Metodi per il collegamento di tubi in polipropilene

I tubi in polipropilene hanno acquisito a lungo una grande popolarità tra i consumatori. A differenza delle versioni in metallo, i tubi in polipropilene sono significativamente più leggeri in massa, e i metodi per connettere questo tipo di comunicazione non richiedono competenze per lavorare con una saldatrice e un utensile per il taglio dei metalli, come nel caso dei tubi di ferro.

Caratteristiche speciali

Come con qualsiasi altro tipo di comunicazioni sanitarie, l'installazione di tubi in polipropilene ha una serie di caratteristiche.

  • Durante la saldatura di testa, le pareti non dovrebbero essere più spesse di 4 mm. Le superfici di giunzione devono essere ottiche e deve essere rispettato il rigoroso parallelismo degli elementi collegati. Quando si unisce si consiglia di utilizzare guide speciali.
  • Poiché non è possibile eseguire la filettatura su un tubo in polipropilene, i raccordi filettati vengono utilizzati per i giunti filettati e per sigillare i giunti vengono utilizzati un sigillante e un nastro in teflon.
  • Quando si saldano tubi in polipropilene, è necessario aerare l'ambiente. Con una temperatura negativa nella stanza, questo tipo di lavoro non può essere eseguito, poiché l'attracco con riscaldamento insufficiente degli elementi non garantisce la tenuta della connessione.
  • Durante la saldatura con tubi in polipropilene, è necessario riscaldare il saldatore alla temperatura desiderata e installarlo sul supporto. Durante il lavoro è necessario osservare le precauzioni di sicurezza, visto che stiamo parlando di alta temperatura, che è 260 C.

Per una buona connessione di elementi, è necessario resistere al tempo di fusione richiesto per un determinato diametro del tubo.

Di seguito sono riportati i valori dei diametri e degli intervalli di tempo.

  • 16 mm - 5 secondi;
  • 20 mm - 6 secondi;
  • 25 mm - 7 secondi;
  • 32 mm - 8 secondi;
  • 40 mm - 12 secondi;
  • 50 mm - 24 secondi;
  • 63 mm - 40 sec.

Cosa è necessario?

Per l'installazione di tubi in polipropilene occorrono strumenti speciali per tagliare e collegare elementi.

L'elenco di strumenti include dispositivi come:

  • tagliatubi;
  • saldatrice;
  • pulizia;
  • pistola per colla;
  • marcatore per marcatura;
  • collega parte e misura di nastro.

Il tagliatubi per tubi in polipropilene è meglio usarne uno professionale - tale strumento garantisce affidabilità e un taglio perfettamente uniforme, non consentirà la formazione di bave sulla superficie di taglio. Quando si sceglie un tagliatubi, si dovrebbe considerare un parametro così importante come il diametro minimo e massimo del tubo. Lo strumento dovrebbe essere scelto con una lama solo in acciaio legato.

Una saldatrice portatile deve avere un termostato e una piastra di riscaldamento con aperture per l'installazione degli ugelli. Per la saldatrice è necessario un paio di ugelli con rivestimento in Teflon. Dovrebbe essere scelto da marchi noti che si sono dimostrati sul mercato, poiché lo strumento di produttori discutibili nel processo operativo può fallire, il che fermerà tutto il lavoro.

Tutto ciò che riguarda l'installazione e il collegamento di tubi in PP

Nella vita di tutti i giorni, i tubi in polipropilene sono ampiamente utilizzati. Gli impianti fognari, idraulici e di riscaldamento di prodotti in plastica e metallo-plastica si distinguono per una serie di vantaggi. E in condizioni di funzionamento in una casa privata, i loro difetti risultano essere insignificanti.

Una delle caratteristiche più interessanti di un tale sistema è la facilità di installazione e manutenzione.

Tubi PP: caratteristiche

Il polipropilene ha una serie di qualità che lo distinguono dagli altri prodotti dai polimeri. Grazie a loro, i cadaveri di PP, specialmente rinforzati, sono più ampiamente usati.

  • Ampio intervallo di temperature - da -15 a +140 C.
  • Inerzia chimica: il polimero è insensibile alla maggior parte delle sostanze chimicamente aggressive, tra cui il 60% di acido solforico, il 30% di perossido di idrogeno e l'olio.
  • La superficie interna del prodotto rimane liscia e non cambia di dimensioni per tutta la durata del prodotto. I depositi di sali, così caratteristici dei condotti di ferro, sono esclusi qui.
  • La pipeline è leggera. I prodotti ondulati hanno anche un'elevata flessibilità: per le curve, non è necessario ricorrere allo scollegamento e all'utilizzo dei raccordi.
  • I prodotti in plastica non sono soggetti a corrosione o deterioramento.
  • Polymer estingue bene i suoni, che è abbastanza importante in casa.
  • Le dimensioni standard della tubazione e tutti gli elementi di collegamento riducono al minimo i tempi di installazione. È abbastanza possibile costruire un sistema con le tue mani.
  • Il tubo in PP con l'aumento della temperatura del fluido trasmesso varia di volume. All'atto dell'installazione è necessario disporre i cicli di compensazione.
  • La resistenza al fuoco in plastica è piccola, inoltre, il prodotto può essere deformato anche a 200 C. Quindi il contatto della tubazione con qualsiasi fonte di calore è escluso.
  • Solo i prodotti rinforzati sono adatti al riscaldamento, poiché oltre all'elevato coefficiente di dilatazione termica, il polipropilene passa ossigeno, e questo dovrebbe essere evitato nell'impianto di riscaldamento.

Regole di connessione

Indipendentemente dal tipo di comunicazioni che sono costruite da tubi in PP, è necessario seguire una serie di requisiti:

  • l'unione di sezioni diritte e collegamenti con i raccordi avviene mediante saldatura. Utilizzato per questa attrezzatura speciale: un saldatore;
  • quando si inserisce un serbatoio di accumulo o un contatore dell'acqua, si consiglia un collegamento a innesto a un raccordo filettato: questo consente di sostituire o riparare elementi senza smontare l'intera sezione;
  • l'uso di parti sporche o deformate durante l'installazione è inaccettabile;
  • l'unione di tubi in PP con un diametro diverso o uguale viene eseguita utilizzando accoppiamenti;
  • i quadrati sono usati per formare turni;
  • con le tubazioni ramificate si usano i tee.

Quando si calcola con le proprie mani un sistema di riscaldamento o di impianto idraulico, è molto più conveniente contrassegnare immediatamente il numero richiesto di raccordi e la loro natura. Pertanto, viene preso in considerazione non solo il numero richiesto di parti, ma anche il luogo in cui si formano i circuiti di compensazione. Nella foto - prodotti realizzati in polipropilene.

Tecnologia di saldatura

L'installazione di qualsiasi connessione monopezzo viene effettuata secondo lo stesso schema. La differenza sono i diametri degli ugelli e degli elementi e, quindi, il tempo di riscaldamento e il tempo di ritenzione dei prodotti fino a quando il giunto non si solidifica.

Il manuale della saldatrice contiene una tabella con i valori raccomandati. È necessario osservarli rigorosamente, poiché per attracco sia il riscaldamento eccessivo che il riscaldamento insufficiente sono ugualmente fatali. Ma se il lavoro viene eseguito a bassa temperatura, il tempo di riscaldamento e di mantenimento viene regolato.

Dal momento che il saldatore per la pipeline PP costa molto, è più redditizio noleggiare il dispositivo se deve essere installato un solo sistema.

  1. Installare l'apparecchio su un supporto a croce, fissare gli ugelli necessari. Impostare il termostato sulla temperatura richiesta in base alle istruzioni. Mentre l'unità non si è riscaldata, l'indicatore rosso si accende.
  2. Forbici speciali o una taglierina tagliano l'estremità del tubo. Il sedere dovrebbe essere perfettamente piatto e esattamente perpendicolare.

Se il prodotto è rinforzato, potrebbe essere necessario rimuovere il foglio di alluminio. Questo viene fatto con uno speciale coltello cilindrico del diametro appropriato. Il coltello viene inserito nel tubo PP e si gira per tagliare uno strato a 45 gradi. Prima della saldatura all'estremità del condotto non dovrebbero esserci tracce di pellicola.

  1. La fine della pipeline viene pulita e sgrassata. Matita segna la profondità della saldatura. Il valore dovrebbe essere 1-2 mm inferiore alla profondità dell'accoppiamento o altro elemento di collegamento in modo che la parte terminale del segmento non si appoggi alle pareti.
  2. Non appena si accende l'indicatore verde, l'estremità del tubo viene inserita nella manica fino al segno. Se il secondo elemento è un raccordo, viene posizionato sulla profondità dell'accoppiamento.
  3. Tempo di riscaldamento - secondo le istruzioni.
  4. Gli elementi vengono rimossi dall'ugello e collegati tra loro. Per accendere un asse è impossibile.
  5. Resistere al tempo consigliato per indurire la cucitura.


La pipeline metallica di saldatura con le proprie mani è dimostrata sul video proposto.

Come collegare tubi di polipropilene tra loro e con tubi metallici

I tubi di polipropilene nel sistema di acqua fredda dureranno 50 anni, e in condutture di acqua calda - almeno 25 anni. Come collegare tubi di polipropilene tra loro o con una tubazione metallica? La risposta a queste domande può essere trovata nel nostro articolo. Non dimenticare che se stai per sostituire i tubi dell'acqua calda o le tubazioni di alimentazione a freddo, non devi solo scegliere il metodo di unione, ma anche fare scorta dello strumento necessario.

Collegamento di tubi da PP

Metodi di connessione

  1. Saldatura testa a testa.
  2. Campana
  3. Con l'uso di accessori.

Quando si sceglie un metodo di connessione, è necessario ricordare che le tubazioni saldate non sono soggette a disassemblaggio.

Saldatura di testa

Per collegare tubi di diametro superiore a 50 mm, viene utilizzato un metodo di saldatura testa a testa. In questo caso, utilizzare una saldatrice professionale.

Apparecchiature per saldatura: saldatori per saldare tubi di oltre 50 mm (a sinistra) o meno (a destra)

Come collegare tubi in polipropilene con un diametro inferiore a 50 mm? Uno strumento per saldare è utilizzato per collegare tubi di plastica (il cosiddetto "ferro").

Processo tecnologico per "stiratura":

  • Preparazione di tubi - taglio "in taglia", taglio delle estremità, segno della profondità di immersione con un pennarello.
  • Il riscaldamento del saldatore alla temperatura di saldatura è 260-270 o C.
  • Tubi e raccordi sono portati sugli ugelli del saldatore rigorosamente perpendicolari.
  • Tempo di esposizione per fusione.

Riscaldare parti su un saldatore

  • Elementi e tubi vengono rimossi dagli ugelli e collegati tra loro con una leggera spremitura, senza scorrimento. È necessario considerare che la dimensione della cucitura dipende dalla forza di compressione. Quando si saldano tubi di piccolo diametro, è importante che la giunzione della giunzione non blocchi il passaggio interno del tubo. Si dovrebbe anche evitare il surriscaldamento, che degrada in modo significativo la qualità della cucitura.

Collegare i tubi in polipropilene fai da te

  • Tempo di esposizione per il raffreddamento.

Campana

Per l'unione di tubi con un diametro inferiore a 40 mm, viene utilizzata la saldatura a campana. Per il collegamento utilizzato saldatrice con ugelli speciali e dispositivo di centraggio.

Presa per saldatura

Fasi di lavoro:

  • taglio del tubo con forbici speciali;
  • tagliare le estremità;
  • riscaldare l'apparecchio alla temperatura desiderata;
  • saldatura (l'operazione deve essere eseguita rapidamente per evitare deformazioni);
  • elementi di fissaggio, eliminando i carichi meccanici.

I giunti svasati possono anche essere fatti a freddo usando la colla. Con questo tipo di connessione è necessario effettuare un "montaggio" preliminare - verificare come il tubo entra nel raccordo. Se la connessione è troppo lenta, la connessione non sarà a tenuta d'aria e, se è troppo stretta, il tubo sposterà lo strato di colla durante l'immissione. Quando si esegue il pre-montaggio è necessario contrassegnare le parti da unire con una singola funzione.

Esecuzione dei lavori passo dopo passo:

  • taglio;
  • pulizia;
  • detergente sgrassante;
  • applicare la colla (all'esterno del tubo abbondantemente, all'interno dell'elemento di collegamento con uno strato sottile);
  • collegamento (il tubo, quando inserito nel raccordo, ruota per distribuire uniformemente l'adesivo);
  • rimuovere la colla in eccesso;
  • un estratto per polimerizzare la colla.

Con raccordi

Un altro metodo di aggancio "a freddo" sta utilizzando i raccordi. Lo strumento è una chiave a crimpare che viene fornita con i raccordi.

Connessione per tubi in PP

Aggancio di tubi di plastica e metallo

È possibile collegare tubi in polipropilene con metallo utilizzando raccordi. Questo tipo di connessione consente di collegare dispositivi di riscaldamento, apparecchiature per il raccordo dell'acqua, passare a tubi di altri diametri o di altri materiali.

Collegamento di un tubo di plastica ad un radiatore con una valvola a sfera in metallo

Quando si lavora con tubi di diametro superiore a 40 mm, la connessione filettata viene posizionata sulla parte metallica della tubazione.

Il collegamento di tubi in polipropilene con metallo tramite adattatori speciali semplifica enormemente il lavoro.

Connessione con adattatore

È possibile collegare un tubo di metallo-plastica con un raccordo a compressione in polipropilene.

Procedura di montaggio con raccordo a compressione

Dopo aver lavorato sul collegamento di tubi e raccordi, è necessario verificare la tenuta del tubo. L'acqua viene fornita al sistema e ogni connessione viene controllata per individuare eventuali perdite. Se necessario, quindi stringere i giunti o serrare le connessioni filettate. In caso di fornitura di acqua calda, controllare l'impianto fornendo acqua calda.

Collegamento di tubi idraulici in polipropilene: metodi e caratteristiche

In alternativa al sistema obsoleto di approvvigionamento idrico o riscaldamento basato su tubi metallici, i tubi in polipropilene si sono dimostrati eccellenti. Facilità di installazione, basso peso specifico e non suscettibilità alla corrosione sono i principali vantaggi che determinano la prevalenza dei tubi in plastica. Gli installatori esperti sanno come collegare correttamente i tubi in polipropilene, per evitare gli errori di un maestro inesperto sarà possibile garantire la conformità coerente con tutte le fasi del sistema di assemblaggio.

A seconda dello scopo della pipeline, è possibile utilizzare il metodo caldo o freddo per collegare i tubi in PP

Il metodo classico di collegamento dei tubi per diffusione termica

Prima di iniziare l'installazione, è necessario scegliere il modo migliore per collegare i tubi in polipropilene, che corrispondono maggiormente al progetto. La disposizione dei sistemi di riscaldamento o di approvvigionamento idrico nella fase di lavori di costruzione o di riparazione (ammodernamento) di un sistema esistente implica diversi metodi di installazione e diversi tipi di giunzioni di tubi.

Le proprietà fisiche dei tubi in polipropilene consentono di collegarli a livello molecolare, riscaldando le superfici da unire. La forza e la tenuta della connessione sono fornite dai raccordi. Per implementare una connessione di alta qualità di tubi in polipropilene, è necessario uno strumento speciale e competenze pratiche nel lavorare con tubi in polipropilene.

Il metodo di saldatura dei tubi con un ferro speciale viene utilizzato da professionisti e artigiani.

Strumenti e attrezzature

Prima di tutto, è necessario preparare i tubi per l'installazione. Il collegamento di alta qualità dei tubi in polipropilene è assicurato da un accurato - con un angolo di 90 gradi - che taglia il bordo finale del tubo e osserva l'intervallo di riscaldamento. Un prerequisito è l'osservanza delle misure di sicurezza quando si lavora con uno strumento che deve essere controllato prima di iniziare il lavoro. Qualsiasi malfunzionamento identificato può influire negativamente sulla qualità della connessione e lavorare con uno strumento rotto è semplicemente pericoloso.

Per tagliare i tubi alla lunghezza richiesta, le forbici speciali sono ideali per tagliare tubi in polietilene, polipropilene e metallo-plastica. Viene utilizzato anche il seghetto per metallo, in questo caso il bordo tagliato del tubo è "decorato" con la frangia inevitabilmente presente del materiale tagliato, e prima di collegare i tubi in polipropilene con i raccordi, è necessario spellare il bordo finale del tubo.

Una connessione qualitativa per tubi in polipropilene con il metodo di diffusione termica sarà difficile da implementare senza uno speciale dispositivo di saldatura. Più spesso è chiamato "saldatore per tubi". Una caratteristica distintiva di uno strumento professionale è la presenza di un'indicazione di calore e controllo della temperatura. Quando si lavora con tubi piccoli fino a 40 mm di diametro, è più comodo utilizzare un saldatore a forma di tubo, poiché è più facile montare le connessioni in punti difficili da raggiungere, ad esempio nello spazio tra le pareti o per montare un raccordo a T oa incasso. Se durante i lavori di riparazione si pone la domanda su come collegare un tubo in polipropilene senza saldatura, utilizzare il metodo di "saldatura a freddo".

Per ottenere una connessione di tubi di alta qualità mediante diffusione termica, è necessario utilizzare solo strumenti specializzati.

Viene utilizzato anche uno strumento speciale, come Schweiger: pulisce la sezione terminale del tubo per rimuovere lo strato di rinforzo. Questo è necessario per realizzare una connessione di qualità durante la saldatura.

I giunti a compressione richiedono pinze a crimpare (riferirsi a dispositivi di precisione di livello professionale) e raccordi di tipo speciale, integrati da rondelle a crimpare. Il metodo richiede un approccio professionale, il costo di una buona attrezzatura non può essere basso. Il collegamento mediante elementi di fissaggio scorrevoli richiede uno strumento speciale (espansore), che viene utilizzato per preparare la superficie interna del tubo e, di conseguenza, un attrezzo per serrare l'elemento di crimpatura sul raccordo.

Ci vorrà una certa dose di decisione per inserire sia il raccordo che il tubo nell'ugello del saldatore contemporaneamente. È necessario resistere all'intervallo di temperatura, coerente con i diametri degli elementi collegati: da 5 secondi per tubi con diametro di 16 mm, fino a 12 secondi per tubi da 40 mm;

È importante! Tutti i collegamenti di tubi in polipropilene con altri tipi di tubi sono forniti con l'aiuto di raccordi combinati. Per il collegamento con una tubazione metallica, viene utilizzato un raccordo, integrato con un'unità filettata in metallo. L'installazione avviene dapprima su un tubo di metallo, dopo aver verificato la tenuta del filetto, il tubo di polipropilene è saldato.

Per collegare gli elementi della pipeline tra loro è necessario utilizzare raccordi del diametro appropriato

Durante il collegamento di composti riscaldati è inaccettabile interrompere la coassialità della connessione, o girare gli elementi da unire. È considerata una buona forma e un segno di un vero maestro per condurre test con la massima pressione alla fine dell'assemblaggio del sistema.

Tipi di raccordi per tubi in polipropilene

Dopo aver controllato attentamente il progetto, decidendo esattamente quali tubi in polipropilene sono necessari, come collegarli e dove installarli, è necessario calcolare il numero richiesto di raccordi.

La geometria della guarnizione determina il tipo e il numero di elementi di connessione, che sono divisi in due gruppi:

  • adatto per lavorare direttamente con tubi in polipropilene;
  • raccordi per giunti di tipo combinato.

In ogni caso, il tipo di raccordi sarà lo stesso, ad eccezione della connessione filettata interna o esterna richiesta per creare una connessione staccabile.

  • accoppiamento;
  • tee-tap;
  • Raccordo girevole a 45 °;
  • Raccordo girevole a 90 °;
  • riduzione (passaggio da un diametro del tubo ad un altro);
  • angolo di transizione;
  • raccordo - spina (con installazione interna o esterna);
  • morsetti per il fissaggio (singolo, doppio, triplo, ecc.).

All'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico, vengono utilizzati raccordi di diversi tipi e forme.

Come collegare un tubo di polipropilene senza l'ausilio di attrezzature di saldatura

Per l'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico, che dovrebbero funzionare a un livello di bassa pressione, viene utilizzato il metodo a bassa temperatura per il collegamento dei tubi. Viene utilizzata una colla speciale che consente di collegare a livello molecolare il tubo e il raccordo in polipropilene. Questo tipo di connessione viene raramente utilizzato per installare l'intero sistema, è un ottimo modo per riparare il sistema in ambienti con un elevato rischio di incendio o per aggiornare un sistema esistente.

È importante! Dopo il completamento dei lavori di installazione, è necessario attendere un po 'di tempo, da 10 a 20 minuti, a seconda della qualità del tubo e del tipo di polimero selezionato per la sua fabbricazione.

Il giunto di colla è pronto per il funzionamento dopo la solidificazione dello strato di polimero liquefatto, il fabbricante indica sulla confezione l'intervallo che deve essere aspettato dopo il completamento del lavoro.

Collegamento di condotte da tubi in polipropilene

Le tubazioni in polipropilene, con il loro assemblaggio di alta qualità, possono durare senza riparazione per mezzo secolo. Viene spiegata la popolarità delle comunicazioni di plastica nella costruzione di singole case, compreso il fatto che l'installazione di condotte in polipropilene è disponibile per l'esecuzione indipendente.

La scelta del metodo di unione dei tubi in plastica dipende dalla disponibilità di uno strumento speciale, dalla natura dei materiali che vengono uniti, dallo scopo delle comunicazioni.

Metodi per il collegamento di tubi in polipropilene

Tutti i metodi di installazione dei tubi in polipropilene possono essere suddivisi in due grandi categorie. Uno riguarda i materiali di saldatura riscaldando il polimero organico alla temperatura di fusione. Tutti i metodi di giunzione "a freddo" possono essere attribuiti al secondo, ad eccezione della saldatura a freddo.

  1. I giunti saldati sono chiamati pezzi unici. Qui sono coinvolti i processi di diffusione. Polimeri omogenei sono mescolati a livello molecolare, formando un monolite. Questo aggancio è il più duraturo, ma richiede uno strumento speciale o una colla (durante la saldatura a freddo). Il secondo svantaggio è l'impossibilità dello smantellamento temporaneo delle comunicazioni senza distruggere parte della struttura.
  2. Le connessioni split (filettate) vengono eseguite utilizzando raccordi speciali. Sono utilizzati nell'unione di tubi a pareti sottili di piccolo diametro, quando si realizzano disegni di materiali diversi, unendo polipropilene con polietilene, con elementi metallici.

Saldatura a diffusione

Distinguere la saldatura di testa (da tubo a tubo) e con l'uso di accessori aggiuntivi (giunto). Si tratta di tecnologie basate sulla fusione del polipropilene, che si differenziano per le sfumature del lavoro.

La saldatura per diffusione è eseguita su tubi di polipropilene con diametro da 16 a 40 mm.

Qui il raccordo serve per fornire una quantità aggiuntiva di polipropilene in modo che la connessione sia affidabile.

Per materiali più spessi, la saldatura viene eseguita da un capo all'altro, collegando direttamente le parti del tubo, senza l'uso di parti aggiuntive. I produttori di materiali in polipropilene offrono raccordi realizzati interamente in materiali polimerici, combinati, con il passaggio alla filettatura per elementi metallici.

La configurazione dei raccordi è selezionata in base alle caratteristiche della pipeline. I produttori offrono i seguenti tipi di elementi di connessione:

  • angoli, tee, accoppiamenti;
  • raccordi per elementi di collegamento dello stesso diametro, con passaggio a un diametro diverso;
  • combinazioni interamente polimeriche o polimeriche;
  • con filo interno, esterno.

La saldatura per diffusione di tubi di polipropilene viene effettuata utilizzando uno strumento speciale. Per l'installazione sarà necessario:

  • saldatrice o "saldatore" per polipropilene;
  • tagliatubi;
  • attrezzo speciale per l'estrazione del rinforzo metallico;
  • strumenti di smussatura
  • misurazione di strumenti lineari, quadrati, pennarelli, livello.

L'algoritmo per l'unione di tubi in polipropilene mediante accoppiamento di saldatura è il seguente:

  • il saldatore è installato su una superficie piana, riscaldata a 260 gradi, non è spento durante il funzionamento;
  • su un panno del dispositivo stabilire gli ugelli del diametro necessario per un tubo e un raccordo;
  • i tubi rinforzati con alluminio sono pre-puliti di metallo;
  • tutte le sezioni sono sgrassate, pulite da sporco, sbavature, smussate;
  • le parti preparate della condotta lo forzano fisicamente sui dispositivi riscaldati e resistono al tempo necessario;
  • rimosso allo stesso tempo, con due mani e immediatamente connessi tra loro, fissato per raffreddare.

Il polipropilene fuso viene mescolato insieme a livello di molecole (il processo di mutua penetrazione o diffusione), formando una struttura completa.

Giunto di testa

La saldatura testa a testa si basa anche sul processo di diffusione termica del polipropilene, ma viene eseguita utilizzando un altro strumento.

Per collegare i tubi in polipropilene con il metodo "butt", è necessaria un'unità di saldatura (con un dispositivo di centraggio), che viene installata in modo permanente. La tecnologia è utilizzata per l'installazione di condotte con un diametro superiore a 6 cm, con uno spessore della parete sufficiente (superiore a 4 mm).

  1. Gli elementi collegati vengono riscaldati nella forma fissa, appoggiandoli contemporaneamente contro il saldatore a disco.
  2. Collegare gli elementi riscaldati e tenere premuto fino a quando non si raffredda.

Pareti spesse hanno abbastanza "materiale" per formare un forte intoppo. La saldatura testa a testa consente di ottenere condotte di alta qualità in polipropilene, che possono essere nascoste nel sottosuolo per decenni.

Fai attenzione! I requisiti per i tagli per la saldatura di testa sono aumentati, poiché la qualità dei lavori di installazione dipende dal contatto completo delle pareti. Le sezioni vengono eseguite rigorosamente perpendicolari all'asse del tubo e parallele tra loro, pulite da sporco e rugosità.

Cosa ricordare quando si installa caldo:

  • le parti da unire non possono essere girate su un saldatore o quando si collegano l'un l'altro;
  • dopo ogni saldatura, gli ugelli in Teflon devono essere puliti da tracce di polipropilene;
  • se si lasciano gli ugelli sporchi fino a quando la saldatrice si raffredda, sarà impossibile pulirli senza danneggiare il rivestimento;
  • È sempre importante centrare le parti da unire lungo lo stesso asse e mantenere l'angolo richiesto.

Fai attenzione! La saldatura per diffusione deve essere effettuata a una temperatura dell'aria non inferiore a 10 gradi. Se il lavoro viene svolto per strada, il luogo di lavoro deve essere protetto dalle intemperie. Pioggia e vento riducono criticamente la qualità della connessione.

Saldatura per elettrofitting

Possibile saldatura ad accoppiamento diffuso senza l'uso di un saldatore. Tale connessione di tubi in polipropilene viene eseguita utilizzando speciali raccordi elettrici che assumono il ruolo di un apparecchio di riscaldamento.

Il raccordo elettrico è un raccordo in polipropilene in cui sono incorporati elementi riscaldanti. I loro contatti sono portati fuori. Quando si installa la pipeline, è sufficiente "mettere" un tale raccordo sul tubo, collegare gli elettrodi a un dispositivo speciale.

Fai attenzione! I processi che si verificano con materiali in polipropilene durante la diffusione termica, la saldatura non differiscono tra loro, indipendentemente dal metodo di riscaldamento scelto.

Saldatura a freddo

Qui la combinazione di materiali in polipropilene si basa sulla "fusione" chimica. La sostanza speciale "colla di polipropilene" viene applicata alle parti da unire e può resistere a un certo tempo. Collegare il raccordo e il tubo con un semplice sforzo fisico e consentire al materiale di stabilizzarsi.

Il picco risultante è meno durevole di quello prodotto dal riscaldamento. Per questo motivo, la saldatura a freddo di comunicazioni in polipropilene viene utilizzata solo per il trasporto di fluidi refrigerati. Tuttavia, questo metodo di collegamento dei tubi in polipropilene elimina la necessità di utilizzare costose apparecchiature.

Connettori divisi

Le connessioni filettate e crimpate di condotte in polipropilene vengono utilizzate laddove sia necessario periodicamente smontarlo o collegare materiali di diversa natura.

arricciare

Effettuato utilizzando raccordi e chiavi speciali a crimpare (pinza) quando si collega il polipropilene con il metallo. L'essenza del metodo è che la parte in polipropilene è montata mediante un metodo di compressione del tubo con un raccordo, il cui lato opposto è una filettatura metallica.

L'estremità del tubo in polipropilene viene inserita nel raccordo, il collegamento viene serrato con uno speciale anello di compressione (o dado) e deve essere lubrificato con silicone per la tenuta. Il metodo di collegamento dei tubi in polipropilene è particolarmente richiesto quando si installano sistemi di riscaldamento, alla giunzione del radiatore e della tubazione.

filettato

Le connessioni filettate sono utilizzate nella connessione di metallo e plastica. Qui vengono utilizzati speciali raccordi combinati, una delle estremità del quale è in polipropilene ed è collegata mediante saldatura per diffusione con un tubo simile. L'altra estremità del raccordo con una filettatura metallica, che viene avvitata alla parte metallica della tubazione.

Per installare la connessione plastica-metallo, è necessario:

  • tasti regolabili;
  • accessori speciali;
  • materiale di tenuta per giunti;
  • Accoppiamento americano e chiave speciale con ganci.

Il collegamento di due tubi di qualsiasi tipo è convenientemente effettuato utilizzando un accoppiamento speciale con un dado a cappello, che si chiama "americano". L'accoppiamento americano consente di collegare il tubo in polipropilene in punti in cui è impossibile utilizzare una saldatrice.

La connessione filettata facilita lo smontaggio della struttura senza danneggiarne i componenti. Per sigillare il filo utilizzato speciale filato sintetico o traino di tela imbevuto di vernice.

Ancoraggio di materiali in polipropilene e polietilene

Durante l'installazione di acqua fredda, potrebbe essere necessario il collegamento di parti in polietilene e polipropilene della pipeline. Utilizza anche raccordi appositamente realizzati per connessioni filettate e flangiate, saldature.

  1. Il primo metodo di connessione, quando il raccordo prevede la saldatura con una parte in polipropilene e la connessione a crimpare con un tubo in polietilene.
  2. Il secondo metodo è un giunto a flangia. La sigillatura del giunto della flangia viene eseguita installando una guarnizione di gomma.

La necessità di una tale combinazione si presenta se il rivestimento della casa è fatto di materiali in polietilene e il cablaggio è interno al polipropilene.

Collegamento solenoide

Il collegamento di tubi in polipropilene senza l'uso di raccordi, fili o saldature è possibile quando si montano tubi con un diametro di 50 mm o più, che hanno un'estensione speciale a un'estremità. Il produttore fornisce inizialmente un anello di tenuta in gomma come prodotto. Il collettore può solo inserire i tubi l'uno nell'altro.

L'aggancio di tubi in polipropilene è utilizzato ovunque nell'installazione di una presa d'acqua e di liquami nella costruzione individuale.

Come collegare tubi in polipropilene senza saldature?

I proprietari di case e appartamenti privati ​​spesso affrontano il problema della ricostruzione del gasdotto. Molti di loro decidono di sostituire i vecchi prodotti con tubi di polipropilene. Anche una persona senza abilità speciali sarà in grado di installare tale fornitura d'acqua. Tuttavia, in primo luogo è necessario capire come collegare tubi in polipropilene senza saldatura.

Informazioni generali

Durante la costruzione di case private sempre più spesso ha iniziato a installare tubature in polipropilene. La popolarità di tali prodotti è giustificata dal basso costo, dal lungo periodo di funzionamento, dalla facilità di installazione e dall'assenza di ruggine. Sono utilizzati nella creazione di sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento. Tre tipi di prodotti sono realizzati in polipropilene:

  • copolimero;
  • blocco copolimero;
  • omopolimero.

I prodotti di cui sopra possono essere collegati in vari modi. Molti usano il collegamento di tubi in polipropilene senza saldature.

Vantaggi e svantaggi della connessione senza saldatura

Questo metodo ha diversi seri vantaggi, a causa dei quali alcuni si rifiutano di saldare gli elementi del gasdotto. Questi includono:

  • Piccole spese finanziarie. Durante i picchi devono usare attrezzature costose che non sono disponibili per tutti.
  • Facile installazione È molto più semplice installare gli elementi della pipeline senza saldature, poiché non è necessario utilizzare un apparecchio di saldatura e monitorare parametri quali la pressione e la temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene.
  • Il tasso di ripristino dell'acquedotto. Se i prodotti sono stati saldati tra loro e c'è stata una svolta importante, il recupero può essere molto lungo. Ci vorrà del tempo per aspettare uno specialista con l'attrezzatura giusta. Questo problema scompare se si effettuano connessioni in altri modi.

Tuttavia, il collegamento di tubi di plastica senza saldatura ha un grave inconveniente: l'installazione della condotta può durare molto più a lungo.

Metodi di connessione

L'inserimento nel tubo di polipropilene senza saldature viene effettuato con metodi diversi. La scelta del metodo dipende dallo scopo della pipeline, dalle dimensioni e dal tipo di elementi utilizzati. I metodi di connessione più comuni includono:

  • L'uso delle flange. Questo tipo di connessione è abbastanza affidabile. I prodotti sono collegati con bulloni che sono avvitati negli appositi fori delle flange.
  • Utilizzare i raccordi. Questi prodotti sono fatti di ghisa o acciaio. Vengono utilizzati mentre si lavora con tubi di piccolo diametro. Il vantaggio dei raccordi è che consentono di effettuare transizioni tra le parti della pipeline e di collegarle a diverse angolazioni.
  • Uso di accoppiamento Per il loro uso sui tubi, il filo è fatto e avvolto con il traino per rendere la connessione più stretta.
  • Incollaggio. Questo metodo non può essere utilizzato per l'impianto idraulico con acqua calda. Durante l'installazione, viene applicata la colla, che viene applicata alle parti.

adattamento

Se la tecnologia dei tubi di polipropilene di saldatura non viene utilizzata, quindi sono collegati tramite raccordi. Rappresentano gli elementi di collegamento, che sono più spesso installati nelle curve e ramificazioni della pipeline. I raccordi sono costituiti da un alloggiamento, un cappuccio, una bussola e un anello di bloccaggio situati in una presa speciale. Hanno anche un anello piegato, con l'aiuto di cui è fissato il tubo di polipropilene.

Quando si installa l'impianto idraulico è necessario utilizzare tubi che soddisfano tutti gli standard. "

L'ovalizzazione della sezione trasversale dei prodotti deve essere compresa tra 1% -1,5% del diametro. Se durante il funzionamento vengono utilizzati raccordi con un diametro inferiore a 50 mm, l'installazione viene eseguita manualmente.

Prima di connettere i tubi di plastica senza saldare con i raccordi, è necessario seguire le istruzioni passo-passo:

  1. Taglio del tubo. Devono essere tagliati ad angolo retto.
  2. Sbavatura. La superficie dei prodotti da inserire nei raccordi deve essere perfettamente piana.
  3. Installazione del dado. Viene rimosso dal raccordo e installato sul tubo, dopodiché viene inserito l'anello di bloccaggio.
  4. Installazione del tubo Entra completamente nel raccordo ed è fissato con un dado e un anello di bloccaggio.

flange

Le flange vengono utilizzate se è necessario effettuare il collegamento di tubi di plastica senza saldatura. Tale connessione è molto affidabile, in quanto può resistere a temperature fino a 650 gradi Celsius e fa fronte a pressioni fino a 20-30 MPa. Il diametro delle flange raggiunge i 3000 millimetri. Durante la scelta delle dimensioni ottimali, viene presa in considerazione la pressione della condotta e il materiale dei prodotti di cui sarà costituito.

Le flange sono realizzate in ghisa o acciaio. Possono essere:

  • Cast. Fanno parte del design del raccordo o del tubo.
  • Saldata. È realizzato sotto forma di una rondella, che dovrà essere fissato alla struttura in modo indipendente.

Durante il loro uso è necessario seguire tali raccomandazioni:

  • Nel luogo in cui saranno collegati gli elementi della pipeline, è necessario effettuare un taglio speciale. Allo stesso tempo, deve essere fatto in modo che non appaiano bave.
  • Una guarnizione è installata sul taglio, che dovrebbe sporgere di 15 cm.
  • La flangia è fissata alla guarnizione e collegata alla flangia, che è montata sul secondo tubo.

Anche durante l'esecuzione di tale lavoro è necessario considerare le seguenti sfumature:

  • non è possibile installare due o più guarnizioni su una flangia, poiché questa connessione diventerà meno stretta;
  • durante l'installazione del rifornimento idrico si consiglia l'uso di fodere di cartone di stracci;
  • i bulloni non devono sporgere con forza sui dadi;
  • Le guarnizioni devono essere installate in modo tale che la loro sezione esterna non tocchi i bulloni.

frizioni

Vengono utilizzati durante la creazione di condotte di pressione e non in pressione. Collegare le tubazioni di plastica senza saldature con l'aiuto degli accoppiamenti è abbastanza facile da fare con le mani. Basta seguire queste regole:

  • i bordi degli elementi da unire vengono tagliati in modo che il taglio sia perfettamente regolare;
  • il luogo in cui verrà installato l'accoppiamento è indicato da un marker;
  • l'accoppiamento è coperto da un lubrificante speciale;
  • Con l'aiuto di un marcatore contrassegnato con un pennarello, l'accoppiamento viene inserito sul tubo.

incollando insieme

Il collegamento di tubi di plastica senza raccordi di saldatura può essere realizzato con colla. Prima di questo, la superficie dei prodotti deve essere preparata. Per prima cosa è necessario tagliare il prodotto con speciali forbici e sbavature con carta vetrata. Tutti i raccordi e le posizioni di incollaggio sono contrassegnati con un pennarello. Successivamente, puoi procedere all'incollaggio, che consiste dei seguenti passaggi:

  1. Sgrassante. Prima di utilizzare la colla, è necessario utilizzare un detergente e sgrassare tutte le aree in cui verrà applicato.
  2. Applicazione della colla L'adesivo deve essere applicato in uno strato sottile nei punti in cui verranno installati i raccordi.
  3. Installazione del tubo Sono installati fino in fondo nei raccordi. Questo dovrebbe essere fatto con molta attenzione in modo che le parti non oscillino fortemente.
  4. Asciugarsi La colla si asciugherà completamente entro 15-20 minuti. Tuttavia, è necessario riempire la pipeline solo non prima che in un giorno.

conclusione

I tubi in polipropilene sono collegati in vari modi. Avendo capito come collegare tubi di polipropilene tra loro e tubi metallici, è possibile montare in modo indipendente la pipeline.

Come collegare tubi in polipropilene durante una pausa commerciale

Idraulico di plastica per saldatura fai da te

L'installazione di una pipeline in polipropilene è così semplice che puoi facilmente eseguirla anche tra guardare i tuoi programmi TV preferiti o programmi TV. La cosa principale è rispettare alcune regole generali e comprendere i principi di base della connessione dei tubi di plastica. Tutto ciò che ti dirò, in base alla mia esperienza.

Lavori di montaggio

Iniziando a lavorare con tubi in polipropilene, ho prima di tutto ricordato le loro principali qualità:

  • Il prezzo basso mi ha permesso di acquistare tutti i prodotti in plastica necessari, compresi gli accessori di collegamento, con un certo margine, senza alcun abuso particolare del budget familiare. Dopotutto, anche con l'esperienza rilevante, nessuno è immune da errori, ed è meglio avere a portata di mano parti mutevoli nel caso di un'operazione fallita, piuttosto che inseguirli nel negozio, lasciando una pipeline incompiuta e una serie incauta;

Foto di tubi e raccordi in polipropilene che possono essere utili durante l'installazione

  • Istruzioni di connessione semplici che includono metodi caldi e freddi. Ma la semplicità non esclude la necessità di uno strumento speciale per ciascuna opzione. Successivamente, descriverò in dettaglio l'uno e l'altro, dal momento che ho applicato sia i raccordi a saldare che quelli a crimpare in diversi siti. Tu, d'altra parte, dovresti fare la tua scelta in anticipo per occuparti della disponibilità di attrezzature appropriate. Puoi farlo subito dopo aver letto l'articolo;
  • Mancanza di processi di corrosione. La superficie di plastica non è soggetta a corrosione interna, che può essere causata dal liquido trasportato, o esterno, che di solito si manifesta dopo la posa del gasdotto nel terreno. Quindi, ponendo l'acqua sotterranea, sapevo che sarebbe durata decenni, ma solo per quanto riguarda le connessioni di alta qualità e assolutamente strette.

Se si prevede di utilizzare tubi in polipropilene per l'installazione dell'impianto di riscaldamento, si consiglia di acquistare campioni rinforzati che resistono alle alte temperature, eliminando così il pericolo di un'emergenza.

Strati di tubi rinforzati

Sulla base di quanto sopra, ho acquisito materiali con una riserva, ho preso gli strumenti necessari e preparato per produrre composti di alta qualità che possono essere lasciati incustoditi per molti anni.

Metodo caldo

Dove ho programmato di abbassare la linea di approvvigionamento idrico sotto terra, non ho avuto dubbi sulla scelta del metodo di collegamento: solo saldatura. Il punto di fusione del propilene è di soli 260 gradi Celsius e dopo la solidificazione si formano giunture completamente ermetiche. Inoltre, il processo stesso passa abbastanza velocemente. L'impossibilità di smantellare in questo caso non mi ha affatto infastidito.

Quando si posa la pipeline nella stanza, anche la saldatura è ottima. Un'eccezione può essere solo nelle aree in cui è richiesto lo smontaggio dei tubi o in una situazione in cui non è possibile raggiungere un saldatore per tubi.

Se hai pianificato un'installazione una tantum, non è necessario acquistare una costosa saldatrice per tubi in plastica, sarebbe più razionale noleggiarla.

Semplice saldatore per tubi

Prima di unire tubi in polipropilene usando il metodo "caldo", ho anche preparato i seguenti strumenti oltre al "ferro":

Installazione fai-da-te dei tubi in polipropilene: capire come lavorare con il polipropilene

Ha deciso di fare una revisione generale nell'appartamento? Quindi vale la pena considerare che senza sostituire l'approvvigionamento idrico, sarà incompleto. D'accordo, sarà un peccato se immediatamente dopo la riparazione uno dei tubi dà una perdita, e, bene, inondare i vicini. Un'ottima alternativa all'idraulico obsoleto sono i tubi di plastica.

È abbastanza semplice realizzare cablaggi in plastica per l'impianto di riscaldamento o l'impianto idraulico nell'appartamento. Per eseguire l'installazione di tubi in polipropilene con le proprie mani, è necessario solo un set di attrezzature speciali e un minimo di abilità tecniche.

Successivamente, ti diremo quali strumenti hai bisogno per lavorare e come usarli correttamente. Inoltre, nell'articolo si trovano informazioni su come redigere correttamente il layout della pipeline in plastica, nonché istruzioni passo-passo per la saldatura di tubi in polipropilene. Per aiutare a casa materiale artigiano contiene video tematici.

Anatomia di tubi in polipropilene

La maggior parte dei tubi in polipropilene (PP) sono gli stessi solo a prima vista. Una considerazione più dettagliata di questi ti consentirà di notare differenze nella densità del materiale, nella struttura interna e nello spessore delle pareti. Da questi fattori dipende l'ambito dei tubi e le caratteristiche della loro installazione.

Classificazione del materiale PP

La qualità del cordone di saldatura in polipropilene e le prestazioni del tubo sono in gran parte determinate dalla tecnologia di produzione di PP.

Ci sono tali tipi di parti, in base al materiale della loro fabbricazione:

  1. PRN. Prodotti monostrato in polipropilene. Utilizzato in condotte industriali e sistemi di acqua fredda.
  2. PPB. Prodotti monostrato da copolimero a blocchi PP. Utilizzato per l'installazione di reti di riscaldamento a pavimento e tubazioni fredde.
  3. PPR. Prodotti monostrato in copolimero casuale PP. Sono utilizzati negli impianti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento domestico con temperature dell'acqua fino a + 70 ° С.
  4. PPS. Aspetto ignifugo di tubi con una temperatura di esercizio fino a + 95 ° C.

Esistono ancora parti rinforzate multistrato in PP.

Hanno un involucro interno in alluminio aggiuntivo, che riduce drasticamente l'allungamento termico, facilitando l'installazione dei cavi e la sicurezza operativa.

Lo svantaggio di questi prodotti è la necessità di rimuovere lo strato superiore di polimero e l'alluminio fino alla profondità di penetrazione del tubo nel raccordo prima della saldatura.

Come si presenta l'etichettatura?

Puoi scegliere tu stesso i tubi e gli accessori necessari per il cablaggio in plastica nel mercato delle costruzioni. Hai solo bisogno di conoscere le convenzioni sulla marcatura.

Per determinare l'ambito di applicazione dei prodotti in polipropilene, l'indicatore principale è PN. Questo è un indicatore della pressione nominale in kgf / cm2 (1 kgf / cm2 = 0,967 atmosfere) a cui la durata di servizio non cambia. Si presume che la temperatura di base del liquido di raffreddamento nel calcolo sia di 20 ° C.

Nella sfera domestica, vengono utilizzati 4 tipi principali di tubi in PP con vari indicatori PN:

  1. PN10 - per l'approvvigionamento di acqua fredda;
  2. PN16 - per l'approvvigionamento idrico freddo e caldo;
  3. PN20 - per acqua calda e sistemi di riscaldamento;
  4. PN25 - per sistemi di riscaldamento, in particolare il tipo centrale.

I prodotti con PN25 hanno spesso una lunghezza lineare grande, quindi quasi sempre rinforzati con un foglio di alluminio o una fibra di vetro durevole per una minore espansione quando vengono riscaldati.

Aspetto e struttura interna

I tubi in PP di alta qualità sono idealmente rotondi sul taglio. Lo spessore delle pareti e del materiale di rinforzo dovrebbe essere lo stesso per l'intera circonferenza, non ci dovrebbero essere rotture in alluminio o vetroresina.

Il tubo rinforzato è tradizionalmente costituito da tre strati: interno ed esterno in polipropilene e alluminio medio o fibra di vetro. Le superfici dei tubi devono essere lisce, senza cedimenti o rientranze.

Il colore del materiale può essere verde, bianco o grigio, ma la qualità e le caratteristiche dei tubi sono completamente indipendenti da questo.

Vantaggi e svantaggi di PP

I vantaggi dei tubi in PP durante l'installazione del riscaldamento interno e della fornitura d'acqua sono evidenti e sono confermati dalla loro indiscutibile predominanza in questo settore. Le proprietà che rendono questo prodotto una priorità per la costruzione di comunicazioni interne sono:

  • tranquilla;
  • forza d'impatto;
  • facilità;
  • resistenza alla corrosione;
  • durata nel tempo;
  • tenuta delle connessioni;
  • basso costo;
  • immunità delle pareti interne alle incursioni.

Ma i tubi in polipropilene hanno lati negativi, che causano disagi durante l'installazione:

  • mancanza di flessibilità;
  • forte allungamento relativo durante il riscaldamento;
  • la necessità di strumenti speciali per il collegamento di singoli prodotti.

Gli specialisti che effettuano l'assemblaggio quotidiano di tubi in PP da tempo hanno sviluppato metodi per compensare queste carenze, quindi non ci sono alternative speciali al polipropilene.

Preparazione per l'installazione di tubi in PP

I collegamenti idraulici con una mano ei tubi non possono essere eseguiti, quindi è necessario comprendere gli schemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, gli strumenti necessari, i metodi di connessione e i materiali utilizzati.

Stage # 1. Progetto di redazione

Prima di acquistare il materiale per l'installazione di riscaldamento e impianti idraulici, è necessario determinare la loro disposizione. Le batterie possono essere collegate al circuito di riscaldamento in quattro modi principali:

  • flusso;
  • con bypass non regolato;
  • con valvole;
  • con valvola a tre vie.

La scelta finale dell'opzione di installazione è in genere determinata dalle capacità finanziarie dei proprietari degli appartamenti, perché le valvole non sono economiche.

Il sistema di approvvigionamento idrico ha anche schemi schematici di base per il layout del cablaggio, ma ce ne sono solo due: collettore e tee (tradizionale negli appartamenti).

Il circuito tee è anche chiamato sequenziale. Si tratta di tenere lungo tutti gli apparecchi sanitari una tubazione, dalla quale, usando un tee, i rubinetti sono realizzati in serie.

Lo schema del collettore prevede l'installazione di un flauto all'ingresso dell'acqua del collettore. Ti permette di creare diversi colpetti in diverse direzioni.

Il cablaggio può essere eseguito all'interno delle mura o in chiaro. La prima opzione richiede calcoli dettagliati che tengano conto dell'allungamento dei tubi durante il riscaldamento.

Stage # 2. Preparazione degli strumenti

Uno svantaggio significativo del lavoro indipendente con tubi in polipropilene è la necessità di utilizzare strumenti speciali. Il prezzo di un set di assemblaggio delle apparecchiature va da 100 a 200 dollari.

Tale insieme dovrebbe includere:

  • saldatrice elettrica con supporto;
  • tagliatubi;
  • rasoio per rimuovere lo strato esterno e l'alluminio dai tubi rinforzati;
  • Calibratore e phasmodifier per il controllo e la regolazione del diametro delle parti;
  • ugelli per il riscaldamento di elementi saldati.

Oltre all'equipaggiamento speciale, per l'installazione di tubi in PP avrete bisogno di una chiave inglese regolabile, un pennarello, un metro a nastro e altri strumenti aziendali generali.

Se si sta pianificando un'installazione di una volta, è possibile noleggiare un kit di saldatura.

Stage # 3. Selezione di raccordi in polipropilene

Per la saldatura di tubi in PP insieme in varie combinazioni, nonché per il collegamento a impianti idraulici, vengono utilizzati raccordi in PP. Questi includono;

  • adattatori;
  • gomiti del capezzolo;
  • raccordi;
  • accoppiamenti filettati;
  • T;
  • spine;
  • Crossings;
  • connettori a spina;
  • valvole a sfera;
  • collari.

Alcuni consigli sui raccordi e sui raccordi:

Metodi e tecnologia di collegamento di tubi in polipropilene

Molto spesso, il problema di sostituire vecchi tubi arrugginiti viene deciso dai proprietari di appartamenti e case per conto proprio. L'uso di tubi in polipropilene rende possibile l'installazione di tubi dell'acqua anche a coloro che non hanno particolari capacità per tale lavoro. In caso di connessione errata, non è difficile risolverlo con un accoppiamento.

Accoppiamento tubi in polipropilene

Se si utilizzano tubi in polipropilene per reti di ingegneria, il modo in cui collegare la tubazione dipende dal diametro. I tubi in polipropilene PN20 e PN25 rinforzati con fogli di alluminio con un diametro fino a 63 mm sono collegati tramite presa o presa a saldare. I giunti per tubi in polipropilene sono utilizzati per collegare sezioni diritte, e i raccordi corrispondenti con una presa vengono utilizzati per creare giunti filettati e altri.

La connessione filettata pieghevole può essere utilizzata per tubi a parete sottile PN10 e PN16, destinati a:

  • per il trasferimento di acqua fredda in sistemi ad alta pressione,
  • negli impianti di riscaldamento a bassa pressione,
  • nei pavimenti "caldi".

Per la saldatura di tubi in polipropilene con un diametro superiore a 63 mm, viene utilizzata principalmente la saldatura di testa, che non richiede l'uso di parti aggiuntive. Ma se ci sono raccordi del diametro desiderato, si può usare la saldatura di accoppiamento. La tecnologia di collegamento di tubi in polipropilene di grande diametro come collegamento pieghevole consiglia un giunto flangiato.

Come collegare i prodotti in polipropilene mediante saldatura a bussola

Come strumento per creare collegamenti permanenti di tubi in PP, vengono utilizzate macchine per saldatura dotate di ugelli speciali rivestiti in Teflon - materiale antiaderente. Gli ugelli standard hanno un diametro da 16 a 40 mm. Nel processo di saldatura è necessario pulire gli ugelli con un panno di tela o un raschietto di legno dopo ogni operazione eseguita.

Non è consentito pulire gli ugelli a freddo.

La saldatrice deve essere installata su una superficie piana e fissare gli ugelli del diametro richiesto su di essa. Per collegare tubi in polipropilene, la temperatura di processo è di circa 260 ° C.

Il tempo di riscaldamento per risolvere il problema, come collegare saldamente i tubi in polipropilene, dipende dalla temperatura ambiente ed è di 10-15 minuti. A temperature inferiori allo zero nel luogo di lavoro, è vietata la saldatura di tubi in polipropilene. La regola generale riguardo al modo in cui i tubi di polipropilene sono collegati è che un raccordo non riscaldato dovrebbe avere un diametro interno leggermente più piccolo del diametro esterno del tubo.

La prima saldatura viene eseguita circa cinque minuti dopo aver riscaldato il saldatore. Tubi di polipropilene: come collegarli usando la saldatura a presa, capiamo insieme.

Forbici speciali o tagliatubi tagliano il prodotto ad angolo retto. La tromba di raccordo e la parte terminale del tubo vengono pulite dallo sporco, sgrassate con alcool o acqua saponata, asciugate. La saldatrice deve essere accesa durante l'intero processo di saldatura. Il riscaldamento viene eseguito contemporaneamente per il tubo e il raccordo.

Il surriscaldamento può causare l'unione degli elementi per non raggiungere la temperatura richiesta di plasticità viscosa. Questo porterà alla formazione di una connessione inaffidabile. Se le parti sono surriscaldate, si presenterà la possibilità di perdere la loro forma. Se appare eccessiva viscosità del materiale, sarà difficile collegare il tubo al raccordo. Quando viene applicata una forza, viene formato un composto con un diametro interno ristretto.

Il tempo di riscaldamento è determinato da tabelle speciali, alla fine le parti sono collegate tra loro in modo coassiale con un movimento rapido. Dopo la saldatura, è necessario resistere al tempo di raffreddamento degli elementi collegati, specialmente quelli con pareti sottili. Qualsiasi deformazione durante questo periodo è inaccettabile. Una connessione guasta può essere risolta solo tagliando il raccordo.

Per le comunicazioni, il cui diametro non supera i 40 mm, utilizzare un dispositivo palmare convenzionale e per prodotti di diametro maggiore è consigliabile utilizzare un dispositivo di saldatura con un dispositivo di centraggio.

Collegamento di tubi in polipropilene rinforzati con foglio di alluminio

La connessione di polipropilene con uno strato di alluminio ha alcune peculiarità. Per lavorarci, avrai bisogno di uno strumento speciale: il rasoio, che viene utilizzato per rimuovere gli strati superiori di polipropilene e alluminio dal tubo. La dimensione del raccordo femmina è progettata in modo che possa entrare nel tubo, che ha rimosso gli strati superiori.

Per determinare la profondità dello stripping, è necessario marcare il tubo a una distanza uguale alla profondità della presa più 2 mm. Tuttavia, se si utilizzano prodotti, raccordi e strumenti realizzati da una ditta, molto probabilmente, i calcoli non saranno richiesti. Il rasoio rimuoverà gli strati superiori esattamente alla profondità della saldatura e le dimensioni degli ugelli non consentiranno di inserire il tubo a una profondità superiore a quella richiesta.

Requisiti per i collegamenti Prodotti in PP

Durante la saldatura, si dovrebbe prestare particolare attenzione agli elementi per i quali la posizione posizionale è di principio - valvole a sfera, angoli, tee. Le valvole a sfera devono essere saldate in modo da poter ruotare in tutte le direzioni.

L'aspetto dei giunti delle tubazioni in polipropilene deve soddisfare i seguenti requisiti:

  • la coassialità dei tubi può essere interrotta non più dello spessore delle loro pareti;
  • la superficie esterna del raccordo saldato con il tubo deve essere priva di difetti, fessure e pieghe causate dal surriscaldamento;
  • vicino al bordo della campana di raccordo, ci dovrebbe essere un rullo solido, uniforme del materiale fuso.

Collegamento di tubi in polipropilene con metallo

La soluzione tradizionale alla domanda su come collegare un tubo di metallo con un tubo di polipropilene è utilizzare raccordi filettati. Tali elementi di connessione sono filettati - interni o esterni - del diametro desiderato da una parte e l'accoppiamento per la saldatura - dall'altra.

Anche abbastanza spesso usato, come una connessione flangia staccabile. Per eseguirlo, applicare i manicotti saldati al tubo per le flange o le flange del cappuccio metallico. Questo metodo di installazione viene utilizzato quando è necessario collegare un tubo in polipropilene con tubi in acciaio, valvole, pompe, per collegare prodotti di notevole diametro e poter essere smontato con urgenza a scopo di pulizia o riparazione.

Per la realizzazione di connessioni filettate sigillate utilizzate filettatura o nastro in teflon, nonché pasta di tenuta.