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Altri significati della parola:

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Metodo di connessione del tubo

L'ultima lettera di faggio "e"

La risposta alla domanda "Metodo di collegamento di tubi", 10 lettere:
saldatura

Domande alternative nei cruciverba per la parola saldatura

Composto riempiendo lacune con metallo fuso o comprimendo a caldo

Definizione della parola saldatura nei dizionari

Esempi dell'uso della parola saldatura in letteratura.

Nuovi metodi per influenzare gli oggetti del lavoro sono ampiamente usati nella produzione di prodotti del lavoro: fusione, stampaggio, forgiatura, saldatura, tempra, cementazione, stagnatura, saldatura, cottura.

Oltre alla forgiatura, fusione e colata, nella fabbricazione di prodotti metallici utilizzati per l'indurimento, la cementazione, saldatura, stagnatura, saldatura

L'emergere e l'ampia applicazione, insieme ai metodi di lavorazione meccanica, di nuovi metodi, per lo più fisici, di influenzare gli oggetti del lavoro: fusione, stampaggio, forgiatura, saldatura, cementazione, indurimento, stagnatura, saldatura, torrefazione.

Per l'essiccazione del legno, in particolare per l'essiccazione accelerata di legname, nonché carta, filati, grana, per l'incollaggio del legno, saldatura e stampaggio di plastica, vulcanizzazione della gomma, ecc.

Fonte: biblioteca Maxim Moshkov

Metodi di connessione Pipe: una panoramica delle opzioni correnti

Tubi PND per cuciture tubi

Saluti, cari lettori. In questa recensione, ci concentreremo sulla connessione di vari tubi. L'argomento dell'articolo è rilevante, poiché sul mercato esiste una vasta gamma di tubi, che differiscono tra loro non solo dal tipo di materiali di produzione, ma anche dal metodo di connessione. E il risultato dell'installazione della pipeline nel suo insieme dipende da quanto correttamente è selezionato.

Metodi di classificazione della connessione

Tutti i composti noti sono convenzionalmente divisi in due tipi generali:

  • Non staccabile - saldatura, incollaggio, installazione di raccordi a pressare, bussole di tenuta, ecc.;
  • Staccabile - filettato, pinza, flangia, a forma di campana senza sigillare malte cementizie, ecc.

Cioè, le comunicazioni raccolte usando connessioni staccabili possono essere smontate se necessario, il che semplifica la riparazione e la manutenzione della pipeline. Al contrario, il gruppo monopezzo non consente lo smontaggio e successivamente il montaggio del gruppo di aggancio.

Assemblaggio mediante saldatura

Saldatura di riscaldamento sul tubo di riscaldamento

La saldatura viene utilizzata per il montaggio di tubazioni da tubi metallici e di plastica. In entrambi i casi, il composto presenta un alto grado di tenuta e forza.

La differenza quando si lavora con metallo e materiali polimerici è che nel primo caso viene utilizzata la saldatura ad alta temperatura e nel secondo caso la saldatura a bassa temperatura.

Aggancio saldato di tubi in polietilene

I metodi di saldatura utilizzati oggi sono convenzionalmente suddivisi nei seguenti gruppi:

  • metodo di fusione - i bordi delle parti saldate vengono riscaldati alla temperatura di fusione e sono combinati con la formazione di una giunzione ermetica non separabile;
  • Il metodo di pressione viene eseguito spostando le estremità delle parti sotto alta pressione, con o senza riscaldamento.

Il diagramma elenca i tipi correnti di saldatura per tubi.

Quali metodi elencati nello schema possono essere usati con le mie mani nelle condizioni di vita?

La saldatura ad arco a gas ed elettrica viene utilizzata per assemblare le tubazioni metalliche con le proprie mani.

Prima di saldare i tubi, le aree del giunto vengono lavate con una soluzione di soda caustica e acqua per rimuovere lo sporco grasso. Inoltre, l'elaborazione meccanica della faccia frontale viene eseguita per mezzo di un file, che rimuove le sbavature e altre irregolarità del bordo.

Saldatura con elettrodi consumabili

La saldatura ad arco elettrico viene eseguita utilizzando elettrodi - fusione (tungsteno) o non consumabile (carbone). Quando si usano elettrodi non consumabili, viene utilizzato materiale di riempimento aggiuntivo, che viene fuso e riempie la cavità articolare.

Esempio di saldatura a gas per saldatura

La saldatura del gas viene eseguita solo con materiale di apporto. Cioè, le superfici di montaggio sono combinate e lo spazio è riempito con materiale di riempimento fuso.

La saldatura di tubi in plastica, a seconda della configurazione della tubazione, viene eseguita in una presa (da una parte all'altra) o da una parte all'altra.

La saldatura della presa viene eseguita riscaldando contemporaneamente la superficie esterna di un'estremità e la superficie interna dell'altra estremità. Quindi, fino a quando le superfici riscaldate sono fredde, l'estremità stretta scivola nello zoccolo. Questa tecnologia è nota per la saldatura delle tubazioni domestiche in polipropilene.

La saldatura testa a testa viene eseguita fondendo i bordi delle estremità, dopodiché vengono uniti con la forza. Sia questo che l'altro metodo consentono di ottenere la tenuta di un design pronto, ma la saldatura in una campana garantisce maggiore durata e durata.

Collegamenti senza saldatura

Nonostante il fatto che l'aggancio saldato dei tubi offra elevata affidabilità e durata del giunto, il suo utilizzo non è sempre possibile. In questo caso, applicare i metodi di connessione non supportata.

Considera i metodi più comuni per unire i tubi che possono essere utilizzati per costruire condutture domestiche.

Connessione a vite

La connessione con tubi filettati è una soluzione classica che è stata efficacemente utilizzata per diversi secoli. Questo metodo di collegamento dei tubi metallici è buono perché può essere fatto dall'inizio alla fine con le tue mani usando semplici strumenti per la lavorazione dei metalli, il cui prezzo è basso.

L'essenza della connessione filettata è che un filo esterno viene tagliato all'estremità del tubo. Su un altro elemento strutturale, un raccordo, viene tagliato un filo interno. Di conseguenza, il tubo con filettatura esterna viene avvitato nella parte con filettatura interna.

Strumento di filettatura esterno

Per la filettatura viene utilizzato uno strumento speciale - muore. Grazie alla corretta selezione degli ugelli, è possibile tagliare i fili con il diametro e il passo corretti.

La tabella dei parametri metrica e thread in pollici

La condizione principale per la tenuta della connessione è la conformità con il passo dei fili interni ed esterni. Micro lacune minori sono compensate dall'uso di guarnizioni speciali, come il tradizionale traino o il moderno fum-tape e sigillanti elastici.

Le istruzioni di installazione per la linea di taglio del filo sono le seguenti:

  • Proviamo il raccordo alla fine del tubo e facciamo un segno a cui il filo raggiungerà;
  • Montiamo il tubo in una morsa per evitare distorsioni durante il taglio dei fili;
  • Installare gli stampi e accendere due giri in senso orario e un giro in senso antiorario;
  • Una volta terminata la filettatura, puliamo la parte terminale della bava e dei trucioli e proviamo ad avvolgere il raccordo;
  • Se la connessione ha esito positivo, smontare il nodo e assemblarlo nuovamente utilizzando la bobina di traino o del nastro adesivo.

Filettatura assottigliando la parete del tubo vicino alla fine. Pertanto, l'installazione del percorso deve essere eseguita in modo che la connessione filettata non abbia un carico meccanico.

Americano: un tipo di connessione che utilizza un dado a cappuccio

Tipi e dispositivo "americano"

Collegamento del tubo L'americano viene utilizzato per attraccare il gasdotto con contatori dell'acqua e impianti idraulici. La popolarità di "American" per facilità d'uso e affidabilità.

Il dispositivo americano è semplice:

  • ma una delle estremità attestate è un dado svasato con all'interno un anello di tenuta in polimero o gomma;
  • l'altra estremità di attestatura ha una filettatura esterna corrispondente alla filettatura del dado;
  • quando l'unità è agganciata, il dado viene avvitato all'estremità con una filettatura esterna e più si stringe, più l'estremità si appoggia contro l'anello di tenuta.

La connessione rientra nella categoria del pieghevole in modo condizionale, poiché ogni smontaggio e rimontaggio rende la guarnizione più sottile, che influisce negativamente sulla tenuta.

Uso di raccordi per raccordi a dado

Assortimento di raccordi a pinza filettati

Il collegamento collet di tubi viene applicato durante il lavoro con il metalmeccanico. Nonostante il metodo sia moderno, l'uso di tubi di metallo e plastica con tali accessori viene gradualmente sostituito da raccordi non separabili più pratici.

Il diagramma mostra il raccordo filettato della pinza del dispositivo

Il raccordo della pinza è costituito dalle seguenti parti:

  • Impugnatura - gambo metallico con o-ring in gomma;
  • Anello di aggraffatura, che viene stretto sul tubo e quindi fornisce la forza della connessione;
  • Dado a risvolto che stringe la ghiera.

Grazie agli anelli di tenuta in gomma sulla pinza, con una corretta installazione del raccordo, è garantita una tenuta ottimale senza la necessità di utilizzare un nastro o un tallone.

Connessione a T con il tee

Le istruzioni di assemblaggio della tubazione che utilizzano i raccordi a pinza sono le seguenti:

  • Il tubo è rifinito con un cutter speciale;
  • Un dado a risvolto viene posto sul tubo con il lato aperto nella direzione della fine e dietro di esso si trova un anello di compressione;
  • Il tubo viene posto sul gambo finché non si arresta;
  • L'anello di crimpatura viene spinto fino alla fine del tubo;
  • Il dado è avvitato sul raccordo.

Si ritiene che la connessione della pinza sia pieghevole, ma questo non è completamente vero. Da ogni successivo smantellamento e installazione di anelli di tenuta in gomma vengono distrutti che influiscono negativamente sulla tenuta. Pertanto, è consigliabile eseguire l'installazione di raccordi a pinza senza la prospettiva di un successivo smontaggio.

Raccordi a pressare per tubi in polietilene

Per collegare i tubi HDPE viene utilizzato un tipo separato di raccordo con un dado a risvolto. Durante l'installazione, il tubo in polietilene viene inserito nel corpo del raccordo in plastica e l'anello di compressione e il dado a risvolto serrano l'intera struttura, assicurando la tenuta della connessione.

Raccordi a pressare

I raccordi a pressione sono utilizzati per l'installazione di tubi metallici. L'uso del montaggio a pressare a crimpare è più semplice di un analogo con un dado a risvolto, ma ci sono un paio di punti a cui occorre prestare attenzione.

Innanzitutto, il raccordo a pressare dopo la crimpatura forma un giunto non separabile, che può essere rifatto tagliando il tubo e utilizzando una nuova parte.

In secondo luogo, per eseguire una connessione a crimpare, è necessaria una pinza speciale che ricopra uniformemente la manica attorno al perimetro. Poiché le tenaglie speciali sono classificate come strumenti professionali, il loro prezzo è elevato. Quindi comprare le zecche per l'uso una tantum nella costruzione del gasdotto nell'appartamento non è redditizio.

Assortimento illustrato di raccordi a crimpare

Il design del raccordo pressa è composto dai seguenti elementi:

  • Corpo in ottone;
  • Anelli di tenuta in gomma;
  • Manicotto a crimpare in acciaio inossidabile.

Raccordi a crimpare con pinze speciali

Le istruzioni per la connessione del tubo sono le seguenti:

  • Il tubo viene tagliato alla misura desiderata con un cutter speciale;
  • Il calcio con lo sforzo viene inserito nella manica fino a quando non si ferma;
  • La manica è aggraffata.

Applicazione del raccordo dello starter

Schema del raccordo dello starter

Il raccordo del tubo è pieghevole, e il successivo smontaggio e installazione del raccordo non influisce sulla tenuta della connessione. Il gruppo è costituito da un raccordo: un manicotto con un colletto e una filettatura restrittivi, un dado e un anello di tenuta.

Montaggi di istruzioni di montaggio che seguono:

  • il dado a risvolto e l'anello di tenuta sono inseriti nel raccordo;
  • il raccordo è installato vicino al tubo filettato;
  • il dado, vestito con il raccordo, è avvitato sul tubo ancorato.

Connessione mobile

Cerniere con raccordi filettati

A volte l'uso di accessori convenzionali non consente di unire i tubi all'angolo richiesto. La soluzione al problema è un giunto girevole di tubi, mediante il quale è possibile non solo disporre i tubi con la giusta angolazione, ma anche modificare questo angolo se necessario.

Cerniera con dispositivo per aggancio flangia

Per la girella vengono utilizzati raccordi speciali, la metà dei quali rimane fissa dopo l'installazione, mentre l'altra metà può cambiare posizione all'interno della barriera di limitazione. La parte mobile del raccordo si sposta da un lato all'altro di 50-90 gradi e si muove in movimenti circolari lungo il raggio del limitatore.

Nonostante la mobilità, un composto ha una certa risorsa. Pertanto, non è necessario modificare l'angolo di fissaggio del tubo troppo spesso e senza particolari esigenze.

Accoppiamento con morsetti

Componenti di fissaggio della tubazione con un morsetto

La connessione del tubo saldato Gruvlochnoe viene utilizzata nel caso in cui sia necessario connettere rapidamente tubi metallici di grande diametro.

Quando si assemblano le tubazioni, viene utilizzata un'attrezzatura speciale: un dispositivo di scanalatura che profila le estremità ancorate. Il morsetto di serraggio si attacca alle scanalature praticate all'estremità e garantisce così la tenuta necessaria dell'unità.

Uso di tubi ad alta pressione (HPH)

Gamma di tubi flessibili ad alta pressione

In alcune situazioni, la costruzione di condotte rigide è poco pratica. In questo caso, vengono utilizzati connettori flessibili per tubi ad alta pressione.

Questo è il modo in cui i collegamenti dei tubi ad alta pressione vengono eseguiti tramite un cavetto metallico.

Il tubo ad alta pressione è un tubo multistrato con una treccia metallica. Alle estremità del tubo, vengono utilizzati i raccordi terminali, progettati per connessioni filettate mediante un dado a cappello. I raccordi terminali sono montati sul tubo piegando le boccole metalliche.

Il funzionamento dei tubi flessibili ad alta pressione consente cambi regolari nella direzione della tubazione senza compromettere l'integrità del tubo e l'attacco dei raccordi.

conclusione

Ora hai un'idea generale di quali metodi possono essere utilizzati nell'assemblaggio delle condotte. Come al solito, i dettagli di interesse possono essere trovati guardando il video in questo articolo.

A proposito, se conosci altri modi di attracco dei tubi, che non ho menzionato nell'articolo, parlaci di loro nei tuoi commenti alla lettura.

skanvordov
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strumenti

L'installazione della pipeline prevede il collegamento di tubi in base alla progettazione generale del sistema di condotte. Ci sono un gran numero di tubi fatti di vari materiali, e secondo questo criterio hanno metodi individuali di connessione. Come collegare correttamente i tubi considerare di seguito.

Sommario:

Metodi di connessione dei tubi - breve descrizione

Esistono due tipi principali di giunzioni di tubi:

Prima di decidere quale di loro dovrebbe essere preferito, è necessario scoprire da quale materiale sono fatti i tubi, che sono soggetti a connessione.

Esistono due tipi di connessione in modo rimovibile:

Il collegamento a flangia dei tubi è appropriato nel caso in cui il materiale per la fabbricazione di tubi sia polivinilcloruro. In questo caso, si consiglia di utilizzare elementi di fissaggio in ghisa flangiata, nella parte inferiore della quale è presente una guarnizione in gomma.

Per eseguire questo metodo di connessione, eseguire una serie di azioni:

1. Trascorri l'immagine del tubo nel luogo della sua connessione, ottenendo un taglio perfettamente piatto.

2. Inserire un'estremità della flangia sulla superficie di taglio.

3. Inserire la guarnizione di gomma in modo da ottenere una protrusione di 10 cm.

4. Far scorrere la flangia sopra la guarnizione e collegarli con bulloni e flange di accoppiamento.

5. Per fissare i bulloni, utilizzare uno strumento speciale.

Le connessioni filettate dei tubi vengono utilizzate sia durante il lavoro con la testa di pressione, sia nei tubi a flusso libero. Per installare il giunto, segui queste istruzioni:

1. Tagliare le due estremità del tubo ad angolo retto.

2. Al posto della loro connessione, installare un giunto, che dovrebbe essere posizionato nel mezzo tra i tubi.

3. Applicare segni sulla superficie dei tubi che indicheranno la posizione di installazione del giunto.

4. Trattare le superfici interne dei tubi e dei giunti con un lubrificante speciale.

5. Installare uno dei tubi nel giunto.

6. Installare il secondo tubo in modo da ottenere un unico asse longitudinale, collegare i tubi e vestire il secondo tubo in base alla marcatura specificata in precedenza.

Inoltre, vi è una classificazione dei metodi per collegare i tubi in base al materiale da cui provengono i tubi, distinguere il collegamento delle parti da:

Ognuno di questi materiali si distingue per le caratteristiche individuali del composto e richiede un approccio speciale nello svolgimento di questo processo.

Raccomandazioni generali per il collegamento di tubi con presa

Se consideriamo la procedura di connessione con punti di vista pratici, i lavori di installazione dovrebbero essere eseguiti manualmente. Il rottame viene usato come leva che stabilisce la posizione posizionale dei tubi, una fodera di legno è posta tra questa e il tubo. Se non è possibile utilizzare lo scrap, si consiglia di utilizzare un jack.

Quando viene costruita la tubazione, è necessario verificare la planarità dell'installazione delle guarnizioni. Hanno l'aspetto di sottili lastre di metallo, che si trovano sulla sezione della presa e l'estremità liscia del tubo. La piastra, senza fallo, entra in contatto con l'anello di gomma. L'ulteriore movimento della piastra è associato alla parte circonferenziale del tubo.

Quando si uniscono tubi metallici in questo modo, prestare particolare attenzione e utilizzare grasso al silicone.

Suggerimento: quando si effettuano collegamenti con il metodo a campana in un edificio residenziale a temperatura positiva, il silicone viene sostituito con sapone liquido.

Questo metodo di connessione è di un pezzo e comporta la fusione completa di due tubi. Per suddividere questo oleodotto ci vorrà un grande sforzo e alla fine l'integrità dell'intera condotta sarà interrotta.

Istruzioni per l'uso del metodo a campana dei tubi di collegamento:

1. Collegare due parti, una delle quali è una campana con un anello di gomma, e la seconda: un tubo con un'estremità liscia.

2. Due siti dovrebbero essere pre-puliti dalla contaminazione. Ispezionare per difetti o danni minori.

3. Tenere traccia della posizione corretta della guarnizione in gomma.

4. Pulire lo smusso sull'estremità liscia del tubo.

5. Lubrificare le due articolazioni con grasso al silicone. Non lasciare che sporco o polvere si depositino sulla loro superficie.

6. Regolare la planarità dell'installazione del tubo e collegarli in modo che un'area morbida si inserisca nello zoccolo.

7. La profondità di installazione deve essere annotata in anticipo sulla superficie del tubo.

Tecnologia di saldatura

Tra i metodi di saldatura dei tubi di collegamento dovrebbero essere suddivisi in due opzioni:

La seconda opzione riguarda la fusione della parte esterna di uno dei tubi e la parte interna del secondo tubo. Dopodiché c'è una connessione veloce di due elementi.

L'unione di testa viene eseguita facendo lampeggiare due sezioni identiche di tubi e la loro ulteriore connessione, che viene eseguita con l'applicazione di determinate forze.

La procedura per la saldatura dei tubi è un lavoro molto difficile, che richiede abilità speciali per lavorare con la saldatrice. Esistono alcuni tipi di saldatura che coinvolgono questo processo. I più popolari sono l'arco e le opzioni elettriche.

Prima di iniziare i lavori, devono essere eseguiti lavori preparatori, che consistono nel lavare sezioni di tubo contaminate con soda caustica e acqua calda, tagliare l'articolazione con una lima e lavorarla con miscele speciali, sotto forma di solventi.

La saldatura a gas si basa sulla combustione del gas, sulla formazione della fiamma, che contribuisce alla fusione del materiale di apporto e alla formazione di un giunto saldato. Il filo è un materiale di riempimento che riempie lo spazio tra due tubi. Il collegamento di tubi in acciaio e il collegamento di tubi in plastica mediante saldatura a gas.

La saldatura ad arco elettrico contribuisce al collegamento con l'aiuto di elettrodi di fusione o non fusibili. Quando si sceglie la seconda opzione, è richiesta la presenza di materiale di riempimento.

Con una conduzione qualificata di tubi di saldatura, fistole e altri difetti sono assenti e la connessione è quasi impercettibile.

Suggerimento: quando si esegue il collegamento della tubazione, che è sotto pressione costante, è preferibile utilizzare il metodo di saldatura, poiché è più di alta qualità ed efficace dell'incollaggio.

Collegamento di tubi in polipropilene mediante incollaggio

Questo metodo è integrale, quindi le pipe dopo tale connessione non possono essere smontate senza danneggiare la loro integrità. Per implementarlo, è necessaria una colla speciale che viene applicata ai bordi appositamente trattati dei tubi.

Esistono diversi tipi di colla adatti a diverse superfici di tubi:

  • L'adesivo di tipo epossidico viene utilizzato quando si incollano parti in metallo o polimeri;
  • colla B F2 - utilizzata per l'unione di tubi metallici;
  • 88 N colla - collega tubi di gomma tra loro e al metallo.

Offriamo la possibilità di familiarizzare con le istruzioni per il collegamento dei tubi in PVC tra di loro:

1. Pre-preparare la superficie dei tubi levigando e sgrassando utilizzando formulazioni speciali contenenti cloruro di metilene.

2. Inoltre, è possibile applicare una colla speciale quando si incollano tubi per fognatura. La sua funzione principale è sgrassare e delaminare una parte del tubo che può essere incollato. L'uso di questa composizione aumenta significativamente la forza della connessione.

3. Usando un bastoncino di cotone o un pennello, ricoprire la superficie dei tubi con colla e inserirli l'uno nell'altro. Se la connessione viene eseguita correttamente, piccole gocce di colla sporgono in superficie.

4. I tubi già collegati devono essere imbrattati con un altro strato di adesivo. Questa procedura renderà l'articolazione più resistente e ermetica.

Consiglio: l'uso della colla per tubi dovrebbe essere caratterizzato da un contatto minimo della colla con l'ossigeno, in quanto influisce negativamente sulla sua qualità.

Questo metodo di connessione ha il vantaggio che la pipeline può essere ulteriormente sfruttata quasi immediatamente dopo l'applicazione dell'adesivo.

Metodi per il collegamento di tubi realizzati con materiali diversi

Per collegare tubi di polivinilcloruro con altri tipi di tubi, è necessario utilizzare adattatori, raccordi o guarnizioni speciali.

Vi offriamo di familiarizzare con le opzioni per il collegamento di tubi di plastica:

  • Per sigillare il tubo di plastica con la presa sul tubo in ghisa, è necessario un doppio dispositivo di tenuta;
  • per collegare la campana su un tubo di metallo con un tubo in PVC, è sufficiente una tenuta standard;
  • utilizzando un tubo di collegamento si assicura il collegamento di tubi di plastica con ceramica;
  • la procedura per collegare una sezione in fibra di vetro liscia a un tubo di plastica richiede un connettore e una sezione di gomma;
  • per collegare il tubo in fibra di vetro su cui è posizionata la presa, è necessario utilizzare un tubo in gomma e un anello provilnoe;
  • sotto i tubi in ghisa realizzano connettori speciali.

Accessori per tubi: caratteristiche e tecnologia

Prima di procedere al collegamento diretto di tubi metallici, ti suggeriamo di familiarizzare con i vantaggi del loro utilizzo:

  • un elevato livello di resistenza è il vantaggio più importante dell'utilizzo di tubi in acciaio: tali tubi sono in grado di resistere alla pressione e alla temperatura più elevate;
  • costo - accessibile, quando si confrontano i prezzi per i tipi di tubi in plastica o alternativi e per il metallo, il loro costo è all'incirca uguale;
  • la durata del funzionamento dei tubi di acciaio raggiunge mezzo secolo;
  • quando si usano tubi zincati non sono praticamente soggetti a corrosione;
  • mantenere la temperatura sopra 210 gradi Celsius;
  • resistente a danni meccanici e carichi pesanti.

Esistono due modi per installare i tubi metallici:

La prima opzione si basa sull'uso di raccordi e la seconda sulla saldatura o incollatura di tubi insieme.

Ci sono un gran numero di accessori, tra i quali ci sono i dettagli:

Il collegamento di tubi metallici con raccordi viene effettuato in modo filettato. Se manca sul tubo, viene utilizzato uno strumento speciale o un tornio per la sua attrezzatura.

  • metallo;
  • in ottone;
  • di rame;
  • ghisa;
  • acciaio;
  • cromo;
  • fatto di acciaio inossidabile.

Queste parti consentono non solo di connettere i tubi con la loro ulteriore disconnessione, ma anche di ipotizzare il collegamento di tubi di varie dimensioni e forme.

L'uso di raccordi filettati è comune su tubazioni con un diametro non superiore a 5 cm.

L'uso del metodo di saldatura è un processo piuttosto lungo che richiede la disponibilità di attrezzature qualificate e uno specialista per la sua implementazione. L'uso di raccordi consente di ottenere una connessione di forza eccellente, più veloce e più facile.

In relazione al metodo di collegamento del raccordo al tubo di acciaio, sono suddivisi in parti:

  • tipo saldato;
  • tipo filettato;
  • tipo di flangia;
  • tipo di crimpatura.

La presenza di una finitura liscia evidenzia i dettagli del primo tipo. Per collegare i raccordi filettati viene utilizzato un filetto.

Le parti più popolari sono di tipo crimpato o filettato, in quanto comportano un uso ripetuto e una procedura di installazione semplificata.

Quando si esegue un giunto filettato, si consiglia di utilizzare il seme di lino denso, che viene avvolto sulla superficie del tubo, coprendolo con pittura ad olio o olio per essiccazione. Il vantaggio in questo contesto: alta qualità a un costo minimo.

I raccordi a crimpare includono una ghiera, un dado e un alloggiamento. Raccomandato per l'uso su tubi di plastica o metallo-plastica. Come collegamento temporaneo adatto per tubi metallici.

Questo tipo di fitting implica un uso ripetuto nella vita di tutti i giorni. Il processo di unione con un raccordo a crimpare si basa sulla pressione della guarnizione in gomma e dell'anello di pressione sulla superficie del tubo con un dado. Quindi, si scopre di creare una connessione stretta.

Questo metodo è meno potente di quanto sopra. I suoi svantaggi includono il basso livello di resistenza alle sollecitazioni meccaniche. Inoltre, la connessione perde e può passare l'acqua calda. Poiché la temperatura di funzionamento dell'anello di gomma non deve superare i cento gradi e con un'esposizione costante alle alte temperature, si allunga e diminuisce la tenuta.

I raccordi flangiati sono saldati e filettati. Con il loro aiuto, installazione rapida e smontaggio della pipeline.

Sigillatura aggiuntiva della connessione filettata

Se la pipeline viene assemblata utilizzando un metodo filettato rimovibile, l'uso di un nastro speciale FUM gli darà ulteriore sigillatura. È raccomandato per l'uso durante l'installazione di sistemi di riscaldamento, gas o fognature della condotta.

L'intervallo di temperature di utilizzo del nastro per la sigillatura va da -40 a +200 gradi. La fluoroplastica è la base di questo materiale. Le sostanze nella sua composizione sono stabili prima dell'esposizione ad alcali, acidi e altre sostanze con azione aggressiva.

Per sigillare i collegamenti filettati è necessario l'uso di un nastro con uno spessore compreso tra 0,07 e 0,1 mm. La sua superficie deve essere liscia ed elastica.

"Tubo filato". Qual è la risposta di 8 lettere?

"Tubo filato". Qual è la risposta di 8 lettere?

Durante la lettura della domanda, ho immediatamente ricordato una vecchia lezione di canto. Abbiamo avuto un'insegnante eccellente e ha sempre parlato in modo così interessante di vari strumenti, che le sue storie sono rimaste fermamente impresse nella memoria.

Così, ha detto che anche nel Medioevo, i ricchi erano tutti dipendenti dalla caccia. C'era sempre un branco di cani vicino a loro, tutti erano a cavallo e molti avevano corni speciali nelle loro mani, che si intrufolavano per comunicare con i cani, ma soprattutto tra di loro. Questi corni da caccia erano costantemente migliorati e arrivò il momento in cui questo "corno" era semplicemente impossibile da portare con sé (era ingombrante). Così è nato il corno francese. Se questo strano strumento musicale viene raddrizzato, si otterrà un tubo lungo 5 metri.

Quindi la risposta a questa domanda dovrebbe essere considerata - corno francese (8 lettere).

Tipi, tipi di tubi di connessione.

Oggi durante la costruzione dei gasdotti si utilizzano diversi tipi di giunti per tubi. Spesso per semplificare l'installazione e aumentare l'affidabilità del giunto, alcuni produttori producono prese dotate di anelli di accoppiamento in gomma fissi. Diamo uno sguardo più da vicino al processo di installazione dei tubi e di cosa è necessario per questo. Per calcolare il peso del tubo o la lunghezza del tubo, è possibile utilizzare un calcolatore di tubi

Modi staccabili per collegare i tubi.

Assolutamente tutti i collegamenti idraulici possono essere suddivisi in due tipi. Come:

Va notato che è necessario scegliere l'uno o l'altro tipo a seconda del materiale di cui è fatto il tubo. Inoltre, i collegamenti a spina sono suddivisi in giunto e flangia.

Metodo di connessione flangia.

La connessione, chiamata flangia, viene utilizzata durante l'installazione di tubi in PVC. Allo stesso tempo è necessario utilizzare elementi di fissaggio in ghisa con guarnizione in gomma. Per una corretta installazione dei collegamenti a flangia, è necessario rispettare la seguente sequenza di lavoro:

  • Per tagliare il tubo alla giunzione, lo smusso non può essere fatto, ma il taglio deve essere perfetto;
  • Indossare la flangia libera da taglio;
  • Inserire la guarnizione in gomma in modo che sporga di 10 cm dal taglio;
  • Posare la flangia sulla guarnizione, quindi collegarla con i bulloni alle controflange;
  • I bulloni devono essere aggiustati senza fare troppi sforzi.

Metodo di accoppiamento di collegamento.

L'accoppiamento viene utilizzato solo durante l'installazione di tubi di pressione o tubi non di pressione, nonché durante la riparazione della tubazione. L'ordine di lavoro è il seguente:

  • Tagliare le estremità degli elementi collegati con un angolo di 90 gradi;
  • Attaccare il giunto alla giunzione in modo che la sua parte centrale si trovi alla giunzione dei tubi;
  • Contrassegna la posizione del giunto;
  • Dall'interno per elaborare l'accoppiamento e le estremità del tubo;
  • Inserire uno dei tubi;
  • Installare entrambi i tubi in modo che il loro asse longitudinale sia uniforme. Spingere il giunto sul secondo tubo, in base al segno applicato all'inizio.

Modi non separabili per collegare la pipeline.

I metodi non separabili si distinguono per il fatto che durante la separazione di una tubazione, l'integrità di un tubo o di un ancoraggio è compromessa. Il metodo di cui sopra: può essere suddiviso in diversi tipi:

  • la presa;
  • Elementi di fissaggio per saldatura;
  • Tubi di incollaggio

Il metodo di collegamento della tromba viene eseguito in più fasi.

  • In primo luogo, è necessario pulire la presa dalla sporcizia con un anello di gomma di un tubo e un'estremità liscia ad un altro. Una guarnizione di gomma che non ha difetti deve essere posizionata correttamente. Quindi rimuovere lo smusso dall'estremità liscia.
  • In secondo luogo, con l'aiuto di grasso al silicone è necessario lubrificare le superfici unite.
  • Terzo, regola il posizionamento del tubo e inserisci l'estremità liscia nella presa.
  • In quarto luogo, è necessario spingere il tubo solo sul contrassegno di montaggio speciale.

Tubi per saldatura

Oggi ci sono solo due tipi di giunture per tubi: saldatura e solenoide. Se la presa di saldatura è selezionata, allora la saldatrice deve fondere simultaneamente l'interno della presa e la superficie esterna dell'estremità liscia. Successivamente, i tubi si collegano rapidamente.

La saldatura testa a testa è la fusione delle estremità di entrambi i tubi e la loro connessione con l'applicazione di una certa pressione.

Va notato che la saldatura dei tubi non è un compito facile, che richiede attrezzature speciali. Ecco perché non tutti i metodi di saldatura sono disponibili per l'uso domestico.

La saldatura elettrica ad arco e gas è la più comune. Ma prima di iniziare tutti i lavori di saldatura è necessario prepararsi. Innanzitutto, è necessario lavare tutte le parti del tubo oleose con soda caustica (soda caustica) e acqua calda. Un bordo è tagliato al sito del giunto futuro, che viene successivamente lavorato con un solvente.

Il principio di funzionamento di qualsiasi saldatrice a gas è che il gas durante la combustione forma una colonna di fiamma che fonde il materiale di riempimento e forma il cosiddetto composto di saldatura. Il filo è più spesso usato come materiale di riempimento. Con l'aiuto di polimeri per saldatura a gas e tubazioni metalliche sono collegati.

La saldatura ad arco è caratterizzata dal fatto che la connessione si verifica quando si utilizzano elettrodi non consumabili o di fusione. Nel caso in cui siano selezionati elettrodi non consumabili, è necessario utilizzare materiale di riempimento.

Va notato che il lavoro di saldatura eseguito da uno specialista altamente qualificato sarà in grado di garantire la massima affidabilità della connessione.

Incollaggio di tubi.

Anche oggi disponibile è un altro metodo di connessione permanente di tubi, che è chiamato legame adesivo. Per utilizzare questo metodo, è necessaria una colla speciale, poiché i bordi dei tubi che vengono uniti verranno imbrattati con essi. Considerando i materiali che verranno incollati, vengono utilizzati i seguenti tipi di colla:

  • "Metallo + gomma" o "gomma + gomma" - 88H;
  • Per tubi in metallo e plastica - BF-2;
  • Colla epossidica - per unire parti polimeriche e metalliche.

Per collegare i tubi di cloruro di polivinile è necessario:

  • Carteggiare e sgrassare con apposite estremità del tubo a base di cloruro di metilene;
  • Utilizzando un pennello o un tampone, coprire i bordi dei tubi con la colla e inserirli l'uno nell'altro. Se fatto correttamente, allora all'incrocio ci sarà un rullo di colla;
  • Per garantire la tenuta, ricoprire il giunto con la colla.

Il vantaggio principale di questo tipo di connessione è che dopo un breve periodo di tempo è possibile utilizzare la pipeline.

Come collegare tubi di materiali diversi.

Per collegare tubi in polimero con parti di altri materiali utilizzare adattatori specializzati, elementi di tenuta e raccordi. Diamo un'occhiata a come la plastica è combinata con altri materiali:

Raccordi per tubazioni - tipi e loro caratteristiche

Il sistema di condotte in aggiunta alle sezioni piatte dei tubi di solito ha tutti i tipi di torsioni, rami, transizioni da un diametro all'altro e altri elementi. Per la loro installazione utilizzando raccordi speciali, che, in effetti, questo articolo è dedicato.

Informazioni generali

Elementi di connessione della tubazione o, come vengono anche chiamati, i raccordi svolgono diverse funzioni. Oltre al fatto che consentono di formare l'elemento necessario della pipeline, ad esempio la ramificazione o la transizione, i raccordi garantiscono la tenuta dei giunti e, allo stesso tempo, sono responsabili per l'affidabilità del sistema.

Di conseguenza, la durata dell'intera pipeline dipende da loro. Pertanto, la scelta dei raccordi deve essere affrontata non meno responsabilmente della scelta dei tubi stessi. E per questo è necessario familiarizzare con tutte le loro specie esistenti, che faremo ulteriormente.

Tipi di composti

Prima di tutto va detto che la connessione delle condotte è di due tipi:

  • Rimovibili - questi includono composti ottenuti mediante saldatura, saldatura, pressatura, cementificazione o incollaggio.
  • All-in-one - filettato, flangiato, a forma di campana e così via.

Dettaglio sotto connessione flangia pieghevole

I tipi di collegamenti della pipeline dipendono dal materiale di cui sono costituite le parti, nonché dai seguenti fattori:

  • Proprietà fisico-chimiche del prodotto trasportato, come tossicità, aggressività, capacità di precipitare, ecc.
  • Condizioni operative: necessità di frequenti smontaggio, pressione del sistema, sicurezza antideflagrante, ecc.

A seconda del tipo di connessione degli elementi della pipeline, vengono anche selezionati i raccordi. Ma, oltre al tipo di connessione, i raccordi differiscono nello scopo.

Il più delle volte nelle condotte sono i seguenti dettagli:

Ora dai uno sguardo più da vicino ai loro tipi e scopi.

Rubinetti o raccordi girevoli

rubinetti

La funzione principale dei rubinetti è quella di cambiare la traiettoria del tubo e la direzione del flusso di lavoro. Questo tipo di raccordo è uno dei condotti più comuni. Visivamente, questo dettaglio può essere rappresentato come una sezione di tubo piegata ad una certa angolazione.

Naturalmente, in condotte di piccolo diametro, è possibile effettuare una svolta piegando il tubo con le proprie mani, ma se il diametro è grande, non sarà possibile piegare i tubi.

Pertanto, i rubinetti sono utilizzati in vari tipi di sistemi:

  • In gasdotti chimici;
  • Tubi dell'acqua;
  • Rete di riscaldamento;
  • Gasdotti, ecc.

Un esempio dell'uso di rami nella pipeline

Secondo il metodo di fabbricazione, le curve di collegamento sono contraddistinte da:

Rubinetto sezionale saldato

Le più comuni sono le curve stampate e realizzate tirando.

Per quanto riguarda le caratteristiche strutturali, i più popolari sono i prodotti curvi, vale a dire avendo un piccolo raggio e caratterizzato dai seguenti angoli di rotazione:

  • 45 gradi;
  • 60 gradi;
  • 90 gradi;
  • 180 gradi.

Recentemente, le piegature dell'acciaio inossidabile, che sono fatte di acciaio contenente cromo, sono molto popolari quando si installano vari tipi di tubazioni. Il loro vantaggio è la resistenza alla corrosione e vari mezzi aggressivi.

Fai attenzione! Una varietà di angoli consente il miglior rendimento del sistema. Dopo tutto, la rotazione della tubazione con un angolo di 90 gradi è la fonte più comune di turbolenza, oltre a un catalizzatore per i depositi di argilla nel sistema.

La classificazione dei giunti girevoli può anche essere eseguita secondo due criteri:

  • Materiale da costruzione;
  • Secondo la tecnologia di installazione di questo elemento nella pipeline.

Per l'installazione di sistemi in acciaio, la curva d'angolo è una boccola filettata, il cui corpo è piegato ad una certa angolazione. Tuttavia, esistono raccordi simili per un giunto saldato, in questo caso il loro diametro interno ed esterno è uguale al diametro interno ed esterno della tubazione.

Nelle tubazioni in plastica, a seconda del tipo, la connessione è saldata e a forma di ciondolo.

tees

Questo tipo di raccordo è installato in punti in cui è necessario diramare la tubazione.

A seconda del rapporto tra il collo del tee e il corpo del tee, si distinguono per:

  • Transizionale - hanno un diametro diverso del collo e le aperture di passaggio del corpo. Sono utilizzati in aree in cui la conduttura delle filiali ha un diametro diverso da quello centrale.
  • Tee uguali: hanno lo stesso diametro del collo e i fori passanti dell'alloggiamento.

Va notato che i tee sono legati a quelle parti della pipeline che sono soggette a forti carichi e pressioni dinamiche. Pertanto, sono soggetti a elevate esigenze in termini di affidabilità e durata.

Tee di transizione per connessione filettata

Per portata, i tee sono divisi in:

  • I prodotti per il lavoro a media aggressività e bassa aggressività sono realizzati in acciaio al carbonio con gradi di 10, 20, StZ.
  • I prodotti per il lavoro in ambienti altamente aggressivi sono realizzati in acciai legati e altolegati di grado 5X5M, 15XM1, 12X18H10T, ecc. Naturalmente, il prezzo di tali parti è più alto.

I produttori utilizzano metodi diversi per la fabbricazione di t-shirt:

  • Metodo di colata in stampo;
  • Tagliando parti di gas e loro successive saldature;
  • Stampando un pezzo forgiato e poi praticando i fori;
  • Stampando lamiera d'acciaio e successiva saldatura.

transizioni

Le transizioni sono chiamate parti che consentono di modificare senza problemi il diametro della tubazione.

Ad oggi, ci sono molte opzioni diverse per gli adattatori, che sono suddivisi principalmente in:

La caratteristica principale degli adattatori è il diametro di ingresso e di uscita, nonché la lunghezza di transizione. Inoltre, i prodotti possono differire nel materiale da cui sono realizzati.

Forse le transizioni più utilizzate in acciaio inossidabile, che vengono utilizzate nelle seguenti aree:

  • Chimico: dovuto alla resistenza all'ambiente aggressivo;
  • Cibo - a causa della compatibilità ambientale;
  • Energia - come risultato di forza e durata.

La necessità di una transizione può essere causata da una serie di motivi. Ad esempio, riducendo il diametro si aumenta la pressione nei tubi e, di conseguenza, si aumenta la pressione. L'espansione consente di ottenere l'effetto opposto.

Pertanto, le transizioni sono la parte più preziosa per la distribuzione della pressione e dei carichi di pianificazione sul sistema. Come nel caso delle tee, le transizioni sono soggette a maggiori requisiti in termini di affidabilità e durata.

Attualmente, ci sono diversi modi per produrre queste parti:

  • Forgiatura a forma di anello o stampaggio di pezzi forgiati conici con la loro ulteriore lavorazione meccanica;
  • Rotolamento da fogli di lamiera e successiva saldatura;
  • Stampaggio da fogli di lamiera e successiva saldatura;
  • Stampaggio da spazi vuoti tubolari mediante aggraffatura o distribuzione.

A titolo di installazione, le transizioni possono essere sia pieghevoli che saldate.

Fai attenzione! I giunti per tubi saldati secondo GOST 16037-80 sono consentiti solo se i raccordi sono realizzati con lo stesso grado di acciaio dei tubi.

Flangia filettata

flange

Le flange sono parti nella forma di un disco (a volte sotto forma di un telaio quadrato), progettato per collegare tubi dello stesso diametro con bulloni. Questa connessione viene utilizzata principalmente nei punti di connessione delle condotte alle apparecchiature che hanno controflange, nonché in sezioni di condotte che richiedono la sostituzione periodica e lo smontaggio durante il funzionamento.

Queste parti si differenziano per il modo in cui sono collegate ai tubi.

Schema di connessione a flangia di tubi di materiali diversi

Connessioni saldate flangiate secondo GOST 12815-80 sono suddivise in:

  • Saldato piano (saldato in due cuciture);
  • Sciolto sull'anello di saldatura;
  • Calcio saldato.

Per il collegamento di tubi in acciaio legato, utilizzare flange libere che poggiano sull'estremità flangiata del tubo. La connessione sul filo, di regola, viene utilizzata per condotte ad alta pressione.

Nella foto - flange libere

Le dimensioni delle flange sono standardizzate, il che garantisce la loro intercambiabilità nelle tubazioni.

  • Diametro esterno della parte;
  • Il diametro del cerchio imbullonato;
  • Il diametro e il numero dei fori dei bulloni.

Per la tenuta dei collegamenti delle flange, viene utilizzata una guarnizione speciale tra di loro, la cui forma dipende dalle proprietà del liquido o del gas trasportato e dalla pressione nel sistema.

Secondo GOST 12815-80, ci sono otto tipi di flange di piani di tenuta:

  1. Con una sporgenza;
  2. Con la scheda di connessione;
  3. Con una depressione
  4. Con solco;
  5. Con la spina
  6. Sotto la guarnizione ovale;
  7. Una scanalatura per guarnizioni fluoroplastiche;
  8. Sotto la guarnizione della lente.

Va notato che la tenuta della connessione dipende in gran parte dalla qualità delle guarnizioni.

Pertanto, sono soggetti ai seguenti requisiti:

  • elasticità;
  • forza;
  • forza;
  • Resistenza termica;
  • Resistenza chimica

Fai attenzione! Le istruzioni per l'uso delle connessioni filettate e flangiate non ne consentono l'uso per condotte posate in luoghi difficilmente accessibili per l'ispezione.

Schema di accoppiamento

frizioni

L'accoppiamento è una parte il cui diametro interno è uguale al diametro esterno dei tubi che vengono uniti. Queste connessioni possono essere utilizzate per l'installazione di condotte pieghevoli e monolitiche. Nel primo caso, utilizzare raccordi filettati e nella seconda colla o sotto la connessione saldata.

Devo dire che, in ogni caso, l'accoppiamento fornisce una connessione stretta. Il materiale della pipeline può essere qualsiasi, la cosa più importante è che coincida con il materiale del giunto.

In effetti, l'accoppiamento è un'alternativa alla connessione della flangia. Ad esempio, nelle condutture d'acciaio, come le flange, consente lo smontaggio e la sostituzione delle singole sezioni del sistema. Poiché le tubazioni metalliche non sono troppo resistenti, questa possibilità è molto popolare.

Va notato che esiste un altro tipo di giunti - a forma di campana, che vengono utilizzati in condotte non a pressione, ad esempio in sistemi fognari. La connessione viene quindi effettuata utilizzando guarnizioni in gomma.

conclusione

Come abbiamo scoperto, anche gli stessi raccordi per condotte sono di diversi tipi. Pertanto, la loro scelta dovrebbe essere affrontata con molta attenzione. Parti di alta qualità e correttamente selezionate aumenteranno la durata della condotta.

Dal video in questo articolo, puoi ottenere maggiori informazioni su questo argomento.

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Collegamento parte - pipeline

Le parti di connessione della tubazione sono progettate per cambiare la direzione del flusso (curve, gomiti, gomiti), i diametri dei tubi (transizioni), le diramazioni (tie), nonché per silenziare le estremità libere delle tubazioni. Queste parti sono normalizzate e fabbricate in fabbriche specializzate. È possibile produrre elementi piegati in acciaio e tee sul sito di assemblaggio mediante lavorazione a freddo o a caldo e saldatura. In un modo caldo, è possibile ottenere curve e gomiti morbidi e semi-scanalati. L'uso della saldatura (con flessibile) consente di produrre (fig. 2.13.31, a-d) piegature, forchette, tee, ginocchia con un inserto. [2]

I raccordi delle tubazioni sono infilati nei fori e i tubi sono all'esterno alle estremità. [3]

Le parti di collegamento della conduttura sono anche chiamate raccordi. [4]

I raccordi per tubazioni vengono comunemente chiamati accessori o raccordi. Servono per spostarsi da un diametro, un tubo all'altro, per la ramificazione o la rotazione del gasdotto. Nella fig. 2.1 mostra le parti sagomate più comuni delle condotte. [5]

I raccordi per tubazioni vengono comunemente chiamati accessori o raccordi. Sono utilizzati per passare da un diametro di tubo a un altro, per diramare o ruotare la tubazione. Nella fig. 2.1 mostra le parti sagomate più comuni delle condotte. [6]

Le parti di collegamento dei gasdotti liquefatti devono essere in acciaio. [7]

Le parti di collegamento dei gasdotti liquefatti devono essere in acciaio. [8]

Le parti di collegamento dei gasdotti liquefatti devono essere in acciaio. I giunti dei tubi devono essere realizzati mediante saldatura. Le connessioni filettate e flangiate sono consentite solo nell'installazione di valvole, strumentazione, compensatori. I materiali di tenuta utilizzati nell'assemblaggio di connessioni filettate e flangiate devono garantirne la tenuta. [9]

I raccordi e le parti di collegamento delle tubazioni differiscono nel loro design a seconda delle funzioni che svolgono. [10]

Le valvole e le parti di collegamento delle condotte sono caratterizzate dalla pressione di esercizio e dalla temperatura del fluido, dalle dimensioni del passaggio e dal materiale di cui sono costituite le parti principali. [11]

L'armatura e le parti di collegamento delle tubazioni per una pressione di esercizio inferiore a 1 kg / cm2 devono essere testate per resistenza e densità per pressione di prova superiore a 1 kg / cm1 di pressione di esercizio. [12]

L'armatura e le parti di collegamento delle tubazioni per una pressione di esercizio inferiore a 1 kgf / cm2 devono essere testate per resistenza e densità mediante pressione di prova superiore a 1 kgf / cm2 di pressione di esercizio. [13]

L'armatura e le parti di collegamento delle tubazioni per una pressione di esercizio inferiore a 1 kg / cm2 vengono testate per resistenza e densità mediante pressione di prova superiore a 1 kg / pressione di esercizio sl2. [14]

Le parti di collegamento dell'armatura e della tubazione per una pressione di esercizio inferiore a 1 kg / cm2 devono essere testate per resistenza e densità mediante pressione di prova superiore a 1 kg / cm1 di pressione di esercizio. [15]