È progettato per sistemi di riscaldamento, ha un'espansione a bassa temperatura e una maggiore rigidità rispetto ai tubi convenzionali.

I tubi in polipropilene Ekoplastik sono collegati mediante saldatura polifusione, utilizzando elettro-fitting, grandi diametri, mediante saldatura frontale. La transizione verso la pipeline da un altro materiale avviene tramite connessioni filettate meccaniche (utilizzando adattatori combinati) o attraverso una connessione a flangia.

Tubi in polipropilene WavinEkoplastik

Fondata nel 1976, SPK è il primo produttore turco a produrre tubi e raccordi in PPRC. I tubi in polipropilene SPK consentono di ridurre i costi nella costruzione di reti ingegneristiche del 50% rispetto alle controparti europee.

proaqua

La società russa ProAqua produce tubi in polipropilene con la temperatura operativa massima possibile + 95ºС. La loro forza, con una marcatura simile, è 1,6 volte maggiore rispetto agli indicatori degli analoghi cinesi. Tubi in polipropilene Pro Aqua sono progettati per l'uso nei seguenti sistemi:

  • approvvigionamento idrico industriale;
  • approvvigionamento idrico domestico;
  • trattamento delle acque;
  • linee pneumatiche;
  • fornitura di calore;
  • condutture tecnologiche.

Tubi in polipropilene ProAqua

I tubi in polipropilene del marchio turco Tebo possono essere utilizzati per l'installazione di comunicazioni per vari scopi: dai sistemi di approvvigionamento idrico delle imprese dell'industria alimentare alle condotte di produzione chimiche aggressive.

Una delle innovazioni della preoccupazione è un tubo combinato di due strati di polipropilene bianco omogeneo e uno strato verde rinforzato con fibra di vetro. L'assenza assoluta di inclusioni metalliche elimina la probabilità di correnti vaganti. I tubi Tebo in polipropilene non necessitano di pulizia durante la saldatura con raccordi (a differenza degli analoghi contenenti alluminio), il che semplifica enormemente la loro installazione.

Tubi polipropilenici

BlueOcean

La Cina è rappresentata sul mercato dei prodotti in polipropilene, in primo luogo, dalla società BlueOcean, che opera da oltre 10 anni. I prodotti dell'azienda hanno ricevuto nuovi certificati SKZ (Centro di certificazione della Germania meridionale) per raccordi e tubi in PPR e tubi in PPR con rinforzo interno in alluminio.

I tubi in polipropilene Blue Ocean sono realizzati con materie prime di alta qualità provenienti da Hyosung Corporation (Corea) e Basell (Paesi Bassi). La gamma di prodotti dell'azienda comprende condutture per la fornitura di acqua calda e fredda, sistemi di riscaldamento. Il produttore fornisce una garanzia di 10 anni sui loro prodotti.

Tubi di polipropilene BlueOcean

Banninger

Banninger (Germania) produce raccordi, tubi, raccordi e valvole in polipropilene per condotte con maggiore resistenza alla maggior parte dei gas e liquidi corrosivi e tossici. I tubi in polipropilene di Banninger non sono soggetti a rottura, anche in caso di congelamento del fluido in essi. Il basso coefficiente di rugosità dei prodotti consente di risparmiare energia consumata per il pompaggio di liquidi.

Recentemente, l'azienda ha iniziato a utilizzare il polipropilene nella produzione di un copolimero casuale, che ha una struttura cristallina speciale - ciò ha permesso di aumentare la durata di vita dei prodotti fino a 50 anni, ad una temperatura di 70ºС di liquido trasportato. Le condutture tedesche di Banninger sono ugualmente facili da impilare nel calcestruzzo e nel terreno.

Prodotti in polipropilene di Banninger

Fırat

La società turca FıratPlastik AŞ è stata fondata nel 1972 ed è specializzata nella produzione di materiali plastici da costruzione. I tubi Fiat in polipropilene sono realizzati in PPR di alta qualità e sono suddivisi in diversi tipi, ciascuno dei quali è destinato all'uso in sistemi di ventilazione, riscaldamento o di approvvigionamento idrico:

  • Tubi in polipropilene Firat a due strati di PPR con rinforzo in lamina di alluminio tra di loro.
  • Tubi compositi di due strati di PPR con uno strato aggiuntivo di polipropilene, rinforzato con plastica, tra di loro.

Tubi in polipropilene Firat

Aquatherm

Il marchio tedesco "AquathermGmbH" produce i suoi prodotti con il materiale ecologico "Fuziolen", un polimero speciale, che è il know-how dell'azienda. La sicurezza di questi prodotti per l'acqua potabile è certificata dai certificati del Ministero della Salute della Federazione Russa e dell'Istituto di Igiene della Germania.

Aquatherm è attualmente l'unica azienda al mondo che detiene un certificato per l'uso di condotte di plastica sulle navi fluviali e marittime. Aquatherm è lo sviluppatore di un esclusivo sistema antincendio che utilizza tubi di propilene non combustibili. Tubi in polipropilene Akvaterm prodotti con diversi spessori e diametri delle pareti. Sono intesi:

  • Fusiotherm - per acqua calda e fredda.
  • Faser - con rinforzo in fibra di vetro per la fornitura di acqua calda.
  • Stabi - tubi di riscaldamento rinforzati.

Tubi di polipropileneAquathermFaser

Pilsa

I tubi in polipropilene turco Pilsa hanno buone caratteristiche prestazionali: si sciolgono solo a una temperatura di 160 ° C e oltre. I tubi in polipropilene rinforzato possono essere utilizzati per il trasporto di acqua fredda e calda.

Rehau

I prodotti dell'azienda Rehau, progettati per una varietà di comunicazioni ingegneristiche, sono considerati i più noti dai consumatori dei paesi della CSI. I tubi in polipropilene Rehau sono utilizzati in una vasta gamma di aree per l'installazione di comunicazioni di ingegneria esterne ed interne nella costruzione di edifici residenziali e pubblici.

Costruzione di tubi Rehau

Heisskraft

Tubi in polipropilene Heisskraft, per dare resistenza ai fattori esterni ed interni, resistenza, resistenza al gelo, è prodotto da questa azienda, fondata nel 1998, utilizzando tecnologie speciali.

Uno di questi riguarda l'uso di campiid - i componenti che migliorano la qualità del prodotto finale vengono aggiunti al polipropilene fuso. Un'altra tecnologia consiste nel coprire il prodotto con uno strato protettivo all'esterno o all'interno. Il foglio di alluminio fuso alla superficie rende i tubi praticamente eterni. L'azienda produce anche prodotti rinforzati con fibra di vetro, raccordi in polipropilene semplici e combinati, parti di montaggio e supporti per tubi.

Pragma

Tubo in PP Pragma ha una doppia parete: grigio liscio all'interno e arancione all'esterno. I prodotti di questo marchio sono spesso utilizzati per il dispositivo di fognatura economica o tempesta, drenaggio. Sono grandi per il trasporto di rifiuti industriali.

I tubi Pragma si distinguono per l'elevata resistenza ai carichi d'urto e la capacità di mantenere le loro caratteristiche anche a temperature molto basse. Ciò consente loro di essere trasportati e installati a -20ºС. La presenza di irrigidimenti consente di installarli nel terreno in condizioni di carichi elevati e di profondità estremamente elevate, in particolare sotto strade e aeroporti.

Pragma Double Polypropylene Pipe

Politek

Tubi di polipropilene Politek, a giudicare dalle recensioni degli esperti, sono di qualità media. In particolare, gli installatori fanno notare che i tubi Polytec-2000, con uno spessore di parete uguale a quello degli analoghi, sotto compressione sono più suscettibili alla deformazione.

ROSTerm

Sistema ROSTERM - sistemi di propilene per il riscaldamento e il trasporto di acqua calda. Sono fatti di PPRT - propilene di nuova generazione, prodotto dalla nuclizzazione delle materie prime, a seguito del quale i cristalli si formano nella struttura molecolare - di dimensioni più piccole e in volume maggiore, rispetto al PPR tradizionale. Ciò conferisce ai tubi di riscaldamento maggiore affidabilità durante il funzionamento a causa della maggiore resistenza alla compressione alle alte temperature. I prodotti PPRT, offerti dall'azienda sul mercato dal 2008, hanno un rendimento elevato e stabilità termica.

Tubi ROSTERM in polipropilene per riscaldamento a pavimento

Il marchio "RVC" dell'azienda "Plastic" dal 2007 in Russia produce tubi multistrato in polipropilene destinati agli impianti di riscaldamento e al trasporto di acqua calda. I tubi sono realizzati con un diametro di 20-50 mm e rinforzati con uno strato di alluminio. Lo svantaggio di tali tubi è considerato un po '"dimensioni ambulanti".

Raccomandazioni sulla scelta dei tubi in polipropilene

Quando si scelgono e si assemblano tubi in polipropilene, è necessario considerare una serie di fattori:

  • I prodotti acquistati devono essere conformi a tutti i parametri del sistema di ingegneria specifico per il quale sono destinati. Per ogni classe, l'impianto di produzione determina la pressione massima di esercizio, il cui valore è indicato nella scheda tecnica. Se viene seguito, la pipa durerà almeno 50 anni.
  • Un importante indicatore del materiale - MRS (durata minima a lungo termine), che è indicato nella marcatura del prodotto - maggiore è il suo valore, più forte è il tubo. MRS determina il valore della pressione interna (in bar) a cui questo prodotto, che trasporta un liquido a una temperatura di 20 ° C, è garantito in grado di funzionare per 50 anni senza danni.
  • Sulla base del polipropilene producono prodotti sanitari compositi e omogenei. L'uso di prodotti omogenei è limitato esclusivamente alla fornitura di acqua a diverse temperature. I tubi compositi comprendono uno strato di alluminio o fibra di vetro. I tubi rinforzati sono adatti a qualsiasi tipo di operazione. Hanno un aumento di temperatura relativamente piccolo, che è circa 4 volte per i prodotti con rinforzo in alluminio, e 2 volte meno per i prodotti con fibra di vetro che per un tubo omogeneo in polipropilene.

Tubo composito in polipropilene

  • Tubi di polipropilene con rinforzo metallico possono essere perforati o strati di alluminio solido. La presenza di uno strato perforato elimina assolutamente l'ingresso di ossigeno nel liquido durante la sua diffusione attraverso le pareti del prodotto. Questa proprietà migliora le caratteristiche prestazionali dei sistemi di riscaldamento di tipo chiuso, che hanno una lunghezza di cablaggio significativa.
  • Lo strato di rinforzo in alluminio può essere più vicino all'esterno della parete del tubo o al centro. Se il rinforzo è posizionato più vicino all'esterno del muro, durante il montaggio è necessario pulire i bordi dei tubi per la lunghezza del loro posizionamento nel raccordo. Quando si rinforza nel mezzo del tubo, questa procedura non è necessaria, ma il bordo deve essere retratto di 2 cm con la rimozione del rinforzo.
  • Il fissaggio con saldatura a presa è realizzato con uno speciale saldatore. Il raccordo e il tubo possono essere collegati solo dopo il riscaldamento e la fusione dei bordi delle parti che vengono montate. Con l'introduzione del tubo nel raccordo in una forma fredda, il fissaggio è impossibile. Anche le parti con una testa di saldatura non riscaldata non devono essere toccate.

Dispositivo manuale per saldatura di polipropilene

  • Affinché i raccordi e i tubi stessi siano combinati con precisione nella loro composizione e dimensioni, è necessario completare il sistema dai componenti di un solo produttore.
  • Quando acquisti materiali, devi controllarne la qualità. Segni di prestazioni adeguate sono superfici interne ed esterne perfettamente lisce, forma circolare regolare di entrambi i diametri, spessore della parete costante, assenza di inclusioni estranee e difetti meccanici nel materiale. Se il prodotto è colorato, il colore dovrebbe essere uniforme e solido.
  • Per i prodotti sanitari in polipropilene la temperatura di conservazione più bassa possibile è -20ºС. Quando si acquistano prodotti dal lotto "svernamento", è necessario essere completamente fiduciosi nell'onestà del venditore o sapere con certezza in quali condizioni la merce è rimasta in inverno. Indicatori importanti in questo caso - la disponibilità di assicurazione e la durata della garanzia.
  • Quando si acquistano elementi in PP della pipeline, è consigliabile richiedere un certificato di conformità. Oltre alla sua presenza, importa quale organizzazione (quanto autorevole) è stato emesso il documento, se i prodotti hanno superato il test. Nel caso di acquisto di comunicazioni per l'acqua potabile, è necessario vedere anche la conclusione sanitaria-epidemiologica.

L'effetto economico dell'uso di sistemi di polipropilene, rispetto al metallo, è quello di ridurre la quantità di rifiuti e costi di manodopera per l'installazione, risparmiando costi di trasporto e materiali di consumo, la mancanza di costi operativi e una lunga durata di servizio - 50 anni. Tenendo conto di tutti questi fattori, l'installazione di una pipeline in polipropilene fa risparmiare il 15-20% rispetto a un sistema di tubi in acciaio zincato.

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Tecnologia di produzione di tubi in polipropilene. I principali vantaggi dei tubi in polipropilene

Il processo di produzione del polipropilene avviene automaticamente dall'operazione di riempimento al bidone dei granuli, fino al rilascio del prodotto finito. Tutta la linea di estrusione dell'attrezzatura è controllata da una singola unità di comando. È sufficiente caricare il programma di riscaldamento del materiale, il suo trasferimento da un meccanismo all'altro e tutte le altre operazioni verranno eseguite automaticamente. La precisione delle dimensioni specificate del diametro del tubo si verifica in un calibratore del vuoto. Il principio di specificare la precisione delle dimensioni geometriche è il seguente: il tubo entra nel dispositivo. È fissato al diametro esterno e bloccato su entrambi i lati in un calibratore del vuoto. Poiché i giunti dei due coperchi del dispositivo sono realizzati con guarnizioni in gomma, il liquido di raffreddamento non può fuoriuscire. Successivamente, l'acqua fredda viene fornita al dispositivo dagli ugelli in pressione, il raffreddamento finale e la solidificazione del materiale avviene.

Produzione di tubi in polipropilene.

Nell'ambito delle relazioni di mercato, il cui principale principio di azione si basa su un rapporto prezzo / qualità competitivo, l'output, che è, rispetto agli analoghi, un'offerta unica per il consumatore, si traduce naturalmente in profitti alti e stabili. Tra le aree attualmente redditizie per gli investimenti di capitale c'è la produzione di tubi in polipropilene. Questa affermazione è vera, basata su due fattori. La presenza di una crescente domanda di prodotti tubolari e tubi in polipropilene di alta qualità con un costo relativamente basso.

L'elevata domanda di tubi è determinata dalla costruzione di nuove strutture, sia residenziali che industriali, e dalla necessità, che diventa acuta nel prossimo decennio, di sostituire vecchi sistemi da tubi metallici con quelli nuovi. Il fatto è che la maggior parte dei sistemi idraulici e fognari dei paesi dell'ex Unione Sovietica, a causa dell'usura corrosiva, hanno da tempo richiesto la sostituzione. I tubi in polipropilene non sono solo un'alternativa più economica rispetto ai tubi metallici, ma per molti aspetti guadagnano in qualità, perché, grazie alla loro flessibilità, possono sopportare sovraccarichi significativi associati alle condizioni di temperatura più estreme e più convenienti per l'installazione.

Linea di produzione del tubo

Estrusore SJ-65/30 - 2 pezzi
Estrusore SJ-50/30 - 1 pz
Estrusore SJ-25/25 - 1 pezzo
Una serie di teste di estrusione e calibratori.
Camera di calibrazione del vuoto.
Camera di raffreddamento
Tirare il dispositivo.
Dispositivo di taglio
pallettizzatore

I principali vantaggi dei tubi in fibra di vetro PP rispetto ai tubi in PP standard:

il coefficiente di espansione lineare è inferiore al 75% (rispetto ai tubi convenzionali in polipropilene);
non è richiesto lo stripping obbligatorio (per tubi rinforzati con fogli di alluminio);
a causa della piccola espansione lineare, viene aumentata la distanza tra gli elementi di fissaggio, che consente di ridurre il numero totale di supporti e di ridurre il costo di installazione;
uno strato di fibra di vetro garantisce la resistenza dei tubi con uno spessore della parete più piccolo;
Aumento condizionale del 18%;
installazione semplice e rapida dei tubi.

Linee per tubi PP-R

Il rapido sviluppo del mercato dei tubi in plastica è dovuto al deterioramento morale e fisico dei tubi in ferro e acciaio. I tubi in polimero rappresentano la sostituzione ottimale per la maggior parte delle reti di tubazioni metalliche. I tubi in polipropilene sono utilizzati nei sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico. Per la produzione di tubi con polipropilene resistente al calore di alta qualità. Il polipropilene è il materiale più competitivo rispetto a rame, acciaio, ecc.
Tubi in polipropilene:
resistente all'usura
resistente ai media aggressivi
ecologicamente sicuro,
non corrodere,
Non ricoperto di carbonato e altri sedimenti.

La durata di vita dei tubi PP-R è fino a 50 anni nei sistemi di acqua fredda e fino a 25 anni nei sistemi di acqua calda. Inoltre, la facilità, la semplicità e l'affidabilità dell'installazione consentono più volte di ridurre i costi di manodopera rispetto all'installazione di tubi metallici.

Estrusore a vite singola
Tubi tubolari ad alta velocità
Calibratore del vuoto
Sezione di raffreddamento ad acqua
Tirare il dispositivo
Dispositivo di taglio
Marcatura
drive

applicazione

I tubi in polimero sono ampiamente usati in vari campi. Sono utilizzati nel trasporto di acqua potabile, liquidi tecnici (soluzioni di acidi, alcali, sali, fertilizzanti minerali); trasporto di miscele di gas e gas; durante la posa di vari tipi di sistemi fognari; nella protezione dei cavi elettrici; nei sistemi di riscaldamento e bonifica; come guaine impermeabili per la rete di riscaldamento; così come formativo nella costruzione di alloggi monolitici.

Un'ampia gamma di applicazioni di tubi in polimero per resistenza, resistenza alla corrosione, bassa conduttività termica, pulizia ambientale, nuove capacità di guarnizione.
I tubi polimerici sono realizzati in HDPE, LDPE, polietilene reticolato, polipropilene e copolimeri di propilene, polibutene, PVC.

I tubi di materiali polimerici vengono principalmente prodotti mediante estrusione continua. L'elemento principale della linea di tubazioni è un estrusore a vite (vite singola per HDPE, LDPE e PPS, doppia vite per PVC). Con la produzione di tubi da polietilene e polipropilene vengono utilizzate le composizioni granulate di polimeri.

Oggi, in tutto il mondo, specialmente nei paesi sviluppati, i tubi polimerici occupano una posizione leader nella costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico, fognature e riscaldamento.

I principali consumatori di tubi in polimero sono le organizzazioni di costruzione e installazione, l'alloggio e i servizi comunali, nonché gli sviluppatori privati ​​e i team di costruzione.

Sulla base dell'esperienza mondiale, si può concludere che nel prossimo futuro il tasso di crescita del consumo di tubi in polimero non sarà inferiore a quello degli ultimi anni, e la tendenza a sostituire i tubi metallici con quelli non metallici continuerà.

L'implementazione del progetto è possibile presso l'attrezzatura agroindustriale del distretto di Malorita (regione di Brest, Malorita).

Linea di estrusione tubi in polipropilene (PPR)

L'affidabilità e la durata dei sistemi di tubazioni dipendono direttamente dalla qualità e dalle proprietà del materiale sorgente e, naturalmente, dalla macchina stessa, sulla quale è stato prodotto il tubo. La società Global Group è impegnata nella fornitura di attrezzature per la produzione di tubi in polipropilene (PPR). Le macchine della nostra azienda contribuiranno ad aumentare significativamente l'efficienza produttiva grazie alle elevate prestazioni e al rapporto costo-efficacia. Offriamo affidabili linee di estrusione di materiali di qualità che, se usati correttamente, dureranno a lungo.

L'emergere nell'ultimo decennio di nuovi materiali polimerici ha portato a cambiamenti rivoluzionari nell'edilizia industriale e residenziale, nell'installazione e nella manutenzione di sistemi di utilità. Il polipropilene è un materiale polimerico termoplastico incolore. Insieme a molti altri prodotti realizzati con questo materiale, sono ampiamente utilizzati tubi e raccordi (elementi di collegamento) in polipropilene (PPR), che presentano numerosi vantaggi, che li rendono ideali per la creazione di sistemi di alimentazione e riscaldamento a pressione.

Rispetto ai prodotti in metallo, i tubi PPR presentano una serie di vantaggi che hanno portato a una domanda così elevata ultimamente:

- facilmente trasportato, trasportato, che riduce il costo del loro carico e scarico;

- facile da installare;

- sicuro per la salute;

- basso costo di installazione grazie all'elevata saldabilità del propilene;

- la durata di servizio è 3-4 volte superiore rispetto alla stessa caratteristica degli analoghi in metallo;

- A differenza dell'acciaio, la plastica è un materiale resistente alla corrosione (non arrugginisce o deforma);

- resistono facilmente a forti oscillazioni di temperatura, sono affidabili in inverno e non si rompono mai;

- eccellente permeabilità e resistenza agli effetti di diversi ambienti chimici;

- tubi in polipropilene per il riscaldamento e altri sistemi di comunicazione in plastica hanno un eccellente isolamento acustico.

Il processo di produzione del polipropilene avviene automaticamente dall'operazione di riempimento al bidone dei granuli, fino al rilascio del prodotto finito. Tutta la linea di estrusione dell'attrezzatura è controllata da una singola unità di comando. È sufficiente caricare il programma di riscaldamento del materiale, il suo trasferimento da un meccanismo all'altro e tutte le altre operazioni verranno eseguite automaticamente.

Produzione di materiale per tubi in polipropilene. Qualsiasi produzione di tubi in polipropilene inizia con il riempimento di polipropilene granulato in uno speciale bunker. Qui il materiale è fuso, l'intero dispositivo cilindrico è diviso in settori, in ciascuno di questi reparti è impostata una certa temperatura strettamente regolabile. Poiché la vite del dispositivo ruota costantemente, i granuli della sostanza vengono mescolati e fusi. All'uscita del dispositivo sono formate speciali forme sotto polipropilene ad alta pressione.

La formazione del prodotto avviene nella testa di estrusione. È qui che le forme sono stabilite per limitare il diametro interno ed esterno del prodotto. La testa stessa è attaccata al cilindro della tramoggia con una flangia.
Il processo di produzione del polipropilene avviene automaticamente dall'operazione di riempimento al bidone dei granuli, fino al rilascio del prodotto finito. Tutta la linea di estrusione dell'attrezzatura è controllata da una singola unità di comando. È sufficiente caricare il programma di riscaldamento del materiale, il suo trasferimento da un meccanismo all'altro e tutte le altre operazioni verranno eseguite automaticamente.

La precisione delle dimensioni specificate del diametro del tubo si verifica in un calibratore del vuoto. Il principio di specificare la precisione delle dimensioni geometriche è il seguente: il tubo entra nel dispositivo. È fissato al diametro esterno e bloccato su entrambi i lati in un calibratore del vuoto. Poiché i giunti dei due coperchi del dispositivo sono realizzati con guarnizioni in gomma, il liquido di raffreddamento non può fuoriuscire. Successivamente, l'acqua fredda viene fornita al dispositivo dagli ugelli in pressione, il raffreddamento finale e la solidificazione del materiale avviene.

Oltre al bagno di raffreddamento, il tubo viene calibrato mediante un dispositivo di trazione. Oltre alla precisione del diametro esterno, i tubi in polipropilene hanno le esatte dimensioni dello spessore della parete, pertanto la garanzia e il diametro interno vengono controllati tirando la parte.

La fase finale di produzione dei tubi in PP. La produzione completa di tubi in polipropilene implica la ricezione del prodotto della presentazione, cioè gli indicatori tecnici richiesti e le dimensioni geometriche.

Dopo aver specificato le dimensioni esatte dei diametri del tubo, inizia il processo di taglio a lunghezze misurate. Questa operazione viene eseguita utilizzando cesoie a ghigliottina (diametro dei prodotti fino a 50 mm) o utilizzando seghe circolari.

Il vantaggio del secondo metodo di taglio è l'alta qualità dell'estremità del tubo ottenuta nel processo di taglio. Quando si utilizza la stessa ghigliottina, la fine del prodotto PP diventa inferiore alla media (leggermente appiattita).

Tecnologia e materie prime per la produzione di tubi

Per la produzione di tubi in plastica utilizzate varie materie prime: polimeri di alta e bassa pressione, polipropilene, polibutene, cloruro di polivinile, ecc. La loro produzione è ecologica e facile, si basa sull'estrusione. L'estrusione è l'estrusione di tubi da plastica fusa usando una macchina speciale (estrusore). Esistono diversi tipi di estrusori: a vite, senza viti e combinati. Il principio di funzionamento dell'estrusore a vite ricorda un tritacarne o uno spremiagrumi. In una parte di lavoro principale senza viti è un disco, vengono utilizzati se necessario, la produzione di tubi da materiali misti. L'estrusore combinato combina sia una parte a vite che un disco. Estrusori a vite più comunemente usati. Sono mono e bi-stadio, specializzati e universali, monovite e bivite, dotati di camera di degasaggio e senza di esso, con viti rotanti in una o in direzioni opposte, ecc.

La produzione di tubi di plastica è la seguente. Le materie prime contenute nel pellet vengono versate nel bunker-ricevitore dell'estrusore, dove viene fuso a temperatura elevata. Successivamente, la massa viene schiacciata attraverso la testa di formazione dell'estrusore, che determina i parametri della futura tubatura. Dopo lo stampaggio iniziale, la macchina tira il pezzo da lavorare nel bagno per il raffreddamento primario, dove, sotto l'azione della pressione, viene infine formato utilizzando uno stampo di calibrazione. Segue il taglio e la posa del tubo in una catasta (tubo di grande diametro) o l'avvolgimento in bobine (tubo di piccolo diametro).

Attrezzature e materie prime
Una linea di produzione di tubi in plastica a ciclo completo, oltre a un estrusore, comprende una macchina per il taglio dei tubi, un sistema di alimentazione delle materie prime, un bagno di calibrazione e raffreddamento, un miscelatore, un dispositivo di trazione, un nastro trasportatore, un formatore sottovuoto e una scatola di immagazzinaggio.

La capacità dipende dalla dimensione del tubo: il diametro del tubo è 20,25, - 80 kg / h, il diametro del tubo - 32,40,50 - 100 kg / h, il diametro del tubo - 63,75.90.010 - 130 kg / h. Il giorno in cui la linea può produrre circa 1000 metri di tubi, a seconda del diametro. Le linee hanno parametri diversi, quindi puoi ordinare le macchine per il tuo business e puoi risparmiare denaro e acquistare attrezzature usate. Il costo più basso di un tale kit è di circa 400 mila rubli.

I polimeri granulati vengono acquistati per materie prime. È importante essere esigenti per qualità e durata. Il polietilene e il polipropilene sono materiali molto utili grazie alla durata di conservazione quasi illimitata. Il copolimero di polipropilene è uno dei migliori materiali per la produzione di tubi. Il suo costo è di circa 50-70 rubli per kg. Anche il polietilene a bassa pressione (HDPE) viene spesso utilizzato per la produzione, il suo costo è inferiore: circa 32 rubli per kg e oltre. L'opzione migliore sarebbe quella di regolare l'offerta da un impianto, perché il cambiamento delle materie prime richiederà una modifica delle caratteristiche dell'apparecchiatura.

Locali e personale

Per la produzione di tubi in plastica, qualsiasi stanza fuori città è adatta, avendo un comodo ingresso, in cui è possibile individuare un'officina, un grande magazzino, un bagno, stanze per il personale. Tutte le attrezzature possono essere situate nell'area dell'officina da 40 mq a 200 mq. Per la sua manutenzione avrà bisogno di 3 persone per turno. Dovresti assumere tecnologi, operatori di macchine, addetti alla manutenzione. Il salario medio di un tecnologo è di circa 50 mila rubli, di lavoratori - circa 25-30 mila rubli.

Per aprire la produzione, è necessario ottenere i permessi dal servizio gas, dall'ispettorato antincendio, dalla stazione sanitaria ed epidemiologica, dalla divisione locale di Gosnadzorohrantruda, dalle autorità esecutive locali, ecc.

Secondo GOST 18599-2001, le condizioni di trasporto e stoccaggio dei tubi di plastica sono le seguenti.

È consentito trasportare i tubi con qualsiasi tipo di trasporto in corpi coperti (carri). Per proteggere i tubi dalla polvere e da influenze esterne, devono essere chiusi con tappi e inseriti nella confezione. Il peso delle bobine dei tubi insieme alla confezione non deve superare 1,25 tonnellate, la lunghezza dei tubi non deve superare i 5,5 metri.

Conservare i tubi nei magazzini in posizione orizzontale lontano dalla luce del sole e dai dispositivi di riscaldamento. Quando si conservano i tubi per più di 2 mesi, l'altezza della pila non deve superare i 2 m. Se conservato per un massimo di 2 mesi, l'altezza dello stack non deve superare i 3 metri. Lo stoccaggio dei tubi è possibile non oltre 12 mesi. Periodo di validità - 2 anni dalla data di produzione.

I principali vantaggi dei tubi in polipropilene

La durata di servizio della condotta è di 25-50 anni, a seconda della temperatura e della pressione durante il funzionamento. Le tubazioni in polipropilene soddisfano i requisiti funzionali imposti dalle SNiP e possono essere utilizzate per il trasporto di acqua fredda sotto pressione fino a 2,0 MPa (20 atm), garantendo al contempo la vita di servizio della condotta per almeno 50 anni.

Quando si trasporta acqua calda sotto pressione fino a 0,6 MPa (6 atm) e un'esposizione costante a una temperatura di 60 ° C, la durata della condotta è anche di 50 anni e con un aumento della temperatura costante di funzionamento a 75 ° C - 25-30 anni. Leggi di più sulla vita di servizio qui.
Pressione costante I tubi in polipropilene non si gonfiano durante l'intero ciclo di vita. Ciò è ottenuto grazie all'elevata purezza della superficie interna dei tubi (0,003-0,005 mm), nonché all'inerzia chimica del materiale.

I tubi in polipropilene TransFormer sono assolutamente omogenei e con variazioni di temperatura l'intera serie di tubi si comporta allo stesso modo, garantendo l'assenza di tensioni interne durante il funzionamento. Il collegamento di tubi in polipropilene con raccordi è realizzato con il metodo della saldatura termica polydiffuse a una temperatura di 260 ° C senza l'uso di una fiamma. Leggi di più sul processo di saldatura qui. Grazie a questo metodo, la connessione non è affatto diversa dalla matrice del tubo stesso.
Pertanto, l'uniformità sia del tubo stesso che dei giunti di tubi in polipropilene con raccordi garantisce la massima affidabilità dell'intero sistema, il che, ovviamente, è uno dei principali vantaggi dell'utilizzo di tubazioni in polipropilene. È grazie alla massima affidabilità che i tubi in polipropilene sono così diffusi in tutto il mondo.
Inoltre, i tubi in polipropilene differiscono: peso ridotto (4-7 volte più leggero dei tubi metallici), alta cultura, producibilità e velocità di installazione (un collegamento di 20 mm di diametro richiede solo circa 12 secondi), nessun effetto di scongelamento quando il sistema si blocca, alta rumorosità e capacità di assorbimento delle vibrazioni.
I tubi "TransFormer" non conducono corrente, hanno un colore bianco e non richiedono la verniciatura dopo l'installazione. La superficie esterna liscia delle tubazioni consente di rimuovere polvere e sporco da essi durante l'installazione e il funzionamento. Se necessario, la pipa può essere nascosta nel muro.
Il costo del sistema da tubi in polipropilene "TranFormer" è significativamente inferiore al prezzo dei sistemi di tubazioni in metallo e metallo-plastica, con prestazioni più elevate. Qui puoi trovare un confronto del costo dei tubi.