Metodi per il collegamento di tubi in polipropilene

I tubi in polipropilene hanno acquisito a lungo una grande popolarità tra i consumatori. A differenza delle versioni in metallo, i tubi in polipropilene sono significativamente più leggeri in massa, e i metodi per connettere questo tipo di comunicazione non richiedono competenze per lavorare con una saldatrice e un utensile per il taglio dei metalli, come nel caso dei tubi di ferro.

Caratteristiche speciali

Come con qualsiasi altro tipo di comunicazioni sanitarie, l'installazione di tubi in polipropilene ha una serie di caratteristiche.

  • Durante la saldatura di testa, le pareti non dovrebbero essere più spesse di 4 mm. Le superfici di giunzione devono essere ottiche e deve essere rispettato il rigoroso parallelismo degli elementi collegati. Quando si unisce si consiglia di utilizzare guide speciali.
  • Poiché non è possibile eseguire la filettatura su un tubo in polipropilene, i raccordi filettati vengono utilizzati per i giunti filettati e per sigillare i giunti vengono utilizzati un sigillante e un nastro in teflon.
  • Quando si saldano tubi in polipropilene, è necessario aerare l'ambiente. Con una temperatura negativa nella stanza, questo tipo di lavoro non può essere eseguito, poiché l'attracco con riscaldamento insufficiente degli elementi non garantisce la tenuta della connessione.
  • Durante la saldatura con tubi in polipropilene, è necessario riscaldare il saldatore alla temperatura desiderata e installarlo sul supporto. Durante il lavoro è necessario osservare le precauzioni di sicurezza, visto che stiamo parlando di alta temperatura, che è 260 C.

Per una buona connessione di elementi, è necessario resistere al tempo di fusione richiesto per un determinato diametro del tubo.

Di seguito sono riportati i valori dei diametri e degli intervalli di tempo.

  • 16 mm - 5 secondi;
  • 20 mm - 6 secondi;
  • 25 mm - 7 secondi;
  • 32 mm - 8 secondi;
  • 40 mm - 12 secondi;
  • 50 mm - 24 secondi;
  • 63 mm - 40 sec.

Cosa è necessario?

Per l'installazione di tubi in polipropilene occorrono strumenti speciali per tagliare e collegare elementi.

L'elenco di strumenti include dispositivi come:

  • tagliatubi;
  • saldatrice;
  • pulizia;
  • pistola per colla;
  • marcatore per marcatura;
  • collega parte e misura di nastro.

Il tagliatubi per tubi in polipropilene è meglio usarne uno professionale - tale strumento garantisce affidabilità e un taglio perfettamente uniforme, non consentirà la formazione di bave sulla superficie di taglio. Quando si sceglie un tagliatubi, si dovrebbe considerare un parametro così importante come il diametro minimo e massimo del tubo. Lo strumento dovrebbe essere scelto con una lama solo in acciaio legato.

Una saldatrice portatile deve avere un termostato e una piastra di riscaldamento con aperture per l'installazione degli ugelli. Per la saldatrice è necessario un paio di ugelli con rivestimento in Teflon. Dovrebbe essere scelto da marchi noti che si sono dimostrati sul mercato, poiché lo strumento di produttori discutibili nel processo operativo può fallire, il che fermerà tutto il lavoro.

Collegamento di tubi in polipropilene: metodi e caratteristiche

L'unione di alta qualità dei tubi in polipropilene si ottiene tenendo conto dello spessore delle loro pareti.

Anche la connessione di tubi in polipropilene con metallo sarà affidabile e duratura con questo approccio.

Assemblaggio con connessione filettata di tubi metallici e polipropilenici

Metodi di connessione

I tubi a pareti sottili sono filettati:

  • PN 10 tubi per acqua fredda (+ 20 °) o riscaldamento a pavimento (+ 45 °);
  • I tubi PN 16 sono utilizzati per fornire acqua fredda a pressione elevata o in tubi di riscaldamento a pressione ridotta.

Principio di collegamento filettato

La saldatura è l'opzione migliore per:

  • tubi universali PN 20 - sopportano una temperatura dell'acqua di + 80 °. Le loro pareti sono molto più spesse delle precedenti due.
  • PN 25 tubi, polipropilene rinforzato (foglio di alluminio), per acqua calda e riscaldamento centrale. Questi tubi possono sopportare temperature dell'acqua di + 95 °.

Giunto di saldatura sezionale

La popolarità dei tubi in polipropilene nella semplicità di uno qualsiasi dei composti disponibili per le persone, anche senza un addestramento speciale. Pertanto, la questione di come collegare tubi in polipropilene è spesso risolta in modo indipendente.

I collegamenti sono meccanici con filettatura rimovibile o monopezzo - saldatura.

Connessioni filettate

Per tale connessione sono necessari raccordi filettati e non è possibile tagliare i fili da soli su un tubo di polipropilene. Come collegare i tubi in polipropilene saldamente e per sempre?

Con l'aiuto di un nastro in Teflon convenzionale e di un sigillante, renderanno il giunto duraturo e affidabile.

Tubi di polipropilene: come collegarli utilizzando i raccordi nel sistema? L'installazione del sistema universale viene eseguita sia saldando e meccanicamente, tagliando lo strato superiore, sia con lo strato di alluminio nelle giunture.

Raccordi necessari per collegamenti filettati

  • Giunti a saldare
  • Quadrati 45 °; 90 ° per unire tubi di qualsiasi diametro.
  • Triplo quadrato, a T per saldare tubi dello stesso diametro.
  • Uno stub.
  • Incroci.
  • Sella Vvarnoe per pipeline di ramificazione.
  • Giunti combinati con filettatura interna, esterna, con dadi svasati.
  • Adattatore con vista esterna della filettatura DG.
  • Quadrotti a 90 ° con calotta, interno, filettatura esterna, calotta.
  • Tee combinati dotati di dadi e filettatura interna - esterna.
  • Piazze combinate, miscelatori fissi e altri dispositivi.
  • Presa d'acqua.
  • Saldatura sferica delle gru, diritta e ad angolo (con americano).
  • Altri raccordi in PP con solo filo di fabbrica.

Raccordo per sistema universale

Installazione di tubi di materiali diversi

Come collegare un tubo di metallo con un tubo di polipropilene con l'aiuto di speciali accessori di transizione: da un lato con il giunto saldato nel tubo di polipropilene e dall'altro con i filetti dei tubi.

Viene utilizzato anche un attacco pieghevole: un americano con un accoppiamento con un inserto in metallo e un dado a risvolto, nonché un raccordo in polipropilene con un dado.

Raccordi filettati in plastica - metallo

Per le transizioni metallo-plastica, le parti sono utilizzate con un inserto in ottone placcato nichel, che è attorcigliato con lunghe chiavi.

Ma sull'ingegneria sanitaria, le transizioni con fili di plastica non vengono utilizzate.

Come collegare i tubi in polipropilene è assolutamente ermetico: la filettatura o il nastro in teflon e la pasta sigillante garantiscono una tenuta di alta qualità quando si collega il filo.

I raccordi dei tubi sono realizzati con raccordi a pressare, raccordi a pressare o raccordi automatici autobloccanti secondo l'ultimo design belga.

  • I raccordi a crimpare richiedono solo 2 chiavi. I raccordi a pressare sono più stretti e affidabili, ma per l'installazione è necessario uno speciale strumento di stampa.
  • Per i raccordi a pressione, sono necessari solo un cutter e un calibratore e il PVDF è ecologico e non corrosivo, con i tre anelli EPDM come i sigilli più affidabili.
    Pertanto, la domanda: "tubi in polipropilene - come collegarsi?", Viene sempre decisa a favore di raccordi a pressione.

Raccordo a pressione che collega tubi in metallo e plastica

Giunti saldati

Connessioni monoblocco saldate. Tecnologia di unione di tubi in polipropilene: quando una macromolecola viene sciolta, una parte si sposta in un'altra (diffusione reciproca).

La fusione da una saldatrice elettrica di parti con le stesse proprietà si collega organicamente.

Strumento necessario

  • Saldatore per tubi in polipropilene e un seghetto per metallo o forbici, metro a nastro.
  • Avrete anche bisogno di tubi e raccordi in polipropilene: giunti di accoppiamento per tubi in polipropilene, angoli, rubinetti, nastro adesivo.
  • L'apparecchio di saldatura è costituito dall'elemento riscaldante stesso e punte di saldatura da 16 a 40 mm di diametro. Quando il suo indicatore si spegne, significa che la temperatura desiderata è stata raggiunta +260 gradi (in 10 - 15 minuti). Alla temperatura dell'aria sotto zero, la saldatura non viene eseguita.
  • Per tubi con un diametro inferiore a 63 mm, applicare una saldatura a bussola.
  • Per tubi con un diametro superiore a 63 mm, è adatta la saldatura di testa, che non richiede ulteriori dettagli.

Il dispositivo manuale per la saldatura di tubi in polipropilene

Procedura di saldatura presa

  • Taglia il tubo ad angolo retto.
  • Applicare un'etichetta - la profondità della presa + 2 mm

Installazione delle parti collegate sugli ugelli corrispondenti

  • Il collegamento dei tubi in polipropilene inizia con il riscaldamento delle parti con un dispositivo di riscaldamento.
  • Quindi colleghiamo i dettagli.
  • Il collegamento di polipropilene con uno strato di alluminio è possibile attraverso fori perforati. Ciò aumenta notevolmente la resistenza dei tubi PN 25.
  • Grazie a raccordi con inserti in ottone e cromati i tubi sono ben collegati con parti in acciaio, rubinetterie. Rasoio: uno strumento per rimuovere i tubi rinforzati.

Tabella dei parametri di saldatura

Saldatura di testa

Come collegare tubi in polipropilene per fognature esterne?

Con la saldatura di testa, che è possibile se lo spessore della parete è superiore a 4 mm.

  • Innanzitutto, abbiamo tagliato i punti di saldatura fino a quando non sono paralleli.
  • Scaldiamo e con i dispositivi di centraggio garantiamo l'accuratezza della saldatura.

È importante! Durante la saldatura, arieggiamo la stanza: il polipropilene fuma ed emette vapore acqueo e anidride carbonica.

Avendo capito come i tubi di polipropilene sono collegati e osservando le misure di sicurezza, è possibile effettuare qualsiasi connessione in modo rapido ed efficiente.

Collegamento di condotte da tubi in polipropilene

Le tubazioni in polipropilene, con il loro assemblaggio di alta qualità, possono durare senza riparazione per mezzo secolo. Viene spiegata la popolarità delle comunicazioni di plastica nella costruzione di singole case, compreso il fatto che l'installazione di condotte in polipropilene è disponibile per l'esecuzione indipendente.

La scelta del metodo di unione dei tubi in plastica dipende dalla disponibilità di uno strumento speciale, dalla natura dei materiali che vengono uniti, dallo scopo delle comunicazioni.

Metodi per il collegamento di tubi in polipropilene

Tutti i metodi di installazione dei tubi in polipropilene possono essere suddivisi in due grandi categorie. Uno riguarda i materiali di saldatura riscaldando il polimero organico alla temperatura di fusione. Tutti i metodi di giunzione "a freddo" possono essere attribuiti al secondo, ad eccezione della saldatura a freddo.

  1. I giunti saldati sono chiamati pezzi unici. Qui sono coinvolti i processi di diffusione. Polimeri omogenei sono mescolati a livello molecolare, formando un monolite. Questo aggancio è il più duraturo, ma richiede uno strumento speciale o una colla (durante la saldatura a freddo). Il secondo svantaggio è l'impossibilità dello smantellamento temporaneo delle comunicazioni senza distruggere parte della struttura.
  2. Le connessioni split (filettate) vengono eseguite utilizzando raccordi speciali. Sono utilizzati nell'unione di tubi a pareti sottili di piccolo diametro, quando si realizzano disegni di materiali diversi, unendo polipropilene con polietilene, con elementi metallici.

Saldatura a diffusione

Distinguere la saldatura di testa (da tubo a tubo) e con l'uso di accessori aggiuntivi (giunto). Si tratta di tecnologie basate sulla fusione del polipropilene, che si differenziano per le sfumature del lavoro.

La saldatura per diffusione è eseguita su tubi di polipropilene con diametro da 16 a 40 mm.

Qui il raccordo serve per fornire una quantità aggiuntiva di polipropilene in modo che la connessione sia affidabile.

Per materiali più spessi, la saldatura viene eseguita da un capo all'altro, collegando direttamente le parti del tubo, senza l'uso di parti aggiuntive. I produttori di materiali in polipropilene offrono raccordi realizzati interamente in materiali polimerici, combinati, con il passaggio alla filettatura per elementi metallici.

La configurazione dei raccordi è selezionata in base alle caratteristiche della pipeline. I produttori offrono i seguenti tipi di elementi di connessione:

  • angoli, tee, accoppiamenti;
  • raccordi per elementi di collegamento dello stesso diametro, con passaggio a un diametro diverso;
  • combinazioni interamente polimeriche o polimeriche;
  • con filo interno, esterno.

La saldatura per diffusione di tubi di polipropilene viene effettuata utilizzando uno strumento speciale. Per l'installazione sarà necessario:

  • saldatrice o "saldatore" per polipropilene;
  • tagliatubi;
  • attrezzo speciale per l'estrazione del rinforzo metallico;
  • strumenti di smussatura
  • misurazione di strumenti lineari, quadrati, pennarelli, livello.

L'algoritmo per l'unione di tubi in polipropilene mediante accoppiamento di saldatura è il seguente:

  • il saldatore è installato su una superficie piana, riscaldata a 260 gradi, non è spento durante il funzionamento;
  • su un panno del dispositivo stabilire gli ugelli del diametro necessario per un tubo e un raccordo;
  • i tubi rinforzati con alluminio sono pre-puliti di metallo;
  • tutte le sezioni sono sgrassate, pulite da sporco, sbavature, smussate;
  • le parti preparate della condotta lo forzano fisicamente sui dispositivi riscaldati e resistono al tempo necessario;
  • rimosso allo stesso tempo, con due mani e immediatamente connessi tra loro, fissato per raffreddare.

Il polipropilene fuso viene mescolato insieme a livello di molecole (il processo di mutua penetrazione o diffusione), formando una struttura completa.

Giunto di testa

La saldatura testa a testa si basa anche sul processo di diffusione termica del polipropilene, ma viene eseguita utilizzando un altro strumento.

Per collegare i tubi in polipropilene con il metodo "butt", è necessaria un'unità di saldatura (con un dispositivo di centraggio), che viene installata in modo permanente. La tecnologia è utilizzata per l'installazione di condotte con un diametro superiore a 6 cm, con uno spessore della parete sufficiente (superiore a 4 mm).

  1. Gli elementi collegati vengono riscaldati nella forma fissa, appoggiandoli contemporaneamente contro il saldatore a disco.
  2. Collegare gli elementi riscaldati e tenere premuto fino a quando non si raffredda.

Pareti spesse hanno abbastanza "materiale" per formare un forte intoppo. La saldatura testa a testa consente di ottenere condotte di alta qualità in polipropilene, che possono essere nascoste nel sottosuolo per decenni.

Fai attenzione! I requisiti per i tagli per la saldatura di testa sono aumentati, poiché la qualità dei lavori di installazione dipende dal contatto completo delle pareti. Le sezioni vengono eseguite rigorosamente perpendicolari all'asse del tubo e parallele tra loro, pulite da sporco e rugosità.

Cosa ricordare quando si installa caldo:

  • le parti da unire non possono essere girate su un saldatore o quando si collegano l'un l'altro;
  • dopo ogni saldatura, gli ugelli in Teflon devono essere puliti da tracce di polipropilene;
  • se si lasciano gli ugelli sporchi fino a quando la saldatrice si raffredda, sarà impossibile pulirli senza danneggiare il rivestimento;
  • È sempre importante centrare le parti da unire lungo lo stesso asse e mantenere l'angolo richiesto.

Fai attenzione! La saldatura per diffusione deve essere effettuata a una temperatura dell'aria non inferiore a 10 gradi. Se il lavoro viene svolto per strada, il luogo di lavoro deve essere protetto dalle intemperie. Pioggia e vento riducono criticamente la qualità della connessione.

Saldatura per elettrofitting

Possibile saldatura ad accoppiamento diffuso senza l'uso di un saldatore. Tale connessione di tubi in polipropilene viene eseguita utilizzando speciali raccordi elettrici che assumono il ruolo di un apparecchio di riscaldamento.

Il raccordo elettrico è un raccordo in polipropilene in cui sono incorporati elementi riscaldanti. I loro contatti sono portati fuori. Quando si installa la pipeline, è sufficiente "mettere" un tale raccordo sul tubo, collegare gli elettrodi a un dispositivo speciale.

Fai attenzione! I processi che si verificano con materiali in polipropilene durante la diffusione termica, la saldatura non differiscono tra loro, indipendentemente dal metodo di riscaldamento scelto.

Saldatura a freddo

Qui la combinazione di materiali in polipropilene si basa sulla "fusione" chimica. La sostanza speciale "colla di polipropilene" viene applicata alle parti da unire e può resistere a un certo tempo. Collegare il raccordo e il tubo con un semplice sforzo fisico e consentire al materiale di stabilizzarsi.

Il picco risultante è meno durevole di quello prodotto dal riscaldamento. Per questo motivo, la saldatura a freddo di comunicazioni in polipropilene viene utilizzata solo per il trasporto di fluidi refrigerati. Tuttavia, questo metodo di collegamento dei tubi in polipropilene elimina la necessità di utilizzare costose apparecchiature.

Connettori divisi

Le connessioni filettate e crimpate di condotte in polipropilene vengono utilizzate laddove sia necessario periodicamente smontarlo o collegare materiali di diversa natura.

arricciare

Effettuato utilizzando raccordi e chiavi speciali a crimpare (pinza) quando si collega il polipropilene con il metallo. L'essenza del metodo è che la parte in polipropilene è montata mediante un metodo di compressione del tubo con un raccordo, il cui lato opposto è una filettatura metallica.

L'estremità del tubo in polipropilene viene inserita nel raccordo, il collegamento viene serrato con uno speciale anello di compressione (o dado) e deve essere lubrificato con silicone per la tenuta. Il metodo di collegamento dei tubi in polipropilene è particolarmente richiesto quando si installano sistemi di riscaldamento, alla giunzione del radiatore e della tubazione.

filettato

Le connessioni filettate sono utilizzate nella connessione di metallo e plastica. Qui vengono utilizzati speciali raccordi combinati, una delle estremità del quale è in polipropilene ed è collegata mediante saldatura per diffusione con un tubo simile. L'altra estremità del raccordo con una filettatura metallica, che viene avvitata alla parte metallica della tubazione.

Per installare la connessione plastica-metallo, è necessario:

  • tasti regolabili;
  • accessori speciali;
  • materiale di tenuta per giunti;
  • Accoppiamento americano e chiave speciale con ganci.

Il collegamento di due tubi di qualsiasi tipo è convenientemente effettuato utilizzando un accoppiamento speciale con un dado a cappello, che si chiama "americano". L'accoppiamento americano consente di collegare il tubo in polipropilene in punti in cui è impossibile utilizzare una saldatrice.

La connessione filettata facilita lo smontaggio della struttura senza danneggiarne i componenti. Per sigillare il filo utilizzato speciale filato sintetico o traino di tela imbevuto di vernice.

Ancoraggio di materiali in polipropilene e polietilene

Durante l'installazione di acqua fredda, potrebbe essere necessario il collegamento di parti in polietilene e polipropilene della pipeline. Utilizza anche raccordi appositamente realizzati per connessioni filettate e flangiate, saldature.

  1. Il primo metodo di connessione, quando il raccordo prevede la saldatura con una parte in polipropilene e la connessione a crimpare con un tubo in polietilene.
  2. Il secondo metodo è un giunto a flangia. La sigillatura del giunto della flangia viene eseguita installando una guarnizione di gomma.

La necessità di una tale combinazione si presenta se il rivestimento della casa è fatto di materiali in polietilene e il cablaggio è interno al polipropilene.

Collegamento solenoide

Il collegamento di tubi in polipropilene senza l'uso di raccordi, fili o saldature è possibile quando si montano tubi con un diametro di 50 mm o più, che hanno un'estensione speciale a un'estremità. Il produttore fornisce inizialmente un anello di tenuta in gomma come prodotto. Il collettore può solo inserire i tubi l'uno nell'altro.

L'aggancio di tubi in polipropilene è utilizzato ovunque nell'installazione di una presa d'acqua e di liquami nella costruzione individuale.

Collegamento di tubi idraulici in polipropilene: metodi e caratteristiche

In alternativa al sistema obsoleto di approvvigionamento idrico o riscaldamento basato su tubi metallici, i tubi in polipropilene si sono dimostrati eccellenti. Facilità di installazione, basso peso specifico e non suscettibilità alla corrosione sono i principali vantaggi che determinano la prevalenza dei tubi in plastica. Gli installatori esperti sanno come collegare correttamente i tubi in polipropilene, per evitare gli errori di un maestro inesperto sarà possibile garantire la conformità coerente con tutte le fasi del sistema di assemblaggio.

A seconda dello scopo della pipeline, è possibile utilizzare il metodo caldo o freddo per collegare i tubi in PP

Il metodo classico di collegamento dei tubi per diffusione termica

Prima di iniziare l'installazione, è necessario scegliere il modo migliore per collegare i tubi in polipropilene, che corrispondono maggiormente al progetto. La disposizione dei sistemi di riscaldamento o di approvvigionamento idrico nella fase di lavori di costruzione o di riparazione (ammodernamento) di un sistema esistente implica diversi metodi di installazione e diversi tipi di giunzioni di tubi.

Le proprietà fisiche dei tubi in polipropilene consentono di collegarli a livello molecolare, riscaldando le superfici da unire. La forza e la tenuta della connessione sono fornite dai raccordi. Per implementare una connessione di alta qualità di tubi in polipropilene, è necessario uno strumento speciale e competenze pratiche nel lavorare con tubi in polipropilene.

Il metodo di saldatura dei tubi con un ferro speciale viene utilizzato da professionisti e artigiani.

Strumenti e attrezzature

Prima di tutto, è necessario preparare i tubi per l'installazione. Il collegamento di alta qualità dei tubi in polipropilene è assicurato da un accurato - con un angolo di 90 gradi - che taglia il bordo finale del tubo e osserva l'intervallo di riscaldamento. Un prerequisito è l'osservanza delle misure di sicurezza quando si lavora con uno strumento che deve essere controllato prima di iniziare il lavoro. Qualsiasi malfunzionamento identificato può influire negativamente sulla qualità della connessione e lavorare con uno strumento rotto è semplicemente pericoloso.

Per tagliare i tubi alla lunghezza richiesta, le forbici speciali sono ideali per tagliare tubi in polietilene, polipropilene e metallo-plastica. Viene utilizzato anche il seghetto per metallo, in questo caso il bordo tagliato del tubo è "decorato" con la frangia inevitabilmente presente del materiale tagliato, e prima di collegare i tubi in polipropilene con i raccordi, è necessario spellare il bordo finale del tubo.

Una connessione qualitativa per tubi in polipropilene con il metodo di diffusione termica sarà difficile da implementare senza uno speciale dispositivo di saldatura. Più spesso è chiamato "saldatore per tubi". Una caratteristica distintiva di uno strumento professionale è la presenza di un'indicazione di calore e controllo della temperatura. Quando si lavora con tubi piccoli fino a 40 mm di diametro, è più comodo utilizzare un saldatore a forma di tubo, poiché è più facile montare le connessioni in punti difficili da raggiungere, ad esempio nello spazio tra le pareti o per montare un raccordo a T oa incasso. Se durante i lavori di riparazione si pone la domanda su come collegare un tubo in polipropilene senza saldatura, utilizzare il metodo di "saldatura a freddo".

Per ottenere una connessione di tubi di alta qualità mediante diffusione termica, è necessario utilizzare solo strumenti specializzati.

Viene utilizzato anche uno strumento speciale, come Schweiger: pulisce la sezione terminale del tubo per rimuovere lo strato di rinforzo. Questo è necessario per realizzare una connessione di qualità durante la saldatura.

I giunti a compressione richiedono pinze a crimpare (riferirsi a dispositivi di precisione di livello professionale) e raccordi di tipo speciale, integrati da rondelle a crimpare. Il metodo richiede un approccio professionale, il costo di una buona attrezzatura non può essere basso. Il collegamento mediante elementi di fissaggio scorrevoli richiede uno strumento speciale (espansore), che viene utilizzato per preparare la superficie interna del tubo e, di conseguenza, un attrezzo per serrare l'elemento di crimpatura sul raccordo.

Ci vorrà una certa dose di decisione per inserire sia il raccordo che il tubo nell'ugello del saldatore contemporaneamente. È necessario resistere all'intervallo di temperatura, coerente con i diametri degli elementi collegati: da 5 secondi per tubi con diametro di 16 mm, fino a 12 secondi per tubi da 40 mm;

È importante! Tutti i collegamenti di tubi in polipropilene con altri tipi di tubi sono forniti con l'aiuto di raccordi combinati. Per il collegamento con una tubazione metallica, viene utilizzato un raccordo, integrato con un'unità filettata in metallo. L'installazione avviene dapprima su un tubo di metallo, dopo aver verificato la tenuta del filetto, il tubo di polipropilene è saldato.

Per collegare gli elementi della pipeline tra loro è necessario utilizzare raccordi del diametro appropriato

Durante il collegamento di composti riscaldati è inaccettabile interrompere la coassialità della connessione, o girare gli elementi da unire. È considerata una buona forma e un segno di un vero maestro per condurre test con la massima pressione alla fine dell'assemblaggio del sistema.

Tipi di raccordi per tubi in polipropilene

Dopo aver controllato attentamente il progetto, decidendo esattamente quali tubi in polipropilene sono necessari, come collegarli e dove installarli, è necessario calcolare il numero richiesto di raccordi.

La geometria della guarnizione determina il tipo e il numero di elementi di connessione, che sono divisi in due gruppi:

  • adatto per lavorare direttamente con tubi in polipropilene;
  • raccordi per giunti di tipo combinato.

In ogni caso, il tipo di raccordi sarà lo stesso, ad eccezione della connessione filettata interna o esterna richiesta per creare una connessione staccabile.

  • accoppiamento;
  • tee-tap;
  • Raccordo girevole a 45 °;
  • Raccordo girevole a 90 °;
  • riduzione (passaggio da un diametro del tubo ad un altro);
  • angolo di transizione;
  • raccordo - spina (con installazione interna o esterna);
  • morsetti per il fissaggio (singolo, doppio, triplo, ecc.).

All'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico, vengono utilizzati raccordi di diversi tipi e forme.

Come collegare un tubo di polipropilene senza l'ausilio di attrezzature di saldatura

Per l'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico, che dovrebbero funzionare a un livello di bassa pressione, viene utilizzato il metodo a bassa temperatura per il collegamento dei tubi. Viene utilizzata una colla speciale che consente di collegare a livello molecolare il tubo e il raccordo in polipropilene. Questo tipo di connessione viene raramente utilizzato per installare l'intero sistema, è un ottimo modo per riparare il sistema in ambienti con un elevato rischio di incendio o per aggiornare un sistema esistente.

È importante! Dopo il completamento dei lavori di installazione, è necessario attendere un po 'di tempo, da 10 a 20 minuti, a seconda della qualità del tubo e del tipo di polimero selezionato per la sua fabbricazione.

Il giunto di colla è pronto per il funzionamento dopo la solidificazione dello strato di polimero liquefatto, il fabbricante indica sulla confezione l'intervallo che deve essere aspettato dopo il completamento del lavoro.

Come collegare tubi in polipropilene durante una pausa commerciale

Idraulico di plastica per saldatura fai da te

L'installazione di una pipeline in polipropilene è così semplice che puoi facilmente eseguirla anche tra guardare i tuoi programmi TV preferiti o programmi TV. La cosa principale è rispettare alcune regole generali e comprendere i principi di base della connessione dei tubi di plastica. Tutto ciò che ti dirò, in base alla mia esperienza.

Lavori di montaggio

Iniziando a lavorare con tubi in polipropilene, ho prima di tutto ricordato le loro principali qualità:

  • Il prezzo basso mi ha permesso di acquistare tutti i prodotti in plastica necessari, compresi gli accessori di collegamento, con un certo margine, senza alcun abuso particolare del budget familiare. Dopotutto, anche con l'esperienza rilevante, nessuno è immune da errori, ed è meglio avere a portata di mano parti mutevoli nel caso di un'operazione fallita, piuttosto che inseguirli nel negozio, lasciando una pipeline incompiuta e una serie incauta;

Foto di tubi e raccordi in polipropilene che possono essere utili durante l'installazione

  • Istruzioni di connessione semplici che includono metodi caldi e freddi. Ma la semplicità non esclude la necessità di uno strumento speciale per ciascuna opzione. Successivamente, descriverò in dettaglio l'uno e l'altro, dal momento che ho applicato sia i raccordi a saldare che quelli a crimpare in diversi siti. Tu, d'altra parte, dovresti fare la tua scelta in anticipo per occuparti della disponibilità di attrezzature appropriate. Puoi farlo subito dopo aver letto l'articolo;
  • Mancanza di processi di corrosione. La superficie di plastica non è soggetta a corrosione interna, che può essere causata dal liquido trasportato, o esterno, che di solito si manifesta dopo la posa del gasdotto nel terreno. Quindi, ponendo l'acqua sotterranea, sapevo che sarebbe durata decenni, ma solo per quanto riguarda le connessioni di alta qualità e assolutamente strette.

Se si prevede di utilizzare tubi in polipropilene per l'installazione dell'impianto di riscaldamento, si consiglia di acquistare campioni rinforzati che resistono alle alte temperature, eliminando così il pericolo di un'emergenza.

Strati di tubi rinforzati

Sulla base di quanto sopra, ho acquisito materiali con una riserva, ho preso gli strumenti necessari e preparato per produrre composti di alta qualità che possono essere lasciati incustoditi per molti anni.

Metodo caldo

Dove ho programmato di abbassare la linea di approvvigionamento idrico sotto terra, non ho avuto dubbi sulla scelta del metodo di collegamento: solo saldatura. Il punto di fusione del propilene è di soli 260 gradi Celsius e dopo la solidificazione si formano giunture completamente ermetiche. Inoltre, il processo stesso passa abbastanza velocemente. L'impossibilità di smantellare in questo caso non mi ha affatto infastidito.

Quando si posa la pipeline nella stanza, anche la saldatura è ottima. Un'eccezione può essere solo nelle aree in cui è richiesto lo smontaggio dei tubi o in una situazione in cui non è possibile raggiungere un saldatore per tubi.

Se hai pianificato un'installazione una tantum, non è necessario acquistare una costosa saldatrice per tubi in plastica, sarebbe più razionale noleggiarla.

Semplice saldatore per tubi

Prima di unire tubi in polipropilene usando il metodo "caldo", ho anche preparato i seguenti strumenti oltre al "ferro":

Collegamento di tubi in polipropilene - diverse tecnologie per la vostra convenienza

Strumenti e materiali necessari

La connessione corretta dei tubi in polipropilene garantisce comunicazioni durature e molto affidabili che non arrugginiscono e presentano numerosi altri vantaggi.

Saldatura testa a testa di tubi in polipropilene

I prodotti per tubi che ci interessano, che sono caratterizzati da peso ridotto, facilità di lavorazione e installazione, nonché costi relativamente bassi, sono collegati da metodi rimovibili e monopezzo. Quest'ultima è intesa come saldatura eseguita utilizzando una delle due tecnologie: saldatura di testa o utilizzando una tecnica di accoppiamento (presa).

La saldatura testa a testa è ideale per i prodotti in polipropilene con una sezione trasversale di oltre 6,3 cm. Lo spessore delle pareti deve essere di almeno 4 mm. La procedura viene eseguita da un'unità di saldatura stazionaria, garantendo un'installazione molto accurata di tubi in polipropilene con diversi parametri geometrici. Prima di iniziare l'operazione, le loro estremità vengono tagliate per ottenere superfici completamente parallele. La saldatrice di testa ha un disco speciale - svolge la funzione di un dispositivo di riscaldamento.

Saldatura di testa di prodotti in polipropilene

Inoltre, quando si esegue una tale procedura, nella maggior parte dei casi è necessario utilizzare elementi di centraggio. Forniscono la necessaria coassialità dei prodotti in polipropilene collegati. La saldatura dei tubi è consigliata per tubi con sezione inferiore a 6,3 cm Questo tipo di collegamento richiede l'uso di giunti e raccordi. Senza di loro, la procedura non viene eseguita. Raccordi che hanno prese speciali, è la formazione di varie articolazioni (comprese le infilate). E l'accoppiamento è installato tra due tubi saldati.

Per accoppiare saldature di tubi con una sezione trasversale fino a 4 cm è consentito utilizzare un'unità manuale. È dotato di ugelli (elementi per il riscaldamento), che sono fatti sotto forma di un mandrino (è necessario fondere la parte interna della presa) e una fodera (riflettono la parte esterna).

Gli elementi riscaldanti sono generalmente rivestiti in Teflon. Questa composizione antiaderente protegge perfettamente gli ugelli da guasti durante il funzionamento. Dopo aver eseguito ogni operazione di saldatura, gli ugelli caldi devono essere puliti. A tale scopo vengono utilizzati raschietti di legno o stracci grossolani (ad esempio, tela). Dopo che gli ugelli sono completamente raffreddati, è impossibile rimuovere uno strato di polipropilene fuso da essi. Devi semplicemente rovinare il costoso strato di Teflon.

Connessione permanente dei prodotti - manuale

Vediamo come è necessario collegare i prodotti per tubi considerati con una saldatrice. Lo schema di lavoro (è approssimativamente lo stesso per la saldatura di testa e per la procedura che utilizza accoppiamenti) è il seguente:

  1. Montare gli ugelli necessari sul dispositivo di saldatura e posizionare la macchina su una superficie piana.
  2. Si espone la temperatura richiesta per la saldatura di prodotti in polipropilene sulla saldatrice (è pari a 260 ° C) e si attende circa un quarto d'ora (durante questo periodo gli ugelli si riscaldano fino al livello specificato).
  3. Utilizzare un tagliatubi o una forbice per tagliare il prodotto in polipropilene ad angolo retto, pulire i tubi da sporco e polvere, rimuovere le macchie di grasso da essi (con acqua saponata o alcool normale).
  4. Metti un'etichetta sul tubo (mostra la profondità dello zoccolo, inoltre, devi aggiungere altri 2 mm a questo valore).
  5. Inserire il tubo in un manicotto liscio (concentrandosi sul segno precedentemente segnato) e sul mandrino, stringere la presa.
  6. Attendere il riscaldamento della costruzione (il tempo di riscaldamento è indicato nelle istruzioni per l'apparecchio di saldatura), smontare gli elementi riscaldati dalla saldatrice e collegarli (è molto importante garantire la coassialità del giunto e del prodotto tubolare).
  7. Aspettando la struttura di raffreddamento. Durante questo periodo, è vietato deformare (piegare, ruotare) i tubi.

Saldatrice per tubi

L'operazione è completata. Ottieni una saldatura affidabile e duratura. Se è necessario disporre il cablaggio dalla condotta principale, è necessario utilizzare sedili speciali saldati. Montale così:

  1. Per 30 secondi, si riscalda la superficie (esterna) del tubo principale e il sedile di saldatura con un'unità di saldatura (le operazioni vengono eseguite simultaneamente).
  2. Premendo (senza girare) la sella sul tubo, resisti al carico per circa mezzo minuto.
  3. Lascia la connessione per 10 minuti.

Quindi ruotare la parete del tubo di polipropilene e il fondo della sella con un trapano a rotazione per portare il ramo desiderato. Si consiglia di utilizzare in questa fase una rondella speciale (si chiama un'installazione) per resistere esattamente alla profondità della perforazione.

Creare un tubo di polipropilene senza saldatrice

I metodi sopra citati per unire i prodotti in polipropilene richiedono l'uso di saldatrici e piastre per il riscaldamento. Non tutti i master di casa hanno tali dispositivi. E comprare un saldatore e degli ugelli per lui per installare una pipeline non ha senso.

In tali situazioni, è possibile realizzare giunti di tubi rimovibili senza saldatura. L'operazione viene eseguita secondo due metodi: raccordi a compressione o saldatura a freddo. La seconda tecnologia è adatta solo per i tubi di approvvigionamento idrico, attraverso i quali viene fornita acqua fredda. La saldatura a freddo viene applicata ai prodotti uniti, vengono fortemente premuti l'uno contro l'altro per 5-10 secondi. È possibile conferire alla connessione un'ulteriore tenuta stendendo il giunto con un sigillante al silicone o avvolgendolo con nastro di teflon.

Collegamento del tubo rimovibile senza saldatura

Se si decide di creare una pipeline in polipropilene, collegando i suoi elementi con i raccordi, sarà necessaria una chiave di aggraffatura. È facile da acquistare in qualsiasi negozio di ferramenta. Ma molto spesso una chiave del genere è inclusa nel set di accessori. Non devi nemmeno comprarlo separatamente. Per eseguire il lavoro su questa tecnica, avrai bisogno dei seguenti dettagli:

  • croci, tee;
  • valvole a sfera;
  • frizione;
  • adattatori;
  • selle per rami;
  • spine;
  • quadrati con dadi (tappo).

È facile lavorare con i raccordi: installa l'elemento richiesto e crimpalo con una chiave. Ma allo stesso tempo sii preparato al fatto che il lavoro sul collegamento dei tubi ti richiederà molto tempo. È necessario comprimere accuratamente ogni elemento strutturale, verificare la qualità del composto ottenuto, sigillarlo ulteriormente. Per questo motivo, i sistemi di prodotti in polipropilene vengono solitamente assemblati mediante saldatura.

Tuttavia, in alcuni casi è impossibile fare a meno degli accessori. Ad esempio, se è necessario collegare prodotti in metallo e polipropilene. In tali situazioni, avrai bisogno di accessori speciali - di transizione. Da un lato, hanno una filettatura per l'ingresso del tubo di acciaio, dall'altro - un giunto di brasatura (un pezzo di propilene è inserito in esso).

È anche possibile assemblare i tubi in metallo e polipropilene con l'aiuto di: un raccordo con un dado speciale di tipo a cappuccio; accoppiamenti e americani (anche in questo caso si usa un dado). Scegli quello che fa per te!

Come collegare tubi in polipropilene senza saldature?

I proprietari di case e appartamenti privati ​​spesso affrontano il problema della ricostruzione del gasdotto. Molti di loro decidono di sostituire i vecchi prodotti con tubi di polipropilene. Anche una persona senza abilità speciali sarà in grado di installare tale fornitura d'acqua. Tuttavia, in primo luogo è necessario capire come collegare tubi in polipropilene senza saldatura.

Informazioni generali

Durante la costruzione di case private sempre più spesso ha iniziato a installare tubature in polipropilene. La popolarità di tali prodotti è giustificata dal basso costo, dal lungo periodo di funzionamento, dalla facilità di installazione e dall'assenza di ruggine. Sono utilizzati nella creazione di sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento. Tre tipi di prodotti sono realizzati in polipropilene:

  • copolimero;
  • blocco copolimero;
  • omopolimero.

I prodotti di cui sopra possono essere collegati in vari modi. Molti usano il collegamento di tubi in polipropilene senza saldature.

Vantaggi e svantaggi della connessione senza saldatura

Questo metodo ha diversi seri vantaggi, a causa dei quali alcuni si rifiutano di saldare gli elementi del gasdotto. Questi includono:

  • Piccole spese finanziarie. Durante i picchi devono usare attrezzature costose che non sono disponibili per tutti.
  • Facile installazione È molto più semplice installare gli elementi della pipeline senza saldature, poiché non è necessario utilizzare un apparecchio di saldatura e monitorare parametri quali la pressione e la temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene.
  • Il tasso di ripristino dell'acquedotto. Se i prodotti sono stati saldati tra loro e c'è stata una svolta importante, il recupero può essere molto lungo. Ci vorrà del tempo per aspettare uno specialista con l'attrezzatura giusta. Questo problema scompare se si effettuano connessioni in altri modi.

Tuttavia, il collegamento di tubi di plastica senza saldatura ha un grave inconveniente: l'installazione della condotta può durare molto più a lungo.

Metodi di connessione

L'inserimento nel tubo di polipropilene senza saldature viene effettuato con metodi diversi. La scelta del metodo dipende dallo scopo della pipeline, dalle dimensioni e dal tipo di elementi utilizzati. I metodi di connessione più comuni includono:

  • L'uso delle flange. Questo tipo di connessione è abbastanza affidabile. I prodotti sono collegati con bulloni che sono avvitati negli appositi fori delle flange.
  • Utilizzare i raccordi. Questi prodotti sono fatti di ghisa o acciaio. Vengono utilizzati mentre si lavora con tubi di piccolo diametro. Il vantaggio dei raccordi è che consentono di effettuare transizioni tra le parti della pipeline e di collegarle a diverse angolazioni.
  • Uso di accoppiamento Per il loro uso sui tubi, il filo è fatto e avvolto con il traino per rendere la connessione più stretta.
  • Incollaggio. Questo metodo non può essere utilizzato per l'impianto idraulico con acqua calda. Durante l'installazione, viene applicata la colla, che viene applicata alle parti.

adattamento

Se la tecnologia dei tubi di polipropilene di saldatura non viene utilizzata, quindi sono collegati tramite raccordi. Rappresentano gli elementi di collegamento, che sono più spesso installati nelle curve e ramificazioni della pipeline. I raccordi sono costituiti da un alloggiamento, un cappuccio, una bussola e un anello di bloccaggio situati in una presa speciale. Hanno anche un anello piegato, con l'aiuto di cui è fissato il tubo di polipropilene.

Quando si installa l'impianto idraulico è necessario utilizzare tubi che soddisfano tutti gli standard. "

L'ovalizzazione della sezione trasversale dei prodotti deve essere compresa tra 1% -1,5% del diametro. Se durante il funzionamento vengono utilizzati raccordi con un diametro inferiore a 50 mm, l'installazione viene eseguita manualmente.

Prima di connettere i tubi di plastica senza saldare con i raccordi, è necessario seguire le istruzioni passo-passo:

  1. Taglio del tubo. Devono essere tagliati ad angolo retto.
  2. Sbavatura. La superficie dei prodotti da inserire nei raccordi deve essere perfettamente piana.
  3. Installazione del dado. Viene rimosso dal raccordo e installato sul tubo, dopodiché viene inserito l'anello di bloccaggio.
  4. Installazione del tubo Entra completamente nel raccordo ed è fissato con un dado e un anello di bloccaggio.

flange

Le flange vengono utilizzate se è necessario effettuare il collegamento di tubi di plastica senza saldatura. Tale connessione è molto affidabile, in quanto può resistere a temperature fino a 650 gradi Celsius e fa fronte a pressioni fino a 20-30 MPa. Il diametro delle flange raggiunge i 3000 millimetri. Durante la scelta delle dimensioni ottimali, viene presa in considerazione la pressione della condotta e il materiale dei prodotti di cui sarà costituito.

Le flange sono realizzate in ghisa o acciaio. Possono essere:

  • Cast. Fanno parte del design del raccordo o del tubo.
  • Saldata. È realizzato sotto forma di una rondella, che dovrà essere fissato alla struttura in modo indipendente.

Durante il loro uso è necessario seguire tali raccomandazioni:

  • Nel luogo in cui saranno collegati gli elementi della pipeline, è necessario effettuare un taglio speciale. Allo stesso tempo, deve essere fatto in modo che non appaiano bave.
  • Una guarnizione è installata sul taglio, che dovrebbe sporgere di 15 cm.
  • La flangia è fissata alla guarnizione e collegata alla flangia, che è montata sul secondo tubo.

Anche durante l'esecuzione di tale lavoro è necessario considerare le seguenti sfumature:

  • non è possibile installare due o più guarnizioni su una flangia, poiché questa connessione diventerà meno stretta;
  • durante l'installazione del rifornimento idrico si consiglia l'uso di fodere di cartone di stracci;
  • i bulloni non devono sporgere con forza sui dadi;
  • Le guarnizioni devono essere installate in modo tale che la loro sezione esterna non tocchi i bulloni.

frizioni

Vengono utilizzati durante la creazione di condotte di pressione e non in pressione. Collegare le tubazioni di plastica senza saldature con l'aiuto degli accoppiamenti è abbastanza facile da fare con le mani. Basta seguire queste regole:

  • i bordi degli elementi da unire vengono tagliati in modo che il taglio sia perfettamente regolare;
  • il luogo in cui verrà installato l'accoppiamento è indicato da un marker;
  • l'accoppiamento è coperto da un lubrificante speciale;
  • Con l'aiuto di un marcatore contrassegnato con un pennarello, l'accoppiamento viene inserito sul tubo.

incollando insieme

Il collegamento di tubi di plastica senza raccordi di saldatura può essere realizzato con colla. Prima di questo, la superficie dei prodotti deve essere preparata. Per prima cosa è necessario tagliare il prodotto con speciali forbici e sbavature con carta vetrata. Tutti i raccordi e le posizioni di incollaggio sono contrassegnati con un pennarello. Successivamente, puoi procedere all'incollaggio, che consiste dei seguenti passaggi:

  1. Sgrassante. Prima di utilizzare la colla, è necessario utilizzare un detergente e sgrassare tutte le aree in cui verrà applicato.
  2. Applicazione della colla L'adesivo deve essere applicato in uno strato sottile nei punti in cui verranno installati i raccordi.
  3. Installazione del tubo Sono installati fino in fondo nei raccordi. Questo dovrebbe essere fatto con molta attenzione in modo che le parti non oscillino fortemente.
  4. Asciugarsi La colla si asciugherà completamente entro 15-20 minuti. Tuttavia, è necessario riempire la pipeline solo non prima che in un giorno.

conclusione

I tubi in polipropilene sono collegati in vari modi. Avendo capito come collegare tubi di polipropilene tra loro e tubi metallici, è possibile montare in modo indipendente la pipeline.

Panoramica dei metodi di collegamento dei tubi in polipropilene con tubi metallici con raccomandazioni per la loro implementazione

Sostituiti dai loro tubi di metallo obsoleti sono arrivati ​​analoghi in plastica che non sono inferiori, e talvolta superiori a loro in termini di prestazioni. I tubi in polipropilene possono essere utilizzati sia per impianti idraulici e fognari, sia per l'installazione dell'impianto di riscaldamento. La chiave per l'affidabilità, la durata e il funzionamento ininterrotto delle strutture idriche è la corretta connessione dei tubi in polipropilene.

Collegamento di tubi in polipropilene con metallo

Le situazioni in cui è necessario realizzare una connessione plastica-metallo non sono così rare.

In questi casi, è possibile utilizzare uno dei metodi per collegare il tubo di metallo con polipropilene.

  • Filettato: comporta l'uso di raccordi sotto forma di giunti, una delle estremità ha un taglio regolare e la seconda filettatura per metallo.
  • Flangiata: eseguita utilizzando flange che si stringono con viti prigioniere e bulloni.

Installazione di raccordi filettati

Il collegamento filettato viene spesso utilizzato per collegare tubi di diametro medio o piccolo, la cui dimensione non supera i 40 mm.

Il filo applicato al raccordo può essere realizzato sia all'interno che all'esterno. È progettato per collegare estremità metalliche di parti. Situato sul lato opposto, il taglio regolare del giunto è progettato per la saldatura di plastica.

La tecnologia di montaggio è abbastanza semplice:

  • Il tubo nel punto del giunto previsto viene tagliato ad angolo retto. Il bordo viene trattato con grasso, quindi eseguire la filettatura con un taglia-filo.
  • Dopo aver pulito il filo di trucioli di metallo, con l'aiuto del rimorchio o del nastro FUM, sigillano il giunto futuro.
  • Sul taglio del vento preparato un montaggio, senza fare sforzi particolari. Un'eccessiva pressione sulla parte con l'uso di strumenti può portare a rotture.
  • Il taglio regolare dell'accoppiamento è saldato ad un tubo di plastica.

Importante: il materiale sigillante si sviluppa nella direzione del filo, coprendoli non più di 1-2 giri.

Installazione flangia

Il tipo di connessione a flangia divisa è più adatto per la combinazione di prodotti di grande diametro. Consente un facile accesso per ispezione e pulizia durante il funzionamento.

Le flange utilizzate per collegare i tubi in polipropilene sono dischi piatti che poggiano su un colletto dritto.

La connessione dei tubi viene effettuata in più fasi:

  1. Alle estremità dei tubi fare un taglio uniforme, pulirlo da schegge e polvere.
  2. Sulle sezioni preparate mettere sulle flange, tra i dischi che installano una guarnizione di gomma.
  3. Entrambe le flange sono serrate insieme, stringendole uniformemente ma senza sforzo.

Importante: i bordi della guarnizione in gomma non devono guardare oltre il taglio più di 10 mm.

Tecnologia di collegamento delle tubazioni in polipropilene

L'unione e il collegamento di tubi in polipropilene possono essere realizzati esponendo le loro estremità ad alte temperature, installando i raccordi o incollando.

Con saldatura

È impossibile collegare i tubi di polipropilene con le proprie mani senza il cosiddetto "ferro": una saldatrice che funziona dalla rete elettrica.

Senza le competenze necessarie per lavorare con il dispositivo, vale la pena allenarsi prima di eseguire le manipolazioni di base. I giunti di prova consentiranno di determinare la forza di pressione e "catturare" il periodo ottimale di esposizione. Pertanto, i materiali dovrebbero essere acquistati con un piccolo margine.

  1. Nei luoghi di aggancio futuro sui tubi, i tagli sono fatti, le fini sono accuratamente pulite. Alle estremità usando un pennarello, prendere delle note che indicano la profondità di immersione delle estremità nel dispositivo di riscaldamento. Il saldatore stesso viene riscaldato a 270 ° C.
  2. Sugli ugelli del saldatore caldo, perpendicolarmente mettono le estremità dei tubi e gli elementi della connessione.
  3. Dopo aver sostenuto 10-15 secondi per la fusione, gli elementi riscaldati vengono rimossi dagli ugelli e collegati tra loro, premendo leggermente verso il basso, ma senza ruotare.
  4. Le parti agganciate lasciano per alcuni minuti in una posizione fissa per raffreddarsi completamente.

Se tutto è fatto correttamente, allora una connessione solida senza depressioni e "flussi" si forma nel punto di adesione.

Chiaramente il processo di editing è presentato nel video:

Al collegamento di saldatura di tubi con un diametro superiore a 40 mm, viene utilizzata la saldatura a cava. Ma è meglio affidare questo lavoro a uno specialista che conosce le sottigliezze del processo e dispone di attrezzature professionali.

Suggerimento: per creare nodi robusti, gli elementi vengono riscaldati dall'interno e i tubi vengono riscaldati dall'esterno. Quando si uniscono le parti riscaldate lungo la superficie interna dei tubi si può formare una piccola manopola, riducendo la permeabilità del tubo. Questo può essere prevenuto eliminando la struttura.

Modo "freddo"

Questo metodo prevede l'uso di raccordi a compressione. Per collegare tubi in polipropilene con raccordi, oltre agli elementi principali, è necessaria solo una chiave.

  1. Dopo aver completato i tagli alle estremità, controllare la perpendicolarità del bordo. Usando pelli a grana fine o lana filo, puliamo le estremità dalle annaffi.
  2. Alla fine del tubo mettere sul dado di accoppiamento, dirigendolo con la filettatura al raccordo. Dopo aver inserito l'anello di compressione, posizionarlo con un lungo smusso sul raccordo.
  3. Un raccordo è incordato sull'estremità preparata, inserendolo completamente sulla superficie interna dello zoccolo.
  4. Stringere il dado di accoppiamento, verificare la tenuta del sistema.

Se viene rilevata una perdita durante una prova di acqua, tutti i giunti vengono compattati e la connessione viene serrata.

Opzione colla

Contrariamente al metodo di saldatura a impatto a caldo, l'incollaggio dei tubi in polipropilene viene effettuato in modalità a freddo. Il metodo si basa sulla dissoluzione della superficie esterna degli elementi di plastica sotto l'azione di composti chimici.

La chiave per la forza dei composti è la scelta corretta della composizione. Nella produzione di formulazioni adesive, i produttori aggiungono sostanze che agiscono come componenti di tubi in polimero. Pertanto, quando si sceglie un adesivo, si dovrebbe dare la preferenza a formulazioni progettate per lavorare con prodotti in polipropilene.

La composizione impone uno strato sottile, dopo di che le parti si ancorano e si fissano in una posizione fissa per 10 secondi.

La tenuta delle giunzioni degli elementi incollati viene verificata già dopo 15-20 minuti e il test di resistenza della tubazione dopo un giorno.