Metodi idraulici per il collegamento di tubi: una panoramica di tutte le possibili varianti

Tutti i metodi noti di collegamento dei tubi possono essere attribuiti a due classi: rimovibili e monopezzo. A loro volta, le connessioni staccabili sono flangiate e accoppiate.

Ai metodi all-in-one includono composti come la campana, la pinza, la saldatura di testa, l'adesivo.

Panoramica delle connessioni idrauliche rimovibili

I collegamenti che, se necessario, possono essere smontati e quindi restituiti al sito, semplificano notevolmente la manutenzione e la riparazione delle condotte. Questi composti sono usati principalmente nella formazione di comunicazioni interne.

Il vantaggio di questo metodo è la sua facilità di implementazione. Non applica effetti chimici o termici. È facile identificare e riparare un malfunzionamento della pipeline collegata con questo metodo.

L'accoppiamento ermetico con il collegamento sanitario dei tubi è assicurato dall'uso di parti speciali. Esistono 2 tipi di giunti relativi al tipo split: flangia e raccordo. Il primo viene utilizzato quando è necessario collegare tubi di grande diametro, mentre i secondi sono più adatti per le tubazioni domestiche.

Specificità degli accessori

I raccordi utilizzati nei sistemi idraulici sono installati nei punti di controllo, a turno, forchette. Sono cast e compressione. In termini di funzionalità, è possibile distinguere i seguenti tipi di accessori:

Una serie di accessori viene scelta in base alla specificità di una particolare pipeline. Secondo il metodo di montarli sui raccordi dei tubi sono serrati, filettati, pressati, filettati, utilizzati per collegare la saldatura e la saldatura.

Metodo di unione svasato

Un beccuccio è un'estensione di assieme progettata per creare una connessione sicura. Il principio si basa sul fatto che l'estremità di un tubo con una sezione trasversale più piccola viene inserita in un tubo di diametro maggiore. Sigillare il giunto utilizzando un sigillo posto nella presa o incollato con una composizione resistente all'acqua.

A seconda del materiale dei tubi e del loro diametro, scegliere una delle diverse varianti esistenti di un giunto: con un anello di tenuta, senza anello, saldatura, incollaggio.

Connessione senza anello

Senza un O-ring, i tubi in ghisa sono più spesso collegati. Il tubo inserito è accorciato, l'estremità è lavorata in modo che non abbia jags e teschin. La coda del tubo articolato è inserita nella presa.

Lo spazio risultante viene riempito con una corda di fili di canapa oleata o lino trattati con olio. Innanzitutto, il compattatore viene posizionato con un anello e inserito nella presa, battendo con un martello su una lama di legno speciale o un cacciavite. È importante assicurarsi che le estremità del materiale non cadano nella tubazione.

L'imballaggio strato-a-strato della guarnizione viene continuato fino a quando la presa è riempita a 2/3 della sua profondità. Per l'ultimo strato, da allora viene utilizzato un sigillo non trattato gli oli o la resina peggioreranno l'adesione quando si riempie lo spazio lasciato nel socket con il cemento.

Per ottenere una soluzione sono necessarie le marche di cemento 300 - 400 e l'acqua per la sua diluizione. Componenti presi nel rapporto di 9: 1. Il cemento viene versato nella presa e coperto con un panno umido per una migliore impostazione.

A volte invece di cemento utilizzare miscela di cemento-amianto in cemento M400 e fibra di amianto di alta qualità in un rapporto di 2: 1. L'acqua viene aggiunta appena prima della posa in una quantità di circa l'11% in peso della miscela secca. Invece di sigillanti a base di cemento, usano bitume, sigillanti siliconici, argilla, l'ultimo strato viene rinforzato applicando bitume o pittura ad olio.

Raccordo svasato con anello di tenuta

Questo metodo è più spesso usato quando si costruisce un sistema fognario interno. L'anello di gomma, inserito tra la presa e il tubo inserito, fornisce una connessione stretta. Pertanto, il metodo non è solo semplice, ma anche affidabile.

L'anello di tenuta attenua alquanto le differenze negli assi tra due tubi collegati, ma solo nel caso in cui gli assi su ciascun metro della condotta composita siano spostati di una quantità che non si estende oltre i limiti dello spessore della parete del tubo. Se questa condizione viene violata, aumenta la probabilità di perdite a causa di una deformazione non uniforme della tenuta.

Per determinare la profondità della compressione del gambo libero del tubo nella presa, l'anello di tenuta viene temporaneamente rimosso. Quindi, posizionando il tubo nello zoccolo finché non si arresta, contrassegnare il punto in cui la parte inserita è a contatto con lo zoccolo. Durante l'installazione, il tubo è leggermente esteso rispetto al contrassegno - di 0,9-1,1 cm. Questa distanza consentirà di bilanciare le tensioni interne che compaiono nel sistema durante le fluttuazioni di temperatura.

Gli esperti raccomandano prima di posizionare l'anello immergerlo in acqua saponata e spremere un po '. Ciò semplificherà notevolmente il suo inserimento nella cavità della presa. Al fine di ridurre al minimo l'inclinazione, i singoli produttori hanno iniziato a produrre raccordi con un angolo di 87 ° anziché di 90 °. Il tubo entra nella presa sotto la pendenza e l'anello non si deforma.

Quando è necessario collegare tubi realizzati con materiali di vario tipo, vengono utilizzati tubi di transizione. La dimensione dell'ugello come diametro interno deve corrispondere alla sezione esterna del tubo da collegare. Nel caso di articolazione della presa del tubo polimerico con un tubo di ghisa alla fine del secondo imporre una doppia tenuta e montare il tubo.

Connessione idraulica mediante incollaggio

Metodo di incollaggio collegare tubo in PVC con una campana. Per una migliore adesione, l'incavo all'interno e la coda del tubo inserito sono trattati con smeriglio, in modo che la superficie diventi ruvida. Successivamente, lo smusso viene rimosso, le parti trattate vengono sgrassate usando metilene cloruro come primer.

Prima di effettuare la connessione, verificare la compatibilità dei tubi. Il tubo di diametro minore deve entrare liberamente nello zoccolo, ma non troppo. Inoltre, la linea segna il confine per l'applicazione della colla: ciò contribuirà ad agganciare le parti senza errori.

Sulla superficie degli elementi da unire - i 2/3 dell'estensione della presa, così come l'estremità completamente calibrata del tubo, vengono applicati uniformemente con un sottile strato di colla. Il tubo viene inserito nella presa e girato di un quarto di giro per migliorare il contatto tra gli elementi da unire. Le parti ancorate vengono mantenute fino al set di colla.

Prende il processo solo secondi 20-30. Se uno strato uniforme di colla appare sul giunto, viene immediatamente rimosso con un pezzo di stoffa pulita. Dall'incollaggio alla completa stabilizzazione dell'articolazione e alla verifica della tenuta della tubazione, occorrerebbe almeno un giorno.

Per la riparazione di condotte esistenti utilizzando parti sagomate sotto forma di giunti di riparazione o prodotti con campana allungata. La sezione del tubo è ritagliata, bisellatura alle estremità, colla speciale applicata alle estremità. La frizione è posizionata sul fondo della tubazione.

Una manica con una campana lunga viene posta sulla parte superiore della tubazione fino alla battuta, se necessario, su di essa è montato un raccordo. Spostare il giunto insieme alla parte sagomata verso il basso fino a quando si unisce al fondo della tubazione. Il manicotto scorrevole viene spostato verso l'alto in modo da chiudere la parte del giunto.

Se anche dopo questo si osserva una perdita, il giunto viene riempito con sigillante siliconico. Il fondo e la parte superiore sono determinati in base alla direzione di movimento della sostanza trasportata.

Giunzione del tubo mediante saldatura a resistenza

Per applicare questo metodo di collegamento dei tubi, è necessario disporre di una saldatrice. Può essere meccanico o manuale, ma necessariamente dotato di uno strumento speciale che riscalda gli elementi alla temperatura richiesta.

Quando si utilizza la tecnologia a campana, per collegare i tubi viene utilizzato un dispositivo xifoideo. È un set di metallo e consiste in un manicotto progettato per riscaldare la superficie esterna del tubo e del mandrino (perno), fondendo l'elemento dall'interno.

Un punto importante: la selezione del kit. I suoi parametri devono corrispondere al diametro del gruppo. La tecnologia del collegamento a campana dei tubi usando la saldatura a contatto è semplice:

  1. Sul tubo inserito mettere un morsetto restrittivo. La distanza tra il bordo del tubo e il morsetto deve essere uguale alla profondità della presa più altri 2 mm. La differenza tra il diametro del colletto all'interno e il diametro esterno del tubo articolato deve essere di 0,2 mm.
  2. Il kit è preriscaldato, preinstallato sul dispositivo.
  3. Metti la campana sul mandrino e un tubo di coda liscio sulla manica finché non si ferma.
  4. Eseguire il riscaldamento del tempo specificato.
  5. Rimuovere le parti dal kit contemporaneamente e collegarle, mantenendo le parti in movimento fino a quando il materiale fuso non si indurisce.

Le saldature ispezionano per identificare possibili distorsioni, vuoti, cuciture irregolari. Sulla superficie esterna delle parti non dovrebbero esserci difetti che si verificano in caso di superamento della temperatura consentita. Visivamente, la saldatura esterna dovrebbe essere sotto forma di un cordone simmetrico avente la stessa larghezza e uniformemente distribuito attorno al perimetro del tubo.

L'altezza massima del rullo sul tubo con uno spessore della parete fino a 1 cm è un massimo di 2,5 mm. Per tubi in cui questa dimensione supera 1 cm, l'altezza del rullo è 3 - 4 mm. I bordi del giunto saldato possono essere sfalsati l'uno rispetto all'altro di non più del 10% dello spessore della parete del tubo.

Collegamento con raccordo a morsetto

Il termine collegamento della pinza si riferisce all'uso di un raccordo di serraggio o pinza. Con esso, diventa possibile implementare una variante di una giunzione collassabile di elementi di tubazioni fatti di materiali dissimili. Il raccordo di serraggio è selezionato in base al tipo e al diametro del tubo.

L'algoritmo di aggancio per tubi di plastica è il seguente:

  1. Calibrare il foro della lunghezza desiderata del tubo utilizzando un calibratore e rimuovere lo smusso interno, utilizzando un raccoglitore di volti.
  2. Smontare il raccordo, torcendo i dadi dalle estremità e rimuovendo le guarnizioni rotonde dai raccordi.
  3. Metti il ​​dado svasato all'estremità del tubo, quindi la pinza adatta.
  4. Inserire il gambo del raccordo nel tubo, applicando la forza in modo che si adatti completamente.
  5. Stringere a mano il dado sul corpo del raccordo.
  6. Ripetere le stesse manipolazioni con il secondo tubo, quindi unire le parti da unire e serrare il dado del raccordo senza serrare 1-2 giri.

Stringere attentamente il dado per non danneggiare il tubo. Nel processo, l'anello di bloccaggio è deformato, a causa del quale l'estremità del tubo e la parte laterale della cartuccia di montaggio sono premute strettamente l'una contro l'altra.

Gli idraulici esperti raccomandano che durante il serraggio del dado di serraggio, le prime spire debbano essere eseguite manualmente, e quindi utilizzare una chiave.

Connessione filettata idraulica

Un filo è chiamato una superficie a spirale o a vite, con la quale viene realizzato un giunto filettato. L'uso di raccordi filettati nei sistemi idraulici è un metodo classico di installazione. Viene utilizzato dove è possibile monitorare periodicamente le articolazioni, dal momento che il filo tende a indebolirsi sotto l'influenza di vari fattori.

Esistono diversi tipi di fili di tubi. Ciascuno di essi è caratterizzato da parametri come il profilo della superficie su cui sono applicati i fili, la direzione, la posizione, il numero di giri del filo. L'elenco dei tipi più popolari di pipe pipe include:

  • cilindrico o biancastro;
  • conica;
  • rotonda;
  • NPSM

Il primo di essi è indicato con la lettera G, ha 2 classi di precisione. Il profilo ricorda visivamente un triangolo isoscele. In alto c'è un angolo di 55. Collegare sezioni di filo in pollici della tubazione con un diametro fino a 6 pollici, che hanno requisiti speciali per la tenuta. Con un valore di diametro maggiore, viene utilizzata la saldatura.

La filettatura conica di tipo pollice viene utilizzata per connessioni coniche e per creare giunti di una filettatura conica, realizzata all'esterno e cilindrica all'interno del tubo. La lettera R segna il filo esterno, quello interno - Rc, LH - diretto a sinistra. Nel ruolo della guarnizione serve la filettatura reale più sigillante.

Per collegare accessori sanitari spesso smontati: rubinetti - acqua e servizi igienici, rubinetti, valvole utilizzano principalmente fili tondi. Designato dai suoi simboli Kr.

La tabella riepiloga i parametri principali dei thread di tubi. Un valore importante per il filo in pollici è la sua altezza. Questa è la distanzione tra creste o valli adiacenti. Il suo valore su tutta la lunghezza rimane invariato, altrimenti il ​​filo sarà inattivo

Il profilo del filo NPSM ha una forma triangolare e un angolo di 60⁰. L'intervallo di dimensioni in pollici va da 1/16 a 24. Questo filo standard americano è un tipo di filo cilindrico. Si differenzia dal domestico solo per la dimensione dell'angolo del profilo.

Video utile sull'argomento

L'autrice racconta le sfumature e i problemi che sorgono quando si uniscono tubi durante l'installazione di liquami:

L'autore di questo materiale video condivide il metodo per risolvere il suo problema:

Il corretto collegamento dei tubi è molto importante. L'articolazione è sempre stata il punto più debole del gasdotto. Se viene completato con errori, quindi, si verificheranno perdite, blocchi e talvolta interruzioni di pipe. Pertanto, prima di procedere con l'installazione indipendente delle comunicazioni sanitarie, è necessario esaminare tutti i metodi di connessione esistenti. Se sembra difficile, puoi sempre rivolgerti ai professionisti.

Tipi, tipi di tubi di connessione.

Oggi durante la costruzione dei gasdotti si utilizzano diversi tipi di giunti per tubi. Spesso per semplificare l'installazione e aumentare l'affidabilità del giunto, alcuni produttori producono prese dotate di anelli di accoppiamento in gomma fissi. Diamo uno sguardo più da vicino al processo di installazione dei tubi e di cosa è necessario per questo. Per calcolare il peso del tubo o la lunghezza del tubo, è possibile utilizzare un calcolatore di tubi

Modi staccabili per collegare i tubi.

Assolutamente tutti i collegamenti idraulici possono essere suddivisi in due tipi. Come:

Va notato che è necessario scegliere l'uno o l'altro tipo a seconda del materiale di cui è fatto il tubo. Inoltre, i collegamenti a spina sono suddivisi in giunto e flangia.

Metodo di connessione flangia.

La connessione, chiamata flangia, viene utilizzata durante l'installazione di tubi in PVC. Allo stesso tempo è necessario utilizzare elementi di fissaggio in ghisa con guarnizione in gomma. Per una corretta installazione dei collegamenti a flangia, è necessario rispettare la seguente sequenza di lavoro:

  • Per tagliare il tubo alla giunzione, lo smusso non può essere fatto, ma il taglio deve essere perfetto;
  • Indossare la flangia libera da taglio;
  • Inserire la guarnizione in gomma in modo che sporga di 10 cm dal taglio;
  • Posare la flangia sulla guarnizione, quindi collegarla con i bulloni alle controflange;
  • I bulloni devono essere aggiustati senza fare troppi sforzi.

Metodo di accoppiamento di collegamento.

L'accoppiamento viene utilizzato solo durante l'installazione di tubi di pressione o tubi non di pressione, nonché durante la riparazione della tubazione. L'ordine di lavoro è il seguente:

  • Tagliare le estremità degli elementi collegati con un angolo di 90 gradi;
  • Attaccare il giunto alla giunzione in modo che la sua parte centrale si trovi alla giunzione dei tubi;
  • Contrassegna la posizione del giunto;
  • Dall'interno per elaborare l'accoppiamento e le estremità del tubo;
  • Inserire uno dei tubi;
  • Installare entrambi i tubi in modo che il loro asse longitudinale sia uniforme. Spingere il giunto sul secondo tubo, in base al segno applicato all'inizio.

Modi non separabili per collegare la pipeline.

I metodi non separabili si distinguono per il fatto che durante la separazione di una tubazione, l'integrità di un tubo o di un ancoraggio è compromessa. Il metodo di cui sopra: può essere suddiviso in diversi tipi:

  • la presa;
  • Elementi di fissaggio per saldatura;
  • Tubi di incollaggio

Il metodo di collegamento della tromba viene eseguito in più fasi.

  • In primo luogo, è necessario pulire la presa dalla sporcizia con un anello di gomma di un tubo e un'estremità liscia ad un altro. Una guarnizione di gomma che non ha difetti deve essere posizionata correttamente. Quindi rimuovere lo smusso dall'estremità liscia.
  • In secondo luogo, con l'aiuto di grasso al silicone è necessario lubrificare le superfici unite.
  • Terzo, regola il posizionamento del tubo e inserisci l'estremità liscia nella presa.
  • In quarto luogo, è necessario spingere il tubo solo sul contrassegno di montaggio speciale.

Tubi per saldatura

Oggi ci sono solo due tipi di giunture per tubi: saldatura e solenoide. Se la presa di saldatura è selezionata, allora la saldatrice deve fondere simultaneamente l'interno della presa e la superficie esterna dell'estremità liscia. Successivamente, i tubi si collegano rapidamente.

La saldatura testa a testa è la fusione delle estremità di entrambi i tubi e la loro connessione con l'applicazione di una certa pressione.

Va notato che la saldatura dei tubi non è un compito facile, che richiede attrezzature speciali. Ecco perché non tutti i metodi di saldatura sono disponibili per l'uso domestico.

La saldatura elettrica ad arco e gas è la più comune. Ma prima di iniziare tutti i lavori di saldatura è necessario prepararsi. Innanzitutto, è necessario lavare tutte le parti del tubo oleose con soda caustica (soda caustica) e acqua calda. Un bordo è tagliato al sito del giunto futuro, che viene successivamente lavorato con un solvente.

Il principio di funzionamento di qualsiasi saldatrice a gas è che il gas durante la combustione forma una colonna di fiamma che fonde il materiale di riempimento e forma il cosiddetto composto di saldatura. Il filo è più spesso usato come materiale di riempimento. Con l'aiuto di polimeri per saldatura a gas e tubazioni metalliche sono collegati.

La saldatura ad arco è caratterizzata dal fatto che la connessione si verifica quando si utilizzano elettrodi non consumabili o di fusione. Nel caso in cui siano selezionati elettrodi non consumabili, è necessario utilizzare materiale di riempimento.

Va notato che il lavoro di saldatura eseguito da uno specialista altamente qualificato sarà in grado di garantire la massima affidabilità della connessione.

Incollaggio di tubi.

Anche oggi disponibile è un altro metodo di connessione permanente di tubi, che è chiamato legame adesivo. Per utilizzare questo metodo, è necessaria una colla speciale, poiché i bordi dei tubi che vengono uniti verranno imbrattati con essi. Considerando i materiali che verranno incollati, vengono utilizzati i seguenti tipi di colla:

  • "Metallo + gomma" o "gomma + gomma" - 88H;
  • Per tubi in metallo e plastica - BF-2;
  • Colla epossidica - per unire parti polimeriche e metalliche.

Per collegare i tubi di cloruro di polivinile è necessario:

  • Carteggiare e sgrassare con apposite estremità del tubo a base di cloruro di metilene;
  • Utilizzando un pennello o un tampone, coprire i bordi dei tubi con la colla e inserirli l'uno nell'altro. Se fatto correttamente, allora all'incrocio ci sarà un rullo di colla;
  • Per garantire la tenuta, ricoprire il giunto con la colla.

Il vantaggio principale di questo tipo di connessione è che dopo un breve periodo di tempo è possibile utilizzare la pipeline.

Come collegare tubi di materiali diversi.

Per collegare tubi in polimero con parti di altri materiali utilizzare adattatori specializzati, elementi di tenuta e raccordi. Diamo un'occhiata a come la plastica è combinata con altri materiali:

Connessioni di tubi: variazioni delle connessioni, loro caratteristiche e caratteristiche

Ad oggi, ci sono molte opzioni per connettere i tubi nelle strutture della pipeline. La scelta della connessione dipende da vari fattori, ma prima di tutto il materiale di cui sono fatti gli elementi di comunicazione gioca un ruolo. Il secondo fattore importante è il tipo di ambiente di lavoro. Vale anche la pena notare che le condizioni operative della pipeline svolgono un ruolo importante.

Il metodo di connessione viene scelto in base al tipo di tubi, al loro diametro e allo scopo della futura pipeline

Tipi di composti

Tutte le connessioni di tubi esistenti sono divise in due gruppi principali:

L'uso di connessioni rimovibili consente, se necessario, di smontare la sezione del calcio. A causa di questa proprietà, è possibile riparare e sostituire il giunto senza violare l'integrità dei tubi. I giunti articolati comprendono connettori filettati (raccordi) e flange.

Nel caso di giunzioni monopezzo, è possibile smontare la tubazione, tuttavia ciò causerebbe danni al materiale del tubo. L'opzione più popolare per una connessione non separabile di condotte è la saldatura. Inoltre, ci sono un certo numero di modi: incollaggio, pressatura, installazione della presa con l'aiuto di malta cementizia.

Tutti i metodi sopra citati sono abbastanza diffusi e vengono utilizzati per eseguire il collegamento di condotte che trasportano vari ambienti: condotte idriche, impianti di riscaldamento, reti del gas, sistemi fognari, nonché autostrade industriali e tecniche.

Giunti saldati

La saldatura è un metodo molto popolare per unire le singole parti in una struttura di condotte. Soprattutto questo metodo è richiesto quando si installano comunicazioni tecniche sulla produzione.

Per l'installazione di condutture in acciaio il metodo più spesso utilizzato di saldatura a caldo

Va notato che con la saldatura non si possono collegare solo parti singole in strutture metalliche, ma anche prodotti in plastica. In alcuni casi, la saldatura viene utilizzata anche per ancorare le parti in vetro.

A seconda del metodo di influenza sul materiale, ci sono due modi principali per un composto di questo tipo:

  • fusione di saldatura;
  • saldatura a pressione.

La saldatura di fusione ha molte opzioni per l'implementazione:

  • arco elettrico;
  • semplice elettrico;
  • fascio di elettroni;
  • laser;
  • saldatura a gas.

Il più popolare tra queste opzioni può essere chiamato il primo. L'uso della saldatura ad arco elettrico implica che la fonte di calore sia un arco elettrico. Questo tipo di lavoro può essere eseguito in due modi:

  • con corrente alternata;
  • con corrente continua.

Informazioni utili! La saldatura testa a testa degli elementi collegati della pipeline consente di eseguire lavori con costi finanziari inferiori. Ciò è dovuto al fatto che le attrezzature per saldatura sono meno costose e richiedono anche un minore consumo di energia durante l'installazione.

La saldatura del metallo può essere eseguita con apparecchiature elettriche oa gas.

Questo tipo di installazione può essere eseguita utilizzando diverse apparecchiature, quindi è possibile distinguere tre tipi di saldatura:

  • manuale;
  • semiautomatico;
  • automatico.

Tipi di giunti saldati

Esistono diversi modi per saldare le singole parti nelle comunicazioni della pipeline. Considerali:

  • giunto di testa
  • si sovrappongono;
  • angolare;
  • con saldatura di vari elementi.

I più popolari e comuni sono i seguenti composti per saldatura:

  1. Butt (longitudinale e trasversale). Con questa variante di saldatura, gli elementi di supporto possono essere utilizzati. La giuntura in tali giunti può essere a uno o due lati. Quest'ultimo viene utilizzato nei casi in cui la parte presenta grandi indicatori di sezione trasversale - più di 500 mm.
  2. Angolare (unilaterale e bilaterale). Questa opzione può essere eseguita in diversi modi. In alcuni casi, i giunti angolari sono saldati con un bordo smussato, e in alcuni - senza di esso.
  3. Sovrapposizione della saldatura sovrapposta. La connessione Pipe viene utilizzata per unire elementi di tubazioni con un alto coefficiente di plasticità. Questi includono parti in metalli non ferrosi, nonché elementi in plastica.

Inoltre, i tubi quadrati, utilizzati nella costruzione e nella produzione di vari mobili, sono anche collegati mediante saldatura. Per l'installazione di condotte non sono adatti. Ciò è dovuto alla forma della loro sezione trasversale - degrada le caratteristiche del flusso, mentre round è l'opzione migliore per le strutture del gasdotto.

La saldatura testa a testa viene utilizzata per tubi di diametro superiore a 50 mm.

Connessioni filettate

E cosa fare in quei casi in cui non vi è alcuna possibilità di eseguire lavori saldati? Ci sono molti modi per unire elementi della pipeline senza usare la saldatura. L'opzione più popolare è considerata un'installazione con thread. La filettatura sui tubi viene eseguita utilizzando il taglio su macchine speciali o un dado ordinario. Se necessario, applicare un filo su un prodotto con pareti sottili usando il metodo di godronatura.

Se si seguono tutte le regole per l'installazione di un giunto filettato, si ottiene un design solido e compatto. Considera i principali vantaggi dell'utilizzo di un tale composto:

  • facilità di installazione.
  • possibilità di riparazione o sostituzione senza danni alla condotta;
  • L'installazione viene eseguita senza l'uso di attrezzature speciali.

Inoltre, ci sono diversi parametri di thread che ne determinano il funzionamento:

Il passo determina la distanza tra la parte superiore della bobina e la sua base. La profondità è un parametro che viene definito come: viene misurata la distanza tra la base della bobina e la sua sommità. La direzione del filo è un punto importante, ignorando i problemi che si possono incontrare durante l'installazione della struttura della pipeline. Ci sono due direzioni per il thread:

Molti tipi di tubi sono dotati di filettatura, vengono utilizzati laddove è necessario creare una connessione affidabile, ma rimovibile

Altri tipi di aggancio dei tubi senza saldatura

L'uso di connessioni filettate - il metodo più popolare e comune per l'installazione di strutture di tubazioni senza l'uso di saldatura. Tuttavia, ci sono altri tipi di connessioni per tubi che meritano attenzione.

La scelta del metodo, di norma, dipende dal materiale di cui è composta la pipeline. Tutti i tubi possono essere divisi in due tipi:

Il primo gruppo comprende prodotti costituiti da vari materiali polimerici: polipropilene (PP), polietilene (PE) e prodotti in metallo-plastica. Il secondo gruppo non ha tale plasticità e comprende: acciaio, ghisa, cloruro di polivinile (PVC), rame, ecc.

È importante! Quando si installa una tubazione flessibile, è necessaria una maggiore copertura del materiale del tubo per garantire una connessione affidabile rispetto a quando si installano giunti in tubazioni rigide.

Collegamento di tubi flessibili senza saldatura

Spesso, per eseguire l'installazione della pipeline senza l'uso di attrezzature di saldatura utilizzato elementi di collegamento speciali - raccordi. I raccordi per condotte flessibili devono avere una copertura ampia per realizzare un giunto affidabile e resistente.

Raccordi a compressione consentono di ottenere una connessione stretta senza saldatura o filettatura

Di norma, i raccordi vengono utilizzati in condotte flessibili, con sezione trasversale piccola o media (da 20 a 315 mm). Per pezzi con diametro superiore a 315 mm, il raccordo non è appropriato. Ciò è dovuto al fatto che l'affidabilità di tale connessione è piuttosto bassa.

Per l'unione di prodotti in plastica a bassa pressione (HDPE), vengono utilizzati principalmente raccordi a compressione speciali. L'unione di singoli elementi nella struttura della pipeline con l'ausilio di prodotti di compressione consente un'installazione rapida, caratterizzata anche dal budget e dalla semplicità.

Tuttavia, i prodotti di compressione vengono spesso utilizzati per collegare tubi di piccolo diametro. Tubi di diametro medio sono collegati tramite giunti. L'accoppiamento è forse il tipo più comune di adattamento.

Collegamento di tubi rigidi senza saldatura

Come accennato in precedenza, i tubi inelastici vengono spesso uniti con un filo. Ma ci sono modi che consentono di collegare i singoli elementi di tubazioni rigide senza l'uso di saldatura e filo. L'ancoraggio senza attrezzature di saldatura può essere eseguito su parti con diametro fino a 600 mm.

Se non è possibile tagliare una filettatura su un tubo rigido o utilizzare la saldatura per la giunzione, la tubazione viene montata mediante giunti.

Per installare una struttura rigida senza l'uso di attrezzature per la saldatura, di norma vengono utilizzati giunti. L'accoppiamento consente di unire le seguenti varianti di tubo:

  • uguale di diametro;
  • con diametro diverso;
  • da vari materiali.

La connessione ottenuta utilizzando questo raccordo è caratterizzata da caratteristiche di elevata resistenza e buona tenuta. Nel caso in cui sia necessario collegare due tubi senza utilizzare la saldatura e la filettatura, di regola vengono utilizzati dispositivi speciali: le flange. Sono ampiamente utilizzati per collegare tubi di varie apparecchiature.

Si consiglia di utilizzare i collegamenti a flangia nei casi in cui una determinata sezione della tubazione richiede frequenti controlli o riparazioni periodiche. Ciò è dovuto al fatto che una tale frizione è facile da smontare e assemblare. Include:

  • due elementi flangiati di collegamento;
  • anello di tenuta;
  • dadi e bulloni.

Metodi di connessione pipe non standard

Oltre ai metodi di montaggio dei tubi tradizionali, che sono i più comuni, esistono alcuni metodi di installazione speciali. I tubi possono anche essere realizzati con materiale non standard che richiede una connessione speciale.

Con l'aiuto di prese, i sistemi fognari sono spesso collegati

Considera i seguenti metodi di docking:

  • incollaggio;
  • attacco femmina;
  • innesti rapidi.

La prima opzione è utilizzata nel caso in cui la struttura sia in plastica. Il metodo di incollaggio ti consente di ottenere una connessione un pezzo forte e stretta. L'unione di tubi in questo modo viene eseguita applicando una speciale colla a loro.

La connessione del tubo viene utilizzata, di regola, quando si installano sistemi di fognatura di tipo a flusso libero. In tali sistemi, l'acqua di scarico scorre naturalmente sotto un'inclinazione, senza utilizzare una pompa speciale. A seconda del materiale di cui è fatta la pipeline, può esserci una connessione a campana staccabile e monopezzo. La versione rimovibile del giunto è utilizzata per l'installazione di utilità in plastica e la versione non rimovibile per l'installazione di tubi in ghisa. La guarnizione della presa nelle strutture in ghisa è realizzata con la composizione di cemento o sigillanti speciali.

Informazioni utili! La connessione a sgancio rapido o disconnessione rapida viene stabilita se le funzionalità operative della comunicazione richiedono il suo frequente smontaggio.

Considera le opzioni principali per l'accoppiamento rapido:

  • morsetti dotati di cuneo di fissaggio;
  • cam camlok;
  • Connessione ISO.

Tubi flessibili e tubi flessibili possono essere collegati utilizzando raccordi a scollegamento rapido, come Camlok

Tali opzioni di frizione sono facili da installare e hanno buone caratteristiche di resistenza.

Vale anche la pena notare che per unire tubi usati per scopi industriali, utilizzare tali giunti:

La prima opzione viene utilizzata nei casi in cui è necessario collegare i tubi con alcuni strumenti di misurazione, e la seconda - quando si uniscono tubi rigidi dotati di elementi flessibili. Il tipo di cerniera viene utilizzato nella costruzione di linee difficili da formare. Questa connessione ti consente di compensare l'effetto di torcere la pipeline.

Caratteristiche del collegamento di tubi profilati

I tubi profilati hanno una buona resistenza e un peso relativamente basso, quindi sono spesso utilizzati per l'installazione di strutture di telaio, nonché per altri scopi di costruzione.

La forma dei tubi sagomati può essere:

  • rettangolare (la forma più comune);
  • square;
  • ovoidale (ovale);
  • altro (forme più complesse).

Il modo più affidabile per creare strutture da tubi sagomati è di fissarli saldando.

Per il collegamento di tubi quadrati, di regola viene utilizzata la saldatura ad arco. E ci sono anche connessioni speciali realizzate con l'aiuto di bulloni e rivetti. I tubi quadrati e rettangolari di ancoraggio sono realizzati con gli stessi metodi.

Inoltre, varie parti possono essere collegate a tali tubi. Questo aggancio è fatto usando viti autofilettanti. Questi elementi non richiedono pre-noia.

Collegamento di tubi sagomati senza saldatura

I tubi del profilo di ancoraggio possono essere eseguiti senza l'uso di attrezzature di saldatura. Come collegare il tubo del profilo senza saldatura:

  • uso del sistema di granchio;
  • montaggio docking

Il sistema a granchio per tubi consiste di staffe di ancoraggio e elementi di fissaggio. La connessione in questo caso viene eseguita con l'ausilio di bulloneria e nella forma finale un profilo a forma di "X", "G" o "T". Questa connessione può essere unita da 1 a 4 tubi, ma solo ad angolo retto. In termini di forza, non sono inferiori alle cuciture saldate.

Il dock di adattamento viene utilizzato quando è necessario eseguire un ramo dal tubo principale. Esistono diversi tipi di connettori per tubi che consentono di montare pezzi in diverse configurazioni. I principali sono:

I sistemi a granchio sono spesso utilizzati per l'installazione di semplici strutture esterne, come una serra o un rifugio

Come collegare tubi di materiali diversi?

In alcuni casi è necessario realizzare giunti di materiali eterogenei per materiale. Per questi scopi, ci sono opzioni speciali.

Come collegare un tubo di polipropilene (di plastica) con uno metallico?

Molte persone si chiedono: come collegare tubi in polipropilene con il metallo? Esistono diversi metodi popolari per questo:

  • filo;
  • collegamento del tubo flangiato.

Nel primo caso, l'adesione di tubi di materiale non uniforme viene effettuata utilizzando accoppiamenti. Un'estremità di questo giunto è dotata di una filettatura e l'altra ha una superficie liscia per l'accoppiamento con polipropilene.

Il metodo flangiato prevede l'uso di flange. Tale connessione è fatta da borchie e bulloni.

Fai attenzione! Le flange vengono utilizzate in strutture che vengono spesso smontate durante il funzionamento.

Come collegare tubi metallici con metallo?

Le opzioni più popolari in questo caso sono:

  • raccordi a pressare;
  • raccordi a compressione.

Nel primo caso, la connessione tra tubi di materiale non uniforme può essere effettuata in due modi:

  • montaggio a pressa scorrevole;
  • accoppiamento a crimpare.

È importante ricordare che la connessione di tubi di metallo-plastica con tubi metallici e altri materiali non uniformi è una misura abbastanza responsabile e dovrebbe essere eseguita da specialisti appositamente formati. L'errata installazione dell'elemento di collegamento porterà a una situazione di emergenza nella tubazione.

Tipi di condutture e raccordi

Nella costruzione di condotte idriche, a seconda dello scopo, vengono utilizzati principalmente i seguenti tipi di collegamenti di tubazioni e raccordi idraulici: saldati (monoblocco), collegamenti filettati (rimovibili), flangia (rimovibile), a campana (monoblocco) e altri collegamenti.

I collegamenti delle condotte che utilizzano l'arco elettrico e la saldatura a gas sono collegamenti permanenti e sono i più utilizzati nella costruzione di condotte idriche, nonché l'installazione di condutture all'interno. La figura 5.1 mostra il tipo di giunto saldato con un'indicazione del tipo di saldatura e della saldatura, la cui qualità determina l'affidabilità della fornitura d'acqua. Prima della saldatura, le estremità dei tubi e degli smussi devono essere accuratamente pulite da ruggine e sporcizia, i tubi devono essere fissati saldamente sul ponte o sui supporti e fissati con puntine di saldatura. Successivamente, il giunto deve essere completamente saldato e controllato per la qualità della saldatura mediante ispezione visiva e con l'aiuto di impianti per il controllo della qualità della saldatura.

Il collegamento di tubazioni in acciaio e raccordi sulla filettatura si riferisce ai collegamenti a spina e viene solitamente utilizzato per l'installazione di tubi dell'acqua di piccolo diametro (fino a 50 mm) negli impianti di alimentazione e riscaldamento dell'acqua. Questo tipo di connessione (Figura 5.2) viene utilizzato a pressioni relativamente basse (non superiori a 1,6 MPa) ed è utilizzato principalmente nella costruzione di condutture e raccordi al chiuso. Le connessioni filettate forniscono una densità e una resistenza sufficienti delle connessioni con un possibile assemblaggio o smontaggio. Per collegare i tubi utilizzati filettature cilindriche e coniche (metriche e pollici). La densità della connessione con la filettatura cilindrica (tubo) è fornita dall'uso di mezzi di tenuta sotto forma di un filo di lino, imbevuto di piombo rosso su olio essiccante o altri materiali. La connessione con una scultura conica di consolidamenti speciali non richiede.

La connessione della flangia (figura 5.3) deve essere attribuita a collegamenti rimovibili su guarnizioni in gomma o altri materiali che sono i più affidabili, ma allo stesso tempo i più costosi. Questo tipo di collegamento viene utilizzato principalmente per collegare le tubazioni alle flange dei raccordi idraulici. Il vantaggio principale delle connessioni a flangia è la loro capacità di percepire le forze assiali e la capacità di sostituire le valvole idrauliche che hanno fallito.

I tubi in ghisa sono collegati con prese, il cui inserimento è iniziato dopo la posa dei tubi nella trincea. La sigillatura dell'articolazione viene effettuata principalmente con due metodi.

Nel primo caso (Figura 5.4), l'interno della parte presa è sigillato (compattato) con un cavo di canapa oleato. Fili spessi sono fatti dal filo così spesso da entrare a malapena nello spazio anulare della connessione. Le estremità degli anelli sono poste nell'orbita in un rade. Ogni giro viene spinto nella presa da un calafato e compattato al massimo dai forti colpi del martello sul caulk. Il sigillo è considerato completo se il calafataggio rimbalza su di esso con un martello. Dopo aver accuratamente sigillato la corda o gli anelli, la restante profondità della presa è riempita con una miscela di cemento-amianto composta da 70% di cemento e 30% di amianto. Prima di preparare la miscela, la fibra di amianto viene asciugata, allentata e il cemento viene setacciato. La miscela preparata viene conservata in un contenitore sigillato. La miscela viene inumidita con acqua immediatamente prima di sigillare il giunto. La miscela umida viene introdotta nella presa da tre o quattro strati, che vengono compattati martellando il martello.

Nel secondo caso (Figura 5.5), nella cuffia è inserito un manicotto di gomma autosigillante di tipo B1 o B2 e, per i tubi con vite a campana, un anello di tenuta di tipo A con un giunto di bloccaggio in ghisa o plastica a forma di campana.

Quando si installano le tubazioni con guarnizioni in gomma, vengono utilizzati speciali dispositivi di montaggio per collegare le tubazioni.

Raccordo per tubi in cemento amianto

La connessione di tubi di cemento-amianto in condutture con una pressione di esercizio superiore a 0,6 MPa viene eseguita utilizzando accoppiamenti a doppio petto in cemento-amianto del tipo CAM (Figura 5.7) o utilizzando giunti in ghisa, dove vengono utilizzati anelli di gomma per la sigillatura. La tenuta del giunto di testa è ottenuta come risultato della compressione iniziale quando i tubi sono montati e sono ulteriormente sigillati nell'accoppiamento a causa della pressione idraulica interna. Il giunto è installato sulle estremità rivolte dei tubi di cemento-amianto con appositi martinetti pre-portati con anelli di gomma. Lo spazio rimanente tra il giunto e il tubo è sigillato con malta cementizia. Lo svantaggio dei giunti a flangia in ghisa è l'alto costo e la disponibilità di bulloni in acciaio che arrugginiscono e collassano.

Collegamento del tubo in polimero

Il collegamento delle tubazioni polimeriche viene effettuato mediante saldatura a contatto delle estremità, un collegamento a presa o utilizzando manicotti di collegamento (Figura 5.6, b - collegamenti permanenti), nonché l'utilizzo di flange o dadi a testa - collegamenti staccabili.

Prima di saldare il calcio, le estremità dei tubi da unire vengono pulite con un panno morbido umido e la superficie viene pressata. Dopo questo, i tubi sono fissati nei morsetti, tra i quali si trova il disco di riscaldamento elettrico. Quando le estremità dei tubi si avvicinano l'una all'altra, si sciolgono e quando gli strati fusi si toccano, avviene l'adesione termica. La temperatura ottimale per la saldatura di tubi da PNP è di 180 ± 10 ° С, e per i tubi PVP - 200 ± 10 ° С. Il tempo di lampeggio delle estremità dei tubi durante la saldatura a resistenza è riportato nella Tabella 5.1.

Tabella 5.1 - Tempo stimato del lampeggio delle estremità dei tubi sulla giunzione

Connessione del tubo

Le condotte sono diverse: terra e sottosuolo, sott'acqua e galleggiante, strada e casa. La loro affidabilità dipende dalla connessione di qualità delle condotte. Pertanto, i requisiti rigorosi sono imposti sull'integrità dei sistemi. I giunti delle tubazioni devono essere ad alta resistenza, non collassare a causa della corrosione e non alterare la qualità del mezzo trasportato.

Metodi di connessione

Esistono molti tipi di composti. La loro scelta dipende da vari fattori:

  • materiale di fabbricazione;
  • caratteristiche del fluido;
  • condizioni operative.

I metodi di collegamento dei tubi in un singolo sistema sono diversi in ciascun caso. I prodotti in rame sono più spesso saldati, quelli in plastica sono saldati, i giunti in metallo-plastica sono uniti mediante raccordi a compressione e quelli in acciaio sono uniti tra loro mediante filettatura.

Il sistema deve essere affidabile

I tipi di connessione possono essere staccabili e non rimovibili:

  1. Le connessioni filettate rimovibili dei tubi dell'acqua e di altre reti consentono, se necessario, di smontare il sistema senza violare la sua integrità. Tipicamente, questo tipo di articolazione viene utilizzato nella disposizione delle comunicazioni interne.
  2. I tipi più popolari di connessioni per tubi sono l'opzione monoblocco: la saldatura. Inoltre, questo metodo include l'incollaggio, che viene usato meno frequentemente, in quanto molti lo considerano meno affidabile.

Come collegare il sistema di approvvigionamento idrico utilizzando una campana

Per semplificare l'installazione e aumentare l'affidabilità dei sistemi, è possibile utilizzare le prese. Con questa estensione di montaggio, è facile combinare prodotti di diversi diametri. Prima dell'articolazione, lo zoccolo e l'estremità liscia vengono puliti dallo sporco. Viene applicato del grasso al silicone. Nello zoccolo fino all'arresto, inserire l'estremità con una sezione più piccola.

Come preparare un campanello

L'attracco del tubo è sigillato con fili di catrame di lino. Sono avvolti in una corda e imbrattati con paste sigillanti. Puoi usare altri sigilli.

Fai attenzione! Il lino non è adatto a temperature superiori a 90 ° C. Dagli effetti dell'acqua calda, perde rapidamente le sue proprietà.

Lo spazio rimanente è riempito con la composizione di cemento. Il lavoro dovrebbe essere fatto con attenzione, è necessario che non ci sia materiale adesivo all'interno. Inoltre spesso tali giunture sono incollate insieme. Questa opzione è chiamata da molte saldature "a freddo".

Alcune prese hanno anelli di tenuta in gomma. I prodotti in PVC sono già prodotti con anelli di tenuta in gomma, che vengono fissati all'estremità. I modelli in ghisa si combinano al meglio senza un anello di tenuta.

Tecnologia di saldatura

Il collegamento di tubi in acciaio è spesso realizzato mediante saldatura, per la quale è richiesto un apparecchio di saldatura. Si tratta di saldatrici a gas, elettrodi, saldatura ad arco elettrico e altre attrezzature.

La tecnologia di saldatura è divisa in due tipi:

Durante la saldatura di testa i bordi vengono puliti da ruggine, ossidi e vernice. Quindi i tubi vengono uniti allo spazio minimo tra le parti. Questo metodo è più comune, poiché consuma meno metallo e tempo per la saldatura. Ma durante la saldatura di testa, i capezzoli possono formarsi sulle pareti interne.

Il metodo - la presa è adatta per tubi per l'organizzazione di reti domestiche domestiche con un numero elevato di giri. Il calcio viene spinto nella presa, riempire il vuoto con metallo liquido e condurre arco elettrico o gas.

Quando si saldano i tubi del gas, l'operazione viene ripetuta molte volte per ottenere una saldatura di alta qualità. Le connessioni filettate e flangiate sono realizzate solo nei punti in cui sono collegati i misuratori e le valvole.

Il collegamento dei tubi dei prodotti in polipropilene viene effettuato mediante il metodo di diffusione termica mediante uno speciale dispositivo di saldatura. Tubi con un diametro di 40 mm sono più convenienti da saldare con un apparecchio portatile, i prodotti di dimensioni maggiori sono uniti con un apparecchio speciale.

Tabella dei tempi di saldatura

Incollaggio con l'incollaggio

I tubi in PVC possono essere collegati alla presa mediante incollaggio. Prima di iniziare il lavoro, vengono controllati per la compatibilità. Un tubo piccolo dovrebbe facilmente entrare in uno grande. Per ottenere una buona adesione, l'interno dei tubi viene irruvidito trattandoli con smeriglio.

Quindi le parti trattate sono sgrassate con spirito bianco, mettete la colla su di esse e il giunto, girando di un quarto di giro. Il tempo di impostazione approssimativo delle parti unite è di 30 secondi. La piena tenuta arriva in un giorno. Quando si incolla l'interno non si formano flussi, come durante la saldatura.

Come collegare tubi realizzati con materiali diversi

I prodotti dock più spesso realizzati in ghisa e plastica. Precedentemente, quando erano autoadesivi, venivano ricercati prodotti in plastica di dimensioni adeguate, inseriti in ghisa e sigillati con malta cementizia.

Tabella dei tempi di saldatura

Un tale approccio è inaffidabile, per poter combinare correttamente un tubo in ghisa o metallo e plastica, è meglio acquistare un adattatore speciale. Prima di applicare l'adattatore, applicare il sigillante siliconico.

Raccordi di collegamento

I raccordi sono connettori per tubi che consentono di equipaggiare rapidamente un sistema di tubazioni robusto. Sono filettati con raccordi. Se non c'è filo, viene tagliato su un tornio o altri dispositivi.

I raccordi possono essere fatti di vari materiali rivestiti con un materiale anticorrosivo. Ti permettono di combinare tra loro prodotti di varie forme e dimensioni. Ci sono accessori che consentono un tubo girevole. Sono dotati di segmenti flessibili che evitano danni durante l'installazione.

Raccordi di vario tipo

Il collegamento di tubi in acciaio è più spesso effettuato con l'aiuto di giunti filettati in ghisa o ottone, che consente di ottenere un collegamento facilmente staccabile. L'accoppiamento è un tipo di raccordo. Il raccordo di bloccaggio sotto forma di giunto consente di collegare prodotti di materiali diversi.

Tecnologia di aggancio in plastica:

  • calibratura per ripristinare la forma e allineare i bordi;
  • smusso sotto la filettatura interna con carta vetrata o coltello da costruzione;
  • Raccordi filettati marchiati;
  • il gambo del raccordo viene inserito con forza nel tubo, assicurandosi che si adatti completamente;
  • serrare manualmente il dado sul corpo del raccordo, evitando una forza eccessiva;
  • ripetere gli stessi passaggi con la seconda pipa;
  • collegare le parti unite;
  • stringere il dado, non avvitare 1-2 giri, in modo da non danneggiare le connessioni del tubo.

Questo tipo di giunto compatto è adatto per tubi di piccolo diametro. Ci vuole un po 'di tempo per assemblare, e l'articolazione è molto resistente.

Attenzione! Dopo l'installazione, controllare l'integrità e la perdita del sistema.

Se è necessario eseguire l'unione con un angolo, i raccordi standard non funzioneranno. In questo caso, la necessità di ruotare i tubi, se necessario, l'angolo di inclinazione con l'aiuto di una cerniera è facile da cambiare senza smantellarli.

Tabella delle funzionalità per diversi tipi di raccordi

strumenti

L'installazione della pipeline prevede il collegamento di tubi in base alla progettazione generale del sistema di condotte. Ci sono un gran numero di tubi fatti di vari materiali, e secondo questo criterio hanno metodi individuali di connessione. Come collegare correttamente i tubi considerare di seguito.

Sommario:

Metodi di connessione dei tubi - breve descrizione

Esistono due tipi principali di giunzioni di tubi:

Prima di decidere quale di loro dovrebbe essere preferito, è necessario scoprire da quale materiale sono fatti i tubi, che sono soggetti a connessione.

Esistono due tipi di connessione in modo rimovibile:

Il collegamento a flangia dei tubi è appropriato nel caso in cui il materiale per la fabbricazione di tubi sia polivinilcloruro. In questo caso, si consiglia di utilizzare elementi di fissaggio in ghisa flangiata, nella parte inferiore della quale è presente una guarnizione in gomma.

Per eseguire questo metodo di connessione, eseguire una serie di azioni:

1. Trascorri l'immagine del tubo nel luogo della sua connessione, ottenendo un taglio perfettamente piatto.

2. Inserire un'estremità della flangia sulla superficie di taglio.

3. Inserire la guarnizione di gomma in modo da ottenere una protrusione di 10 cm.

4. Far scorrere la flangia sopra la guarnizione e collegarli con bulloni e flange di accoppiamento.

5. Per fissare i bulloni, utilizzare uno strumento speciale.

Le connessioni filettate dei tubi vengono utilizzate sia durante il lavoro con la testa di pressione, sia nei tubi a flusso libero. Per installare il giunto, segui queste istruzioni:

1. Tagliare le due estremità del tubo ad angolo retto.

2. Al posto della loro connessione, installare un giunto, che dovrebbe essere posizionato nel mezzo tra i tubi.

3. Applicare segni sulla superficie dei tubi che indicheranno la posizione di installazione del giunto.

4. Trattare le superfici interne dei tubi e dei giunti con un lubrificante speciale.

5. Installare uno dei tubi nel giunto.

6. Installare il secondo tubo in modo da ottenere un unico asse longitudinale, collegare i tubi e vestire il secondo tubo in base alla marcatura specificata in precedenza.

Inoltre, vi è una classificazione dei metodi per collegare i tubi in base al materiale da cui provengono i tubi, distinguere il collegamento delle parti da:

Ognuno di questi materiali si distingue per le caratteristiche individuali del composto e richiede un approccio speciale nello svolgimento di questo processo.

Raccomandazioni generali per il collegamento di tubi con presa

Se consideriamo la procedura di connessione con punti di vista pratici, i lavori di installazione dovrebbero essere eseguiti manualmente. Il rottame viene usato come leva che stabilisce la posizione posizionale dei tubi, una fodera di legno è posta tra questa e il tubo. Se non è possibile utilizzare lo scrap, si consiglia di utilizzare un jack.

Quando viene costruita la tubazione, è necessario verificare la planarità dell'installazione delle guarnizioni. Hanno l'aspetto di sottili lastre di metallo, che si trovano sulla sezione della presa e l'estremità liscia del tubo. La piastra, senza fallo, entra in contatto con l'anello di gomma. L'ulteriore movimento della piastra è associato alla parte circonferenziale del tubo.

Quando si uniscono tubi metallici in questo modo, prestare particolare attenzione e utilizzare grasso al silicone.

Suggerimento: quando si effettuano collegamenti con il metodo a campana in un edificio residenziale a temperatura positiva, il silicone viene sostituito con sapone liquido.

Questo metodo di connessione è di un pezzo e comporta la fusione completa di due tubi. Per suddividere questo oleodotto ci vorrà un grande sforzo e alla fine l'integrità dell'intera condotta sarà interrotta.

Istruzioni per l'uso del metodo a campana dei tubi di collegamento:

1. Collegare due parti, una delle quali è una campana con un anello di gomma, e la seconda: un tubo con un'estremità liscia.

2. Due siti dovrebbero essere pre-puliti dalla contaminazione. Ispezionare per difetti o danni minori.

3. Tenere traccia della posizione corretta della guarnizione in gomma.

4. Pulire lo smusso sull'estremità liscia del tubo.

5. Lubrificare le due articolazioni con grasso al silicone. Non lasciare che sporco o polvere si depositino sulla loro superficie.

6. Regolare la planarità dell'installazione del tubo e collegarli in modo che un'area morbida si inserisca nello zoccolo.

7. La profondità di installazione deve essere annotata in anticipo sulla superficie del tubo.

Tecnologia di saldatura

Tra i metodi di saldatura dei tubi di collegamento dovrebbero essere suddivisi in due opzioni:

La seconda opzione riguarda la fusione della parte esterna di uno dei tubi e la parte interna del secondo tubo. Dopodiché c'è una connessione veloce di due elementi.

L'unione di testa viene eseguita facendo lampeggiare due sezioni identiche di tubi e la loro ulteriore connessione, che viene eseguita con l'applicazione di determinate forze.

La procedura per la saldatura dei tubi è un lavoro molto difficile, che richiede abilità speciali per lavorare con la saldatrice. Esistono alcuni tipi di saldatura che coinvolgono questo processo. I più popolari sono l'arco e le opzioni elettriche.

Prima di iniziare i lavori, devono essere eseguiti lavori preparatori, che consistono nel lavare sezioni di tubo contaminate con soda caustica e acqua calda, tagliare l'articolazione con una lima e lavorarla con miscele speciali, sotto forma di solventi.

La saldatura a gas si basa sulla combustione del gas, sulla formazione della fiamma, che contribuisce alla fusione del materiale di apporto e alla formazione di un giunto saldato. Il filo è un materiale di riempimento che riempie lo spazio tra due tubi. Il collegamento di tubi in acciaio e il collegamento di tubi in plastica mediante saldatura a gas.

La saldatura ad arco elettrico contribuisce al collegamento con l'aiuto di elettrodi di fusione o non fusibili. Quando si sceglie la seconda opzione, è richiesta la presenza di materiale di riempimento.

Con una conduzione qualificata di tubi di saldatura, fistole e altri difetti sono assenti e la connessione è quasi impercettibile.

Suggerimento: quando si esegue il collegamento della tubazione, che è sotto pressione costante, è preferibile utilizzare il metodo di saldatura, poiché è più di alta qualità ed efficace dell'incollaggio.

Collegamento di tubi in polipropilene mediante incollaggio

Questo metodo è integrale, quindi le pipe dopo tale connessione non possono essere smontate senza danneggiare la loro integrità. Per implementarlo, è necessaria una colla speciale che viene applicata ai bordi appositamente trattati dei tubi.

Esistono diversi tipi di colla adatti a diverse superfici di tubi:

  • L'adesivo di tipo epossidico viene utilizzato quando si incollano parti in metallo o polimeri;
  • colla B F2 - utilizzata per l'unione di tubi metallici;
  • 88 N colla - collega tubi di gomma tra loro e al metallo.

Offriamo la possibilità di familiarizzare con le istruzioni per il collegamento dei tubi in PVC tra di loro:

1. Pre-preparare la superficie dei tubi levigando e sgrassando utilizzando formulazioni speciali contenenti cloruro di metilene.

2. Inoltre, è possibile applicare una colla speciale quando si incollano tubi per fognatura. La sua funzione principale è sgrassare e delaminare una parte del tubo che può essere incollato. L'uso di questa composizione aumenta significativamente la forza della connessione.

3. Usando un bastoncino di cotone o un pennello, ricoprire la superficie dei tubi con colla e inserirli l'uno nell'altro. Se la connessione viene eseguita correttamente, piccole gocce di colla sporgono in superficie.

4. I tubi già collegati devono essere imbrattati con un altro strato di adesivo. Questa procedura renderà l'articolazione più resistente e ermetica.

Consiglio: l'uso della colla per tubi dovrebbe essere caratterizzato da un contatto minimo della colla con l'ossigeno, in quanto influisce negativamente sulla sua qualità.

Questo metodo di connessione ha il vantaggio che la pipeline può essere ulteriormente sfruttata quasi immediatamente dopo l'applicazione dell'adesivo.

Metodi per il collegamento di tubi realizzati con materiali diversi

Per collegare tubi di polivinilcloruro con altri tipi di tubi, è necessario utilizzare adattatori, raccordi o guarnizioni speciali.

Vi offriamo di familiarizzare con le opzioni per il collegamento di tubi di plastica:

  • Per sigillare il tubo di plastica con la presa sul tubo in ghisa, è necessario un doppio dispositivo di tenuta;
  • per collegare la campana su un tubo di metallo con un tubo in PVC, è sufficiente una tenuta standard;
  • utilizzando un tubo di collegamento si assicura il collegamento di tubi di plastica con ceramica;
  • la procedura per collegare una sezione in fibra di vetro liscia a un tubo di plastica richiede un connettore e una sezione di gomma;
  • per collegare il tubo in fibra di vetro su cui è posizionata la presa, è necessario utilizzare un tubo in gomma e un anello provilnoe;
  • sotto i tubi in ghisa realizzano connettori speciali.

Accessori per tubi: caratteristiche e tecnologia

Prima di procedere al collegamento diretto di tubi metallici, ti suggeriamo di familiarizzare con i vantaggi del loro utilizzo:

  • un elevato livello di resistenza è il vantaggio più importante dell'utilizzo di tubi in acciaio: tali tubi sono in grado di resistere alla pressione e alla temperatura più elevate;
  • costo - accessibile, quando si confrontano i prezzi per i tipi di tubi in plastica o alternativi e per il metallo, il loro costo è all'incirca uguale;
  • la durata del funzionamento dei tubi di acciaio raggiunge mezzo secolo;
  • quando si usano tubi zincati non sono praticamente soggetti a corrosione;
  • mantenere la temperatura sopra 210 gradi Celsius;
  • resistente a danni meccanici e carichi pesanti.

Esistono due modi per installare i tubi metallici:

La prima opzione si basa sull'uso di raccordi e la seconda sulla saldatura o incollatura di tubi insieme.

Ci sono un gran numero di accessori, tra i quali ci sono i dettagli:

Il collegamento di tubi metallici con raccordi viene effettuato in modo filettato. Se manca sul tubo, viene utilizzato uno strumento speciale o un tornio per la sua attrezzatura.

  • metallo;
  • in ottone;
  • di rame;
  • ghisa;
  • acciaio;
  • cromo;
  • fatto di acciaio inossidabile.

Queste parti consentono non solo di connettere i tubi con la loro ulteriore disconnessione, ma anche di ipotizzare il collegamento di tubi di varie dimensioni e forme.

L'uso di raccordi filettati è comune su tubazioni con un diametro non superiore a 5 cm.

L'uso del metodo di saldatura è un processo piuttosto lungo che richiede la disponibilità di attrezzature qualificate e uno specialista per la sua implementazione. L'uso di raccordi consente di ottenere una connessione di forza eccellente, più veloce e più facile.

In relazione al metodo di collegamento del raccordo al tubo di acciaio, sono suddivisi in parti:

  • tipo saldato;
  • tipo filettato;
  • tipo di flangia;
  • tipo di crimpatura.

La presenza di una finitura liscia evidenzia i dettagli del primo tipo. Per collegare i raccordi filettati viene utilizzato un filetto.

Le parti più popolari sono di tipo crimpato o filettato, in quanto comportano un uso ripetuto e una procedura di installazione semplificata.

Quando si esegue un giunto filettato, si consiglia di utilizzare il seme di lino denso, che viene avvolto sulla superficie del tubo, coprendolo con pittura ad olio o olio per essiccazione. Il vantaggio in questo contesto: alta qualità a un costo minimo.

I raccordi a crimpare includono una ghiera, un dado e un alloggiamento. Raccomandato per l'uso su tubi di plastica o metallo-plastica. Come collegamento temporaneo adatto per tubi metallici.

Questo tipo di fitting implica un uso ripetuto nella vita di tutti i giorni. Il processo di unione con un raccordo a crimpare si basa sulla pressione della guarnizione in gomma e dell'anello di pressione sulla superficie del tubo con un dado. Quindi, si scopre di creare una connessione stretta.

Questo metodo è meno potente di quanto sopra. I suoi svantaggi includono il basso livello di resistenza alle sollecitazioni meccaniche. Inoltre, la connessione perde e può passare l'acqua calda. Poiché la temperatura di funzionamento dell'anello di gomma non deve superare i cento gradi e con un'esposizione costante alle alte temperature, si allunga e diminuisce la tenuta.

I raccordi flangiati sono saldati e filettati. Con il loro aiuto, installazione rapida e smontaggio della pipeline.

Sigillatura aggiuntiva della connessione filettata

Se la pipeline viene assemblata utilizzando un metodo filettato rimovibile, l'uso di un nastro speciale FUM gli darà ulteriore sigillatura. È raccomandato per l'uso durante l'installazione di sistemi di riscaldamento, gas o fognature della condotta.

L'intervallo di temperature di utilizzo del nastro per la sigillatura va da -40 a +200 gradi. La fluoroplastica è la base di questo materiale. Le sostanze nella sua composizione sono stabili prima dell'esposizione ad alcali, acidi e altre sostanze con azione aggressiva.

Per sigillare i collegamenti filettati è necessario l'uso di un nastro con uno spessore compreso tra 0,07 e 0,1 mm. La sua superficie deve essere liscia ed elastica.