Vasche di sedimentazione a letto sottile

Maggiore è l'altezza della coppa, maggiore è il tempo necessario affinché la particella galleggi sulla superficie dell'acqua. E questo, a sua volta, è associato ad un aumento della lunghezza della coppa. Di conseguenza, è difficile intensificare il processo di insediamento nelle trappole petrolifere di strutture convenzionali. Con un aumento delle dimensioni delle vasche di decantazione, le caratteristiche idrodinamiche della sedimentazione si deteriorano. Più sottile è lo strato di liquido, il processo di risalita (sedimentazione) è più veloce a parità di altre condizioni. Questa situazione ha portato alla creazione di vasche di sedimentazione sottili, che per progetto possono essere suddivise in tubolari e lamelle.

Pozzetti tubolari. L'elemento di lavoro del sedimentatore tubolare è un tubo con un diametro di 2,5-5 cm e una lunghezza di circa 1 m. La lunghezza dipende dalle caratteristiche della contaminazione e dai parametri idrodinamici del flusso. Applicare i coloni tubolari con un'inclinazione piccola (10 °) e grande (fino a 60 °) dei tubi.

Le vasche di sedimentazione con una piccola pendenza del tubo lavorano su un ciclo periodico: chiarificazione dell'acqua e lavaggio dei tubi. Si consiglia di utilizzare queste fosse settiche per chiarire le acque reflue con una piccola quantità di impurità meccaniche. L'efficienza della chiarificazione è dell'80-85%.

Nei chiarificatori tubolari fortemente inclinati, la disposizione dei tubi porta ad uno strisciamento di sedimento lungo i tubi, e quindi non è necessario lavarli.

La durata del funzionamento dei pozzetti è praticamente indipendente dal diametro dei tubi, ma aumenta con l'aumentare della loro lunghezza. I blocchi tubolari standard sono realizzati in plastica polivinilica o polistirenica. Di solito vengono utilizzati blocchi con una lunghezza di circa 3 m, una larghezza di 0,75 m ed un'altezza di 0,5 m La dimensione dell'elemento tubolare in sezione è di 5x5 cm Le strutture di questi blocchi consentono di montare sezioni per qualsiasi capacità; sezioni o blocchi separati possono essere facilmente installati in bacini di decantazione verticali o orizzontali.

Vasche di sedimentazione lamellare. I serbatoi di sedimentazione lamellare consistono in una serie di piastre parallele, tra le quali scorre il fluido. A seconda della direzione del movimento dell'acqua e del sedimento (galleggiante) precipitato, i bacini di decantazione sono suddivisi in flusso diretto, in cui le direzioni di movimento dell'acqua e del sedimento coincidono; controcorrente, in cui acqua e sedimenti si spostano l'uno verso l'altro; croce, in cui l'acqua si muove perpendicolarmente alla direzione del movimento dei sedimenti. Le vasche di decantazione del tipo a piastre più diffuse. L'efficienza della chiarificazione dell'acqua nei serbatoi di sedimentazione delle placche aumenta con l'altezza decrescente.

I vantaggi dei coloni tubolari e lamellari sono la loro economicità a causa del piccolo volume di costruzione, la possibilità di utilizzare materiali plastici più leggeri del metallo e che non si corrodono in mezzi aggressivi.

Un inconveniente comune delle lagune sottili è la necessità di creare un serbatoio per pre-separare particelle di olio facilmente separabili e grossi grumi di olio, incrostazioni, sabbia, ecc. I coaguli hanno zero galleggiabilità, il loro diametro può raggiungere 10-15 cm ad una profondità di diversi centimetri. Tali coaguli inabilitavano molto rapidamente le fosse settiche a strato sottile. Se parte delle piastre o dei tubi sarà ostruita da coaguli simili, il resto aumenterà il flusso del fluido. Questa situazione porterà ad un deterioramento del funzionamento del sifone.

In GANG loro. IM Gubkin, nel dipartimento di trasporto e stoccaggio di petrolio e gas, ha sviluppato un impianto di trattamento delle acque reflue, che ha tenuto conto delle carenze di vecchie trappole petrolifere. Sulla nuova unità sono stati inseriti i seguenti requisiti: trattamento delle acque di scarico di alta qualità per i prodotti petroliferi; industrializzazione della costruzione; l'area minima occupata per gli impianti di trattamento; costi operativi minimi.

Questi requisiti sono soddisfatti da un'installazione multistadio con dispositivi di pulizia di vari design. L'unità è progettata per separare particelle di olio facilmente separabili. Per portare il contenuto di olio nell'acqua a meno di 1 mg / l, le acque reflue devono essere passate attraverso altri impianti destinati a una purificazione più profonda.

Per separare l'olio separato dall'acqua, viene utilizzata la capacità tampone, la velocità di movimento dell'acqua in cui è più volte inferiore alla velocità dell'acqua nella condotta di alimentazione. Questo serbatoio tampone differisce da tutti i precedenti non solo per le dimensioni, ma anche in presenza di un tetto ermetico, all'interno del quale vi è un tubo corto con una filettatura per avvitare il "vetro". Il tetto si trova molto al di sotto del livello del fluido nell'installazione. Con l'aiuto di una tazza avvitata, il livello del liquido nel tubo verticale è leggermente inferiore alla sommità della tazza. Pertanto, il livello dell'acqua nella pipeline verticale si trova sotto il punto superiore della pipeline.

Il serbatoio di accumulo è collegato al secondo impianto di trattamento delle acque reflue - un pozzetto a forte concentrazione. In contrasto con la laguna sottile di questa laguna, l'altezza è determinata da diverse decine di centimetri. La vasca di sedimentazione a letto spesso è progettata per separare le particelle di olio grossolano, nonché grossi grumi di olio e impurità meccaniche. Si tratta di una tubazione circolare o rettangolare, che parte dal serbatoio tampone e termina al di sotto del livello del liquido nell'impianto.

Il serbatoio di decantazione a flusso diretto può operare in piani orizzontali e inclinati. Nel primo caso, è necessario pochissimo spazio per l'installazione, ma il trappola dell'olio con elementi inseriti sarà praticamente ottenuto. Nel secondo caso, si trasforma in una coppa di pressione, che è la più economica, è facile da usare ed è facile da automatizzare.

Contemporaneamente allo studio dell'effetto della portata sul grado di purificazione, è stato anche considerato l'effetto dell'angolo di inclinazione della vasca di sedimentazione sul processo di separazione. Nel condurre esperimenti, l'angolo di inclinazione del colonizzatore è stato modificato da 0 ° a 25 °. I risultati degli esperimenti hanno dimostrato che il processo di separazione è più efficace quando il colono è inclinato con un angolo di 10 °.

Il principio di funzionamento del sottile strato della coppa.

Strato sottile

Il pozzetto a strato sottile è una struttura rettangolare o tonda per la depurazione delle acque, il cui volume è suddiviso in livelli separati, con piastre parallele inclinate. In ognuno di essi si verifica la sedimentazione dell'acqua e, a causa dell'inclinazione delle piastre, la rimozione (scivolamento) del sedimento separato. L'unità di distribuzione dell'acqua tra i livelli è uno degli elementi principali del serbatoio di sedimentazione a strato sottile. Una distribuzione insufficiente del flusso d'acqua al suo interno riduce drasticamente l'effetto di pulizia, poiché aumenta la velocità del suo movimento in alcuni livelli a causa di una diminuzione in altri. Una grande influenza sull'efficienza del pozzetto a strato sottile ha un angolo di inclinazione delle piastre. Dovrebbe essere 55-60 °. Se l'angolo di inclinazione è inferiore a quello richiesto, i livelli vengono sbattuti e diventa necessario il loro lavaggio periodico. Se l'angolo di inclinazione è scelto con un ampio margine, la velocità di scorrimento del precipitato aumenta. Al confine tra il sedimento scorrevole e la corrente d'acqua in movimento, a causa di forze d'attrito, sorgono flussi inquietanti, che pesano le particelle della melma scorrevole e di nuovo inquinano il flusso d'acqua.

Esistono tre schemi per il funzionamento di un serbatoio di sedimentazione a strato sottile: controcorrente, flusso diretto e flusso incrociato. Con uno schema controcorrente, il sedimento si muove contro il movimento del flusso principale; con flusso diretto - la direzione di movimento di questi due flussi coincide; in un modello di sezione trasversale, il sedimento si muove attraverso la direzione del flusso principale. Vasche di sedimentazione conosciute di diversi tipi, che lavorano sullo schema controcorrente. In uno di essi, l'acqua si sposta verso l'alto verso il pescaggio, che scorre verso il basso e si accumula nella fossa. L'altro pozzetto a strato sottile è un normale pozzetto orizzontale, integrato con blocchi a strato sottile, che aumenta la produttività e aumenta l'efficienza della depurazione dell'acqua. Allo stesso scopo, i pozzetti radiali e verticali sono talvolta integrati con blocchi di piastre parallele che possono essere utilizzati nella ricostruzione di impianti di trattamento delle acque reflue.

Il movimento controcorrente dell'acqua e dei sedimenti chiarificati è più efficace del flusso diretto e del flusso incrociato, poiché si osserva un agglomerato più efficiente dei solidi sospesi. Un tipo di vasca di sedimentazione a strato sottile che opera in controcorrente e in sistemi a flusso diretto è un serbatoio di sedimentazione tubolare in cui i livelli sono suddivisi da partizioni verticali in canali di condotti indipendenti, il che consente un aumento del flusso laminare dell'acqua.

Un altro vantaggio del chiarificatore tubolare è la possibilità di utilizzare materiale film per la produzione di blocchi, poiché la struttura tubolare presenta un'elevata rigidità, poiché può essere costituita da fogli ondulati di forme diverse. La nota costruzione del blocco tubolare, realizzata in film di polietilene con uno spessore di 150-200 micron. Un blocco installato in una vasca di sedimentazione a strato sottile è allungato in una cornice rigida.

Lo svantaggio principale di un serbatoio di sedimentazione a strato sottile con uno schema di controcorrente è la soluzione non riuscita del nodo di distribuzione dell'acqua tra i livelli. Pertanto, il tasso di utilizzo di quest'ultimo nel calcolo di un serbatoio di sedimentazione a strato sottile operante secondo questo schema non richiede più di 0,5. Una migliore distribuzione dell'acqua tra i livelli controcorrente è assicurata quando l'acqua chiarificata viene raccolta uniformemente dalla superficie grazie alla coppa a strato sottile dotata di vassoi di raccolta supplementari o tubi perforati allagati. Questi ultimi sono collegati da una tubazione o da un vassoio comuni collegati a una camera di aspirazione dell'acqua con uno sfioratore regolabile in altezza, necessario per mantenere un determinato livello di acqua nello strato sottile del pozzetto.

La distribuzione più uniforme di acqua tra i livelli è prevista nel sottostrato sottile, lavorando sullo schema incrociato. In questo caso, il pozzetto a strato sottile ha una forma rettangolare, le piastre parallele sono disposte in modo tale che il sedimento strisciante è concentrato lungo l'asse del pozzetto a strato sottile. L'acqua di fonte viene fornita attraverso una tubazione di distribuzione con riser che terminano in prese rivolte verso la parete terminale del pozzetto a strato sottile.
Lo svantaggio della vasca di sedimentazione a strato sottile, che funziona secondo lo schema a croce, consiste nell'aumento del costo del materiale delle piastre parallele, poiché per evitare la flessione, devono essere fatte di lamiere spesse.

Ci sono diversi modelli di vasche di sedimentazione di strati sottili, che si differenziano tra loro per il metodo di installazione delle piastre. In alcuni progetti, le piastre sono combinate con un telaio in blocchi, in altri, nel volume delle vasche di sedimentazione a strato sottile, assemblano il telaio con strisce di metallo guida su cui sono posate le piastre. Con questa installazione si ottengono piastre di accoppiamento più affidabili che formano un livello. Si consiglia di realizzare serbatoi metallici di sedimentazione a strato sottile e di dimensioni ridotte e posizionarli su una rampa sopra il livello del terreno. In questo caso, la rimozione del sedimento e la fornitura di acqua purificata alle strutture successive possono essere effettuate per gravità.

Nella vasca di sedimentazione di uno strato sottile, lo stesso effetto di chiarificazione dell'acqua si ottiene come nelle vasche di decantazione orizzontali e verticali, il che significa che l'area che occupano è più piccola. Per questo motivo, a volte è conveniente utilizzarli all'interno della tecnologia, lo schema del processo di produzione del prodotto, evitando la perdita di materie prime o del prodotto con acque reflue.

Brevetto per invenzione №: 2082480

una tasca di raccolta 13 per raccogliere la fase di luce, a cui è attaccata la conduttura 14. Alla parte inferiore dell'alloggiamento 1, un nodo 15 è fissato per prelevare sedimento, e alla parte superiore dell'alloggiamento 1 è attaccata una tubazione 16 per drenare il liquido chiarificato, davanti al quale è installata una partizione 17.

Il principio di funzionamento del sottile strato della coppa.

Le acque reflue trattate vengono iniettate nell'avancomer 8 attraverso l'ingresso del dispositivo 10. Nel dispositivo di spegnimento automatico, l'energia cinematica del flusso e delle acque reflue viene distribuita uniformemente lungo la sua lunghezza. Dalla camera di avant 8, l'acqua di scarico sotto forma di un getto di film fluisce nella camera di distribuzione 7 attraverso una fenditura estesa 9, che assicura il movimento laminare del fluido.

Nella camera di distribuzione 7, l'acqua di scarico viene miscelata con un liquido in essa a bassa velocità ed è distribuita uniformemente all'ingresso del sacchetto inferiore 3 su tutta l'area della sua sezione trasversale. Sotto la pressione del liquido in arrivo, le acque reflue trattate attraversano dapprima gli spazi tra le piastre 4 del sacco inferiore 3, e quindi, cambiando la direzione del suo movimento a causa dell'inclinazione inversa delle piastre 6, passa attraverso gli spazi tra le piastre 6 del sacco superiore 5. particelle sospese si depositano sulle superfici delle placche 4 e 6. Grandi particelle pesanti e leggere sospese si depositano sulle superfici del raramente localizzate rispetto alle altre piastre 4 del sacco inferiore 3, e difficili da sistemare ore sospese Le particelle, insieme all'acqua che viene pulita, vengono sollevate nel sacchetto superiore 5 e depositate sulle superfici delle piastre 6 disposte in modo denso. Pertanto, nel sacchetto inferiore 3 vi è una pulizia approssimativa, e nel sacchetto superiore 5 vi è una depurazione fine delle acque reflue.

Trattamento dell'acqua e delle acque reflue

Moderne tecnologie di purificazione dell'acqua

sedimento

Fossa settica con moduli a strato sottile

LLC BMT sviluppa e produce serbatoi settici verticali, inclinati e orizzontali dotati di moduli a strato sottile di produzione propria. L'uso di questa apparecchiatura aiuta a evitare problemi di perdita di particelle sospese, tra cui ferro colloidale, materia organica, a seguito della quale si verifica un frequente blocco dei filtri chiarificanti. La presenza di elementi a strato sottile fornisce le condizioni più favorevoli per l'efficace flocculazione, sedimentazione e separazione delle impurità contenute in esso.

scopo:

Separazione delle sospensioni in vari settori dell'industria, trattamento delle acque e trattamento delle acque reflue

Campi di applicazione:

  • Separare il fango crudo e il fango in eccesso dal trattamento delle acque reflue
  • Chiarificazione dell'acqua per le esigenze di processo e di consumo
  • La separazione della sospensione dopo il trattamento con reagente nel processo di pulizia degli effluenti industriali in vari settori
  • Purificazione preliminare da impurità sospese di produzione e scarichi di tempesta
  • Filiale di prodotti petroliferi liberi nel settore della raffinazione
  • Altre applicazioni

Principio di funzionamento:

Il principio della sedimentazione di strati sottili ha trovato applicazione nella costruzione di coloni a mensola, il cui volume di lavoro è diviso in altezza da piastre inclinate in un numero di zone di sedimentazione, mentre la naxificazione del processo di deposizione viene effettuata aumentando la superficie di contatto della deposizione e riducendo l'altezza di sedimentazione della sospensione. La deposizione di contaminanti in strati sottili del flusso di un liquido procede rapidamente, poiché il percorso di movimento delle particelle fluttuanti o precipitanti è dieci volte inferiore rispetto alle fosse settiche convenzionali. L'introduzione di piastre parallele nella sezione vivente consente di distribuire e mantenere uniformemente questa distribuzione lungo la lunghezza, il che aumenta l'utilizzo del volume rispetto a un pozzetto convenzionale.

Materiale di produzione

Coppa di strato sottile

Il pozzetto a strato sottile è una struttura per la depurazione dell'acqua di forma rettangolare o rotonda, il cui volume è diviso da piastre parallele inclinate in livelli separati. In ognuno di essi si verifica la sedimentazione dell'acqua e, a causa dell'inclinazione delle piastre, la rimozione (scivolamento) del sedimento separato. L'unità di distribuzione dell'acqua tra i livelli è uno degli elementi principali del serbatoio di sedimentazione a strato sottile. Una distribuzione insufficiente del flusso d'acqua al suo interno riduce drasticamente l'effetto di pulizia, poiché aumenta la velocità del suo movimento in alcuni livelli a causa di una diminuzione in altri. Esistono tre schemi per il funzionamento di un serbatoio di sedimentazione a strato sottile: controcorrente, flusso diretto e flusso incrociato. Con uno schema controcorrente, il sedimento si muove contro il movimento del flusso principale; con flusso diretto - la direzione di movimento di questi due flussi coincide; in un modello di sezione trasversale, il sedimento si muove attraverso la direzione del flusso principale. Vasche di sedimentazione conosciute di diversi tipi, che lavorano sullo schema controcorrente. In uno di essi, l'acqua si sposta verso l'alto verso il pescaggio, che scorre verso il basso e si accumula nella fossa. L'altro pozzetto a strato sottile è un normale pozzetto orizzontale, integrato con blocchi a strato sottile, che aumenta la produttività e aumenta l'efficienza della depurazione dell'acqua. Un tipo di vasca di sedimentazione a strato sottile che opera in controcorrente e in sistemi a flusso diretto è un serbatoio di sedimentazione tubolare in cui i livelli sono suddivisi da partizioni verticali in canali di condotti indipendenti, il che consente un aumento del flusso laminare dell'acqua. Un altro vantaggio del chiarificatore tubolare è la possibilità di utilizzare materiale film per la produzione di blocchi, poiché la struttura tubolare presenta un'elevata rigidità, poiché può essere costituita da fogli ondulati di forme diverse. Lo svantaggio principale di un serbatoio di sedimentazione a strato sottile con uno schema di controcorrente è la soluzione non riuscita del nodo di distribuzione dell'acqua tra i livelli.

La distribuzione più uniforme di acqua tra i livelli è prevista nel sottostrato sottile, lavorando sullo schema incrociato. In questo caso, il pozzetto a strato sottile ha una forma rettangolare, le piastre parallele sono disposte in modo tale che il sedimento strisciante è concentrato lungo l'asse del pozzetto a strato sottile. L'acqua di fonte viene fornita attraverso una tubazione di distribuzione con riser che terminano in prese rivolte verso la parete terminale del pozzetto a strato sottile.

Lo svantaggio della vasca di sedimentazione a strato sottile, che funziona secondo lo schema a croce, consiste nell'aumento del costo del materiale delle piastre parallele, poiché per evitare la flessione, devono essere fatte di lamiere spesse. Nella vasca di sedimentazione di uno strato sottile, lo stesso effetto di chiarificazione dell'acqua si ottiene come nelle vasche di decantazione orizzontali e verticali, il che significa che l'area che occupano è più piccola. Per questo motivo, a volte è conveniente utilizzarli all'interno della tecnologia, lo schema del processo di produzione del prodotto, evitando la perdita di materie prime o del prodotto con acque reflue.

Fig. 3 strati sottili multistrato del serbatoio settico

Fig. 3.1 Schema del pozzetto dotato di blocchi a strato sottile, che lavora a uno schema controcorrente per la rimozione delle impurità. a - impurità pesanti; b - impurità leggere (oli, prodotti petroliferi, ecc.)

3. Celle radiali.

Con un aumento del rapporto D / H nei serbatoi di decantazione cilindrici verticali, i componenti orizzontali della velocità dell'acqua dal tubo centrale allo scivolo anulare aumentano e il volume di utilizzo del serbatoio di sedimentazione diminuisce rapidamente. Tuttavia, cambiando le condizioni di ingresso dell'acqua alla coppa, è possibile anche con un rapporto D / H elevato ottenere un uso relativamente buono del suo volume.

Una caratteristica del lavoro dei pozzi radiali è il cambiamento nella velocità del movimento dell'acqua dal valore massimo nel loro centro al valore minimo alla periferia.

I vantaggi dei chiarificatori radiali sono la loro profondità insignificante (anche a grandi capacità).

Attualmente, chiarificatori radiali sono stati utilizzati per la chiarificazione delle acque fluviali fluviali (senza coagulazione o con coagulazione).

Con una quantità significativa di sedimenti, la possibilità della sua rimozione continua è un grande vantaggio dei pozzetti radiali.

Figura 11 - Schema di una coppa radiale

1 - tubo di distribuzione centrale; 2 - grondaia circolare; 3 - tubo; 4 - raschietti; 5 - fattoria in movimento; 6 - buca; 7 - tubo dei fanghi.

4. Vasche di sedimentazione a letto sottile.

I serbatoi di sedimentazione a letto sottile sono serbatoi aperti e chiusi. Come le tradizionali vasche di sedimentazione, esse hanno una zona di distribuzione, sedimentazione e raccolta dell'acqua, nonché una zona di accumulo di sedimenti. La zona di sedimentazione è divisa da sezioni di scaffali o elementi tubolari in una serie di strati superficiali (fino a 15 cm). Le sezioni del ripiano sono montate su piastre piatte o ondulate, pratiche nel funzionamento. Le sezioni tubolari sono caratterizzate da una maggiore rigidità della struttura, garantendo la costanza delle dimensioni su tutta la lunghezza. Possono operare a velocità più elevate rispetto alle sezioni di scaffale, ma vengono più rapidamente silenziati, sono più difficili da pulire e richiedono un maggiore consumo di materiali.

La ricostruzione delle fosse settiche convenzionali in quelle a strato sottile consente di aumentare la produttività di 2 - 4 volte.

Per la deposizione di sostanze sospese dall'acqua in uno strato sottile, sia nel nostro paese che all'estero, è stato proposto un gran numero di fosse settiche a strato sottile di vari disegni. I principali schemi per il movimento reciproco dell'acqua e del sedimento sono i seguenti:

schema incrociato, quando il sedimento selezionato si muove perpendicolarmente al movimento del flusso del fluido di lavoro;

Figura 12 - Schema di un colono a strato sottile, che lavora sullo schema incrociato per rimuovere i sedimenti

schema controcorrente: il sedimento separato viene rimosso nella direzione opposta al movimento del flusso di lavoro;

a. impurità pesanti

b. impurità leggere (olii, prodotti petroliferi)

Figura 13 - Schema di un pozzetto dotato di blocchi a strato sottile, che lavora a uno schema controcorrente per la rimozione delle impurità

schema del flusso diretto - la direzione del movimento del sedimento coincide con la direzione del flusso d'acqua.

La progettazione più razionale di un pozzetto a strato sottile dovrebbe essere considerata una coppa con un circuito di movimento in fase controcorrente, dotato di un dispositivo di distribuzione proporzionale.

Queste fosse settiche dovrebbero essere utilizzate per il trattamento di acque reflue contenenti principalmente impurità precipitanti. A causa del movimento dell'acqua nelle sezioni in pendenza dal basso verso l'alto, si creano condizioni favorevoli per la deposizione di solidi sospesi lungo una traiettoria più corta.

Il sedimento scivola continuamente contro il movimento dell'acqua e, sotto forma di grandi agglomerati, precipita in una fossa di melma, da cui viene periodicamente rimosso attraverso un tubo di fango. Le sostanze galleggianti sono raccolte nel seno tra le sezioni e rimosse da un vassoio di immersione. Sostanze galleggianti per ridurre la quantità di acqua rimossa da esse, si adattano al vassoio con getti d'aria. L'aria è fornita da tubi perforati situati sulla periferia della coppa.

La modalità di funzionamento idraulica delle vasche di sedimentazione influisce in modo significativo sull'effetto del loro lavoro. Migliore è il design della coppa, maggiore è l'efficienza della ritenzione dei solidi sospesi. La perfezione delle strutture è legata alle condizioni per l'ingresso di acqua nella coppa, cioè con la velocità di ingresso dell'acqua e la profondità dell'involucro nella parte radiale o di distribuzione nella coppa orizzontale. La modalità operativa idraulica è stimata dai coefficienti di utilizzo volumetrico e dall'efficienza dei pozzi.

Il coefficiente di utilizzo volumetrico del serbatoio di decantazione è determinato misurando le portate di acqua sull'intera profondità della zona di sedimentazione (in diverse sezioni) e la determinazione del nucleo, e l'efficienza è definita come il rapporto dell'effetto chiarificatore nel bacino di sedimentazione alla chiarificazione sul modello (a riposo) con uguale durata di assestamento.

Apparecchiature di filtraggio

La filtrazione si riferisce al processo di passaggio dell'acqua chiarificata attraverso uno strato di materiale filtrante. La filtrazione, così come la sedimentazione, è usata per chiarificare l'acqua, cioè per trattenere i solidi sospesi nell'acqua. Il materiale filtrante dovrebbe essere un mezzo poroso con pori molto piccoli. Nella pratica idraulica, la sabbia viene utilizzata come materiale filtrante principale.

Il filtro è un serbatoio, nella parte inferiore del quale vi è un dispositivo di drenaggio di uno o un altro progetto per il drenaggio dell'acqua filtrata. Uno strato di materiale di supporto viene solitamente depositato sul drenaggio, e quindi uno strato del materiale filtrante stesso. Con i filtri a sabbia, il materiale di supporto è ghiaia, posato a strati con una dimensione del grano crescente verso il basso. Nel processo di filtraggio, il filtro viene costantemente riempito con acqua fino a un livello situato ad almeno 2 m sopra la superficie del materiale filtrante. Nei filtri convenzionali, l'acqua viene spinta dall'alto e drenata dal fondo attraverso un dispositivo di drenaggio.

Le prestazioni del filtro sono determinate dalla velocità del filtro. Sotto la velocità della filtrazione si deve intendere non la velocità del movimento dell'acqua nei pori e la velocità del movimento verticale dell'acqua sopra lo strato del filtro.

Nella maggior parte dei casi, la filtrazione è combinata con altri metodi di purificazione dell'acqua. Quindi, nelle stazioni di approvvigionamento idrico urbano, i filtri vengono solitamente utilizzati per trattare l'acqua che è passata (dopo la coagulazione) a sifoni o chiarificatori. I filtri sono anche usati per chiarificare l'acqua con il suo ammorbidente e deironing. In alcuni casi, i filtri vengono utilizzati per schiarire l'acqua naturale non coagulata e l'acqua coagulata, senza previa sedimentazione.

Per la natura del meccanismo di ritenzione delle particelle sospese, si possono distinguere due tipi principali di filtraggio:

a) filtrazione attraverso il film filtrante formato nel processo di filtrazione delle particelle di sospensione che cadono sulla superficie del carico;

b) filtraggio senza formare un film filtrante sulla superficie.

Quando si filtra il primo tipo sul filtro, inizialmente inizialmente solo tali particelle vengono sospese, la cui dimensione è maggiore della dimensione dei pori del materiale del filtro. Lo strato di sedimento (film), formato da particelle sospese della sospensione, è esso stesso un materiale filtrante e svolge un ruolo importante nella purificazione dell'acqua, e il caricamento sabbioso del filtro funge da supporto di supporto per le impurità depositate sulla sua superficie.

L'effetto della chiarificazione dell'acqua con i filtri durante il loro lavoro su questo principio aumenta gradualmente - mentre un film si forma sulla sabbia.

La filtrazione attraverso un film superficiale è un normale processo di lavoro dei filtri che illuminano l'acqua senza un precedente trattamento chimico con coagulanti. Questo processo è il più caratteristico dei cosiddetti filtri lenti. I filtri lenti sono caricati con sabbia fine e funzionano a basse velocità di filtrazione. Sono in grado di fornire un alto grado di chiarificazione dell'acqua, ritardando le più piccole particelle di sospensione.

Quando si filtra senza formazione di un film superficiale, la ritenzione di particelle che inquinano l'acqua si verifica nello spessore dello strato di sabbia filtrante, dove queste particelle vengono rimosse dall'acqua e trattenute sui granelli di sabbia sotto l'azione delle forze di adesione.

Non tutte le particelle sono in grado di aderire ai granelli di sabbia durante la filtrazione. Le particelle che inquinano l'acqua, nel loro stato naturale, hanno la cosiddetta resistenza aggregativa, che impedisce sia la loro reciproca adesione - la coagulazione, sia l'adesione a qualsiasi superficie. Tuttavia, dopo il trattamento dell'acqua con i coagulanti, viene eliminata la stabilità aggregativa delle particelle sospese e colloidali, a seguito della quale aumenta la loro capacità di aderire e aderire ai granuli di sabbia.

La filtrazione senza la formazione di un film superficiale è un normale flusso di lavoro di filtri rapidi che illuminano l'acqua dopo il trattamento chimico con coagulanti. In questo caso, i filtri ricevono acqua contenente particelle instabili aggregate - i fiocchi più piccoli, la cui dimensione è significativamente inferiore alla dimensione dei pori del carico del filtro. Queste particelle penetrano liberamente con l'acqua attraverso i canali dei pori nello spessore della sabbia, ma indugiano sotto l'azione delle forze di adesione.

Nel filtraggio delle sospensioni aggregate-instabili (in grado di attaccare), e consiste il principio del filtraggio veloce. Solo dopo il trattamento chimico preliminare dell'acqua, in seguito alla quale viene eliminata la stabilità aggregata della sospensione, è possibile ottenere un effetto di chiarificazione dell'acqua molto elevato su filtri ad alta velocità ad alte velocità di filtrazione.

Vasche di sedimentazione a letto sottile

È una struttura metallica destinata al trasporto della polpa, ad es. liquidi contenenti solidi sospesi di varie frazioni.

Utilizzato per il trasporto di sabbia da trappole di sabbia o sedimenti da un serbatoio di sedimentazione.

Materiale: costruzione o acciaio inossidabile. È coperto con un rivestimento anticorrosivo protettivo.

applicazione

Il chiarificatore a letto sottile viene utilizzato nei seguenti settori:

  • industria petrolchimica;
  • industria mineraria;
  • industria metallurgica;
  • costruzione di strade e ferrovie, compresi ponti e gallerie.

LLC NPK Tekhvodpolimer sviluppa e produce pozzi verticali, inclinati e orizzontali, dotati di moduli a strato sottile di produzione propria. L'uso di questa apparecchiatura aiuta a evitare problemi di perdita di particelle sospese, tra cui ferro colloidale, materia organica, a seguito della quale si verifica un frequente blocco dei filtri chiarificanti. La presenza di elementi a strato sottile fornisce le condizioni più favorevoli per l'efficace flocculazione, sedimentazione e separazione delle impurità contenute in esso.

scopo:

Separazione delle sospensioni in vari settori dell'industria, trattamento delle acque e trattamento delle acque reflue

Campi di applicazione:

  • Separare il fango crudo e il fango in eccesso dal trattamento delle acque reflue
  • Chiarificazione dell'acqua per le esigenze di processo e di consumo
  • La separazione della sospensione dopo il trattamento con reagente nel processo di pulizia degli effluenti industriali in vari settori
  • Purificazione preliminare da impurità sospese di produzione e scarichi di tempesta
  • Filiale di prodotti petroliferi liberi nel settore della raffinazione
  • Altre applicazioni

Principio di funzionamento:

Il principio della sedimentazione di strati sottili ha trovato applicazione nella costruzione di coloni a mensola, il cui volume di lavoro è diviso in altezza da piastre inclinate in un numero di zone di sedimentazione, mentre i processi di precipitazione sono intensificati aumentando la superficie di contatto di deposizione e riducendo l'altezza di sedimentazione della sospensione. La deposizione di contaminanti in strati sottili del flusso di un liquido procede rapidamente, poiché il percorso di movimento delle particelle fluttuanti o precipitanti è dieci volte inferiore rispetto alle fosse settiche convenzionali. L'introduzione di piastre parallele nella sezione vivente consente di distribuire e mantenere uniformemente questa distribuzione lungo la lunghezza, il che aumenta l'utilizzo del volume rispetto a un pozzetto convenzionale.

Materiale di produzione

  • Acciaio inossidabile
  • Acciaio al carbonio con rivestimento anticorrosione
  • polipropilene
  • - semplicità del design
  • piccole dimensioni con alte prestazioni
  • maggiore efficienza di pulizia fino al 98%
  • riduzione del tempo di assestamento del 50-70%
  • drenaggio per gravità degli escrementi
  • non c'è bisogno di una manutenzione costante.

Schema e disegno di un sedimentatore a strato sottile

Schema schematico del funzionamento del pozzetto a strato sottile

UNA DELLE OPZIONI DI SEN-LAYER SINNER

Informazioni generali

LLC NPK Tekhvodpolimer è un produttore nazionale di apparecchiature per la depurazione delle acque di vario tipo.

La produzione di apparecchiature per la depurazione delle acque è il principale, tuttavia, non l'unico modo di sviluppo dell'azienda. Siamo impegnati nella progettazione di linee tecnologiche, attrezzature di attrezzature di produzione, tenendo conto di fattori, attrezzature capacitive e serbatoio, sviluppo e installazione di impianti di trattamento delle acque reflue di qualsiasi capacità.

Informazioni dettagliate

L'impresa industriale NPK Tekhvodpolimer LLC è specializzata nella produzione di impianti di trattamento delle acque reflue, impianti di trattamento delle acque reflue industriali, fognari, di superficie e domestici, impianti di depurazione, filtrazione, post-trattamento delle acque reflue e acqua semplice, serbatoi di varie strutture e grandi assortimento di serbatoi, serbatoi, serbatoi. Allo stesso tempo, l'azienda può offrire ai propri clienti i seguenti servizi:
- effettua la modernizzazione, la ricostruzione, l'ispezione completa, la riparazione di attrezzature industriali precedentemente montate;
- esegue tutti i lavori di messa in servizio, auditing, installazione, progettazione di sistemi di trattamento, strutture, moduli, dispositivi;
- offre e fornisce, a condizioni preferenziali, consulenza sul funzionamento, assistenza, fornitura di strumentazione e apparecchiature di automazione, pezzi di ricambio e singole unità.

Per supportare il sistema di trattamento dell'acqua in una modalità di lavoro senza problemi, la società di produzione OOO NPK Tekhvodpolimer fornisce servizi per la riparazione, la messa in servizio e la messa in servizio del parco attrezzature, dei sistemi tecnici e dei dispositivi di automazione e automazione.

Per garantire un funzionamento privo di problemi, efficiente, ininterrotto e affidabile di sistemi, complessi, stazioni, strutture, dispositivi per la pulizia di corsi d'acqua, ingegneri e tecnici impiegati dell'impresa eseguono lavori sul lancio della flotta di attrezzature. Poiché in questa fase è molto importante commissionare con competenza e precisione qualsiasi impianto di trattamento delle acque reflue.

Nella produzione di apparecchiature per il trattamento delle acque e di sistemi di depurazione, vengono utilizzate le tecniche, i metodi, le tecnologie e i metodi più avanzati. I moduli prodotti prendono in considerazione, principalmente, i requisiti del cliente e, soprattutto, saranno in grado di soddisfare tutti gli standard legislativi stabiliti negli SNiP e GOST.

Se gli impianti di trattamento delle acque reflue sono in funzione da molto tempo, ma nel tempo l'apparecchiatura di processo è obsoleta o la sua usura raggiunge il livello limite, allora si dovrebbe fare un'analisi generale, dopo di che tutte le opzioni, sfumature, capacità e potenzialità dovrebbero essere osservate durante la ricostruzione e la modernizzazione. La società NPK Tekhvodpolimer sviluppa e risolve tali problemi, garantendo al tempo stesso la qualità del lavoro appropriata.Al ricevimento dei singoli compiti, il gruppo di ingegneri raccomanderà le proposte più razionali per soluzioni di progettazione per la costruzione di impianti per la pulizia di superfici, impianti industriali, fognature, vie navigabili industriali su grandi produzioni, così come unità locali per la purificazione di acqua semplice e prese di casa per un cottage di campagna.

Il team di progettazione della società OOO NPK Tekhvodpolimer è in grado di fornire un pacchetto completo di documentazione, in particolare, comprese tutte le approvazioni delle agenzie governative per le attrezzature di pulizia con i più svariati gradi di complessità, senza per questo prendere in considerazione le richieste dell'acquirente. Questi sono principalmente gli standard per il grado di pulizia, le caratteristiche del sito di costruzione, il costo ammissibile della stima, il rispetto dei fattori naturali di una particolare regione, ecc.

Nel processo di auditing delle unità per la pulizia di fognature superficiali, fognarie, domestiche, industriali, un test generale della qualità della depurazione delle acque reflue industriali per conformità o non conformità con le norme statali e condizioni tecniche, l'efficacia della depurazione, l'idoneità dell'uso successivo viene effettuata. Dopo la fine dell'analisi, il cliente riceve consulenza sull'implementazione di misure per garantire prestazioni dell'apparecchiatura più elevate o un'indicazione della modernizzazione delle strutture obsolete del sistema di pulizia.

Disegno del pozzetto a letto sottile

Le fosse settiche di tipo capacitivo e le trappole dell'olio, che sono ampiamente utilizzate nelle fasi preliminari di separazione di sospensioni, emulsioni e trattamento delle acque reflue, sono ingombranti e inefficaci. Il tempo richiesto per la permanenza dei liquidi in essi durante la loro pulizia dalle sospensioni finemente disperse e dai prodotti petroliferi emulsionati può raggiungere diverse ore, il che porta ad una proliferazione ingiustificata delle dimensioni delle strutture.

Il grado di purificazione dalla sostanza sospesa e dal petrolio e dai prodotti petroliferi nei coloni cisterna di solito non supera il 50%. Il basso grado di purificazione è spiegato da strutture imperfette, in cui non è possibile evitare la miscelazione turbolenta a causa di flussi di convezione e densità derivanti da differenze di temperatura o distribuzione disomogenea della concentrazione di impurità nel volume delle strutture.

L'imperfezione dei dispositivi di ingresso, che distribuiscono il flusso sulla sezione vivente, non consente di utilizzare completamente il volume di pozzetti capacitivi e trappole di olio. Il valore effettivo della velocità di flusso orizzontale è superiore a quello calcolato, quindi la durata effettiva della permanenza di acqua nella struttura può essere di 2,5 ?? 4 volte inferiore al progetto.

Gli svantaggi degli impianti di assestamento capacitivo orizzontale con una profondità significativa, in cui le particelle percorrono un percorso verticale uguale alla profondità del sedimentatore, possono essere significativamente ridotti nelle strutture con uno strato sottile di liquido chiarificato. Ridurre l'altezza dello strato di sedimentazione consente di ridurre il tempo di separazione delle sostanze in sospensione dall'effluente, per ridurre la miscelazione del flusso di lavoro causato dalle correnti di convezione.

Il principio dello strato sottile di sedimentazione ha trovato applicazione nella progettazione di coltri a piani multipli (lamelle), trappole olio-olio, il cui volume di lavoro è diviso in altezza da piastre inclinate in un numero di zone di sedimentazione. La deposizione di contaminanti in strati sottili del flusso di un liquido procede rapidamente, poiché il percorso di movimento delle particelle fluttuanti o precipitanti è dieci volte inferiore rispetto alle fosse settiche convenzionali. Di conseguenza, le vasche di sedimentazione sottili sono strutture molto più compatte, richiedono un'area più piccola per accoglierle. Il vantaggio di questo tipo di costruzione è anche il fatto che l'introduzione di piastre parallele nella sezione vivente consente di distribuire uniformemente il flusso di lavoro all'inizio della parte di sedimentazione e di mantenere questa distribuzione lungo la lunghezza. Pertanto, nei serbatoi di decantazione a più livelli il fattore di utilizzo del volume è molto più alto rispetto a quelli ordinari.

Lo schema di una trappola per olio a strato sottile è mostrato in fig. 10.1.4.1. Le caratteristiche principali delle strutture multi-scaffale sono le seguenti: il colonizzatore è diviso da piastre inclinate in palangari con una profondità di 40 ± 100 mm; l'inclinazione delle placche a 45 ° 60 ° rispetto all'orizzonte fornisce uno scivolamento dei sedimenti dai gradini verso il precipitatore e i prodotti petroliferi a scomparsa ?? alla superficie dell'acqua La disposizione dei livelli nella trappola dell'olio simultaneamente con una diminuzione del suo volume rende possibile garantire la stabilità del flusso del fluido e ridurre la possibilità che si verifichino flussi di densità e temperatura.

I test comparativi [1] di trappole convenzionali a strato sottile e olio di pari volume con la concentrazione di prodotti petroliferi all'ingresso di 90 ?? 98 mg / l hanno mostrato che la concentrazione all'uscita della struttura a più livelli era di 13 ?? 20 mg / l, e dalla trappola dell'olio di progettazione convenzionale ?? 40 ?? 45 mg / l. Pertanto, l'uso di serbatoi di sedimentazione sottili anziché capacitivi consente di aumentare l'efficienza del primo stadio di pulizia dei prodotti petroliferi dal 50% al 60% al 78% al 87%.

Giustificazione dei principi del lavoro e dei vantaggi dei serbatoi di sedimenti multilivello, le trappole petrolifere sono state fatte nel nostro paese negli anni '40. Tuttavia, a quel tempo, i coloni multilivello non hanno ricevuto un'ampia applicazione pratica. Negli anni '50 i carri armati per la sedimentazione a letto sottile cominciarono ad essere usati nelle pratiche straniere. I loro studi sono stati condotti in Ungheria, in Olanda (Shell,), negli Stati Uniti e in altri paesi. Negli ultimi anni, i lavori in questa direzione sono stati condotti in Russia da vari organismi di ricerca [1 ?? 7], ma finora non sono stati pubblicati metodi comprovati per il calcolo di tali fosse settiche, né sono state pubblicate raccomandazioni per la loro progettazione.

A seconda della loro progettazione, diversi schemi per il movimento di particelle fluide e disperse possono essere implementati in vasche di decantazione a strato sottile e trappole di petrolio:

?? flusso diretto, quando la direzione del movimento del fluido e le particelle emesse da esso coincidono;

?? controcorrente, quando le particelle separate si muovono contro il movimento del flusso di lavoro;

?? flusso incrociato, quando le particelle separate si muovono attraverso il movimento del flusso del fluido di lavoro.

Il sedatore a strato sottile presentato in fig. 10.1.4.1, è un flusso diretto in olio e prodotti petroliferi separati e controcorrente nel sedimentare le sospensioni solide.

Il disegno di una trappola per olio a strato sottile con movimento controcorrente dell'olio recuperato e il flusso del fluido di lavoro è mostrato in Fig. 10.1.4.2. Questa è una vasca rettangolare divisa da una partizione 9 in due sezioni. Sopra la partizione ci sono blocchi di piastre parallele 3. La connessione a cerniera del blocco 7 con la partizione consente di modificare l'angolo del blocco e quindi, nel processo di impostazione, determinare il suo valore ottimale, in cui gli strati degli strati non si macinano. Il liquido originale contaminato viene fornito alla prima sezione della coppa dell'olio attraverso la tubazione interrata 2 con ugelli 5. L'olio disperso grossolanamente viene emesso dal flusso. L'olio fine, per la ritenuta di cui è progettato il separatore di petrolio, viene rilasciato quando la corrente di lavoro passa attraverso un blocco con piastre parallele 3. L'olio trattenuto su livelli si muove contro il flusso principale, lascia il blocco e galleggia nella prima sezione. Il flusso di lavoro, uscendo dal blocco, si solleva e, traboccando attraverso lo stramazzo nel vassoio 6 per ricevere il liquido purificato, viene scaricato dalla struttura.

Il design considerato funziona come controcorrente per la conservazione dei prodotti petroliferi e come flusso diretto per la conservazione dell'inquinamento pesante. Il sedimento, selezionato nella prima e seconda sezione della trappola dell'olio, viene raschiato dal trasportatore raschiatore 4 nella fossa corrispondente, da dove viene pompato dagli ascensori idraulici 1 alle strutture per l'ulteriore lavorazione. I prodotti petroliferi accumulati sulla superficie vengono rimossi dalla trappola attraverso il tubo di raccolta dell'olio 8.

L'Istituto Giprovostokneft ha sviluppato ripari a più livelli per il trattamento delle acque reflue con una capacità di 100 m 3 (Fig. 10.1.4.3). Nella sezione trasversale del pozzetto è diviso da una partizione in due camere successive. Nella prima camera, quando l'acqua si sposta dall'alto verso il basso, viene rilasciata la principale quantità di olio e prodotti petroliferi e impurità meccaniche. Nel secondo ?? viene eseguita la depurazione dell'acqua. Gli scaffali utilizzavano lastre di vetroresina installate ad un angolo di 45 ° rispetto all'orizzonte. La rimozione dell'olio e degli oli intrappolati è automatizzata. Il sedimento dalla coppa viene rimosso periodicamente aprendo la valvola manuale.

Lo schema costruttivo di una trappola a cisterna per il trasporto di olio multilivello con movimento trasversale del flusso del fluido di lavoro e del sedimento selezionato, sviluppato e raccomandato da VNIIVODGEO, è presentato in Fig. 10.1.4.4. Il corpo della trappola dell'olio è un serbatoio in cemento armato 12 di forma rettangolare. Una caratteristica distintiva è la presenza di due zone di sedimentazione 3 e 5, che hanno pozzetti indipendenti 1 per i tubi del perno di ricezione del fango e dell'olio. Il fluido di fonte viene alimentato alla prima zona di pulizia approssimativa 3 nello stesso modo di un serbatoio di olio per serbatoi convenzionale. In questa zona vengono rilasciate dall'acqua grandi gocce di olio e inquinamento da minerali pesanti (sabbia). La presenza di questa zona elimina l'uso di trappole di sabbia negli impianti di trattamento delle acque reflue.

Liberato da inquinamenti grossolani, il flusso di acqua entra nel canale verticale del dispositivo proporzionale di distribuzione dell'acqua, che serve a distribuire acqua sulla sezione vivente della seconda zona. Dispositivo di distribuzione dell'acqua 4
(vedere la figura 10.1.4.4) si trova tra la prima e la seconda fossa. Il flusso di lavoro dell'acqua distribuita sulla sezione vivente della seconda zona entra in uno spazio diviso da piastre parallele in livelli 6. Le piastre sono combinate in blocchi 7. La distanza tra i blocchi e il distributore deve garantire il passaggio del raschiatore.

Quando il flusso di lavoro si sposta su livelli, vengono rilasciati olio fine e contaminanti minerali. Le gocce d'olio galleggiano sulle piastre superiori della palangaro, diventano più grandi e si muovono verso l'alto lungo la linea che si forma verso la periferia, per poi salire sulla superficie dell'acqua nella trappola dell'olio.

Il precipitato rilasciato nella palangaria scorre lungo le piastre inclinate verso la parte assiale della trappola dell'olio. Nello spazio tra i blocchi, il sedimento caduto dalle piastre viene depositato nel vassoio 14, dal quale il trasportatore raschiatore 13 si sposta nel pozzo. Poiché il sedimento selezionato è concentrato quasi lungo l'asse della trappola dell'olio, è previsto un vassoio trapezoidale per la raccolta del sedimento, che semplifica enormemente il design del raschietto e facilita il funzionamento del meccanismo di azionamento. Il sedimento accumulato nelle fosse viene rimosso da un ascensore idraulico.

L'olio trattenuto nella trappola dell'olio, sia nella prima che nella seconda zona, viene rimosso attraverso i tubi di ricezione dell'olio rotante. Il flusso di acqua depurata dopo che i blocchi di mensole passano sotto la parete divisoria 8 sommersa e fuoriesce attraverso lo sfioratore 9 nella vaschetta di drenaggio 10, dalla quale viene scaricata all'esterno della costruzione.

Quando si installano blocchi nel volume di una trappola di petrolio che opera in un modello di sezione trasversale, le piastre dei rispettivi livelli nei blocchi adiacenti in lunghezza devono essere strettamente collegate tra loro. Si raccomanda di prevedere anche il rilascio di lastre dal telaio del blocco. In questo caso, le lastre nei blocchi adiacenti sono sovrapposte sovrapposte. In tutte le costruzioni di vasche di decantazione a strato sottile, lo spazio tra i blocchi adiacenti nella parte centrale e tra i blocchi e le pareti laterali viene bloccato con schermi rimovibili leggeri per impedire che il flusso di lavoro entri e garantire il suo movimento solo su livelli.

Il circuito trasversale differisce dalla progettazione in controcorrente dei quadri e dalla migliore modalità idraulica nello spazio intermedio. Tuttavia, quando si utilizza uno schema incrociato per creare rigidità di piastre parallele, combinate in blocchi, è necessario aumentare lo spessore delle piastre, il che comporta un aumento dei costi di capitale e il dispositivo sulle piastre corrugazione o irrigidimenti significa la perdita dell'altezza utile di sedimentazione. Con lo schema del controcorrente, lo spazio tra le piastre parallele può essere suddiviso in partizioni, il che aumenta la rigidità del blocco e consente di realizzare lastre con fogli sottili (spessore di 0,15 ± 0,5 mm). In tali blocchi, il flusso sorgente è diviso in flussi separati, muovendosi in canali indipendenti. Tali fosse settiche all'estero sono chiamate tubolari. Il loro vantaggio è che con gli stessi carichi idraulici il flusso in essi è più laminare rispetto allo schema a flusso incrociato, pertanto, viene fornita una maggiore efficienza di separazione.

Con il contenuto di olio pesante nell'acqua, i livelli di un pozzetto a strato sottile di qualsiasi disegno possono essere gradualmente "macinati". La progettazione di trappole per olio a più livelli deve essere preceduta da una scelta sperimentale del materiale della piastra e dalla determinazione del loro angolo di inclinazione.

Il dipartimento di ottimizzazione delle attrezzature chimiche e biotecnologiche dell'Istituto di tecnologia di San Pietroburgo ha sviluppato [10] metodi scientificamente basati (cfr. 9.2.2) per il calcolo dei coloni a strato sottile per la pulizia delle acque reflue dai prodotti petroliferi e grassi, tenendo conto della composizione dispersa delle sospensioni di gocce e del campo di velocità nei canali tra le piastre e consentire di progettare trappole di petrolio, dando il più alto grado possibile di purificazione da contaminanti emulsionati. E 'possibile ricostruire le solite trappole di olio capacitivo e trappole per olio e grasso o contenitori vuoti nelle imprese con l'installazione di blocchi di piastre di sedimentazione a strato sottile in esse.

  1. Pushkarev, VV, Yuzhaninov, AG, Men., S.K. Purificazione dell'acqua oleosa. M.: Metallurgia, 1980. 200 p.