Una varietà di metodi di composizione del rame

Saldatura di tubi di rame. Le comunicazioni in rame hanno molti vantaggi. Le tubazioni in rame hanno una durata eccellente, prestazioni eccellenti, sopportano carichi elevati, cadute di temperatura, pressione, il tubo di rame può essere nascosto in modo sicuro nel pavimento o nelle pareti, senza temere la sua integrità.

I tubi di rame sono utilizzati in molte industrie, dagli aerei alle condutture idriche, nonché per scopi domestici. Il rame è facilmente riciclabile, quasi non si deteriora nel tempo: la vita utile delle comunicazioni dal rame può facilmente superare la durata utile dell'edificio stesso.

La connessione di tubi di rame è un compito piuttosto importante. Solitamente si usa la saldatura per questo scopo, che considereremo in questo articolo.

Diciamo subito che saldare i tubi di rame è un compito piuttosto difficile, dal momento che il rame stesso è piuttosto difficile da saldare - in particolare, questo richiede elettrodi speciali e un'atmosfera protettiva.

Materiale ideale per la pipeline

Metodi di saldatura del tubo di rame

La tecnologia di saldatura del rame, le apparecchiature e gli elettrodi sono scelti principalmente in base alla tenuta necessaria della giunzione, allo scopo dei tubi saldati e ad altre caratteristiche di connessione desiderate.

Di norma vengono utilizzati due metodi di collegamento dei tubi di rame: gas (acetilene) e saldatura ad arco elettrico. Sia gli elettrodi fusibili che quelli non fusibili possono essere utilizzati come elettrodi per i lavori ad arco elettrico - consideriamo entrambi i tipi.

Inoltre, per collegare i tubi di rame è possibile utilizzare tecnologie come la connessione premendo e il collegamento tramite connessioni staccabili: per questo vengono utilizzati vari elementi di collegamento, raccordi e così via.

Nonostante questi metodi ti permettano di ottenere una connessione sufficientemente forte e affidabile, in questo articolo non saranno presi in considerazione, in quanto dedicati specificatamente alla connessione dei tubi di rame.

Saldatura di tubi di rame con elettrodi fusibili

La saldatura manuale di tubi di rame con elettrodi rivestiti fusibili consente di ottenere proprietà soddisfacenti del giunto saldato, tuttavia la composizione della cucitura avrà differenze significative dalla composizione metallica dei tubi stessi - ciò è dovuto al drogaggio del rame con disossidanti durante il processo di saldatura.

Disossidanti per composti di rame sono introdotti nel filo dell'elettrodo e nel suo rivestimento. Allo stesso tempo, silicio, manganese, stagno, fosforo, zinco e così via possono essere utilizzati come additivi nel filo dell'elettrodo; materiali quali fluorite e feldspato, ferrosilicio, ferromanganese, rame silicio, ecc. vengono aggiunti al rivestimento e il rivestimento stesso viene impastato, di regola, su vetro liquido.

Gli svantaggi di questo metodo di saldatura sono il calore ridotto e la conduttività elettrica della saldatura, specialmente quando si lavora con elettrodi di rame, forti schizzi, maggiore porosità della saldatura e differenze nella composizione chimica dal metallo base.

I seguenti elettrodi sono usati come elettrodi fusibili come Komsomolets-100, MN-5, per bronzi - MNZh5-1.

È possibile saldare il rame con elettrodi fusibili utilizzando un rivestimento di fondente - in particolare, può essere utilizzato un flusso ceramico di tipo JM-1. Per migliorare le caratteristiche della connessione, è possibile utilizzare elettrodi di bronzo, ad esempio gli elettrodi BrKMTs3-1.

Saldatura con elettrodi non fusibili

La saldatura manuale e automatizzata di tubi di rame può essere eseguita in un ambiente protettivo utilizzando un elettrodo non fusibile, il più delle volte usato

elettrodi di tungsteno fino a 10 mm di spessore e filo di apporto, inoltre,
È possibile utilizzare elettrodi fusibili.

L'argon, l'elio e l'azoto sono usati come gas protettivi. Quest'ultimo è il più conveniente da usare, poiché tale saldatura è più economica e l'efficienza di scarico è più elevata. Quando si collegano tubi di piccolo spessore, è meglio usare l'argon, poiché la scarica dell'arco in essa è più stabile.

Per la saldatura del rame con un elettrodo di tungsteno, viene utilizzata corrente diretta di polarità diretta, il materiale dell'elettrodo è solitamente tungsteno di lantanio (elettrodi EVL) o tungsteno con aggiunta di ittrio (EVI), nonché tungsteno toriato. L'elettrodo si trova nel piano del giunto all'angolo richiesto, se necessario, i tubi vengono riscaldati alla temperatura desiderata.

La saldatura del rame e delle sue leghe con elettrodi di carbonio e grafite viene utilizzata in modo limitato, principalmente per unire prodotti a bassa responsabilità. Gli elettrodi sono affilati su un cono, la corrente è diretta, la polarità è invertita. È possibile utilizzare materiali di apporto con l'aggiunta di fosforo come agente disossidante, nonché l'aggiunta di flusso nel bagno di saldatura - di regola viene utilizzato un trapano per questo.

Saldatura a gas di tubi di rame

La saldatura del rame e delle sue leghe può essere effettuata utilizzando una torcia ossiacetilenica.

Processo di saldatura a gas in rame

Considera questo metodo in modo più dettagliato.

Fino a poco tempo fa, la saldatura dell'acetilene era il processo principale per la saldatura di rame e leghe di rame, ma ora è stata sostituita da processi di saldatura più avanzati.

Un importante svantaggio del metodo è una significativa deformazione dei tubi dovuta all'elevata temperatura, nonché una maggiore granulometria del giunto.

Con l'aiuto della saldatura dell'acetilene è possibile collegare tubi con un diametro fino a 120 mm e con uno spessore della parete fino a 4 mm. Per la saldatura si utilizzano aste di riempimento con un diametro fino a 12 mm delle marche Sv-08 e Sv-08A.

Giunti girevoli saldati in un'unica passata, girando il tubo. Durante la saldatura la fiamma è neutra, il consumo di acetilene è di circa 100 litri all'ora per millimetro di spessore della parete.

Contatto di saldatura di rame

Oltre ai metodi sopra descritti, è possibile anche la saldatura a contatto del rame. Per la saldatura a contatto del rame, gli elettrodi refrattari sono ampiamente utilizzati - sono fatti di tungsteno e molibdeno. Quando si contatta il rame, è importante utilizzare materiale di riempimento di alta qualità, dal momento che il rame è di per sé
corteccia scarse proprietà di fusione.

Per saldare la giuntura ottenuta mediante saldatura a resistenza, possedere le migliori caratteristiche, si consiglia di utilizzare un materiale additivo a base di rame puro con l'aggiunta di disossidanti - questo permetterà di ottenere i migliori risultati di saldatura a resistenza.

conclusione

Abbiamo esaminato i diversi modi di saldare il rame. Come è facile concludere, la tecnologia più promettente è la saldatura ad arco in un ambiente protettivo utilizzando un elettrodo di tungsteno non fusibile e con l'aggiunta di filo di apporto di una composizione adatta - cioè, con l'aggiunta di disossidanti, che consentono di ottenere le caratteristiche ottimali della saldatura.

Istruzioni passo passo di saldatura fai-da-te per tubi, utensili e processi in rame

I prodotti in rame presentano molti vantaggi rispetto a prodotti simili realizzati con altri materiali. Questo è il motivo per cui tali tubi sono ampiamente utilizzati nella produzione di vari elettrodomestici - geyser e caldaie, sistemi di condizionamento dell'aria, apparecchiature di refrigerazione e un certo numero di altri. Di questi, sono soddisfatti della linea, poiché l'assenza di raccordi (su sezioni diritte) riduce il costo di installazione. Uno dei metodi di connessione affidabile dei prodotti in rame è la brasatura, inoltre, è spesso usato durante i lavori di riparazione.

Avrai bisogno dei seguenti strumenti, attrezzature e materiali:

  • tagliatubi

È necessario garantire la planarità assoluta e la verticalità della faccia finale del pezzo in lavorazione al posto della saldatura.

Prezzo (per tubi di rame) - da 645 rubli.

È usato abbastanza spesso quando è necessario guidare la fine di un tubo ad un altro.

Costo - da 11 650 rubli (con una serie di ugelli).

Rimuovono le bave rimaste dopo il taglio. Un file circolare non è particolarmente efficace e l'uso di un file quando si lavora con prodotti di piccolo diametro non è molto conveniente.

  • bruciatore a gas

Per uso domestico a breve termine, è possibile acquistare il prodotto con uno spray monouso. Sono di diversi tipi: per saldatori duri (professionali) e duri e morbidi (semi-professionali). Esistono anche modelli più semplici che vengono utilizzati per riscaldare gli elementi da unire e per lavorare con le saldature morbide. Invece, è anche possibile utilizzare un asciugacapelli, che può fornire una temperatura operativa di almeno 600 ° C.

A proposito, il bruciatore più semplice costerà circa 2.200 - 2.400 rubli. Include 1 o 2 cartucce.

  • riflettore

È montato sull'ugello del bruciatore e svolge 2 funzioni: fornisce un riscaldamento uniforme delle parti collegate e protegge gli oggetti vicino alla "zona di lavoro" dal fuoco. Inoltre, a seconda delle specifiche del luogo di lavoro, potrebbe essere necessario un pezzo di tela cerata, tessuto di amianto.

Necessità di rimuovere l'ossido di rame (pennelli, spazzole e simili).

Inoltre, i raccordi speciali, anch'essi in rame, vengono utilizzati per congiungere i tubi alle curve dei binari, montare i rami e passare a una connessione filettata. Dato il costo significativo di questo metallo, per risparmiare denaro, è consigliabile utilizzare un expander per tubi.

Vale la pena soffermarsi sui materiali utilizzati per la saldatura del rame.

saldature

solido

Disponibile in forma di barre (aste). Il punto di fusione è di circa 900 ° C. Sono utilizzati per saldare tubi che saranno esposti a pressioni e temperature elevate durante il funzionamento. Nelle applicazioni domestiche si tratta di sistemi di comunicazione ingegneristica (fornitura di acqua e gas, riscaldamento), nonché di varie unità (apparecchiature per caldaie, celle frigorifere, ecc.).

Sono disponibili per la vendita i cosiddetti "self-fluxing", con i quali non è necessario utilizzare additivi speciali (fondenti). Questi includono, per esempio, rame-fosforo.

morbido

Hanno l'aspetto di un filo di piccola sezione (2 - 3 mm). Nella base - piombo, stagno con additivi di argento o qualcos'altro. Tali saldature vengono utilizzate a temperature fino a 300 ° C, il più delle volte quando vengono utilizzate per scopi domestici.

flussi

A loro volta, sono suddivisi in basso (fino a 400 ° C) e alta temperatura (oltre 450 ° C). Sono necessari per:

  • aumentare l'affidabilità dell '"accoppiamento" del materiale (in questo caso il rame) e della saldatura;
  • Isolamento del punto di saldatura (impedisce l'accesso di ossigeno, che provoca l'ossidazione);
  • sgrassare le aree da unire;
  • migliorare la spatolabilità delle saldature;
  • pulizia supplementare dei materiali al posto della saldatura dagli ossidi.

Lavoro di tecnologia

  1. Taglio delle estremità collegate dei tubi (tagliatubi).
  2. Elaborazione dei bordi. Gli smussi vengono rimossi e, a seconda del metodo di connessione, viene selezionato un raccordo o la fine di uno dei tubi si espande (expander tubo).
  3. Pulizia delle superfici (è sufficiente eseguire la loro "carta vetrata" di lavorazione con piccole frazioni di abrasivo). Al tubo - dall'esterno, al raccordo - dall'interno, fino alla comparsa di una caratteristica lucentezza di rame.
  4. Collegamento dei tubi (aggancio l'uno con l'altro, con un raccordo, a seconda della configurazione del giunto).
  5. Il flusso viene applicato all'articolazione (se la saldatura non è autoinfilante). Con un pennello, uno strato sottile.
  6. Il bruciatore viene utilizzato per riscaldare questa sezione (da 1/3 a 1 minuto). La cosa principale è la sua uniformità.
  7. Un giunto ben riscaldato viene lavorato per saldatura (attorno alla circonferenza, spostando contemporaneamente la fiamma del bruciatore). Dalla temperatura di riscaldamento del rame, inizierà a sciogliersi. Ciò è in contrasto con il lavoro di un saldatore, in cui la fusione dello stagno dipende dalla temperatura della punta dello strumento.
  8. Trattamento superficiale dell'area collegata (principalmente - il flusso in eccesso viene rimosso).

Cosa considerare

  • La brasatura del rame richiede una certa esperienza. È necessario escludere, da un lato, il surriscaldamento del materiale, e dall'altro, per raggiungere la temperatura di riscaldamento richiesta del tubo, in cui la saldatura si fonderà bene. Il surriscaldamento porta ad "attaccare" il rame e la saldatura, il surriscaldamento porta alla combustione del flusso. In entrambi i casi, questa saldatura non sarà forte.
  • Se le sezioni corte dei tubi sono congiunte, allora è probabile che quando il luogo successivo viene riscaldato, il primo giunto si rompa a causa del rammollimento della saldatura. Per evitare ciò, l'area precedentemente collegata deve essere ulteriormente raffreddata. In pratica, viene applicato sul panno, ben inumidito con acqua fredda.
  • Quando si utilizzano saldature / saldature ad alta temperatura e saldature, il luogo della futura connessione viene elaborato con acido di saldatura (venduto in negozi specializzati).
  • È necessario fornire una ventilazione di alta qualità della stanza in cui viene eseguito il lavoro. Quando si utilizza l'acido, prendere le precauzioni appropriate.

Al suo completamento, è necessario verificare l'affidabilità della connessione (nessuna perdita) sotto pressione. Per questo, il tubo articolato è montato nel bagagliaio.

E l'ultimo Se la saldatura viene effettuata direttamente sulla pista (ad esempio, quando si elimina una perdita), l'acqua dei tubi deve essere drenata e la giunzione deve essere ben asciugata. L'acqua può essere servita già 5 minuti dopo il completamento della saldatura. Durante questo periodo si raffredda.

Auto-saldatura di tubi di rame: fasi di lavoro e attrezzature

Le condotte in rame non hanno perso la loro rilevanza anche dopo la comparsa di tubi di plastica a basso costo, e una varietà di raccordi di connessione e strumenti abbastanza economici consente di eseguire personalmente tutto il lavoro. A causa di ciò, la saldatura di tubi di rame è diventata disponibile anche ai principianti inesperti.

Cosa ti serve per unire tubi di rame

Il moderno mercato delle costruzioni offre una tale abbondanza di materiali e attrezzature per la saldatura, che l'installazione di circuiti idraulici o di riscaldamento in rame con le proprie mani ha cessato di essere qualcosa di incredibilmente difficile.

Il più affidabile, sia tra i professionisti che tra gli artigiani nostrani, è la connessione degli elementi della conduttura mediante saldatura. Le docking station di alta qualità garantiscono una lunga "vita" per l'intero circuito, ed è spesso impossibile ottenerlo solo attraverso i raccordi. Per questo motivo gli esperti preferiscono eseguire lavori di saldatura utilizzando i seguenti materiali:

  • Saldatura dura o morbida, a seconda del metodo di connessione e del tipo di tubi.
  • Raccordi speciali per la saldatura.
  • Flusso liquido o pastoso, senza il quale non viene eseguito il lavoro di installazione, in quanto il suo compito è quello di pulire le estremità dei tubi dalla placca e di fornire la saldatura con la migliore distribuzione al giunto.
  • Il tagliatubi aiuterà a tagliare in modo uniforme e veloce gli elementi della tubazione in segmenti di lunghezza appropriata.
  • Il chaser cancellerà il taglio dalla bava.
  • Lo strumento flare è necessario per espandere l'apertura del tubo se non ci sono raccordi del diametro appropriato.
  • Lo strumento più importante è il bruciatore, il cui compito è di riscaldare il raccordo e il tubo alla temperatura desiderata.

Se sono disponibili i materiali e gli strumenti disponibili, è possibile iniziare a saldare in sicurezza i propri tubi di rame.

Tipi di torce di saldatura

La scelta delle attrezzature dipende dalla quantità di lavoro da svolgere e dal diametro dei tubi. Per sapere come saldare i tubi di rame, è necessario comprendere la particolarità di questo metallo. Ad esempio, è possibile eseguire lavori utilizzando saldature solide con un bruciatore in grado di riscaldarlo a una temperatura di 430 ° C - 450 ° C, mentre per uno morbido non dovrebbe superare i 425 ° C. Tra il vasto assortimento sul mercato, possiamo individuare le seguenti attrezzature per la saldatura di tubi di rame:

  • Se lo scopo del lavoro è sufficientemente ampio, è possibile acquistare un apparecchio di acetilene-ossigeno, che fornisce una distribuzione uniforme del calore all'interfaccia. Questo tipo di attrezzatura per la saldatura richiede abilità per lavorarci, poiché la miscela di ossigeno-acetilene ad alta pressione è esplosiva. Di norma, viene applicato alle opere con saldatura dura.
  • I bruciatori di gas domestici sono più adatti per i saldatori autodidatti e possono differire nella composizione del gas nel loro cilindro:
  • Per la saldatura di piccoli oggetti, apparecchi idonei con un pallone di una miscela di gas con aria. La capacità può essere sia fissa che rimovibile.
  • Le miscele con ossigeno nei bruciatori sono applicabili quando si installano tubi di qualsiasi diametro e spessore della parete. Essi rientrano nella categoria delle attrezzature professionali e, di norma, hanno serbatoi fissi.
  • Piccoli utensili manuali aiuteranno a riparare i tubi di rame e costeranno economicamente il proprietario. Sono dotati di un palloncino monouso con propano o butano, possono funzionare con qualsiasi tipo di lega di saldatura. Solitamente, questo strumento è venduto con ugelli sostituibili, che consente di regolare la potenza della fiamma.
  • La saldatura ad induzione di tubi di rame viene eseguita da un induttore collegato a un generatore e, di norma, viene utilizzato da saldatori professionisti durante l'installazione di autostrade industriali.

La saldatura di tubi di rame (il video mostra questo) con le proprie mani è abbastanza sulla spalla di un maestro inesperto se hanno scelto lo strumento giusto per questo. Più semplice è l'unità, più è facile lavorarci. Bruciatore manuale autonomo in questo caso - la scelta più ottimale.

Tecnologia di connessione

Quando vengono selezionati tutti i materiali e sono disponibili le attrezzature necessarie, è possibile avviare la saldatura. La loro sequenza è la seguente:

  • Inizialmente, i tubi vengono preparati, per i quali vengono tagliati da un tagliatubi e le sezioni vengono pulite con un raccoglitore di volti. Nel caso in cui venga eseguito un circuito di riscaldamento o un sistema di acqua calda, in cui il mezzo di riscaldamento non superi + 110 ° C, i raccordi possono essere omessi. È sufficiente espandere le estremità di alcuni tubi di una torcia o di un espansore al diametro degli altri con cui sono uniti.
  • Gli elementi della tubazione sono collegati da raccordi o inseriti l'uno nell'altro con uno spazio tra 0,025 mm e 0,123 mm.
  • Accendere il bruciatore a gas per riscaldare uniformemente il giunto.
  • La lega per fusione deve essere distribuita uniformemente sul giunto, riempiendo tutto lo spazio tra le parti.
  • I tubi ancorati vengono lasciati fino a quando non sono completamente raffreddati. È impossibile muoversi o agire meccanicamente sugli elementi non riscaldati, in quanto ciò interromperà la forza della connessione.

La saldatura di tubi di rame è una questione abbastanza semplice, se si eseguono attentamente tutte le fasi di lavoro e si hanno le parti e le attrezzature necessarie.

Il tubo di rame ha bisogno di isolamento?

Una delle proprietà di questo metallo è il suo alto livello di conduttività termica, che è buono quando sono al chiuso e non all'aperto. In modo che il gasdotto con il vettore caldo non "perde" il calore sulla strada per la casa, è necessario l'isolamento dei tubi di rame.

Soprattutto, il polietilene espanso e la gomma sono adatti a questo "ruolo", ma solo in luoghi in cui i raggi del sole non riescono a trovarli. Possedendo un eccellente risparmio di calore, non tollerano l'esposizione alle radiazioni ultraviolette.

L'isolamento termico dei tubi di rame può essere fatto indipendentemente, poiché questi materiali, infatti, sono tubi flessibili fino a 2 m di lunghezza con una sezione longitudinale e pesano poco. Per rendere l'isolamento stretto, è necessario collegare il sito di incisione con nastro adesivo o colla.

Tale lavoro consentirà al circuito di riscaldamento o acqua di portare media caldi ai consumatori senza perdite di calore.

Riassumendo, possiamo dire che la saldatura dei tubi di rame è un compito semplice quando hai tutto a portata di mano. Non dovresti scegliere attrezzature costose che richiedono abilità per lavorarci, se devi riparare tu stesso la conduttura. I professionisti dicono che il solito manuale di bruciatore a gas manuale è una guida eccellente per un saldatore principiante, che è sufficiente per fare una buona connessione di tutti gli elementi della pipeline.

Saldatura di tubi di rame: i dettagli del lavoro

Se hai intenzione di organizzare una tubazione di rame nella tua casa, dovresti utilizzare il metodo di saldatura più popolare: la saldatura a capillare.

Questa tecnica consente di ottenere una connessione forte, inoltre, è facile da imparare, quindi anche un saldatore principiante può usarlo.

Questo metodo di collegamento dei tubi si basa sull'effetto capillare: la lega saldata allo stato liquido riempie la saldatura e consente di collegare in modo affidabile le due superfici. La brasatura capillare, con alimentazione a saldare dal basso, consente di collegare tubi di rame in qualsiasi posizione, anche in verticale.

Materiali e attrezzature utilizzate per collegare i tubi

Per collegare in modo affidabile i tubi di rame, è necessario osservare una serie di condizioni specifiche.

  • La temperatura ottimale per la saldatura dei tubi di rame dovrebbe essere superiore a 425 gradi, ma non si dovrebbe superare il punto di fusione del rame.
  • Un'altra sfumatura: quando si collegano i tubi, i loro bordi devono essere posizionati il ​​più vicino possibile l'uno all'altro. Il rispetto di questa condizione è estremamente importante per la corretta distribuzione della saldatura e per ottenere una saldatura forte.
  • Quanto sopra si applica ai casi in cui la brasatura viene eseguita utilizzando materiale per brasatura. Se si utilizzano saldature morbide, la temperatura superiore a 425 gradi non è accettabile durante la saldatura.

Il tipo di lega utilizzata ha un impatto significativo sul risultato finale della saldatura. Pertanto, prima di iniziare la saldatura, è necessario comprendere le principali differenze e complessità dell'applicazione.

Lavorando con tubi di rame, il più delle volte usa i seguenti tipi di saldature:

  • Standard. È adatto per la saldatura di rame, ottone, banda stagnata e può anche essere utilizzato per la stagnatura. Tuttavia, per le tubazioni destinate all'acqua potabile, questo tipo di saldatura non è adatto.
  • Morbido. Tale saldatura viene spesso utilizzata per la saldatura dei giunti di tubi e raccordi.
  • Solido (Rothenberger ROLOT). Il tipo più ottimale di saldatura per la saldatura di tubi di rame con il metodo di slot capillare. Utilizzato nel processo di installazione di tubi in condotte di vari sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico.

Le tubazioni in rame collegate al Rothenberger ROLOT vengono utilizzate non solo nel settore delle forniture idriche, ma anche nella fornitura di gas. Inoltre, tali tubi possono fungere da componenti per la refrigerazione, i sistemi di condizionamento dell'aria e le condutture dell'olio.

Informazioni utili! Se all'installazione di condotte in rame è stata utilizzata la saldatura Rothenberger ROLOT, i raccordi non possono più essere utilizzati.

La lega utilizzata si riferisce al rame-fosforo e contiene anche argento nella sua composizione e ha un'alta resistenza alla deformazione. Per questo motivo è ampiamente utilizzato per la saldatura di tubi che funzionano in condizioni di temperature elevate e di notevoli sforzi fisici.

Solder Rothenberger ROLL

  • Quando si saldano tubi in rame, le varietà di saldatura al fosforo rame sono auto-fondenti. E quando si brasano ottone e bronzo, si dovrebbe inoltre utilizzare il fondente per impedire la formazione di ossido sul metallo.
  • Le saldature al fosforo di rame, a causa della presenza di componenti di fosforo nella loro composizione, si distinguono per la loro fragilità. Pertanto, sarebbe inappropriato utilizzarli per collegare bronzo e tubi in alluminio con un contenuto di nichel superiore al 10%.
  • Le saldature contenenti argento sono simili al rame-fosforo nelle loro caratteristiche, ma a causa del loro basso contenuto di fosforo possono essere utilizzate per saldare metalli non ferrosi.

Strumenti necessari per saldare tubi di rame

Per realizzare da sola un'installazione di alta qualità della pipeline in rame, avrai bisogno di una serie di strumenti speciali.

Durante la saldatura e l'installazione di condotte in rame vengono utilizzati:

  • Cutter. Questo strumento, che, come suggerisce il nome, è progettato per il taglio di tubi. Il modello specifico del tagliatubi viene selezionato in base al diametro dei tubi con cui lavorerete e ad altre caratteristiche dell'installazione (ad esempio, i tubi saranno tagliati in punti difficili da raggiungere). Il costo di un tagliatubi dipende principalmente dal suo diametro.
  • skimmer piatte. Con esso, elaborare i bordi del tubo tagliato, vale a dire, smusso e bava. Il chaser può essere sotto forma di una matita o essere racchiuso in una custodia rotonda. Questi ultimi sono molto comodi da usare, ma presentano uno svantaggio: non sono adatti alla lavorazione di tubi con un diametro superiore a 36 mm.
Tagliatubi
  • Espansore di tubi Questo dispositivo è ampiamente utilizzato durante l'installazione della pipeline per espandere le estremità dei tubi e consentire in alcuni casi di fare a meno di accessori costosi. Il diametro dei tubi da assemblare diventa anche un fattore decisivo nella scelta di un modello dell'espansore di tubi. Può funzionare sia su un azionamento manuale, sia su elettricità (un tipo di espansore per tubi più produttivo, adatto a grandi volumi di lavoro).

Suggerimento: Per un uso efficace dell'espansore del tubo, il tubo deve avere una duttilità sufficiente e piegarsi facilmente. Altrimenti, dovrebbe essere riscaldato con un bruciatore prima dell'espansione, altrimenti c'è il rischio di scoppio di un tubo.

Espansore di tubi

  • Spugne e spazzole speciali. Con il loro aiuto, i tubi vengono puliti, le superfici vengono preparate per la saldatura e le saldature vengono pulite.
  • Bruciatori a gas Progettato per saldare tubi e il loro riscaldamento. A seconda della saldatura e del tipo di giunti, vengono utilizzati diversi tipi di bruciatori. Sono stazionari con cilindri ricaricabili e più compatti - con monouso. La sostanza combustibile nei bruciatori è solitamente una miscela acetilene-ossigeno o propano.

Tecnologia Copper Welding

Dopo la selezione delle attrezzature necessarie e la scelta della lega per saldatura, inizia la fase successiva del lavoro: tubi per saldatura.

Considerare i punti tecnologici più importanti che dovrebbero essere presi in considerazione sia durante la connessione iniziale che, se necessario, nella riparazione dei tubi di rame.

  • Per ottenere il giunto più uniforme e durevole, il compito principale è quello di pulire a fondo la superficie del tubo. Per questi scopi vengono solitamente utilizzate spugne o spazzole speciali ROFLAYZ.

Inoltre, prima di iniziare a saldare, assicurarsi che non vi siano polvere, grasso o altre sostanze estranee sulle superfici da saldare, poiché ciò potrebbe interferire con la corretta distribuzione della lega per saldatura.

Fai attenzione! Prima di saldare i tubi di rame, non devono essere puliti con sostanze o strumenti abrasivi.

  • Quando si costruisce un sistema di approvvigionamento idrico in rame per l'approvvigionamento idrico (caldo e freddo), nonché per gli impianti di riscaldamento progettati per una temperatura non superiore a 110 gradi, l'installazione dei raccordi non è obbligatoria.

Per eseguire tale installazione, è necessario aumentare l'apertura all'estremità di uno dei tubi da collegare utilizzando un espansore per tubi a una dimensione adatta per l'inserimento del secondo tubo in esso e il riempimento con saldatura.

  • Quindi il secondo viene inserito nell'estremità estesa di uno dei tubi ad una profondità di almeno il loro diametro. Lo spazio ottimale tra il tubo interno ed esterno allo stesso tempo dovrebbe essere uguale a 0,025-0,125 mm.
Riscaldando la giunzione dei tubi di rame
  • Secondo la tecnologia, la giunzione dovrebbe essere riscaldata per tutta la sua lunghezza. Allo stesso tempo è necessario cercare di distribuire uniformemente il calore sull'intera circonferenza del giunto del tubo.

Nel processo di riscaldamento, vale la pena evitare un eccessivo (il metallo non dovrebbe fondere) il surriscaldamento del giunto del tubo, poiché ciò ha un effetto negativo sull'affidabilità della giunzione e, di conseguenza, riduce la durata della tubazione.

  • Per determinare se i tubi sono sufficientemente riscaldati, puoi toccarli con una barra di saldatura, se inizia a fondere - viene raggiunta la temperatura desiderata. Per rendere la connessione più qualitativa, prima di iniziare la saldatura, le barre di saldatura possono essere leggermente riscaldate con una torcia, assicurando che la fusione non inizi.
Riempimento della cucitura con saldatura
  • Se la superficie dei tubi da unire è stata accuratamente pulita, dopo che la saldatura è stata applicata al giunto, sotto l'influenza di alte temperature, inizia a fondere e riempire lo spazio tra i tubi. Tende a spostarsi verso la fonte di calore, quindi i tubi della giunzione vengono preriscaldati con attenzione.
  • Dopo la saldatura, i tubi, al fine di evitare deformazioni, sono disposti su una superficie piana. Diventano idonei per un ulteriore utilizzo approssimativamente in un'ora dopo il completamento delle opere saldate.

Regole di base per il collegamento dei tubi di rame mediante saldatura

Affinché la saldatura e la successiva installazione di tubi di rame siano eseguite con successo, durante l'operazione devono essere seguite alcune regole, vale a dire:

  • Non è necessario produrre saldature con fiamma troppo lunga di una torcia a gas, poiché una fiamma ridotta dà un migliore riscaldamento delle superfici che vengono unite, e aiuta anche a pulire il giunto.
  • Un'altra importante sfumatura è il completo sgrassaggio e pulizia della superficie metallica prima della saldatura. Tutte le azioni devono essere eseguite con attenzione, senza violare l'integrità della pipa. È inaccettabile iniziare i lavori di saldatura che non soddisfano questa condizione.
  • Prima di iniziare a riscaldare, è necessario assicurarsi che tutte le parti siano posizionate correttamente, abbiano le dimensioni e gli spazi giusti. Se il divario è inferiore alla tecnologia richiesta, dovrebbe essere aumentato utilizzando un tubo di espansione con l'ugello appropriato.
  • Se si collegano due tubi di rame usando il metodo di saldatura capillare e si utilizza una lega di rame-fosforo, il flusso non è necessario in questo caso, poiché questa lega di saldatura è auto-fondente. Ma quando i tubi di rame sono collegati attraverso un raccordo di un altro metallo o usando una lega di saldatura di un tipo diverso, allora un piccolo flusso dovrebbe essere applicato dall'esterno del giunto.

Al completamento delle saldature e prima dell'installazione dei tubi e della loro installazione, è necessario rimuovere il flusso in eccesso dalla superficie metallica.

Connessione tramite raccordo

  • Nel processo di saldatura, le parti collegate, riscaldandole in modo uniforme, dovrebbero essere portate alla temperatura richiesta, pur non permettendo loro di riscaldare fino al grado di fusione dei metalli. Se, tuttavia, il surriscaldamento e la deformazione delle sezioni del tubo si sono verificati, vengono respinti.
  • I cicli di riscaldamento per la saldatura dovrebbero essere brevi. Il riscaldamento di una parte già raffreddata non è consentito di nuovo, poiché ciò comporta una diminuzione della resistenza delle articolazioni.
  • La saldatura deve essere applicata direttamente alla saldatura stessa, controllando al tempo stesso l'uniformità della sua distribuzione. Per una maggiore uniformità, la giunzione viene riscaldata utilizzando una torcia per gas.

Misure di sicurezza durante la saldatura

I tubi di rame, come qualsiasi altro tipo di saldatura, devono essere saldati in stretta conformità con tutte le norme e le misure di sicurezza.

Poiché i saldanti utilizzati nella saldatura contengono composti di cadmio e fluoro, che contribuiscono alla formazione di gas tossici e fumo nocivi per la salute, è possibile iniziare a lavorare solo per assicurarsi che l'ambiente sia ben ventilato.

Inoltre, non dimenticare le regole di funzionamento dei bruciatori a gas, come standard acetilene-ossigeno e con cilindri monouso. I bruciatori di gas non devono essere accesi vicino a oggetti e sostanze facilmente infiammabili, per evitare incendi. Se si utilizza una torcia con cilindri sostituibili, nel processo di sostituzione, fare attenzione - non lasciarli cadere e provocare scosse meccaniche.

Inoltre, al fine di evitare ustioni e danni agli occhi, eseguire sempre i lavori di saldatura in tuta e con l'uso di dispositivi di protezione individuale - occhiali speciali con filtri leggeri, un respiratore e guanti.

Lezione video Installazione di tubi di rame.

Lezione video Saldatura di tubi di rame.

La tecnologia presentata in questo articolo consente di installare pipeline in rame senza utilizzare raccordi costosi. Aderendo alle raccomandazioni di cui sopra e possedendo alcune abilità di base, è possibile dotare facilmente una pipeline di rame nella propria casa di qualsiasi complessità.

Saldatura tubi di rame

Il sistema fognario e l'impianto idraulico sulla base di tubi di rame è ampiamente utilizzato in molte industrie, così come nelle utilities. La qualità di tali prodotti presenta numerosi vantaggi innegabili. Per garantire un'unione di alta qualità, viene utilizzata la tecnologia di saldatura del tubo di rame. La caratteristica principale della tecnologia di brasatura dei tubi di rame è il sistema capillare dei giunti, grazie alla nota tecnologia di adesione, la saldatura fusa, che viene utilizzata nel processo tecnologico, riempie completamente la saldatura, mentre la disposizione degli elementi di connessione per la struttura - orizzontale o verticale non gioca un ruolo. Anche in posizione verticale per la ricerca di strutture di tubi, è possibile organizzare assemblaggi e componenti di saldatura di qualità inferiore.

Istruzioni per la sicurezza della saldatura

Prima di iniziare il lavoro, ogni specialista sa che il rigoroso rispetto delle norme di sicurezza garantisce la qualità e l'efficienza del compito di saldare tubi e connessioni in rame. Qualsiasi operazione tecnologica con una fonte di incendio deve essere eseguita nel rigoroso rispetto dei requisiti di sicurezza generali e individuali:

  • La brasatura di tubi di rame con saldatura dura dovrebbe avvenire solo in aree ben ventilate.
  • L'operatore di saldatura deve disporre di dispositivi di protezione speciali e personali che proteggano dalle ustioni e dall'ingresso di oggetti caldi.
  • Nel processo viene utilizzata l'attrezzatura a gas, pertanto è necessario fornire ulteriori misure di sicurezza quando si utilizzano tali apparecchiature tecnologiche.

Quali attrezzature e materiali sono utilizzati nel processo di saldatura?

Qualsiasi processo tecnologico comporta l'uso di attrezzature e materiali speciali che sono parte integrante del lavoro.

Bruciatore Questo è il principale componente tecnologico che fornisce la saldatura di tubi di rame con un saldatore. Le soluzioni strutturali del bruciatore possono essere diverse, tenendo conto della temperatura di funzionamento finale della combustione, poiché ciascun tipo di bruciatore fornisce i parametri massimi della zona di temperatura calda.

Nella parte costruttiva del bruciatore è possibile saldare tubi di rame con saldatura morbida sulla base di:

  • Principio di azione monouso dei cilindri, l'opzione più economica e compatta per il processo.
  • Bombole per gas industriali standard o tradizionali.

Quale gas serve come base per i cilindri? Di norma, è una miscela di ossigeno con acetilene, è consentito il gas propano, la scelta dipende dalla temperatura di esercizio finale del mezzo di combustione.

Caratteristiche della tecnologia di saldatura

Secondo il calcolo tecnologico, si ottiene una saldatura efficace per la brasatura di tubi di riscaldamento in rame con temperature superiori a 425 C, ma si deve ricordare che il bruciatore a gas durante l'operazione non dovrebbe produrre la temperatura di combustione più di quella destinata alla saldatura o al rame, altrimenti c'è una probabilità che il materiale e il saldatore semplicemente "bruciano". Inoltre, si deve ricordare che la distanza tra il materiale e il giunto dovrebbe essere minima, questo perché il sistema capillare richiede un contatto minimo nel processo di saldatura. Pertanto, vi è una distribuzione sistematica della saldatura sulla superficie delle giunture saldate. Tutti questi requisiti sono caratteristici solo se si utilizza la brasatura capillare di tubi di rame, utilizzando saldature solide.

Per la tecnologia che utilizza materiale morbido, i requisiti tecnologici cambiano nella direzione opposta. Pertanto, la brasatura dolce dei tubi di rame non deve superare una temperatura di 425 C. "

Come si può vedere dalla recensione generale, la qualità della saldatura dipende innanzitutto dal fatto che utilizziamo una lega di saldatura, sia morbida che dura.

Per riassumere, la saldatura di tubi di rame con una torcia a gas ha effetto con l'aiuto di questa o quella lega di saldatura:

  • Tipo di saldatura standard. Questa opzione viene utilizzata per la saldatura di rame, materiali in ottone e anche per banda stagnata. La lega per saldatura può essere usata come stagno. Ma, saldare tubi di rame a casa per il sistema idraulico non è l'opzione migliore, che alla fine non darà il risultato corretto.
  • La natura morbida dei saldatori. Questa opzione viene utilizzata per raccordi in rame o bronzo, ovvero per il collegamento efficace di due materiali come raccordo (bronzo rosso, rame).
  • Duro da saldare Questo tipo di saldatura dei giunti di tubi in rame viene utilizzato per l'installazione di sistemi di tubazioni complessi, in cui è basato sul sistema a fessure capillari per la saldatura dei giunti di tubi. Questa opzione di saldare tubi di rame con una pasta di materiale solido è destinata alla riparazione efficace di acque reflue e altri sistemi utilizzati nel settore pubblico, nel settore industriale e in altri settori.
  • Materiali di rame-fosforo. In questo caso, la saldatura di tubi di rame con una pasta viene effettuata a causa di componenti auto-fondenti, che utilizzano un flusso di processo speciale per impedire il processo di ossidazione. Questa tecnologia ha la sua fragilità negativa, dovuta alla presenza di un componente di fosforo nella lega di saldatura, quindi se il materiale è costituito da un 10% di materiale di nichel, allora tale struttura collasserà durante l'inizio della fase di saldatura. Non è consigliabile usare questa lega per bronzo, che contiene materiale di alluminio nella sua composizione.
  • Saldature con contenuto di argento. Il processo tecnologico di brasare tubi di rame con un asciugacapelli contenente argento, ha proprietà simili con la tecnologia al fosforo, non è consigliabile utilizzare questa opzione per la brasatura di metalli non ferrosi.

Quali strumenti sono utilizzati per la saldatura?

Un processo di saldatura efficace non può essere immaginato senza strumenti ausiliari e di base che aumentano la resistenza dei giunti e consentono di fornire giunti di alta qualità, sia per le parti strutturali che per i raccordi.

  • Cutter. L'industria produce diverse versioni di questo strumento, la cui principale caratteristica è il taglio di tubi per adattarsi. Quando si sceglie uno strumento, è necessario prendere in considerazione l'inaccessibilità o l'approccio libero agli elementi della pipeline o del sistema fognario. Ricorda, più grande è il diametro del tubo che usi, più costoso sarà il tubo da taglio in vendita.
  • skimmer piatte. Come hai capito dal nome, questo strumento è inteso per la formazione dello smusso, oltre che per ottenere sbavature. Questo è necessario per prevenire la formazione di bave nel processo di saldatura. L'industria produce due varianti dei picos. La prima opzione è sotto forma di una matita. La seconda opzione, nella forma di un caso rotondo, di norma, questa opzione è destinata a tubi con diametro non superiore a 36 mm.
  • Espansore di tubi Questo dispositivo consente di aumentare le dimensioni del materiale su un determinato parametro, per garantire giunti di alta qualità nel processo di saldatura. Quando si sceglie un espansore per tubi, si tiene anche conto del diametro del tubo: il costo del dispositivo sul mercato dipende da esso.
  • Per pulire la superficie utilizzando spugne speciali, spazzole o spazzole tecnologiche.
  • Bruciatori a gas La scelta del bruciatore a gas dipende da quale sia la temperatura di combustione e da quale lega di saldatura utilizzerai nel processo.

La tecnologia di saldatura ha caratteristiche individuali e, per ottenere il risultato desiderato, raccomandiamo di sottoporsi ad un allenamento. I centri educativi preparano specialisti del profilo appropriato che completano un corso completo di studi, compreso l'utilizzo di tecniche di sicurezza. Dopo la laurea, viene rilasciato un certificato che consente di eseguire un determinato tipo di saldatura utilizzando saldature dure o morbide. Se stai pianificando di eseguire la saldatura indipendente, le lezioni video ti aiuteranno, dove gli esperti ti aiuteranno a imparare le basi della tecnologia di saldatura delle strutture in rame. Ricordati che il rispetto delle norme di sicurezza è la chiave per saldare con successo con i prodotti in rame. Se non hai le capacità, in nessun caso non iniziare il lavoro, altrimenti è irto di gravi conseguenze per la tua salute, e ancora di più per la tua vita.

Tecnologia Copper Welding

L'uso di tubi di rame per la costruzione di condotte per vari scopi è stato recentemente molto popolare a causa di una serie di caratteristiche intrinseche ai sistemi di ingegneria basati su di esse. Nonostante il costo significativo di tali oleodotti, non sono solo pratici a causa della mancanza di necessità di prendersene cura, hanno una lunga durata, non sono suscettibili alla corrosione, ma sono anche attraenti, per non dire aristocratici.

Inoltre, le proprietà fisiche del rame consentono di piegare facilmente i tubi per ottenere la configurazione richiesta e anche di tagliare facilmente le sezioni del tubo della lunghezza richiesta. Tuttavia, le stesse proprietà fisico-chimiche del rame causano una serie di problemi che si incontrano durante la saldatura di tubi di rame.

Pertanto, prima di scegliere la saldatura pura, come metodo di installazione di una pipeline della configurazione richiesta, è necessario acquisire familiarità con le possibilità di collegamento di parti di una tubazione in rame utilizzando altre tecnologie. Ciò è necessario perché la saldatura ad elettrodo di tubi di rame con le proprie mani richiede non solo attrezzature specializzate, ma anche esperienza nel lavorare con un materiale così complesso come il rame o le sue leghe.

Tecnologie moderne per il collegamento di tubi di rame

Oggi sono ampiamente utilizzati tre metodi principali di unione ermetica di tubi di rame nel sistema della configurazione richiesta, che sono caratterizzati dalla complessità e dalla disponibilità delle attrezzature necessarie.

Montaggio tramite aggraffatura

Questa tecnologia in termini di implementazione sembra la più semplice e consente di lavorare molto rapidamente. L'articolazione dei tubi viene eseguita utilizzando un raccordo con un inserto in gomma in cui viene inserita l'estremità del tubo con successiva compressione mediante uno strumento pneumatico specializzato.

Lo svantaggio di questa connessione può essere attribuito al costo elevato del gasdotto finito attraverso l'uso di accessori costosi.

Brasatura capillare di tubi di rame

Una procedura economica e relativamente semplice, che a volte non è del tutto corretta, può essere chiamata, come la saldatura dei tubi di rame, ma la sua essenza sta proprio nella saldatura con l'aiuto della saldatura e di una torcia a gas. Può essere fatto sia con l'uso di accessori, e senza di loro. Nel secondo caso, viene utilizzato un expander speciale che consente a un'estremità del tubo di creare una parvenza di raccordo, riducendo significativamente il costo totale del sistema.

Dopo la pre-pulizia, il tubo viene inserito nel raccordo o nell'estremità estesa di un altro tubo, dopo di che la giunzione viene uniformemente riscaldata alla temperatura raccomandata per una particolare marca di lega per saldatura. Quindi, nei punti di congiunzione, si scioglie la lega di saldatura che, sotto l'azione dell'effetto capillare, riempie lo spazio tra l'interno del raccordo e il tubo inserito in esso.

Il requisito principale per garantire connessioni di qualità in questo modo è di mantenere una temperatura uniforme nel sito di saldatura e una pulizia preliminare di alta qualità della superficie del tubo nel luogo di saldatura.

È inoltre necessario seguire le raccomandazioni sull'uso della lega per saldatura e la sua scelta in base alla marca dei tubi saldati e allo scopo del gasdotto.

Questa tecnologia non presenta particolari difficoltà, pertanto è più spesso utilizzata quando si installa una tubazione in rame, anche da specialisti non preparati a casa.

Saldatura tubi di rame

Tubi di rame possono bollire come l'utilizzo di un gas, e che mediante saldatura elettrica, e in entrambi i casi il processo è maggiore complessità a causa della formazione di ossido di rame, che riducono notevolmente la resistenza della cucitura, rendendolo poroso e può anche causare perdite. Per ridurre l'effetto di tali fenomeni nella saldatura a gas, potrebbe essere necessario utilizzare un flusso che impedisce l'ossidazione attiva del rame.

saldatura elettrica ha anche un certo numero di funzioni, per esempio, è altamente desiderabile, e utilizzare tubi di rame macchina azoto o argon saldatura che minimizza processi di ossidazione, così come additivi speciali elettrodi e legano attivamente ossigeno.

Tuttavia, tali additivi influenzano negativamente la resistenza meccanica della saldatura.

Può anche essere applicato elettrodo di fusione della tecnologia di saldatura, il cui materiale è più spesso utilizzato tungsteno, perché in questo caso elimina la contaminazione delle impurità della cucitura risultante dal rivestimento dell'elettrodo. La saldatura con un elettrodo di questo tipo deve essere eseguita in un ambiente con gas inerte.

In conclusione, vale la pena notare che il prezzo della saldatura dei tubi di rame è piuttosto alto, dal momento che richiede non solo materiali e attrezzature costosi, ma deve anche essere eseguito da professionisti con sufficiente esperienza nella saldatura del rame.

Tentare di risparmiare sull'auto-saldatura, anche se riesci a ottenere tutta l'attrezzatura necessaria, può portare alla distruzione delle articolazioni o alla loro perdita, il che può avere gravi conseguenze.

Utensile per tubi in rame ROTHENBERGER

Lo strumento di ROTHENBERGER per l'installazione senza faccia in faccia di tubi in rame comprende espansori, flange, svasatori, curvatubi, tagliatubi e raccoglitrici. Tutte le apparecchiature elencate per tubi di rame sono di alta qualità, ampia gamma di funzionamento e durata.

  • Gli espansori sono progettati per espandere e calibrare tubi in rame morbido, alluminio morbido, acciaio a pareti sottili e acciaio inossidabile a parete sottile. Questo strumento viene utilizzato per l'installazione di tubi senza l'uso di raccordi in sistemi di alimentazione di acqua e gas, riscaldamento, condizionamento dell'aria e refrigerazione. Attraverso l'uso di questa apparecchiatura per tubi in rame, il numero di giunti da saldare viene ridotto e l'affidabilità della condotta aumenta.

Utensili e attrezzature per tubi in rame ROTHENBERGER è anche offerto in kit universali a un prezzo conveniente, che amplia notevolmente la portata e consente di risparmiare denaro.

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Saldatore elettrico per tubi in rame - caratteristiche di utilizzo

La brasatura delle condotte di rame è un'attività che richiede determinate abilità. Per la sua implementazione, è necessario attenersi rigorosamente alla tecnologia. Per risolvere correttamente il problema, gli esperti raccomandano l'uso di apparecchiature di saldatura di alta qualità.

È meglio usare un saldatore elettrico. Questo strumento consente di saldare tubi di rame in luoghi difficili da raggiungere. È anche indispensabile in situazioni in cui è inaccettabile utilizzare una fiamma aperta.

Inoltre, è più comodo e meno pericoloso lavorare con loro che con un bruciatore a gas.

Funzioni dello strumento

Il saldatore elettrico per tubi di rame è progettato principalmente per la saldatura a bassa temperatura. La maggior parte dei modelli crea una temperatura di quattrocentocinquanta gradi. Per tali saldature utilizzare saldature morbide: stagno-piombo o stagno-rame.

In vendita ci sono vari tipi di strumenti. Esistono modelli alimentati da un alimentatore standard da 220 V. Esistono saldatori, per i quali è necessario utilizzare un dispositivo di abbassamento. La prima opzione è più leggera della seconda.

Scegliendo uno strumento devi prestare attenzione ad alcune delle sue caratteristiche:

La velocità di riscaldamento e il diametro massimo dei tubi saldabili dipendono dalla potenza del dispositivo. Più è alto, più veloce è la brasatura del rame. La massa dello strumento indica il grado di mobilità del dispositivo. Se devi spostarti costantemente tra più oggetti, devi scegliere un dispositivo con un peso ridotto.

Anche la temperatura di riscaldamento è un parametro importante. I modelli moderni di saldatori elettrici possono essere utilizzati sia per la saldatura a bassa che ad alta temperatura. Ci sono dispositivi in ​​cui questa cifra è di novecento gradi.

Si prega di notare che questo tipo di dispositivo non è adatto per la saldatura di fili di rame di piccola sezione. A tale scopo, è preferibile utilizzare il più comune saldatore elettrico con una capacità fino a cento watt.

Saldatore elettrico Rothenberger

Ci sono molte aziende che producono apparecchiature elettriche per la saldatura di prodotti in rame. I prodotti dell'azienda tedesca Rothenberger sono particolarmente apprezzati. I dispositivi di questo produttore sono considerati affidabili e pratici.

Il modello di saldatura elettrica Rotherm 2000 è il più popolare. Il dispositivo è utilizzato per saldare tubi di rame con un diametro da sei a cinquantaquattro millimetri. Ideale per il funzionamento in cantiere.

Lo strumento ha le seguenti caratteristiche:

  • potenza: 2000 watt;
  • tensione di linea - 230 volt;
  • frequenza - 50/60 hertz;
  • peso - 10,5 chilogrammi;
  • lunghezza del cavo - 4 metri.

L'elevata potenza del dispositivo consente di utilizzare un saldatore, anche per la saldatura ad alta temperatura. Il dispositivo sostituisce facilmente una torcia a gas. Può essere utilizzato vicino a oggetti vicino ai quali non è possibile utilizzare fiamme libere.

L'apparecchiatura ha un sistema di spegnimento automatico. Il surriscaldamento delle braccia non è consentito a causa delle alette di raffreddamento in acciaio inossidabile sulle leve delle zecche. La procedura per la sostituzione dei portaelettrodi e degli elettrodi è semplice. Grazie a un cavo flessibile e sufficientemente lungo, è possibile lavorare con questo dispositivo anche nei luoghi più inaccessibili. Per un saldatore elettrico ad alta potenza, questo dispositivo è leggero e garantisce una buona mobilità della sua applicazione.

Il pacchetto di equipaggiamento include:

  • pasta per saldatura e lega per saldatura;
  • spazzole per la pulizia dei tubi dall'interno;
  • spugne abrasive.

Il prezzo del dispositivo Rotherm 2000 è abbastanza grande. Ma è meglio comprare questo modello piuttosto che usare uno strumento di fabbricazione cinese che è instabile e si rompe rapidamente.

Se stiamo parlando di brasatura singola di prodotti in rame, il dispositivo può essere noleggiato. Ci sono molte aziende che ti aiuteranno in questo. Questo servizio aiuta seriamente. Non ha senso acquistare apparecchiature per un singolo uso, se è possibile noleggiare il dispositivo, e risolvere rapidamente il problema necessario.

Posso creare uno strumento con le mie mani?

Se si imposta un obiettivo, quindi qualsiasi strumento può essere fatto in modo indipendente. Un saldatore elettrico per tubi di rame non fa eccezione. Ma per risolvere questo problema dovrà seriamente sudare. Ad ogni elemento della stazione di saldatura dovrebbe essere prestata sufficiente attenzione.

Il compito di creare irregolari di saldatura elettrica ad alta potenza. Una cosa è creare un dispositivo per lavorare con i fili. Su Internet puoi trovare molte opzioni per creare un tale strumento. Ma progettare in modo indipendente un dispositivo con una potenza di duemila watt non è razionale.

Qualsiasi errore commesso può portare a problemi seri. Questo è particolarmente vero per la sicurezza degli utensili elettrici. In casi estremi, utilizzare un asciugacapelli speciale o un bruciatore a gas per saldare i tubi. Se non è possibile utilizzare questo strumento, è meglio noleggiare un normale saldatore elettrico di fabbrica.