I migliori adesivi per tubi in PVC e polipropilene: la scelta e le istruzioni per l'uso

I tubi in propilene e PVC sono ampiamente utilizzati nell'installazione di riscaldamento, approvvigionamento idrico, sistemi fognari. I giunti di tali tubi possono essere realizzati in diversi modi, uno dei quali è popolare è l'incollaggio, o "saldatura a freddo".

Per garantire l'affidabilità della cucitura, è necessario scegliere la giusta colla per tubi in PVC. La forza di tale articolazione non sarà peggiore di quella della saldatura convenzionale.

Tubo di plastica per l'incollaggio

A differenza dei tubi in metallo, i prodotti in polipropilene possono essere montati indipendentemente, anche senza abilità speciali. Gli esperti preferiscono non utilizzare la plastica convenzionale per tubi con acqua calda o tubi di riscaldamento e utilizzarla per le comunicazioni nelle fognature. Ma alcuni tipi di prodotti (in leghe con metallo) sono abbastanza adatti per acqua fredda e calda. I vantaggi dei tubi in polipropilene sono indubbi:

  • resistenza alle mutevoli condizioni ambientali (riduzione della pressione, caduta di temperatura, aumento dell'umidità);
  • nessuna corrosione;
  • lunga durata (oltre 50 anni);
  • facilità di installazione, incollaggio, riparazione;
  • costo moderato;
  • sicurezza sanitaria.

Ci sono anche degli svantaggi in una simile condotta. L'elasticità del materiale quando riscaldato può diminuire, il coefficiente di espansione è elevato. Sotto l'influenza del sole, alcuni tipi di plastica stanno invecchiando più velocemente, il che deve essere preso in considerazione durante l'installazione.

Attrezzature della casa con l'approvvigionamento idrico e il sistema fognario con l'aiuto di tubi in PVC possono essere eseguite con prodotti di diverso tipo. A seconda dei componenti e della tecnologia di produzione, vengono prodotti questi tipi di tubi in plastica:

  1. Da cloruro di polivinile (PVC). Il più duro, incollarli è piuttosto semplice. Non bruciano, non reagiscono alle radiazioni UV, ai polmoni. Sfortunatamente, il cloro viene utilizzato nel processo di produzione, quindi i tubi in PVC non sono ecologici.
  2. Polietilene. Molto forte, elastico, facilmente tollerabile anche il congelamento dell'acqua, non scoppiare. Dentro liscio, l'acqua non li lascia placca, sedimenta le impurità. Tra gli svantaggi è necessario sottolineare che non sono adatti per l'acqua calda - iniziano a sciogliersi. Collegare i raccordi con una clip. Un tipo separato di tubi è realizzato in polietilene reticolato, che vengono utilizzati per un sistema di riscaldamento a pavimento.
  3. Polibutilene. Adatto per acqua con una temperatura fino a +90 gradi, ma non incollato con l'incollaggio. Utilizzato nell'installazione di sistemi di riscaldamento.
  4. Polipropilene. Sono utilizzati per acqua calda, acqua fredda, fognature, riscaldamento, molto facili da installare. Sono collegati tramite saldatura, possono anche essere saldati.
  5. Da metallo-plastica. Includere alluminio, sono una lega di alluminio con plastica. A causa della base a tre strati adatta per l'approvvigionamento idrico, riscaldamento, resistere a temperature fino a +110 gradi.

La scelta della colla per tubi

Gli adesivi speciali per sistemi fognari e di approvvigionamento idrico sono chiamati saldatura a freddo. Tali strumenti sono in grado di distribuire il carico sul giunto, aumentando la resistenza e aumentando la durata delle tubazioni. L'adesivo crea in PVC e altre materie plastiche la reazione di spaccare il polimero con solventi. Dopo che il muro è stato ammorbidito, viene applicato un raccordo, in cui anche la base viene ammorbidita. Questo processo è anche chiamato saldatura chimica. La sigillatura della cucitura sarà affidabile al 100%.

Tutte le composizioni adesive possono essere divise in 2 gruppi:

  1. Adesivi per fognatura a caldo. Possono anche incollare l'impianto idraulico di PVC, condotti d'aria.
  2. Adesivi per applicazione a freddo. Utilizzato per tubi dell'acqua fredda.

I produttori dividono anche gli adesivi in ​​quelli progettati per materiali morbidi (tubi corrugati) e per prodotti solidi. Un'altra classificazione è:

  • mezzi in grado di chiudere spazi vuoti fino a 0,8 mm tra il tubo e l'adattatore;
  • materiali che non sigillano gli spazi vuoti (la distanza tra il raccordo e il tubo non deve superare 0,1 mm).

Tipicamente, alla giunzione nel sistema fognario e alla fornitura di acqua esterna si formano grosse lacune, dove sono coinvolti tubi di grande diametro e prese di corrente. Piccole lacune sono tipiche per l'approvvigionamento idrico interno e l'impianto di riscaldamento.

La scelta dei mezzi con cui sarà possibile incollare i prodotti dipende da una serie di fattori:

  • luogo di installazione dei tubi - le condizioni di lavoro variano in termini di inquinamento, temperatura del liquido, umidità e temperatura ambiente;
  • pressione dell'acqua - diverse composizioni sopportano una pressione disuguale;
  • caratteristiche di carico - se la tubazione tende a spostarsi a causa di un cambiamento di elasticità, è necessaria una colla speciale;
  • grado di danno al corpo - un numero di formulazioni non è adatto per l'uso all'interno dell'alloggiamento della persona.

I mezzi per realizzare la saldatura possono avere tempi di indurimento differenti. Di solito è 1-4 minuti. Per la saldatura a caldo, il tempo di polimerizzazione è più alto - 30-60 minuti. La polimerizzazione finale dei materiali può durare fino a un giorno.

Marche popolari

Mezzi come la "saldatura a freddo" includono il tetraidrofurano, in cui una certa quantità di PVC è dissolta. Per HDPE (polipropilene a bassa pressione) e PVC, vengono utilizzati i seguenti adesivi:

  1. Tangit PVC-U (Tangit PVS-U). È lo strumento più popolare che può incollare tubi in PVC, prodotti in Germania. Viene fornito con un pennello con una punta confortevole. Lo strumento è autorizzato a utilizzare per il fissaggio di sistemi di acqua potabile. È anche adatto per il collegamento di condotte di pressione.
  2. MARS. È basato su resine sintetiche (epossidiche) e solventi organici. La forza dell'articolazione sarà elevata, la viscosità delle sostanze è molto alta.
  3. Koratac HF 300. Fornisce un'unione di alta qualità di tubi in PVC massiccio, la giunzione non viene distrutta dall'azione di acqua, vapore, benzina, alcool.
  4. Era. Il cinese significa diverso in grande affidabilità, basso prezzo. Fornito in scatole da 0,1-1 kg, completato con un pennello.
  5. Poxipol. È una colla universale, adatta a qualsiasi tipo di tubo di plastica. La cucitura resisterà a temperature fino a +110 gradi.

I marchi meno comuni di colla sono Phoenix, Vinyl. Non sono meno affidabili, ma meno comuni nei negozi.

Istruzioni per l'uso della colla

Prima di preparare i tubi con adesivo, è importante eseguire i lavori preparatori. La progettazione della pipeline deve essere attentamente misurata, dopo di che i prodotti devono essere tagliati. È necessario realizzare i segmenti delle dimensioni desiderate in base alla marcatura eseguita in precedenza utilizzando un tagliatubi. I tagli dovrebbero essere perfettamente lisci, altrimenti la qualità del giunto sarà scarsa. Le sbavature dalle estremità sono completamente rimosse con carta vetrata, un file. Quindi fai quanto segue:

    effettuare una giunzione preliminare inserendo gli adattatori (raccordi) nelle tubazioni, apporre un segno sull'area in cui è necessario applicare la colla;

  • sgrassare il foro, l'interno del raccordo con alcool.
  • Per lavoro, dovresti anche preparare un pennello di setole naturali, se non fosse incluso. La temperatura della stanza dovrebbe essere compresa tra + 5... + 35 gradi. Dopo aver iniziato a incollare:

    • mescolare accuratamente la colla;
    • applicare un sottile strato di agente sul tubo e sulle prese dei raccordi di collegamento nella direzione longitudinale;
    • inserire il tubo nel foro del raccordo, concentrandosi sui segni realizzati (è severamente vietato ruotare le parti);
    • comprimere fortemente le parti, tenere premuto per 15-30 secondi, come indicato nelle istruzioni per lo strumento specifico;
    • rimuovere la colla in eccesso con un tovagliolo;
    • Non spostare i tubi dal luogo di lavoro per 15 minuti, è possibile fornire acqua in un giorno.

    Tutti gli adesivi per i prodotti in PVC si accendono rapidamente, è necessario lavorarli con attenzione. Indossare guanti e un respiratore per evitare danni. Per formare gli angoli acquistare accessori speciali per angoli. Per un giunto più affidabile, alcuni maestri preferiscono coprire la giuntura con il sigillante.

    I difetti durante il funzionamento possono verificarsi per i seguenti motivi:

    1. Posti non incollati. Ciò accade a causa di un'applicazione non uniforme della composizione.
    2. Pieno senza colla. La composizione si è asciugata in anticipo, l'installazione delle parti è stata effettuata troppo tardi.
    3. Cuciture morbide. Ciò accade a basse temperature nella stanza o all'inizio del funzionamento del prodotto.
    4. Porosità della cucitura. Questo difetto è caratteristico per i momenti in cui le bolle d'aria si sono infiltrate nella colla a causa di una cattiva miscelazione.

    Adesivo per tubi in polipropilene

    La tecnologia di incollare questo tipo di materiale praticamente non differisce dalla connessione dei tubi in PVC. Gli adesivi per polipropilene possono essere simili. Spesso i maestri usano Tangit. Sotto questo marchio viene implementata una serie di strumenti a un solo componente che devono essere applicati alla superficie del tubo. Vendeva anche strumenti a due componenti che devono essere miscelati prima dell'uso. Sono più affidabili, creano la giuntura più duratura, ma richiedono uno sforzo maggiore per lavorare. Ecco una lista di altri buoni adesivi per prodotti in polipropilene:

    1. Cosmoplast 500. Colla trasparente monocomponente, utilizzata nella vita quotidiana e nell'industria. La qualità dell'adesione alla superficie è ideale, quindi gli elementi possono essere posizionati anche ad angolo (viene mostrata la colla per gli angoli e le giunzioni dei tubi). Tra gli aspetti negativi, è necessario chiamare un'impostazione iniziale molto veloce - 3-5 secondi. La polimerizzazione completa avviene in 16 ore.
    2. Dow Corning 7091. È un sigillante a colla, la connessione creata da esso sarà resistente all'azione dell'acqua, alle temperature estreme.
    3. WEICON Easy-Mix PE-PP. Composizione bicomponente per tutti i tipi di tubi in plastica, la base del prodotto è metil acrilato. Si irrigidisce in un giorno, l'impostazione iniziale avviene in 30 secondi.

    L'algoritmo per incollare tubi in polipropilene è simile a quello dei prodotti in PVC. Innanzitutto, i tubi vengono tagliati, quindi viene eseguito un collegamento di prova e quindi vengono incollati insieme. Dopo un'ora, è possibile controllare la tenuta del giunto: ciò consente di trovare immediatamente un foro, ripararlo in tempo ed evitare perdite di tubo in futuro.

    La procedura per l'incollaggio di tubi metallici

    A volte nel sistema di approvvigionamento idrico o tubi di scarico in metallo, c'è una perdita. Devo dire che casi del genere sono abbastanza rari, perché la forza del materiale è molto alta. Perché si possono formare buchi? Il tubo di alluminio, che è la base, può scorrere solo se si verifica un errore di installazione o quando si verifica un grave impatto meccanico sul prodotto. Di solito la causa è il mancato rispetto del raggio di curvatura durante l'installazione, quindi si forma un foro in corrispondenza della curva. Un montaggio montato in modo errato può anche causare un problema.

    Per le riparazioni, prima è necessario tagliare l'acqua e applicare una misura temporanea - mettere un nastro adesivo speciale o fare una cosiddetta benda per tubi di un pezzo di gomma. Come sigillare un tubo di plastica? Se il foro è piccolo, è possibile sigillarlo con resina epossidica o sigillante. Pre-bisogno di trattare la superficie con carta vetrata e sgrassare. La carta vetrata creerà la ruvidità desiderata che aumenterà l'adesione. Applicare uno strato di colla, dopo aver avvolto la giunzione con una benda in 3-4 strati, spalmata con un altro strato di colla. Dopo 12 ore puoi azionare il tubo.

    Se la perdita si verifica a causa di danni al raccordo, è necessario spegnere l'acqua, smontare l'estremità che perde (rimuovere il dado, tirare il tubo). È importante ispezionare l'O-ring, il raccordo, il filo per danni e sostituire le parti. Se il tubo si rompe, devi sostituirlo completamente.

    Lavora con un radiatore in ghisa con perdite

    Accade che la batteria di riscaldamento perde - il giunto filettato si è deteriorato, una perdita è apparsa sulla sezione. Adesivo e benda epossidica sono necessari per la riparazione. Il materiale è impregnato di colla, applicato all'area del foro. Dopo l'impostazione, puoi colorare quest'area nel colore principale. Questa misura è considerata temporanea, e dopo aver spento il riscaldamento è meglio sostituire il radiatore.

    Viene anche utilizzata la saldatura a freddo delle batterie. Uno strumento speciale è impastato nelle mani, applicato al sito della ferita. Si scioglie rapidamente, si frange e consente alla "patch" di esistere fino a quando il riscaldamento è spento.

    Non cercare di incollare i radiatori con una forte perdita, che ha portato a un'emergenza. È meglio chiamare immediatamente una brigata di specialisti che fermerà il flusso e cambierà il radiatore in uno nuovo.

    Incollare in modo affidabile il polipropilene: ripara la pipeline con le tue mani

    Il polipropilene è incluso nella categoria di materiali plastici difficili da incollare. Solo di recente, sul mercato sono apparsi strumenti speciali per il suo fissaggio, inoltre sono rappresentati in una gamma abbastanza ampia. Considerare i tipi di colla per polipropilene, l'ordine di riparazione di tubi e altri elementi, concentriamoci sulle singole marche di colla, i loro vantaggi e svantaggi.

    Il metodo più diffuso per incollare parti in polipropilene è diventato il metodo di saldatura a caldo. Molti lo hanno già notato, osservando la condotta di acqua fredda o calda o la depurazione. Con questo metodo viene rapidamente creata una connessione affidabile di tubi in polietilene, tuttavia sono necessarie attrezzature specializzate. Inoltre, questo metodo è considerato traumatico, perché devi gestire elementi di riscaldamento.

    L'uso di un adesivo consentirà di legare le parti in plastica tra loro con un grado di affidabilità inferiore senza ricorrere all'aiuto di attrezzature specifiche. Inoltre, con tale colla è possibile non solo effettuare grandi riparazioni, ma anche il collegamento di piccoli elementi.

    Tipi di adesivi per polipropilene

    Per gli adesivi in ​​polipropilene abbiamo sviluppato una classificazione speciale. A seconda della composizione e dell'interazione con i materiali da incollare, sono divisi in due gruppi:

    • resine termoindurenti contenenti resine (poliestere, resina epossidica o termoindurente) e indurimento permanente quando riscaldate o l'azione di un acceleratore o indurente speciale; questi includono la colla anaerobica;
    • I termoplastici sono adesivi che contengono composti o resine di gomma. Quando vengono riscaldati, entrano nel bagno, riempiono i vuoti e quando si raffreddano si solidificano. Tali abilità ti permettono di usarle per incollare parti che hanno una superficie irregolare.

    Gli adesivi per polipropilene per la presenza di un indurente sono di due tipi:

    Mezzi che sono venduti in forma pronta all'uso, chiamati single-component. Di solito sono prodotti in tubi e prima del loro utilizzo non richiedono una preparazione preliminare. Un vivido esempio di tale strumento sarebbe chiamato sigillante adesivo Moment per polipropilene.

    Le composizioni bicomponenti all'acquisto sono due sostanze indipendenti che costituiscono gli elementi costitutivi dell'adesivo. Immediatamente prima di attaccare il polipropilene, i componenti vengono miscelati. Poiché la colla e l'indurente non hanno la possibilità di reagire fino al lavoro più adesivo, il periodo di applicazione dell'adesivo bicomponente è molto più lungo di quello di un prodotto costituito da un componente.

    Suggerimento: Vai alla selezione di colla con tutta la responsabilità e la preferenza per i produttori affidabili con una reputazione impeccabile. Dopo tutto, l'incollaggio di alta qualità è possibile solo con l'uso di mezzi appropriati.

    Abili artigiani, consigliamo la colla "LN-915", che è stata progettata per l'installazione di elementi in polipropilene e polietilene nella doccia, così come il rivestimento delle piastrelle. Le buone proprietà includono la sua resistenza al calore, l'impostazione rapida e le elevate qualità antisettiche.

    Procedura passo passo per incollare elementi

    Come lavorare con una colla specifica è indicato sulla confezione. Tuttavia, ci sono principi generali di lavoro:

    • Le superfici da incollare devono essere sbavate e sgrassate con acetone o alcool tecnico; tali azioni sono obbligatorie, anche se il produttore non lo menziona nelle istruzioni;
    • l'adesivo deve essere applicato sulla superficie con uno strato sottile e uniforme;
    • quindi gli elementi dovrebbero essere mantenuti per circa tre minuti (a seconda del tipo di composizione), e solo allora premuti l'uno contro l'altro;
    • Le parti unite devono essere lasciate da sole fino a completa asciugatura.

    Suggerimento: Quando si esegue il lavoro, assicurarsi di proteggere le mani con i guanti, poiché, una volta sulla pelle, la colla può provocare irritazioni o una reazione allergica.

    Come incollare tubi in polipropilene

    La procedura per l'incollaggio di tubature in polipropilene ha le sue caratteristiche. Prima di tutto, è necessario fare scorta di un tagliatubi, pistola per colla e pennello con setole naturali. Considera questa domanda in modo più dettagliato.

    procedimento:

    1. Tagliare i tubi con un tagliatubi secondo le dimensioni richieste.
    2. Pulire i bordi e i tagli dei tubi dalla rugosità (è possibile utilizzare carta vetrata fine).
    3. Mark up: allinea la costruzione e segna i punti nei punti di incollaggio.
    4. Sgrassare le superfici che saranno rivestite con un adesivo.
    5. Applicare la colla. Nel caso di applicazioni in scatola per applicazione, è meglio usare un pennello. Se la colla viene confezionata in un tubo, sarà necessaria una pistola speciale.
    6. Collegare le parti della pipeline rigorosamente in base ai marchi che sono stati fatti in precedenza.
    7. Rimuovere l'adesivo in eccesso.

    Il controllo dell'affidabilità e della tenuta della connessione viene effettuato non prima di 24 ore. Come prova, viene avviata l'acqua in pressione.

    Spesso i maestri riparano il rifornimento d'acqua usando cerotti sotto forma di un cordone di gomma o di un giunto. Sono fissati con filo o morsetto. I lavori di incollaggio vengono eseguiti nella stessa sequenza ed è necessario interrompere l'approvvigionamento idrico. Se si utilizza un giunto pieghevole per la riparazione, non è necessario spegnere l'acqua.

    Caratteristiche di alcuni tipi di colla per polipropilene

    Attualmente è in vendita una vasta gamma di utensili per l'incollaggio di parti strettamente in polipropilene:

    • Cosmoplast 500. Si tratta di un adesivo trasparente monocomponente progettato per uso domestico e industriale. L'eccellente qualità della frizione consente di fissare gli elementi con un angolo di 45 gradi, in modo che sia apprezzato dai maestri che producono finestre di plastica. È caratterizzato da un tempo minimo di impostazione: 3 secondi prima della prima impostazione e 16 ore fino alla completa polimerizzazione (se la temperatura ambiente è di 20 gradi).
    • DowCorning 7091. È uno strumento monocomponente correlato al tipo di adesivo-sigillante. Quando lo spessore dello strato adesivo fino a 5 mm svolge il ruolo di colla, e se lo spessore è aumentato a 2,5 cm, è un sigillante. Si consiglia di utilizzare quando si uniscono materiali di tipo uniforme. La procedura per incollare il polipropilene con questo strumento è simile alla lavorazione con altri adesivi. Il composto risultante è caratterizzato da elevata elasticità, durata, resistenza agli effetti di olio e umidità, a cadute di temperatura da meno 55 a più 180 gradi Celsius.
    • WEICON Easy-Mix PE-PP. Questo è uno strumento universale a due componenti per la plastica. La colla collega perfettamente i tubi in polipropilene e anche il PVC, il polietilene, la poliammide, la fibra di vetro e altri materiali possono essere incollati. La base dei mezzi è metil acrilico. Una caratteristica importante è la sua elevata adesione. Si solidifica completamente entro 24 ore a condizione di temperatura ambiente.

    Naturalmente, questo non è un elenco completo di adesivi disponibili in commercio per il polipropilene. Prima di procedere con la riparazione della pipeline, ti consigliamo di esaminare attentamente di cosa è capace uno strumento particolare. Così ti salva dai probabili errori che possono causare legami di scarsa qualità.

    Com'è il legame delle tubazioni in polipropilene durante l'installazione e la riparazione delle tubazioni

    Per i lavori di riparazione nei bagni negli ultimi tempi vengono utilizzati molto spesso prodotti in polipropilene. E sono richiesti allo stesso modo, sia tra professionisti che dilettanti. L'installazione di una pipeline in polipropilene può essere effettuata per mezzo di trattamenti termici, oltre che chimicamente, cioè utilizzando colla per tubi di propilene. Si tratta di questo metodo di docking che verrà discusso più avanti nel materiale.

    Uno dei principali vantaggi dei tubi in polipropilene, oltre al basso costo, è la comodità della loro connessione. Quindi non sono richieste abilità speciali per il lavoro. Tutto ciò di cui hai bisogno è materiale e un po 'di tempo.

    Affidabilità di incollaggio di tubi in polipropilene

    Va notato che il lavoro sull'incollaggio dei tubi in polipropilene deve essere preso in modo responsabile, perché deve essere di alta qualità. A condizione che siano soddisfatte tutte le condizioni tecniche del processo, i giunti incollati non saranno meno affidabili di quelli saldati. Colla speciale per tubi in polipropilene consente di collegare saldamente i giunti e garantire un funzionamento stabile del sistema per 30 anni.

    Colla componenti

    Poiché i tubi di polipropilene possono essere incollati insieme solo da un materiale simile nella composizione, la colla per tali prodotti ha una base di tipo plastico, cioè polivinilcloruro.

    Altri componenti, sebbene non abbiano un effetto significativo sulle proprietà dell'adesivo, sono ancora lì:

    • gomma stirene butadiene, che conferisce flessibilità ai nodi, che è molto importante quando si interagisce con sostanze calde;
    • additivo per migliorare le caratteristiche di resistenza richieste per l'organizzazione di condotte ad alta pressione e il rischio di colpi d'ariete;
    • il metacrilato è responsabile della resistenza del polipropilene alle fluttuazioni di temperatura.

    È possibile scegliere tra diversi tipi di tubi in polipropilene: sono disponibili sul mercato miscele o set pronti per la preparazione autoadesiva. La formulazione esatta è sempre indicata nelle istruzioni. Vedi anche: "Che tipo di colla per tubi in PVC scegliere - i vantaggi e gli svantaggi delle specie".

    Fino a poco tempo fa il dicloroetano era richiesto, tuttavia, più recentemente, è stato sostituito da formulazioni più affidabili con caratteristiche di buona qualità. I produttori più comuni di colla come Gebsoplast, Griffon e Tangit.

    La composizione adesiva universale può essere utilizzata per lavorare con tali materiali:

    • acrilonitrile butadione stirene;
    • poliammide;
    • cloruro di polivinile;
    • polimetilmetacrilato;
    • policarbonati.

    Lavori di incollaggio

    Una volta che hai deciso come sigillare il tubo di polipropilene, puoi iniziare a lavorare.

    Comprende i seguenti passaggi:

    1. I segni sono applicati sui tubi e vengono tagliati con un tagliatubi o con le forbici.
    2. I nodi sono disposti lungo le pareti per l'ispezione.
    3. Le parti terminali sono livellate e sbavate. Inoltre, il lavoro viene eseguito ad una temperatura nell'intervallo 5-35.
    4. Le estremità dei tubi vengono pulite e lo smusso viene rimosso dai prodotti rinforzati e con pareti spesse.
    5. La superficie interna della presa e le estremità del tubo, così come il raccordo per l'ulteriore incollaggio, dovrebbero essere sgrassati.
    6. Applicare la colla con una pistola, dopo di che un pennello con fibre naturali si appiattisce.
    7. Dopo aver atteso il tempo specificato nell'istruzione, effettuano la connessione e la compressione dei nodi con impegno. Una prova del sistema è possibile un giorno dopo l'incollaggio.

    Misure di emergenza per la riparazione di tubi di riscaldamento e impianti idraulici

    Di norma, le cause principali delle situazioni di emergenza sono gli errori con la tecnologia di assemblaggio della conduttura o la selezione dei componenti, nonché il tempo e le condizioni del loro funzionamento. Comunque sia, la riparazione della perdita dovrebbe essere avviata immediatamente dopo il suo rilevamento, altrimenti la fessura aumenterà solo a causa della pressione.

    I tubi in polipropilene consentono di iniziare una riparazione di emergenza senza ritardi e preparazione, utilizzando gli strumenti a portata di mano. Ad esempio, per lavorare con tubi in acciaio, sarà necessario un mulino o una pressa di rame per rimuovere la sezione danneggiata e incorporare una nuova sezione. E nel caso del polipropilene, è necessaria solo la normale colla epossidica.

    Naturalmente, gli idraulici professionisti hanno sempre a disposizione attrezzi speciali, nonché silicone, nastro FUM e colla adatta per tubi HDPE.

    Puoi fare una perdita come questa:

    1. Innanzitutto, interrompere l'alimentazione idrica alla conduttura e asciugarla. È impossibile lavorare con un tubo sotto pressione, poiché non possono essere uniti completamente e la colla non può asciugarsi completamente.
    2. Successivamente, la superficie viene trattata con alcool o acetone per pulire e sgrassare, quindi passare attraverso una piccola carta vetrata.
    3. In generale, l'incollaggio può essere fatto con qualsiasi metodo, tuttavia, il più affidabile è l'avvolgimento a spirale del nastro sigillante.
    4. Il silicone può essere utilizzato solo come misura temporanea e solo per tubi non sottoposti ad alta pressione.
    5. Il tipo di colla per tubi deve essere scelto in base alle condizioni operative. Il sigillante neutro è adatto per qualsiasi ambiente, ma l'acido non sarà in grado di resistere al contatto con gli acidi. In questo caso, non dovresti cercare di scegliere il più costoso - abbastanza sarà disponibile adesivo, progettato per condizioni specifiche.
    6. Incolla la pistola in modo uniforme sul tubo. I bordi della fessura devono essere diluiti in modo che la colla possa essere distribuita dall'interno del tubo. La goffratura di un pezzo di vecchio tubo è meglio con un partner.
    7. Dopo 12 ore, la linea di colla si asciugherà completamente, in modo che possa essere eseguita una prova d'acqua. Tuttavia, questo dovrebbe essere fatto gradualmente in modo che la cucitura non venga deformata dal colpo d'ariete.

    Prima di utilizzare un adesivo epossidico bicomponente, è necessario innanzitutto prepararlo secondo le istruzioni.

    Si prega di notare che nel processo di scelta dell'adesivo giusto per saldare tubi in polipropilene, è necessario assicurarsi che sia destinato all'impianto idraulico. Se non sei sicuro della tua scelta, è meglio consultarsi con esperti.

    Come incollare polipropilene e plastica

    Il polipropilene si riferisce al tipo di plastica che è molto difficile da incollare. E solo di recente sul mercato è apparso colla per polipropilene, e la sua gamma è abbastanza ampia.

    Il metodo principale per unire parti di questo materiale è il metodo di saldatura a caldo. Molti hanno dovuto osservarlo durante il cablaggio di acqua calda o fredda o durante la posa di acque luride. Questo metodo consente in modo abbastanza rapido e affidabile di interconnettere i tubi in polipropilene, ma richiede attrezzature speciali ed è piuttosto traumatico, perché devi lavorare con l'uso di elementi riscaldanti.

    L'uso della composizione adesiva consente di interconnettere almeno in modo affidabile le parti in plastica, senza ricorrere all'uso di attrezzature speciali. Inoltre, con l'aiuto di tali adesivi, è possibile collegare non solo elementi nuovi e di grandi dimensioni, ma anche effettuare piccole riparazioni.

    Tipi di adesivi per polipropilene

    Gli adesivi per polipropilene hanno una loro classificazione. Secondo la composizione e l'interazione con la superficie di legame, sono divisi in due tipi:

    • termoindurente - composto da resine (epossidiche, poliestere o termoindurenti) e che indurisce in modo irreversibile quando riscaldato o esposto a speciali indurenti e acceleranti. Un esempio è la colla anaerobica;
    • I composti termoplastici consistono di composti o resine di gomma. Grazie alla sua capacità di trasferire al fuso quando riscaldato, riempire vuoti e quando si raffredda, indurire, adatto per l'incollaggio di elementi con una superficie irregolare.

    Gli adesivi polipropilenici sono anche:

    La composizione adesiva, venduta in forma pronta all'uso, è denominata monocomponente. Di norma, sono venduti in un tubo e il loro utilizzo non richiede una preparazione preliminare. Per i componenti bicomponenti, la separazione dei componenti in due elementi è tipica, che deve essere miscelata prima di incollare il polipropilene. A causa del fatto che i componenti non reagiscono fino al momento del suo utilizzo, la durata di conservazione di un adesivo bicomponente è molto più lunga di quella di un adesivo monocomponente.

    È importante! La qualità del giunto incollato dipende direttamente dalla qualità del prodotto utilizzato. Pertanto, la scelta della colla dovrebbe essere affrontata in modo molto responsabile, preferendo produttori affermati con una reputazione impeccabile.

    Elementi di legame: una descrizione graduale

    Come usare una colla specifica è scritta sulla confezione. Ma ci sono regole comuni per tutti i tipi:

    • le superfici incollate vengono pulite dalle alghe e sgrassate con acetone o alcool tecnico. Questa procedura deve essere eseguita senza problemi, anche se il produttore di colla non insiste su di esso;
    • l'adesivo viene applicato uniformemente con uno strato sottile sulla superficie;
    • le parti da incollare vengono mantenute per circa tre minuti (a seconda del tipo di prodotto e del produttore), quindi vengono uniti;
    • Gli elementi uniti lasciano il tempo necessario per la completa asciugatura.

    Guarda il video per conoscere le funzionalità delle fasi:

    È importante! È necessario fare il lavoro con guanti protettivi, poiché la colla sulla pelle può causare irritazione o una reazione allergica.

    Come incollare tubi di polipropilene

    Incolla di tubi in polipropilene ha la specificità. Avrai bisogno di un tagliatubi, una pistola per colla e una spazzola di setole naturali. Soffermiamoci su questo problema in modo più dettagliato.

    • taglio del tubo con un tagliatubi secondo le dimensioni richieste;
    • pulizia di bordi e tagli da rugosità (è possibile utilizzare la carta smeriglio);
    • marcatura. Per questo, è necessario combinare la costruzione e segnare i luoghi di incollaggio;
    • superfici sgrassanti a cui verrà applicata la colla;
    • mettere la colla Se viene usata colla in scatola, dovrebbe essere applicata con un pennello. Se la colla è stata acquistata in un tubo, allora hai bisogno di una pistola speciale;
    • collegheremo gli elementi della pipeline, essendo guidati dai segni fatti in precedenza;
    • rimuovere la colla in eccesso.

    Verificare l'affidabilità e la tenuta delle connessioni può essere non prima di un giorno, passando una corrente d'acqua sotto pressione attraverso la struttura.

    Per la riparazione della pipeline, è possibile utilizzare giunti speciali, che si siedono sul posto danneggiato con colla per tubi in polipropilene. Che nel corso del lavoro non fosse necessario scollegare l'alimentazione idrica è meglio usare il giunto pieghevole.

    Caratteristiche di alcuni tipi di colla per tubi in polipropilene

    Oggi c'è una vasta selezione di strumenti che possono essere utilizzati per realizzare l'incollaggio di polipropilene e polietilene. Soffermiamoci sulle caratteristiche di alcuni di essi.

    Cosmoplast 500

    Si tratta di un adesivo trasparente monocomponente che può essere utilizzato per le esigenze domestiche e in produzione. Le proprietà di incollaggio elevate consentono di unire parti con un angolo di 45 gradi, il che ha portato alla sua popolarità tra i maestri della produzione di finestre in plastica. Ha un breve tempo di asciugatura: 3 secondi - impostazione iniziale e 16 ore - congelamento completo (a una temperatura di 20 gradi).

    Dow corning 7091

    Questo prodotto monocomponente è un tipo di sigillante adesivo. Se lo spessore dello strato applicato non supera i 5 mm. Dow Corning 7091 funge da adesivo e con uno spessore fino a 25 mm funge da sigillante. Questa composizione è utilizzata al meglio per l'incollaggio di materiali omogenei. Il processo di incollaggio del polipropilene con questo composto non è molto diverso dagli altri adesivi. La cucitura risultante è diversa elasticità, durata, resistenza all'olio e all'umidità, oltre a resistere a cadute di temperatura da -55 a 180 gradi Celsius.

    WEICON Easy-Mix PE-PP

    L'adesivo universale bicomponente per tubi in polipropilene si adatta perfettamente alla combinazione di polietilene, poliammide, PVC, fibra di vetro e altri materiali e materiali plastici. Creato sulla base di metil acrilico e ha un'elevata adesione. A temperatura ambiente raggiunge la completa solidificazione dopo 24 ore.

    Naturalmente, questo non è l'intero elenco di adesivi PP sul mercato. E prima di incollare il polipropilene, è necessario acquisire maggiore familiarità con le caratteristiche delle composizioni adesive. Ciò ti salverà da possibili errori che possono portare a un incollaggio scadente.

    Incollaggio di tubi di polipropilene

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    Come incollare i tubi?

    I tubi in polipropilene (plastica) nel mercato moderno dei materiali da costruzione sono apparsi grazie allo sviluppo delle più recenti tecnologie, che hanno contribuito allo sviluppo della produzione di vari tipi di strutture e prodotti in polipropilene. La maggior parte dei consumatori sceglie tubi da questo materiale a causa del basso costo e della facilità di installazione. Dopo tutto, per collegare le parti del tubo in polipropilene aiuterà una colla speciale per tubi in polipropilene e pistola per colla.

    Design del tubo in polipropilene.

    Produzione di tubi in polipropilene

    Questi tubi sono fatti di materie prime di polipropilene. Combinato dalla saldatura termica. Questo tipo si trova in un segmento di prezzo ridotto, questo è il suo chiaro vantaggio. Il basso prezzo dei tubi in polipropilene è determinato non solo dal prezzo del materiale iniziale, ma anche dal fatto che la maggior parte dei produttori utilizza materie prime secondarie.

    I tubi in polipropilene sono prodotti per estrusione e hanno un alto livello di saldabilità.

    Raccordi e tubi in polipropilene hanno un buon assorbimento acustico.

    Per produrre raccordi e valvole, viene utilizzato un altro metodo: lo stampaggio ad iniezione.

    Per rendere questi tubi facili da assemblare e trasportare, vengono prodotti in confezioni di varie configurazioni, per lo più lunghe 4 metri. Ma puoi ordinare una festa speciale in segmenti di 3 metri. Ciò faciliterà notevolmente l'implementazione di schemi di riscaldamento realizzati con tubi di polipropilene.

    L'installazione di tubi e raccordi in polipropilene è una cosa abbastanza semplice. Ma prima, alcune parole sui raccordi. Sono la parte di collegamento della tubazione, installata nei punti dei suoi rami, le transizioni, le virate a un altro diametro, nel caso in cui sia necessario assemblare e smontare frequentemente i tubi. I raccordi si sovrappongono strettamente al gasdotto.

    Alcune caratteristiche

    1. I prodotti in polipropilene hanno un basso costo, il che è un chiaro vantaggio.
    2. Le caratteristiche distintive che determinano la scelta a favore di questi prodotti sono la durata, l'affidabilità, la facilità di installazione, compresa la saldatura;
    3. A causa delle proprietà isolanti, la scala all'interno del tubo non si forma, il che non è il caso della struttura metallica della tubazione. Inoltre, le costruzioni con tubi in polipropilene sono molto più semplici.
    4. Tra i tubi in polipropilene, il collegamento viene effettuato utilizzando uno speciale "saldatore", che ha vari ugelli, per saldare (saldare) le estremità dei tubi. Tali giunti si distinguono per l'alta affidabilità. Allo stesso tempo, per collegare un tubo in polipropilene e parti metalliche, vengono utilizzati i raccordi.
    5. Va detto che il sistema è semplicemente collegato a diverse parti della struttura. Nel processo di distribuzione dei tubi in polipropilene è necessario ricordare un aspetto significativo: dovrebbe avvenire solo a temperatura ambiente.

    Nel processo di installazione del sistema di riscaldamento, è necessario prestare particolare attenzione a quali materiali sono fatti i tubi. Attualmente, i materiali obsoleti e corrosivi non sono praticamente utilizzati nelle moderne strutture di costruzione, ma alcuni produttori oggi offrono di acquistarli. I tubi d'acciaio sono sostituiti da tubi in polipropilene moderno e high-tech.

    Al fine di garantire il loro vantaggio, è possibile effettuare un piccolo confronto con altri prodotti.

    I tubi metallici sono piuttosto poco attraenti, suscettibili alla corrosione, l'implementazione dell'installazione nascosta del sistema è impossibile. L'installazione viene eseguita molto raramente senza saldatura. I tubi in polipropilene, al contrario, hanno le caratteristiche ottimali.

    L'uso di tubi in polipropilene nel sistema idrico domestico. Questi tubi si distinguono per la loro durata e facilità di installazione.

    Sistemi di tubi in polipropilene sono montati piuttosto rapidamente, la qualità delle connessioni di tali strutture si distingue per affidabilità. Il suo muro sembra un sandwich, lo strato interno ed esterno è di plastica. Tra questi strati di plastica c'è anche l'alluminio perforato.

    A causa di ciò, un tubo del genere può sopportare parecchia pressione, poiché l'alluminio non consente di rompere la parete del tubo. Anche i tubi in polipropilene sono resistenti ai processi corrosivi.

    I produttori offrono attualmente una vasta gamma di una vasta gamma di raccordi diversi, che si differenziano per diametro, forma e funzione.

    Il processo di saldatura o saldatura fornisce un posto per il fissaggio del raccordo e del tubo, anche se più recentemente sarebbe stato fatto con una connessione filettata. Grazie a questo metodo di fissaggio, è garantita la massima resistenza contro perdite e durata.

    Il polipropilene è un materiale molto resistente, in grado di sopportare pressioni fino a 28 atm durante i test di pressione sul giunto.

    Preparazione del tubo e incollaggio

    Tecnologia di incollaggio dei tubi in PVC.

    Qualsiasi colla destinata a tubi di polipropilene è a base di polivinilcloruro, che si scioglie in metil etil chetone, tetraidrofurano, cicloesanone. Inoltre, vari additivi vengono aggiunti a materiali adesivi costituiti da due componenti, che migliorano la qualità dell'efficienza di adesione e consentono di controllare la viscosità della miscela e il tempo di presa. Quando la colla si solidifica, i solventi evaporano e le catene di molecole polimeriche si intrecciano.

    Per l'installazione, si consiglia di acquistare marchi collaudati (la colla costosa non è sempre di alta qualità). Se si seguono le istruzioni allegate ai materiali adesivi, la qualità del risultato è garantita, anche senza saldatura.

    Indipendentemente dal fatto che le parti siano saldate o incollate insieme, è necessaria la preparazione.

    I lavori devono essere eseguiti in ambienti chiusi ad una temperatura compresa tra + 5 ° C e + 35 ° C. Dagli strumenti che ti serviranno:

    • pistola per colla;
    • pennello che è fatto di setole naturali.

    Il dispositivo di forbici per tubi di plastica.

    1. Usando le forbici (tagliatubi) è necessario tagliare pezzi di tubi della lunghezza richiesta. Quindi pulire i bordi dei tagli utilizzando carta smeriglio per rimuovere le sbavature che impediscono la formazione di un giunto stretto.
    2. Successivamente, senza applicare la colla, è necessario assemblare l'intera struttura per provare e tracciare un segno con un pennarello di tutti i punti di incollaggio e la profondità di ingresso nei raccordi. Successivamente, la condotta deve essere smontata e condurre ulteriori preparativi per l'incollaggio.
    3. Prima di usare l'adesivo, deve essere accuratamente miscelato. Nei siti contrassegnati, è necessario condurre sgrassaggio e pulizia delle superfici con detergenti. Dopo che la superficie delle parti è sgrassata, è necessario applicare un sottile strato di colla con un pennello. Quindi, nella regione delle prese dei raccordi di collegamento e sul tubo, applicare l'adesivo in uno strato uniforme nella direzione longitudinale usando una pistola.
    4. Inserire il tubo di plastica fino all'arresto nel foro del raccordo, concentrandosi sui segni fatti dal marcatore nel processo di montaggio, senza ruotare o oscillare le parti. È possibile attendere 0,5 minuti in più, tenendo saldamente le parti, attendere che la colla si asciughi. In caso di colla in eccesso, rimuoverlo con un tovagliolo.
    5. La condotta può essere riempita con acqua ed è necessario testare la pressione sotto pressione 24 ore dopo la fine dell'incollaggio dei suoi elementi costitutivi.

    Vantaggi dei sistemi di tubazioni in polipropilene

    I tubi in polipropilene per l'approvvigionamento idrico a contatto con l'acqua non formano corrosione e depositi.

    1. La durata e l'affidabilità dei sistemi di tubazioni dipendono direttamente dalle proprietà e dalla qualità del materiale sorgente. Il polipropilene combina una serie di proprietà preziose, quindi è perfettamente adatto per creare sistemi di riscaldamento a pressione e di approvvigionamento idrico che funzioneranno in modo efficiente.
    2. Lunga durata. Il contatto superficiale diretto con l'acqua non crea corrosione e depositi. Nel tempo, la dimensione del diametro interno del tubo non cambia.
    3. L'acqua è pulita. Questo materiale è chimicamente resistente e non tossico e quindi non ha alcun effetto sulla qualità dell'acqua;
    4. È resistente alle condizioni mutevoli. Sopporta perfettamente le cadute di pressione e di temperatura in un'ampia gamma;
    5. Ha una bassa conduttività termica, non si forma condensa sulla superficie della tubazione in modalità operativa.
    6. In grado di smorzare vibrazioni e rumori. Raccordi e tubi in polipropilene hanno un buon assorbimento acustico, pertanto esiste una significativa limitazione alla trasmissione del rumore che si verifica durante il flusso dell'acqua attraverso raccordi e tubi. Di conseguenza, la trasmissione del suono viene ridotta più volte quando si utilizzano tali dispositivi (polipropilene). Lavorare con le pipe è un piacere.
    7. Risparmia tempo Non c'è bisogno di avere abilità speciali per eseguire l'installazione di sistemi di polipropilene. Hai solo bisogno di usare una colla e una pistola speciali, l'uso della saldatura quando si usano i tubi è escluso.
    8. Risparmio sui costi. Il rapporto qualità / prezzo è ottenuto grazie al basso costo delle materie prime e alla facilità di installazione. Inoltre, la durata dell'idraulico del polipropilene è molto vantaggiosa dal metallo. Ciò tiene anche conto del costo dei processi di saldatura.
    9. Senza pretese da mantenere. La costruzione del polipropilene non richiede la verniciatura, poiché un colore uniforme viene applicato su tutta la superficie. Non è necessario preparare preliminarmente raccordi e tubi e preoccuparsi della presenza di saldature.

    Un po 'di più sul risparmio. A causa della leggerezza dei tubi e dei raccordi in polipropilene (9 volte più leggeri di quelli in metallo), i costi di trasporto e stoccaggio, così come l'installazione ad alta intensità di lavoro, sono significativamente ridotti e il tempo e il costo di installazione sono ridotti.

    La tecnologia di saldatura dei tubi in polipropilene fai da te: revisione dei metodi + esempio di installazione

    Vuoi riparare o sostituire le comunicazioni fatte di tubi di plastica? Concorda sul fatto che non è affatto male salvare la chiamata del master completando da solo l'assemblaggio della nuova pipeline. Ma non sai come puoi connettere tra loro i singoli elementi del sistema e cosa sarà necessario per questo?

    Ti mostreremo come saldare correttamente i tubi in polipropilene con le tue mani e cosa devi considerare quando li unisci - l'articolo tratta dei metodi semplici con un saldatore. La procedura per eseguire la saldatura è descritta dettagliatamente e viene fornita con illustrazioni fotografiche e suggerimenti utili per collegare le due sezioni di tubi di plastica l'una all'altra.

    Abbiamo anche esaminato in dettaglio le opzioni per unire il polipropilene senza riscaldamento - mediante saldatura a freddo e utilizzando raccordi. Per aiutare il maestro dei novizi, abbiamo raccolto rulli video dettagliati, dimostrando il processo graduale di saldatura del polipropilene.

    Tubi e elementi ausiliari per il montaggio

    Uno dei vantaggi innegabili dei tubi in polimero è la facilità di montaggio.

    L'installazione di elementi può essere eseguita quasi ovunque: per posare in modo aperto sulle pareti o posizionata nascosta sotto il pavimento.

    I tubi in polimero sono disponibili in diametri da 20 a 110 mm. Per scopi domestici, i prodotti di dimensioni 20/25/32/40 mm sono più spesso utilizzati.

    L'area di applicazione determina la pressione nominale del materiale. Nell'etichetta è indicato con le lettere "PN":

    • PN 10 - scegliere per la disposizione della fornitura di acqua fredda.
    • PN 16 - usato per acqua fredda, ma con una pressione più alta, così come nella disposizione del sistema "pavimento caldo".
    • PN 20 - prodotti, l'unico limitatore di cui è il regime di temperatura dei liquidi trasportati attraverso di loro. Non deve superare i 75 ° C.
    • PN 25 - prodotti universali utilizzati per l'organizzazione di sistemi "freddi" e "caldi", la cui temperatura raggiunge i 90 ° С.

    In vendita puoi trovare prodotti polimerici, dotati di rinforzo aggiuntivo.

    La caratteristica principale dei tubi in polimero è l'impossibilità della loro piegatura. Pertanto, tutti i cambiamenti nella traiettoria della strada sopraelevata sono fatti solo da sezioni diritte interconnesse da elementi di raccordo ausiliari:

    • croci - per la possibilità di diramazione del flusso principale;
    • tees - moltiplicatori di flusso;
    • giunti - per il collegamento di tubi in una sezione diritta;
    • gomiti - per cambiare la direzione del gasdotto.

    I raccordi possono essere dotati di una filettatura metallica saldata, che consente di collegare il tubo in polimero con elementi metallici.

    Quando si scelgono elementi ausiliari, si devono prendere come base due parametri: la sezione trasversale interna dei prodotti e lo spessore delle loro pareti. Questi parametri dovrebbero corrispondere alle caratteristiche tecniche dei tubi in polipropilene usati.

    Metodi di collegamento dei tubi polimerici

    Quando si uniscono tubi realizzati con materiali polimerici, in base alle condizioni di installazione, utilizzare uno dei seguenti due metodi:

    1. Saldatura: comporta il riscaldamento e l'unione delle estremità fuse degli elementi.
    2. Senza saldature - comporta il collegamento di tubi attraverso raccordi a compressione o implementando la cosiddetta saldatura "a freddo".

    Il secondo metodo di installazione è conveniente nel senso che per la sua implementazione non è necessario utilizzare attrezzature speciali. Tutto il lavoro può essere eseguito utilizzando un semplice strumento - chiave a crimpare.

    Strumenti di collegamento

    Lo strumento principale utilizzato per collegare i tubi di plastica è un ferro per la saldatura. Questo è un tipo di saldatore che funziona da rete 220V.

    Il principio di funzionamento del dispositivo è abbastanza semplice. Il ruolo dell'elemento riscaldante del ferro viene eseguito dal riscaldatore di saldatura, posto in un involucro di metallo.

    Si scalda fino ad una temperatura predeterminata, che emette bagliori. Per mantenere la temperatura ottimale degli ugelli è responsabile il termostato.

    Inclusi nel ferro sono gli ugelli di riscaldamento di dimensioni standard. Riscaldando fino ad una certa temperatura, ammorbidiscono il propilene ad una viscosità, che fornirà una stretta connessione di elementi.

    Gli ugelli sono selezionati in base al diametro del tubo utilizzato:

    • 20 dimensioni - per tubi con un mezzo pollice;
    • 25 ° - per prodotti con un diametro di 0,75 pollici;
    • 40 ° - per elementi con una sezione di 1,25 pollici.

    Poiché il costo di una simile saldatrice è piuttosto elevato e deve essere usato non così spesso, non ha senso acquisire attrezzatura. È meglio noleggiare lo strumento per un giorno o due.

    Per un taglio e una preparazione di alta qualità delle aree saldate è preferibile utilizzare uno strumento speciale progettato per questo scopo: un tagliatubi. Con esso, puoi ottenere un taglio liscio, liscio e bello.

    In assenza di un tagliatubi, il lavoro può essere eseguito con una smerigliatrice o un seghetto per metallo. L'unica cosa è che la frangia rimane al posto del taglio dopo tali strumenti. Ma non è difficile da rimuovere, strappando una striscia di carta vetrata.

    Oltre agli strumenti di base per il lavoro, avrai anche bisogno di:

    • square;
    • costruire roulette;
    • semplice matita o pennarello.

    Quando si pianifica di collegare i tubi con il metodo della saldatura "a freddo", è necessario acquistare in anticipo un adesivo termoattivo realizzato sulla base di poliestere o resina epossidica, o il suo analogo termoplastico, realizzato sulla base della gomma.

    Le fasi principali della tecnologia di saldatura

    Le condizioni chiave per l'installazione di successo di un sistema idraulico plumbing sono un attento calcolo del materiale richiesto e una saldatura ben eseguita di elementi.

    Fase 1: calcolo del materiale e dei componenti

    Per facilitare il lavoro stesso, riducendo al minimo gli errori durante l'installazione, prima di tutto è necessario disegnare un diagramma del sistema futuro, indicando il numero di spire e ramificazioni su di esso.

    Quando si calcola il numero di tubi per ciascuna lunghezza del segmento si dovrebbe aggiungere 25-40 mm spesi per "penetrazione".

    Se non hai dovuto saldare tubi in polipropilene, esperti esperti raccomandano l'acquisto di diverse sezioni di tubi per l'addestramento preliminare.

    Tali costi e al prezzo saranno poco costosi ed eviteranno errori grossolani nell'installazione del sistema.

    Una caratteristica dei tubi polimerici è l'aumento del coefficiente di espansione lineare sotto l'azione delle alte temperature.

    Di conseguenza: quando la pressione all'interno del sistema aumenta o la pressione aumenta, i tubi si allungano e iniziano a colare nel tempo. Per evitare questo fenomeno, quando si posano sezioni più lunghe di 4-5 metri sarà necessario utilizzare anche i compensatori.

    I compensatori sono installati su entrambe le sezioni orizzontali e verticali, montandoli tra due supporti fissi.

    Se necessario, è inoltre possibile acquistare compensatori di modifica speciali in grado di eliminare l'espansione lineare sulle curve angolari della tubazione.

    Scopriamo come saldare correttamente i tubi in polipropilene in modo che non ci siano perdite alle giunture.

    Stadio n. 2 - Elementi per condutture di saldatura

    In breve, l'essenza della tecnologia di saldatura dei tubi in polipropilene è che sotto l'azione della temperatura elevata, le estremità degli elementi uniti vengono riscaldate e unite tra loro mediante una stretta compressione l'una sull'altra.

    Prima di iniziare il lavoro, pezzi di tubi tagliati alla lunghezza specificata eliminano le irregolarità e le sbavature.

    Se all'interno del tubo è previsto uno strato intermedio interno o esterno, esso deve essere dapprima rifinito con una parte terminale, dotata di coltelli ben affilati e regolati.

    Quando si esegue lo stripping usando un cutter finale, il tubo deve essere sepolto nell'utensile finché non si arresta.

    Il lavoro sulla saldatura di tubi di plastica con le proprie mani viene eseguito nella seguente sequenza:

    1. Un saldatore è collegato all'alimentazione elettrica per riscaldare l'apparecchiatura ad una temperatura ottimale di 260-270 ° C.
    2. I segmenti di tubi da collegare vengono posizionati simultaneamente sugli ugelli, garantendo l'ingresso più uniforme. Questo lavoro dovrebbe essere fatto rapidamente e con sicurezza.
    3. Dopo aver mantenuto il tempo specificato nelle istruzioni, finché i raccordi e le estremità dei tubi non si fondono, rimuovere gli elementi dagli ugelli di riscaldamento.
    4. Agganciare le estremità fuse tra di loro, premendo delicatamente l'un l'altro per 15-20 secondi.
    5. Le parti fissate vengono lasciate in una posizione statica in modo che la giunzione sia completamente raffreddata e il giunto diventi monolitico.

    È possibile determinare la durata del riscaldamento dalle istruzioni allegate all'apparecchiatura o usando la tabella sottostante.

    È impossibile trascurare i requisiti specificati nella tabella per il tempo di riscaldamento. Il riscaldamento insufficiente non è in grado di fornire una connessione affidabile. Eccessivo surriscaldamento causerà il "flusso" del polipropilene e le parti si deformeranno.

    Di conseguenza: sporgenze sulla superficie interna delle saldature, che ridurranno significativamente il diametro della tubazione.

    Dopo il completamento della polimerizzazione e della solidificazione, che richiede circa 20 secondi, il giunto è pronto. Secondo la stessa tecnologia, tutti i nodi successivi vengono saldati fino alla fine vittoriosa, fino a quando il sistema di approvvigionamento idrico non è completamente assemblato.

    Errori di installazione tipici

    Gli errori principali che i principianti fanno quando lavorano con prodotti polimerici:

    1. Parti di riscaldamento Al momento del riscaldamento le parti dovrebbero essere posizionate nella posizione più uniforme. Il minimo spostamento può influire negativamente sulle prestazioni dell'intero sistema idraulico.
    2. Unire estremità polimerizzate. Eseguendo la pressione delle estremità fuse degli elementi non è possibile ruotare le parti attorno al proprio asse. Ciò può portare al fatto che la cucitura non è abbastanza forte.
    3. Regolazione della correzione Quando si abbinano gli elementi, è consentita solo una leggera regolazione del loro allineamento, la durata della procedura non è superiore a 1-2 secondi.

    Un altro punto importante: quando si saldano i rubinetti, è assolutamente necessario tenere conto della posizione delle valvole, assicurando la loro piena corsa libera.

    Se dopo aver unito gli elementi come una cucitura, sono sorti dubbi, è meglio tagliare il giunto e rifarlo.

    L'eliminazione dei difetti è meglio eseguire nella fase di installazione della struttura, poiché la sostituzione del giunto scorrevole in un sistema in funzione è molto più problematica.

    Assemblaggio di elementi senza saldatura

    L'utilizzo di raccordi a compressione e adesivi moderni consente di effettuare l'installazione di tubi in polipropilene in modo efficiente, rapido e con un investimento minimo di materiale.

    Opzione n. 1: installazione del raccordo di compressione

    Per implementare questo metodo di connessione sarà necessario l'acquisto di raccordi a compressione e l'uso della chiave a crimpare.

    L'installazione di un raccordo a compressione include tre passaggi principali:

    1. Alla fine del tubo tagliato ad angolo retto e sbavato dalle annaffi, mettete un dado blu. Quando si posiziona l'anello bianco di crimpatura, deve essere assegnata una posizione in cui la parte ispessita è stata diretta verso l'estremità della coda del tubo.
    2. Il tubo viene inserito nel raccordo finché non si arresta, spingendo al massimo l'anello di bloccaggio.
    3. Twist il dado blu, "innesco" prima a mano e poi premuto con un tasto.

    L'assemblaggio di raccordi a compressione non richiede conoscenze e abilità speciali. I prodotti vengono consegnati in vendita completamente pronti per l'installazione. Possono essere installati in qualsiasi condizione di temperatura.

    Opzione 2: elementi di incollaggio

    Il metodo della colla viene utilizzato per assemblare un sistema di approvvigionamento idrico attraverso il quale è previsto il trasporto di acqua fredda. Per applicare il metodo di saldatura "a freddo", è necessario utilizzare la composizione adesiva "aggressiva" tipo LN-915.

    Per proteggere la pelle delle mani dal contatto accidentale con la composizione e "corrodendole" con i suoi principi attivi, è meglio eseguire procedure di incollaggio in guanti protettivi.

    La sequenza di azioni quando si incollano i prodotti:

    1. Controllare la conformità degli angoli tagliati delle aree ancorate e contrassegnare con una matita i posti per l'incollaggio.
    2. Pulire e sgrassare le estremità dei tubi da collegare.
    3. Alle estremità dei tubi e delle prese dei raccordi, viene applicato uno strato adesivo con uno strato uniforme.
    4. I tagli dei tubi vengono inseriti nei fori di montaggio, concentrandosi sui segni fatti a matita. Il disegno è tenuto in una posizione fissa per tre minuti, dopo di che il tovagliolo rimuove le formulazioni in eccesso.
    5. Gli elementi combinati si diffondono su una superficie piana e lasciano per 5-6 ore fino a completa asciugatura.

    È possibile eseguire l'acqua per verificare la qualità del legame solo un giorno dopo il completamento dell'installazione.

    Quando si implementa questo metodo, è importante osservare due condizioni di base: temperatura e umidità. Tutti i lavori devono essere eseguiti a temperature dell'aria da +5, +35 ° С.

    Quando si esegue l'incollaggio in condizioni di clima caldo, il lavoro deve essere eseguito il più rapidamente possibile in modo che la colla non abbia il tempo di asciugarsi prima che l'installazione sia completata.

    Video utile sull'argomento

    Sulla complessità del processo di saldatura e incollaggio dei tubi si possono trovare nei seguenti video:

    Come saldare tubi:

    Assemblaggio di impianti idraulici senza saldatura:

    Il lavoro sull'unione indipendente di tubi in polipropilene, anche per un principiante non dovrebbe causare particolari difficoltà. È necessario solo rispettare rigorosamente e fedelmente tutti gli standard tecnologici. E poi la pipeline assemblata personalmente vi delizierà con un lavoro senza problemi.