Diametri dei tubi PND

I tubi in PE a bassa pressione non a pressione sono più spesso utilizzati per proteggere i cavi quando sono interrati, per la posa di fognature, per l'organizzazione del drenaggio. In altre parole, possono essere applicati in quelle aree in cui non vi è alcuna pressione di liquidi o gas all'interno del tubo. I tubi non in pressione sono considerati tecnici e non possono essere utilizzati per fornire acqua potabile o per organizzare un gasdotto. Da cosa dipende il campo di applicazione dei tubi non in pressione?

Innanzitutto, i diametri del tubo HDPE influiscono sulle prestazioni: il rendimento e la quantità massima di cavi installati, oltre alla flessibilità, dipendono da questo. Tubi di HDPE di grande diametro (110 mm e 160 mm) vengono utilizzati per il drenaggio dei liquami e la posa del cavo sotto la strada. Il diametro piccolo viene utilizzato se si desidera posare i cavi a casa o nel terreno.

Diametri esterni comuni del tubo HDPE.

La marcatura di fabbrica dei tubi viene eseguita sul diametro esterno su cui è necessario orientarsi. Il diametro esterno del tubo HDPE prodotto dal nostro stabilimento varia da 20 mm a 160 mm e la scelta dello spessore della parete dipende dalle esigenze del cliente. Se la dimensione esatta è sconosciuta, puoi concentrarti sui diametri comuni:

  • Tubi di piccolo diametro (da 20 mm a 63 mm) sono utilizzati per la posa di cavi elettrici nelle case e per la posa nel terreno;
  • Il diametro del tubo da 50 mm a 75 mm è adatto per il drenaggio dalla vasca da bagno, dalla lavatrice, dal lavandino e da altri impianti idraulici. Se parliamo di isolamento dei cavi, questi diametri vengono utilizzati per proteggere i lampioni e per posare i cavi lungo la strada;
  • Uno dei più comuni è considerato un tubo con un diametro di 110 mm - è utilizzato per il trattamento delle acque reflue e il drenaggio delle scodelle. Questo diametro ha guadagnato non meno popolarità con il dispositivo di autostrade elettriche e in fibra ottica;
  • Si raccomanda l'uso di tubi con un diametro di 160 mm nelle case di cinque o più piani (per fognature). Inoltre, questo tubo viene utilizzato per la posa del cavo nel terreno, incluso, sotto le strade.

Ma vale la pena considerare che si tratta di indicatori esterni. Oltre ai diversi diametri dei tubi HDPE, hanno uno spessore di parete diverso, il che determina che i tubi tecnici appartengano a uno dei sei tipi:

  • Luce e luce media;
  • Medium medio e leggero;
  • Medio pesante e pesante.

Più le pareti sono spesse, più il tubo è pesante. Lo spessore delle pareti del tubo è responsabile della resistenza e della flessibilità del tubo. Pertanto, un tubo con un diametro di 110 mm può avere pareti con uno spessore di entrambi di 4,2 mm e 10 mm. Più le pareti sono spesse, maggiore è la resistenza, mentre più piccolo è il diametro interno del tubo e la flessibilità.

Cosa influenza il diametro interno dei tubi HDPE?

Innanzitutto, il diametro interno del tubo HDPE influisce sul rendimento. In altre parole, più grande è, più grande è il volume di fluido che può fluire attraverso il tubo alla volta. Quindi, nonostante il bagno regga 100-250 litri di acqua, a causa del piccolo foro di scarico, è possibile utilizzare tubi con un diametro interno di circa 32 - 50 mm.

Ma il bagno ha un ampio foro di scarico, che riceve una grande quantità di acqua. Pertanto, è desiderabile portare tubi con un diametro interno fino a 11 cm.Il diametro interno dei tubi superiori a 11 cm è giustificato per l'organizzazione dello scarico di fognature da un edificio.

Vale la pena di prestare attenzione al fatto che in ogni caso ci sono masse d'aria nei tubi, che, se il diametro del tubo è insufficiente, può causare una serie di inconvenienti. Questo e il movimento sbagliato delle acque reflue, e il costante odore sgradevole.

Se si utilizzano i tubi HDPE per la posa del cavo, il diametro interno viene calcolato in base al numero e allo spessore dei cavi che verranno inseriti.

Tabella dei diametri del tubo HDPE.

Il diametro interno ed esterno del tubo HDPE è presentato in un'ampia gamma da 10 mm a 400 mm. Oltre ai diametri standard, ci sono molti tubi con dimensioni non standard. Sotto, la tabella mostra i principali diametri dei tubi prodotti nella nostra fabbrica.

Diametri dei tubi HDPE

I tubi in polietilene a bassa pressione sono utilizzati per la posa di comunicazioni in vari settori dell'industria, dell'agricoltura, degli alloggi, dei servizi di pubblica utilità e nelle abitazioni private. Determinare la dimensione del tubo HDPE è il diametro (mm), che è indicato per la marcatura dei prodotti e che deve necessariamente rispettare le specifiche per i disegni e gli schemi di costruzione e installazione.

PND del tubo: diametri

Quando si scelgono e si acquistano tubi, è necessario non solo controllare il diametro indicato sul prodotto, ma anche chiarire esattamente che taglia questo o quel produttore indicato.

Secondo GOST 18599-2001, i diametri dei tubi in polietilene sono definiti come:

  • medio esterno;
  • valutato all'aperto.

L'esterno medio è determinato misurando il perimetro del tubo sulla parte esterna, dividendo per π e arrotondando fino a 0,1 mm in una grande direzione. L'esterno nominale corrisponde al valore minimo della media esterna.

Per il calcolo della resistenza idraulica del percorso è importante il diametro interno. Questo è il valore effettivo calcolato come risultato delle misure - lungo il perimetro diviso per π. Si accetta anche di utilizzare il valore del diametro interno nominale del tubo HDPE, che non è definito in GOST, ma, per analogia con il metallo, è definito come il valore arrotondato del diametro interno. Quando si sceglie questa caratteristica, vengono guidati dal diametro nominale di raccordi, raccordi e ugelli con cui il tubo viene unito nel percorso.

Anche il diametro nominale dei tubi PND per gli standard russi non è definito e in vari casi è inteso come:

  • dimensione interna;
  • taglia sotto il filo;
  • corrispondente ai diametri nominali dei tubi in acciaio secondo GOST.

Secondo GOST, i tubi dei produttori russi sono etichettati con il produttore e i dati dei prodotti: diametro esterno nominale, rapporto tra diametro e spessore della parete, spessore nominale della parete e scopo (potabile, tecnica).

I prodotti importati possono contenere la propria etichettatura: il diametro del tubo HDPE può essere specificato esterno, interno, condizionale. Inoltre nella designazione possono essere altre informazioni. Specifica le caratteristiche di etichettatura di un particolare prodotto dal venditore.

Altre dimensioni

Una delle principali caratteristiche delle condotte a pressione è il rapporto tra il diametro esterno nominale e lo spessore - SDR. È questo indicatore che determina la pressione di esercizio massima ammissibile (MPA, MPa) nella condotta, che il tubo può sopportare senza violare l'integrità. Ad esempio: più basso è l'SDR, maggiore è il MOR. Il rapporto tra questi valori per diversi diametri di tubi in polietilene è diverso e viene calcolato dalla formula, regolata per il regime di temperatura del mezzo.

GOST definisce anche il concetto di "spessore nominale delle pareti", che nel prodotto non può essere inferiore a quello approvato per ciascuna serie - Indicatore di forza S per il funzionamento a lungo termine (fino a 50 anni) del sistema.

Secondo lo standard, i tubi HDPE con un diametro superiore a 180 mm sono prodotti solo da singoli prodotti, lunghi fino a 25 m. I prodotti di diametro ridotto possono essere forniti in bobine.

Tubi PND per l'approvvigionamento idrico: caratteristiche tecniche e schema di installazione

I tempi in cui i tubi erano fatti esclusivamente di metallo, sono ormai lontani. I prodotti di questa materia prima sono venuti a sostituire i prodotti della nuova generazione, fungendo da degna alternativa ai sistemi idraulici in metallo. Tra questi prodotti è quello di fornire un tubo PND.

Caratteristiche speciali

La richiesta di tubi in polietilene per l'approvvigionamento idrico è dovuta ai vantaggi intrinseci del materiale, grazie al quale la posa a terra o nelle autostrade del suolo che forniscono acqua calda e fredda è diventata una delle principali aree di utilizzo del prodotto e la facile installazione dei tubi consente di raccogliere l'acqua con le proprie mani.

La tecnologia di produzione del polietilene implica una stretta aderenza a GOST. Nella documentazione di regolamentazione esistono tabelle che contengono in pratica le caratteristiche tecniche di tali prodotti.

Tenendo conto della documentazione normativa relativa alla qualità e alle caratteristiche dei prodotti, i tubi PND devono soddisfare i seguenti requisiti:

  • indipendentemente dal diametro e dalle dimensioni, la superficie esterna e interna del prodotto deve essere assolutamente liscia: non è ammessa la presenza di bolle, crepe o altre inclusioni;
  • l'intera gamma di prodotti deve essere resistente a una pressione di 20 atm.

I tubi che soddisfano gli indicatori di cui sopra sono fabbricati con un diametro da 16 a 1600 mm. La vendita dei prodotti avviene in baie di 100-200 metri o per singoli prodotti lunghi 12 metri. I prodotti sono verniciati in nero con strisce longitudinali attorno alla circonferenza. I tubi in polietilene per la fornitura di acqua fredda e la fornitura di acqua calda hanno determinati parametri, in base ai quali sono classificati secondo lo scopo dell'applicazione.

Materie prime utilizzate per la fabbricazione di prodotti. I tubi PE 80 si distinguono per le elevate proprietà del consumatore, poiché sono in grado di sopportare una grande pressione interna sulle pareti mantenendo l'integrità della struttura. A causa delle caratteristiche del materiale, trovano il loro impiego nella costruzione di condotte con un diametro non superiore a 90 mm.

I prodotti per la produzione dei quali hanno utilizzato il polietilene marca PE 100, forniscono un buon rendimento al prodotto con un diametro più piccolo. Sono richiesti per organizzare schemi di fornitura di acqua fredda. I PE 63 sono utilizzati nell'edilizia residenziale e industriale per il drenaggio delle fondazioni e negli scantinati degli edifici. Nella maggior parte dei paesi, quasi il 100% delle condutture dell'acqua è costituito da tubi di polietilene.

Il livello di resistenza dei tubi alla pressione interna. Questo coefficiente viene calcolato in base al rapporto tra il diametro del prodotto e lo spessore della parete. I prodotti con tassi più bassi sono più durevoli.

Diametro del tubo PND. Per l'uso nella sfera privata, ad esempio, durante la posa di condotte idriche in un cottage estivo o in una casa di campagna, si consiglia di acquistare prodotti con un diametro di 25 o 32 mm.

È necessario evidenziare i principali vantaggi dei tubi PND:

  • resistenza ai mezzi aggressivi, inclusi sale, acidi e alcali;
  • durata: la vita operativa media dei prodotti è di circa 50 anni;
  • inerzia al mezzo liquido che passa attraverso le comunicazioni;
  • resistenza alla formazione e allo sviluppo di microrganismi sulle pareti;
  • resistenza alla corrosione, che è importante per la posa del gasdotto nel terreno, che è caratterizzato da un'elevata umidità, per esempio, nei terreni e nei cottage;
  • la piccola massa della produzione a spese di quale installazione è facilitata;
  • resistenza a temperature negative - i tubi in polietilene mantengono le loro proprietà a -70 ° C, grazie ai quali funzionano efficacemente non solo in estate ma anche in inverno.

Per avere una comprensione completa dei prodotti, è necessario evidenziare alcuni degli svantaggi dei prodotti, che sono discussi di seguito.

  • Il materiale ha un basso livello di resistenza alle radiazioni ultraviolette. Su questa base, l'installazione di tubi PND è raccomandata per essere effettuata nel terreno o collocata in speciali custodie protettive.
  • Gli indicatori di resistenza dei prodotti in polietilene sono inferiori a quelli dei tubi metallici.

Tutti i prodotti sono soggetti a controlli obbligatori per il rispetto delle norme statali stabilite per i prodotti con i quali viene eseguita la sistemazione del sistema di approvvigionamento idrico.

Quali sono i diametri di tubi PND, tipi, caratteristiche

I tubi in polietilene sono molto usati nella costruzione. Per capire la ragione della popolarità di questi prodotti, è necessario capire le loro caratteristiche. In questo materiale parleremo di che tipo di tubi HDPE sono, quali sono le loro caratteristiche e come determinare quanto bene sono i prodotti presentati.

Va notato che la durata dei tubi in polietilene dipende direttamente dalle loro caratteristiche operative. Principalmente i tubi PND sono utilizzati per la posa di comunicazioni, tuttavia, in ciascuno dei sistemi è necessario selezionare un determinato tipo di prodotti.

Ad esempio, è assolutamente inopportuno acquistare tubi costosi per i sistemi a pressione per condurre un cavo elettrico attraverso di essi - il margine di sicurezza in questo caso è irragionevolmente grande. E viceversa, i tubi progettati per il funzionamento senza alta pressione non saranno in grado di far fronte alla grande pressione del liquido se sono posti nel sistema di alimentazione idrica principale.

Identificare correttamente il tipo di tubo per un particolare sistema può essere aiutato dalla marcatura appropriata sui tubi, nonché dai dati specificati dai produttori nel certificato. La disponibilità di queste informazioni è regolata dallo standard internazionale ISO / TC SC4 №651 "Simboli e marcatura di tubi e raccordi", nonché dagli standard statali.

Il primo parere sullo scopo del tubo può essere fatto sulla striscia di marcatura stampata sul tubo lungo la lunghezza. Una barra blu indica che il tubo è progettato per il trasporto di acqua fredda e il giallo per il gas.

Tutti gli altri tipi di tubi non hanno un contrassegno così speciale, tuttavia ciò non significa affatto che non possano essere utilizzati per determinati scopi.

Simboli di pipe PND

Secondo ISO, su ogni metro lineare del tubo HDPE c'è una marcatura e simboli. Questa informazione è applicata dalla goffratura.

Il marchio contiene i seguenti dati sul materiale:

  • nome del produttore;
  • tipo di materiale;
  • standard di produzione;
  • Conformità ISO 9001;
  • tipo di ambiente di lavoro;
  • pressione di lavoro;
  • massima pressione;
  • diametro esterno;
  • lo spessore della parete più piccolo;
  • data di produzione e numero di lotto.

Grado materiale

La maggior parte delle caratteristiche dei tubi in polietilene HDPE è determinata dal tipo di materiale sorgente. Attualmente vengono utilizzati principalmente 4 tipi di polietilene: PE63, PE80, PE 100, PE 100+. A volte è possibile trovare prodotti realizzati in polietilene marca PE (PE) 33.

Le lettere PE o PE indicano il polietilene stesso e i numeri indicano la pressione minima nei tubi in cui possono funzionare per un lungo periodo (circa 50 anni). Questo parametro è determinato in base allo spessore della parete. Pertanto, i valori 63.80 e 100 significano rispettivamente 6,3, 8 e 10 MPa.

Dimensioni standard, diametri

Standard internazionale di qualità ISO 161-1.1996 "Tubi di materiali termoplastici. Pressione nominale La serie metrica "determina quali sono i diametri dei tubi HDPE.

Secondo questo documento, i diametri esterni dei tubi HDPE possono variare tra 10-1200 mm. Tuttavia, quando si seleziona un tubo, lo spessore del suo muro è importante.

Coefficiente SDR

Il sistema di coefficienti di SDR o Rapporto dimensionale standard consente ai produttori di scegliere il rapporto accettabile tra lo spessore della parete e il diametro del tubo.

Si noti che potrebbero esserci molti rapporti simili, cioè, tubi con la stessa sezione trasversale possono avere diversi coefficienti SDR, il che significa che lo spessore della parete è diverso.

Un aumento del coefficiente indica una diminuzione dello spessore della parete. Colpisce il tasso di massima pressione per cui è progettato il tubo. Uno spesso strato di materiale può sopportare un carico maggiore.

Tuttavia, la produzione di prodotti con pareti più spesse comporta una riduzione della sezione interna del tubo e una diminuzione della sua capacità produttiva per unità di tempo.

Quando si scelgono i diametri ottimali di tubi in polietilene per l'approvvigionamento idrico, è importante considerare non solo lo spessore delle pareti, ma anche il metodo di posa. Il fatto è che il parametro SDR determina sia il livello di pressione che la forza dell'anello dei prodotti.

Pertanto, se durante la posa esterna della condotta questo valore può essere trascurato, quindi, ponendolo nello spessore del terreno, è necessario tener conto del fatto che, oltre alla pressione interna, anche il terreno sopra di esso sarà sottoposto a pressione.

Di conseguenza, se non si prevede la costruzione di ulteriori strutture protettive, ad esempio condotte, le dimensioni dei tubi in polietilene per l'approvvigionamento idrico dovrebbero essere scelte un po 'più grandi. Ciò fornirà una velocità di produzione accettabile con uno spessore della parete sufficiente.

Attiriamo la vostra attenzione sul fatto che la scelta del coefficiente SDR per tubi HDPE di grande diametro dovrebbe essere presa con particolare attenzione. Il fatto è che con un basso coefficiente di trasporto del fluido non è possibile eseguire completamente a causa della riduzione della portata del tubo. E se l'SDR è troppo alto, c'è il rischio di rottura della tubazione a causa di pareti dei tubi troppo sottili e di eccessi della pressione ammissibile.

Inoltre, la sezione del tubo HDPE e lo spessore delle sue pareti influenzano il peso risultante dell'intera struttura. Pertanto, considerare questo quando si progettano strutture di supporto.

Specifiche tecniche

Va notato che le caratteristiche di prestazione dei tubi HDPE dipendono dalla qualità del polietilene originale. Proprietà quali espansione termica, flessibilità e fluidità sono ottenute grazie alla relativa morbidezza delle materie prime.

A questo proposito, i tubi in polietilene sono spesso inaccettabili in alcune industrie in cui altri prodotti vengono utilizzati con successo. E in alcuni casi sono la soluzione migliore. In particolare, la flessibilità del materiale consente di posare tubazioni sotto la strada con traffico intenso, passaggi a livello o parcheggi per automobili, nonché in alcuni altri casi.

I tubi HDPE più popolari sono considerati in questi casi:

  • impianto idraulico esterno;
  • approvvigionamento idrico domestico;
  • posa della rete fognaria interna;
  • pressione esterna delle acque reflue e tipo a flusso libero;
  • trasporto di gas.

Notiamo il fatto che il polietilene è microporoso nella sua struttura. Di conseguenza, durante il funzionamento, le perdite d'aria nel sistema di approvvigionamento idrico, soprattutto se è il marchio PE 63.

Questo fenomeno è accompagnato da un aumento del rumore quando si usano i tubi.

Sfortunatamente, questo non sta andando da nessuna parte - questo è il materiale di partenza. Tuttavia, se si installano trappole, interruzioni o altri dispositivi simili, è possibile ridurre al minimo i fenomeni spiacevoli.

Tali fenomeni sono assenti in tubi realizzati in polietilene reticolato, tuttavia costano molto di più.

Il più appropriato è l'uso di tubi in HDPE nei sistemi di riscaldamento e acqua calda.

Tuttavia, per compensare l'espansione termica dei prodotti in questi casi, utilizzare uno degli approcci:

  • la posa aperta della condotta viene eseguita su chiusure scorrevoli;
  • fornire cicli di compensazione, aumentando la lunghezza del;
  • nella produzione di materie prime aggiungere additivi speciali per ridurre il coefficiente di espansione lineare.

Quali sono i vantaggi dei tubi?

Il vantaggio dei tubi in polietilene HDPE è la bassa conduttività termica, che riduce al minimo le perdite di calore durante il trasporto. Di conseguenza, per i tubi di riscaldamento, è possibile utilizzare tubi in HDPE con coefficienti di dilatazione lineare bassi.

Per quanto riguarda una significativa diminuzione della temperatura, la plasticità dei tubi in PE rende facile far fronte al congelamento dell'acqua. In questo caso, il tubo si espande alla dimensione desiderata, senza spezzarlo, e dopo aver scongelato l'acqua, viene nuovamente compresso alla sua dimensione originale.

Allo stesso tempo, la posa di impianti idraulici esterni con il metodo aperto richiede ancora il loro riscaldamento obbligatorio e tenendo conto della profondità del congelamento del suolo. È impossibile prevedere quante volte i tubi saranno in grado di trasferire tali sovraccarichi, e anche se il liquido si blocca, le comunicazioni saranno inadatte per qualche tempo.

Pertanto, la selezione di tubi con le corrette caratteristiche consentirà di costruire un sistema efficace e di alta qualità per la circolazione di sostanze liquide e gassose, comprese quelle aggressive e con ambiente ad alta temperatura.

Dimensioni dei tubi in HDPE

Già, il diametro del tubo HDPE consente di utilizzare questo materiale in quasi tutte le aree in cui è necessario organizzare un sistema di comunicazione. Tali prodotti polimerici vengono utilizzati per fornire acqua, alcuni composti attivi e persino per proteggere cavi e circuiti elettrici. Durante la sua esistenza, questi tubi hanno subito molti cambiamenti e quindi, prima di acquistare questo materiale, dovrebbe essere attentamente studiato.

Che cos'è una pipa PND

La sigla PND è sinonimo di polietilene a bassa pressione. È fatto polarizzando gas etilene, producendo una sostanza complessa con determinate qualità. Hanno determinato l'uso di questo materiale. Pertanto, indipendentemente dalle dimensioni dei tubi HDPE che non hai incontrato, saranno sempre:

  • resistono perfettamente al contatto diretto con l'acqua, senza ossidazione o l'uso di uno strato protettivo;
  • ha una lunga durata, che secondo alcuni dati supera i 50 anni;
  • resistente agli ambienti acidi aggressivi;
  • resistere a grandi influenze esterne, inclusi singoli carichi al momento dell'impatto;
  • possedere proprietà adesive, prevenendo la formazione di blocchi come risultato dell'adesione.

Date queste caratteristiche, questo materiale è perfetto per la creazione di sistemi di approvvigionamento idrico e fognario. Se consideriamo la sua lunga durata, diventa chiaro che questi tubi possono ridurre in modo significativo i costi sia per l'installazione che per le successive operazioni.

È importante! In alcuni casi, i tubi di questo materiale sono chiamati plastica. Questo è in parte vero, ma tecnicamente analfabeta. Pertanto, per facilità di comunicazione, sono chiamati polietilene.

Gamma di tubi HDPE

In genere, il diametro del tubo HDPE viene selezionato su un tavolo speciale. Contiene tutti i parametri necessari affinché una persona possa trovare il materiale più adatto alle sue condizioni tecniche.

Tuttavia, è necessario tenere conto del fatto che esistono diversi standard che definiscono i parametri delle condotte a cui tutti i produttori devono essere orientati.

GOST 18599-2001

Questo standard regola la produzione di prodotti a pressione. Questi tubi sono utilizzati nelle aree più estese e l'elenco delle loro dimensioni è enorme. Dipende dallo scopo specifico e dal bisogno tecnico. Pertanto, ha senso descrivere solo valori estremi.

È importante! Il tubo PE viene spesso definito HDPE, ma questo è sbagliato. Questo marchio è peculiare di un altro standard destinato ai sistemi fognari.

Un'attenzione particolare dovrebbe essere rivolta ai tubi:

  • PE 32, in grado di avere un diametro da 10 a 160 mm con uno spessore di parete compreso tra 2 e 20,8;
  • PE 63 con uno spessore di parete di 2,0 - 57,2 mm con un diametro di 16 - 1200;
  • PE 80: diametro 16 - 1200, pareti 2.0 - 59.3;
  • PE 100: diametro 32 - 1000, spessore parete 3,0 - 59,3.

Tabella 1. Dimensioni e pressioni di esercizio massime dei tubi in polietilene PE 80

Diametri e alcune altre caratteristiche dei tubi in polietilene

I tubi in polietilene (PE) sono ampiamente utilizzati nella costruzione di condutture idriche, sistemi di irrigazione automatica, nella sistemazione di piscine, nella creazione di pozzi artesiani e così via. La loro qualità è regolata dai requisiti dell'attuale GOST 18599-2001 nel nostro paese. Lo stesso documento normativo contiene informazioni sui diametri dei tubi in polietilene e descrive le loro altre caratteristiche.

I tubi in polietilene sono disponibili in diverse dimensioni, diametro minimo - 16 mm

Proprietà fisiche del PE

Come è noto, le proprietà di qualsiasi oggetto sono determinate in misura maggiore dal materiale utilizzato per realizzarlo. I tubi in polietilene non fanno eccezione. Più di questo. Le caratteristiche fisiche del polietilene hanno portato questi prodotti nella categoria di uno dei prodotti più richiesti del mercato sanitario. Vediamo brevemente alcune proprietà di questo polimero.

  • il polietilene è chimicamente inerte rispetto agli acidi, alcali e alcoli. Tuttavia, indipendentemente dalle dimensioni del tubo in PE e dallo spessore della parete, può essere distrutto da fluoro liquido e cloro;
  • più leggero dell'acqua La densità del polietilene varia da 0,94 a 0,96 grammi. Cioè, questo materiale è una plastica leggera;
  • inizia ad ammorbidire e perdere la sua forma originale ad una temperatura di mezzo di lavoro + 80˚С;
  • instabile alla luce del sole. Questo svantaggio viene eliminato aggiungendo modificatori speciali alle materie prime;
  • il polietilene è caratterizzato da un'elevata elasticità. La sua massima resistenza alla trazione è del 600%. Pertanto, anche se si forma un blocco di ghiaccio nella cavità del tubo, la tubatura manterrà la sua integrità. Questa proprietà di tubi in polietilene consente di utilizzarla per organizzare l'approvvigionamento idrico di una casa di campagna. Tuttavia, l'entrata in casa dovrebbe essere ancora approfondita al di sotto del livello di congelamento del suolo.

Caratteristiche tecniche dei tubi in PE

Ogni caratteristica dipende da quelle o altre proprietà del polietilene, il suo marchio.

Le caratteristiche tecniche del tubo dipendono dal tipo di polietilene da cui è costituito.

Pressione di lavoro Il valore di questo indicatore è determinato da fattori quali:

  • marca di polimero. Il PE 100 ad alta densità di polietilene è molto più duraturo del PE 23 a bassa densità;
  • spessore della parete Delle dimensioni geometriche dei tubi in polietilene (questo è forse il parametro più importante: è chiaro che più le pareti sono spesse, maggiore è la pressione che può sopportare il sistema di alimentazione dell'acqua;
  • diametri. L'area della superficie interna di tali prodotti è direttamente proporzionale al loro diametro. Di conseguenza, più grande è, maggiore è la pressione totale.

Fai attenzione! In una tale caratteristica come diametro, e l'importanza dell'indicatore precedente - lo spessore di parete.

La dipendenza del diametro dallo spessore della parete è presentata nella Tabella 1.

Caratteristiche tecniche del PND dei tubi

I tubi in polietilene sono conduttori affidabili di liquidi inerti usati ovunque per impianti idraulici, fognari, nella produzione industriale. La gamma di PND di tubi viene ricevuta da materie prime polimeriche in 3 modi. Oggi è il prodotto più pratico e affidabile con una durata fino a 50 anni.

Tubo in HDPE per liquami

Per molto tempo, la gente non poteva nemmeno immaginare che presto avrebbero cominciato a usare tubi in polimero per fognature, acqua e tubi del gas invece di quelli di ferro. Al momento attuale, il loro uso è considerato preventivo, dal momento che il materiale è considerato più duraturo e durevole del ferro.

Cos'è mont pipe

Tubo in HDPE - questo nome è sinonimo di polietilene a bassa pressione, è realizzato con una sostanza flessibile e resistente, con un nome comune - plastica. I prodotti basati su di esso sono resistenti agli urti, forti, in grado di servire l'umanità per oltre un decennio. Utilizzato per la posa di acque luride e di approvvigionamento idrico.

Materie prime per la fabbricazione di prodotti in polietilene

La materia prima è costituita da polietilene granulato. È diviso in due varietà: HDPE (polietilene a bassa pressione) e LDPE (polietilene ad alta pressione). La materia prima viene successivamente prodotta contenitori per l'imballaggio per lo stoccaggio e il trasporto di alimenti e altri prodotti. Il polietilene viene utilizzato nella produzione di grandi prodotti in plastica, come i tubi in HDPE.

Metodi di produzione di tubi in HDPE

Esistono tre metodi per la produzione di tubi:

  1. Formazione pneumatica - i prodotti sono ottenuti da una sostanza liquida ad alto peso molecolare, che viene versata in stampi appositamente preparati, dove viene ulteriormente elaborata da una pistola pneumatica per grasso ad alta pressione.
  2. Estrusione: un metodo per ottenere prodotti per estrusione, ovvero la fabbricazione di materiali cavi che differiscono nella forma.
  3. Stampaggio a iniezione - è un metodo abbastanza comune per la produzione di prodotti polimerici. Il processo richiede un breve periodo di tempo durante il quale le materie prime vengono versate sotto alta pressione nel contenitore della macchina, quindi immediatamente raffreddate. Il risultato è un prodotto di una determinata forma.

Proprietà del polietilene a bassa pressione

Le principali proprietà dell'HDPE:

  • è materiale impermeabile;
  • ha una buona capacità di sopportare sbalzi di temperatura;
  • inerte all'azione di solventi chimici in condizioni operative normali.

Caratteristiche tecniche del PND dei tubi

Dimensioni dei tubi in PE

La gamma di tubi in PE è presentata nella tabella 1.

Coefficiente SDR per tubi HDPE

L'SDR è un rapporto dimensionale standard che determina la dimensione della dimensione della parete e la circonferenza dei tubi. Questa informazione è necessaria per determinare la pressione dell'acqua che un tubo di una certa dimensione può sopportare. Con un piccolo coefficiente è necessario utilizzare una pressione di pressione minore rispetto a un tubo con pareti più spesse. Al momento dell'acquisto di prodotti, prestare attenzione ai dati specificati nei documenti per le merci.

Peso del tubo in PE

Il peso del tubo in PE dipende anche dal grado di densità, perché più spesso e più largo è il PE del prodotto, naturalmente e più in alto è la sua massa.

Per determinare il peso del prodotto in polietilene, è possibile concentrarsi sulla massa teorica elencata nelle tabelle 2 e 3.

Quale pressione può sopportare il tubo PND

Secondo GOST, ci sono quattro gradi delle dimensioni più comuni di tubi in polietilene:

L'ultima cifra indica la densità del pd dei prodotti, da cui dipende la pressione che un particolare tubo in PE può sopportare.

Marcatura di tubi in polietilene

Esempio di marcatura: PE 80 SDR 17.6 - 90 x 5.1 GOST 18599-2001 tecnico.

Sta per: un tubo in polietilene con un diametro di 90 mm con un SDR di 17,6 e uno spessore di parete di 5,1 mm. Resiste a una pressione di 0,6 MPa, conforme al documento normativo specificato.

L'uso di tubi in polietilene

I tubi in HDPE sono utilizzati in varie sfere dell'attività umana. Il tubo della fogna a pressione differisce dai tubi in pp tradizionali in quanto ha una densità molto più alta. Poiché viene utilizzato per fornire acqua a zone remote, la popolazione urbana, è in grado di sopportare carichi esterni e interni significativi.

Julia Petrichenko, esperta

Il sistema di fognatura a flusso libero è l'installazione di una versione leggera di tubi, può essere utilizzato in stanze di una piccola area. Esistono diversi tipi di tubi non in pressione:

  1. Tubi per l'approvvigionamento idrico - PE80-PE100 sono utilizzati in territori con una lunghezza di 6-13 metri. È severamente vietato l'uso per proteggere i cavi del cavo, poiché esiste la possibilità che i tubi non a pressione non possano resistere alla pressione interna e scoppiare. In questi casi, è possibile utilizzare solo tubazioni a pressione.
  2. Vengono anche utilizzati per il trasporto di tubi per liquidi e gas di tipo free-flow.
  3. Coperchio del cavo elettrico - utilizzato per impedire l'ingresso accidentale di umidità sui cavi di alimentazione per piccoli spazi. Ha la forma di un tubo di plastica.

Raccordi per tubi in polietilene

Con il loro aiuto, i tubi HDPE vengono installati indipendentemente dalle dimensioni e dalla posizione. Sono fatti allo stesso modo dei tubi in polietilene. In grado di resistere a disastri naturali, compresi gli effetti delle basse e alte temperature. Per lungo tempo resistere all'azione di qualsiasi elemento chimico, mantenere la loro forma originale. Sono usati per dare al tubo la direzione appropriata.

Esistono quattro tipi di raccordi:

  • elettrosaldato - progettato per collegare tubi di gas e acqua. Unito usando la saldatura elettrica;
  • getto - durante il loro collegamento usando le saldatrici di testa. Nel processo, viene riscaldata solo la parte che deve essere collegata. Dopo aver riscaldato la parte di base del raccordo è attaccata all'altra metà e immediatamente raffreddata, dopo di che sono a punta;
  • Compressione: non è richiesto l'uso della saldatura durante l'installazione, poiché la connessione viene effettuata mediante un controdado;
  • saldato - utilizzato principalmente per l'approvvigionamento di acqua fredda. Questo tipo di trattamento non separabile, dal momento che la connessione viene effettuata durante la produzione di questi prodotti, viene prodotto sotto forma di connessioni pronte per le curve del tubo.

Usi tubi di plastica in casa? Come si sono dimostrati in servizio i prodotti? Sei soddisfatto del risultato? Offriamo di condividere informazioni utili nei commenti.

Selezione di tubi in HDPE per l'approvvigionamento idrico privato.

La scelta del tubo HDPE (polietilene a bassa pressione) per una particolare applicazione si riduce alla risposta a due domande principali:

  1. Qual è il diametro del tubo da scegliere?
  2. Qual è la pressione massima per la quale il tubo dovrebbe essere progettato?

Determinazione del diametro del tubo HDPE.

Maggiore è la portata, maggiore deve essere scelto il diametro del tubo. Ciò è dovuto alle perdite per attrito lungo la lunghezza del tubo. Se le perdite per attrito sono superiori al 15-20%, scegliere un tubo del diametro successivo, soprattutto se significativo (> 50 m).

In pratica, è desiderabile selezionare il tubo in modo che le perdite per attrito lungo l'intera lunghezza siano nell'intervallo fino al 10%. Inoltre, questa regola è valida per tubi di vari materiali.

La tabella n. 1 aiuterà, senza affrontare le perdite per attrito, a selezionare immediatamente il diametro del tubo richiesto in base al flusso d'acqua.

Come si può vedere dal tavolo, per le esigenze di approvvigionamento idrico privato il più universale è un tubo con un diametro di 32 mm.

Determinazione della pressione massima del tubo HDPE

Perché è così? Se si presume che, per errore oa causa di un malfunzionamento del relè di pressione, la pompa funzioni su una valvola chiusa, la pressione sviluppata dalla pompa sarà massima (vedere le caratteristiche di uno specifico modello di pompa). Inoltre, la maggior parte delle unità di automazione spegne la pompa solo dopo aver raggiunto la pressione massima nel sistema.

La pressione massima per un tubo PND è una pressione limite di un liquido, al di sopra della quale il produttore non garantisce il funzionamento del tubo durante la vita utile stimata.

Ad esempio, se una pompa di superficie è in grado di creare una pressione massima (a portata zero) a 60 metri, ma il tubo viene selezionato a 8 bar (80 m) o 10 bar (100 m), vale a dire. con il margine di pressione richiesto. Un altro esempio è una pompa di fondo pozzo abbassata a 100 metri e con una pressione massima di 140 metri. In questo caso, devi già scegliere una pipe a 16 bar.

Utilizzando la tabella numero 2, è possibile navigare immediatamente la pressione massima di progetto della tubazione, in base alla marca di materiale (PE) e al valore di SDR.

Conoscendo la pressione della pompa, scegliere con un margine di tubo di pressione. Successivamente, selezioniamo un tubo specifico dal materiale di PE 80 o PE 100 e con il corrispondente SDR.

Un esempio di selezione.

Prerequisito: è necessario scegliere un tubo HDPE per una pompa con una portata di progetto di 2,5 m³ / he una pressione massima di 55 metri (a portata zero).

In base al numero di tabella 1, scegliamo il diametro del tubo, che nel nostro caso sarà di 32 mm.

La pressione massima del tubo deve essere di almeno 5,5 bar. Con un margine, stabiliamo che abbiamo bisogno di un tubo con una pressione massima di esercizio di 8 bar.

Secondo la tabella n. 2, per noi è adatto il tubo PND da PE 100 con SDR 21 o da PE 80 con SDR 17.

Ma come si può vedere dalla stessa tabella, non è possibile trovare sul mercato una tubazione con un diametro di 32 mm in PE 100 con SDR 21 (c'è un trattino nella tabella), il che significa che bisogna cercare un tubo di 32 mm in PE 80 con SDR 17 (spessore della parete 2 mm) o andare su un tubo con SDR 13,6 (a proposito, sarà il tubo più comune sul mercato).

E naturalmente, quando si posa il tubo HDPE, non si può fare a meno dei raccordi a compressione, da cui dipenderà in ultima analisi la tenuta dell'intero sistema di alimentazione dell'acqua.

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Tubi in HDPE: dimensioni, peso, specifiche, marcatura

Sommario:

Per lungo tempo per la disposizione dei tubi dell'acqua e delle condutture del gas sono stati utilizzati tubi metallici. Durante il contatto prolungato con l'acqua, il metallo arrugginito, che ha portato al fallimento di intere sezioni. Più tardi apparvero degli analoghi più funzionali: i pipe PND con cui ora ci familiarizzeremo.

HDPE. Cos'è?

L'abbreviazione è sinonimo di polietilene a bassa pressione. Il tubo è prodotto mediante tecnologia di estrusione: forzando le materie prime fuse attraverso lo stampaggio. Il metodo di produzione include i seguenti passaggi:

Il materiale polimerico grezzo viene caricato in una tramoggia di estrusione, dove si scioglie sotto l'influenza delle alte temperature. In questa fase vengono aggiunte sostanze di carica per aumentare le proprietà di prestazione del prodotto finito.

Il bunker mantiene una pressione predeterminata, che contribuisce alla compattazione del materiale: le singole molecole vengono convertite in una rete monolitica di cristalli.

La materia prima fusa passa attraverso la matrice di estrusione, raffreddandosi e assumendo una forma cilindrica della merce.

Successivamente, i semilavorati vengono alimentati al mulino di calibrazione, dove vengono raffinati per un diametro predeterminato.

Nella fase finale, viene applicata la marcatura e i tubi vengono tagliati a una lunghezza adatta per lo stoccaggio e la vendita.

Ci sono 2 gruppi, a seconda dell'applicazione:

Pressione - sistemi di approvvigionamento idrico, riscaldamento e fognature.

Prodotti non pressurizzati adatti per cavi ad alta tensione, sistemi di drenaggio e pozzi d'acqua.

Lo scopo dei prodotti realizzati con la tecnologia di estrusione a bassa pressione

I tubi sono resistenti agli effetti a bassa temperatura, in casi estremi, la linea può essere isolata. Prestare attenzione alla barra della temperatura superiore.

Punto di fusione +105 gradi, il tubo inizia a ammorbidirsi e deformarsi a +80.

I tubi in HDPE sono altamente resistenti alle variazioni di temperatura e ai danni meccanici, che espande in modo significativo il loro uso previsto. Sono usati:

Impianti di irrigazione.

Linee di gas a bassa pressione.

Fornitura di acqua calda e fredda.

Tubazioni con una bassa profondità.

Pozzi e pozzi

Caratteristiche tecniche GOST 18599 2001

Peso stimato di 1 metro di tubo PE32 in kg

Peso stimato di 1 metro di tubo PE80, PE63, PE100 in kg

Tabella delle taglie

Diametro esterno, mm

Spessore della parete mm

Spessore della parete mm

Spessore della parete mm

Spessore della parete mm

Spessore della parete mm

File con il documento standard interstatale completo qui >>>

Tubi in HDPE ∅ fino a 110 mm sono forniti in bobine e segmenti di 12 metri ciascuno.

I tubi ∅ di oltre 110 mm vengono forniti solo in lunghezze di 12 metri.

Tabella del diametro della bobina

Cosa significa il coefficiente SDR

Se si fa riferimento alla decodifica a secco, la sigla SDR deriva dallo standard inglese Dimension Ratio, che indica il coefficiente dimensionale standard. La sua essenza è ridotta al rapporto tra il diametro e la parete del tubo. Questo valore è determinato non solo dallo spessore dello strato polimerico, ma anche dalla capacità del prodotto di resistere a carichi interni ed esterni.

Gli SDR sono caratterizzati da proporzioni inverse: più grande è l'indice, più sottile è il muro. Pertanto, i prodotti dello stesso gruppo di dimensioni, ma con un coefficiente SDR diverso, hanno diverse applicazioni di destinazione. Ad esempio:

SDR 13.6 - hanno una lunga durata, quindi sono adatti per i sistemi di approvvigionamento idrico di capitale.

SDR 17 - tubi con una media, che sono utilizzati in costruzione a pochi piani.

SDR 21 - non adatto per sistemi di pressione e comunicazioni sotterranee.

Nota: in tutti e tre i casi, stiamo parlando del tubo PE 80.

Marcatura - Legenda

L'uso previsto è indicato da una striscia colorata che corre lungo il lato del prodotto. Ciò significa quanto segue:

Colore blu: approvvigionamento idrico.

Giallo - industria del gas.

Mancanza di banda di colore - esigenze tecniche.

Inoltre, i prodotti sono contrassegnati per la loro capacità di resistere a una certa pressione. Sembra questo:

PE 33 - fino a 3,3 MPa (tali tubi non sono quasi mai incontrati).

PE 63 - fino a 6,3 MPa.

PE 80 - fino a 8 MPa.

PE 100 - fino a 10 MPa.

Nel formato internazionale, tali caratteristiche sono indicate come PE.

Esempio di decrittografia

Decifichiamo la marcatura del tubo PE 80 SDR13.6 40x1.2 bevendo GOST 18599-2001, dove:

PE 80 è una categoria di polietilene e pressione nominalmente ammissibile.

SDR13.6 - il rapporto tra diametro e spessore della parete.

40x1,2 - diametro del tubo e spessore effettivo della parete.

Bere: la specificità dell'applicazione, nel nostro caso, è idonea per la posa di condotte con acqua potabile.

GOST 18599-2001: lo standard di stato a cui questo prodotto corrisponde.

La marcatura può includere la data di produzione e il numero di lotto.

Qual è la differenza tra HDPE e LDPE?

In entrambi i casi, stiamo parlando di prodotti da un materiale polimerico fatto per estrusione. Differenze nella tecnologia di produzione: LDPE - polietilene ad alta pressione. Quando i pellet vengono caricati in una tramoggia di estrusione, all'interno viene mantenuta un'alta pressione che influisce sulle proprietà di prestazione dei prodotti finiti.

In particolare, l'alta pressione non contribuisce a una forte compattazione, quindi le molecole formano legami laterali ramificati. Si scopre una struttura più plastica che determina le specifiche dell'applicazione.

I tubi LDPE sono utilizzati per organizzare:

Approvvigionamento idrico domestico (a freddo)

A causa dell'alta duttilità, i prodotti di questa serie si sono rivelati eccellenti come elementi incorporati nella costruzione monolitica, isolamento dei cavi di alimentazione sotterranei.

La temperatura massima consentita per tali prodotti è solo di +40 gradi, quindi i tubi non sono adatti per l'acqua calda e gli impianti di riscaldamento.

Inoltre, i tubi LDPE hanno un grande diametro e possono essere venduti in bobine fino a 100 metri.

Varianti di isolamento affidabile di tubi in polietilene

La lana di vetro è un isolamento di breve durata ma economico che richiede un ulteriore isolamento esterno.

Isolamento basalto - un analogo più funzionale del materiale precedente.

Polyfoam - è prodotto sotto forma di guscio, non richiede isolamento aggiuntivo, adatto per un uso ripetuto.

Una buona opzione sarebbe quella di acquistare un tubo in HDPE già isolato. Questa è una struttura a due strati, in cui uno strato termoisolante è racchiuso sopra il tubo di plastica, coperto con un guscio esterno. Tuttavia, tali prodotti sono molto più costosi.

Leggi l'isolamento flessibile Energoflex.

Elenco dei produttori verificati

"Plastpolymer"

La società opera dal 2009, specializzata nella produzione di tubi e raccordi in plastica. Allo stato attuale, circa 180 articoli del prodotto escono dal trasportatore in attesa. Le linee di produzione si trovano a Kazan.

Ego Engineering

Azienda di Mosca, conosciuta sul mercato da oltre 15 anni. L'azienda ha uffici di rappresentanza in quasi tutte le regioni della Russia, pertanto l'organizzazione è considerata uno dei maggiori produttori di tubi HDPE nel paese. I prodotti dell'azienda sono noti sul mercato con il marchio PRO AQUA.

"VodPolimer"

La storia dell'azienda è iniziata nel 1985 con un piccolo impianto per la produzione di tubi di drenaggio. Ora è la più grande impresa nella regione di Kirov, che ha 3 linee di produzione automatizzate.

Inoltre, i prodotti dell'azienda Politek Pipe di Mosca e dell'impresa Sverdlovsk GK Kontur godono di una meritata popolarità.