Taglio del tubo con un angolo

Taglio di tubi ad angolo è un compito tipico nella produzione di strutture metalliche. Spesso è necessario tagliare il tubo ad angolo. I tubi tagliati sono saldati ad un dato angolo rispetto alle pareti delle strutture, le ginocchia a due sezioni sono fatte di esse.

Prima di tagliare con motivi (modelli) applicati al tubo, viene disegnata una linea di taglio. Per ciascun diametro e ciascun angolo di un diametro selezionato, è necessario un modello unico separato (modello). La tabella Excel proposta consente di ottenere le dimensioni per costruire un modello per la marcatura di tubi di qualsiasi diametro, tagliati da qualsiasi angolazione. Inserisci il diametro esterno del tubo, l'angolo di taglio nelle celle gialle del tavolo e otterrai immediatamente le ordinate e le ascisse di questi punti. Trasferisci questi punti su paronite o cartone e collegali facilmente. Pattern (modello) è pronto.

I modelli possono essere stampati a schermo intero.

Nella produzione del ginocchio, l'angolo di taglio deve essere uguale alla metà dell'angolo del ginocchio.

Un esempio di determinazione dell'angolo di taglio per la produzione di un ginocchio con un angolo di 135 gradi (90 + 45). Da non confondere con un brusco ginocchio di 45 gradi! Formula: 135/2 = 67,5. Tagliamo il tubo con un angolo di 67,5 gradi, otteniamo due pezzi di tubo con angoli di taglio di 67,5 gradi, ci uniamo a loro lungo la linea di taglio con riferimento al generatore comune, saldiamo e otteniamo un ginocchio (67,5 + 67,5) in 135 gradi.

Nel processo, ho fatto la seguente osservazione. Quando si lavorava con grandi diametri, il disegno eseguito quando lo si avvolgeva attorno al tubo era chiaramente più corto, non bloccava l'intero tubo, c'era uno spazio di 20-30 mm.

Il diametro di Gostov del tubo è stato specificato correttamente e lo stampo è più corto. A mio avviso, questo errore è causato dal fatto che non è possibile premere saldamente lo stampo sul tubo e il diametro esterno del tubo è aumentato (ruggine, sporco). Era necessario misurare la circonferenza con una "cintura" e dividere per π (3.1416). Il diametro risultante è inserito nella tabella.

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Taglio di tubi ad angolo: i vantaggi e gli svantaggi dei diversi metodi + un esempio di lavoro performante

Tubi - un materiale da costruzione molto diffuso. Sono utilizzati nell'installazione di diversi sistemi. La solita cosa nel processo di installazione è la situazione in cui il tubo deve essere ancorato ad angolo. Tuttavia, la tecnologia di produzione di tali lavori non è abbastanza comune.

Per creare una configurazione di giunzione simile, è necessario tagliare i tubi con un angolo. Considerare come vengono eseguite tali operazioni e quali metodi di taglio esistono.

Tecniche di taglio dei tubi angolari

Considerando i metodi di lavoro - taglio diretto o inclinato - si dovrebbe prendere in considerazione il diverso materiale dei prodotti in lavorazione. Quindi, i manicotti in polipropilene o rame sottile sono più facili e facili da tagliare rispetto ai tubi in acciaio con pareti spesse.

I prodotti in plastica di piccolo diametro vengono tagliati ad angolo retto utilizzando speciali forbici. Allo stesso tempo, puoi controllare l'angolo con un normale goniometro.

La necessità più frequente di installazione è il taglio dell'acqua o di altri tubi con un angolo di 45º. Scopri quali strumenti possono essere utilizzati per tagliare questo e un altro angolo.

Stampo di carta per tubi

Per eseguire un taglio relativamente preciso, è possibile utilizzare una tecnica semplice, in cui un normale foglio di carta funge da tipo di motivo. Ad esempio, è adatto alla creazione di modelli di carta per stampanti A4. Pre-sheet è segnato sotto il quadrato con un righello. La dimensione della diagonale del quadrato deve essere uguale alla lunghezza della circonferenza del tubo che deve essere tagliato. Le parti in eccesso del foglio sono tagliate.

Ulteriori le seguenti azioni:

  1. Piegare il foglio in diagonale, allineando gli angoli opposti.
  2. Ruota il triangolo risultante in modo che la linea dell'ipotenusa sia perpendicolare all'asse del tubo.
  3. In questa posizione, avvolgere la superficie del tubo con della carta, allineando i punti estremi dell'ipotenusa.
  4. Segna il segno di taglio con un pennarello lungo la linea di una qualsiasi delle gambe del triangolo.
  5. Tagliare il tubo lungo la linea prevista.

In questo modo è molto conveniente marcare e tagliare tubi con un angolo di 45º nell'intervallo di diametri da 32 a 63 mm. Per maggiore praticità, si raccomanda di prendere una carta spessa ma morbida. Puoi anche usare il paronite e materiali simili.

Programmi per il calcolo degli angoli di taglio

La tecnologia di taglio consente di ottenere diversi angoli di taglio. Ma per formare una curva per angoli diversi da 45º, è già necessario eseguire calcoli matematici e tagliare un modello di carta o materiali simili dai dati calcolati. È vero, esistono programmi per computer progettati per impedire al master di eseguire calcoli. Modelli per il taglio di tubi come programmi stampati sulla stampante.

Un semplice programma di calcolo creato sulla base di MS Excel consente di calcolare e creare un modello per quasi tutti i valori dei diametri dei tubi e degli angoli di taglio richiesti. Tutto ciò che l'utente deve fare è portare i valori corrispondenti nelle celle "Diametro esterno" e "Angolo di taglio". Secondo questi parametri si formerà un pezzo che può essere inviato alla stampa.

Lo svantaggio del programma è che non tiene conto dello spessore del foglio del pezzo, che porta a piccole inesattezze.

Barra di taglio del tubo

C'è uno strumento semplice, spesso usato nella vita di tutti i giorni, principalmente per lavorare con il legno. Chiamato - stouslo. Quindi, questo stesso dispositivo è adatto per tagliare tubi e da diverse angolazioni. Il corpo è disponibile in commercio, ma se lo desideri, puoi sempre farlo da solo e regolare la struttura al diametro del tubo desiderato:

  1. Prendi una tavola di legno con una larghezza pari al diametro del tubo, lunghezza 400-500 mm.
  2. Prendi altre due tavole della stessa misura, ma la larghezza aumenta dello spessore della prima tavola.
  3. Dalle tre schede assemblare la struttura sotto forma di una "P" invertita, in cui la prima scheda viene installata come base.
  4. Nella parte centrale della costruzione, segnare il rettangolo, i cui lati corrono lungo i bordi interni dei pannelli laterali.
  5. Separare il rettangolo per le diagonali e lungo le linee ottenute sui bordi superiori dei pannelli laterali, effettuare tagli verso il basso alla base.

In questo modo, viene creato un modello per il taglio con un angolo di 45º. Ma con l'aiuto di un goniometro, puoi segnare praticamente qualsiasi angolazione e fare tagli sotto il taglio del tubo per un angolo specifico. Il vantaggio del mollusco: lo strumento è adatto per un uso ripetuto. È consentito lavorare con l'utensile a un tale grado di usura delle pareti delle fessure, purché possano garantire un'elevata precisione di taglio. Si consiglia di realizzare le pareti dello strumento da un materiale di maggiore resistenza rispetto al legno.

I vantaggi del metodo sono evidenti: semplicità, facilità di fabbricazione dello strumento (stusla), economicità, versatilità. Gli svantaggi di lavorare con questa opzione è la necessità di regolare le dimensioni della nave al diametro del tubo, a condizione che venga eseguito il taglio esatto. Cioè, per ogni tubo devi creare il tuo strumento.

Anche con l'aiuto della lattina, il tubo può essere tagliato solo con un seghetto per metallo o potatore (per prodotti in plastica). Per lavorare con tubi metallici con pareti spesse sotto la smerigliatrice questo strumento non funzionerà.

Semplice attrezzatura per il taglio

Prodotti metallici di forme rotonde e rettangolari, con pareti piuttosto spesse, sono convenientemente tagliati ad angolo con l'aiuto di una semplice attrezzatura elettromeccanica. L'elemento tagliente di un tale utensile è un disco da taglio o una sega circolare montata sull'albero motore. A sua volta, il motore elettrico con un cutter fa parte di tutto il rig, che include un desktop, un supporto a pendolo, un morsetto.

Per installare il tubo ad angolo retto con il suo successivo fissaggio, vengono utilizzati un morsetto convenzionale e due angoli in metallo. Un angolo (corto) è attaccato alla base del meccanismo rotante - il pendolo. Il secondo angolo (lungo) è in uno stato libero.

Procedura di posa e taglio tubi:

  1. Il meccanismo rotante imposta l'angolo di taglio richiesto (ad esempio, utilizzando un righello e un goniometro).
  2. La posizione rilevata è fissata da viti di bloccaggio.
  3. Un tubo viene posto tra gli angoli corto e lungo e premuto contro la vite morsetto.
  4. La tensione è applicata al motore.
  5. Applicando una forza di bassa pressione al disco della torcia, il tubo viene tagliato nel punto giusto.

I vantaggi di questa tecnica sono il lavoro veloce, un taglio netto, la capacità di elaborare un gran numero di tubi in un breve periodo di tempo. Svantaggi: restrizioni per uso domestico, aumento del rumore, utilizzo solo di tubi di piccolo e medio diametro. Inoltre, il processo di taglio viene eseguito a una distanza fissa dal sito di installazione, che non è sempre accettabile.

Sfumature di lavorare con una sezione rettangolare

Per eseguire il taglio di prodotti di sezione rettangolare si consiglia di preparare in anticipo i tagli degli angoli del modello. Sono facili da realizzare da un angolo di metallo, pre-marcando lo stesso goniometro.

La marcatura può essere eseguita da diverse angolazioni. Per l'uso in un modello, è sufficiente collegarlo a un tubo rettangolare nel punto giusto e contrassegnare la linea di taglio. Quindi utilizzare qualsiasi strumento adatto per tagliare lungo la linea prevista.

Macchine da taglio di precisione

Tra i dispositivi di marca che potrebbero essere utilizzati nella vita di tutti i giorni per il taglio ad angolo, è possibile prestare attenzione alle apparecchiature di produzione italiana. Sega a nastro Mini Cut della ditta "MASS" - un piccolo dispositivo con una pinza manuale, per lavorare non solo con tubi, ma anche angolari, aste, elementi di profilo.

La macchina supporta l'impostazione dell'angolo di taglio da 0 a 45º. La procedura viene eseguita utilizzando un nastro per nastro alla velocità di 45 movimenti alternati al minuto. Il dispositivo è dotato di un motore elettrico da 370 W, alimentato da una rete domestica. Il diametro massimo ammissibile del tubo circolare ritagliato è 65 mm.

Modelli industriali (ad esempio BSM)

Esistono macchine industriali speciali per eseguire precise operazioni di taglio ad angolo. Un buon esempio: dispositivi venduti con il marchio "BSM". Il produttore delle macchine è la società tedesca Rexinger. Tuttavia, le macchine della serie BSM sono progettate esclusivamente per il lavoro con tubi in polipropilene di diametro sufficientemente grande. È supportata la lavorazione di prodotti come PP, PVC, PE, PVDF.

L'utensile da taglio della macchina è una sega a nastro, grazie alla quale il taglio viene eseguito ad angoli da 0 a 67,5º. La precisione del processo è fornita da un dispositivo di riconoscimento del taglio laser. Nonostante la configurazione del dispositivo per prodotti di grandi diametri, è possibile utilizzare un tavolo speciale, con l'aiuto di quali tubi di piccolo diametro (50-200 mm) vengono anche tagliati con successo. È disponibile un'ampia gamma di dispositivi BSM.

L'uso di metodi termici

Oltre ai metodi meccanici, vengono spesso utilizzati metodi termici, in cui le macchine per saldatura o taglio funzionano come strumenti. Ad esempio, cannello da taglio autogeno o saldatrice tradizionale (DC / AC). Con l'aiuto di tali macchine da taglio sono disponibili tubi metallici con pareti spesse. Tuttavia, è estremamente difficile ottenere un taglio perfettamente liscio e di alta qualità usando il metodo della saldatura elettrica o del gas autogeno.

Di solito, dopo il taglio termico, i prodotti sono sottoposti ad ulteriore lavorazione. La linea di taglio è allineata, i valori dell'angolo richiesto vengono regolati. Questo approccio è economicamente svantaggioso, in quanto è accompagnato da costi aggiuntivi per l'elaborazione meccanica. Di norma viene utilizzata la tecnica termica del taglio nelle condizioni di produzione industriale. È vero, anche i servizi abitativi e comunitari ricorrono frequentemente a questo metodo.

Il taglio termico viene anche utilizzato per lavorare con materiale plastico. Ci sono dispositivi - ghigliottine termiche. La lama affilata e sottile di tali dispositivi viene riscaldata ad alta temperatura, dopo di che viene effettuato un taglio.

Le ghigliottine termiche supportano il taglio ad angolo, e questo è il loro vantaggio. Tuttavia, per lavorare con materiali più rigidi del cloruro di polivinile, del legno e del truciolato, questi dispositivi non possono essere utilizzati.

Video utile sull'argomento

Il video mostra i calcoli e mostra un workshop su come tagliare un tubo con angoli di 45 e 90:

Per ogni caso di installazione, è possibile scegliere il metodo di taglio più conveniente e meno costoso. La scelta specifica dipende dal materiale del tubo, dal suo diametro, dallo spessore della parete. Utilizzando semplici metodi di marcatura, è possibile ottenere un angolo abbastanza preciso al quale si desidera tagliare il pezzo. Allo stesso tempo, passando a un metodo di calcolo complesso, è possibile tagliare con angoli non standard con elevata precisione.

Come tagliare un tubo ad angolo - opzioni di marcatura per tubi circolari e sagomati

Quando si installa la tubazione, è spesso necessario tagliare il tubo con una certa inclinazione. Quando si esegue questo compito, la precisione gioca un ruolo importante. Esistono diversi modi semplici per tagliare un tubo ad angolo.

Il taglio sbagliato del tubo porterà all'impossibilità di montare la struttura della forma che era stata originariamente intesa. Ad esempio, se si prevede di ruotare il sistema di 45 gradi, è necessario tagliare il tubo a 45 gradi. Per eseguire l'attività sono necessari strumenti per la marcatura e la smerigliatrice (può essere sostituita con un seghetto).

Foglio di carta per marcatura angolare

Il layout del foglio di carta è uno dei modi più semplici per completare un'attività. Foglio quadrato richiesto. Si piega esattamente in diagonale. Il modello risultante per tagliare i tubi deve essere avvolto attorno al prodotto in modo che il lato lungo sia parallelo alla sua sezione trasversale.

Quindi sul lato minore si forma un angolo di 45 gradi. Resta da segnare la linea di taglio con una matita da costruzione o un pennarello su un foglio di carta.

Si consiglia di avvolgere l'area di marcatura con nastro stretto in modo da non cancellarlo accidentalmente. Questo metodo è eccellente per tubi lunghi e di grandi dimensioni con un'area di ritaglio approssimativamente nel mezzo del prodotto.

Il modo di segnare con l'aiuto di un contenitore con acqua invece di un pezzo

Questo metodo di marcatura è adatto per tubi di piccolo diametro, che sono progettati per essere tagliati ad una certa angolazione vicino al bordo. Per prima cosa devi preparare un contenitore profondo di acqua. Segna l'angolo di inclinazione pianificato. Ora è necessario immergere con cura la parte finale del prodotto nel liquido, inclinarlo sull'etichetta e quindi estrarlo.

Come risultato di tali azioni, apparirà una linea chiara di contatto con l'acqua, che dovrebbe essere evidenziata. Il tubo viene tagliato con un angolo lungo. Questo metodo è più adatto per il lavoro quando sono richiesti più segni.

Utilizzando un programma per computer

Per implementare questo metodo di marcatura dei tubi per il taglio, è necessario un computer con programmi speciali. Innanzitutto è necessario eseguire un disegno, che mostri le dimensioni trasversali del prodotto, nonché l'angolo di taglio pianificato. Hai bisogno di ottenere un modello virtuale.

Stampalo su una stampante. E qui si dovrebbe capire che maggiore è il diametro del tubo, più fogli saranno necessari per la sua stampa. Quindi è necessario tagliare con cura i dettagli del disegno da tutte le pagine e colla, è meglio usare per questo nastro di cancelleria. Resta da collegare il modello al tubo e applicare il markup.

Questo metodo per risolvere il problema è estremamente accurato. Tutti i programmi necessari possono essere scaricati su Internet, possono essere scaricati e utilizzati gratuitamente. Lì troverai anche una curva per tagliare i tubi ad angolo. Resta solo da stampare e tagliare. Per eseguire il layout, il pezzo si avvolge semplicemente attorno al tubo.

Come tagliare un tubo del profilo ad un angolo

La marcatura del tubo del profilo differisce da quella rotonda. La sua esecuzione manuale può portare a errori significativi. Il modo migliore per risolvere il problema è creare un modello per il taglio dallo stesso profilo, ma di diametro maggiore.

Ci vorrà un piccolo pezzo di tubo profilato. Su di esso usando il goniometro segnare l'angolo di 45 gradi. Ora, con l'aiuto della smerigliatrice, è necessario tagliare una parte del pezzo lungo una linea marcata. I bordi del taglio devono essere carteggiati, per eliminare i difetti. Resta da inserire semplicemente nel modello per tagliare i tubi ad angolo rispetto al prodotto originale. Quindi è necessario applicare il markup lungo il taglio della linea del profilo più grande. E già su di esso il tubo è tagliato.

Il testo descrive come tagliare il tubo con un angolo di 45 gradi. Una volta completata la marcatura, si consiglia di utilizzare la smerigliatrice. Con esso puoi fare un taglio uniforme. Può essere sostituito con un seghetto. Puoi anche tagliare il prodotto con la saldatura, ma hai bisogno di esperienza nella gestione dello strumento, altrimenti ci saranno delle irregolarità. Vedi anche: "Come tagliare esattamente il tubo: strumenti e modi di tagliare".

Ora nei negozi di ferramenta puoi trovare utensili speciali per il taglio dei tubi. Ma è più facile ed economico creare un modello da solo.

Come tagliare un tubo a 45 gradi con alta precisione a casa

Quando si lavora sull'installazione di gas o rete idrica, è spesso necessario cambiare la direzione della linea, mentre la tubazione viene tagliata e quindi saldata ad angolo retto. Molto spesso, la direzione cambia di 90 gradi, ciò solleva la questione di come tagliare un tubo a 45 gradi al fine di unire con precisione i giunti durante la saldatura.

Affrontare il problema agli angoli del taglio bordi 45 o 90 gradi è possibile dal possesso di conoscenze e tecniche rilevanti che aiuterà a salvare non solo il tempo, ma anche i materiali per il lavoro. In altri angoli si rivolgono per risolvere il problema con un righello e un pezzo di carta non può essere - l'aiuto avrebbe dovuto chiamare il materiale informatico.

Fig.1 Come tagliare il tubo con un angolo di 45 gradi

Taglio a 45 gradi

Di solito, al fine di ruotare il tubo di 45 gradi utilizzando raccordi, pieghe con un angolo di rotazione di 45 gradi realizzati con lo stesso materiale dei tubi stessi, se il tubo d'acciaio, e le spire sono saldati in acciaio. Ci sono i gomiti elettrici o del cast a 45 gradi per tubi in HDPE (da notare che raccordi a compressione praticamente impossibile trovare con l'angolo di rotazione in Russia).

Ma, se ancora bisogno di tagliare tubi tondi di acciaio o plastiche di vario tipo, allora questo modello sarà necessario tagliare il tubo ad angolo, la cui forma viene calcolato manualmente oa macchina. Il problema viene notevolmente semplificata se l'angolo di quarantacinque gradi è necessario tagliare un profilo di sezione quadrata in metallo.

Per un taglio veloce, puoi usare un normale foglio di carta piegato in diagonale per segnare la superficie per tagli futuri. Quando si utilizza carta piegata, procedere come segue:

  • spendere su una superficie diritta del profilo nel punto in cui viene eseguito il taglio, linea strettamente perpendicolare;
  • applicare un foglio di carta diagonale piegato sulla superficie laterale con una punta affilata sulla linea in modo che il bordo superiore del triangolo di carta sia allineato con il lato superiore del profilo di metallo.

Fig. 2 modello fatto in casa per il taglio di tubi a 45 gradi

  • effettuata una linea a matita sul lato del foglio ad un angolo di 45 gradi, l'angolo della carta viene applicato all'altro lato e circondare la matita (meglio usare un marcatore sottile).

Per tagliare, è possibile utilizzare una smerigliatrice con un disco su metallo, disegnando una linea sottile lungo la marcatura all'inizio, e quindi gradualmente approfondendo fino a quando i bordi sono completamente separati.

Quando si lavora con una smerigliatrice è necessario considerare i seguenti fattori - con il ciclo completo di rifilatura disco può essere danneggiato da un angolo acuto, che causerà un malfunzionamento, e in assenza di protezione sulla smerigliatrice persino lesioni al personale. Pertanto, il bordo angolare preferibilmente non tagliare, ma per lasciare un solco stretto e poi rompere, successivamente zashlifovyvaya protrusione.

Realizzare una sagoma per il taglio del profilo metallico

Se è necessario tagliare un numero elevato di tubi, è possibile creare un modello da un profilo metallico di diametro maggiore su un foglio di carta nel modo sopra descritto. L'angolo di inclinazione viene controllato con un goniometro o un quadrato di costruzione: in questo caso, i due bordi delle parti tagliate del modello vengono uniti.

Quando si lavora sulla parte che viene tagliata nel punto giusto, viene applicato un modello e premuto con forza, il segno viene applicato con uno strumento di affilatura nettamente appuntito quando il contorno del modello è delineato. La parte viene tagliata in più passaggi con un graduale approfondimento del solco.

Fig. 3 Taglio di profili metallici con il corpo

Strumenti per tagliare tubi con le proprie mani

L'uso del modello non è molto comodo: devi eseguire un taglio lungo la linea, tenendo il macinino sul peso, il che porta a errori di grandi dimensioni. Se si dispone di una saldatrice, è possibile creare semplici guide a blocco per il disco smerigliatrice, che non consentono di spostarsi lateralmente.

Per fare ciò, utilizzare il modello precedentemente realizzato, nel cui lato è praticato un foro e il dado è saldato. Durante il lavoro, viene inserito un blocco fatto in casa sul profilo, un bullone è avvitato nel suo dado e il dispositivo viene premuto contro la superficie del profilo. Viene tagliato un dispositivo di smerigliatura con un disco sul metallo, premendo leggermente il disco contro la superficie laterale del dispositivo. È chiaro che durante il lavoro a lungo termine i bordi del tessuto vengono gradualmente eliminati e, sebbene il processo avvenga simultaneamente su tutti i bordi, alcuni errori appariranno nel tempo. Pertanto, è meglio fabbricare il dispositivo da un metallo resistente e resistente all'usura per aumentarne la durata e ottenere uno strumento più preciso.

Fig.4 Esempio di taglio con un angolo di 90 gradi

Taglio a 90 gradi

Per tagliare una tubazione circolare o un profilo metallico di sezione rettangolare senza problemi, viene utilizzato un foglio di carta comune. Essi avvolgono il pezzo in modo che i bordi del foglio di carta corrispondano, dopo di che viene fissato sulla parte con nastro adesivo o colla. La smerigliatrice viene eseguita vicino al bordo del foglio di carta una linea sottile, dopo di che viene gradualmente approfondito per completare il taglio.

Il profilo metallico o il tubo tondo possono essere tagliati con una dima, inserendo esattamente l'elemento tagliato con un grande diametro interno.

Struttura del collare

Per ottenere le diramazioni tubo metallico come T, vale inserto collare per cui tagliare bordo tubo circolare adiacente all'altra parete perpendicolare. Per implementare il metodo, procedere come segue:

  • tagliare i bordi del pezzo in lavorazione ad angolo retto nel metodo precedentemente descritto.
  • Su una superficie di estremità arrotondata, quattro punti equidistanti sono contrassegnati da un indicatore, situato ad angoli di 90 e 180 gradi l'uno rispetto all'altro.
  • diametro ottenuti prodotti dimensione misura di circonferenza è divisa per 3. Su due punti diametralmente opposti distanza lay ottenuti, dopo di che i punti sono collegati con altri due linea marcatore conduzione liscia arco.

Fig.5 Esempio di sezione del collare del tubo

  • Secondo la marcatura, la trituratrice viene tagliata e i segmenti semicircolari vengono separati, dopodiché la parte è pronta per la saldatura. Con piccole imprecisioni nell'accoppiamento può essere sigillato con una mazza, mettendolo sulla superficie rotonda di un altro elemento.

Suggerimenti per il taglio di tubi con un angolo di sezione circolare

tubi circolari di diverso diametro sono tagliate ad angolo quando la direzione della tubazione, si deve ricordare che il taglio diritto con l'inclinazione desiderata, a differenza della sezione trasversale rettangolare non porterà ad una stretta connessione bordi. Pertanto, i modelli specifici utilizzati dal fatto che segna il bordo ha una forma curva che consenta di ottenere una elevata densità di connessioni.

Stampo di carta per tubi

Uno dei metodi più comuni per realizzare tubi con una superficie rotonda dello stampo è il metodo per il quale è necessario un foglio di carta a righe, un righello e una matita. Per ottenere un modello di carta, procedere nel modo seguente:

  1. Disegna un cerchio sul foglio di carta con il diametro del tubo da tagliare, dividi il cerchio in 16 segmenti uguali, dividendo ogni volta grandi segmenti in due identici.

Fig. 6 Come tagliare un tubo a 45 gradi - un pezzo di carta

  1. La circonferenza viene misurata moltiplicando il suo diametro per il numero Pi, pari a 3.14 Questa dimensione è posizionata su entrambi i lati dell'asse del cerchio in segmenti uguali, ognuno dei quali è diviso in 8 parti di uguale dimensione.
  2. Una linea verticale viene tracciata da segmenti di linea retta e linee orizzontali da punti impostati su un cerchio.
  3. I punti della loro intersezione sono collegati da una linea morbida e di conseguenza ottengono uno schema applicato alla carta, che viene tagliata e incollata alla superficie di taglio. Per il taglio, è meglio usare una smerigliatrice con un disco di piccolo diametro - la superficie sarà curvilinea e un errore aumenterà quando si utilizza un disco di grandi dimensioni.

Strumenti usati

Esistono diversi modi per tagliare un tubo, a tale scopo usano strumenti di costruzione e industriali per la lavorazione dei metalli. Di tutti i tipi, solo il bulgaro consente di ottenere superfici curve senza ulteriori elaborazioni con la disposizione dei bordi più vicina.

Per uso individuale

Il seguente strumento è utilizzato per il taglio di tubi di acciaio in una famiglia:

Tagliatubi manuali. Lasciare tagliare le parti rotonde per ottenere un taglio ad angolo retto liscio dai bordi taglienti dei rulli. Esistono diversi tipi di prodotti di questo tipo, costituiti da singoli rulli o loro serie, montati su una catena. Nella vita di tutti i giorni, tali dispositivi sono piuttosto rari e più adatti per l'esecuzione professionale del lavoro.

Bulgaro. È uno strumento universale per tagliare qualsiasi parte metallica con diverse angolazioni, per il lavoro vengono utilizzati dischi speciali per metallo, che vengono spazzati via piuttosto rapidamente durante il funzionamento. Grazie a questo, è possibile tagliare con precisione una linea curva con un disco di piccolo diametro.

Fig. 7 Utensili da taglio per tubi singoli

Bruciatore a gas Un metodo rapido ed efficace per tagliare superfici metalliche con un flusso caldo di fiamme, gli svantaggi includono i bordi fusi che complicano ulteriori saldature. È difficile tagliare un prodotto usando un bruciatore a gas con una torcia a gas che brucerà, e se una linea viene disegnata, sarà praticamente invisibile in un flusso di fiamme.

Tagliatubi elettrici. Per il lavoro con tubazioni di piccolo diametro, si possono utilizzare frese per tubi elettriche compatte, in linea di principio somigliano a quelle di un bulgaro. Il dispositivo si chiama una macchina a rulli, quando il lavoro viene installato sul telaio e accende le guide a rulli, in cima alla sua superficie viene tagliato da un dispositivo elettrico. La principale differenza del tagliatubi si trova nel disco metallico, che ha uno speciale rivestimento resistente per il taglio dei metalli.

Per uso industriale

Nell'industria, le tubazioni di grande diametro sono utilizzate per il trasporto di liquidi e gas, pertanto le macchine per il taglio di tubi hanno un peso e dimensioni complessive elevati. Ci sono anche tagliatubi manuale del rotore e il principio di funzionamento homutny. Nel primo caso, i rulli di taglio ruotano su una superficie rotonda con una maniglia regolabile, nel secondo caso il taglio viene eseguito da piastre arcuate che si spostano gradualmente quando ruotate.

Fig. 8 tagliatubi industriali

Come tagliare un tubo di diametro inferiore a 45 gradi

Per tagliare un prodotto di grandi dimensioni in condizioni di vita è meglio con un grande macinino o un bruciatore a gas - le pareti con grandi diametri sono solitamente spesse. Il taglio è fatto meglio con segmenti, lasciando transizioni strette che vengono rimosse alla fine.

Come tagliare un tubo di ghisa

La principale differenza tra ghisa e acciaio comune è l'elevata fragilità e lo spessore delle pareti, il suo taglio preciso deve essere eseguito nella seguente sequenza:

  • L'angolo di marcatura viene tracciato usando uno scriber, per

supporti sotto il dettaglio racchiudono uno scudo o una tavola di legno.

  • Eseguire la smerigliatrice con il taglio superficiale della superficie attorno al perimetro.
  • Successivamente, la scanalatura viene approfondita per diversi passaggi fino alla completa separazione delle due parti.

Alcuni consigli per il taglio dei tubi

A volte in una casa, è necessario tagliare per collegare la tubazione a diversi angoli o lungo l'asse. Lo strumento principale per eseguire questi lavori è la smerigliatrice universale e i dischi metallici.

Fig. 9 Taglio longitudinale della condotta

Taglio longitudinale

Per eseguire qualitativamente una sezione longitudinale liscia, è possibile utilizzare un dispositivo semplice sotto forma di un angolo di metallo. È fissato saldamente su una superficie piatta in legno con viti e un tubo viene premuto su di esso con un carico pesante. Una smerigliatrice angolare crea una sezione longitudinale del tubo, appoggiando leggermente il disco sulla superficie dell'angolo.

L'angolo può essere collegato al tubo con morsetti e fare un taglio sulla parete superiore dell'angolo in un modo simile.

Taglio obliquo

Quando la direzione della pipeline cambia di un angolo superiore a 90 gradi, i metodi manuali di creazione di modelli diventano troppo complicati. Può essere utile l'uso di un programma speciale per il calcolo e la creazione di disegni su un computer per qualsiasi angolazione. Il metodo è buono perché ha un'elevata precisione nella creazione di modelli di carta ed è facilmente implementabile con una stampante.

Per ottenere un pezzo di carta, i dati necessari sugli angoli di piegatura e sul diametro del tubo vengono inseriti nel programma, dopodiché viene ottenuto un modello, che viene stampato sulla stampante a grandezza originale. Resta solo da tagliarlo, incollarlo sull'elemento tagliato e segnarne il contorno.

L'ulteriore taglio viene effettuato utilizzando la smerigliatrice in un modo standard. Un importante vantaggio dei modelli di macchine è la possibilità di tagliarli in quantità illimitate con la stessa accuratezza.

Fig. 10 programma di calcolo di esempio

Per il collegamento di alta qualità di elementi cilindrici di tubazioni, è necessario il loro taglio preciso ad angoli di 45 e 90 gradi. Per eseguire questi lavori, vengono utilizzati modelli speciali, la cui forma delle curve viene calcolata manualmente o costruita da un computer. Sono tagliati su carta e incollati sulla superficie del tubo, quindi l'elemento viene tagliato lungo il contorno della carta da una smerigliatrice con un piccolo disco. Pertanto, è possibile ottenere un'articolazione angolare di alta precisione con i bordi più vicini possibili.

Come tagliare un tubo a 45 gradi

Quando si installa la tubazione, è spesso necessario tagliare il tubo ad angolo. Inoltre, l'angolo dovrebbe avere esattamente il livello necessario per il progetto. Con una produzione impropria dell'angolo, è impossibile realizzare esattamente le dimensioni della conduttura, che avrebbero dovuto eseguire. Ad esempio, il tubo ruoterà di 45 gradi durante l'installazione, quindi, è necessario sapere come tagliare il tubo a 45 gradi. Per questo abbiamo bisogno di strumenti di marcatura, una mola o una sega per metallo.

Markup con un foglio di carta

Uno dei metodi più semplici è contrassegnare l'angolo con un foglio di carta. Piegatura del foglio quadrato rigorosamente in diagonale. Prendiamo la pipa e la avvolgiamo con un foglio piegato in modo che i bordi delle diagonali siano uno di fronte all'altro. Quindi, sul lato più piccolo del foglio, abbiamo un angolo di 45 gradi. Prendiamo qualsiasi strumento di marcatura e segniamo il luogo del futuro taglio del tubo lungo la linea del foglio. È possibile utilizzare un nastro stretto per impedire la cancellazione accidentale del segno. Questo metodo di marcatura è conveniente per un lungo tubo di grande diametro, e il posto della sezione di cui è da qualche parte nel mezzo.

Uso del serbatoio dell'acqua

Cosa fare se abbiamo a che fare con un tubo di piccolo diametro, ed è necessario tagliare il tubo ad un angolo da qualche parte vicino al bordo? Vieni in aiuto di un profondo contenitore pieno d'acqua. Prima di iniziare il lavoro, è necessario calcolare l'angolo di inclinazione e fare un segno sul contenitore. Quindi dobbiamo solo abbassare delicatamente il bordo del tubo nell'acqua e inclinarlo verso il segno sul contenitore. Tiriamo fuori il tubo, segniamo la linea di contatto con l'acqua e tagliamo coraggiosamente segnando. Questo metodo è utile per contrassegnare un numero elevato di tubi. Il modello finito dal serbatoio dell'acqua accelererà il processo del nostro lavoro.

Programma informatico per aiutare

Vorrei anche considerare il metodo del markup usando un programma per computer. Questo è un metodo piuttosto complicato per coloro che non sono abituati a lavorare con un computer. Richiede la conoscenza del PC, la disponibilità di software per scansioni e disegni. Iniziamo a lavorare con l'esecuzione del disegno, indicando la dimensione del cerchio e la pendenza. Facciamo il cosiddetto modello virtuale.

Quindi, usando la stampante, stampiamo l'immagine su un foglio di carta. Maggiore è il diametro del tubo, più fogli saranno contrassegnati. Le forbici tagliano tutte le parti del disegno e con l'aiuto dello scotch, incollali. Il modello finito viene applicato al tubo e sul bordo del foglio viene eseguito il markup. Questo metodo di markup è considerato uno dei più accurati. Se il computer non dispone di tali programmi, è possibile utilizzare Internet. Online è possibile scaricare il modello per il markup. Deve anche essere stampato e ritagliato. Il pezzo finito viene avvolto attorno al tubo ed esegue il markup.

Se il tubo è profilato

E qui, per esempio, abbiamo un tubo profilato, non uno rotondo. La marcatura manuale del tubo del profilo può causare errori di grandi dimensioni. La migliore via d'uscita da questa situazione sarà un modello realizzato con lo stesso profilo di diametro maggiore. Prendi una piccola sezione del tubo profilato e con l'aiuto del goniometro, notiamo l'angolo di 45 gradi. Tagliare la smerigliatrice sul margine e rettificare i bordi in modo da non ferirsi durante il lavoro. Quindi dobbiamo solo inserire un profilo di diametro più piccolo nel modello e, dopo aver effettuato il markup, tagliarlo.

video

Grazie a questo video imparerai come tagliare un tubo con un angolo di 45 o 90 gradi usando un programma per computer:

Taglio di un tubo profilato con un dispositivo per il taglio di tubi di quarantacinque gradi:

Taglio del tubo ad angolo

Taglio di tubi a quarantacinque gradi o altro angolo

Con diversi lavori, gli artigiani domestici a volte affrontano la necessità di marcare e tagliare tubi a quarantacinque gradi.

Ci sono un gran numero di dispositivi per la produzione industriale per il taglio di tubi da diverse angolazioni, ma il costo di tali dispositivi è piuttosto alto. L'articolo prenderà in considerazione i metodi per contrassegnare i tubi per un taglio a 45 gradi a casa, senza l'uso di dispositivi costosi.

Marcatura e taglio del tubo del profilo

Disporre il profilo del tubo a colpo d'occhio sembra essere una cosa abbastanza semplice. Tuttavia, gli angoli arrotondati con marcatura manuale daranno un grave errore. Per questo motivo, sarà più conveniente realizzare il dispositivo più semplice per marcare un tubo sagomato. Taglio di tubi da metallo sotto i 45 ° quando si utilizza questo dispositivo è semplificato molte volte.

Il dispositivo per il taglio di tubi a quarantacinque gradi è un pezzo di profilo in acciaio a forma di u, tagliato con un angolo di 45 gradi. Le dimensioni del profilo sono scelte in modo tale che il tubo marcato possa essere collocato liberamente in esso. Per la fabbricazione di questo dispositivo saranno necessari i seguenti strumenti:

  • goniometro;
  • Scriber su metallo;
  • Smerigliatrice angolare (bulgara);
  • Disco da taglio;
  • File.

Un tale dispositivo per tagliare tubi è fatto abbastanza semplicemente. È conveniente usarlo per tagliare un gran numero di tubi, ad esempio per saldare la struttura della porta da un foglio ondulato.

Dal profilo viene tagliata una lunghezza vuota di circa 20-30 centimetri. L'uso del goniometro su una delle estremità del segmento segna un angolo di 45 gradi. Dopo la marcatura, il profilo viene tagliato usando una smerigliatrice. Sul modello risultante, è necessario verificare la precisione dell'angolo. Se necessario, il modello è finalizzato con un file.

Tagliare tubi a quarantacinque gradi usando un tale modello è notevolmente semplificato. Il tubo bianco viene inserito nel modello e disposto con l'aiuto di uno scriber. Al momento della marcatura è necessario controllare la lunghezza del pezzo. Dopo che il tubo viene tagliato sui segni contrassegnati con l'aiuto della smerigliatrice.

Il tubo è inciso lungo linee diagonali da due lati, dopo di che vengono tagliate linee di marcatura diritte. Un tale dispositivo per tagliare i tubi con un angolo consente di risparmiare notevolmente tempo e denaro.

Marcatura e taglio di tubi con un angolo di sezione circolare

Quando è necessario tagliare un tubo tondo con un angolo di 45 gradi, il dispositivo sopra descritto potrebbe non essere adatto. Tagliare i tubi a 45 gradi in questo caso viene eseguito su modelli di carta avvolti attorno al pezzo. Il layout può essere scaricato qui.

Tali modelli sono stampati da programmi per computer speciali. Anche su Internet è possibile trovare e stampare modelli già pronti per le taglie più comuni. Qualunque sia il metodo di taglio del tubo scelto, è necessario monitorare l'accuratezza della marcatura. Da ciò dipende la precisione del taglio.

Taglio del tubo con un angolo

Fig. 34. Cerniera per la marcatura dei tubi:

1 - un prisma, 2 - un goniometro, 3 - una matita, 4 - una leva provvista di cardini

Fig. 35. Bussole universali per segnare i fori sui tubi:

1 - scriber, 2 - piede di montaggio, 3 - piede mobile, 4 - pipe

Una bussola universale viene utilizzata per contrassegnare i fori dei tubi per i raccordi (Fig. 35); Ti consente di contrassegnare i fori con qualsiasi angolazione del raccordo di taglio. La bussola è fissata sul tubo e ruotando lo strumento di misura montato sul raggio richiesto, segnare i fori. Quando si marca una cornice, posizionata ad un angolo rispetto all'asse del tubo, il rack viene impostato sull'angolazione desiderata. Con l'aiuto di questi modelli di segni di bussola, delineare i contorni dei fori su carta, cartone, stagno, avvitato sul tubo del diametro desiderato.

Per marcare le linee di rifinitura delle estremità dei raccordi per la barra laterale, i settori e i mezzi settori dei rubinetti saldati, vengono spesso utilizzati i modelli. Le dimensioni per la fabbricazione di modelli devono essere specificate nei disegni di lavoro o nelle normali; in caso di assenza, le dimensioni sono rilevate graficamente.

Prendi in considerazione due esempi di costruzione grafica dello sweep.

Esempio 1. Costruzione grafica di uno sweep della linea per il taglio obliquo di un tubo ad angolo per la produzione di sagome per il settore saldato (Fig. 36).

Fig. 36. Saldatura per la costruzione:

a è un disegno ausiliario per la costruzione di un modello, b è un modello (metà) per il settore finale, c è un diagramma di taglio del tubo in settori

La sagoma ritagliata e arrotolata viene posta su un tubo rettilineo (Fig. 36, c) e prodotta la marcatura.

Esempio 2. Rappresentazione grafica della linea di taglio all'intersezione di due tubi di diametri diversi ad angolo retto (figura 37), vale a dire che segna l'installazione dell'ugello.

Prima della fabbricazione del raccordo, un modello è costituito da un foglio di cartone o carta per tetti. Per fare questo, gesso disegnato in proiezione a grandezza naturale tripla. Un raggio pari alla metà del diametro esterno dell'ugello, disegna un semicerchio ausiliario, che è diviso in n / 2 parti uguali. Dai punti 1 ', 2', 3 'e così via, sono diritti, paralleli all'asse dello starter (Fig. 37a). All'intersezione di queste linee con la circonferenza di un tubo grande con un diametro D, vengono tracciati i punti 1 ", 2", 3 ", ecc. Attraverso i quali le linee di costruzione parallele all'asse del tubo grande corrono fino all'intersezione con le corrispondenti linee perpendicolari sulla prima proiezione. lo sweep sarà uguale alla lunghezza dei segmenti corrispondenti 1-10, 2-20, 3-30ecc. Per costruire una linea di scorrimento di un raccordo su un foglio di cartone, stagno o copertura, viene realizzata una linea retta, la lunghezza uguale alla circonferenza di un tubo con un diametro D, e divisa in n parti uguali (Figura 37, b). Nei punti di divisione della retta 1, 2, 3 (vedi Fig. 37, a), vengono ripristinate le perpendicolari sulle quali sono poste le corrispondenti altezze. I punti ottenuti sono collegati con una curva liscia utilizzando un pezzo. Quindi ritaglia il modello, mettilo sulla pipa e fai un markup per il taglio successivo.

Fig. 37. Raccordo inciso spazzante di costruzione:
a - disegno ausiliario, b - modello per il montaggio

Su una targa o su un foglio di cartone a grandezza naturale, eseguire un disegno ausiliario, in base al quale vengono determinate tutte le dimensioni che formano un settore (Fig. 36a). Per fare ciò, da un punto O arbitrariamente scelto, un semicerchio il cui raggio è uguale alla metà del diametro esterno del tubo R = D viene eseguito come un centro con una bussola.H/ 2 -. Il semicerchio del tubo è diviso in n / 2 parti uguali. Dai punti 1, 2, 3 n, ecc., Sono diritti, paralleli all'asse del cilindro, fino all'intersezione con la linea di taglio obliqua nei punti 1 ', 2', 3 ', ecc. Quindi, dal punto O, una retta è perpendicolare all'asse del tubo. L'intersezione di questa linea con linee parallele è 10, 20, 30 ecc. Le lunghezze ottenute dei segmenti 10-1, 20-2, 30-3, ecc. corrisponde al valore delle altezze di spazzata.

Dopo la costruzione del disegno ausiliario, una linea retta (figura 36, ​​b) corrisponde alla circonferenza del tubo (πDH) scomporlo in parti uguali (punti 10, 20, 30e t. d.). Dopo aver ripristinato le perpendicolari in ogni punto di divisione, hanno depositato su di esse i valori corrispondenti dell'altezza dello sweep. I punti risultanti 1 ", 2", 3 ", ecc., Sono collegati con una curva uniforme, che è la curva di sweep, mentre la seconda metà dello sweep viene eseguita in modo simile alla prima.

La costruzione grafica dello sweep della linea di taglio all'intersezione di due tubi dello stesso diametro ad angolo retto viene prodotta in modo analogo all'esempio precedente. Foro nel segno del tubo sul raccordo finito.

Per contrassegnare le linee assiali sulla superficie esterna del tubo, nonché le linee oi punti situati in qualsiasi angolo rispetto al piano della sezione perpendicolare del tubo, utilizzare il dispositivo illustrato in fig. 38. L'apparecchio è costituito da un corpo con un prisma di supporto 1, un disco di separazione 2, livello 3 e un punzone centrale 4. Il disco può essere ruotato di 90 ° su entrambi i lati dei rischi verticali sul corpo. Quando si segna la linea centrale, l'apparecchiatura viene installata sul tubo in modo che il livello si trovi in ​​una posizione orizzontale (il disco di separazione è impostato su 0). Spostando l'attacco del tubo e assicurando che il livello rimanga orizzontale, il punto centrale viene applicato al tubo di un numero di punti attraverso il quale viene disegnata la linea centrale. Quando si segna la linea con un angolo, il disco viene impostato su un angolo predeterminato e il dispositivo viene spostato sulla circonferenza del prodotto fino a quando il livello assume nuovamente una posizione orizzontale.

Fig. 38. Dispositivo per la marcatura di assali sui tubi:

1 - corpo con prisma di riferimento, disco a 2 toni, 3 livelli, 4 - centro pugno

Il markup è un'operazione che richiede molto tempo e, di norma, viene eseguito solo in casi isolati. Nelle condizioni delle basi di fissaggio dei tubi e degli stabilimenti, i tubi vengono lavorati senza marcatura con l'ausilio di utensili e macchine speciali che non richiedono la marcatura preliminare.

1. Che cos'è un modello?

2. In che modo un cerchio è diviso in parti uguali?

3. Come eseguire una presa saldata sezionale di costruzione grafica? Come produrre una connessione a T per montaggio a spazzola grafica?

Tutti i materiali della sezione "Lavorazione dei tubi":

Calcola lo sweep del tubo. Un dispositivo per la marcatura dei tubi. Calcolo e produzione del modello

per la ventilazione (stagno sottile), ma siamo saldatori e abbiamo il ferro

Ad esempio, prendiamo un tubo con un diametro di 500 mm e uno spessore di 20 mm, tali tubi devono essere uniti in una connessione a forma di T. tagliare in modi di montaggio non è la nostra strada. lunga triste e non sempre funziona.

Denotano le parti: moncone - sezione dritta

stub - una trama con un taglio riccio (lo abbiamo chiamato il pesce)

cominciamo con La differenza più importante tra noi e la ventilazione è lo spessore della parete di 20 mm che dà una tale deviazione. per la costruzione dobbiamo fare due fogli Plate "n" Sheet

questi sono 1) da 530 a 530 e 2) da 530 a 530 a 490 (diametro interno del tubo). Tutto questo viene esportato in AutoCAD con File => invia ad AutoCAD

e così quando hanno fatto 2) una scansione, poi si è rivelato più corto di 128,64 mm, e abbiamo bisogno di collegare un tubo all'esterno, cioè su F530. ma 1) spazzare le colline sbagliate =)

per correzione, abbiamo bisogno di 2) per rimuovere tutto ciò che è superfluo tranne l'onda. selezionare ulteriormente l'onda ed estenderla alla scala relativa alla prima scansione.

seleziona l'onda di scorrimento 2) => tasto destro del mouse del menu - scala => seleziona il punto base l'inizio dell'onda => premi il russo "O" => fine onda breve => seleziona l'inizio dello sweep 1) e la fine dello sweep due. il risultato è un'onda di sweep allungata 1) uguale alla lunghezza di sweep 2)

e dal modo in cui la linea rossa dovrebbe coincidere con il giallo quando la cintura si piega intorno al tubo. se il tuo non corrisponde allora al diametro più / meno 1-1,5% della circonferenza, si può dire perfettamente in questo esempio è 500 * 3.14 * 1.5 / 100 = 23.55 mm (ma è meglio cercare di renderlo ideale)

Grazie a tutti, spero di essere stato utile

se il tubo è un'ellisse (ovviamente è meglio rifiutare un tubo del genere), allora è necessario determinare il massimo e il minimo. e alla croce risultante uno dei 4 punti in alto allegare l'inizio della scansione. ma ci sarà ancora la possibilità di regolare il taglio della forma già in combinazione con il tubo

Immagini allegate

Il markup è il trasferimento al tubo dal disegno di lavoro delle dimensioni necessarie per la produzione di una parte o elemento della pipeline. Markup è un'operazione importante e impegnativa che richiede un'attenta esecuzione. Il portatore di pipe dovrebbe essere in grado di leggere i disegni e avere una rappresentazione spaziale del prodotto mostrato nel disegno; conoscere le costruzioni geometriche e disegnare gli alesatori, conoscere le tolleranze necessarie per l'ulteriore lavorazione di tubi e parti e tenerne conto al momento di stabilire le dimensioni della marcatura; uso parsimonioso dei materiali, il più possibile tramite tubi di rifilatura e altri materiali.

Le operazioni di marcatura vengono eseguite costruendo geometricamente linee e segni di marcatura, per i quali vengono utilizzati strumenti di misurazione e modelli portatili. La marcatura richiede: metro a nastro in acciaio, righello, quadrato, bussola, pinza, calibro, calibro, goniometro, livello, paletta, punzone centrale, martello, così come i modelli.

Un modello è una parte a grandezza naturale realizzata con grande precisione (o il suo sviluppo), utilizzando quali parti di un tipo sono contrassegnate. I modelli sono fatti di cartone, coperture, stagno.

Luoghi che segnano tubi verniciati con vernice a gesso miscelati con vetro liquido o colla per legno. Per 1 litro d'acqua prendere 120 g di gesso e 7 g di colla per legno. I rischi vengono applicati sulla superficie verniciata con uno scriccatore e quindi vengono infilati per evitare che vengano cancellati. Per evitare errori significativi durante l'applicazione di linee al prodotto è vietato l'uso del gesso.

La divisione di un cerchio in parti uguali (specialmente in 5, 7, 11, 13, ecc.) Quando si contrassegna con una bussola usando il metodo di abbinamento presenta alcune difficoltà. Per semplificare questa operazione, dovresti usare la tabella. 7, in cui sono indicati i coefficienti K, che consentono di calcolare rapidamente la dimensione del passo (accordo) n con un diametro noto di un cerchio usando la formula:

Ad esempio, un cerchio con un diametro di 300 mm dovrebbe essere diviso in 11 parti uguali. Secondo il tavolo. 7, troviamo il coefficiente K, uguale a 0,282; quindi, il passo = 300x0.282 = 84,6 mm. Avendo stabilito questa dimensione su una bussola e disponendola su un cerchio disegnato, otteniamo la sua divisione in 11 parti.

Per la marcatura di tubi con passaggio condizionato da 100 a 500 mm in settori per rubinetti saldati, viene utilizzato un utensile articolato (Fig. 34). Consiste di un prisma 1, che è installato sul tubo, una leva incernierata 4, montata sul goniometro 2. Alla fine della leva c'è una matita 3 o un incisore. Il goniometro può essere ruotato di 90 ° in entrambe le direzioni. Questo dispositivo può anche segnare le estremità del capezzolo.

Fig. 34. Cerniera per la marcatura dei tubi:

1 - un prisma, 2 - un goniometro, 3 - una matita, 4 - una leva provvista di cardini

Fig. 35. Bussole universali per segnare i fori sui tubi:

1 - scriber, 2 - piede di montaggio, 3 - piede mobile, 4 - pipe

Una bussola universale viene utilizzata per contrassegnare i fori dei tubi per i raccordi (Fig. 35); Ti consente di contrassegnare i fori con qualsiasi angolazione del raccordo di taglio. La bussola è fissata sul tubo e ruotando lo strumento di misura montato sul raggio richiesto, segnare i fori. Quando si marca una cornice, posizionata ad un angolo rispetto all'asse del tubo, il rack viene impostato sull'angolazione desiderata. Con l'aiuto di questi modelli di segni di bussola, delineare i contorni dei fori su carta, cartone, stagno, avvitato sul tubo del diametro desiderato.

Per marcare le linee di rifinitura delle estremità dei raccordi per la barra laterale, i settori e i mezzi settori dei rubinetti saldati, vengono spesso utilizzati i modelli. Le dimensioni per la fabbricazione di modelli devono essere specificate nei disegni di lavoro o nelle normali; in caso di assenza, le dimensioni sono rilevate graficamente.

Prendi in considerazione due esempi di costruzione grafica dello sweep.

Esempio 1. Costruzione grafica della linea di alesatore di un taglio obliquo di un tubo con un angolo per la produzione di sagome per il settore saldato (Fig. 36).

Fig. 36. Saldatura per la costruzione:

a è un disegno ausiliario per la costruzione di un modello, b è un modello (metà) per il settore finale, c è un diagramma di taglio del tubo in settori

La sagoma ritagliata e arrotolata viene posta su un tubo rettilineo (Fig. 36, c) e prodotta la marcatura.

Esempio 2. Rappresentazione grafica della linea di taglio all'intersezione di due tubi di diametri diversi ad angolo retto (figura 37), vale a dire che segna l'installazione dell'ugello.

Prima della fabbricazione del raccordo, un modello è costituito da un foglio di cartone o carta per tetti. Per fare questo, gesso disegnato in proiezione a grandezza naturale tripla. Un raggio pari alla metà del diametro esterno dell'ugello, disegna un semicerchio ausiliario, che è diviso in n / 2 parti uguali. Dai punti 1 ", 2", 3 ", ecc., Vengono eseguite linee rette parallele all'asse dell'ugello (Fig. 37a). All'intersezione di queste rette con un diametro del tubo di diametro D grande, i punti 1", 2 ", 3" e ecc., attraverso il quale le linee di disegno vengono disegnate parallelamente all'asse del tubo grande, prima dell'intersezione con le corrispondenti linee perpendicolari nella prima proiezione. Le altezze di scansione richieste saranno uguali alla lunghezza dei segmenti corrispondenti 1 -1 0, 2 -2 0, 3 -3 0 e così via. Per costruire una linea di strozzatura su un foglio di cartone, stagno o copertura, vengono disegnate diritte con una lunghezza pari a D, e diviso in n parti uguali (Figura 37, b). Nei punti di divisione della retta 1, 2, 3 (vedi Fig. 37, a), vengono ripristinate le perpendicolari sulle quali sono poste le corrispondenti altezze. I punti ottenuti sono collegati con una curva liscia utilizzando un pezzo. Quindi ritaglia il modello, mettilo sulla pipa e fai un markup per il taglio successivo.

Fig. 37. Raccordo inciso spazzante di costruzione:
a - disegno ausiliario, b - modello per il montaggio

Su una targa o su un foglio di cartone a grandezza naturale, eseguire un disegno ausiliario, in base al quale vengono determinate tutte le dimensioni che formano un settore (Fig. 36a). Per fare ciò, da un punto O scelto a caso, un semicerchio il cui raggio è uguale alla metà del diametro esterno del tubo R = D N / 2 - viene eseguito come un centro con una bussola. Il semicerchio del tubo è diviso in n / 2 parti uguali. Dai punti 1, 2, 3 n, ecc., Sono diritti, paralleli all'asse del cilindro, fino all'intersezione con la linea di taglio obliqua ai punti 1, 2, 3, ecc. Quindi, dal punto O, una retta è perpendicolare all'asse del tubo L'intersezione di questa linea con le linee parallele disegnate è denotata 1 0, 2 0, 3 0, ecc. Le lunghezze ottenute dei segmenti 1 0 -1, 2 0 -2, 3 0 -3, ecc., Corrispondono al valore delle altezze della scansione.

Dopo aver costruito il disegno ausiliario, una linea retta (Fig. 36, b) uguale alla circonferenza del tubo (πD N) n viene spezzata sul materiale utilizzato per realizzare il modello e divisa in n parti uguali (punti 1 0, 2 0, 3 0 e così via. d.). Dopo aver ripristinato le perpendicolari in ogni punto di divisione, hanno depositato su di esse i valori corrispondenti dell'altezza dello sweep. I punti risultanti 1 ", 2", 3 ", ecc., Sono collegati con una curva uniforme, che è la curva di sweep, mentre la seconda metà dello sweep viene eseguita in modo simile alla prima.

La costruzione grafica dello sweep della linea di taglio all'intersezione di due tubi dello stesso diametro ad angolo retto viene prodotta in modo analogo all'esempio precedente. Foro nel segno del tubo sul raccordo finito.

Per contrassegnare le linee assiali sulla superficie esterna del tubo, nonché le linee oi punti situati in qualsiasi angolo rispetto al piano della sezione perpendicolare del tubo, utilizzare il dispositivo illustrato in fig. 38. L'apparecchio è costituito da un corpo con un prisma di supporto 1, un disco di separazione 2, livello 3 e un punzone centrale 4. Il disco può essere ruotato di 90 ° su entrambi i lati dei rischi verticali sul corpo. Quando si segna la linea centrale, l'apparecchiatura viene installata sul tubo in modo che il livello si trovi in ​​una posizione orizzontale (il disco di separazione è impostato su 0). Spostando l'attacco del tubo e assicurando che il livello rimanga orizzontale, il punto centrale viene applicato al tubo di un numero di punti attraverso il quale viene disegnata la linea centrale. Quando si segna la linea con un angolo, il disco viene impostato su un angolo predeterminato e il dispositivo viene spostato sulla circonferenza del prodotto fino a quando il livello assume nuovamente una posizione orizzontale.

Nelle grandi officine di approvvigionamento, la marcatura e il taglio dei tubi viene effettuato su un'unità di taglio del marchio, che consente di ottenere parti di tubazioni con una tolleranza di ± 1 mm.

Nelle piccole officine di approvvigionamento e sul sito di assemblaggio, le marcature delle tubazioni vengono eseguite sui rack di marcatura usando i soliti strumenti di marcatura e misurazione: righelli, misure nastro, scribi, modelli, ecc.

La marcatura del tubo consiste nel determinare la sua lunghezza di acquisizione e applicare gli assi necessari. Dopo aver segnato il tubo per il taglio, su di esso sono segnati l'inizio di tutte le curve, i fori per l'inserimento di selezioni e tee.

Per la fabbricazione di un gomito piegato e determinare la lunghezza del pezzo da lavorare deve essere noto raggio (R) e angolo (a) della curva del tubo, la lunghezza delle estremità libere o la lunghezza della sezione diritta tra i rami. La lunghezza del pezzo (figura 1) è determinata dalla formula

Dove L General - la lunghezza del pezzo, m;

L = π / 180 * αR - la lunghezza della parte curva, m;

L 1 = L - S - la lunghezza della sezione diritta, m;

L 2 = L 1 -S - la lunghezza della seconda sezione rettilinea, m;.

Figura 1. Marcatura dei tubi per la piegatura

  • e - contrassegno di ritiro;
  • b - sezione del gasdotto.

All'intersezione di due tubi, il tee-cut è segnato sul dispositivo, che è fatto su un foglio di carta spessa. All'inizio disegnano in due proiezioni e in grandezza naturale l'intersezione di due tubi, come mostrato in fig. 2. Un semicerchio è costruito sulla parte incassata del tubo, che di solito è diviso in sei parti (punti 1, 2, 3, 4, 5, 6). Attraverso questi punti si procede dritto parallelo all'asse del tubo. Nella seconda proiezione vengono realizzate costruzioni simili, le linee rette vengono eseguite prima dell'intersezione con il contorno del tubo, in cui è necessario creare una barra laterale (punti 0, 1, 2, 3). Conducendo rette parallele da questi punti, come mostrato nella figura, otteniamo i punti 0l, 1l, 2l, 3l, 4l, 5l, 6l.

Fig. 5. Contrassegnare l'intersezione di due tubi

  • a - costruito per la fabbricazione del modello;
  • b - modello.

Tabella 5. Pattini e lunghezze delle parti di tubo curve per qualsiasi raggio

Note; 1. Per determinare la dimensione del pattino o la lunghezza della parte curva, i loro valori indicati nella tabella devono essere moltiplicati per il raggio di curvatura (in mm) degli angoli di piegatura e piegatura