Collegamento di tubi in PVC: tipi, metodi e tecnologia di posa

Le tubazioni in plastica si confrontano favorevolmente con quelle in metallo in quanto, una volta montate, la connessione dei tubi in PVC può essere effettuata personalmente senza il coinvolgimento di specialisti qualificati e l'uso di attrezzature sofisticate. Certo, se vuoi salvarti dalla seccatura, lascia la posa delle comunicazioni ai professionisti, ma credimi, puoi facilmente far fronte all'installazione di tubi in PVC.

Esistono diversi tipi di connessioni per tubi in PVC:

Consideriamo più in dettaglio ciascuno di essi.

Esempi di unione di tubi in PVC: a forma di campana (a sinistra) e flangiati (a destra)

Raccordi per tubi in PVC

I produttori forniscono tutti i tubi in PVC a campana con anelli di tenuta in gomma fissati all'estremità del prodotto. Con il loro aiuto, le giunture sono sigillate e il lavoro sul collegamento degli elementi della pipeline è semplificato. Il prezzo di questi prodotti è abbastanza conveniente.

Per sapere come collegare i tubi in PVC con un campanello, leggi sotto:

  1. Prima dell'installazione, pulire lo sporco (sporco, sabbia, polvere, ecc.) Dalla presa di un tubo e l'estremità liscia di quello successivo. Controllare la qualità dell'anello di gomma situato nella presa, per l'assenza di urti, spostamenti di deflessioni. Rimuovere lo smusso dall'estremità liscia del tubo (angolo 15 0), inserire un'etichetta che indichi la profondità alla quale il tubo entra nello zoccolo. Il segno di montaggio deve essere 1 cm sotto la profondità della presa.
  2. L'anello di tenuta della campana e l'estremità liscia del tubo devono essere lubrificati con uno speciale composto di silicone (è vietato utilizzare prodotti petrolchimici). Dopo aver applicato il lubrificante non è permesso di depositarsi sulla superficie di eventuali particelle estranee.
  3. Abbinare gli elementi da unire in modo che gli assi dei tubi coincidano.

Design presa

  1. Collegare i tubi, aderendo al segno segnato, non spingere il tubo nella presa di una maggiore profondità. È possibile utilizzare un piede di porco, eseguirà facilmente le funzioni di una leva (in questo caso, fornire una striscia di legno che deve essere posizionata tra l'estremità del tubo in PVC e l'utensile).

Giunto flangia per tubo di cloruro di polivinile

I tubi in PVC possono anche essere collegati tramite raccordi: sono connettori speciali per tubi in PVC. I manicotti di accoppiamento più comuni o le flange di accoppiamento (adattatori, flange in ghisa), che sono dotati di una guarnizione in gomma.

L'installazione di tubi in PVC utilizzando questi raccordi viene eseguita nella seguente sequenza:

  1. Preparare i tubi della lunghezza desiderata. Durante il taglio, il taglio rispetto all'asse del tubo deve essere rigorosamente perpendicolare. Spellare le estremità del tubo. Non hai bisogno di un aspetto.
  2. Metti una flangia libera sul taglio del tubo, poi una guarnizione di gomma. Assicurarsi che la guarnizione non si sovrapponga al bordo del tubo, ma si ritiri di 10 mm da esso.
  3. Infilare la flangia sulla guarnizione, collegare gli elementi usando le viti con la controflangia.
  4. Stringere i bulloni in modo uniforme. È meglio ricorrere al serraggio a croce, in modo che le flange siano allineate in modo uniforme. Inoltre viene fornito con una chiave dinamometrica per calcolare con precisione la coppia.

Lo sforzo richiesto per stringere i bulloni con una connessione a flangia

Incollaggio del PVC

La posa di tubi in PVC o CPVC può anche essere eseguita mediante saldatura a freddo, altrimenti chiamata incollaggio. In questo caso, è necessario acquistare un adesivo.

Le attività preparatorie che precedono il collegamento di tubi in PVC con colla includono:

  • ispezione visiva di tubi e raccordi;
  • controllare la qualità dell'adesivo (durata, fluidità, idoneità della sostanza per i tubi che si hanno).

Seleziona il pennello o le dimensioni dell'applicatore

L'installazione di tubi per fognatura in PVC mediante saldatura a freddo può essere descritta come segue:

  1. Preparare sezioni di tubo della lunghezza desiderata. È meglio tagliare con un tagliatubi con rulli, poiché con il suo aiuto si ottiene un taglio di alta qualità.
  2. Dalle estremità dei tubi usando incisivi di smussatura, rimuovere lo smusso (di nuovo, l'angolo è 15 0). Questo punto di montaggio è considerato obbligatorio, altrimenti è possibile raschiare il materiale adesivo dal raccordo, il che comporterà una violazione dell'affidabilità della connessione. Dopo aver misurato preliminarmente la profondità del raccordo, inserire un segno di cablaggio sull'estremità del tubo da collegare.
  1. Usando Primer (detergente) e un panno o straccio pulito, rimuovere tutto lo sporco, il grasso, ecc. Dal raccordo e dall'estremità del tubo. Lasciare asciugare completamente le superfici.
  1. Applicare una soluzione adesiva con una spazzola a setole grossolane o un applicatore, distribuendolo uniformemente sulla superficie interna del raccordo e sulla parte esterna del tubo in PVC.
  2. Utilizzare un pennello per applicare la colla, la cui dimensione non è inferiore al raggio dei tubi da unire. Applicare la colla su tutta la profondità del raccordo e su tutta la lunghezza del legame del tubo (indicato dal segno di montaggio).
  3. Inserire il tubo nel raccordo, fissare, ruotare gli elementi di 1/4 di giro - questo distribuirà la colla all'interno del giunto ancora più uniformemente.
  1. Tutte le operazioni che seguono dal momento in cui si applica la colla sulla superficie al momento del collegamento del tubo al raccordo, si dovrebbe avere il tempo di completare in 20-25 secondi.
  2. Si consiglia di rimuovere con un panno pulito il materiale adesivo in eccesso che fuoriesce dall'esterno e dall'interno dei tubi collegati.
  3. Asciugare la colla Dare agli elementi incollati della pipeline l'opportunità di asciugare naturalmente, assicurando l'assenza di ogni tipo di effetto su di loro in questo periodo. Il tempo necessario per farlo dipende, in primo luogo, dalla pressione esercitata sul giunto e, in secondo luogo, dalla temperatura dell'aria.

Chiaramente il processo è mostrato nel video:

Tempo minimo di asciugatura:

  • 5-10 minuti a temperatura dell'aria da +10 0 С e oltre;
  • 15-20 minuti a temperatura dell'aria inferiore a +10 0 C.

Se i collegamenti in futuro non sono soggetti a test idraulici, indipendentemente dalle dimensioni, dal diametro e dalla pressione, il tempo di asciugatura non dovrebbe essere inferiore a 60 minuti. Se verranno eseguiti i test idraulici della condotta, almeno un giorno (per tutti i raccordi e tubi con diametro fino a PN16).

Piping fai-da-te: modi per collegare i tubi in PVC

I tubi in PVC sono ora sempre più utilizzati nell'installazione di vari sistemi: acqua, gas, fognature. La combinazione dei loro vantaggi, come la leggerezza, la durata, la resistenza alle varie influenze e alla corrosione, non lascia alcuna possibilità alle controparti in metallo. Un altro vantaggio significativo dei tubi in PVC è la massima semplicità di installazione, che non richiede competenze specifiche o attrezzature professionali.

I tubi in PVC possono essere collegati in diversi modi:

  1. presa di corrente;
  2. flangia;
  3. metodo di "saldatura a freddo" o incollaggio.

Tutti questi metodi sono disponibili per i non professionisti a casa. Tutto ciò che serve è solo seguire chiaramente le istruzioni.

Collegamento di tubi di plastica nel modo a campana

Questo metodo di connessione viene utilizzato in due casi:

  • al montaggio della linea del gasdotto;
  • quando si crea una connessione di diverse condotte.

Nella prima versione, saranno necessari solo i tubi con una presa a un'estremità. Nel secondo caso, è necessario occuparsi della selezione di raccordi adatti - elementi di collegamento speciali per tubi in PVC.

Per connettere i tubi in questo modo, è necessario eseguire le seguenti operazioni:

  • Pulire accuratamente la superficie esterna del tubo di plastica nella posizione della futura connessione e il lato interno della presa.
  • Ispezionare l'anello di gomma, che si trova nella scanalatura della presa, per urti, deflessioni, spostamento.
  • Rimuovere lo smusso dall'estremità del tubo in PVC con un angolo di 15 gradi e segnare su di esso la profondità alla quale il prodotto deve entrare nella presa. La distanza dal bordo del tubo al segno dovrebbe essere 10 mm inferiore alla profondità della presa.
  • Lubrificare le articolazioni e l'O-ring con glicerina o silicone. Assicurarsi che nessuna particella estranea penetri sulla superficie dopo la lubrificazione.
  • Allinea le parti in modo che i loro assi corrispondano.
  • Effettuare la connessione, tenendo conto della profondità precedentemente annotata. Non c'è bisogno di spingere il tubo più in profondità del marchio. In caso di difficoltà, è possibile utilizzare la leva sotto forma di rottame. In questo caso, non dimenticare di fare una guarnizione di legno, ponendola tra il piede di porco e la fine del prodotto.

Colleghiamo tubi in PVC con flange

Un altro metodo di connessione prevede l'uso di una flangia di ghisa con una guarnizione di gomma. I lavori vengono eseguiti nella seguente sequenza:

  1. I tubi in PVC vengono tagliati alla lunghezza desiderata, il taglio viene eseguito rigorosamente perpendicolare all'asse. La superficie di taglio deve essere molto liscia e priva di bave e fessure. Non è necessario rimuovere il faceplate con questa connessione.
  2. Alla fine della flangia è indossato. La guarnizione di gomma è posizionata in modo tale che il suo bordo si allontani dall'estremità del tubo in PVC non meno di 1 cm.
  3. La flangia si sposta sulla guarnizione, la seconda flangia corrispondente è collegata ai primi bulloni, fissando le estremità dei tubi. Stringere le viti in modo uniforme e alternato, evitando serraggi eccessivi.

Collegamento di tubi in PVC con il metodo "saldatura a freddo"

La saldatura a freddo non richiede attrezzature speciali ed è un processo di incollaggio con l'aiuto di adesivi aggressivi di una classe speciale. Invece di un'esposizione alle alte temperature, utilizzata nella saldatura convenzionale, qui viene utilizzata una sostanza chimica. Sotto l'influenza della colla, lo strato superiore degli oggetti da collegare si dissolve e gli elementi strutturali sono collegati l'un l'altro come un tutto a livello molecolare. Incollaggio di tubi prodotti utilizzando raccordi dello stesso materiale.

La procedura nel processo di incollaggio degli elementi della pipeline è la seguente:

  • Tagliare un pezzo di tubo in PVC delle giuste dimensioni, se necessario. Utilizzare forbici o taglierine speciali. In assenza di questi strumenti, prendi un seghetto per metallo.

È importante! Tagliare il tubo in modo che l'angolo rispetto all'asse rimanga dritto.

  • La carta abrasiva o il file elabora le estremità dei tubi, rimuovendo la segatura e le sbavature. Utilizzando un coltello o uno strumento speciale, rimuovere lo smusso all'esterno del bordo. Soffiare attraverso il prodotto.
  • Elabora le parti che è necessario collegare, primer - un detergente speciale. Aiuterà a sgrassare e ammorbidire la plastica e quindi a garantire il miglior effetto dell'adesivo.
  • Prima di iniziare la connessione, assicurarsi che le dimensioni delle parti siano compatibili inserendo il tubo nella presa del raccordo. Dovrebbe entrare senza sforzo, ma anche non troppo liberamente. Contrassegnare una singola linea per collegare immediatamente le parti correttamente dopo aver applicato l'adesivo.
  • Applicare la colla uniformemente sul tubo in PVC e all'interno del raccordo con uno strato moderato.

È importante! Utilizzare solo la colla speciale raccomandata dal produttore per l'incollaggio di prodotti in PVC.

  • Inserire immediatamente il tubo nella presa del raccordo finché non si arresta e ruotarlo di un quarto di giro. Questo per garantire che la colla sia distribuita nel modo più uniforme possibile. Dopo aver unito gli elementi, devono essere tenuti in questo stato per 20-30 secondi mentre è impostata la colla. All'incrocio delle parti dovrebbe apparire uno strato uniforme di colla, che deve essere rimosso con un panno pulito.

È necessario attendere 24 ore affinché la colla sia completamente asciutta, dopodiché è possibile iniziare a utilizzare la tubazione.

Opzioni di connessione per tubi in PVC, quale è meglio usare

Una delle qualità praticamente vantaggiose dei tubi in PVC di plastica è la semplicità della loro installazione, che consente loro di fare a meno del coinvolgimento di professionisti e l'uso di costose attrezzature. La connessione di tubi in PVC e l'installazione di condotte di plastica possono essere eseguite personalmente, con alcune competenze in questo campo di lavoro.

L'ambito degli oleodotti in PVC è ampio e comprende varie industrie, famiglie e famiglie. Di conseguenza, la necessità di diversi modi di combinarli è abbastanza significativa e si verifica molto spesso. Tutti i tipi di giunti di tubi in plastica sono suddivisi in campana, flangiati e adesivi. Ognuno di questi metodi ha le sue caratteristiche e caratteristiche distintive. Dovrebbero essere esaminati in dettaglio prima di collegare tubi di plastica per acqua, fognature, drenaggio o altri sistemi in casa o in un sito privato.

Presa per tubo in PVC

Un beccuccio è un'estensione a forma di imbuto nella progettazione di prodotti per tubi, che consente di collegarli senza utilizzare saldature o raccordi. Le sezioni svasate del tubo sono dotate di anelli di tenuta in gomma, che consentono di collegarle ermeticamente e strettamente tra loro.

I lavori per l'implementazione di una tale connessione tra tubi in PVC vengono effettuati in più fasi.

  1. Prima di unire i tubi di plastica con il metodo di presa, le loro aree articolate devono essere pulite da sporco e polvere. Assicurarsi di controllare le condizioni dell'anello di tenuta in gomma nella presa. Uno smusso viene rimosso dall'estremità liscia del tubo che entra nello zoccolo e su di esso viene applicato un segno in base alla profondità di immersione stimata.
  2. Inoltre, le parti collegate di entrambi i tubi sono lubrificate con uno speciale composto di silicone. Le superfici così lubrificate devono essere protette dall'ingresso di particelle estranee o altre contaminazioni.
  3. Dopo di ciò, i tubi vengono uniti, con un asse e la connessione viene eseguita, aderendo al segno precedentemente creato. Non spingere il tubo nello zoccolo fino a una profondità aggiuntiva superiore a questo segno, poiché ciò influisce negativamente sulle proprietà della struttura.

Connessione a flangia

Questo tipo di collegamento tra tubi in plastica viene effettuato per mezzo di raccordi, tra i quali più spesso le flange di accoppiamento vengono utilizzate come connettori per tubi in PVC. Tale accoppiamento per il collegamento di tubi in PVC, chiamato anche "adattatore", è solitamente dotato di una guarnizione in gomma per sigillare i giunti.

Fasi di implementazione della connessione a flangia:

  1. Preparazione e taglio di tubi della lunghezza e del diametro richiesti. Il taglio deve essere rigorosamente perpendicolare all'asse del tubo.
  2. Smerigliare e pulire le estremità tagliate. Lo smusso non è fatto.
  3. All'inizio del tubo, le flange e quindi le guarnizioni in gomma vengono tagliate attraverso le sezioni del tubo. La guarnizione non deve coprire il bordo del tubo, ma dovrebbe essere a circa 10 millimetri da esso.
  4. Le flange su entrambi i tubi si muovono sulle guarnizioni e sono interconnesse mediante bulloni. I bulloni devono essere serrati uniformemente, con una croce o con un altro metodo, che assicuri la stabilità e l'affidabilità della struttura.

Giunzione in PVC di tubi

Il collegamento di tubi di plastica per mezzo di colla (saldatura a freddo) è un'altra variante frequentemente utilizzata della loro unione, in cui vengono utilizzate certe composizioni con proprietà adesive. Anche questo tipo di connessione non è difficile, tuttavia, prima di iniziare a lavorare, dovresti familiarizzare con te stesso su come connettere correttamente i tubi di plastica con questo metodo.

Le fasi principali dell'installazione di una tale connessione sono le seguenti:

  1. Misure preliminari: verifica dello stato di tubi, raccordi e utensili, qualità della colla, ecc.
  2. Taglio di tubi in segmenti della lunghezza richiesta. La migliore qualità di taglio si ottiene usando un tagliatubi a rullo.
  3. Smussare le estremità dei tubi con un angolo di 15 gradi.
  4. Fare segni di installazione sul punto di collegare i tubi in base alla profondità del raccordo.
  5. Rimozione di particelle di grasso e altri contaminanti dalle estremità dei tubi usando un detergente e un panno pulito.
  6. Applicazione uniforme della composizione adesiva sulle superfici interne del raccordo e sulle superfici esterne dei tubi, su tutta l'area del giunto fino al segno di montaggio (mediante un applicatore o una spazzola grossolana).
  7. Inserire il tubo nel raccordo con un quarto di giro del raccordo (per una distribuzione ancora più uniforme della colla all'interno del giunto). Allo stesso tempo, partendo dalla colla sulla superficie e fino alla giunzione completa dei tubi, tutto deve essere fatto in meno di mezzo minuto.
  8. Rimuovere la colla in eccesso con un panno o un panno pulito.
  9. Attesa del tempo necessario per l'asciugatura completa e l'incollaggio naturale degli elementi all'interno del giunto. L'asciugatura iniziale della colla di solito dura in media 10-20 minuti, ma per asciugare completamente con la formazione di una connessione tubolare duratura, è necessario attendere da un'ora a un giorno, a seconda della temperatura ambiente e del carico previsto sul tubo da montare.

Scegliere il metodo migliore per unire tubi in PVC

Come si può vedere, i suddetti metodi di collegamento dei tubi di plastica non rappresentano una complessità particolare, e inoltre non richiedono la presenza di capacità professionali e attrezzature sofisticate. Dopo aver esaminato come attraccare i tubi di plastica con uno di questi metodi, anche un principiante può eseguire lavori di installazione su condotte in PVC. Ci sono, tuttavia, alcuni punti che dovrebbero essere considerati quando si sceglie uno o un altro tipo di composto.

Quindi, ad esempio, il metodo a campana non è applicabile nei casi in cui la pipeline è progettata per funzionare sotto alta pressione. Allo stesso tempo, è molto conveniente e ideale per l'installazione di sistemi di scarico a gravità. I giunti e gli accessori sono tra i più affidabili, ma sono un po 'più laboriosi rispetto ad altri metodi. Il metodo di saldatura a freddo in molti casi può servire come modo ottimale, soprattutto quando si installa una tubazione a casa. È abbastanza affidabile e allo stesso tempo semplice: è possibile per quasi tutti unire le estremità dei tubi incollando. Va notato che questo metodo è utile quando si installano tubazioni in PVC, ma non è adatto per lavorare con prodotti di altri polimeri.

In generale, la facilità di installazione è uno degli importanti vantaggi dei tubi in PVC, che, insieme alla loro affidabilità, resistenza alla corrosione, eccellenti qualità di isolamento acustico e bassa conduttività termica, li rendono molto popolari quando si installano sistemi di approvvigionamento idrico, fognature e strutture di drenaggio, per sistemare sistemi di riscaldamento di tipo a radiatore. Hanno anche funzionato bene come involucro esterno di contenimento durante il cablaggio di linee di comunicazione, cavi elettrici e in fibra ottica, nonché in una serie di altre aree e applicazioni.

Giunti per tubi in plastica e loro tipi

Giunti per tubi in plastica, quando si installa la tubazione utilizzata molto spesso. Questo dettaglio apparentemente semplice, che è in effetti un elemento importante della pipeline di plastica.

La plastica, che ha quasi sostituito i prodotti in metallo e ghisa, si è rivelata la migliore opzione per la posa di reti per qualsiasi scopo.

Ma, durante il lavoro di installazione, diventa necessario connettere le sezioni della pipeline in una singola rete. E veniamo in aiuto degli accoppiamenti.

Riassunto dell'articolo

Cos'è una frizione e perché è necessaria?

L'accoppiamento per tubi di plastica è un dispositivo utilizzato per collegare gli elementi delle reti di riscaldamento o di approvvigionamento idrico (e non solo). La gamma di prodotti di questa linea è estremamente ampia e tutti questi elementi sono classificati in base alle caratteristiche del progetto, al metodo di abbinamento e ad altre caratteristiche.

Sul mercato delle costruzioni moderne sono forniti molti prodotti, per questo motivo non dovrebbero esserci problemi con la scelta. Per lavoro, è possibile acquistare viste delle configurazioni più complesse.

I giunti semplificano notevolmente il collegamento di tubi di plastica utilizzati nei seguenti sistemi:

  • approvvigionamento idrico - sia freddo che caldo;
  • sistema di drenaggio;
  • riscaldamento;
  • linee di petrolio e gas;
  • reti di scopo elettrico.

Parlando di questi dispositivi, è importante notare che sono prodotti universali che possono essere adattatori tra strutture con caratteristiche strutturali diverse. Ad esempio, quando si collega una parete liscia con un corrugato.

Esistono molte sfere in cui vengono utilizzati questi elementi di collegamento, i principali sono:

  1. Alloggio - utilità.
  2. Agricoltura.
  3. Industria delle costruzioni
  4. Produzione chimica
  5. Industria petrolifera e del gas.

Inoltre, questo tipo di connessione viene spesso utilizzata durante l'installazione e la fornitura di attrezzature di pompaggio.

Inoltre, l'oggetto è stato ampiamente utilizzato in casa. Ad esempio, un manicotto di plastica da 32 mm è montato su sistemi di irrigazione a goccia. In un tubo di plastica con un diametro di 32 mm installare i giunti e i rubinetti per riassumere il nastro antigoccia.

Anche in questo tipo di tubo sono montati giunti di 32 mm e mini rubinetti per un tubo da giardino. E per l'unione di due pezzi, utilizzare frizioni di bloccaggio di 32 mm.

Un raccordo per tubi in plastica da 110 mm viene utilizzato per il collegamento rapido di parti della linea ad alto volume. Il materiale per la produzione di prodotti da 110 mm è un tipo di plastica di alta qualità che resiste perfettamente alle alte temperature e serve da molto tempo.

I vantaggi elencati dei raccordi da 110 millimetri sono completati da una semplice installazione che chiunque può eseguire.

Vantaggi principali

La plastica appartiene a una serie di nuovi materiali "giovani" e ha molti vantaggi indiscutibili. Questi includono:

  • innocuità ambientale;
  • resistenza ad ambiente chimico aggressivo;
  • resistenza al calore;
  • prezzo basso;
  • facilità di installazione;
  • lunga durata
  • affidabilità.

Tipi di accoppiamento

I giunti progettati per tubi in plastica sono specie che si differenziano per caratteristiche strutturali, caratteristiche tecniche e metodo di installazione. Oltre agli accoppiamenti, ci sono altri tipi di parti di montaggio che vengono montate su sistemi di plastica.

Ad esempio, per la linea del gas possono essere utilizzati dispositivi di connessione termoresistenti o colati e i tipi corrugati di questi prodotti vengono immessi nella tubazione fognaria.

Giunto installato su un tubo in polietilene (PE) per trattare parti che forniscono un collegamento affidabile e stretto con il resto della valvola. Per scopo, questi prodotti sono classificati in:

  1. collegamento (riparazione). Questo tipo di parti è inteso per unire saldamente e in modo affidabile elementi della strada e per eliminare situazioni di emergenza.
  2. Protettivo. Già dal nome stesso è chiaro che questi elementi sagomati sono usati per proteggere dai danni ai materiali in polietilene.

Caratteristiche dell'uso di giunti elettrofusione a termistore

Per fornire varie opzioni per l'attracco dei tubi, abbiamo fornito i seguenti dispositivi di accoppiamento:

  • Elettrici, sono termistori.
  • Compressione e crimpatura

I raccordi Thermistor hanno un elemento riscaldante integrato, che consente di ottenere una connessione permanente. Il metodo più affidabile per unire elementi della pipeline per diventare un metodo saldato. Per farlo coinvolgere elettrico.

Una caratteristica dei dispositivi a termistori è la loro installazione. Può essere fatto solo con l'aiuto di attrezzature speciali per la saldatura. La connessione è realizzata con filo di rame.

È riscaldato sotto l'influenza dell'elettricità e causa il polietilene allo stato fuso, che porta ulteriormente alla formazione di un giunto molto affidabile.

Per applicare tali dettagli di adattamento è necessario quanto segue.

  1. Eseguire la preparazione dell'assortimento di tubi per la saldatura. Allo stesso tempo, il rotolamento del tubo in plastica viene accuratamente pulito da sporco e polvere. Inoltre, nell'area del giunto pianificato, viene rimosso con cura uno strato superficiale sottile di polietilene.
  2. Il materiale preparato per il lavoro è posto su una linea retta assiale. Questo vale per le parti dell'autostrada e dell'elettrofusione.
  3. L'elettricità è collegata alla frizione.
  4. L'elemento riscaldante incorporato inizia a riscaldare la parte fino al livello di temperatura desiderato. In questo modo, le superfici di estremità che sono in contatto sono fuse.
  5. I prodotti realizzati in polietilene si espandono quando riscaldati e si adattano l'un l'altro.
  6. Successivamente, la fornitura di corrente viene disattivata e il design dovrebbe rimanere in uno stato stazionario finché non si raffredda completamente.
  7. Dopo venti minuti, esce un giunto ermetico e resistente.

Gli accoppiatori di produzione moderna sono vantaggiosi in quanto possono monitorare indipendentemente l'intero processo di saldatura e il successivo raffreddamento. L'installazione di tali parti è consigliabile in condizioni di spazio limitato.

L'uso di questa variante della connessione è detto prioritario, quando la versione del butt è scomoda e poco pratica. Tali luoghi, di norma, diventano pozzi, canali con accesso insufficiente, fori di montaggio nella fondazione o nel muro di un edificio.

Un altro vantaggio è che è opportuno usarlo in situazioni di emergenza quando il tubo di plastica o di polipropilene è danneggiato. E quando il difetto deve essere risolto in un tempo molto breve.

Inoltre, questo dispositivo è facilmente montato e può fare il lavoro di qualsiasi mago domestico che non ha grandi capacità.

L'unico inconveniente in questo caso è l'alto prezzo del dispositivo, che è comprensibile, non tutti possono permettersi. Il costo di questi prodotti è molto più elevato rispetto alle loro controparti, ma questo più che compensa la velocità di installazione e l'affidabilità della connessione risultante.

Parti di accoppiamento protettive

È già stato descritto che i raccordi protettivi per un sistema di plastica sono progettati per proteggere la struttura tubolare da danni meccanici. Si tratta di dispositivi a getto pieno in cui montano il tubo. A seguito di tali azioni, l'unità del tubo non è in contatto con il cemento armato e il suo stato integrale rimane invariato.

Questi prodotti sono utilizzati per l'installazione nel muro di cemento armato del pozzo di fogna. Proteggono le strutture di input e output, compensano il carico sul tubo di plastica e mantengono un alto livello di tenuta dei giunti.

Il dispositivo, installato a parete, viene fissato con una soluzione di cemento e crea il foro di dimensioni desiderate per la posa della pipeline.

Lo scopo principale di questi accessori.

  1. Diminuzione della forza di influenza esterna, che si formano dopo la vibrazione, e cambiamenti nel diametro a causa della differenza di temperatura, nonché dopo la "precipitazione" delle pareti.
  2. Registrazione di una zona di atterraggio con una superficie liscia all'interno.
  3. Livellamento parziale dell'impatto sulla condotta dall'interno.

Qui viene eseguita un'ulteriore funzione di compensazione mediante anelli di tenuta.

Apparecchiature idrauliche professionali di questa linea di prodotti per la qualità dei dispositivi di emissione realizzati in PVC a tre strati con all'interno una parete di schiuma. Anche se gli analoghi in PVC hanno anche caratteristiche tecniche elevate.

La classe di rigidità per questi prodotti è SN4. E puoi usarli per un tempo molto lungo. Quando le condizioni operative sono soddisfatte, tali dispositivi durano più di 50 anni.

I dispositivi protettivi di microfissione del PND sono dispositivi speciali per la protezione. Sono caratterizzati da un design speciale in cui la parte esterna può scivolare e sono dotati di rinforzi speciali.

Sono tacche che consentono al dispositivo stampato di essere fissato saldamente nel muro. All'interno di questo prodotto c'è un anello di tenuta che consente al raccordo di adattarsi perfettamente al tubo e protegge la parte all'interno del dispositivo di collegamento dall'essere intasata dalla terra.

I meccanismi di collegamento protettivi sono prodotti in solid-cast, che consentono loro di gestire facilmente le funzioni loro assegnate.

I diametri di questi dispositivi possono essere trovati da 110 a 1200 mm. Questo volume coincide assolutamente con il volume delle condutture in PE. La lunghezza delle opzioni offerte per la vendita varia da 150 a 510 mm.

Se è necessario acquistare una parte del giunto per il lavoro in altri diametri, è possibile acquistarla su ordine speciale. Quasi tutte le aziende possono fornire accoppiamenti con dimensioni non standard.

L'uso di dispositivi di protezione è chiamato la soluzione più competente, poiché nel processo di funzionamento qualsiasi autostrada di plastica è soggetta a movimenti e cambiamenti di deformazione.

Di conseguenza, il pozzo di cemento comincia a rompersi. Di conseguenza, anche la struttura del tubo viene distrutta. Ma se ci sono tipi protettivi di frizioni su di esso, tutte queste vibrazioni sono completamente livellate, perché avvengono nel dispositivo di aggancio stesso.

Dispositivi di compressione

Questo tipo di elementi di collegamento per l'installazione in contrasto con i dispositivi di saldatura elettrica non richiede l'uso di attrezzature speciali. La saldatura in questa situazione non è necessaria.

Usando le parti di compressione, è possibile creare una connessione staccabile che, se necessario, può essere smontata. È possibile smontare e rimontare tali giunture tutte le volte che è necessario.

I dispositivi di compressione sono suddivisi in:

  • dispositivi che fissano prodotti tubolari di uguale diametro;
  • adattatori per connessioni tronco di varie dimensioni;
  • prodotti con filo esterno;
  • dispositivi, che presentano una vista interna della filettatura.

Realizza i prodotti di connessione di questa linea di materiali ecocompatibili. Questo tipo di accessori non pone alcuna difficoltà durante l'installazione. Per costruire un giunto affidabile, è necessario:

  • per preparare il dispositivo di aggancio, per questo è parzialmente smontato, e il dado a risvolto viene ruotato di 3/4 giri;
  • preparare il tubo, mentre la sua parte superficiale viene pulita da contaminanti con un raccoglitore di volti o un coltello ben affilato;
  • il tubo indica l'occorrenza della parte del giunto nell'alloggiamento;
  • per facilitare l'installazione, si consiglia il meccanismo di compressione per bagnare con sapone liquido o per imporvi grasso speciale;
  • il tubo viene inserito nel dispositivo di aggancio fino al segno indicato, durante queste azioni si deve applicare una certa forza;
  • inoltre il dado a cappello si serra contro il fermo;
  • Affinché il dispositivo di collegamento creato risulti stretto, è necessario che il filo sia protetto da un nastro adesivo.

Connettori flangiati

Questi dispositivi di connessione sono in grado di fornire un'elevata tenuta del giunto creato sulla struttura e i maestri professionisti affermano che questo meccanismo di frizione si distingue per l'installazione piuttosto semplice. Il sigillante sui giunti a flangia sono guarnizioni speciali in paronite.

Anche nella composizione di tale dispositivo di connessione è inclusa una flangia metallica e un tubo in polietilene.

Il prezzo di questa linea di prodotti di connessione è conveniente, che può anche essere aggiunto ai suoi innegabili vantaggi.

Funzionalità di commessa e connessione

Le fasi di installazione non causano particolari difficoltà se tutto viene eseguito esattamente in base alle regole.

  • Per prima cosa devi disegnare un piano della pipeline in costruzione. Quando si sviluppa uno schema, è importante tenere conto di ogni svolta e layout su una tubazione di metallo-plastica o plastica. Più accurato è lo schema di progettazione futuro, più facile sarà eseguire tutte le azioni successive.
  • Il prossimo passo è comprare i materiali giusti. Il loro numero è determinato dal piano.
  • Se viene attivato un giunto di bloccaggio, con il suo aiuto l'inizio del prodotto tubolare viene fissato alla rete centrale. Questo raccordo è costituito da due parti semicircolari con una flangia per il rivestimento del tubo. Successivamente, la frizione viene indossata sul pezzo ed è fortemente attratta dai bulloni. Ora viene praticato un foro attraverso la flangia per il passaggio del fluido.
  • Accanto alla flangia giù la prima billetta, che è pretagliata perpendicolarmente. La parte estrema del tubo deve essere posizionata nella parte del giunto (fino al segno corrispondente). Prima di inserire il tubo, la sua parte estrema viene imbrattata con colla speciale.
  • Allo stesso modo, la procedura viene eseguita con la parte della parte in cui viene alimentata la connessione.
  • Dopo che la colla si è asciugata, viene premuta con un terminale filettato.

La preparazione dei tubi per la connessione in tutti i casi è la stessa. La differenza sta solo nei metodi utilizzati per sigillare giunti su strutture in plastica. Quindi, ad esempio, in azioni con una colla adatta elettrosaldata non viene applicata.

In tali dispositivi è prevista una serpentina di riscaldamento che agisce sugli elementi da unire. Allo stesso tempo, il polietilene è fuso e alcune aree sono sigillate in modo affidabile insieme.

I dispositivi di accoppiamento per tubi di plastica nei negozi di edifici sono abbondanti. Sono realizzati in diverse configurazioni, il che rende facile scegliere la parte giusta per la posa di qualsiasi rete in cui sono autorizzati a installare tubi di plastica.

Il giunto di collegamento per l'acqua e le condotte di scarico. PVC

L'emergere di tubi di plastica è stata una vera svolta nel settore degli impianti idraulici. Sono in grado di lavorare senza problemi per almeno 50 anni! La combinazione di tali proprietà come un basso livello di perdita di calore, basso peso e prezzo accessibile ha portato all'ampia distribuzione di tubi in polimero nell'economia nazionale.

Esistono diversi tipi di raccordi per tubi in PVC.

Ambito di utilizzo di tubi in plastica e tipi di connessioni

Polipropilene, polietilene e metallo-plastica sono usati come materie prime per la fabbricazione di questi prodotti. Ma il più grande volume nella nicchia di questo segmento del mercato delle costruzioni è stato vinto da tubi in polivinilcloruro (PVC). Sono utilizzati con successo non solo per l'organizzazione di sistemi di approvvigionamento di acqua fredda, ma anche per le acque reflue. Inoltre, nell'industria del PVC, i tubi sono utilizzati per trasportare vari liquidi chimicamente attivi con una temperatura di 0-45 ° C, contenenti sostanze aggressive.

Oggi, ci sono i seguenti modi per collegare i tubi in PVC:

  • incollare con colla speciale. Questo metodo ha un altro nome: "saldatura a freddo";
  • uso di connessioni a flangia;
  • connessione alla presa;
  • l'uso di giunti per tubi in PVC.

Suggerimento: In assenza di attrezzature speciali e capacità professionali, è più conveniente usare metodi di montaggio più semplici. Dopo aver completato il lavoro, assicurati di controllare la connessione per eventuali perdite.

Questi prodotti sono molto apprezzati dai proprietari di case di campagna e residenti estivi. La creazione di condutture d'acqua sulla base del PVC o la sistemazione di un laghetto nel terreno del giardino non comporta numerosi problemi e costi monetari eccessivi. Ciò è dovuto alla facilità di installazione di tali elementi nei sistemi di approvvigionamento idrico. Questi raccordi sono perfettamente collegati a tubazioni metalliche.

I tubi in PVC sono adatti a risolvere vari problemi sia all'interno della casa che nella trama del giardino

Tipi di connettori per tubi in PVC

L'industria moderna produce una vasta gamma di raccordi per tubi in PVC, con i quali è possibile fornire alla pipeline qualsiasi configurazione. Se parliamo solo di accoppiamenti, essi sono dei seguenti tipi:

  • accoppiamento dritto È progettato per collegare tubi dello stesso diametro;
  • transizione. Con l'aiuto di un tale dettaglio sono collegati tubi di diverso diametro;
  • Giunti progettati per essere uniti mediante saldatura o tubi di filettatura realizzati con materiali diversi. Contrassegnare MPN significa la presenza di thread esterni e il MRV interno. Ci sono modifiche di giunti, che permettono di passare da tubi lisci a corrugati;
  • contorni. L'uso di questi raccordi facilita la disposizione dei gasdotti nei punti in cui si intersecano o quando le strutture dell'edificio impediscono la loro installazione diretta;
  • spine con spina o filo. L'installazione di un tale raccordo per tubo in PVC consente l'accesso al sistema quando si formano gli intasamenti;
  • supporto. Queste parti sono utilizzate per la fissazione rigida della linea. Il loro uso è rilevante in sistemi il cui ambiente di lavoro è caratterizzato da temperature elevate. I supporti neutralizzano gli effetti causati dalla distorsione della temperatura dei tubi in PVC.

Le valvole di intercettazione e controllo per tubi in PVC sono divise in due grandi gruppi: valvole manuali e valvole termostatiche. Le valvole possono essere realizzate in PVC e saldate direttamente nel sistema stesso. Se il loro corpo è fatto di metallo, queste parti sono dotate di elementi filettati.

Il tee aiuterà a indirizzare facilmente la condotta in diverse direzioni.

La ramificazione del percorso viene effettuata utilizzando tee per tubi in PVC o incroci. Il primo può agire contemporaneamente come adattatori per prodotti con diversi diametri. Non sono ammessi raccordi fabbricati in modo auto-riparante, in quanto ciò minaccia di depressurizzare il gasdotto durante il funzionamento. Sul mercato, è possibile trovare e combinare le modifiche, fornendo la possibilità di passare da saldature a giunzioni filettate e viceversa.

Le dimensioni dell'accoppiamento in PVC sono presentate nella tabella seguente.

Cos'è un accoppiatore? Cosa sono per i tubi in PVC?

Quando si installa una tubazione, che si tratti di un gasdotto, idraulici, fognari, sistemi di irrigazione, sistemi di riscaldamento o altro, uno dei compiti principali è quello di collegare correttamente e saldamente i tubi.

Giunto di accoppiamento per tubi in PVC

Ad oggi, per la disposizione dei gasdotti, nella maggior parte dei casi, utilizzare tubi di plastica. L'aggancio e la sigillatura della pipeline avvengono in modi diversi, ma il più delle volte viene utilizzato un giunto per collegare i tubi di plastica.

A cosa serve una frizione?

La frizione in PVC è un elemento di collegamento che consente di equipaggiare una condotta completa di singoli elementi secondo il piano. È un piccolo pezzo di tubo di plastica con filetti e elementi di bloccaggio alle estremità.

Questo prodotto consente di collegare entrambe le sezioni diritte della pipeline e di assicurarne le svolte, i rami, le curve o le transizioni ai prodotti di un altro materiale.

Quando si sistema la tubazione da tubi in plastica, vengono utilizzati accoppiamenti per i seguenti motivi:

Giunto elettrosaldato per tubi di plastica

  1. Questo prodotto è realizzato in varie modifiche: elementi di connessione diretti, angoli con diversi gradi di piegatura, tee, tee, croci, vicoli ciechi e elementi di bloccaggio. Ciò consente l'installazione di acqua, gas o fognature secondo il piano senza piegare il tubo stesso.
  2. L'accoppiamento garantisce la tenuta assoluta, che è la condizione principale per una condotta di qualità.
  3. Tali parti consentono una rapida sostituzione del giunto o della sezione del tubo in caso di urti o danni meccanici.
  4. Grazie a questo prodotto, i lavori di installazione sulla disposizione del sistema di approvvigionamento idrico, gasdotto, sistema fognario o qualsiasi altra linea richiede molto meno tempo anche con spazio limitato.
  5. Per collegare i tubi di plastica mediante un giunto, non è richiesta alcuna attrezzatura aggiuntiva (saldatura, saldatore, ecc.).
  6. Questo prodotto è realizzato in polivinilcloruro altamente resistente. A causa di ciò, le parti in PVC non sono praticamente soggette a corrosione e deformazioni.
  7. L'installazione di prodotti in PVC può essere eseguita in un ampio intervallo di temperature - da -20 a + 50 ° C.
  8. Il PVC differisce in rifrattometro, così come la resistenza a vari media aggressivi. Grazie a queste qualità, i giunti di collegamento per tubi in plastica possono essere utilizzati per l'installazione di qualsiasi tubazione: fognature (con ulteriore utilizzo di acidi e alcali per la pulizia), condotte idriche, gasdotti o altri sistemi per il trasporto di sostanze liquide e gassose.
  9. A causa della resistenza a vari ambienti, alla corrosione, alla temperatura o alle sollecitazioni meccaniche, gli elementi di collegamento in PVC possono essere azionati a lungo senza sostituzione e misure preventive.

Collegamento del tubo con giunto in PVC

La tecnologia di unire una tubazione di plastica con le frizioni in PVC consente, senza grandi sforzi e costi, di ottenere giunti ermetici ad alta resistenza di un sistema di approvvigionamento idrico, gasdotto, sistema fognario o altra struttura di trasporto.

Oltre a tubi di plastica, giunti, un tubo di colla speciale e mani esperte, non avrete bisogno di alcuna attrezzatura aggiuntiva.

Ordine di lavoro

  1. Per cominciare, stiamo elaborando un piano per il futuro gasdotto per tenere conto di tutte le svolte e il cablaggio delle condotte di plastica.
  2. Acquistiamo materiale sulla base di un piano precedentemente elaborato.
  3. Con l'aiuto di un giunto di serraggio fissare l'inizio del tubo all'autostrada centrale. Il giunto di bloccaggio è costituito da due elementi semicircolari con una flangia per il collegamento di un tubo. Viene messo sul tubo a cui verrà collegato, quindi viene serrato strettamente con l'aiuto di bulloni. Quindi attraverso il foro praticato sulla flangia per la fornitura di fluido.

Quindi la prima sezione di tubi di plastica è collegata alla flangia. Per questo:

  • il tubo viene tagliato perpendicolarmente all'asse del prodotto;
  • il suo bordo viene posizionato nell'accoppiamento fino all'arresto, quindi viene applicata l'etichetta corrispondente;
  • La sezione del tubo dal bordo al segno è imbrattata con colla speciale. Inoltre ricopre l'interno dell'elemento di collegamento;
  • la stessa procedura viene eseguita con la parte dell'elemento a cui viene effettuata la connessione;
  • i bordi uniti dei tubi sono inseriti nell'accoppiamento da due lati;
  • aspettando che la colla si asciughi;
  • premere le estremità filettate speciali.

Tutti i giunti successivi della condotta, compresi i giri, sono equipaggiati allo stesso modo.

Installazione di giunti per elettrofusione per tubi in PVC (video)

Caratteristiche dell'uso dell'accoppiamento elettrico

L'installazione della pipeline per mezzo di parti saldate elettricamente è pressoché la stessa che nel caso dell'adesione dell'adesivo. L'unica differenza è che in quest'ultimo caso, non è la colla che viene utilizzata per sigillare le articolazioni, ma la fusione del cloruro di polivinile.

Quando si lavora con un giunto saldato elettricamente per disporre la tubazione, è necessario eseguire tutti gli stessi passaggi come nel caso precedente, ad eccezione dell'applicazione dell'adesivo.

Il fatto è che questo prodotto fornisce una serpentina di riscaldamento che, dopo aver posizionato le tubazioni nel giunto, riscalda le estremità degli elementi collegati del sistema, nonché la parte stessa, alla temperatura alla quale il polietilene inizia a fondere, saldando in modo affidabile tra di loro certe parti del sistema di trasporto.

Questo metodo di collegamento, di regola, viene utilizzato per installare una pipeline di polietilene a bassa pressione.

Collegamento di tubi di plastica - come realizzare un sistema di approvvigionamento idrico affidabile?

Osservando alcune caratteristiche del lavoro, unire tubi di plastica con le proprie mani per i sistemi di approvvigionamento idrico non crea serie difficoltà agli artigiani domestici.

Tubi di plastica: quanto nuovo sostituisce il vecchio

Ora durante l'installazione di sistemi idraulici vengono utilizzati attivamente prodotti per tubi in plastica. Per molti aspetti, sembrano molto più preferibili rispetto ai tubi metallici usati in precedenza. I principali vantaggi operativi degli impianti idraulici in plastica sono i seguenti:

  • eccellente compatibilità ambientale (i tubi di plastica non contengono componenti dannosi);
  • mancanza di manifestazioni di corrosione;
  • alta permeabilità;
  • la piccola massa di tubi che facilita il loro trasporto e installazione;
  • resistenza agli acidi e altri mezzi aggressivi;
  • a lungo termine (circa 50 anni);
  • eccellente livello di isolamento acustico.

Si noti inoltre che per l'assemblaggio di impianti idraulici da prodotti in plastica, di regola, non è necessario utilizzare alcuna attrezzatura speciale e strumenti speciali. Sì, e l'installazione puntuale dei tubi richiede un minimo di tempo. La cosa principale in questa materia è studiare a fondo la tecnologia per eseguire questo tipo di lavoro.

Sotto i tubi di plastica capiscono una vasta gamma di prodotti, le cui caratteristiche tecniche sono spesso abbastanza diverse l'una dall'altra. Pertanto, alcuni dei loro gruppi sono assemblati con raccordi, altri con giunti, altri con saldatura e così via. I prodotti in plastica sono suddivisi nei seguenti tipi:

  1. Polietilene - utilizzato per l'approvvigionamento idrico esterno e interno. Possono essere installati a basse temperature. Le tubazioni in polietilene possono funzionare sotto pressione aumentata.
  2. Cloruro di polivinile (PVC) - caratterizzato da basso prezzo e durata unica.
  3. Metallo - composto da diversi strati di alluminio e plastica direttamente. Tali prodotti sono considerati i più durevoli in funzione. Possono sopportare facilmente carichi di 10 bar e temperature dell'acqua fino a 100 °.
  4. Polietilene cucito - consigliato per sistemi di acqua calda.

Questi tubi possono essere collegati utilizzando diverse tecnologie. Ne discuteremo ulteriormente.

Opzioni di installazione per prodotti in tubo di plastica

La connessione di tubi di plastica viene effettuata con uno dei seguenti metodi:

  1. Con l'aiuto delle flange. In questo caso, utilizzare elementi flangiati in acciaio e boccole speciali. Molto spesso, questa tecnica viene utilizzata quando è necessario creare una struttura singola di prodotti in acciaio e PVC.
  2. Flare technology. Si tratta di posizionare l'estremità di un prodotto a tubo nella presa del secondo. Assicurati di sigillare il luogo di tale connessione con uno speciale anello di gomma. Quindi il design avrà garantito tenuta e forza.
  3. Connessione filettata. Di norma, viene utilizzato durante la creazione di sistemi idraulici in cui sono presenti tubi in acciaio e plastica (PVC e polietilene).
  4. Per mezzo di un accoppiamento elettrico. La tecnologia del lavoro è semplice: sgrassare i tubi destinati alla connessione, disporli secondo lo schema richiesto, tirare i prodotti dell'accoppiamento del materiale in PVC. Dopo di che è necessario riscaldare l'intera struttura con l'aiuto della corrente elettrica. Quindi aspetta che i tubi si raffreddino - il lavoro è fatto!
  5. Collet docking. Questa tecnica è adatta per le situazioni in cui il sistema di approvvigionamento idrico è assemblato da elementi di sezione ridotta. La procedura viene eseguita attraverso l'installazione di raccordi speciali (vengono chiamati crimpare) e guarnizioni in gomma.
  6. Bonding. Tale connessione è realizzata mediante saldatura a freddo o normali composizioni adesive per tubi in PVC. Una connessione più forte si ottiene quando si utilizza la saldatura a freddo perché fornisce il legame dei prodotti a livello molecolare.

Per le reti di approvvigionamento idrico senza significative perdite di carico raccolte da tubi con una sezione trasversale superiore a 5 cm, è possibile utilizzare la saldatura di testa. La procedura viene eseguita da un'unità di saldatura speciale. Le competenze per lavorare con tali apparecchiature sono esclusivamente saldatori professionisti. Pertanto, questa tecnica non è utilizzata dagli artigiani domestici.

Raccomandazioni per la scelta del metodo di unione dei sistemi di plastica

In pratica, i tubi in PVC con una sezione trasversale di oltre 6,3 cm sono collegati da giunti e raccordi a compressione. È vero, c'è una sfumatura. Non è sempre possibile acquistare accessori con i parametri geometrici richiesti nei negozi di ferramenta. In tali situazioni, gli esperti consigliano di eseguire la saldatura di testa. Per la sua implementazione, non è necessario acquistare altri articoli.

Le tubazioni per l'alimentazione idrica con una sezione trasversale fino a 6,3 cm possono essere unite con la saldatura ad accoppiamento o con la tecnologia a forma di presa. In situazioni in cui sono presenti giunti sulla tubazione, è possibile utilizzare raccordi a innesto. I tubi in polietilene sono meglio collegati mediante saldatura. Può essere eseguito su un circuito a termistori o end-to-end.

Accoppiamento del tubo di accoppiamento

Permesso di incollare prodotti per tubi in polietilene. Ma solo se stiamo parlando di sistemi non di pressione. In rari casi, le costruzioni in polietilene sono montate utilizzando connessioni filettate meccaniche.

Indipendentemente, i tubi in PVC sono solitamente collegati con prese. Per eseguire un'operazione del genere con le tue mani, hai bisogno solo di abilità e rottami metallici. Quest'ultimo è necessario per il corretto posizionamento e posizionamento di prodotti tubolari. Alcuni artigiani semplificano ulteriormente il processo usando un jack convenzionale. Se non ti va di preoccuparti dei giunti di tubi in PVC, esegui l'unione dei prodotti usando un metodo di accoppiamento o flangia.

Le tubazioni metalliche sono montate in due modi: manicotti scorrevoli; raccordi a compressione. I giunti devono essere selezionati sotto la sezione trasversale del tubo utilizzato. Questo a volte, come è stato detto, rende problematico il processo di preparazione all'installazione. Quando si utilizzano i raccordi, non è richiesta un'attrezzatura speciale. Il vantaggio della tecnologia di montaggio è anche il fatto che, se necessario, è sempre possibile smontare qualsiasi sezione specifica del sistema di approvvigionamento idrico e sostituire un elemento che ha fallito.

Avviso! Qualunque sia la tecnologia di connessione scelta, i tubi devono essere accuratamente ripuliti da sporco, detriti e sabbia e quindi sgrassati. Solo dopo tale preparazione si può iniziare a costruire una struttura idraulica da loro.