Come saldare saldature verticali e orizzontali mediante saldatura elettrica: analisi di metodi + istruzioni

La saldatura elettrica è la tecnologia per combinare la struttura dei metalli mediante riscaldamento e fusione con un arco elettrico, che è ampiamente utilizzato in vari settori dell'economia nazionale, compresa la sfera domestica.

Infatti, questo metodo può essere utilizzato per la saldatura di qualsiasi metallo tra loro, tenendo conto della temperatura dell'arco elettrico (7000-8000 gradi). Ma prima di passare a questa tecnologia, dovrai imparare come saldare una saldatura verticale con la saldatura elettrica e affrontare la tecnica di ottenere una cucitura orizzontale.

Saldature: definizioni comuni

La tecnologia dei metalli per saldatura è strettamente correlata al concetto di saldatura. Questo si forma nel processo di solidificazione del metallo fuso mediante saldatura ad arco elettrico.

A seconda del luogo di esecuzione della saldatura, la cucitura può essere posizionata orizzontalmente o verticalmente. Inoltre, la posizione spaziale della cucitura può essere inferiore, laterale, superiore.

Il più facile e più facile da eseguire è la posa delle saldature nel piano dell'orizzonte inferiore. In tali condizioni, il metallo fuso è abbastanza facile da controllare.

Le restanti opzioni per la posizione delle giunzioni nello spazio (laterale e superiore) sono considerate tecnologicamente difficili da eseguire, richiedendo lo studio delle tecniche di saldatura e lo sviluppo di esperienze rilevanti.

Come realizzare una cucitura verticale

La complessità del controllo della saldatura nella creazione di una cucitura verticale è dovuta al solito fenomeno fisico: la gravità. Ciò ha un effetto sulla massa del metallo fuso, che, essendo in forma liquida, precipita verso il basso.

Qui, le azioni di un saldatore professionista sono di impedire alla massa fusa di staccarsi dal sito di saldatura. Per ottenere questo risultato è utile un arco elettrico a combustione stabile, tenuto alla minima distanza consentita dalla fine dell'elettrodo al bagno di saldatura.

Tecnica dal basso verso l'alto

Di norma, l'articolazione verticale viene eseguita spostando l'elettrodo nella direzione dal punto più basso a quello superiore. Questo percorso fornisce un controllo più stabile e l'arco elettrico trattiene il bagno con la fusione, impedendo la diffusione. È il passaggio dal basso verso l'alto che riesce a formare la cucitura verticale più alta qualità.

Naturalmente, prima di iniziare la saldatura di una cucitura verticale, è necessario preparare i bordi del giunto, elaborarli in base ai requisiti tecnici. La saldatrice deve essere regolata in base alle condizioni di saldatura (impostare la corrente, prelevare l'elettrodo).

Inizialmente, diversi punti di punta vengono fatti lungo la linea di testa - saldatura con una cucitura corta (1 - 2 cm). Lo scopo di tali azioni è quello di escludere nel processo di riscaldamento lo spostamento delle parti da saldare a causa della deformazione della temperatura.

Quando la saldatura viene eseguita verticalmente, l'angolo di trattenimento dell'elettrodo rispetto al piano su cui cadrà il giunto, viene mantenuto nell'intervallo compreso tra 45 e 90 °. Le istruzioni del saldatore impostano le seguenti azioni:

  1. Per contatto dell'elettrodo con il metallo, l'arco viene acceso.
  2. I chiodi sono fatti a 3-4 punti lungo la linea di giunzione dal centro verso i bordi.
  3. La saldatura inizia nel punto più basso della linea di giunzione.
  4. La corsa dell'elettrodo è diretta verso l'alto, il bagno di saldatura è tenuto nell'area di lavoro.

Spostare l'elettrodo a velocità moderata. Il criterio di velocità principale è la formazione della quantità ottimale di fusione del bagno di saldatura. Contemporaneamente al percorso verticale dell'elettrodo, sono consentiti movimenti trasversali a zigzag di una "falce di luna", "a spina di pesce" o un altro "disegno". Ma la tecnica del movimento trasversale sembra rilevante solo sui metalli con uno spessore della parete superiore a 4 mm.

Si consiglia di saldare il metallo con una cucitura verticale in un passaggio senza fermarsi. Per i saldatori alle prime armi, questo sembra difficile. Tuttavia, l'esperienza acquisita rapidamente.

Tecnica da cima a fondo

Esperienza acquisita, i saldatori possono facilmente posare una cucitura verticale con il movimento dell'elettrodo dall'alto verso il basso. Qual è il trucco di eseguire un'operazione del genere? È semplice: appiccare il fuoco a un arco elettrico, l'elettrodo è impostato rispetto al piano di lavoro con un angolo di 90º. Non appena il metallo nel punto di formazione dell'arco inizia a sciogliersi, l'angolo di installazione dell'elettrodo cambia di 15-20º, abbassando leggermente il supporto.

Il cablaggio dell'elettrodo lungo l'interfaccia di metalli con pareti spesse viene effettuato anche da zigzag trasversali di forma "a dente di sega" o "rettangolare". Alcuni saldatori usano la tecnica della distribuzione "ondulata" del fuso.

Nel frattempo, il metodo per formare una cucitura verticale nella direzione dall'alto verso il basso è accompagnato da grandi difficoltà per il saldatore. Tuttavia, secondo molti esperti, la saldatura in questa forma dà il miglior risultato in termini di indicatori di qualità.

Tecnologia di cucitura a cucitura orizzontale

Le specifiche della saldatura della cucitura orizzontale sono quasi le stesse della verticale. Le sfumature tecniche - di nuovo, la manipolazione degli angoli dell'elettrodo. La direzione del movimento nel processo di saldatura di parti sulla giunzione può essere selezionata dal suo punto più a sinistra al punto più a destra o viceversa. La scelta specifica di direzione è determinata dal saldatore, in base al grado di praticità personale.

Ma come saldare una saldatura orizzontale mediante saldatura elettrica per evitare che il fuso fuoriesca dal calibro a causa dell'effetto della gravità? Qui, il saldatore deve scegliere una posizione di elettrodo in cui la forza dell'arco elettrico sarebbe equivalente alla gravità delle gocce di metallo. Potrebbe essere necessario regolare la forza corrente e selezionare sperimentalmente la velocità ottimale del movimento dell'elettrodo.

Di solito, la saldatura di una cucitura orizzontale viene eseguita continuamente fino al completamento. Tuttavia, se non è possibile tenere sotto controllo il bagno fuso (bagno di saldatura), è possibile provare a cambiare la tecnica - andare sul percorso con estinzione periodica dell'arco. Tutte queste sottigliezze sono acquisite con l'avvento dell'esperienza di saldatura. Pertanto, non disperare se non accade nulla dai primi tentativi.

La formazione di una cucitura orizzontale della larghezza e profondità di penetrazione richieste, di regola, si ottiene spostando con attenzione l'estremità di combustione dell'elettrodo dal bordo di una parte unita al bordo di un'altra. Per la saldatura di metalli con uno spessore fino a 4 mm, vengono utilizzate diverse versioni del "pattern" del percorso trasversale dell'elettrodo. Non ci sono raccomandazioni specifiche su questo argomento. La cosa principale è ottenere la larghezza e la profondità di penetrazione richieste.

Arco elettrico: controllo della lunghezza ottimale

La dimensione dello spazio tra l'estremità calda dell'elettrodo e il piano metallico, sufficiente per la formazione di una scarica elettrica, è chiamata lunghezza dell'arco. Uno dei principi fondamentali delle istruzioni del saldatore è il controllo della lunghezza d'arco ottimale. In teoria, nella modalità di saldatura, puoi ottenere tre spazi d'arco:

  • corto (1 - 1,5 mm);
  • lungo (3,5 - 6 mm);
  • normale (2 - 3 mm).

Per il modo di bruciare di un arco corto, il riscaldamento insufficiente del metallo in larghezza è caratteristico. Lungo i bordi della cucitura, in questi casi, c'è un cosiddetto "sottosquadro" - una piccola rientranza. La presenza di un tale difetto indica una bassa qualità della saldatura.

La modalità di saldatura ad arco lungo, di regola, è accompagnata dalla sua estinzione periodica. Qui si nota un piccolo riscaldamento del metallo in profondità. Anche la buona qualità della cucitura non può parlare. Pertanto, rimane l'unica opzione per cui il saldatore di inizio deve essere orientato - la lunghezza normale dell'arco, che non dovrebbe essere superiore a Ld = 0.5-1.1 * De (Ld è la lunghezza dell'arco, De è il diametro dell'elettrodo).

Controllo della posizione degli elettrodi

Il processo di saldatura può essere eseguito quando l'elettrodo si trova in un angolo in avanti, un angolo all'indietro, un angolo retto. Utilizzando uno di questi tre metodi tecnologici, il saldatore è in grado di creare cuciture in diverse condizioni di lavoro.

Pertanto, il metodo del "forward angle" è tradizionalmente utilizzato per collegare elementi con cuciture orizzontali e verticali nelle condizioni della posizione superiore delle parti nello spazio (saldatura a soffitto). La stessa tecnica è stata utilizzata con successo per la saldatura di giunzioni di tubi fissi.

Tenendo l'elettrodo rigorosamente ad angolo retto (90º), il saldatore garantisce l'esecuzione del lavoro in punti difficili da raggiungere. Infine, la tecnica del "angolo indietro" consente lavorazioni di saldatura di alta qualità ai giunti angolari.

L'installazione dell'elettrodo "angolo in avanti", di solito funziona con metalli a parete sottile. In questa posizione, l'elettrodo riceve un'ampia cucitura di profondità ridotta. Sui metalli con pareti spesse, al contrario, cercano di utilizzare la tecnica del "back angle", assicurando che il metallo sia riscaldato a una profondità sufficiente.

Parametri attuali e movimento dell'elettrodo

Il valore della resistenza corrente e la velocità di movimento dell'elettrodo sono fattori significativi che influenzano la qualità della saldatura. La saldatura a grandi correnti è accompagnata dal riscaldamento del metallo ad una grande profondità, che consente di aumentare la velocità di movimento dell'elettrodo. In condizioni di un rapporto ottimale tra corrente e velocità di movimento dell'elettrodo, si ottiene una cucitura qualitativa uniforme.

Tabella di corrispondenza di corrente, elettrodo, spessore del metallo

Cuciture di saldatura in diverse posizioni spaziali

Durante la saldatura si formano i giunti più affidabili. Le giunture di saldatura possono unire materiali diversi. Oltre al metallo, puoi cucinare vetro, plastica, ceramica. I lavori di saldatura possono essere eseguiti in diversi piani. Pertanto, la posizione della saldatura durante la saldatura dipende dalla disposizione spaziale dei bordi delle parti che devono essere saldate.

Classificazione della saldatura

Secondo il metodo di esecuzione delle cuciture sono:

  • unilaterale;
  • bifacciale;
  • singolo strato;
  • multistrato.

Maggiori informazioni sulla classificazione dei giunti saldati in questo articolo Per posizione nello spazio e nella lunghezza ci sono i seguenti tipi di saldatura:

  • Nella posizione più bassa. Quando la saldatura è ad un angolo di 0 ° rispetto al suolo;
  • Nell'orizzontale. La saldatura viene eseguita orizzontalmente e la parte viene posizionata con un angolo da 0 a 60 °;
  • Nella posizione eretta. La saldatura viene eseguita verticalmente e il progetto si trova in un piano da 60 a 120 °;
  • Nel soffitto La cucitura è sopra il saldatore e il lavoro viene eseguito con un angolo di 120-180 °;
  • Nella "barca". La saldatura viene eseguita "nell'angolo" e la parte è inclinata.


Il lavoro di saldatura nella posizione più bassa, anche per i principianti, non è difficile. Come vengono condotti viene detto qui. Tutti gli altri hanno bisogno di conoscenza tecnologica.

Saldatura delle cuciture verticali

Come fare una cucitura verticale? Quando le saldature verticali sono saldate, il metallo viene preparato in modo tale da tenere conto del tipo di giunto e dello spessore degli elementi. Dopodiché, vengono fissati nella posizione desiderata e catturati da piccoli punti trasversali, che non consentono alle parti di muoversi.

La giunzione verticale è saldata in due modi: dal basso verso l'alto e nella direzione opposta. Ottenere una cucitura verticale di alta qualità è più facile quando si lavora dal basso verso l'alto, poiché il bagno di saldatura si solleva in un arco e ne impedisce la caduta.

Saldare una cucitura verticale dal basso verso l'alto senza interrompere l'arco comporta il movimento dell'elettrodo in una direzione senza spostamento orizzontale. È inclinato rispetto al piano con un angolo di 80-90 °. L'arco di saldatura ha un effetto diretto sulla parte, che facilita il controllo del processo.

  1. Nel punto più basso, un arco è eccitato;
  2. Preparazione di una superficie orizzontale uguale alla sezione trasversale della cucitura - il movimento dell'elettrodo: mezzaluna, a spina di pesce o zigzag;
  3. Il bagno di saldatura è tenuto dalla pressione dell'arco, che è controllato dall'inclinazione dell'elettrodo.

Il movimento dell'elettrodo deve essere eseguito abbastanza rapidamente, è necessario il pieno controllo del processo. Se il bagno di saldatura inizia a fluire da un bordo, passare all'altro con movimento simultaneo verso l'alto.

È importante! Non surriscaldare il metallo e non fermarsi. Il bagno potrebbe cadere, la cui conseguenza può essere bruciata.

Le sue caratteristiche hanno una saldatura verticale angolare. In primo luogo, lo scaffale è saldato, quindi, mediante lenti manipolazioni dell'elettrodo, il metallo viene depositato. Formata cucitura pronta quando si passa la "scala". ie sollevato l'elettrodo verso l'alto, una goccia di metallo fuso si indurisce tra i bordi, quindi portiamo la punta dell'elettrodo lungo il bordo della giuntura a sinistra e in alto, formando così il "chushui" di una connessione affidabile.

La forma del giunto è fortemente influenzata dalla forza della corrente. La corrente, più spesso, è 5-10 A inferiore ai valori raccomandati per un determinato tipo di elettrodi e spessore del materiale. Anche se questo non è sempre il caso. Pertanto, è meglio determinarlo sperimentalmente e assumere valori medi.

Saldatura orizzontale

Le giunture orizzontali su una superficie verticale sono saldate da destra a sinistra e viceversa. In questo caso, anche il bagno tenderà a scorrere verso il basso, fino al bordo inferiore. L'elettrodo si inclina di un ampio angolo, che dipende dai parametri della corrente. Bath deve rimanere al suo posto.

Quando si salda un metallo spesso, c'è un galoppo (taglio) solo del bordo superiore, mentre quello inferiore trattiene il metallo fuso nel bagno di saldatura.

Suggerimenti e trucchi per la saldatura in posizione orizzontale:

  • è preferibile cucinare da sinistra a destra, quindi il bagno di saldatura è meglio visibile;
  • posizione dell'elettrodo un po 'indietro sulla cucitura;
  • l'eccitazione dell'arco si verifica sul bordo inferiore, quindi viene trasferita in alto;
  • La traiettoria del movimento dell'elettrodo viene eseguita a spirale.

Quando il metallo scorre verso il basso, è necessario aumentare la velocità di movimento e ridurre il riscaldamento del metallo. Puoi fare delle pause arco. A questi intervalli, il metallo si raffredda leggermente e blocca il deflusso. Lo stesso effetto dà una diminuzione della corrente. Basta usare queste tecniche per fasi.

Suggerimento: Se cucini orizzontali per te come novità, non accumulare molto metallo, prova a fare una cucitura qualitativamente sottile. Quindi, se necessario, passare il primo.


Le saldature orizzontali del raccordo nelle giunture di sovrapposizione sono abbastanza semplici, la tecnica di esecuzione ripete la saldatura nella posizione più bassa.

Saldature a soffitto

Come cucinare la saldatura elettrica del soffitto? Tali situazioni possono confondere i principianti inesperti.

In questo caso, il saldatore si trova in una posizione scomoda e cadono gocce di metallo bollente dal soffitto. L'elettrodo con questo tipo di lavoro è perpendicolare alla superficie. Deve eseguire movimenti circolari a bassa velocità per espandere l'articolazione. L'arco elettrico è necessariamente breve. Con un arco lungo si formeranno sottosquadri.

I giunti del soffitto di saldatura vengono eseguiti secondo lo stesso principio: il metallo dovrebbe indurirsi il più rapidamente possibile. Per questo tipo di lavoro vengono utilizzati elettrodi con uno speciale rivestimento refrattario.

Insieme a movimenti circolari, gli elettrodi sono anche verticali. A una certa distanza dal bagno, l'arco si spegne. L'energia smette di scorrere. Il metallo si raffredda e si cristallizza, il bagno di saldatura si riduce. Quindi, la fusione è compiuta dal cortocircuito.

Cuciture angolari

La saldatura delle saldature di raccordo ha le sue caratteristiche. Il processo di saldatura, consistente in un collegamento sovrapposto di uno all'altro, viene eseguito senza preparazione preliminare dei bordi. I giunti sono fatti su entrambi i lati dell'angolo.

Quando le parti sono unite e formano un angolo, la fine viene troncata da un elemento.

Connessione di tipo T

Per ottenere la giuntura perfetta, un aereo dovrebbe stare in orizzontale, il secondo - in verticale. Per saldare il giunto angolare è necessario un angolo di 90 °. Quando lo spessore del prodotto, che si trova in posizione verticale, non è superiore a 12 mm, non è necessaria un'ulteriore elaborazione. Se il suo spessore è tra 12 e 25 mm, è necessario preparare a forma di V.

Da 25 a 40 mm eseguire tagli unilaterali di smussi della forma a forma di U.

Più di 40 mm - taglio a doppio lato a forma di V.

Il bordo inferiore del prodotto posizionato verticalmente viene tagliato in modo uniforme e la larghezza del giunto non supera i 2 mm.

Affinché il giunto angolare sia ben eseguito, è necessario essere in grado di accendere l'arco correttamente. Si accende prima dell'inizio del processo di saldatura. Ripetutamente eseguito su rottura

Quando si usano elettrodi con un rivestimento spesso, si formano ampie aree di metallo fuso. A causa della caduta del metallo, non è possibile realizzare la corretta superficie dell'angolo.

Le superfici da saldare devono essere posizionate in modo che la pendenza sia di 45 ° e la saldatura sia eseguita dall'imbarcazione.

Collegamenti sovrapposti

I fogli da saldare, sovrapposti uno sull'altro a una distanza di 3-5 volte lo spessore di questi fogli, vengono bolliti lungo il perimetro, anche lungo il bordo dell'angolo formato durante la copertura. Il bordo non è richiesto. Ma i costi dei materiali aumentano e il composto diventa più pesante. Nonostante ciò, questa opzione è usata abbastanza spesso.

Caratteristiche della saldatura ad anello

La saldatura di giunti anulari è necessaria quando si collegano tubi, varie parti di valvole e raccordi. È una specie combinata.

La saldatura ad arco elettrico viene eseguita con una cucitura verticale, posizionata sul lato del tubo. La cucitura orizzontale impone un cerchio. Inoltre, la saldatura del soffitto e la giuntura inferiore, che sono disposti rispettivamente.

Tubi fatti di acciaio, il più delle volte scotta fine alla fine. Per evitare traboccamenti all'interno dei tubi, l'elettrodo è inclinato di non più di 45 ° rispetto all'orizzonte, il giunto è alto 3 mm e la larghezza è 8.

Prima di eseguire la saldatura ad anello, è necessario preparare la superficie:

  • L'oggetto è accuratamente pulito;
  • Le estremità deformate sono tagliate e raddrizzate;
  • A una distanza di 10 mm dal bordo, i bordi sono spazzolati per brillare.

Durante la saldatura, i giunti vengono lavorati continuamente e le giunzioni delle spire vengono fatte bollire in più strati. Ogni composto viene privato delle scorie prima che venga posato il successivo. Al primo disegno - tutti i bordi si fondono completamente. Nel caso in cui venga rilevata la presenza di incrinature, queste vengono tagliate e il frammento viene nuovamente bollito.

Gli strati rimanenti vengono applicati con una rotazione lenta del tubo. La fine della precedente e l'inizio dello strato successivo vengono spostati di 15-30 mm.

Lo strato finale è necessariamente bello, con una superficie liscia.

Giunture

La saldatura testa a testa viene eseguita in diversi modi:

  • Nello spazio;
  • Fodera in rame removibile;
  • Con l'imposizione di una cucitura preliminare.

Quando si saldano le cuciture nello spazio, è molto difficile far bollire la radice per tutta la sua lunghezza. Pertanto, è preferibile utilizzare una piastra rimovibile in rame che, a causa della sua elevata conduttività termica e delle sue caratteristiche tecniche, impedisce al rivestimento di fondersi al momento del contatto con il metallo fuso. Alla fine del lavoro è facilmente rimosso.

Lo svantaggio di tali composti è l'alta probabilità di diventare incompleto. Per evitare questo difetto, prima di saldare il lato posteriore, una scanalatura di 2-3 mm di profondità viene tagliata nel metallo. Dopo di ciò, viene coperto con un rullo di saldatura, quindi il giunto viene rinforzato dall'esterno.

Saldature multistrato

Prima di applicare un nuovo livello, ogni strato viene pulito dalle scorie e raffreddato. Pertanto, la saldatura di cuciture multistrato è diversa da altri tipi. Per il primo strato, gli elettrodi con un diametro di 3-4 mm sono usati, e per altri - 5-6 mm. Lo strato finale è un rigonfiamento e conduce anche il trattamento termico degli strati precedenti.

Un cordone di saldatura è un componente importante di un giunto multistrato. Viene eseguita dopo la rimozione e la rimozione, se possibile parziale, del primo punto, nel punto in cui vi è un'alta probabilità di accumulo di difetti. La qualità della saldatura dipende dall'affidabilità dell'intera connessione.

conclusione

Riassumiamo per imparare come cucinare correttamente saldando, è necessario iniziare con il più semplice:

  • per calcolare la pendenza desiderata degli elettrodi, mentre si produce un movimento collettivo per la connessione delle parti.
  • impara come abbattere le scorie dalle articolazioni, che ogni volta andrà sempre meglio.

Come cucinare una saldatura elettrica a giunti verticali? È molto importante considerare tutte le raccomandazioni. La cucitura verticale è leggermente più complicata di quella orizzontale. All'inizio viene virato in diversi punti e poi viene riempito gradualmente dal basso verso l'alto. Pertanto, l'intera lacuna è riempita con metallo liquido.

Praticare le abilità, acquistare una saldatrice, elettrodi, iniziare a imparare come realizzare belle cuciture.

Saldatura delle cuciture verticali

Esistono molti tipi e tipi di saldatura. Sono suddivisi in base a classificazioni diverse a seconda del materiale utilizzato, dell'apparato e del tipo di conduttore utilizzato per creare la cucitura. Uno di questi è la saldatura delle cuciture verticali, che ha un certo numero di caratteristiche con le quali ora conosceremo.

Dotato di saldatura verticale

La saldatura verticale è difficile in quanto quando si crea una cucitura, il metallo fuso tende a scorrere verso il basso, cosa che in nessun caso dovrebbe essere consentita. Se ciò accade, non sarà possibile cuocere sopra questa goccia, poiché contiene scorie dall'elettrodo.

Per creare una traccia di qualità per la saldatura ad arco manuale, si consiglia di utilizzare un arco corto su una piccola corrente. Allo stesso tempo, il master deve eseguire movimenti dal basso verso l'alto per evitare perdite non necessarie. Quando le giunture verticali sono formate dalla goccia fusa, l'estremità dell'elettrodo deve essere rimossa un po 'su un lato per indurire il materiale e non perdere la scintilla.

Principi di saldatura verticale

Per creare una cucitura perfetta, è necessario rispettare diversi principi di saldatura verticale:

  1. Se il lavoro di saldatura viene eseguito su corrente alternata, è indispensabile iniziare dal basso. Allo stesso tempo, il cratere della giuntura viene riempito di materiale in modo tale da creare un rullo volumetrico, che in parallelo serve come una sorta di supporto per il metallo fuso, che è leggermente più alto. Ecco come viene riempita la cucitura.
  2. Con la tecnica dell'arco elettrico, il metallo nel cratere della giunzione con una posizione verticale dovrebbe indurirsi molto più velocemente. Per fare questo, è meglio fare piccole gocce. Per ottenere questo effetto è molto semplice, riducendo l'arco (la distanza tra il prodotto e l'elettrodo).

Condizioni per una cucitura verticale di alta qualità

Non tutti i saldatori alle prime armi sanno come saldare una cucitura verticale per renderla esteticamente, duratura e "corretta" in termini di qualità. Ci sono diverse condizioni che rendono la cucitura perfetta quasi la prima volta:

  • durante l'incendio, si deve osservare la disposizione perpendicolare dell'elettrodo rispetto alle parti;
  • più corto è l'arco, più velocemente il metallo si cristallizza e si riduce il rischio di strisce che rovinano la cucitura;
  • durante la formazione della pista, l'elettrodo deve essere inclinato in modo che le gocce di metallo non scendano;
  • se per negligenza il materiale gocciola, è necessario aumentare la forza della corrente e la larghezza della cucitura. Questa manovra darà più tempo per la cristallizzazione.

Con questo approccio al lavoro, la cucitura è resa più facile e più semplice rispetto a quando si scende. Ma la qualità della cucitura sarà leggermente inferiore.

Considerando che ci sono parti che devono essere saldate solo con la tecnica superiore. Per fare questo, fai attenzione e senza problemi. Quindi il metallo non scaricherà e rovinerà il prodotto. Se le piastre da saldare sono molto sottili, ad esempio stagno o zincato, è necessario eseguire le seguenti operazioni:

  • pulire le parti nel miglior modo possibile, rimuovere polvere, sporco, vernice o residui di olio da esse, rimuovere lo strato galvanizzato;
  • fare punti cucitura. In questo caso, il rischio di perdite e di bruciature è ridotto.

Tecnologia di saldatura verticale

La tecnica di saldatura delle cuciture verticali dipende da diversi fattori:

  • caratteristiche dei materiali metallici che devono essere uniti;
  • il tipo di saldatura che viene utilizzato in questo caso;
  • abilità del saldatore:
  • qualità e caratteristiche dell'attrezzatura utilizzata.

È possibile creare saldature in diversi modi:

  • dall'alto verso il basso con separazione dell'arco:
  • dal basso verso l'alto con la separazione dell'arco;
  • dall'alto verso il basso senza interrompere l'arco:
  • dal basso verso l'alto senza arco di interruzione.

Creazione di un elettrodo di cucitura

La saldatura in posizione verticale richiede più attenzione e sforzo rispetto a quella orizzontale. Ciò è dovuto alle possibili gocce di metallo. Per i saldatori alle prime armi, sarà più facile formare una saldatura con separazione ad arco. Pertanto, il materiale si indurisce rapidamente. Per la comodità del processo in questo momento, l'elettrodo può essere invocata bordo del cratere della saldatura. Durante i percorsi di movimento formano sono fatti come al margine dell'arco, e senza interruzione - zigzag, mezzaluna, occhielli o roller -. "Su e giù"

Se decidi di saldare una saldatura verticale dall'alto verso il basso, ciò avviene con un arco molto corto. Ci vorrà un po 'di pratica prima per imparare a sentire il metallo, ma evitare di spargerlo. È importante tenere l'elettrodo correttamente - rigorosamente perpendicolare ai bordi del cratere. Quando si eccita l'arco e si crea un rullo, dovrebbe essere leggermente inclinato verso il basso (45 gradi).

Il diametro dell'elettrodo consigliato è 4-5 mm con una corrente non superiore a 170A.

Come creare una cucitura verticale senza interruzione, puoi vedere in questo video tutorial:

Cucitura verticale semi-automatica

La saldatura di cuciture verticali con un dispositivo semiautomatico può essere eseguita utilizzando diversi metodi:

  • "Triangolo" è una tecnologia applicata a un metallo sottile con uno spessore non superiore a 2 mm. Si basa sul principio standard di condurre il conduttore dal basso verso l'alto. In questo caso, il metallo fuso è sopra il congelato, che ha già formato un piccolo rullo e non consente alle gocce "appena fatte" di scorrere lungo il percorso. Quando si eseguono giunture verticali con un inverter, è necessario spostare correttamente il conduttore in modo che il bagno di saldatura sia leggermente angolato. In realtà da qui e il nome di questo metodo - un triangolo. I professionisti raccomandano l'uso di un elettrodo di diametro tre millimetri per questa tecnologia e operano a una corrente di 100 A.
  • "Ladder" viene utilizzato nel caso in cui vi sia troppo spazio tra le parti da saldare. Il processo di lavoro stesso è il seguente: è necessario effettuare transizioni da un bordo all'altro con un aumento minimo dell'elettrodo. È meglio implementare in questo modo dal basso verso l'alto senza interrompere l'arco. Quindi, si scopre le cosiddette scale. Di conseguenza, il rullo non è liscio, ma con spigoli vivi. Questo tipo di parti di connessione è considerato il più semplice.
  • "Spina di pesce". Questa tecnologia è ideale per la saldatura semiautomatica di spazi non superiori a 2-3 mm. In questo caso, l'elettrodo deve essere spostato lungo un percorso specifico. E il risultato è una cucitura come un albero di Natale. È necessario partire da uno dei lati e guidarlo lungo il bordo del muro. Quando il metallo è fuso, è necessario abbassare l'elettrodo e fermarsi un po 'per fondere il prodotto. Allo stesso modo devi fare l'altro lato. Quindi continua verso l'alto lungo l'intera traccia. La cosa più importante è impedire la diffusione delle gocce.

Nel video presentato puoi vedere come saldare le parti in posizione verticale:

In conclusione, vale la pena notare che la cucitura verticale richiede un'attenzione particolare, poiché vi è il rischio che un metallo caldo scorra. Per evitare questo, ci sono diverse tecnologie che consentono di far bollire il ferro in posizione verticale. Se si seguono tutte le regole e i regolamenti, si ottiene una cucitura di alta qualità e affidabile senza "incollare" strati di metallo e scorie. La cottura di tali brani può essere costituita da alcune tecniche: la saldatura semiautomatica e manuale. Ciascuno dei metodi presenta vantaggi e svantaggi nella creazione di una cucitura, ma scegliendo tra tutte le specie esistenti, queste sono le migliori e le più semplici, specialmente per gli artigiani principianti.

Alcuni problemi sulla saldatura dei tubi

# 1 Evgenij

# 2 Old Welder

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    # 3 boroda57

    # 4 WOW

    Evgenij (3 aprile 2010 - 17:29) ha scritto:

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    # 5 evgenij

    # 6 Old Welder

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    # 11 Evgenij

    # 12 Shubenin

    Il vecchio saldatore (5 aprile 2010 - 21:45) ha scritto:

    # 13 Faust

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    Come realizzare cuciture verticali con inverter?

    Oggi, quasi tutti gli artigiani di casa hanno un inverter per saldatura. Ma la saldatura è un processo complesso che richiede una certa quantità di esperienza e conoscenza dal performer.

    Pertanto, solo gli specialisti addestrati sono autorizzati a fabbricare strutture metalliche critiche nei siti di produzione, che regolarmente si sottopongono a certificazione e migliorano le loro qualifiche. E per il lavoro a casa, la presenza di competenze professionali è facoltativa. Per ottenere una connessione forte e affidabile, è sufficiente conoscere le basi del processo e imparare come utilizzare il bagno di saldatura.

    Varietà di saldature in posizione nello spazio

    Oltre alla classificazione dei composti in base alla posizione delle parti da saldare l'una rispetto all'altra (testa, angolo, giunto a T e sovrapposizione), le cuciture sono separate dalla posizione nello spazio. A seconda di ciò, sono:

    La più comoda è la posizione più bassa. Ma abbastanza spesso devi cucinare e le cuciture verticali con un inverter. Questo processo è semplice, se comprendi la tecnologia, prendi in considerazione le caratteristiche delle parti da saldare e segui alcune regole.

    Consigli pratici per la saldatura di giunzioni verticali con un inverter

    Le parti di saldatura su un piano verticale possono essere eseguite in 2 modi:

    È più comodo condurre l'elettrodo dal basso verso l'alto. Il metallo fuso scorre sotto l'influenza della gravità e l'arco in questo caso lo spingerà verso l'alto, il che impedisce lo slittamento.

    Alcune raccomandazioni utili:

    • La saldatura viene eseguita solo su un arco corto: in genere è possibile appoggiare l'elettrodo sulla parte, se non si attacca.
    • L'elettrodo rispetto al piano verticale è inclinato nell'intervallo di 80-90 °.
    • Manipolazione meglio per eseguire il metodo di "arco avanti" o "scaletta", saldatori consi metodo erba "mezzaluna" - la larghezza del rullo in questo caso deve essere almeno 2-4 diametri elettrodo.

    Gli esecutori inesperti troveranno più facile saldare le saldature verticali con un rompitruciolo. Durante il periodo di separazione (1-2 secondi), il metallo si raffredderà, impedendone la fuoriuscita dal bagno di saldatura. Inoltre, questo metodo viene utilizzato durante la saldatura di metallo laminato a spessore - eliminando la penetrazione del materiale.

    Cucinare una linea verticale con un inverter dall'alto verso il basso è un processo problematico che richiede un maggiore controllo sul bagno di saldatura e una notevole esperienza del saldatore. Pertanto, per i principianti in questo caso, la direzione consigliata è bottom-up.

    Saldatura testa a testa

    Saldatura non orientabile

    Come preparare una tubazione acqua-gas in posizione non rotante mediante saldatura elettrica in un'unica passata.

    Saldare il tubo profilato verticalmente con una separazione

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    Metodi di saldatura del metallo e tipi di giunti saldati in officina. Link canale: http://www.youtube.com/channel/UCM.

    Tubi di saldatura per certificazione di NAKS. Parte 1 (1/3)

    Il video è dedicato alla preparazione per il lavoro e il processo di saldatura di tubi per la certificazione di NAKS. Nel video: generale.

    Tubo profilato di saldatura senza separazione verticale

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    COME BRUCIARE IL MARE VERTICALE CON UNA ROTTURA

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    Come saldare il tubo - Area di saldatura

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    Saldatura della cucitura verticale o saldatura verticale

    La saldatura di una saldatura verticale non è così semplice come sembra, questo video mostra come saldare una saldatura verticale o.

    Metodo di saldatura elettrica con un margine per i saldatori alle prime armi!

    In questo video, ho mostrato un po 'come saldare il metallo. la prima cucitura fu bollita con una corrente di 100 ampere, la seconda 70 ampère.

    Tubo profilato Saldatura testa per saldatori principianti.

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    Saldare la cucitura verticale con uno spazio

    In questo video mostrerò come saldare una piastra verticale con uno spazio.

    Come realizzare una cucitura verticale

    Nel processo di saldatura dei metalli, si incontrano spesso situazioni in cui è necessario unire due spazi vuoti situati in piani diversi. Ciò complica il processo stesso, poiché la giunzione di due parti si trova sia ad angolo, sia verticalmente, o nel piano del soffitto. La saldatura di giunti verticali (soffitto e pendenza) non è facile. È dovuto al fatto che anche il metallo fuso, collocato tra due billette metalliche, è soggetto alla legge del mondo, cioè si abbassa continuamente. Da qui la difficoltà di saldatura.

    Pertanto, ci sono due importanti principi per saldare le giunture verticali:

    1. Il metallo fuso nella zona di saldatura dovrebbe cristallizzarsi più velocemente rispetto alla solita posizione inferiore. E questo sarà possibile se le goccioline di metallo fuso sono piccole. Ciò può essere ottenuto solo riducendo la lunghezza dell'arco e, eseguendo la saldatura con un inverter o una macchina semiautomatica, è necessario spostare l'elettrodo dentro e fuori con movimenti brevi e veloci. Il movimento del supporto sarà simile a toccare l'elettrodo sulla superficie da saldare.
    2. La saldatura di una giunzione verticale con corrente alternata viene eseguita dal basso verso l'alto. Riempiendo la cucitura del cratere, viene riempito dal fondo. Pertanto, il metallo collocato sotto servirà come una sorta di supporto per il metallo, che riempie la piscina di saldatura sopra.

    È vero, la tecnologia dal basso verso l'alto non è sempre applicabile per la saldatura della cucitura verticale. Ci sono molte situazioni in cui devi saldare la giuntura e dall'alto verso il basso. Per evitare che il metallo fuso goccioli, è necessario aderire a determinate condizioni di saldatura.

    • L'arco dovrebbe essere breve.
    • L'elettrodo all'inizio del taglio dovrebbe essere perpendicolare al piano della connessione dei due grezzi.
    • Durante la cottura, si appoggia sul lato del supporto, cioè l'elettrodo stesso deve essere ad angolo acuto rispetto al cordone di saldatura. In questo caso, l'arco dovrebbe supportare gocce di metallo in modo che non scorrano verso il basso.
    • Se non è possibile arrestare il deflusso, è necessario aumentare la forza della corrente e aumentare il movimento dell'elettrodo verso il basso. Si consiglia inoltre di aumentare la larghezza della saldatura, spostando il materiale di consumo da un lato all'altro.

    Questa tecnologia di unione di grezzi saldati con una cucitura verticale è molto più semplice che dal basso verso l'alto. Ma la qualità della cucitura è molto peggiore.

    Come cucinare una cucitura verticale

    Prima di saldare una giunzione verticale mediante saldatura elettrica con un dispositivo semiautomatico o un inverter, è necessario selezionare una tecnologia di saldatura. Dipende dallo spessore dei pezzi da saldare, dalla distanza tra i loro bordi e dalla forma dei bordi smussati.

    1. Tecnologia di saldatura a triangolo. Viene solitamente utilizzato se sono collegate parti con uno spessore non superiore a 2 mm. Usa i bordi di smussatura massimi. La base di questa tecnica è il principio della saldatura bottom-up, il metallo fuso si trova sulla parte superiore induribile. Scorre gradualmente verso il basso, chiudendo un rullo di sutura in metallo cristallizzato. Quando questo scende scorie non interferisce con la penetrazione bordi metallici fusione, perché si muove lungo la vasca già solidificato. Infatti, il bagno viene ottenuta ad un certo angolo, è la base del triangolo tecnologia. Perché in apparenza il bagno saldato è simile a questa figura. È importante spostare correttamente l'elettrodo per riempire completamente il giunto. Pertanto, la prima posizione viene digitato sul piano di fondo del gap, dopo di che l'elettrodo viene spostato, per esempio, il bordo sinistro, in cui si fa il ripieno, poi a destra. Pertanto, la cucitura è piena. Per questo arco tecnologia di saldatura è meglio usare un elettrodo con un diametro di 3 mm, una corrente di 80-100 ampere.
    2. A spina di pesce. Questo tipo di saldatura delle giunture verticali è più adatto per spazi tra le billette di 2-3 mm. Usa un movimento piuttosto complesso dell'elettrodo. La saldatura dovrebbe iniziare dal piano di uno dei bordi. Cioè, lungo la parete laterale dalla profondità verso di te, è necessario saldare il metallo attraverso l'intero spessore del pezzo con un elettrodo. Quindi, senza fermarsi, è necessario abbassare l'elettrodo fino alla profondità della fessura. Qui per indugiare, in modo che si verifichi lo scioglimento, dopo di che puoi fare tutte le stesse manipolazioni sull'altro bordo. E così, continua dal basso verso l'alto della saldatura. Ciò consente una distribuzione uniforme del metallo fuso nello spazio della fessura. La cosa più importante è prevenire la formazione di sottosquadri di bordi e fuoriuscite di metallo.
    3. Scala. Questo metodo di saldatura delle giunzioni verticali viene utilizzato con uno spazio massimo tra gli sbozzati metallici uniti e con bordi smussati minimi (o la completa assenza di smussamento). Il processo di saldatura stesso è una transizione da un bordo all'altro con un aumento minimo dell'elettrodo. Cioè, la saldatura è condotta in un movimento a zigzag da un bordo all'altro dal basso verso l'alto. In questo caso, l'elettrodo si arresta ai bordi per un lungo periodo e la transizione deve, al contrario, essere eseguita rapidamente. Con questa tecnologia, il rullo avrà una piccola sezione, quindi i saldatori lo chiamano "leggero".

    Tutte le tecnologie possono essere realizzate con un inverter o semi-automatico. È possibile saldare parti fino a 4 mm di spessore.

    Accensione ad arco

    Per la qualità della saldatura delle cuciture verticali, è molto importante accendere l'arco correttamente. Non importa se cucini con un inverter, trasformatore o semi-automatico. Se l'elettrodo è finito, allora deve essere cambiato rapidamente, perché il ritardo è una diminuzione della temperatura nel bagno.

    Ma anche in questo caso, è necessario iniziare a bruciare dal punto più alto del cratere. A proposito, questo potrebbe essere il centro del cratere o sul lato, tutto dipende da dove la saldatura è stata precedentemente completata. Il primo passaggio profondo deve essere fatto rapidamente. Questo è il modo per evitare lo scorporo del divario. Perché l'arco è ancora instabile e la temperatura del bagno non è al livello richiesto. Dopo aver sollevato l'elettrodo, è necessario rimanere sul punto di fusione dell'inizio della saldatura, dove l'arco è stabilizzato e il bagno riprenderà la temperatura richiesta. Dopo di ciò, puoi andare nel vuoto.

    Cucinare una cucitura verticale è abbastanza difficile. Nessuna meraviglia che vengano offerte così tante opzioni. I principianti dovranno spendere un sacco di tempo per imparare questo. Pertanto, ci proponiamo di guardare il video - come saldare correttamente la cucitura verticale elettrica.

    saldatura di separazione

    Sono anche utilizzate le sottigliezze della saldatura nello spazio, utilizzate nel caso di saldatura di metalli sottili che non si surriscaldano.

    In questo video, mostrerò come staccare l'elettrodo, in modo che l'arco non si allunghi.

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    MastakSvarka Vk I rulli di saldatura più popolari.

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    È possibile saldare con elettrodi UONI13.55 con un gap? Comprenderemo e mostreremo assistenza nello sviluppo del kan.

    Saldatura di giunzioni verticali su metallo sottile, a diverse correnti. Saldare la cucitura verticale senza strappare l'altra.

    Video di saldatura delle tubazioni in posizione orizzontale con uno spazio in una passata. Ho provato a spiegare in dettaglio.

    Il video è dedicato alla preparazione per il lavoro e il processo di saldatura di tubi per la certificazione di NAKS. Nel video: generale.

    In questo video, mostrerò come far bollire la radice della giuntura con un elettrodo rivestito di rutilo.

    Saldatrici di resistenza Piegatura dei tubi, profilibri foto.

    Qui vedrai come si fa a controllare la pipa! Assistenza nello sviluppo del canale sulla scheda (microfono lavalier) Sber.

    Inverter di saldatura immotivabili Curvatubi, curve di profilo In questa lezione I.

    Vengono considerati gli errori che si verificano durante l'accensione dell'elettrodo e i metodi per la loro eliminazione. Indicato la saldatura verticale.

    Inverter per saldature di alta qualità Curvatubi, profilibrati Profilo di saldatura.

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    Saldatura cucitura verticale. Opinione sulla saldatrice. Assistenza al canale per l'acquisto di attrezzature. Per prima.

    Nella continuazione della saldatura degli angoli esterni cuciremo elettrodi rutili con una separazione, gli elettrodi sono monoliti.

    Mentre cucino le cuciture orizzontali con una fessura sull'oggetto.

    Saldatura staccabile

    Video di saldatura delle tubazioni in posizione orizzontale con uno spazio in una passata. Ho provato a spiegare in dettaglio e mostrare più vicino.

    Commenti

    Movimento circolare vitale e circolare? E l'angolo avanti? Ho capito bene?

    Meglio così https://www.youtube.com/watch?v=2Ym6mEAExuMlist=PLOmWCLjQjmOar_XKcrrGWpQhz_7XFu7Ga https://www.youtube.com/watch?v=XqK5cpFSJ90index=22=PLaPrapsygeneralgeneygeneffygeneffygryffygryjp

    Ciao Vitali!
    C'è una domanda, ho in programma di cucinare presto un piccolo calderone nella stufa, il vecchio gocciolatoio e l'ho appena tagliato con una smerigliatrice dal fornello, il tubo si adatta a 40k, salderò sul posto di taglio e rifornimento e ritorno. Il saldatore è già in presenza di 3 pezzi (cinese e 2a del nostro), ma il problema non è molto buono in cucina (mi alleno in anticipo sul pareggio), ho provato OK46 e OMNIA46 con rutilo, un sacco di scorie e sottosquadri in cima, con una pausa non vado davvero Per lo più provo per 2 o 3 passaggi per saldare tubi 2e, lo spazio è solitamente 2mm-2.5mm, è meglio lasciare i principali SSSI, TsU5, LB52.
    Il tubo è 40mm 3mm, ho provato la corrente da 70A a 85A (i nostri amplificatori, le molle nella rete sono buone) Ho preso gli elettrodi 2,5-3mm con una spirale senza interruzioni, i sottosquadri salgono e una bella cucitura non funziona in 1 passaggio e non ho tempo per Inizia a cucinare più lentamente a volte brucia. Che cosa consigli, quale metodo di saldatura applicare e su cosa prestare attenzione? Gli elettrodi e altri sono, oz12, bokhler fx s50, monolite e altri.

    Saldatura orizzontale, cuciture verticali con un inverter

    Saldatura di giunti verticali e orizzontali di alta qualità prodotti in diversi modi. Prima di tutto, sono classificati in base al metodo di collegamento delle parti. A seconda di quanto siano seri i requisiti per l'affidabilità delle saldature, il metallo fuso può essere applicato su uno o entrambi i lati. Quando una tecnica di saldatura a due lati è implicita, il design è molto più durevole. Se la cucitura è solo una, spesso il prodotto inizia a deformarsi.

    Affinché le saldature risultino più affidabili e di alta qualità possibili, prima di iniziare i lavori di saldatura, i pezzi devono essere puliti con un file o una smerigliatrice.

    Come saldare un calcio cucitura?

    Il giunto di testa viene utilizzato, di regola, nel caso sia necessario interconnettere la lamiera o le parti terminali dei tubi. Gli spazi devono essere posizionati l'uno rispetto all'altro in modo che rimanga un leggero spazio tra loro, la cui dimensione non deve superare i 2 mm. Se possibile, dovrebbero essere saldamente fissati con morsetti. Nel processo di saldatura, lo spazio verrà versato con metallo fuso.

    I composti vengono preparati utilizzando una delle seguenti tecnologie:

    • Se l'elemento ha uno spessore compreso tra 4 e 12 mm, i bordi devono essere puliti in uno dei modi più convenienti. L'avanguardia dovrà produrre solo un elemento. Con uno spessore di circa 8-10 mm, lo stripping viene effettuato sotto forma di una lettera latina V. Altri tagli sono tecnologicamente più complessi, quindi vengono usati raramente;
    • Al ricevimento di giunti saldati con uno spessore del metallo superiore a 12 mm, è obbligatorio realizzare una doppia giuntura, poiché una billetta così spessa non può essere riscaldata e sciolta su un solo lato. Taglia i bordi della tecnologia bilaterale nella forma della lettera X, mentre un taglio ordinario porta a una sezione troppo grande del metallo.

    Come ottenere una cucitura di qualità sul piano orizzontale?

    Anche un saldatore alle prime armi può capire come saldare una cucitura orizzontale. È da questo metodo di saldatura che iniziano ad apprendere il mestiere saldato. Saldare le cuciture verticali è molto più difficile, solo esperti esperti possono dominarlo.

    Nonostante il fatto che la saldatura di una saldatura orizzontale sembri, a prima vista, un processo abbastanza semplice, presenta anche alcune insidie ​​che possono rovinare il lavoro.

    Con i giunti metallici orizzontali e verticali mediante saldatura ad inverter, la gravità ha un effetto definito sul lavoro. Il metallo fuso scorrerà dalla cucitura inferiore verso il bordo inferiore e le bolle d'aria inizieranno a salire verso la superficie, formando schiuma sulla superficie. Se la cucitura è superiore, il metallo allo stato fuso gocciolerà direttamente sul saldatore, il che può causare gravi danni.

    Il processo tecnologico include i seguenti passaggi importanti:

    • La saldatura dell'invertitore inizia con la formazione del primo cordone della cucitura, che viene eseguito solo su un arco corto. L'elettrodo è guidato lungo la linea del composto risultante, non deviando da esso né a destra né a sinistra. Dovrebbe anche essere tenuto ad un angolo di circa 80 gradi. Questa pendenza consente al metallo di penetrare fino al soffitto della saldatura che si sta formando, con quasi tutta la scoria che va verso la superficie delle parti;
    • Saldare il secondo rullo, impostando il valore medio della corrente, l'elettrodo dovrebbe anche essere eseguito senza intoppi, osservando la cucitura. La larghezza della sezione in questa fase è leggermente più grande, quindi per questo lavoro dovrebbe essere usato un elettrodo più spesso;
    • Il terzo rullo durante la saldatura con un inverter è necessario per riempire l'intero tagliente.

    Le cuciture orizzontali sono ottenute con la massima qualità, in base a questa sequenza di lavoro.

    Tecnologia di produzione di giunti verticali

    Per capire come saldare correttamente una saldatura verticale con saldatura elettrica, è necessario ricordare che qui verrà utilizzata una tecnologia completamente diversa. La gravità ha un'influenza maggiore sulla saldatura delle giunzioni verticali longitudinali, poiché il metallo fuso del pezzo in lavorazione scorrerà verso il basso e tutti i gas saliranno.

    Quando si saldano cuciture verticali è necessario tenere conto di alcune sfumature:

    • I rulli delle cuciture longitudinali sono fatti il ​​più sottili possibile in modo da non formare noduli. Allo stesso tempo, quando si forma il rullo, l'elettrodo viene eseguito solo rigorosamente in una posizione;
    • La saldatura di una saldatura a soffitto in posizione verticale implica la formazione di un rullo, la cui larghezza sarà paragonabile al diametro dell'elettrodo. L'eccesso in questo caso è possibile, ma non più di due volte;
    • La saldatura verticale comporta l'uso di un amperaggio massimo per prevenire la sottosquadra del metallo di base;
    • L'arco e l'elettrodo sono anche mantenuti ad un angolo di circa 80 gradi.

    Nonostante il fatto che le cuciture orizzontali e verticali non siano troppo diverse l'una dall'altra, la loro formazione dovrebbe tenere conto delle caratteristiche delle articolazioni. Solo in questo caso, puoi ottenere il prodotto di massima qualità.