Tubi per fognatura in HDPE: proprietà dei materiali e accessori necessari

È diventato consuetudine che le strutture metalliche tradizionali siano sostituite da più moderne e convenienti operazioni e installazioni di prodotti in polietilene, in particolare nelle reti idrauliche. I produttori offrono un'ampia scelta di tubi in HDPE per acque reflue.

Pipes PND sewer

Sono diventati un'alternativa alle condotte di altri materiali, poiché, avendo caratteristiche tecniche simili, hanno anche una serie di vantaggi. È particolarmente importante che quando un tale sistema fognario non abbia paura del congelamento: il polietilene si allungherà fino alla percentuale di acqua espansa, e quindi prenderà le sue forme iniziali.

Utilizzato per la produzione di sistemi fognari in polietilene a bassa e alta densità. Differiscono nella creazione di condizioni tecnologiche di produzione: la bassa densità è raggiunta da alti parametri di pressione e temperatura - polietilene ad alta pressione;

l'alta densità si ottiene se il processo procede a una temperatura compresa tra 1200 ° C e 1500 ° C e una pressione nell'intervallo 0,1-2 MPa.

I prodotti più durevoli sono secondi, di cui è possibile installare sia le fognature a pressione che non a pressione, poiché il materiale ha un alto margine di sicurezza, una minore permeabilità all'acqua e ai gas. I tubi in polietilene a bassa pressione sono prodotti utilizzando uno dei tre processi tecnologici:

Il risultato è una struttura cristallina con una struttura molecolare minimamente ramificata. Determina le proprietà del materiale, i pro e i contro dei prodotti da esso. Tra i vantaggi si distinguono solitamente come segue:

  • vita di servizio quasi illimitata, anche se i produttori la definiscono come 50 anni, ma le sostanze con una tale struttura si decompongono dopo 300;
  • chimica, resistenza alla corrosione, che rende possibile non applicare la protezione non solo alla superficie interna, ma anche a quella esterna - è importante quando si posa nel terreno;
  • l'inerzia biologica determina alti indicatori sanitari e igienici, oltre a permettere di mantenere costante il diametro interno per tutto il tempo di utilizzo;
  • politica flessibile dei prezzi dei produttori; i costi minimi dei materiali aggiuntivi per l'installazione determinano il vantaggio rispetto ai tubi di altri materiali;
  • affidabilità delle singole connessioni;
  • una vasta gamma di formati e facilità di prodotti;
  • la dielettricità consente di non creare protezione contro correnti vaganti e processi elettrochimici;
  • alto livello di assorbimento del rumore;
  • la capacità di mantenere le proprietà elastiche e di non crollare quando l'acqua si congela;
  • resistenza al colpo d'ariete e al movimento sismico del terreno.

Sullo sfondo di una serie di vantaggi, ci sono diverse limitazioni operative:

  • se si prevede di creare un sistema di fognatura a pressione con pompe di drenaggio, è necessario un equipaggiamento supplementare con guarnizioni in gomma;
  • per la facilità di collegamento di parti e parti individuali, è necessario tenere conto delle caratteristiche specifiche dell'installazione;
  • non sono adatti per lo scarico di acqua calda, poiché sono progettati per temperature fino a 450 ° C, a temperature più elevate, i tubi sono deformati e le connessioni sono depressurizzate;
  • bassa resistenza ai raggi UV, rende l'installazione di una pipeline di terra non redditizia, in quanto la vita di servizio viene ridotta più volte.

Per l'esecuzione del sistema di smaltimento delle acque fecali e dei rifiuti, vengono utilizzati tubi HDPE per acque reflue di vari diametri da 110 a 40 mm, ma per le acque reflue esterne sono più adatti con 110. Tali tubi e raccordi sono dipinti per lo più in arancione. Sono prodotti in pezzi separati con una lunghezza da 6 a 12 m, hanno additivi speciali per aumentare la rigidità e la resilienza, carichi esterni, che consentono di condurre la condotta nel terreno ad una profondità di 3-4 m.

I tubi per la fognatura esterna del PND emettono 2 tipi:

  1. Singolo strato: profondità di posa

4m;

  • Doppio strato - con un esterno corrugato per la posa a grandi profondità.
  • Tenendo conto del fatto che la specificità dell'assemblaggio di un sistema fognario da parte di prodotti in polietilene è uno dei principali inconvenienti, è necessario affrontare con molta attenzione la corretta connessione delle singole parti, la preparazione del terreno e la scelta delle parti di collegamento. Esistono diversi metodi per collegare il sistema fognario all'HDPE:

    • la presa;
    • saldatura con un apparecchio speciale;
    • saldatura per elettrofusione o montaggio;
    • Collegamento meccanico a compressione.

    Il metodo di collegamento della giuntura viene utilizzato più spesso per sistemi di tubazioni interne con diametro fino a 110 mm. Per fare questo, qualsiasi strumento per il taglio di prodotti in plastica viene tagliato in pezzi della dimensione richiesta, smussato e una parte liscia viene inserita nella parte con la presa e l'anello di tenuta.

    Per la posa del sistema fognario esterno è il metodo più appropriato per il montaggio di saldatura o compressione. Produci tre tipi di raccordi:

    1. per saldatura di testa;
    2. per saldatura elettrica;
    3. compressione.

    I raccordi di saldatura testa a testa insieme a una faccia di estremità del tubo vengono fusi in uno stato fluido con uno speciale saldatore, quindi vengono uniti e raffreddati a bassa pressione. I punti importanti sono la preparazione accurata per il processo di fusione: tutte le parti devono essere pulite e sgrassate.

    I raccordi per la saldatura elettrica hanno caratteristiche di design: hanno un elemento riscaldante interno che il raccordo stesso fonde e quindi, dopo il collegamento, un tubo. Dopo aver disattivato l'elemento riscaldante, l'intera struttura viene fissata finché non si raffredda completamente.

    I raccordi a compressione per tubi HDPE hanno un manicotto pressato a compressione che fissa la connessione e uno speciale anello assicura la durata del giunto.

    I raccordi hanno differenze nel loro scopo;

    • i rami orizzontali e verticali sono collegati da rubinetti 900 e 450;
    • la rotazione orizzontale su 900 è montata con 2 rami da 450 o con adattatore 250;
    • piccole spire forniscono rubinetti 220 e 500;
    • I raccordi a T possono essere utilizzati per la ramificazione, che può avere lo stesso diametro per tutte le prese o diversi per il collegamento di diverse parti della pipeline.

    Durante la posa della condotta fognaria esterna, il lavoro viene eseguito nel seguente ordine:

    • preparare un posto per scavare una trincea - sgombrato da detriti grandi e piccoli;
    • la trincea viene estratta e le sue pareti vengono pulite da grosse pietre;
    • in basso c'è un cuscino denso con un'altezza di almeno 10 cm di sabbia;
    • la prima parte è montata, che collega le parti esterne ed interne della fogna vicino alla fondazione;
    • per il tubo PND 110 il tampone di sabbia fognaria è realizzato con una pendenza di 2 cm al metro;
    • per ogni 15 m di condotta è necessario montare il portello di ispezione;
    • per non produrre isolamento, è meglio mantenere la posa al di sotto della profondità di congelamento del suolo;
    • dall'alto è tutto coperto di sabbia fino a 15 cm di spessore, quindi con il terreno "con una collina", dopo un attento controllo delle pendenze.

    Tubi in polietilene per fognatura HDPE, pressione

    Tubi di fognatura, in polietilene (HDPE), a pressione per sistemi fognari con pressione da 5 a 20 atmosfere. Questo tipo di tubo è costituito da materie prime primarie - granuli PND di marca PE 100 o PE 80 secondo GOST 18599-2001. A differenza dei tubi in polietilene non sotto pressione per acque luride, questi tubi con diametro fino a 110 mm e spessore della parete da 8 mm possono essere forniti in bobine fino a 200 metri

    Offriamo tubi in polietilene di alta qualità realizzati in HDPE per reti di pressione di sistemi fognari. Il tubo di scarico fornito da noi resisterà alla pressione dichiarata (sulla base delle sue caratteristiche tecniche e SDR), per l'intero periodo di garanzia del servizio per 50 anni!

    Siamo in grado di ridurre il costo dei tubi delle acque reflue in HDPE aggiungendo materie prime secondarie ad esso, che non è vietato dalla produzione di tubi in polietilene non potabile. Questo metodo può essere utilizzato solo per tubi con diametro da 32 a 280 mm.

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    PND del tubo: decodifica, descrizione, caratteristiche

    I tubi in polietilene HDPE, indicati anche come PE, funzionano con successo a causa delle loro caratteristiche tecniche. Questi ultimi includono resistenza agli acidi, composti organici, acqua calda, alcali, solventi. Nero, blu e strisce lungo tutta la lunghezza dei tubi blu HDPE per l'approvvigionamento idrico, le cui dimensioni e i cui prezzi variano, sono utilizzati per il trasporto di acqua potabile.

    Se il prodotto non indica "bere", è necessario studiare le caratteristiche del certificato per i tubi. Producerli dal polietilene a bassa pressione ottenuto dalla polimerizzazione dell'etilene. Metodo di produzione: estrusione continua di materie prime nella forma fusa.

    Nome del tubo in PVC e suo significato

    A seconda del materiale, i tubi sono indicati come PE - polietilene o HDPE - realizzati in polietilene a bassa pressione.

    Il polietilene è ottenuto in uno dei due diversi processi tecnologici:

    1. Per la produzione di polietilene ad alta pressione richiede un'alta pressione di circa 150-300 MPa, oltre ad una temperatura elevata da 200 a 260 ° C. Il risultante polietilene a bassa densità - LDPE o LPDE è utilizzato per l'imballaggio, è morbido, di plastica, estensibile, inadatto alla produzione di tubi.
    2. Per la sua produzione, il polietilene a bassa pressione richiede rispettivamente una bassa pressione da 0,1 a 2 MPa e una temperatura operativa relativamente bassa compresa tra 120 e 150 ° C. Il risultante HDPE o HDPE in polietilene ad alta densità è molto resistente e viene utilizzato nella produzione di tubi in HDPE.

    Come si può vedere, la designazione "PND" indica la tecnologia di fabbricazione dei materiali e le proprietà delle materie prime.

    Il nome HDPE è internazionale e caratterizza l'alta densità dei prodotti in polietilene. Proprietà utili del PND danno la possibilità di applicare tale polietilene alla produzione di tubi.

    Caratteristiche tecniche del PND dei tubi

    I tubi HDPE sono fabbricati in Russia in conformità con gli standard di qualità specificati in GOST 18599-2001. I prodotti per l'approvvigionamento idrico sono destinati alla posa di condutture e sistemi di approvvigionamento idrico e del gas.

    Tubi tecnici PND - fognatura. Sono sfruttati come elemento di sistemi di drenaggio, come condotti di protezione e condotti di cavi.

    Il polietilene durevole a lungo serve ed è considerato rispettoso dell'ambiente, perché non emette sostanze tossiche.

    I vantaggi del materiale, acquistare un tubo in HDPE è vantaggioso per diversi motivi:

    1. lungo periodo di operatività - fino a 40 anni;
    2. ruggine e resistenza chimica;
    3. non è necessario utilizzare una protezione aggiuntiva quando è collocato nel terreno;
    4. i tubi in polietilene sono molto più economici del metallo;
    5. trasferimento di calore sufficientemente basso;
    6. sulle pareti lisce del tubo HDPE non si accumula scala e fango per tutto il periodo di funzionamento;
    7. fuori quasi totale assenza di condensa;
    8. è escluso il rischio di rottura durante il congelamento dell'umidità nel tubo, in cui il suo diametro può aumentare del 5-7% e dopo che lo scongelamento del liquido è stato ridotto all'originale;
    9. facilità di trasporto e installazione grazie alla leggerezza dei tubi in polipropilene: la loro massa è 6 volte inferiore alla massa del metallo;
    10. semplicità, velocità, affidabilità e costi di saldatura più accessibili, preservando l'integrità delle articolazioni durante l'intero periodo di funzionamento dei tubi;
    11. l'assenza di composti tossici nella composizione, che spiega l'uso di tubi in HDPE nei sistemi di approvvigionamento idrico in Europa, dove la conformità agli standard ambientali è controllata con molta attenzione.

    Svantaggi del materiale:

    1. il lavoro di installazione richiede un approccio non standard;
    2. la presenza di limiti di temperatura che riducono il range di utilizzo dei tubi in HDPE;
    3. il termine di operazione è inferiore, che a analoghi di acciaio e ghisa, è definito da mobilità di suolo;
    4. suscettibilità alle radiazioni ultraviolette, che può ridurre le prestazioni.

    Prezzi dei tubi in HDPE

    Il costo dei tubi in polietilene, senza dubbio, è vantaggioso. Poiché il polietilene è una materia prima economica, i prodotti realizzati non possono essere troppo costosi. Ma questo fatto non influisce sulla qualità.

    Ecco perché i tubi HDPE sono così richiesti. La combinazione di costi accessibili e caratteristiche tecniche attuali spiega l'uso di tubi come condutture dell'acqua e del gas, liquami.

    Fanno anche sistemi di cablaggio negli edifici. Con il loro aiuto, posa il cavo sotterraneo.

    I tubi PND 100 (sdr 11, 13.6, 17, 17.6, 21 e 26) si basano su una serie di PE 80, relativa ai gasdotti, hanno proprietà migliorate, sono più a lungo in uso e resistono a pressioni più elevate, resistenti alle sollecitazioni meccaniche.

    In tali prodotti, il limite di resistenza massimo è di 1000 ore di funzionamento a tensione interna.

    Cioè, il tubo dell'HDPE non si spezzerà quando l'acqua in esso si congela. I tubi PE 80 sono più economici rispetto al PE 100 perché nella loro produzione viene utilizzato il polietilene a media pressione.

    specie

    Sul campo di funzionamento dei tubi HDPE sono suddivisi in:

    • pressione - per l'approvvigionamento di gas e acqua;
    • flusso libero - per fognature e fognature.

    Per i tubi PND di destinazione sono:

    • PND PE 80 - per la fornitura di gas combustibili naturali, suddivisi in 5 sottospecie. I prezzi di tali prodotti sono influenzati dal valore del diametro. I prezzi dei tubi HDPE di questo marchio variano nel range di 20-2500 rubli al metro.
    • HDPE PE 100 - HDPE tubi di acqua, fognature e sistemi tecnici, ci sono 8 diversi tipi, venduti ad un prezzo di 70-2500 rubli / pm. Le condotte di questo marchio sono divise in 5 tipi, i cui prezzi sono compresi tra 30 e 5000 rubli al metro. e dipende dal diametro dei prodotti.
    • PND PE PROSAFE sono rivestiti con una guaina protettiva a tre colori, che rende il tubo più resistente alle sollecitazioni meccaniche. Tali tubi sono posati entrambi senza una trincea nel terreno, e nella trincea, senza prepararli. Il diametro dei prodotti varia tra 11 e 40 cm. I tubi blu e rosso sono progettati per acqua fredda e calda, giallo per gas. I tubi PE PROSAFE sono più resistenti alla pressione interna e possono durare fino a 100 anni.

    I prodotti per l'organizzazione di impianti idraulici soddisfano i regolamenti del SNiP per l'approvvigionamento idrico esterno e l'igiene. Sono resistenti a temperature di 0-40 ° C, possono essere utilizzate nella fornitura di acqua antincendio, funzionano fino a 50 anni, ci sono 9 sottospecie diverse.

    I prezzi di questi tubi sono determinati dal loro tipo e diametro esterno, che variano nei limiti di 20-1400 rubli al metro.

    Marcatura e diametri dei tubi HDPE

    I tubi hanno un diametro esterno di 1-120 cm Lo spessore delle pareti dei prodotti varia da 0,5 a 5,33 cm.

    Il parametro SDR nella marcatura indica il rapporto tra il diametro esterno e lo spessore del tubo. Un valore inferiore corrisponde a un valore maggiore della pressione di esercizio. Secondo i produttori, la fornitura di acqua a una temperatura di esercizio di 20 ° C e una normale pressione di esercizio di un tubo possono durare almeno 50 anni.

    Le condutture dell'acqua PND conformi agli standard internazionali sono contrassegnate in nero e contrassegnate da una striscia longitudinale blu. La barra gialla indica che i tubi sono progettati per trasportare gas, blu - per trasportare acqua fredda.

    Sul lato del tubo indica la dimensione del suo diametro, la temperatura e la pressione accettabili, i dati sul produttore. L'assenza di tali marcature sul prodotto è un motivo per pensare alla qualità.

    Connessioni di tubi di plastica

    I tubi HDPE sono collegati in modi diversi.

    1. Con l'aiuto di raccordi a compressione. I raccordi includono vari giunti per tubi in HDPE, gomiti, raccordi a T, adattatori per filettature e altri prodotti. Usandoli, è relativamente rapidamente possibile realizzare tubi per l'acqua di varie configurazioni da tubi per PND, per qualsiasi scopo. Posare tali composti nel terreno non dovrebbe essere, appartengono al servizio.
    2. Il metodo di elettrodiffusione o saldatura elettrofusione. Utilizza speciali raccordi in HDPE a resistenza termica con sensori speciali e serpentine di riscaldamento, con terminali sulla superficie per il collegamento di apparecchiature di saldatura. Le estremità dei tubi sono fissate nel raccordo e collegano l'apparecchio per la saldatura. Le informazioni sulla modalità di saldatura sono indicate sui raccordi mediante un codice a barre letto dal dispositivo. Quando si avvia la modalità di saldatura, l'elica incorporata si riscalda e il tubo con il raccordo si scioglie. Il forte giunto risultante può essere posizionato direttamente nel terreno.
    3. Con l'uso di connessioni a flangia, se viene eseguita la connessione di tubi HDPE di diverso tipo.
    4. Il metodo di saldatura dei tubi HDPE. Questa connessione è molto affidabile. La saldatrice alla temperatura desiderata riscalda le estremità dei tubi tagliati e li collega. Il composto risultante può essere posato nel terreno.

    Posa di tubi in HDPE nel terreno

    I tubi di polietilene sono collocati nel terreno, tenendo conto della profondità della trincea, che dovrebbe essere posizionata sotto il livello del terreno ghiacciato. Varia da regione a regione: a Mosca, questo valore è 1,4 m, a Volgograd - 1,2 m.

    La trincea potrebbe essere stretta, ma dovrebbe essere sufficiente per ospitare il tubo. È meglio mettere una sezione monolitica di tubo nel terreno, senza connessioni. Se lo sono, dovrebbero essere eseguiti con metodi tecnologicamente accettabili.

    Il tubo di plastica è un prodotto, ottimo per l'organizzazione della pipeline. È economico e a lunga durata, facile da trasportare e stivare.

    Quando si scelgono tubi in polietilene, prestare attenzione all'etichetta, al colore e alla presenza della band. Quando la posa sotterranea dei prodotti di compressione è meglio non usare.

    Monument Sewage Pipes

    Il tubo in polietilene è considerato una delle opzioni più ottimali per il dispositivo di fognatura. Hanno un gran numero di vantaggi rispetto alle loro controparti da altri materiali.

    Tuttavia, i produttori offrono diverse modifiche a questi prodotti e il consumatore spesso ha una domanda su quale tubo scegliere. In questo articolo considereremo i tubi HDPE (polietilene a bassa pressione), ideali per i liquami.

    Caratteristiche tecniche dei tubi pnd

    Questi prodotti hanno limitazioni relative alle loro caratteristiche. A causa di queste limitazioni, possono essere utilizzati solo per:

    1. trasporto di acqua fredda a 40 ° C;
    2. trasporto di acqua fredda di processo;
    3. trasporto di liquidi o gas, la cui temperatura non supera anche i 40 ° C;
    4. isolamento o scatola protettiva per cavo elettrico.

    Come diventa chiaro, il polietilene non resiste a temperature superiori a 40 ° C, quindi può essere utilizzato solo durante la fornitura di acqua fredda o nel sistema di drenaggio.

    • resistenza - 3 - 5 MPa;
    • resistenza alla flessione - 1000 - 1200 MPa;
    • allungamento a rottura - 250%;
    • pressione di linea ammessa - da 0,5 a 16 MPa;
    • elasticità - 800 MPa;
    • a meno 70 ° C diventa fragile;
    • quando si estendono 20-25 MPa allungati senza mantenere la geometria iniziale;
    • densità: 900 - 960 kg / m².

    I tubi per fognatura PND sono uniti solo in tre modi:

    1. saldatura;
    2. nella presa;
    3. utilizzando raccordi a compressione realizzati in LDPE.

    Vantaggi e svantaggi dei tubi HDPE

    I tubi in polietilene, come qualsiasi altro materiale, hanno i loro vantaggi e svantaggi specifici. Dei vantaggi possono essere identificati:

    • La durata di servizio, soggetta a requisiti operativi, è superiore a 40 anni (il produttore sostiene 300 anni).
    • Resistenza all'ambiente aggressivo (prodotti chimici, corrosione, ecc.).
    • Il diametro non cambia per tutto il periodo di funzionamento.
    • Bassa conducibilità termica
    • Peso ridotto
    • Resiste agli shock idraulici.
    • Facile installazione
    • Basso costo

    Video: HDPE Pipe

    Gli svantaggi includono quanto segue:

    1. Limitazione della temperatura - non consigliata per il riscaldamento e l'acqua calda.
    2. A differenza dei tubi in ghisa o acciaio, la resistenza meccanica è inferiore in pp.
    3. Impaurito dalle radiazioni ultraviolette.

    Tipi di tubi HDPE per acque reflue

    Tutti i tubi utilizzati per la posa dei liquami, indipendentemente dal materiale con cui sono realizzati, sono suddivisi in diversi tipi. La classificazione dipende dalla loro appartenenza all'uno o all'altro sistema (esterno - interno) e alle condizioni operative.

    Tubi Pnd per la rete fognaria interna

    Non ci sono requisiti rigidi per i tubi che passano all'interno della casa, quindi chiunque può essere utilizzato lì. Tuttavia, dall'uso del polietilene, si ottengono molti vantaggi. Rispetto ai prodotti di altri materiali, hanno un'elevata elasticità. Questo è ciò che consente di ridurre o eliminare completamente l'uso di corrugazioni.

    I tubi in polietilene possono essere posati su qualsiasi parte del sistema fognario interno, anche dove passa la tubazione calda. Lo strato interno liscio di tubi consente di evitare depositi e blocchi, che è importante per il sistema interno, poiché il diametro in quest'area non è grande e il volume deve rimanere invariato.

    Tubi Pnd per la rete fognaria esterna

    I tubi in polietilene a bassa pressione sono un'opzione adatta per l'uso in reti esterne. Per materiali della rete fognaria esterna impongono requisiti leggermente diversi rispetto a quelli esterni.

    In condizioni in cui la condotta passa all'esterno della casa, deve essere resistente alle basse temperature. E il polietilene fa fronte a "cinque". Un altro requisito importante è la durabilità. Il gasdotto passa sotto terra, quindi spinge il terreno. I tubi in HDPE sopportano molto peso, inoltre, grazie alla loro elasticità, non temono il gonfiore del terreno con abbassamenti di temperatura.

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    Tubi di pressione in HDPE

    Questi tubi hanno requisiti per la resistenza alle perdite di carico. Cioè, devono resistere alle gocce di 16 Pascal. A causa della loro posizione, di solito si trovano nel sistema esterno, dove c'è una fossa settica.

    Quando si pulisce la fossa settica con una pompa o una pompa di post-aspirazione, si verificano perdite di carico nel sistema. Un vuoto si forma all'interno della tubazione e all'esterno è sotto pressione da terra. Pertanto, il materiale del tubo deve sopportare tali carichi.

    Nonostante il polietilene e il materiale durevole, non è del tutto superfluo prendersi cura di ulteriori misure di protezione. Le pareti del tubo di pressione in polietilene sono leggermente più spesse del solito, il che aumenta la sua resistenza.

    Tubi non a pressione PND

    Solitamente tali prodotti sono installati in luoghi in cui vengono escluse brusche cadute di pressione. Sono più economici, quindi con il loro aiuto puoi ridurre leggermente il costo del sistema.

    Tuttavia, molti cercano di risparmiare denaro, li usano per altri scopi e li installano lungo l'intera lunghezza della pipeline. Questa è la cosiddetta falsa economia, dal momento che la vita di servizio delle acque reflue diventa inferiore e l'importo che verrà speso per la sua riparazione supererà significativamente la quantità risparmiata.

    Tubi corrugati in HDPE per acque luride

    Questo tipo di installazione in cui è impossibile installare i tubi convenzionali. Lo strato esterno di questi prodotti è realizzato sotto forma di una fisarmonica, che gli consente di piegarsi abbastanza forte, e lo strato interno è liscio. Maggiori dettagli su tali tubi possono essere trovati in questo articolo: Tubo corrugato.

    Tubi e prezzi dell'HDPE

    In conformità con lo standard internazionale (ISO 161-1.1996) il diametro del tubo può variare da 10 a 1200 mm. Inoltre, c'è ancora un parametro come lo spessore della parete. Il diametro e lo spessore della parete sono selezionati dal produttore in base a uno speciale coefficiente SDR. La tabella mostra il diametro dei tubi in polietilene e il loro prezzo medio.

    Caratteristiche dei tubi HDPE per acque reflue - tipi, caratteristiche, vantaggi e svantaggi

    Per i materiali di costruzione moderni per il sistema di drenaggio del dispositivo sono tubi in polietilene HDPE. Sono venuti per sostituire tubi in ferro e ghisa.

    Le caratteristiche tecniche del tubo in HDPE per acque luride consentono di utilizzarlo non solo per le acque reflue interne, ma anche per quelle esterne.

    Principali caratteristiche del PND

    PND - plastica, ricevuta a causa della polimerizzazione a bassa pressione di idrocarburi inferiori. Il materiale ottenuto come risultato di questa reazione è solido e durevole. Tubi fatti da esso, piegare bene, non allungare, sopportare il carico di compressione e il divario. L'intervallo in cui i tubi non perdono le loro proprietà è compreso tra -50 ° C e + 120 ° C. Il funzionamento ottimale è da 0 ° C a + 40 ° C.

    Confrontando le caratteristiche del tubo HDPE per acque luride con tubi prodotti da polietilene ad alta pressione, è opportuno notare che i primi hanno più volte indicatori inferiori di umidità e permeabilità ai gas, che forniscono anche resistenza alla contaminazione da grasso.

    I tubi in HDPE sono ampiamente utilizzati non solo per i liquami, ma anche per l'approvvigionamento idrico, perché soddisfare tutti i requisiti sanitari e igienici. Tuttavia, lo scopo principale di questi tubi è il loro utilizzo nei sistemi di drenaggio e nei campi della filtrazione.

    Al dispositivo di campi di una filtrazione, di regola, i tubi corrugati PND di fogna sono applicati.

    Svantaggi dei tubi HDPE

    • L'uso di tubi in impianti di riscaldamento e acqua calda non è raccomandato a causa del range di temperatura ottimale limitato;
    • Le peggiori proprietà meccaniche dei tubi rispetto alle classiche tubazioni in ghisa e acciaio;
    • Dipendenza della vita utile del gasdotto esterno dal grado di mobilità del suolo;
    • L'esposizione alle radiazioni ultraviolette riduce le prestazioni della pipeline;
    • La tecnologia dei lavori di installazione ha caratteristiche specifiche.

    I vantaggi dei tubi HDPE

    • La vita utile minima dei tubi è di 40 anni, la vita utile massima è stimata in circa 300 anni;
    • Con dimensioni simili, il peso dei tubi HDPE è più di 5 volte inferiore al peso dei tubi in acciaio;
    • Durante la posa nel terreno non sono necessarie misure di protezione aggiuntiva, poiché il materiale è altamente resistente alla corrosione e all'attacco chimico. La manutenzione periodica è ridotta;
    • Elevata resistenza dei tubi di scarico alle scosse idrauliche grazie al basso modulo elastico dell'HDPE;
    • La superficie interna liscia dei tubi impedisce la deposizione di morchie sulle pareti, il che significa che il diametro interno dei tubi non cambia durante il funzionamento della tubazione;
    • Quando il liquido nella conduttura congela, il tubo non scoppierà, poiché il materiale ha la capacità di espandersi del 5-7%. Dopo lo scongelamento, i tubi tornano alle loro condizioni originali;
    • Bassa conducibilità termica La quantità di condensa sui tubi e le perdite di calore sono piccole;
    • Affidabilità e durata delle saldature nei giunti, tecnologia semplificata rispetto alle condutture in acciaio.
    • Il costo della conduttura da tubi in HDPE è significativamente inferiore rispetto alle condutture in acciaio con parametri simili.
    • Eco-friendly. I tubi in HDPE sono chimicamente inattivi al contatto, il che consente loro di essere utilizzati nei sistemi di approvvigionamento idrico. Vedi anche: "Tipi di tubi per fognatura - i vantaggi e gli svantaggi dei materiali utilizzati".

    A seconda del sistema utilizzato dalle tubazioni fognarie HDPE, sono suddivisi in:

    1. Tubi in HDPE per liquami domestici. L'utilizzo di questi tubi per la posa di acque reflue in ambienti chiusi offre numerosi vantaggi. La superficie interna liscia dei tubi consente di evitare l'insabbiamento e il blocco, che preserva la capacità della rete con il suo diametro ridotto. La posa di questo tubo è possibile anche nelle vicinanze con una fonte di acqua calda. L'elasticità consente di eliminare quasi completamente l'uso di corrugazioni.
    2. Tubi in HDPE per fognature esterne. Questi tubi hanno un certo numero di caratteristiche. Resistente alle condizioni di bassa temperatura. Resistente, resiste alla pressione del terreno. Elastico, non ha paura degli effetti di sollevamento.

    A seconda delle condizioni operative del tubo può essere diviso in gruppi:

    • Tubi di pressione PND. Tubazioni per acque reflue a pressione Requisiti PND per resistenza a perdite di carico (leggi: "Caratteristiche dei tubi di mandata in polietilene, metodi di collegamento e installazione"). Di solito si trovano in condomini con sistemi fognari ad alta pressione o in sistemi autonomi dove funziona una fossa settica. Quando si pulisce la fossa settica con una pompa, la tubazione è soggetta a carichi aggiuntivi. Viene creato un vuoto nei tubi e rimane la pressione esterna del terreno sulle pareti. I tubi delle acque reflue ad alta pressione si differenziano dai tubi non a pressione in uno spessore maggiore della parete.
    • Tubi non a pressione PND. Solitamente installato in aree del sistema in cui sono escluse le perdite di carico. Ciò riduce il costo dell'intero sistema.
    • Tubi corrugati PND. Nei sistemi di drenaggio vengono utilizzati in aree difficili da raggiungere dove è richiesto un numero elevato di raccordi per la posa di tubi lisci. Questi tubi sono a doppia parete con una parete interna liscia e un esterno corrugato. Utilizzato per la posa di acque reflue a pressione. Vedi anche: "Tipi di tubi in plastica per fognatura, metodi di posa e connessione".

    Connessioni di tubi

    Lo scopo della pipeline determina il metodo di collegamento dei tubi.

    La connessione smontabile viene utilizzata sul dispositivo della rete fognaria a flusso libero. Questo metodo offre un'elevata velocità di assemblaggio. Viene eseguito utilizzando raccordi a compressione e nella presa.

    La connessione monopezzo viene utilizzata per le condutture per le condotte a pressione (leggi anche: "Quali condotte per acque reflue a pressione sono migliori da utilizzare: panoramica e scelta del materiale"). Questo metodo prevede l'uso di apparecchi per la saldatura per diffusione e accessori speciali. Le estremità delle parti da unire vengono riscaldate e quindi unite. Dopo il raffreddamento, si ottiene un composto indissolubile legato a livello molecolare. È necessaria un'attenta pulizia delle estremità del tubo in HDPE da polvere e sporco. Una sorta di connessione permanente è una connessione che utilizza raccordi per saldatura elettrica. All'interno del raccordo c'è un riscaldatore a filo che, collegato alla rete elettrica, fa fondere il polimero all'interfaccia. Dopo aver collegato il tubo, la corrente viene scollegata e la connessione viene stabilita per completare il raffreddamento.

    Tubi per fognatura in HDPE: caratteristiche di utilizzo e installazione

    I tubi per acque reflue in HDPE sono rappresentati in sistemi di depurazione domestici in modo più esteso rispetto ad altri tipi di tubi in polimero. Circa il 90% di tutte le moderne condotte di fognatura polimerica è costituito da tubi in HDPE.

    Cosa c'è di straordinario in questo tipo di prodotti per la posa dei liquami, quali caratteristiche ha e come installare i tubi in HDPE, descriveremo in questo articolo.

    Produzione di tubi HDPE

    Sfere d'uso del PND dei tubi

    Tali prodotti soddisfano tutti i requisiti delle norme di orientamento sanitario e igienico e sono ugualmente adatti per la rimozione di acque reflue e il trasporto di acqua potabile.

    Il liquido che scorre attraverso i tubi HDPE, successivamente non avrà impurità e odori di terze parti.

    Tuttavia, è ancora consuetudine utilizzare tubi in polietilene a bassa pressione per sistemi di drenaggio e drenaggio. Spesso allo stesso tempo danno la preferenza a un tipo di prodotti come un tubo corrugato in HDPE.

    Pertanto, l'elenco delle aree in cui può essere coinvolta la pipe HDPE è il seguente:

    • sistemi di fognatura esterni e interni;
    • condotte per acqua potabile, comprese quelle calde;
    • bestiame e altre aree dell'agricoltura;
    • trasporto di una certa gamma di media aggressivi;
    • per l'impermeabilizzazione di percorsi termici

    Fogna PND per tubo: installazione esterna

    Caratteristiche dei tubi HDPE

    Il polietilene a bassa pressione è prodotto da una delle tre tecnologie: soluzione, fase gas e sospensione. La sua polimerizzazione avviene a una pressione di 1-5 kg ​​/ cm2. La densità di polietilene di questo tipo è 0,941 g / cm3, e la struttura cristallina del materiale gli conferisce un'alta rigidità.

    A causa della debole ramificazione dei legami molecolari, è garantita un'elevata resistenza alla trazione del materiale.

    L'HDPE si scioglie quando la temperatura raggiunge circa 130 gradi, mentre la temperatura minima che i tubi possono sopportare senza perdere le loro proprietà di base è superiore a -50 gradi.

    Se si confrontano tubi HDPE per acque luride con tubi in LDPE, i primi differiscono di 5 volte in meno di umidità e permeabilità ai gas, il che garantisce una maggiore resistenza da un punto di vista chimico in relazione a grassi e oli.

    Pro e contro dei tubi HDPE

    Come ogni altro prodotto, i tubi di questo tipo hanno i loro vantaggi e svantaggi. Considerali in dettaglio.

    Vantaggi dei tubi realizzati in polietilene a bassa pressione

    Questi includono i seguenti:

    1. Il lungo periodo di operatività, che supera i 40 anni. Si sostiene che i tubi HDPE possano effettivamente durare fino a 300 anni.
    2. Alto livello di corrosione e resistenza chimica, che consente di fare a meno di fornire una protezione aggiuntiva durante l'installazione di tubi di HDPE in terreno aperto, nonché la necessità di manutenzione periodica.

    Tubi in HDPE per acque reflue: caratteristiche tecniche

    Con gli stessi parametri dimensionali, la massa dei tubi in acciaio sarà 6 volte più alta rispetto ai prodotti HDPE, il che semplifica enormemente l'installazione e il trasporto.

    1. Il materiale ha un basso modulo di elasticità, in modo che i tubi da esso sono altamente resistenti agli shock idraulici.
    2. I tubi per saldatura in polietilene sono molto più facili, ad esempio, dell'acciaio, e le saldature nel tempo non perdono in affidabilità.
    3. La sicurezza dal punto di vista ambientale, cioè la completa inerzia dei tubi per l'acqua e dei liquami domestici.

    Il tubo per fognatura PND può essere collegato con vari tipi di raccordi per la saldatura di testa

    Svantaggi del tubo HDPE

    1. Prestazioni dei tubi limitate come per i sistemi che funzionano sotto pressione e alle alte temperature: si sconsiglia di utilizzare tali tubi per i sistemi domestici di riscaldamento centrale e acqua calda.
    2. Proprietà meccaniche un po 'peggiori rispetto ad alcuni tipi di tubi metallici.
    3. Debole resistenza alle radiazioni UV.
    4. Tecnologia di styling specifica.

    Caratteristiche e mezzi di installazione dei tubi HDPE

    I tubi per fognatura in HDPE sono collegati usando raccordi di vario tipo:

    • per saldatura di testa;
    • per saldatura elettrica;
    • tipo di compressione.

    Nel processo di collegamento dei tubi in HDPE con l'aiuto di raccordi a testa, la superficie interna del raccordo e le estremità dei tubi che vengono uniti vengono fusi mediante uno speciale apparato di saldatura. Immediatamente dopo la fusione, le parti vengono rimosse dagli ugelli dell'apparato, vengono combinate e mantenute nella posizione corretta fino al raffreddamento.

    Per ottenere una saldatura affidabile, raccordi e tubi di scarico HDPE, oltre alla necessità di osservare la tecnologia del processo di saldatura, è necessario pulire accuratamente la polvere e lo sporco dall'interno e dall'esterno.

    I raccordi Electrofusion collegano tubi di polietilene in un modello simile, l'unica differenza è che gli elementi riscaldanti sono inizialmente incorporati nel raccordo, che fondono le parti senza richiedere l'uso di un apparecchio di saldatura.

    Il tubo di scarico PND è collegato tramite raccordi a compressione come segue

    Quando si utilizzano raccordi a compressione, la tenuta si ottiene utilizzando uno speciale anello di bloccaggio che impedisce il collegamento per allentarsi.

    I tubi in HDPE per i liquami sono davvero la soluzione migliore, che è stata dimostrata nella pratica. Con una corretta installazione e funzionamento, i tubi probabilmente dureranno più a lungo di quanto dichiarato dal loro produttore.

    Pipes PND sewer

    Il materiale PND (polietilene a bassa pressione) è ideale per la produzione di tubi per fognature non a pressione. I tubi in polietilene HDPE presentano molti vantaggi, come una lunga durata, resistenza all'attacco chimico, elevata elasticità e facilità di installazione. Il basso prezzo della condotta fognaria HDPE rende possibile la comunicazione delle comunicazioni dove prima non era pratico. Il peso dei tubi HDPE è un ordine di grandezza inferiore a un prodotto metallico simile.

    Tubi in polietilene fognario di HDPE PE 100.

    I tubi polimerici per liquami spingono con fiducia le loro controparti obsolete in metallo e ghisa. La resistenza agli effetti di vari materiali e sostanze corrosive, le influenze corrosive e chimiche combinate con l'affidabilità, il servizio a lungo termine senza problemi, la facilità di installazione di condutture da tali tubi sono già diventate indiscutibili e indubbiamente. I vantaggi indiscussi di tali tubi sono anche considerati la loro bassa, a differenza delle controparti in metallo, la conduttività termica e la resistenza agli scarichi di congelamento. Oggi, sempre più compagnie di costruzioni e proprietari privati ​​scelgono per loro, armeggiando con il vecchio sistema fognario o dotando un nuovo sistema.

    Una proporzione significativa tra i tubi di fogna polimerici fabbricati oggi appartiene ai tubi PND (realizzati in polietilene a bassa pressione PE 100). Questo materiale ha un sistema debolmente ramificato di legami molecolari, che è la causa di una maggiore resistenza alla trazione (rispetto ad altri polietileni). Se confrontiamo i tubi HDPE e LDPE, i primi superano in modo significativo questi ultimi in termini di resistenza a grassi e oli, nonché a impermeabilità all'acqua e ai gas. Anche i tubi di scarico in polietilene PND hanno una resistenza impressionante alle basse e alle alte temperature. Pertanto, l'uso di tubi HDPE fabbricati da PE 100 oggi per organizzare una varietà di sistemi fognari (interni ed esterni) è estremamente comune.

    Sezione del tubo PND per la rete fognaria.

    Sulla base dell'assortimento esistente per le condotte fognarie HDPE, i progettisti scelgono i tubi del diametro esterno richiesto (sezione trasversale) del tubo:

    • I tubi di fognatura con un diametro esterno di 50-160 mm vengono utilizzati nella costruzione individuale nella costruzione di reti fognarie e nel cablaggio interno delle fognature;
    • Tubi di fognatura con un diametro interno di 160 mm e più sono previsti nei progetti di reti fognarie pubbliche, grandi impianti industriali. Inoltre, questi tubi possono essere utilizzati in abitazioni private per organizzare le tubazioni di scarico e di scarico.

    Tubo di scarico PND 110 mm e oltre per dispositivi fognari.

    Come accennato in precedenza, per la disposizione delle reti fognarie, vengono utilizzati tubi HDPE di vari diametri. Tuttavia, nei sistemi esterni è installato un tubo di scarico PND da 110 mm e oltre. Ciò è dovuto sia ai grandi volumi di fluidi che attraversano sia alla maggiore resistenza di tubi di tale diametro alla pressione esterna. In aggiunta a questo, tubi di diametro maggiore sono più resistenti al congelamento in inverno. Anche le tubazioni con un diametro di 110 mm vengono utilizzate per la posa di reti di drenaggio, a causa della sua resistenza ai danni meccanici e della possibilità di produrre tali tubi di varie configurazioni. Oltre alle condotte fognarie di grandi diametri vengono utilizzate per la posa di linee di cavi, sia all'intersezione con le arterie di trasporto, sia lungo l'intera lunghezza del percorso.

    Tubazioni fognarie in HDPE dal produttore: garanzia di qualità.

    Oggi sul mercato sono presenti tubi HDPE per fognatura di diversi produttori. La qualità e gli indicatori del loro lavoro nel sistema fognario dipende da quanto bene e attentamente viene selezionato il produttore di tubi HDPE. Si consiglia di acquistare le tubazioni fognarie direttamente dal produttore, scavalcando la fase di comunicazione con varie aziende intermedie. Ciò darà la possibilità di acquistare con le condizioni più favorevoli per voi, sia in termini di prezzi e termini di consegna, sia in termini di obblighi di garanzia e capacità di controllare l'acquisto delle merci in tutte le fasi (a partire dalla conclusione del contratto, fino allo scarico delle tubazioni nel magazzino del destinatario).

    Tubi PND per fognatura in bobine e segmenti.

    La nostra azienda produce, vendita all'ingrosso (in bobine, 12 metri di sezione) e vendita al dettaglio (al metro), così come la consegna di condotte fognarie dal PND PE100 a Mosca e in Russia. Grazie ai nostri impianti di produzione, la qualità dei nostri prodotti è rigorosamente controllata. Produciamo tubi PND di qualsiasi forma: tondi, quadrati, triangolari, ecc. I nostri prodotti principali sono tubi tecnici senza pressione di colore nero per fognature, posa cavi, drenaggio. La collaborazione con noi per i clienti è la più redditizia, poiché ricevono merci di alta qualità direttamente dal produttore ai prezzi più bassi.

    Per quali scopi vengono utilizzati i tubi di scarico PND

    I tubi in HDPE sono tubi in polietilene ad alta densità. I tubi in HDPE sono prodotti utilizzando il metodo di estrusione continua di polietilene, in base ai requisiti della DSTU B V.2.7-151: 2008 "Tubi in polietilene per la fornitura di acqua fredda".

    Il polietilene a bassa pressione non è esposto a una varietà di composti organici, solventi, acidi, alcali e acqua. Maggiore è la densità del polietilene, maggiore è la resistenza ai solventi organici.

    Per la produzione di tubi, viene utilizzato solo polietilene stabilizzato alla luce il polietilene non stabilizzato sotto l'influenza della luce solare si sbriciola in polvere e durerà non più di un anno. Il polietilene a bassa pressione ha un'elevata resistenza agli shock idraulici, perché ha un basso modulo di elasticità.

    Tubi profilati a due strati per acque luride

    I prodotti in polietilene soddisfano tutti i requisiti sanitari e igienici e sono consentiti non solo per deviare vari effluenti, ma anche per trasportare acqua potabile.

    Caratteristiche tecniche dei tubi PND

    A causa delle proprietà specifiche del polietilene, i tubi per acque luride HDPE non sono soggetti a corrosione, i collettori sono piuttosto stretti e possono servire senza problemi per oltre 50 anni.

    In termini di proprietà ambientali e caratteristiche tecniche, i tubi delle acque reflue per HDPE sono molte volte più grandi di prodotti simili realizzati con materiali classici. Sono 6 volte più leggeri rispetto ai tubi metallici, il che semplifica il trasporto e l'installazione.

    La superficie interna del tubo è perfettamente liscia e rimane intatta durante il funzionamento, resiste ai depositi oleosi e calcarei.
    Il prodotto ha una buona conduttività termica, emette una piccola quantità di condensa.

    Come sappiamo, i rifiuti delle acque reflue hanno un effetto distruttivo sulla superficie interna delle condotte. In una metropoli moderna, un ambiente molto aggressivo viene trasportato anche sopra le fogne temporalesche. E durante il trasporto di rifiuti di acque reflue industriali e municipali, a causa della corrosione del gas, l'ambiente aggressivo aumenta di dieci volte, il che porta rapidamente i tradizionali collettori di metallo e cemento armato a una condizione di emergenza.

    I tubi per acque luride a bassa pressione in polietilene sono resistenti a gas altamente aggressivi, che si formano a causa del trasporto di liquami.

    Tipi di tubi HDPE

    Le tubazioni fognarie PND rilasciano i seguenti tipi:

    • tubi a pressione per condotte di acqua e gas;
    • flusso libero per fognature temporalesche e fognature fecali.

    I tubi a pressione realizzati in polietilene a bassa pressione per acque luride sono prodotti nella versione standard, in rotoli, in rotoli, lunghi 6 me 12 m, con diametro di 16 mm - 1200 mm, con una pressione di 0,4-2 MPa; in bobine o bobine, la dimensione del diametro non superiore a 110 mm.

    I tubi in polietilene non in pressione, di regola, vengono prodotti in sezioni di 6-12 m; con rigidità anulare SN4, SN8, SN16. Quando la temperatura scende, i tubi in polietilene hanno le proprietà di espandersi del 5-7% dello stato iniziale. Ma per proprietà meccaniche, questi tubi sono inferiori ai tubi metallici e sono soggetti a radiazioni ultraviolette.

    Hanno una buona flessibilità, che consente al metodo di piegatura di fare giri lungo il percorso della pipeline senza l'utilizzo di raccordi speciali. Ciò consente di risparmiare notevolmente tempo e denaro durante il lavoro di installazione.

    Tubi per fognatura in HDPE

    I lavori di installazione vengono eseguiti in diversi modi: con l'ausilio di giunti, raccordi, raccordi, saldatura e saldatura elettrofusione.

    L'uso di condotte fognarie dall'HDPE

    I tubi per fognature in HDPE sono ampiamente usati:

    • nella costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico e sistemi di fognatura a pressione, la loro riparazione;
    • per il trasporto di aria compressa e altri liquidi;
    • nei sistemi di depurazione domestici, sia esterni che interni;
    • nel campo della bonifica dei terreni per i sistemi di drenaggio;
    • per l'installazione di condotte per acqua potabile;
    • in agricoltura (nel campo della zootecnia).
    • quando si installa la rete di riscaldamento per l'impermeabilizzazione dei tubi;
    • in revisione di reti esterne di fognature a flusso libero e tempesta.

    I tubi in HDPE non sono raccomandati per l'uso in sistemi che funzionano sotto pressione e ad alte temperature, quindi non dovrebbero essere usati per il riscaldamento centrale e l'acqua calda.

    Negli ultimi anni, i tubi in polietilene a bassa pressione sono sempre più utilizzati per proteggere i cavi telefonici e elettrici da danni meccanici.

    Panoramica delle caratteristiche tecniche delle tubazioni di scarico esterne

    Il PVC (polivinilcloruro) è un materiale moderno, ideale per sistemi fognari.

    I tubi per fognatura in PVC sono realizzati con materie prime di alta qualità con controllo costante della qualità. I tubi e i raccordi in PVC sono progettati per il trasporto autonomo delle acque reflue in fognature esterne alla massima temperatura fino a 60 ° C. durante brevi periodi di tempo (fino a 2 minuti) è consentito fornire acqua di scarico a tubi con una temperatura fino a + 100 ° C, a condizione che il flusso non superi 30 l / min.

    Caratteristiche tecniche del PVC - tubi:

    • Densità - 1410 kg / m 3;
    • Il modulo di elasticità con una velocità di deformazione di 1 mm / min - 3000 MPa;
    • Capacità termica specifica - 1,0 J / g;
    • Conduttività termica a 23 ° C - 0,15 W / m;
    • Il raggio minimo di curvatura di un tubo di plastica a 20 ° C è 300mm;
    • Installazione in condizioni di temperatura da -5 ° C a + 90 ° C.

    I principali vantaggi dei tubi in PVC:

    • alta resistenza;
    • 100% resistente alla corrosione;
    • resistenza da pareti troppo alte;
    • alta resistenza all'usura interna;
    • peso ridotto;
    • i tubi sono facili da installare con vari metodi di installazione;
    • resistenza all'esposizione acida;
    • resistenza all'usura nelle fognature,
    • in cui c'è un alto contenuto di sabbia.

    TUBI IN PVC

    Tee in PVC

    FILIALI IN PVC

    FRIZIONI IN PVC

    TAPPI IN PVC

    Transizione in PVC

    AUDIZIONE IN PVC

    VALVOLA DI CONTROLLO

    materiale

    Tubi e raccordi per fognatura sono realizzati per estrusione a caldo di polipropilene, un copolimero, che è ottenuto per polimerizzazione di propilene ed etilene. La durata stimata della vita di servizio delle condotte fognarie oltre 50 anni.

    Principali caratteristiche meccaniche e termiche a 20 ° С

    ambito di applicazione

    I tubi e i raccordi delle fognature vengono utilizzati per il cablaggio interno delle fognature, il drenaggio delle acque reflue e dell'acqua piovana negli edifici residenziali, amministrativi e industriali. Quando si depongono sistemi di acque reflue industriali, è necessario prestare attenzione al livello previsto di acidità in questo sistema, dovrebbe essere nell'intervallo di pH da 2 a 12.

    vantaggi

    Rispetto ai tubi in ghisa, il polipropilene presenta un'elevata resistenza chimica, assenza di corrosione e diradamento della sezione, facilità di trasporto e stoccaggio, peso ridotto e superficie liscia. I tubi e gli elementi di collegamento hanno una struttura a campana e sono dotati di anelli di tenuta speciali, che aumentano la velocità di installazione di 5-6 volte e garantiscono elevata affidabilità e tenuta della connessione. Se confrontiamo tubi in polipropilene con tubi in polietilene, per il polipropilene si determina il limite superiore di temperature di esercizio consentite di + 95 ° C, che supera significativamente il limite di temperatura consentito per i tubi in HDPE (+ 65 ° C). Rispetto ai tubi in PVC, i tubi in polipropilene sono molto meno fragili (specialmente a basse temperature), il che è molto importante nel nostro clima durante il trasporto e l'installazione

    Resistenza chimica dei tubi di scarico in polipropilene

    Tubi in polietilene HDPE per approvvigionamento idrico e servizi igienico-sanitari

    I tubi HDPE sono emersi più tardi rispetto ad altri analoghi polimerici. Il periodo operativo massimo dei primi prodotti è limitato a 80 anni. Nonostante la risorsa di 70 anni dichiarata dai produttori, gli esperti ritengono che i tubi HDPE possano durare sei volte di più.

    I tubi in HDPE possono durare a lungo

    I principali vantaggi sono: montaggio di autostrade senza saldatura (raccordi a compressione fino a 110 mm inclusi), mancanza di costi di manutenzione, massima manutenibilità delle fognature, sistemi di approvvigionamento idrico con possibilità di ammodernamento in qualsiasi momento dell'operazione.

    Per varie comunicazioni, l'industria produce tubi in HDPE di diametro costante, profilati, con avvolgimento a spirale. Nei sistemi di approvvigionamento di acqua fredda, vengono utilizzati alimentatori di gas, fognature interne, fognature esterne lisce e cilindriche. I tubi corrugati in HDPE a spirale ondulata sono progettati per scarichi di drenaggio, sistemi di drenaggio. I prodotti di profilo variabile per cavi elettrici sono collocati in una categoria separata.

    Tubi PND a parete liscia per rifornimento idrico, fognature

    Il polietilene a bassa pressione non resiste alle alte temperature. Pertanto, tutti i tubi HDPE sono progettati per sistemi di approvvigionamento o drenaggio dell'acqua fredda. Per i prodotti a parete liscia vengono utilizzati gradi di polietilene PE 100 - PE 32, che forniscono una diversa rigidità degli anelli. A differenza di LDPE, il materiale è più resistente, resistente all'usura e ha una permeabilità ai gas minima.

    Le specifiche corrispondono ai seguenti parametri:

    • forza: 3 - 5 MPa;
    • temperatura di funzionamento: da 0 a + 40 ° С;
    • allungamento del corpo a rottura: 250%;
    • pressione di linea: 0,5 - 16 MPa;
    • colore: striscia longitudinale nera, blu, realizzata per estrusione, che indica l'ambito di applicazione (scarichi a freddo, acqua tecnica, acqua potabile);
    • elasticità: 800 MPa;
    • resistenza alla flessione: 1000 - 1200 MPa;
    • Temperatura "glasura": a -70 ° poly il polietilene ad alta pressione diventa fragile;
    • fluidità: quando si estendono 20-25 MPa, il materiale inizia ad allungarsi senza salvare la geometria dopo aver rimosso la forza;
    • indice di fusione: 0,4 - 0,7 unità;
    • densità: 0.9 - 0.96 t / m².

    I tubi in HDPE non sono progettati per la filettatura, pertanto vengono uniti mediante saldatura (testa, elettrosaldatura), prese (solo versioni ondulate), raccordi a compressione realizzati in polietilene ad alta pressione. La dimensione dei raccordi a compressione è limitata a 110 mm, i diametri grandi, ad esempio 160 mm, sono uniti solo mediante elettrofusione, saldatura di testa. Distinguere il materiale LDPE con somiglianza esterna con i prodotti dell'HDPE può essere improvvisato. Ad esempio, il tubo PND 20 è maschiato, graffiato con metallo, mentre il suono del polietilene ad alta pressione sarà sordo, il graffio è più profondo.

    Caratteristiche del funzionamento dei tubi in polietilene

    I diametri del tubo HDPE e LDPE sono regolati

    Tubo in HDPE in fognatura esterna

    Sono GOST del 2001 con il numero 18599. I pezzi misurati con un diametro da 160 a 1200 mm sono utilizzati su scala industriale, è sufficiente per le comunicazioni domestiche acquistare prodotti con un diametro di 20 - 110 mm.

    I tombini dei sistemi fognari sono costituiti da un tubo corrugato in HDPE di grande diametro.

    Il materiale LDPE è più plastico, resiste a deformazioni significative quando il liquido all'interno della tubazione congela e il terreno si muove.

    Nei sistemi interni di smaltimento dell'acqua il tubo PND 32 non può competere con prodotti simili in PVC:

    • il cordone di saldatura è più laborioso del giunto a bussola;
    • percezione estetica ridotta degli ingombranti raccordi a compressione.

    Ma nel sistema fognario esterno il tubo liscio PND 110 - 160 mm compete con successo con analoghi in PVC. Il movimento a terra non può causare la disconnessione spontanea, le cuciture sono nascoste da terra. Inoltre, un tubo PND con un diametro di 160 mm è il più adatto per i liquami. Questo diametro è più resistente agli intasamenti e al verificarsi di depositi di funghi, che consente al tubo di mantenere la sua capacità massima per lungo tempo.

    Lo sviluppatore decide: acquista una baia di questo materiale. Al momento dell'acquisto, riceve in tal modo la quantità minima di scarti, rifiuti - 15% in meno rispetto all'utilizzo di cloruro di polivinile.

    Tubi corrugati PND per sistemi fognari

    Nei sistemi di drenaggio, le fognature temporanee, infiltrazioni invece di pezzi lisci, prodotti di diametro variabile (corrugato con uno strato interno di PVD) senza perforazione (fornitura di acque reflue ad un serbatoio sotterraneo) o con perforazione (raccolta scongelata, acque sotterranee dal terreno) sono più comunemente utilizzate. La corrugazione convenzionale aumenta la ritenzione di sporco, impurità, impurità. Pertanto, le autostrade sono assemblate da prodotti a doppio strato di 160 mm con una corrugazione esterna, un cilindro liscio interno interconnesso.

    Lo strato interno è realizzato in HDPE o LDPE, quello esterno è sempre costituito da polietilene a bassa pressione.

    Il tubo interno per fognature PND 32 viene unito mediante saldatura o raccordo, l'ondulazione è collegata mediante apposite prese, il cui design può variare da produttori diversi. Il guscio interno dell'LDPE resiste perfettamente al congelamento accidentale del liquido all'interno, aumentando 3-5 volte e ripristinando la sezione dopo aver scongelato le acque reflue trasportate. L'ondulazione esterna ha un'alta rigidità degli anelli, resiste alle forze del gelo che si solleva senza rompere la linea principale.

    Nei sistemi domestici, in base ai volumi pianificati di rifiuti che devono essere deviati, vengono utilizzati pezzi di tubi da 110-160 mm o una bobina del primo diametro.

    Recensioni di tubi in polietilene indicano una risorsa elevata, senza costi operativi. A differenza del metallo, del cemento, dei prodotti ceramici, non è necessario l'equipaggiamento speciale, le autostrade sono assemblate a mano. Per selezionare il diametro richiesto in base al consumo d'acqua dell'oggetto o al volume giornaliero di rifiuti, utilizzare il catalogo dei produttori di tubi HDPE.