Principio di pompa

Le pompe, come attrezzatura per il trasporto di vari tipi di liquidi, a seconda del principio di funzionamento, sono state utilizzate attivamente nell'industria e in altri settori dell'economia per oltre due secoli. Inizialmente, queste erano pompe a pistone, poiché erano più semplici nel design. Tuttavia, nei decenni successivi, sono state sviluppate pompe di altre varietà che sono state messe in produzione di massa.

In questo articolo ti spiegheremo come funziona ogni tipo di pompa e descriviamo in dettaglio il principio della pompa.

Il principio della pompa può essere molto diverso l'uno dall'altro, ma in ogni caso, le attrezzature di pompaggio sono progettate in modo tale da risolvere in modo ottimale le attività impostate per esso, che si tratti di sollevamento dell'acqua dalla profondità del pozzo, pompaggio di liquidi facilmente infiammabili nella produzione o misurazione della vernice e della vernice nella produzione di droghe.

Il principio di funzionamento dei principali tipi di pompe

Oggi esistono un numero enorme di tipi di pompe, che si differenziano notevolmente l'una dall'altra non solo per dimensioni, potenza e prestazioni, ma anche per il principio del funzionamento della pompa, lo scopo e il tipo di liquido pompato.

Dalla varietà di pompe possono essere suddivisi in tre gruppi principali, che si differenziano per il principio di funzionamento:
pompe alternative;
dinamica;
Rotary.

Il principio di funzionamento della pompa influisce direttamente sul flusso, sulla testata e sulla potenza erogata. Di più su questo è descritto nell'articolo sulle caratteristiche della pompa.

Pompa a pistone - Principio di funzionamento

Il primo gruppo comprende pompe a pistone e diaframma. Il principio di una pompa a pistone è associato al movimento di un fluido dovuto allo spostamento di un pistone o diaframma lungo l'asse della pompa, e il funzionamento di tali pompe richiede valvole di aspirazione e di scarico che aprono alternativamente la linea di alimentazione, la tubazione di scarico.

La pompa a pistone sul principio di funzionamento è un cilindro con un pistone che si muove su di esso. Quando si sposta il pistone dalla posizione estrema destra al fluido sinistro, che occupava lo spazio interno del cilindro, viene spostato nella direzione di scarico. Durante il movimento inverso del pistone, questo spazio è di nuovo pieno di fluido proveniente dal lato di aspirazione. La direzione del flusso del fluido durante l'aspirazione e lo scarico è determinata dalle valvole.

Il principio di funzionamento del tipo di stantuffo della pompa si basa sulle stesse leggi.

Principio della pompa a vuoto

Le pompe per vuoto aspirano gas, vapori e aria dal volume della camera di lavoro, che ha proprietà quali chiusura e tenuta. Man mano che i gas, i vapori e l'aria vengono gradualmente rimossi, il volume delle cavità cambia a seguito del quale le molecole della sostanza pompata vengono ridistribuite nella giusta direzione.

Le pompe per vuoto per l'acqua sono molto resistenti e possono essere utilizzate in aree con le più alte temperature possibili. Fondamentalmente, queste pompe sono utilizzate per il pompaggio di vapore, gas e aria.

Il principio di una pompa del tipo a vuoto dipende dal tipo di unità specifica.

Il principio di base del funzionamento della pompa del vuoto è il lavoro per spostare il mezzo. La quantità di vuoto ottenuta dipende direttamente dalla qualità della tenuta dello spazio di lavoro, che è creata dagli elementi di lavoro della pompa: piastre, bobine e ruote insieme al liquido.

Per evitare perdite attraverso gli spazi vuoti durante il funzionamento, utilizzare l'olio per le pompe del vuoto. Con l'aiuto dell'olio, le lacune sono sigillate, il che consente loro di bloccare completamente le perdite. Su questa base, ne consegue che le unità di pompaggio che utilizzano l'olio per il vuoto sono chiamate olio. E le pompe in cui tale olio non viene utilizzato sono chiamate a secco.

Il principio di una pompa per vuoto dovrebbe fornire due condizioni di base:
Ridurre la pressione nello spazio chiuso al valore minimo richiesto
Esegui questa operazione per un certo periodo di tempo.

Principio della pompa centrifuga

Il principio della pompa ad azione dinamica si basa sul trasferimento dell'energia cinetica di rotazione della girante del liquido pompato. Queste sono, soprattutto, pompe centrifughe e pompe vortex.

Il principio di una pompa centrifuga è che quando la ruota gira in un flusso di fluido, una differenza di pressione si manifesta su entrambi i lati di ciascuna lama e, quindi, interagisce con la forza del flusso con la girante.

Le forze di pressione delle pale sul flusso creano un movimento forzato di rotazione e traslazione del fluido, aumentando la sua pressione e velocità, vale a dire. energia meccanica. L'incremento di energia in una ruota a pale dipende dalla combinazione di velocità di flusso, velocità della ruota, dimensioni e forma, ad es. da una combinazione di design, dimensioni, velocità e alimentazione della pompa. Ad una velocità costante, una determinata testa corrisponde a ciascun valore di alimentazione della pompa a palette. La dipendenza della pressione sul flusso è espressa graficamente da una curva regolare.

Il principio di funzionamento della pompa di calore

Il principio della pompa di calore si basa sul funzionamento in un sistema di riscaldamento chiuso. Il funzionamento della pompa di calore si basa sullo sfruttamento di fonti naturali di calore dall'ambiente.

Tali fonti di calore possono essere:
aria esterna
il calore del serbatoio (es. lago)
calore terrestre o sotterraneo.

Il principio della pompa di calore è il seguente. La pompa di calore è montata nell'impianto di riscaldamento, costituito da più circuiti.

1 circuito esterno: il refrigerante non congelante circola lungo questo circuito, che prende calore dallo spazio circostante

2 circuiti con una pompa di calore: il refrigerante emette calore, che è di circa 4 -7 gradi rispetto al refrigerante della pompa di calore. Il punto di ebollizione del refrigerante è meno 10 gradi. Ricevendo calore, il refrigerante bolle e si trasforma in uno stato gassoso. Il refrigerante gassoso bollito entra nelle compresse. Il compressore comprime il refrigerante ad alta pressione, aumentando così la sua temperatura. Il gas caldo entra nel condensatore, dove emette il suo calore nel circuito di riscaldamento interno. Dopo aver emesso il refrigerante condensato a caldo, si prosegue lungo il contorno, ripetendo il ciclo.

3 circuito: il circuito di riscaldamento interno riceve calore dal refrigerante caldo nel condensatore e lo utilizza per riscaldare la stanza. Il riscaldamento della stanza in questo caso può essere effettuato come una circolazione naturale, vale a dire movimento fluido dovuto alla differenza di pressione tra acqua calda e acqua fredda. E forzatamente - installando una pompa per il riscaldamento.

Principio della pompa a vortice

Le pompe a vortice hanno un vantaggio significativo rispetto alle altre pompe centrifughe: questo è il principio dell'autoadescante liquido. Per far funzionare la pompa al momento dell'avvio, non è necessario riempirla di liquido.

Il principio della pompa a vortice si basa sul trasferimento di energia dalla lama al flusso di fluido. Il liquido viene fornito dai lati dell'alloggiamento alle basi delle pale radiali della ruota. Intorno alla periferia della ruota nel corpo è fatto di un canale anulare, che termina con un tubo di pressione, attraverso il quale il fluido viene scaricato dalla pompa. L'area dei canali di ingresso è separata dalla porta di scarico da una sezione che è stretta alla ruota e serve da guarnizione. Il fluido che entra nella pompa attraverso l'ingresso entra negli spazi tra le pale in cui viene comunicata energia meccanica. Le forze centrifughe la buttano fuori dalla ruota.

Nel canale anulare, il fluido si muove lungo i percorsi delle viti e dopo una certa distanza rientra nello spazio tra le lame, dove riceve nuovamente un incremento di energia meccanica.

Pertanto, nel caso di una pompa funzionante, si forma una sorta di movimento vorticoso circolare a coppie, da cui la pompa viene chiamata vortice.

Principio della pompa rotativa

Le pompe rotative includono un gran numero di tipi di pompe: ingranaggio, vite, rullo, piatto, kolovratny. I loro vantaggi sono le dimensioni compatte, la capacità di fornire alta pressione e pompare facilmente liquidi viscosi e densi. Il principio delle pompe rotanti - variazioni alternate nel volume del fluido dal lato di alimentazione, quindi dal tubo di pressione.

Il principio di funzionamento della pompa a vite si basa sulla possibilità di creare un profilo speciale di viti, la linea di impegno tra le quali garantisce la completa sigillatura dell'area di scarico dalla zona di aspirazione.

Quando le viti ruotano, questa linea si muove lungo l'asse. La lunghezza delle viti per garantire la tenuta in tutte le loro posizioni dovrebbe essere leggermente maggiore rispetto al passo delle viti. Il fluido, situato negli avvallamenti della vite e delimitato dall'involucro e dalla linea di impegno delle viti, viene spostato nell'area di scarico quando le viti vengono ruotate.

Il principio di funzionamento e l'acqua della stazione di pompaggio del dispositivo

Credetemi, una casa privata può essere dotata di un così alto livello di comfort che sarà molto più comodo viverci che in un appartamento di città. In ogni caso, il sistema più importante, l'approvvigionamento idrico, può essere utilizzato con non minore praticità. Allo stesso modo, sarà solo necessario aprire il rubinetto per ottenere l'acqua, che non è molto compatibile con l'infrastruttura suburbana, sei d'accordo?

Ma questo non è un sogno "arcobaleno". Per implementare le idee nello schema di approvvigionamento idrico, è sufficiente accendere la stazione di pompaggio. Rifonderà per i proprietari un'enorme quantità di duro lavoro fisico. È vero, per il suo corretto collegamento e funzionamento è necessario conoscere bene il dispositivo.

Vi offriamo preziose informazioni sulle specifiche dell'uso di questa tecnologia. Il nostro articolo aiuterà a comprendere il principio di funzionamento della stazione di pompaggio e introdurrà le regole di installazione. Le informazioni che abbiamo fornito sono integrate da diagrammi, clip fotografici ed esercitazioni video estremamente chiari.

Stazione di approvvigionamento idrico

Per l'organizzazione della fornitura d'acqua in una casa privata, i negozi offrono stazioni di pompaggio sotto forma di un'unità compatta composta da un serbatoio idraulico, un'unità di automazione e una pompa elettrica. È anche possibile assemblare un impianto di approvvigionamento idrico simile da parti e apparecchiature individuali.

Entrambe le opzioni sono accettabili, ma è preferibile scegliere un kit già pronto con la garanzia del produttore. Sarà più economico e più pratico con un'ulteriore manutenzione.

I principali componenti di lavoro

Secondo il dispositivo, la stazione di pompaggio assemblata in fabbrica per l'approvvigionamento idrico si differenzia dalla pompa di superficie per la presenza del sistema di controllo in termini di valori di pressione.

La struttura include i seguenti componenti funzionali:

  1. Elettropompa di superficie.
  2. Accumulatore con capezzolo e gomma interna "pera".
  3. Manometro
  4. Pressostato
  5. Raccordi di collegamento.

Per l'immissione di acqua, un tubo di aspirazione con una valvola di ritegno e un filtro è collegato ad esso. E all'uscita dell'installazione collega la linea che trasporta il liquido pompato ai punti di consumo. Inoltre, se la stazione ha un filtro e una valvola incorporati, non possono integrare il tubo di aspirazione.

Serbatoio idraulico a diaframma insieme a una pompa centrifuga è in grado di mantenere una pressione di 1,5 atmosfere nella rete idrica del cottage. Questo è abbastanza per il funzionamento stabile di tutti gli elettrodomestici, che è installato in abitazioni private. E la maggior parte dei modelli di idroaccumulatori sono progettati per 4,5 atmosfere della massima pressione possibile, che è abbondante anche per un cottage di due o tre piani.

Stazione compatta automatica e non richiede un pesante concreting del sito sotto l'attrezzatura. Il suo più grande elemento è il serbatoio di stoccaggio dell'acqua. Tuttavia, la sua installazione richiede una stanza separata a causa del ronzio generato durante il funzionamento. Molto spesso, l'intera installazione viene montata al piano terra o nel seminterrato, dove è più conveniente utilizzarla e gestirla.

Una soluzione alquanto costosa, ma abbastanza ragionevole per la collocazione delle attrezzature può essere un cassone, nel quale possono essere collocati sia l'intero complesso di unità che la pompa con apparecchiature automatiche senza serbatoio idraulico installato in casa. La versione economica della posizione della stazione presso il cottage prevede la costruzione di un padiglione separato che protegge l'unità dal negativo atmosferico.

Lavoro e caratteristiche dell'unità di controllo

Il compito della stazione di pompaggio di controllo degli automatismi è di monitorare la pressione nel sistema e accendere / spegnere il motore della pompa idraulica secondo necessità. Per questo, l'unità di controllo include un manometro e un relè. Il primo controlla la pressione corrente e il secondo controlla la pompa.

Gli elementi principali del relè sono due molle. Quello grande è configurato per chiudere il circuito alla pressione più bassa nel serbatoio della membrana, quando c'è poca acqua in esso. Uno più piccolo controlla la pressione massima, aprendo il circuito quando quest'ultimo viene raggiunto.

Quando si acquista una stazione di pompaggio per il funzionamento in circuiti con una probabilità di funzionamento a breve termine senza acqua, è necessario prestare attenzione alla presenza di un dispositivo di controllo del flusso. È progettato per proteggere il motore dal surriscaldamento in assenza di acqua nella presa d'acqua. In tali unità, l'unità di controllo non è focalizzata sui valori limite di pressione, ma sulla riduzione del flusso.

Il principio della pompa con un accumulatore idraulico

La capacità del serbatoio della membrana viene selezionata in base al volume di consumo di acqua. Un paio di 25-40 litri saranno sufficienti per una coppia, e per una famiglia di più persone dovrai selezionare un dispositivo da 100 litri. Serbatoi di meno di 15 litri e comprare solo raccomandato per l'uso stagionale nel paese. A causa del costante pompaggio dell'acqua, la membrana si consuma rapidamente.

Si ritiene che maggiore è la capacità, più a lungo durerà l'attrezzatura di pompaggio, poiché il numero di cicli di accensione / spegnimento diminuirà. Tuttavia, un serbatoio di grande capacità costa molto. In base alle regole, il serbatoio idraulico viene selezionato sulla base di calcoli, sulla base dei valori indicati dal produttore della pressione di accensione e spegnimento, del flusso effettivo dell'acqua con prese d'acqua contemporaneamente attivate.

Il liquido di riserva nel serbatoio idraulico è di solito circa un terzo del volume totale del serbatoio. Tutto lo spazio rimanente è dato sotto l'aria compressa, necessaria per mantenere costante la pressione dell'acqua nei tubi.

Se l'accumulatore idraulico è integrato nel sistema di alimentazione idrica per ridurre al minimo i rischi associati ai serbatoi idraulici, è possibile selezionare il serbatoio di dimensioni ridotte. In questo caso, non è importante il volume del serbatoio, ma la presenza di una membrana e dell'aria dietro di esso. Nel caso di qualcosa, prenderanno il colpo su se stessi, lisciandone le conseguenze.

Funziona la stazione di pompaggio automatica in due cicli:

  1. In primo luogo, l'acqua viene pompata nell'accumulatore idraulico da una pompa dall'ingresso dell'acqua, creando in essa una pressione dell'aria in eccesso.
  2. Quando il rubinetto della casa viene aperto, il serbatoio della membrana viene svuotato, dopo di che l'automazione riavvia l'apparecchiatura della pompa.

Il dispositivo del dispositivo di accumulo idrico per la stazione di pompaggio dell'acqua è estremamente semplice. Consiste in una scatola metallica e una membrana sigillata, che divide l'intero spazio in due parti. Nel primo di essi c'è l'aria, e nella seconda l'acqua viene pompata.

Dopo aver riempito l'accumulatore, il relè spegne la pompa. L'apertura del rubinetto nel lavandino porta al fatto che l'acqua schiacciata dalla pressione dell'aria sulla membrana inizia a fluire gradualmente nel sistema di approvvigionamento idrico. Ad un certo punto, il serbatoio viene svuotato a tal punto che la pressione diminuisce. Dopodiché, la pompa si riaccende, avviando il ciclo del funzionamento della stazione di pompaggio su uno nuovo.

Quando il serbatoio è vuoto, il setto membrana viene schiacciato e premuto contro la flangia dell'ingresso. Dopo aver acceso la pompa idraulica, la membrana viene riempita con la pressione dell'acqua, comprimendo la parte aria e aumentando la pressione in essa già nell'aria. È questa interazione gas-liquido attraverso la barriera mutevole che si trova nel principio di funzionamento del serbatoio a membrana della stazione di pompaggio.

Criteri di selezione delle attrezzature

Le stazioni di pompaggio montate in fabbrica sono dotate di una pompa idraulica di superficie, spesso dotata di espulsore interno o esterno. Tuttavia, gli idroaccumulatori possono anche essere utilizzati con apparecchiature di pompaggio sommergibili, ma a loro viene assegnato un termine tecnico leggermente diverso "sistema di pompaggio".

In caso di funzionamento in tandem con una stazione, i serbatoi a membrana possono avere un volume inferiore rispetto ai serbatoi idraulici per sistemi con pompe sommergibili. Ciò è dovuto al fatto che il numero di interruttori on / off consentiti per le unità di pompaggio sommergibili è inferiore a quello per le pompe di pompaggio di superficie.

Le pompe di superficie con espulsore interno presentano gravi limitazioni sulla profondità di aspirazione dell'acqua. Sono in grado di sollevare l'acqua solo da 7-8 metri. Tuttavia, danno una potente pressione dell'acqua all'uscita con una colonna d'acqua di 40-60 metri (4-6 bar).

L'eiettore interno non teme gli ingorghi del traffico aereo. Per prima cosa pompano l'aria senza conseguenze negative per se stessi, e poi iniziano a pompare l'acqua dal pozzo nel sistema.

Lo svantaggio principale delle stazioni con un eiettore interno è un alto livello di rumore durante il funzionamento. Se si prevede che questi modelli di attrezzature di pompaggio per l'approvvigionamento idrico autonomo vengano installati in una casa onesta, si consiglia di farlo solo nei locali di servizio con un buon isolamento acustico.

L'espulsore remoto ti consente di portare l'acqua dalle profondità a 50 metri. Queste pompe sono più economiche, ma hanno una bassa efficienza (non più del 40%). Ma producono molto meno rumore degli analoghi con un espulsore incorporato.

La scelta del tipo di unità di pompaggio per la stazione dipende dalle caratteristiche di qualità del mezzo pianificato per il pompaggio:

Determinazione di un sito per una stazione di approvvigionamento idrico

Scegliendo la posizione per la stazione di pompaggio, è necessario concentrarsi sulle caratteristiche della pompa idraulica. Ogni dieci metri di un tubo orizzontale tra la fonte d'acqua e la pompa riduce la sua capacità di aspirazione di 1 m. Se devono essere separati da una distanza di oltre dieci metri, il modello dell'unità pompa deve essere selezionato con una maggiore profondità di aspirazione.

La stazione automatica del sistema di approvvigionamento idrico autonomo può essere localizzata:

  • sulla strada nel cassone vicino al pozzo;
  • padiglione coibentato costruito appositamente per attrezzature di pompaggio;
  • nel seminterrato della casa.

La versione stazionaria per esterni prevede la disposizione del cassone e la posa di un tubo di pressione da esso al cottage al di sotto del livello di congelamento del terreno. Quando si costruisce un oleodotto per tutto l'anno, è obbligatorio collocarlo al di sotto della profondità di congelamento stagionale. Quando si costruiscono autostrade estive temporanee per il periodo di residenza nel paese, il gasdotto non viene sepolto sotto i 40 - 60 cm o depositato sulla superficie.

Se installi la stazione nel seminterrato o nel seminterrato, non dovrai temere che la pompa si blocchi in inverno. È solo necessario posare il tubo di aspirazione al di sotto del limite di congelamento del terreno, in modo che non congeli in caso di freddo intenso. Spesso il pozzo viene perforato direttamente in casa, quindi la lunghezza del gasdotto viene significativamente ridotta. Ma non in ogni cottage è possibile praticare questo tipo di perforazione.

L'installazione di stazioni di pompaggio di approvvigionamento idrico in un edificio separato è possibile solo in caso di funzionamento dell'apparecchiatura durante il periodo di temperature positive. Tuttavia, per le aree con temperature invernali molto basse, questa opzione, progettata per funzionare tutto l'anno, deve essere riscaldata o fornita di un sistema di riscaldamento. È meglio installare immediatamente la stazione di pompaggio direttamente nella casa riscaldata.

Quando si sceglie un luogo per la posizione della stazione di rifornimento idrico, è necessario tenere conto dei limiti di temperatura specificati dal produttore nel suo passaporto:

Parametri di pressione nell'idroaccumulatore

Per il corretto funzionamento dei dispositivi idraulici domestici nella fornitura idrica di un cottage, è necessario mantenere una pressione di 1,4-2,6 atmosfere. Per evitare che la membrana idroaccumulatore si usura troppo rapidamente, i produttori consigliano di installare una pressione a 0,2-0,3 atm al di sopra della pressione dell'acqua.

La pressione nell'approvvigionamento idrico di una casa a un piano è di solito di 1,5 atm. Da questa figura, e dovrebbe essere respinta durante la regolazione del serbatoio idraulico. Ma per gli edifici residenziali più grandi, la pressione deve essere aumentata in modo che l'acqua sia in tutte le valvole più distanti dal montante. Qui abbiamo bisogno di calcoli idraulici più complessi, tenendo conto della lunghezza e della configurazione delle condutture, nonché del numero e del tipo di dispositivi idraulici.

Calcolare facilmente la pressione desiderata per il sistema di alimentazione dell'acqua intrapipe utilizzando la formula (H + 6) / 10. Dove "H" è l'altezza dalla pompa al punto più alto di approvvigionamento idrico nell'impianto idraulico all'ultimo piano della casa.

Tuttavia, se l'indicatore calcolato supererà le caratteristiche ammissibili degli impianti idraulici e degli elettrodomestici esistenti, quindi a tale pressione, questi falliranno. In questo caso, è necessario selezionare uno schema diverso per la distribuzione delle condutture dell'acqua.

Possibili problemi di installazione

Se la pompa viene accesa troppo spesso e spenta immediatamente, è necessario verificare immediatamente la pressione dell'aria nell'accumulatore. A tassi bassi, sarà necessario pompare questo. Ma il problema può essere risolto in questo modo solo se la membrana e il corpo del serbatoio non sono danneggiati. Qui, solo il contatto con il centro di assistenza del centro di riparazione aiuterà.

Quando appaiono delle gocce d'acqua sul capezzolo della valvola dell'aria, l'accumulatore deve essere immediatamente scollegato dal sistema idraulico. Questo è un segno diretto di danno alla membrana. Senza rimpiazzarlo in una situazione del genere non è sufficiente. L'aria nel sistema idrico di una casa privata attraverso un serbatoio a membrana non deve fluire.

Se la pompa non si accende affatto, vale la pena osservare la regolazione del pressostato. Ci sono momenti in cui è impostato a una pressione troppo alta. Ma è possibile e l'opzione con l'ingresso di aria nel tubo di aspirazione, che porta all'azionamento di protezione contro la marcia a secco.

Vantaggi del gruppo pompa con serbatoio idraulico

L'unità pompa è parte integrante del sistema di approvvigionamento idrico autonomo. Fornisce acqua da un pozzo o da un pozzo, la cui distribuzione si trova più in basso nel cottage a spese della pompa stessa, l'uso di un serbatoio d'acqua o l'uso di un idroaccumulatore.

L'uso di una sola pompa nella distribuzione dell'acqua in un cottage è associata a molti problemi. Con questa disposizione di alimentazione autonoma l'attrezzatura di pompaggio dell'acqua è costretta ad accendersi / spegnersi costantemente, a causa della quale la sua vita di servizio viene drasticamente ridotta. E in una situazione con un'interruzione di corrente, la casa è completamente lasciata senza acqua.

Per ridurre l'usura della pompa e proteggere la casa in caso di incidenti sulle reti elettriche, nel sistema di approvvigionamento idrico della casa è incluso un ulteriore dispositivo di accumulo. Questo può essere un serbatoio d'acqua in soffitta, da cui l'acqua scorre per gravità agli impianti idraulici, o un accumulatore mantenuto artificialmente (noto anche come serbatoio di membrana o serbatoio idraulico).

In entrambi i casi, la pompa viene accesa per formare una riserva d'acqua nel serbatoio. Solo nel secondo caso, lo stock viene creato in modalità automatica dal sistema di controllo della pressione. Allo stesso tempo, un serbatoio di accumulo consente di creare una riserva d'acqua in caso di interruzione di corrente, e un sistema con un serbatoio idraulico senza elettricità non funzionerà affatto.

Tuttavia, l'azionamento nello stato riempito è notevole per il suo peso considerevole e, se installato in soffitta, richiede il rafforzamento del soffitto e l'isolamento.

La versione con serbatoio a membrana è più comoda e pratica. Il principio di funzionamento del sistema di alimentazione dell'acqua con una tale stazione di pompaggio si basa sulla manutenzione artificiale della pressione dell'acqua nei tubi. La pompa stessa, che pompa l'acqua dalla presa d'acqua, è inclusa solo per riempire il serbatoio. Inoltre, viene alimentato nel sistema usando aria compressa.

A differenza della versione con vaso di espansione, l'installazione idropneumatica è più compatta. Inoltre, l'uso di un idroaccumulatore a membrana garantisce l'assenza di scosse idrauliche nella rete e una pressione costante nei tubi dell'acqua, oltre a semplificare la manutenzione del sistema di approvvigionamento idrico per i consumatori in una casa privata.

L'unico inconveniente delle stazioni di pompaggio con accumulatore è la dipendenza dall'energia. Il serbatoio dell'acqua è spesso di piccole dimensioni tra 25-50 litri. La pompa deve essere accesa spesso per riempirla, e quando la luce viene spenta, la riserva d'acqua non è sufficiente per troppo tempo. Per eliminare tali situazioni, è consigliabile fare scorta di un generatore autonomo.

Video utile sull'argomento

Da quali profondità può sollevare l'attrezzatura per il pompaggio:

Come costruire una stazione di pompaggio da una pompa centrifuga domestica:

Tutto sul principio di funzionamento del dispositivo di accumulo idrico, andando come parte della stazione di pompaggio:

I sistemi autonomi di approvvigionamento idrico rendono possibile, quando si soggiorna in una casa di campagna, non preoccuparsi di portare l'acqua in secchi. Grazie a un semplice dispositivo, le stazioni di pompaggio sono semplici da installare e mantenere. Con la loro installazione in grado di gestire quasi nessuno. Fortunatamente, ci sono alcune configurazioni di attrezzature di pompaggio di vario tipo con accumulatori, per ogni cottage è possibile trovare la soluzione ottimale.

Pompe centrifughe: dispositivo e principio di funzionamento

In qualsiasi linea di processo contenente un liquido, è impossibile fare a meno delle pompe autoadescanti capaci di pomparlo attraverso se stesso. Quando si costruisce un approvvigionamento idrico autonomo per una casa privata, tale unità fa parte di una stazione di pompaggio che fornisce acqua da un pozzo o un pozzo ai punti d'acqua all'interno della casa. Il tipo più comune di pompa per eseguire tale lavoro è la centrifuga. Questi includono il 75% di tutte le macchine idrauliche per il pompaggio di acqua, prodotti petroliferi, prodotti chimici, miscele di acqua con solidi e altri materiali liquidi.

Principio di funzionamento

L'azione di una pompa centrifuga si basa sulle leggi dell'idrodinamica, sul conferimento di fluido che entra nell'involucro chiuso di una forma a spirale, azione dinamica attraverso le pale rotanti del rotore. Queste pale hanno una forma complessa con una piega nella direzione opposta alla direzione di rotazione della ruota. Sono fissati tra due dischi montati sull'asse e riportano la dinamica del fluido che riempie lo spazio tra di loro.

La forza centrifuga che si origina in questo caso la trasporta dalla parte centrale del corpo, situata nella regione dell'asse di rotazione della girante alla sua periferia, e oltre - nel tubo di scarico. Come risultato dell'azione della forza centrifuga, nel centro del corpo viene creata un'area rarefatta di bassa pressione idraulica, che viene riempita con una nuova carica di fluido dal tubo di alimentazione. La pressione richiesta nella tubazione è creata dalla differenza di pressione: atmosferica e interna, nella parte centrale della girante. Il funzionamento della pompa è possibile solo quando l'alloggiamento è completamente riempito d'acqua, nello stato "a secco" la ruota ruoterà, ma la differenza di pressione necessaria non si verificherà e non ci sarà alcun movimento di fluido dal tubo di alimentazione.

dispositivo

Qualsiasi pompa centrifuga è composta da due componenti principali: il motore e la camera di lavoro o la parte di flusso. A seconda dello scopo, il tipo di liquido pompato, il design e i materiali utilizzati possono variare, ma la composizione degli elementi principali è la stessa:

  • motore
  • involucro a spirale - "lumaca"
  • girante - girante
  • albero di lavoro
  • tenuta dell'albero
  • cuscinetto dell'albero
  • ingresso (flangia)
  • uscita (flangia)

Il caso di una pompa centrifuga può essere monolitico o rimovibile - per una facile riparazione e manutenzione dell'unità. Requisiti speciali per la superficie interna dell'alloggiamento: deve essere il più regolare possibile, tutte le irregolarità e i difetti impediscono il passaggio del fluido e riducono l'efficienza della pompa centrifuga.

Lo scarico del fluido passa attraverso la camera a spirale con un'estensione all'uscita, quindi tali pompe centrifughe sono spesso chiamate "chiocciole". La camera di scarico passa nel tubo a cui è collegato il tubo di pressione.

La parte principale della pompa a palette - girante. Da esso viene trasferito all'energia meccanica del fluido in movimento di rotazione dell'albero motore. Per aumentare l'efficienza della pompa centrifuga, è possibile montare più rotori sullo stesso albero nell'alloggiamento. Tale unità è in grado di erogare alta pressione in uscita e viene chiamata multi-stadio.

Di progettazione, la girante può essere aperta o chiusa. La variante, in cui le lame sono chiuse dai lati dai dischi, è più efficace, non ci sono inutili fuoriuscite di fluido da una cavità all'altra.

Strumenti e accessori

Per il normale funzionamento di una pompa centrifuga sono necessari componenti e dispositivi aggiuntivi:

  • Valvola di ritegno della ricezione. Contribuisce alla conservazione dell'acqua nella parte del flusso, se l'acqua viene pompata - è dotata di una griglia per la pulizia grossolana.
  • Valvola sull'aspirazione.
  • Toccare per rilasciare l'aria quando viene riempita con acqua della camera di lavoro.
  • Valvola di non ritorno sul tubo di pressione, che impedisce il flusso di acqua nel corpo durante il funzionamento di un'altra unità.
  • Valvola del tubo di scarico per l'avvio e il controllo della pressione dell'acqua.
  • Un misuratore del vuoto che misura il grado di vuoto all'ingresso della camera di flusso.
  • Manometro per la misurazione della pressione.
  • Valvola di sicurezza per protezione contro il colpo d'ariete.
  • Dispositivi di controllo automatico (completati quando si lavora come parte del complesso di produzione di apparecchiature per vari scopi)

classificazione

Nell'industria e nella vita quotidiana vengono utilizzate migliaia di pompe centrifughe. È difficile classificarli in modo chiaro senza essere legati a un ristretto campo di applicazione, puoi dividerli per tipo rispetto alle sole proprietà più comuni:

  • Numero di stadi (rotori funzionanti): monostadio, bistadio, multistadio. La capacità totale della pressione è costituita dalla pressione generata da una girante.
  • L'asse di rotazione: albero di lavoro orizzontale, la posizione verticale dell'albero (foro di trivellazione).
  • Metodo di installazione: superficie, semi-sommergibile (pompe centrifughe per il pompaggio di fluidi dalle cavità), sommergibile (per lavori in pozzi profondi e pozzi, con sospensione su cavo).
  • Presa d'acqua: aspirazione normale (l'acqua riempie la camera di lavoro con flusso per gravità), autoadescante (per sollevare il fluido dalla profondità attraverso il tubo di alimentazione, l'intero sistema deve essere adescato)
  • Posizione dell'ugello di ingresso e uscita: classica (ingresso - al centro, lungo l'asse dell'albero di lavoro, uscita - dall'alto), posizione In-Line (i tubi di aspirazione e scarico si trovano lungo lo stesso asse).

Benefici e applicazioni

Le pompe centrifughe, il cui principio di funzionamento è semplice, hanno trovato un utilizzo diffuso, grazie in gran parte alla logica del loro dispositivo. L'approccio generale è preservato nella progettazione di dispositivi microscopici, soluzioni di pompaggio in dispositivi medici di precisione e pompe multi-ton, pompando una miscela di acqua con pezzi di roccia pesante nelle miniere. I vantaggi generali dell'utilizzo di tali unità sono: affidabilità, compattezza, semplicità, durata, facilità di installazione, semplice messa in servizio e regolazione, flusso fluido, economia e basso costo.

La pompa sommergibile di tipo centrifugo è l'elemento principale del sistema di approvvigionamento idrico in molte case private. Senza di esso, è difficile fare in tutte le fasi del dispositivo di un tale sistema. Dopo la perforazione di un pozzo, solo un tale dispositivo è in grado di pompare una sospensione d'acqua con particelle di terreno senza danneggiarsi. In futuro, sulla base della sua stazione di pompaggio montata per l'approvvigionamento idrico conveniente e affidabile a casa.

Il principio della pompa centrifuga

Una pompa centrifuga è costituita da un corpo avente una forma a spirale e situato all'interno di una ruota rigidamente fissa costituita da due dischi con lame fissate tra di loro. Sono piegati dalla direzione radiale nella direzione opposta a quella in cui è diretta la rotazione della ruota. La pompa è collegata alle tubazioni di aspirazione e pressione attraverso i tubi.

Il principio di funzionamento delle pompe centrifughe è il seguente: una girante viene ruotata in una cassa riempita con acqua e un tubo di aspirazione. La forza centrifuga che deriva dalla sua rotazione porta allo spostamento dell'acqua dal centro della ruota alle sue aree periferiche. C'è una pressione aumentata, che inizia a spostare il liquido nel tubo di pressione. La diminuzione della pressione al centro della girante provoca il flusso di fluido nella pompa attraverso il tubo di aspirazione. Pertanto, il lavoro viene eseguito sulla fornitura continua di liquido da una pompa centrifuga.

Il dispositivo e il principio di funzionamento di una pompa centrifuga

Le pompe centrifughe possono avere una o più giranti, sono chiamate rispettivamente monostadio e multistadio. Indipendentemente dal numero di giranti, il principio della pompa centrifuga rimane lo stesso: il movimento del fluido provoca la forza centrifuga causata dalla girante rotante.

La pompa assiale è equipaggiata in questo modo: diverse lamelle a forma di ala con una forma aerodinamica sono installate sulla manica all'interno dell'alloggiamento (girante). La rotazione della ruota attorno all'asse porta al fatto che le pale montate su di esso creano una forza di sollevamento che agisce sul fluido e fa muovere il fluido lungo la manica. La rotazione del manicotto della pompa assiale viene eseguita in una camera tubolare.

Ciò causa il flusso principale del flusso nella direzione assiale, ma allo stesso tempo la girante la torce leggermente. Per evitare la comparsa del movimento di rotazione del fluido, nella camera è installato un dispositivo di equalizzazione, ad una certa distanza dal manicotto, attraverso il quale il fluido scorre nel gomito, quindi nella tubazione di scarico.

Tra gli utenti stranieri, le pompe diagonali sono più popolari, il cui design combina elementi di pompe assiali e centrifughe. Dalle pompe centrifughe diagonali differiscono l'angolo del flusso di uscita (45 gradi anziché 90). Le pompe diagonali hanno solitamente un design verticale (disposizione verticale dell'albero) che le rende simili alle pompe assiali.

Panoramica e principio di funzionamento dell'attrezzatura di pompaggio:

In un vasto assortimento di varie pompe non è così facile da capire, come sembra a prima vista. Qualsiasi tipo e marchio dell'unità ha le sue specifiche di lavoro e viene lanciato in diversi modi. Pertanto, ha senso familiarizzare con i principi di funzionamento delle pompe - questo aiuterà a fare una scelta razionale del dispositivo e semplificare il suo funzionamento.

Il principio della pompa a scorrimento

Palette rotanti, o come vengono spesso chiamate, le pompe a saracinesca sono unità volumetriche di azione autoadescante. Il loro scopo è quello di pompare fluidi abrasivi dal più piccolo al più alto grado di viscosità contenenti particelle solide. Questi dispositivi sono ampiamente utilizzati in tutti i settori dell'industria: lavorazione di petrolio e gas, prodotti alimentari, cosmetici, farmaceutici, costruzioni navali, ecc.

L'essenza del funzionamento della pompa di scorrimento è la seguente: l'elemento di lavoro principale del prodotto è rappresentato da un rotore appositamente posizionato con scanalature radiali longitudinali lungo le quali scorrono le piastre piane, dette porte scorrevoli. Sotto l'azione della forza centrifuga, le porte vengono premute contro lo statore.

Quando il rotore gira in senso orario, il volume delle camere di lavoro situate a sinistra dell'asse della camera, in cui si forma successivamente un vuoto, aumenta. A causa della differenza di pressione, il liquido entra nella pompa - questo è il modo in cui avviene l'aspirazione. Allo stesso tempo, le camere situate a destra dell'asse riducono il loro volume, il liquido viene rilasciato nella linea di pressione - il processo di iniezione è in corso.

Il principio della pompa ad ingranaggi:

Come suggerisce il nome, gli elementi di lavoro di questo tipo di pompa sono ingranaggi, che possono essere da 2 o più. Gli ingranaggi o le ruote dentate si trovano all'interno dell'alloggiamento del dispositivo e sono dotati di denti che si impegnano nel processo di funzionamento. Tali sedimenti possono essere sia con adesione esterna che interna.

La prima vista funziona così. Una delle ruote (principali) della pompa ad ingranaggi entra in azione sotto l'influenza del motore elettrico, situato su un singolo asse con ingranaggio. La seconda ruota (schiavo) - grazie al cambio con il piombo. Durante la lavorazione, i denti degli ingranaggi afferrano il liquido e lo premono contro il corpo della pompa. Quindi il fluido si muove lungo il vettore di scarica e il ritorno del fluido non si verifica praticamente a causa dell'alta densità dell'adesione.

Nel secondo tipo di pompa ad ingranaggi, ci sono anche due ruote con denti, ma si trovano l'una nell'altra e sono separate da un elemento a forma di falce. In una pompa ad ingranaggi con una frizione interna, l'aspirazione si verifica a causa dei movimenti circolari degli ingranaggi e il conseguente aumento degli spazi tra i denti. Quindi la distanza interdentale viene ridotta e la sostanza si sposta verso l'uscita dell'unità.

Il principio della pompa a camme (a pistone rotante)

Una pompa a pistone a ganascia o rotativa è ideale per il pompaggio di sostanze viscose utilizzate nelle industrie farmaceutica, alimentare e cosmetica.

L'unità contiene 2 rotori (camme), che ruotano in direzioni opposte l'una rispetto all'altra all'interno della cassa senza reciproco contatto. Le camme sono collegate agli alberi, che sono associati a un sincronizzatore esterno, che semplicemente non consente ai rotori di toccarsi. Gli alberi sono inoltre dotati di ruote dentate posizionate nel sincronizzatore.

La forza motrice viene trasmessa all'albero intermedio dalle ruote dentellate. Dopo il rilascio delle camme dalla frizione, il volume dello spazio di aspirazione aumenta sostanzialmente e si verifica un vuoto sul lato di ingresso. Il liquido entra nel corpo pompa, quindi va lungo la sua parete dal lato aspirazione al lato scarico. Dopo la collisione delle camme, il volume di spazio tra di loro diminuisce, e da parte del ragazzo la pressione aumenta. Quindi il liquido inizia a spingere fuori dall'unità.

Il principio di funzionamento della pompa a diaframma

In una pompa a diaframma, la funzione di lavoro principale viene eseguita da una piastra a diaframma flessibile. Questo elemento è fissato ai bordi e nel processo di pompaggio della sostanza si piega a seconda delle variazioni di pressione. Il dispositivo è azionato da un azionamento idraulico, meccanico o pneumatico.

L'ambito di applicazione delle pompe a membrana è estremamente ampio: include il lavoro delle imprese minerarie, la produzione di masse in polvere secche, il trattamento dei rifiuti, l'industria chimica e molto altro.

Quando la pompa è in funzione, l'aria compressa entra nella camera d'aria e viene a contatto con il diaframma, che cambia la sua posizione rispetto al corpo. E così la sostanza pompata viene spremuta e inizia a muoversi lungo il vettore della linea di pressione. Dato che i diaframmi sono accoppiati con l'asta, allo stesso tempo un diaframma spinge fuori la sostanza e l'altra la aspira, e si ritrae anche con l'asta nella camera a vuoto sul lato opposto.

Alla fine di ogni ciclo di funzionamento, il meccanismo di distribuzione dell'aria commuta automaticamente e l'aria compressa fluisce in un'altra camera d'aria. Quindi l'azione viene ripetuta.

Il principio della pompa a vite

Le pompe a vite sono compatte e hanno un'alimentazione di fluido uniforme.

I componenti di una pompa a vite sono uno statore stazionario con cavità a vite e rotori a vite mobili in metallo. A seconda del tipo di dispositivo, il rotore può essere uno o più.

Il motore fa ruotare il rotore, la camera con lo spin del liquido lungo una linea elicoidale lungo l'asse dello statore, spostandosi dal lato dell'aspirazione allo scarico. Anche quando si pompano sostanze con particelle solide, la vite non può rompersi, il che è dovuto al meccanismo robusto e ben congegnato di questo tipo di pompa.

Il principio della pompa centrifuga

Una pompa centrifuga comprende parti come un alloggiamento a spirale e una ruota situata all'interno dell'alloggiamento, fissate saldamente e composte da due dischi. Lame speciali sono fissate tra i dischi, che a loro volta sono piegati dalla direzione del radiale nella direzione opposta del senso di rotazione della ruota. L'unità è collegata alle tubazioni di aspirazione e pressione attraverso i tubi.

La girante inizia a ruotare in un alloggiamento pieno di liquido e collettore di aspirazione. Quando la ruota si muove, entra in gioco una forza centrifuga, sotto l'influenza di cui l'acqua viene spinta fuori dal centro della ruota. L'aumento della pressione si verifica e il fluido viene espulso nella conduttura. E poiché la pressione scende nella parte centrale della ruota, questo facilita l'arrivo del fluido attraverso il tubo di aspirazione alla pompa.

Il principio di funzionamento di una varietà di pompe in gif

In questo articolo abbiamo cercato di raccogliere tutti i possibili principi delle pompe. Spesso, in una vasta gamma di marche e tipi di pompe, è difficile capire senza sapere come funziona una particolare unità. Abbiamo cercato di chiarire, perché è meglio vedere una volta che sentire cento volte.

Nella maggior parte delle descrizioni del funzionamento delle pompe su Internet ci sono solo sezioni della parte del flusso (nella migliore delle ipotesi, schemi di lavoro in fasi). Questo non sempre aiuta a capire come funziona la pompa. Inoltre, non tutti hanno una formazione ingegneristica.

Speriamo che questa sezione del nostro sito non solo ti aiuti a scegliere l'attrezzatura giusta, ma anche a espandere i tuoi orizzonti.

Ruota idraulica

Per molto tempo c'è stato un compito di sollevamento e trasporto dell'acqua. I primi dispositivi di questo tipo erano ruote per il sollevamento dell'acqua. Si ritiene che siano stati inventati dagli egiziani.

La macchina per il sollevamento dell'acqua rappresentava una ruota su cui erano attaccate le brocche circolari. Il bordo inferiore della ruota è stato abbassato in acqua. Quando la ruota girava attorno all'asse, le caraffe raccoglievano acqua dal serbatoio, e poi nella parte superiore della ruota, l'acqua veniva versata dalle brocche in uno speciale vassoio di ricezione. Per ruotare il dispositivo, utilizzare la forza muscolare di una persona o di un animale.

Vite Archimede

Archimede (287-212 aC), grande studioso dell'antichità, inventò un dispositivo di sollevamento a vite, in seguito chiamato così. Questo dispositivo sollevava l'acqua usando una vite che ruotava all'interno del tubo, ma un po 'd'acqua scorreva sempre indietro, perché a quei tempi le tenute efficaci erano sconosciute. Di conseguenza, è stata derivata la relazione tra inclinazione della vite e alimentazione. Al lavoro, si poteva scegliere tra un grande volume di acqua sollevata o un'altezza di sollevamento più elevata. Maggiore è l'inclinazione della vite, maggiore è l'altezza di alimentazione riducendo le prestazioni.

Pompa a pistone

La prima pompa a pistone per estinguere gli incendi, inventata dall'antico meccanico greco Ctesibio, fu descritta già nel I secolo aC. e. Queste pompe, di diritto, possono essere considerate le primissime pompe. Fino all'inizio del XVIII secolo, pompe di questo tipo venivano usate piuttosto raramente, da allora fatti di legno, spesso si rompevano. Lo sviluppo di queste pompe ha ricevuto dopo aver iniziato a produrre dal metallo.

Con l'inizio della rivoluzione industriale e l'avvento dei motori a vapore, le pompe a pistone iniziarono ad essere utilizzate per pompare l'acqua dalle miniere e dalle miniere.

Allo stato attuale, le pompe a pistone vengono utilizzate nella vita di tutti i giorni per il sollevamento dell'acqua da pozzi e pozzi, nell'industria - nelle pompe dosatrici e nelle pompe ad alta pressione.

Ci sono anche pompe a pistoni unite in gruppi: due pistoni, tre pistoni, cinque pistoni, ecc. Numero di pompe fondamentalmente diverso e relativa posizione relativa rispetto all'azionamento. Nella foto è possibile vedere una pompa a tre pistoni.

Pompa ad ala

Le pompe ad alette sono un tipo di pompe a pistone. Pompe di questo tipo sono state inventate a metà del 19 ° secolo. Le pompe sono a due vie, ovvero forniscono acqua senza folle. Sono principalmente utilizzati come pompe a mano per la fornitura di carburante, oli e acqua da pozzi e pozzi.

All'interno dell'alloggiamento in ghisa sono presenti elementi di lavoro della pompa: la girante, alternata e due coppie di valvole (aspirazione e scarico). Quando la girante si muove, il liquido pompato si sposta dalla cavità di aspirazione all'iniezione. Il sistema di valvole impedisce il flusso di fluido nella direzione opposta.

Pompa a soffietto

Pompe di questo tipo hanno nella loro progettazione una silfide ("fisarmonica"), che comprime i fluidi che producono pompaggio. Il design della pompa è molto semplice e comprende solo alcune parti. Tipicamente, queste pompe sono fatte di plastica (polietilene o polipropilene).

L'applicazione principale è il pompaggio di liquidi chimicamente attivi da barili, contenitori, bottiglie, ecc.

Il basso prezzo della pompa consente di utilizzarlo come pompa monouso per il pompaggio di placche liquide caustiche e pericolose con successivo smaltimento di questa pompa.

Pompa a palette rotative

Le pompe rotative a palette (o gate) sono pompe autoadescanti di tipo volumetrico. Progettato per il pompaggio di liquidi con lubrificazione (olio, gasolio, ecc.). Le pompe possono aspirare il liquido "a secco", vale a dire non è necessario il pre-riempimento dell'alloggiamento con il fluido di lavoro.

Principio di funzionamento: Il corpo di lavoro della pompa è progettato come un rotore posizionato in modo eccentrico con solchi radiali longitudinali in cui le piastre piatte (porte) scivolano, premute contro lo statore mediante la forza centrifuga.

Poiché il rotore si trova eccentricamente, quando la piastra ruota, essendo continuamente in contatto con la parete dell'alloggiamento, entra nel rotore e quindi esce da esso.

Durante il funzionamento della pompa, si forma un vuoto sul lato di aspirazione e la massa pompata riempie lo spazio tra le piastre e viene quindi spinta fuori nell'ugello di scarico.

Pompa ad ingranaggi con ingranaggi interni

Le pompe sono simili in linea di principio alla convenzionale pompa ad ingranaggi, ma hanno dimensioni più compatte. Tra gli svantaggi si può chiamare la complessità della produzione.

L'ingranaggio conduttore è azionato da un albero motore elettrico. Stringendo i denti del pignone, ruota anche l'ingranaggio esterno.

Durante la rotazione, le aperture tra i denti vengono rilasciate, il volume aumenta e viene creato un vuoto all'ingresso, garantendo l'aspirazione del liquido.

Il medium si muove negli spazi interdentali al lato pressione. La falce, in questo caso, funge da guarnizione tra le sezioni di aspirazione e scarico.

Quando un dente viene inserito nello spazio interdentale, il volume diminuisce e il mezzo viene espulso verso l'uscita della pompa.

Pompe a falce Cam

Le pompe a camme (kolovratnye o rotori) sono progettate per il pompaggio delicato di prodotti vyzky contenenti particelle.
La diversa forma dei rotori installati in queste pompe consente di pompare liquidi con inclusioni di grandi dimensioni (ad esempio, cioccolato con noci intere, ecc.)

La frequenza di rotazione dei rotori, in genere, non supera i 200. 400 giri, che consente di pompare prodotti senza distruggere la loro struttura.

Utilizzato nelle industrie alimentari e chimiche.

Pompa rotativa con rotori a tre lobi

Nella foto potete vedere una pompa rotativa con rotori a tre lobi.

Le pompe di questo modello sono utilizzate nella produzione di alimenti per il delicato pompaggio di panna, panna acida, maionese e simili, che, se pompate da altri tipi di pompe, possono danneggiare la loro struttura.

Ad esempio, quando si pompa una crema con una pompa centrifuga (la cui velocità della ruota è di 2900 giri / min), viene montata nel burro.

Pompa a girante

La pompa della girante (lamella, pompa con rotore morbido) è un tipo di pompa rotativa a palette.

Il corpo di lavoro della pompa è una girante morbida, piantata con un'eccentricità rispetto al centro dell'alloggiamento della pompa. A causa di ciò, quando la girante ruota, il volume tra le pale cambia e viene creato un vuoto in aspirazione. Quello che succede dopo può essere visto sulla pagina.

Le pompe sono autoadescanti (fino a 5 metri).

Il vantaggio è la semplicità del design.

Pompa del seno

Il nome di questa pompa deriva dalla forma del corpo in lavorazione: un disco curvo lungo una sinusoide. Una caratteristica distintiva delle pompe sinusali è la capacità di pompare delicatamente prodotti contenenti inclusioni di grandi dimensioni senza danneggiarli.

Ad esempio, è possibile pompare facilmente una composta di pesche con le inclusioni della loro metà (naturalmente, la dimensione delle particelle pompate senza danni dipende dal volume della camera di lavoro.. Quando si sceglie una pompa, è necessario prestare attenzione a questo).

La dimensione delle particelle pompate dipende dal volume della cavità tra il disco e il corpo pompa.

La pompa non ha valvole. Struttura strutturata in modo molto semplice, che garantisce un funzionamento lungo e senza problemi.

Sull'albero della pompa, nella camera di lavoro, c'è un disco a forma di sinusoide. La camera è divisa dall'alto in 2 parti da porte (al centro del disco), che possono muoversi liberamente nel piano perpendicolare al disco e sigillare questa parte della camera impedendo al liquido di fluire dall'ingresso della pompa all'uscita (vedi figura).

Quando il disco viene ruotato, crea un movimento ondulatorio nella camera di lavoro, grazie al quale il fluido si sposta dall'ugello di aspirazione alla scarica. A causa del fatto che la camera è separata per metà da porte, il liquido viene schiacciato nel tubo di scarico.

Pompa a vite

La parte operativa principale della pompa a coclea eccentrica è una coppia a vite (gerotor), che determina sia il principio di funzionamento che tutte le caratteristiche di base dell'unità pompa. La coppia di viti consiste in una parte fissa - lo statore e una parte mobile - il rotore.

Lo statore è un'elica interna n + 1-lead, realizzata, di regola, di un elastomero (gomma), inseparabilmente (o separatamente) collegato alla ghiera metallica (manicotto).

Il rotore è un'elica esterna a piombo n, normalmente realizzata in acciaio con o senza successivo rivestimento.

Vale la pena sottolineare che al giorno d'oggi le più comuni sono le unità con uno statore a 2 vie e un rotore a 1 via, un tale schema è classico per quasi tutti i produttori di attrezzature a vite.

Il punto importante è che i centri di rotazione delle spirali sia dello statore che del rotore sono compensati dalla quantità di eccentricità, che consente di creare una coppia di attrito in cui le cavità ermetiche chiuse lungo l'intero asse di rotazione vengono create quando il rotore ruota all'interno dello statore. Il numero di tali cavità chiuse per unità di lunghezza della coppia di viti determina la pressione finale dell'unità, e il volume di ciascuna cavità determina la sua prestazione.

Le pompe a vite si riferiscono a pompe volumetriche. Questi tipi di pompe possono pompare liquidi altamente viscosi, compresi quelli con un alto contenuto di particelle abrasive.

Vantaggi delle pompe a vite:
- autoadescante (fino a 7 metri),
- l'attento pompaggio di liquidi che non distruggono la struttura del prodotto,
- la possibilità di pompare liquidi altamente viscosi, compresi quelli contenenti casstica,
- la possibilità di produrre l'involucro della pompa e lo statore da vari materiali, che consente il pompaggio di liquidi aggressivi.

Pompe di questo tipo sono ampiamente utilizzate nell'industria alimentare e petrolchimica.

Pompa peristaltica

Le pompe di questo tipo sono progettate per il pompaggio di prodotti viscosi con particelle solide. Il corpo di lavoro è un tubo flessibile.

Vantaggio: semplicità di design, alta affidabilità, autoadescante.

Quando il rotore gira in glicerina, la scarpa blocca completamente il tubo (corpo di lavoro della pompa), situato attorno alla circonferenza all'interno dell'alloggiamento, e schiaccia il liquido pompato nella linea. Dietro la scarpa, il tubo riprende forma e aspira il fluido. Le particelle abrasive vengono premute nello strato interno elastico del tubo, quindi spinte nel flusso senza danneggiare il tubo.

Pompa a vortice

Le pompe Vortex sono progettate per il pompaggio di vari fluidi. Le pompe sono autoadescanti (dopo aver riempito il corpo della pompa di liquido).

Vantaggi: semplicità di design, alta pressione, dimensioni ridotte.

La girante della pompa a vortice è un disco piatto con corte lame radiali diritte situate sul perimetro della ruota. L'alloggiamento ha una cavità anulare. La sporgenza interna di tenuta, strettamente adiacente alle estremità esterne e alle superfici laterali delle pale, separa gli ugelli di aspirazione e di scarico collegati alla cavità anulare.

Quando la ruota gira, il fluido viene portato via dalle pale e allo stesso tempo sotto l'influenza della forza centrifuga si torce. Pertanto, nella cavità anulare della pompa in funzione, si forma una sorta di movimento vorticoso circolare a coppie, motivo per cui la pompa è chiamata vortice. Una caratteristica distintiva della pompa a vortice è che lo stesso volume di fluido che si muove lungo una traiettoria elicoidale dall'ingresso alla cavità anulare all'uscita da esso cade ripetutamente nello spazio inter-lama della ruota, dove ogni volta riceve un ulteriore incremento di energia, e quindi e capo.

Sollevamento a gas

Sollevamento a gas (da gas e ascensore inglese), un dispositivo per il sollevamento di un liquido in caduta a causa dell'energia contenuta nel gas compresso miscelato con esso. L'ascensore a gas viene principalmente utilizzato per sollevare l'olio dai pozzi, utilizzando il gas proveniente da strati di olio. Ascensori noti in cui fornire liquido, principalmente acqua, usano l'aria atmosferica. Tali ascensori sono chiamati airlifts o pompe di mammiferi.

In un ascensore a gas, o aereo, il gas o l'aria compressa di un compressore viene alimentato attraverso una tubazione, miscelata con liquido, formando un'emulsione gas-liquido o acqua-aria, che sale attraverso il tubo. Miscelazione di gas con liquido si verifica sul fondo del tubo. L'azione del sollevatore a gas si basa sul bilanciamento della colonna emulsione gas-liquido con la colonna a caduta basata sulla legge delle navi comunicanti. Uno di questi è un pozzo trivellato o un serbatoio e l'altro è un tubo contenente una miscela gas-liquido.

Pompe a diaframma

Le pompe a diaframma sono pompe volumetriche. Ci sono pompe a membrana singola e doppia. Dvukhmembrnye, di solito viene con un disco dall'aria compressa. La nostra figura mostra solo una pompa del genere.

Le pompe si distinguono per la semplicità di progettazione, hanno autoadescante (fino a 9 metri), possono pompare liquidi e liquidi chimicamente aggressivi con un elevato contenuto di particelle.

Due diaframmi collegati da un albero vengono spostati avanti e indietro alternando l'iniezione d'aria nelle camere dietro le membrane usando una valvola automatica dell'aria.

Aspirazione: la prima membrana crea un vuoto quando si allontana dalla parete dell'alloggiamento.

Scarica: Il secondo diaframma trasmette simultaneamente la pressione dell'aria al fluido nell'alloggiamento, spingendolo verso l'uscita. Durante ogni ciclo, la pressione dell'aria sulla parete posteriore della membrana di espulsione è uguale alla pressione, la pressione dal liquido. Pertanto, le pompe a diaframma possono funzionare con la valvola di scarico chiusa senza influire sulla durata del diaframma.

Pompe diagonali assiali

Le pompe a vite sono spesso confuse con le pompe a vite. Ma queste sono pompe completamente diverse, come si può vedere nella nostra descrizione. Il corpo di lavoro è la vite.
Pompe di questo tipo possono pompare liquidi a media viscosità (fino a 800 cSt), avere una buona capacità di aspirazione (fino a 9 metri), possono pompare liquidi con particelle grandi (la dimensione è determinata dal passo della coclea).

Utilizzato per il pompaggio di fanghi oleosi, olio combustibile, gasolio, ecc.

Attenzione! Le pompe non sono aspirate. Per il funzionamento in modalità aspirazione, è necessario riempire il corpo pompa e l'intero tubo di aspirazione)

Pompa centrifuga

Le pompe centrifughe sono le pompe più comuni. Il nome deriva dal principio di azione: la pompa funziona a causa della forza centrifuga.

La pompa è composta da un involucro (tester) e una girante situata all'interno con pale curve radiali. Il liquido entra nel centro della ruota e, sotto l'azione della forza centrifuga, viene gettato alla sua periferia e quindi espulso attraverso la luce di scarico.

Le pompe sono utilizzate per il pompaggio di liquidi. Esistono modelli per liquidi chimicamente attivi, sabbia e fanghi. Si differenziano per i materiali delle valigie: per i liquidi chimici, vengono utilizzati vari tipi di acciaio inossidabile e plastica, per i fanghi - ghise resistenti all'usura o pompe con rivestimento in gomma.

L'uso massiccio di pompe centrifughe grazie alla semplicità del design e al basso costo di produzione.

Pompa multisection

Pompe multiple sono pompe con giranti multiple disposte in serie. Tale disposizione è necessaria quando è necessaria una grande pressione di uscita.

Il fatto è che una ruota centrifuga convenzionale produce una pressione massima di 2-3 atm. Pertanto, per ottenere un valore maggiore della prevalenza, vengono utilizzate diverse ruote centrifughe installate sequenzialmente (in realtà si tratta di più pompe centrifughe collegate in serie).

Questi tipi di pompe vengono utilizzate come pompe sommerse del pozzo e come pompe ad alta pressione di rete.

Pompa a tre viti

Le pompe a tre viti sono progettate per il pompaggio di liquidi con lubrificazione senza impurità meccaniche abrasive. Viscosità del prodotto - fino a 1500 cSt. Tipo di pompa volumetrico. Il principio di funzionamento della pompa a tre viti è chiaro dalla figura.

Le pompe di questo tipo sono usate:
- sulle navi della flotta di mare e di fiume, nelle sale macchine,
- nei sistemi idraulici,
- nelle linee tecnologiche per l'approvvigionamento di carburante e il pompaggio di prodotti petroliferi.

Pompa a getto

La pompa a getto è progettata per spostare (pompare) liquidi o gas utilizzando aria compressa (o liquido e vapore) alimentata attraverso un eiettore. Il principio di funzionamento della pompa si basa sulla legge di Bernoule (maggiore è la portata di un fluido in un tubo, minore è la pressione di questo fluido). Ciò è dovuto alla forma della pompa.

Il design della pompa è estremamente semplice e non ha parti mobili.

Pompe di questo tipo possono essere utilizzate come pompe per vuoto o pompe per il pompaggio di liquidi (compresi quelli contenenti inclusioni) per il funzionamento della pompa, è necessaria una fornitura di aria compressa o vapore.

Le pompe a getto che funzionano a vapore sono chiamate pompe a getto d'acqua - pompe per l'acqua.

Le pompe che aspirano una sostanza e creano il vuoto sono chiamate espulsori. Pompe che forzano la sostanza sotto pressione - iniettori.

Pompa Hydro-ram

Questa pompa funziona senza elettricità, aria compressa, ecc. Il funzionamento di questo tipo di pompa si basa sull'energia dell'acqua che scorre per gravità e sul colpo d'ariete che si verifica quando viene frenata bruscamente.

Il principio di funzionamento pompa gidrotarannogo:

Sul tubo di aspirazione inclinato, l'acqua accelera fino a una certa velocità, in corrispondenza della quale la valvola a molla a strappo (a destra) supera la forza della molla e si chiude bloccando il flusso dell'acqua. L'inerzia dell'arresto brusco dell'acqua nel tubo di aspirazione crea un colpo d'ariete (vale a dire, la pressione dell'acqua nel tubo di alimentazione aumenta bruscamente per un breve periodo). L'entità di questa pressione dipende dalla lunghezza del tubo di alimentazione e dalla portata dell'acqua.

L'aumento della pressione dell'acqua apre la valvola verzny della pompa e una parte dell'acqua dal tubo passa nel cappello aria (rettangolo sopra) e il tubo di scarico (a sinistra del tappo).

perché l'acqua nel tubo di alimentazione viene arrestata, la pressione in esso scende, che porta all'apertura della valvola di interruzione e alla chiusura della valvola superiore. Dopo di ciò, l'acqua proveniente dal cappello dell'aria viene spinta dalla pressione dell'aria compressa nel tubo di scarico. perché la valvola di intercettazione si è aperta, l'acqua accelera di nuovo e il ciclo della pompa continua.