Tubi PND fogna, testa di pressione

Forniamo tubi in polietilene a pressione fognaria realizzati in HDPE, prodotti secondo le caratteristiche tecniche di GOST 18599-2001, con pressione da 4 a 20 atmosfere, per la posa di fognature a pressione esterna. Consegna in tutte le regioni della Russia.

Tubi di fognatura in polietilene - informazioni generali

Nel campo della costruzione di condotte esterne per fognature, i tubi in polietilene hanno trovato rapidamente applicazione e soppiantato con sicurezza il metallo ampiamente utilizzato in precedenza.

L'alto grado di contaminazione dell'acqua e di altri effluenti che vengono trasportati attraverso le condutture delle fogne e delle acque di scarico crea un ambiente chimicamente aggressivo e queste condizioni sono molto dannose per il metallo. Pertanto, i tubi metallici, che in precedenza venivano utilizzati quasi ovunque, molto rapidamente hanno iniziato a corrodersi e collassare. A questo proposito, hanno richiesto un trattamento anti-corrosione serio e costante e una manutenzione regolare. Con l'avvento dei tubi polimerici, il problema della corrosione è scomparso. Ora il polietilene occupa una posizione di primo piano tra i materiali per la produzione di tubi e componenti per condotte fognarie e fognarie.

Regolamenti di produzione

La produzione di tubi in polietilene per fognatura è regolata da GOST 18599-2001 "Tubi di pressione in polietilene", nonché dalle condizioni tecniche per acque reflue a gravità (flusso libero) TU 2248-002-50930589-2005 "Tubi in polietilene senza pressione".

X ferita e operazione

Stoccaggio e funzionamento dei tubi in polietilene L'HDPE impedisce la luce solare diretta e le radiazioni ultraviolette. Ciò comporta una rapida perdita di proprietà del polietilene e la distruzione del tubo. È consentito lo stoccaggio di tubi all'aperto per un massimo di due anni.

Parola e metodi di posa

Secondo gli atti normativi esistenti, una condotta fognaria in polietilene dovrebbe essere posata solo nel terreno - al di sotto della profondità del congelamento del suolo. I tubi vengono posati in due modi: trenchless e trench.

Specie di condotte fognarie in polietilene HDPE

I tubi in polietilene utilizzati nei sistemi fognari e di drenaggio sono rappresentati da due tipi principali:

Tubi a pressione per acque reflue con pressione fino a 2.0 MPa 20 atmosfere

La pressione calcolata sulle pareti del gasdotto varia da 5 a 20 atmosfere, a seconda dello spessore della parete del tubo. Per i tubi di scarico delle acque reflue sono realizzati in polietilene di grado PE-80 e PE-100. I diametri dei tubi disponibili in commercio variano da 25 a 1600 mm. Tubi con un diametro fino a 110 mm in modo inclusivo, con uno spessore della parete del tubo di almeno 6,6 mm, possono essere prodotti in sezioni fino a 200 metri e avvolti in bobine compatte. Tubi con un diametro superiore a 110 mm vengono prodotti in lunghezze di 12-13 metri.

Tubi non a pressione per fognatura in polietilene

Progettato per trasportare acque reflue e acque reflue per gravità senza pressione eccessiva. Sono realizzati con materiali riciclati, hanno un prezzo basso. I diametri dei tubi disponibili in commercio vanno da 50 mm a 225 mm. I tubi non in pressione non sono contrassegnati. Non si piegano in bobine. Immagazzinato e trasportato in lunghezze di 12-13 metri.

Installazione e montaggio di condotte fognarie

Durante l'installazione e le connessioni di tubi per fognatura in polietilene vengono utilizzati diversi metodi di connessione e saldatura:

  • Utilizzare accoppiamenti con anelli di tenuta. Il modo più semplice ed economico per collegare la pipeline non è progettato per la pressione. Le parti collegate della pipeline vengono inserite nell'accoppiamento con gli o-ring di gomma.
  • Raccordi a compressione Sono connessioni a crimpare che consentono di collegare i tubi in polietilene in modo affidabile e stretto. Prevedere il collegamento di tubi in polietilene, senza ricorrere alla saldatura e senza l'uso di ulteriori. attrezzature.
  • Assemblaggio con attacchi a flangia. Per il montaggio in questo modo, viene montata una flangia metallica sul tubo o sul raccordo, la saldatura di testa viene utilizzata per saldare un manicotto di plastica sotto la flangia. L'installazione viene eseguita con l'aiuto di perni e dadi.
  • Contatto di saldatura di testa. Metodo moderno e molto diffuso. Il tubo viene bloccato nel centralizzatore della saldatrice, quindi le estremità vengono rifilate, dopo di che vengono riscaldate, compresse e raffreddate sotto pressione. Il metodo è caratterizzato da velocità, affidabilità e raggiungimento dell'elevata tenuta della saldatura. L'automazione del processo riduce al minimo la probabilità di matrimonio. Tali giunture di saldatura possono resistere ad alta pressione.
  • Saldatura per elettrofusione con raccordi elettrosaldabili. Uno speciale raccordo per elettrofusione con una spirale rivestita di polietilene è posto sul tubo in corrispondenza della giunzione. Una corrente elettrica viene fatta passare attraverso la bobina. Il polietilene su una spirale si scioglie e forma una saldatura affidabile ed ermetica. Anche il processo di saldatura elettrosaldata è automatizzato.

Vantaggi dei tubi in polietilene nei sistemi fognari

Le ragioni dell'uso diffuso risiedono nelle proprietà del polietilene, che gli ha fornito una serie di indiscutibili vantaggi rispetto ai tubi metallici:

  • Il polietilene non si corrode. La natura polimerica del polietilene gli conferisce un'assoluta resistenza alla corrosione e gli effetti di un ambiente chimico aggressivo. Tali tubi non necessitano di trattamenti anti-corrosione, non richiedono praticamente alcuna manutenzione durante l'intero ciclo di vita.
  • Durevolezza. La resistenza alla corrosione fornisce una pipeline in polietilene con una durata molto lunga, circa 50 anni. Questo è il doppio delle condutture metalliche.
  • Il diametro interno dei tubi non cambia nel tempo. Le proprietà superficiali del polietilene impediscono l'adesione di particelle che fluiscono attraverso il fluido del tubo. I tubi non accumulano sedimenti. Pertanto, la capacità dei tubi non cambia. I tubi non sono intasati e non richiedono una pulizia regolare e altre operazioni di manutenzione.
  • Il polietilene è molto elastico. Può ridursi e allungarsi del 5-7%. Questa è una proprietà molto importante. In inverno, il congelamento dell'acqua in un tale oleodotto non rappresenta un serio pericolo. La pipeline si espande e quando l'acqua si scioglie, si restringe alle sue dimensioni standard. Nel caso di un tubo metallico, questa situazione di solito termina con la sua rottura.
  • L'elevata elasticità del polietilene garantisce un'elevata resistenza del tubo al colpo d'ariete.
  • Il peso specifico di un tubo di polietilene è più volte (2-4) inferiore a quello metallico.
  • Il lavoro di installazione è facile. Il costo di installazione è molto più basso rispetto a quello di altri materiali.

Tubi in polietilene per fognatura HDPE, pressione

Tubi di fognatura, in polietilene (HDPE), a pressione per sistemi fognari con pressione da 5 a 20 atmosfere. Questo tipo di tubo è costituito da materie prime primarie - granuli PND di marca PE 100 o PE 80 secondo GOST 18599-2001. A differenza dei tubi in polietilene non sotto pressione per acque luride, questi tubi con diametro fino a 110 mm e spessore della parete da 8 mm possono essere forniti in bobine fino a 200 metri

Offriamo tubi in polietilene di alta qualità realizzati in HDPE per reti di pressione di sistemi fognari. Il tubo di scarico fornito da noi resisterà alla pressione dichiarata (sulla base delle sue caratteristiche tecniche e SDR), per l'intero periodo di garanzia del servizio per 50 anni!

Siamo in grado di ridurre il costo dei tubi delle acque reflue in HDPE aggiungendo materie prime secondarie ad esso, che non è vietato dalla produzione di tubi in polietilene non potabile. Questo metodo può essere utilizzato solo per tubi con diametro da 32 a 280 mm.

Vendiamo tubi in polietilene a pressione, fognari da HDPE a prezzi bassi e offriamo buoni sconti per i nostri clienti abituali e partner! Ti aiuteremo a consegnare i prodotti al tuo cantiere o magazzino nelle regioni della Russia.

Linee di fognatura realizzate con tubi in polietilene

Per i sistemi di raccolta e di approvvigionamento idrico vengono utilizzati diversi tipi di comunicazioni. I tubi in polietilene per la depurazione della pressione e non in pressione sono molto richiesti, che possono essere utilizzati sia per il sistema di drenaggio interno che per quello esterno.

Caratteristiche speciali

Il polietilene è un materiale universale, viene utilizzato per prodotti via cavo (telefono, Internet, televisione). H è noto per forza, elasticità, durata.

Questo tipo di comunicazione è realizzato in materiale HDPE e in numerosi tipi speciali di polietilene di alta qualità: PE63 e PE 80. Grazie a questa lega, questi tubi hanno un'alta soglia di pressione massima, tollerano perfettamente cadute di temperatura, si distinguono per durata e costi accessibili.

A differenza dei tubi in polipropilene o dei loro equivalenti in PVC, i materiali di comunicazione in polietilene non perdono la loro elasticità con le cadute di temperatura, quindi possono essere utilizzati sia per i liquami esterni che interni. Vantaggi dei tubi in polietilene per i sistemi fognari:

  1. Facilità, per la loro installazione non è necessario utilizzare complessi meccanismi di sollevamento;
  2. Forza. Questi tubi sono molto flessibili e tollerano perfettamente l'impatto fisico;
  3. Durevolezza. La vita media delle comunicazioni in polietilene è di 50 anni. A differenza dei composti metallici, sali e minerali non si accumulano all'interno del polietilene, non è soggetto a corrosione;
  4. Resistenza agli ambienti aggressivi. Questo indicatore è molto importante se vivi in ​​una zona con frequenti precipitazioni acide;
  5. Bassa infiammabilità;
  6. Stabilità dimensionale. Un altro problema durante i cambiamenti improvvisi di temperatura è che i tubi di plastica "camminano" - cambiano la loro posizione. Se usi l'amianto o altri composti solidi per il loro isolamento, le comunicazioni di plastica possono romperle. Allo stesso tempo, i tubi in polietilene non sono soggetti a tale deformazione.

Come scegliere

Per le fognature a flusso libero e a pressione serve una varietà di tubi in polietilene. Questi sistemi sono fondamentalmente diversi, quindi è necessario utilizzare diversi materiali di comunicazione per installarli.

Le acque reflue a pressione sono un tipo di drenaggio forzato dell'acqua, il più delle volte a tal fine è installata una pompa speciale nel sistema. Questo design è necessario se non si ha la capacità di garantire il deflusso naturale del fluido (acque reflue in un grattacielo, l'edificio si trova in una valle).

Tubi di pressione in polietilene

Le acque reflue non in pressione sono un drenaggio dell'acqua dalla casa per gravità, rispettivamente, nel sistema non forma una testa ad alta pressione. Questo tipo di comunicazione viene utilizzato principalmente per piccole case di campagna, case private, che si trovano ad un'altezza.

Per le acque reflue a pressione, è necessario utilizzare tubi in polietilene con un diametro di lavoro di 110 mm. È possibile determinare le comunicazioni necessarie contrassegnandole. La designazione dei tubi a pressione è costituita dal nome del produttore, dalla data di produzione del tipo di polietilene, GOST, diametro, spessore della parete e altri parametri.

Molto meno i requisiti vengono proposti per i sistemi di fognatura esterni non a pressione, qui sono adatti tubi con un diametro più piccolo. Spesso usate comunicazioni di polivinilcloruro, polietilene di piccolo diametro. Sono facilmente identificabili dal colore del tubo: è arancione.

Tubo corrugato in polietilene

Inoltre, ora i tubi in PE ondulati oa spirale sono molto apprezzati dagli artigiani. La loro caratteristica è un muro esterno corrugato e un interno liscio. Gli anelli di corrugazioni aiutano ad aumentare la rigidità delle comunicazioni e prolungano la loro durata. Caratteristiche tecniche dei tubi in PE corrugati:

  1. Tra gli anelli ci sono guarnizioni speciali - guarnizioni di elastomero. Queste parti rinforzano la pipeline e assicurano l'assoluta tenuta delle connessioni;
  2. All'interno delle comunicazioni, ci sono anche guarnizioni con una forma speciale, sono necessarie per impedire che le acque sotterranee entrino nel sistema;
  3. Stabilità termica dei tubi in PE per almeno 20 minuti a temperature superiori a 200 gradi;
  4. Pressione massima - 165 MPa;
  5. Resistenza con una pressione massima e una temperatura di 80 gradi - 1000 ore.

È possibile acquistare tubi in polietilene di alta qualità solo nei negozi della società, non è consigliabile acquistare componenti per sistemi fognari nei mercati naturali o dalle mani.

installazione

Per la sistemazione del sistema di fognatura a pressione interna, avrete bisogno di tubazioni in tubi di polietilene. Prima di iniziare il lavoro, è necessario sviluppare un progetto su cui verrà eseguita la costruzione. Con l'aiuto dei disegni è possibile calcolare il numero di giunti, spire e la lunghezza totale richiesta dei tubi.

A seconda del diametro della comunicazione, la connessione può variare:

  1. Con un tubo di dimensioni fino a 110 mm, sono necessari raccordi speciali a compressione;
  2. Quando il tubo ha una sezione trasversale superiore a 110 mm, è necessario collegare parti separate del sistema di alimentazione idrica mediante raccordi per saldatura o termistore;
  3. Quando si organizza un sistema esterno, è necessario utilizzare una connessione a flangia.

Per collegare i tubi di plastica in polietilene per le acque reflue può essere rimovibile e monopezzo. Qui ogni proprietario decide per se stesso. Con una connessione monoblocco, non puoi preoccuparti della violazione della rigidità dell'articolazione. Ma se hai bisogno di controllare con urgenza il tubo, dovrai smontare l'intera fogna. Nel caso di un giunto diviso, sarà più facile eliminare la perdita in caso di un problema, ma sarà anche più incline a sfondare il tubo.

Istruzioni passo-passo per la saldatura di tubi in polietilene:

  1. Dopo aver scelto il diametro del tubo, è necessario installarli nell'alloggiamento. Lei è raffigurata nella foto qui sotto. Questo meccanismo è necessario per garantire un montaggio accurato. Il centralizzatore centra i tubi il più accuratamente possibile, formando un giunto stretto;

centralizzatore

  • Dopo di ciò, il composto viene pulito da polvere, sporco e grasso con i tovaglioli;
  • Successivamente, è necessario riscaldare l'inverter di saldatura per tubi in polietilene. Risolve la connessione e si riscalda fino a una certa temperatura. Durante la saldatura, le molecole di diverse parti del tubo si diffondono, risultando in una connessione forte e permanente.

    I sedili vengono lavorati per rimuovere la plastica in eccesso. Molte piante che fabbricano tubi di grande diametro raccomandano l'uso di speciali connettori elettrofusione per i loro prodotti. Hanno lo stesso metodo di fissaggio, come nella saldatura, solo il centratore è indossato sul giunto, ma l'accoppiamento.

    Accoppiamento e saldatrice per tubi in PE

    Per l'organizzazione della fornitura di acqua non a pressione o di sistemi anti-tempesta, spesso si utilizzano tubi in polietilene per fognature e raccordi.

    Istruzioni di installazione per connessioni plug-in:

    1. Preparare i tubi per il fissaggio. Per fare questo, puliscili da sporco e polvere;
    2. A seconda della pressione bassa o alta del sistema fognario, è necessario installare i raccordi selezionati sui tubi. Per pressioni fino a 25 atm si utilizzano clip a pinza per compressione più alta;
    3. Dopo su un lato del tubo si imposta il raccordo e il secondo viene inserito nella connessione formata;
    4. Prima che le articolazioni debbano essere trattate con sigillanti;
    5. Stringendo i raccordi è necessario utilizzare dispositivi speciali, ma cercare di non pizzicarli troppo in modo da non disturbare il sistema di drenaggio dell'acqua.
    Raccordi per tubi in polietilene

    Il costo dei tubi in polietilene per le acque reflue dipende da chi sono i produttori (aziende straniere o nazionali) e dal diametro delle comunicazioni. Il prezzo può variare dalla conformità del prodotto con GOST. Listino prezzi approssimativo per tubo in PE con n / a 110 mm - 180 p / mp, 125 mm - 236 p / mp, 140 mm - 230 p / mp.

    Tubi di polietilene: caratteristiche principali e sistemi di fognatura basati su di essi

    I tubi in polietilene sono ampiamente utilizzati nell'installazione di moderne fognature interne ed esterne. Rispetto alle controparti di altri materiali, sono più economici, hanno caratteristiche tecniche e operative più favorevoli e sono facili da installare. La produzione di polietilene si basa sulla polimerizzazione dell'etilene, che è allo stato gassoso, in presenza di catalizzatori ad alta temperatura e pressione.

    Oggi i tubi in polietilene sono spesso usati per l'installazione di liquami

    Caratteristiche della produzione di tubi in polietilene

    I tubi in polietilene per i liquami vengono prodotti comprimendo la plastica riscaldata attraverso un foro rotondo, seguita dalla calibrazione in una camera a vuoto, raffreddando e marcando. In questa valutazione sono soggetti ai seguenti indicatori di qualità del prodotto:

    • l'aspetto delle superfici interne ed esterne;
    • il valore dell'elongazione relativa a rottura;
    • variazione della lunghezza del tubo in polietilene durante il riscaldamento;
    • stabilità con pressione interna.

    Il polietilene ad alta pressione (LDPE) ha una bassa densità, per ottenerlo richiede alte temperature e pressioni. Il polietilene a bassa pressione (HDPE) è una struttura ad alta densità, prodotta a una temperatura compresa tra 120 e 150 ° C e una pressione di 100-2000 kPa. Per la produzione di tubi in polietilene per acque reflue vengono utilizzati entrambi i tipi di questo materiale. Il polietilene reticolato è utilizzato per acqua calda e riscaldamento. È un composto altamente molecolare e differisce da HDPE e LDPE con un punto di fusione di 360-430 ° C e una maggiore resistenza. Tali tubi hanno buone proprietà di assorbimento del rumore.

    È importante! Tubo in polietilene per fognature esterne inadatto per sistemi di acqua calda.

    Quando acquisti un tubo, assicurati di prestare attenzione alla marcatura del tubo, che contiene tutte le informazioni sul prodotto.

    I tubi in polietilene sono fabbricati secondo GOST e sottoposti a controllo di qualità

    Tipi di tubi e loro marcatura

    1. I tubi in LDPE sono caratterizzati da elevata elasticità, stabilità meccanica e durata sotto sforzo di trazione. Sono costituiti da tre strati e sono adatti al trasporto di liquidi con pressioni fino a 3 MPa.
    2. Tubi in polietilene per acque reflue a pressione. Prodotto in conformità con GOST 18599-2001. "Tubi di pressione in polietilene. Condizioni tecniche
    3. I tubi in HDPE per liquami sono molto resistenti, in grado di resistere a temperature superiori a -50 ° C. I raccordi a crimpare sono spesso usati per le connessioni.
    4. I tubi corrugati in polietilene sono utilizzati per fognature esterne. Sono di plastica e hanno una struttura a due strati: lo strato esterno fornisce la forza, quella interna - il flusso regolare del fluido. Spesso realizzato in polietilene tipo PE-80 o PE-63, che è caratterizzato da resistenza all'attacco chimico. Una caratteristica peculiare è la possibilità di posa in sotterraneo di questi tubi ad una profondità di 1-20 m. La produzione di tubi corrugati non è regolamentata dalle norme e viene effettuata in consultazione con il cliente.

    I prodotti in polietilene per acque interne ed esterne hanno un simbolo della forma:

    • nome abbreviato del materiale;
    • rapporto dimensionale standard (SDR);
    • diametro esterno nominale (mm);
    • spessore nominale della parete (mm);
    • nomina;
    • lo standard con cui viene realizzato il tubo.

    La marcatura viene applicata ad intervalli di fino a 100 cm, indicando il marchio e la data di fabbricazione del tubo.

    Ogni pipa è etichettata e i dati vengono tracciati in un determinato intervallo.

    Specifiche dei tubi standardizzate

    La produzione di tubi in polietilene è regolata da GOST 22689 "Tubi e raccordi per fognatura in polietilene per loro" con il numero di un gruppo di norme: 0 - condizioni tecniche generali; 1 - intervallo; 2 - costruzione.

    Secondo il documento, i tubi di fognatura in polietilene hanno determinati parametri.

    Tabella 1

    I raccordi sono selezionati in base al diametro del tubo. La lunghezza standardizzata dei tubi è 200, 300, 550, 600, 800 cm, ma è consentito produrre lunghezze irregolari. L'industria di solito produce tubi con una lunghezza di 600-1200 cm Lo standard mostra il diametro e la lunghezza delle prese con cui sono collegati i tubi, le dimensioni di incroci, giunti, tee ecc sono regolati.La temperatura massima di esercizio per tubi in polietilene è 40-50 ° C. È possibile un aumento a breve termine della temperatura fino a 60 ° C.

    È importante! Lo standard sconsiglia di combinare tubi per fognatura in HDPE con PVD mediante saldatura.

    Il simbolo dei tubi in polietilene comprende: sigla abbreviata TK (tubo fognario), diametro in mm, lunghezza in mm; nome del materiale di fabbricazione, lo standard di produzione.

    I raccordi per vari scopi sono selezionati in base alle dimensioni dei tubi.

    Caratteristiche di installazione

    La connessione di tubi in polietilene può essere di saldatura, accoppiamento e a forma di campana. Il collegamento della saldatura è costituito da un dispositivo speciale composto da più manicotti e una piastra di riscaldamento. Le estremità dei tubi fissati in una determinata posizione si fondono e vengono premute l'una contro l'altra. Il secondo tipo di connessione è realizzato con maniche scorrevoli con manicotti in gomma. Questo metodo è più comune quando si installano fognature esterne per collegare tubi corrugati. La connessione a filo viene utilizzata durante l'installazione della rete di comunicazione interna e viene eseguita in questo ordine:

    • in base al progetto, viene selezionato il numero richiesto di tubi in polietilene per fognature e raccordi;
    • lo smusso viene rimosso, viene controllata la presenza di una bava;
    • il tubo viene inserito nella presa, lasciando uno spazio di fino a 10 mm.

    Raccordi a compressione sono utilizzati per collegare tubi in polietilene di piccolo diametro (fino a 5 cm). Il raggiungimento della tenuta tra le parti è possibile grazie alla compressione dell'anello di compressione sul tubo. I raccordi sono resistenti alla corrosione, possono essere riutilizzati, fornire una connessione affidabile ad alta resistenza. Includono un alloggiamento, anelli di tenuta e di bloccaggio, una boccola a pressione e un dado a risvolto. Grazie al materiale speciale utilizzato per realizzare l'anello di serraggio, i raccordi a crimpare resistono a forti carichi assiali e vibrazioni durante il colpo d'ariete.

    Il metodo di collegamento dei tubi in polietilene dipende dal diametro del tubo, dalla posizione del sistema fognario

    I vantaggi dei tubi in polietilene

    I tubi in polietilene per acque reflue presentano i seguenti vantaggi:

    1. Resistente ai media aggressivi.
    2. Non hanno bisogno di manutenzione speciale.
    3. Facile da installare, smontare a causa della piccola massa.
    4. Resistente al colpo d'ariete.
    5. Non sono molto pesanti, il che semplifica il lavoro di installazione.
    6. Il prezzo è molto più basso rispetto alle controparti in acciaio.
    7. Lunga durata.
    8. Non c'è bisogno di protezione catodica.
    9. Resistente ai prodotti chimici.
    10. Mostra proprietà anti-corrosione e resistenti al gelo.
    11. Differiscono nella semplicità e nell'affidabilità della connessione.
    12. La saldatura di tubi in polietilene è più economica del metallo.

    La durata utile dei tubi per la rete fognaria dipende dalla pressione di esercizio e dalla temperatura dell'acqua.

    Caratteristiche dei tubi HDPE per acque reflue - tipi, caratteristiche, vantaggi e svantaggi

    Per i materiali di costruzione moderni per il sistema di drenaggio del dispositivo sono tubi in polietilene HDPE. Sono venuti per sostituire tubi in ferro e ghisa.

    Le caratteristiche tecniche del tubo in HDPE per acque luride consentono di utilizzarlo non solo per le acque reflue interne, ma anche per quelle esterne.

    Principali caratteristiche del PND

    PND - plastica, ricevuta a causa della polimerizzazione a bassa pressione di idrocarburi inferiori. Il materiale ottenuto come risultato di questa reazione è solido e durevole. Tubi fatti da esso, piegare bene, non allungare, sopportare il carico di compressione e il divario. L'intervallo in cui i tubi non perdono le loro proprietà è compreso tra -50 ° C e + 120 ° C. Il funzionamento ottimale è da 0 ° C a + 40 ° C.

    Confrontando le caratteristiche del tubo HDPE per acque luride con tubi prodotti da polietilene ad alta pressione, è opportuno notare che i primi hanno più volte indicatori inferiori di umidità e permeabilità ai gas, che forniscono anche resistenza alla contaminazione da grasso.

    I tubi in HDPE sono ampiamente utilizzati non solo per i liquami, ma anche per l'approvvigionamento idrico, perché soddisfare tutti i requisiti sanitari e igienici. Tuttavia, lo scopo principale di questi tubi è il loro utilizzo nei sistemi di drenaggio e nei campi della filtrazione.

    Al dispositivo di campi di una filtrazione, di regola, i tubi corrugati PND di fogna sono applicati.

    Svantaggi dei tubi HDPE

    • L'uso di tubi in impianti di riscaldamento e acqua calda non è raccomandato a causa del range di temperatura ottimale limitato;
    • Le peggiori proprietà meccaniche dei tubi rispetto alle classiche tubazioni in ghisa e acciaio;
    • Dipendenza della vita utile del gasdotto esterno dal grado di mobilità del suolo;
    • L'esposizione alle radiazioni ultraviolette riduce le prestazioni della pipeline;
    • La tecnologia dei lavori di installazione ha caratteristiche specifiche.

    I vantaggi dei tubi HDPE

    • La vita utile minima dei tubi è di 40 anni, la vita utile massima è stimata in circa 300 anni;
    • Con dimensioni simili, il peso dei tubi HDPE è più di 5 volte inferiore al peso dei tubi in acciaio;
    • Durante la posa nel terreno non sono necessarie misure di protezione aggiuntiva, poiché il materiale è altamente resistente alla corrosione e all'attacco chimico. La manutenzione periodica è ridotta;
    • Elevata resistenza dei tubi di scarico alle scosse idrauliche grazie al basso modulo elastico dell'HDPE;
    • La superficie interna liscia dei tubi impedisce la deposizione di morchie sulle pareti, il che significa che il diametro interno dei tubi non cambia durante il funzionamento della tubazione;
    • Quando il liquido nella conduttura congela, il tubo non scoppierà, poiché il materiale ha la capacità di espandersi del 5-7%. Dopo lo scongelamento, i tubi tornano alle loro condizioni originali;
    • Bassa conducibilità termica La quantità di condensa sui tubi e le perdite di calore sono piccole;
    • Affidabilità e durata delle saldature nei giunti, tecnologia semplificata rispetto alle condutture in acciaio.
    • Il costo della conduttura da tubi in HDPE è significativamente inferiore rispetto alle condutture in acciaio con parametri simili.
    • Eco-friendly. I tubi in HDPE sono chimicamente inattivi al contatto, il che consente loro di essere utilizzati nei sistemi di approvvigionamento idrico. Vedi anche: "Tipi di tubi per fognatura - i vantaggi e gli svantaggi dei materiali utilizzati".

    A seconda del sistema utilizzato dalle tubazioni fognarie HDPE, sono suddivisi in:

    1. Tubi in HDPE per liquami domestici. L'utilizzo di questi tubi per la posa di acque reflue in ambienti chiusi offre numerosi vantaggi. La superficie interna liscia dei tubi consente di evitare l'insabbiamento e il blocco, che preserva la capacità della rete con il suo diametro ridotto. La posa di questo tubo è possibile anche nelle vicinanze con una fonte di acqua calda. L'elasticità consente di eliminare quasi completamente l'uso di corrugazioni.
    2. Tubi in HDPE per fognature esterne. Questi tubi hanno un certo numero di caratteristiche. Resistente alle condizioni di bassa temperatura. Resistente, resiste alla pressione del terreno. Elastico, non ha paura degli effetti di sollevamento.

    A seconda delle condizioni operative del tubo può essere diviso in gruppi:

    • Tubi di pressione PND. Tubazioni per acque reflue a pressione Requisiti PND per resistenza a perdite di carico (leggi: "Caratteristiche dei tubi di mandata in polietilene, metodi di collegamento e installazione"). Di solito si trovano in condomini con sistemi fognari ad alta pressione o in sistemi autonomi dove funziona una fossa settica. Quando si pulisce la fossa settica con una pompa, la tubazione è soggetta a carichi aggiuntivi. Viene creato un vuoto nei tubi e rimane la pressione esterna del terreno sulle pareti. I tubi delle acque reflue ad alta pressione si differenziano dai tubi non a pressione in uno spessore maggiore della parete.
    • Tubi non a pressione PND. Solitamente installato in aree del sistema in cui sono escluse le perdite di carico. Ciò riduce il costo dell'intero sistema.
    • Tubi corrugati PND. Nei sistemi di drenaggio vengono utilizzati in aree difficili da raggiungere dove è richiesto un numero elevato di raccordi per la posa di tubi lisci. Questi tubi sono a doppia parete con una parete interna liscia e un esterno corrugato. Utilizzato per la posa di acque reflue a pressione. Vedi anche: "Tipi di tubi in plastica per fognatura, metodi di posa e connessione".

    Connessioni di tubi

    Lo scopo della pipeline determina il metodo di collegamento dei tubi.

    La connessione smontabile viene utilizzata sul dispositivo della rete fognaria a flusso libero. Questo metodo offre un'elevata velocità di assemblaggio. Viene eseguito utilizzando raccordi a compressione e nella presa.

    La connessione monopezzo viene utilizzata per le condutture per le condotte a pressione (leggi anche: "Quali condotte per acque reflue a pressione sono migliori da utilizzare: panoramica e scelta del materiale"). Questo metodo prevede l'uso di apparecchi per la saldatura per diffusione e accessori speciali. Le estremità delle parti da unire vengono riscaldate e quindi unite. Dopo il raffreddamento, si ottiene un composto indissolubile legato a livello molecolare. È necessaria un'attenta pulizia delle estremità del tubo in HDPE da polvere e sporco. Una sorta di connessione permanente è una connessione che utilizza raccordi per saldatura elettrica. All'interno del raccordo c'è un riscaldatore a filo che, collegato alla rete elettrica, fa fondere il polimero all'interfaccia. Dopo aver collegato il tubo, la corrente viene scollegata e la connessione viene stabilita per completare il raffreddamento.

    Tubo in polietilene per acque luride

    Componente obbligatorio dei moderni sistemi di approvvigionamento e scarico dell'acqua sono tubi in polietilene, che servono a scaricare i liquami. La necessità di installarli è importante indipendentemente dallo scopo dell'edificio: industriale o domestico. Nel primo caso, la presenza di rifiuti è associata ai processi produttivi e, nel secondo, alla vita umana.

    Per i sistemi fognari hanno requisiti elevati che determinano le regole del loro funzionamento. Ciò è dovuto al fatto che gravi interruzioni nel funzionamento di tali sistemi possono causare una crisi di natura sanitaria ed epidemiologica nei luoghi in cui le persone vivono.

    A causa del fatto che i tubi in polietilene per i liquami hanno iniziato a essere prodotti relativamente di recente, le loro caratteristiche soddisfano pienamente i requisiti esistenti per questo prodotto. Nelle attuali condizioni di costruzione, i tubi in polietilene hanno praticamente soppiantato prodotti simili realizzati prima di ferro, metallo e calcestruzzo.

    Specifiche tecniche

    Il tubo in polietilene fognario trova la sua applicazione nella sistemazione di acque reflue sia interne che esterne. In questo caso, il codice della zona di utilizzo di questo prodotto è indicato con U, che determina l'intervallo di temperatura del loro funzionamento: fino a 40-50 ° C con l'ammissibilità di un breve aumento a 60-65 ° C. La vita di servizio è di almeno 50 anni.

    In accordo con GOST, il razionamento dei tubi in polietilene considerati viene effettuato tenendo conto dei seguenti controlli:

    • conformità con le norme statali interne ed esterne;
    • allungamento del prodotto a rottura non inferiore al 250%;
    • forza richiesta sotto l'influenza della pressione interna;
    • cambio di lunghezza a causa del riscaldamento.

    Le specifiche tecniche dei prodotti sono parametri dello spessore della parete e del diametro esterno nei valori nominali quando tali misure sono eseguite in millimetri. Il rapporto di questi parametri è indicato come SDR.

    In genere, l'industria produce tubi in polietilene con una lunghezza di 6-12 m, e sono disponibili anche sotto forma di bobine.

    Tipi di tubi in PE

    I tubi di fognatura basati sul polietilene sono divisi in pressione, senza pressione e flusso di gravità.

    Testa di pressione

    La necessità di organizzare un sistema di pressione sorge quando è necessario garantire la fornitura di soluzioni a un punto più alto del terreno in relazione alla posizione iniziale.
    Ad esempio, un insediamento con un sistema fognario è diverso in quanto una parte si trova più in alto rispetto al terreno rispetto all'altra. Allo stesso tempo, la stazione di pulizia si trova nella parte superiore In questo caso, per garantire il sollevamento delle soluzioni ai sistemi di pulizia e applicare le acque reflue a pressione, avendo nella sua composizione le pompe appropriate.

    Le acque reflue a pressione fanno parte di un sistema abbastanza complesso progettato per la purificazione dell'acqua. A questo proposito, a tale fabbisogno di acque reflue di ingegneria e natura tecnica, regolando i parametri del volume della soluzione e la pressione di esercizio. Sotto il tubo di pressione vengono utilizzati prodotti della classe PE 80 o PE 100, il cui diametro è 20 - 1600 mm e l'SDR ha un valore basso.

    Per garantire una fissazione affidabile dei tubi in PE, si utilizza la saldatura ad alta temperatura quando si realizza il giunto sul giunto e si possono usare anche raccordi e giunti a tale scopo. Di conseguenza, è possibile ottenere una connessione di qualità con una garanzia di affidabilità per 50-100 anni. Allo stesso tempo, per svolgere tale lavoro, diventa necessario fare appello alle capacità dell'ingegneria elettrica di saldatura, che è ingombrante.

    gravità

    L'opzione free-flow è l'unica implementazione possibile dei sistemi fognari nella costruzione moderna, se si prevede di utilizzare tubi da 125 a 4000 mm. Oggi, la costruzione di nuovi collettori e la riparazione di quelli vecchi viene effettuata senza l'uso di anelli di cemento armato, poiché in questo caso vi è una grave complessità di installazione e la durata di questi prodotti non è abbastanza elevata.

    Il collettore a flusso libero può essere considerato:

    • tubo dell'acqua di qualsiasi classe di polietilene con un diametro di 20-1600 mm;
    • tubo in polietilene, caratterizzato da un doppio strato e avvolto a spirale, il cui diametro esterno non supera i 3000 mm;
    • il collettore, definito a due strati e anulare, con un diametro di 125-4000 e tenendo conto che, con un diametro di 3000 mm, tali prodotti sono rinforzati con metallo con isolamento.

    Per ottimizzare la costruzione di acque reflue e ridurre i costi, vengono utilizzati tubi in PE 80, il cui diametro massimo è di 110 mm e il coefficiente SDR è dovuto a valori elevati.

    Vantaggi dei tubi in polietilene

    L'organizzazione dei liquami attraverso i prodotti in polietilene è la più conveniente e redditizia indipendentemente dalla costruzione di una tale condotta: all'interno dell'edificio o all'esterno.

    Tuttavia, essi differiscono:

    • basso costo, che li rende competitivi rispetto a prodotti simili in metallo e cemento;
    • caratteristiche di elevate prestazioni, correlate a un lungo periodo di garanzia, che supera in modo significativo il periodo di utilizzo di tubi metallici e in cemento armato;
    • resistenza alla corrosione, che è molto importante, dal momento che il gasdotto viene principalmente interrato;
    • nessuna necessità di impermeabilizzazione aggiuntiva.

    Posa di tubi PE

    Il tubo in polietilene per acque luride è molto richiesto, poiché la sua installazione è abbastanza semplice e veloce:

    1. Per montare un sistema fognario interno, non è necessario utilizzare alcuna attrezzatura speciale. L'installazione di tubi in PE con un diametro di 110 mm viene effettuata mediante raccordi a compressione.
    2. Per quanto riguarda la posa all'esterno dell'edificio, si uniscono saldature di testa, che sono quasi 5 volte più veloci se confrontate con una tecnologia simile applicata alle controparti in metallo. Allo stesso tempo, la qualità della saldatura che collega i tubi in polietilene è molto alta.
    3. L'uso di attrezzature di saldatura porta al fatto che il processo di installazione è notevolmente semplificato. Ciò è dovuto, ad esempio, a una diminuzione del numero di articolazioni rispetto alle controparti in metallo.
    4. La disposizione del sistema fognario tramite tubi in polietilene consente di risparmiare denaro a causa dell'abbandono delle attrezzature di sollevamento, poiché si distinguono per il loro peso ridotto, che consente di montarle senza ricorrere a dispositivi speciali.
    5. L'universalità della guarnizione risiede nella possibilità della loro installazione non solo con il metodo di trincea, ma anche utilizzando il vecchio sistema fognario in metallo collocandolo all'interno di un tale sistema.

    Le sfumature del montaggio

    La popolarità è associata alla facilità di installazione e alla possibilità di risparmiare sull'organizzazione dei sistemi fognari in questo modo.

    Anche per i plus è il fatto che consentono l'installazione di sistemi fognari all'interno dell'edificio senza la necessità di attrezzature speciali. In questo caso, i tubi considerati sono collegati con:

    • flange di acciaio o raccordi a compressione, se si suppone che siano fissati mediante un collegamento staccabile, necessario per poter smontare la struttura fognaria dopo la fine della sua vita utile;
    • saldatrice o utensile preriscaldato, garantendo in tal modo una connessione monopezzo.

    Connessione a flangia Ampia versione split del collegamento del tubo, realizzata con l'aiuto di flange a cappuccio realizzate in metallo mediante boccole.

    Per quanto riguarda i raccordi a compressione, questo è un metodo di installazione non comune, che trova il suo uso solo quando la connessione a flangia per qualche motivo non può essere implementata nella pratica.

    Strumento riscaldato

    Con l'aiuto di uno strumento riscaldato, è possibile ottenere una connessione di prodotti in PE con un diametro di 6,3 cm, che differisce per l'inseparabilità, per la quale sono richieste le seguenti azioni:

    1. Le estremità dei tubi vengono fissate e pulite inserendole nel dispositivo, fornendo la possibilità di saldature di testa. Successivamente, viene eseguita l'elaborazione meccanica, la cui possibilità è determinata dalla funzionalità del dispositivo di fronte.
    2. I tubi vengono rimossi e testati per l'assenza di uno spazio tra le estremità, cioè viene monitorato il parallelismo delle superfici terminali.
    3. Le superfici terminali vengono riscaldate utilizzando uno strumento appropriato, che porta alla loro fusione.
    4. I tubi vengono premuti l'uno con l'altro dalle estremità con un aumento graduale della pressione di tale pressione. Dopo un po 'di tempo, la giunzione sotto pressione viene raffreddata.

    Saldatura per elettrofusione

    Il maggior consumo di energia è associato a questo metodo di collegamento, come la saldatura per elettrofusione, che viene utilizzata per l'installazione di tubi di diametro sufficientemente grande. Questa installazione implica il seguente lavoro:

    1. L'installazione dei tubi viene effettuata in modo tale che si trovino sullo stesso asse del giunto, con successiva pulizia del giunto dallo strato superficiale.
    2. L'attrezzatura di alimentazione è collegata, che porta al riscaldamento degli elementi di trasferimento e alla fusione del polietilene.
    3. Come conseguenza del riscaldamento, il diametro dei tubi diventa più grande e il polietilene fuso crea una pressione fino a 12 atmosfere, come in un ambiente chiuso. Ciò porta alla formazione di una connessione permanente.
    4. L'alimentazione è disattivata, ma la frizione non viene rimossa finché il polietilene non si raffredda.

    Gli svantaggi dei tubi in polietilene

    1. Alto grado di penetrazione dell'ossigeno.
    2. Esposizione agli effetti negativi della radiazione ultravioletta, che causa l'uso nella fabbricazione di miscele speciali.
    3. Un aumento della temperatura del fluido trasportato attraverso la pipeline di polietilene porta ad una diminuzione della pressione a valori inaccettabili.
    4. Quando la temperatura sale a 100 ° C, c'è un'alta probabilità che la conduttura si sciolga.

    TUBI DI DRENAGGIO A PRESSIONE

    La definizione di acque reflue, come sistema di movimento indipendente dei rifiuti attraverso i tubi, a causa della gravità dovuta all'elevazione, rimane una abitudine per molti. Questo è assolutamente vero, ma solo per il sistema di fognatura interno, che funziona negli edifici o nelle aree con pendenza. Nel sistema di fognatura esterno, che si trova in posizione orizzontale, vengono utilizzati i sistemi di pompaggio e le tubazioni di scarico della pressione, che sono in grado di fornire acque reflue sotto pressione a fogne e stazioni di pompaggio.

    Nella produzione e nella posa di condotte fognarie che non intendono esercitare pressione su di esse, ci sono meno requisiti per tecnologia e materiali. Pertanto, i prezzi delle condotte fognarie a pressione, prodotte solo da polietilene primario di alta qualità, sono molto più alti di quelli di quelli tecnici, ma rimangono molto più bassi rispetto a quelli in ghisa e acciaio. Tali tubi in polietilene hanno requisiti elevati non solo per i materiali, ma anche per la produzione stessa, perché quando si alimenta l'acqua fognaria sotto pressione, non viene presa in considerazione solo la pressione, ma anche le masse di fluido che si trovano in certe sezioni del tubo in un determinato momento.

    Tubi di pressione

    Tubi non a pressione

    IMPORTANTE! I tubi a pressione per la rete fognaria devono essere posati orizzontalmente per ridurre il carico esterno su di essi. Inoltre, sono più pesanti di quelli tecnici a causa del materiale utilizzato e dello spessore della parete maggiore. Data questa specificità, non dovresti appoggiarli su supporti o rack, o ridurre la lunghezza della campata, per evitare qualsiasi carico sulla curva, se la pressione diventa abbastanza forte.

    Caratteristiche tecniche dei tubi a pressione della fogna

    Quando si depongono le acque reflue a pressione, i tubi vengono selezionati principalmente in base alle loro caratteristiche fisico-tecniche e la condizione principale è la capacità di resistere a pressioni superiori a 10 atm.

    I tubi per fognatura a pressione sono caratterizzati da un colore nero lucido senza inclusioni, una superficie liscia, la presenza o l'assenza di due strisce blu che corrono lungo il tubo, su richiesta del cliente. La superficie interna può avere una rugosità massima di 0,005 mm. Una tale bassa rugosità è uno dei vantaggi importanti della posa di un sistema di fognatura in polietilene esterno, riducendo al minimo il rischio di blocchi. Le pompe erano usate per creare una pressione di liquami, abbastanza potente da spingere la spazzatura e, soprattutto, da non indugiare o creare blocchi, motivo per cui la scorrevolezza interna è uno dei fattori più importanti a favore dei tubi a pressione in polietilene.

    La pressione di esercizio del tubo di pressione dipende direttamente dallo spessore della parete. Ad esempio, con uno spessore della parete di 2,7 mm per un tubo con un diametro di 110 mm, la pressione non sarà superiore a 4 atm. Allo stesso diametro, ma con uno spessore della parete di 6,6 mm - 10 atm, con uno spessore di 12,3 mm - 20 atm. I tubi di fognatura in polietilene di tipo a pressione sono realizzati in granuli di PE di HDPE secondo GOST. Tubi con un diametro fino a 110 mm e uno spessore di parete di 8 mm sono forniti in bobine fino a 200 m. Le tubazioni oltre 110 mm, di norma, vengono fornite in sezioni da 4, 6, 12 m, ne discutiamo preventivamente con il cliente.

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    Tubi di pressione in polietilene per approvvigionamento idrico, fognature, scopi tecnici

    I tubi a pressione per l'approvvigionamento idrico e le acque reflue sono prodotti secondo GOST 18599 - 2001 con diametri da 20 mm a 315 mm. I tubi in polietilene PE 80 (MRS 8.0 MPa) sono fabbricati a pressioni da 3,2 a 16 atm, da polietilene 100 PE (MRS 10,0 MPa) - da 4 a 20 atm.

    I tubi sono realizzati in sezioni diritte, bobine e bobine. La lunghezza dei tubi in sezioni diritte dovrebbe essere compresa tra 5 e 24 metri, una molteplicità di 0,25 m., La deviazione massima della lunghezza dal valore nominale +/- 1%.

    La lunghezza dei tubi in bobine varia da 50 a 200 m., La deviazione massima della lunghezza dei tubi è di +/- 3%. In accordo con il consumatore, vengono prodotti tubi in sezioni diritte e tubi in bobine di altre lunghezze.

    La temperatura di funzionamento va da -40 ° C a +60 ° C. Il periodo di garanzia è di 50 anni. Periodo di garanzia della conservazione 2 anni.

    Tubo per fognatura in polietilene

    Tubi di plastica per fognatura: diametri, prezzi

    Ogni proprietario vuole che tutto funzioni nella sua casa, niente si rompe, è facile da mantenere e installare. E le acque reflue non fanno eccezione. È necessario che richieda il minimo di attenzione possibile - è molto scomodo se si ostruisce, ma è ugualmente spiacevole pulirlo. Se si desidera avere un sistema di drenaggio senza problemi, prestare attenzione ai tubi di plastica per i liquami. Sostituiscono gradualmente quelli in ghisa e, poiché costano meno, sono più facili da assemblare, hanno un vasto assortimento - diversi diametri e lunghezze, i depositi non si formano quasi sulle loro pareti lisce e persino la durata è di circa 50 anni. Questo insieme di proprietà determina la loro popolarità.

    I tubi di plastica per fognatura sono realizzati con vari polimeri e le loro composizioni.

    Tipi di tubi di plastica per fognatura

    Sotto il nome comune "plastica" vengono venduti prodotti di diversi tipi di polimeri:

    • polietilene (PE):
      • alta pressione (LDPE) - per la rete fognaria interna;
      • bassa pressione (HDPE) - la posa è possibile all'esterno, in trincee (avere una maggiore resistenza);
    • cloruro di polivinile (PVC);
    • polipropilene (PP)

    E una serie di altri termoplastici e le loro combinazioni, ma sono rari - la gente preferisce usare materiali già noti.

    Il materiale delle tubazioni in plastica è selezionato in base all'applicazione. Ad esempio, il polipropilene è più adatto per la distribuzione di liquami all'interno di una casa o in un appartamento. Ha un intervallo di temperature operative più elevato - normalmente trasferisce il materiale fino a 70 ° C, per un breve periodo - fino a 95 ° C. In presenza di vari elettrodomestici, scaricando l'acqua calda di scarto nella fogna, non sarà superfluo. I tubi in PVC a prezzi più bassi sono più appropriati quando si installano sistemi di fognatura all'aperto - solitamente ci sono fogne miste, in modo che le temperature siano più basse e il PVC possa portarle fuori senza danni (lavorando fino a + 40 ° C, aumento a breve termine a 60 ° C).

    Esempio di liquami domestici da tubi di plastica

    Anche i tubi di fognatura sono lisci e corrugati. Inoltre, il corrugato può essere non solo le deviazioni dai sifoni. Ci sono tubi profilati per acque luride con una parete interna liscia e nervature esterne. Hanno una forza maggiore - tollerano meglio i carichi di compressione (hanno una maggiore rigidità dell'anello), possono essere sepolti ad una profondità maggiore. Disponibile in diametri da 110 mm a 1200 mm.

    Dimensioni e diametri

    I tubi di plastica delle fognature, a differenza dell'acqua e del gas, sono prodotti sotto forma di segmenti, 50 cm, 100 cm, 200 cm di lunghezza, ecc. - fino a 600 cm La lunghezza massima è di 12 metri, ma alcuni produttori possono effettuare lunghezze maggiori su richiesta. Quando si mettono lunghe tracce, questo è conveniente: meno connessioni, meno punti possibili di occorrenza di problemi (perdita o blocco).

    Un'altra importante caratteristica dei tubi di plastica: il diametro e lo spessore del muro. Nel marcare, di solito vanno fianco a fianco: le cifre sono 160 * 4.2. Che cosa significa: diametro esterno del tubo 160 mm, spessore della parete 4,2 mm. Qui vale la pena ricordare che i produttori indicano il diametro esterno dei tubi di plastica e in molti calcoli e pianificazioni è necessario conoscere quello interno. È facile da calcolare: sottraggono il doppio dello spessore della parete dall'esterno: 160 mm - 4,2 mm * 2 = 151,6 mm. Nei calcoli e nelle tabelle, di solito appare un risultato arrotondato - in questo caso - 150 mm.

    Parametri di tubi di plastica per fognatura

    In generale, l'industria produce tubi di plastica per acque reflue con un diametro di 25 mm. La sezione trasversale massima dipende dal tipo di tubo (liscio o ondulato) e dal materiale con cui è realizzato. Ad esempio, i tubi di scarico in PVC liscio possono avere un diametro fino a 630 mm e tubi a due strati profilati fino a 1200 mm. Ma queste dimensioni sono per i proprietari di case o gli abitanti di appartamenti. Nella costruzione di alloggi privati, vengono utilizzati principalmente diametri fino a 100-110 mm, raramente fino a 160 mm. A volte, per un grande cottage con un numero elevato di impianti idraulici, potrebbe essere necessario un tubo di diametro 200-250 mm.

    Come scegliere il diametro per il collegamento di impianti idraulici

    Secondo le regole, è necessario eseguire il calcolo, è completamente registrato in SNiPom 2.04.01085. È una questione complicata, sono richiesti molti dati, quindi pochissime persone lo considerano come dovrebbero. Nel corso degli anni, la pratica accumulata ci ha permesso di ricavare i diametri medi di tubi di fognatura in polietilene per ciascuno degli impianti idraulici. Puoi tranquillamente usare questi sviluppi: tutti i calcoli sono solitamente ridotti a queste dimensioni.

    Come potete vedere, i tubi di plastica utilizzati principalmente per fognatura con un diametro di 30-40 mm. Solo una tazza del water ha bisogno di una dimensione molto più grande - 100-110 mm. Ciò è dovuto alla peculiarità del funzionamento: è necessario scaricare una grande quantità di acqua in un breve periodo di tempo. Allo stesso tempo, ci dovrebbe essere un posto per l'aria nel tubo, altrimenti romperà i cancelli d'acqua sulle altre attrezzature idrauliche e gli "odori" delle acque reflue entreranno nella stanza.

    Quando il dispositivo deve ricordare alcune regole in più:

    • Il sistema non dovrebbe girare a 90 °. Se c'è una tale necessità, la svolta è composta da due parti di 45 °. Le svolte strette sono luoghi problematici in cui spesso si formano blocchi, e anche il cavo per la pulizia del sistema fognario passa male attraverso tali angoli.

    Svolta corretta

    La cosa principale è non dimenticare nulla.

    Ancora è necessario non dimenticare su riscaldamento o il riscaldamento di una conclusione della rete fognaria nella casa privata. La sezione verticale, che va dall'uscita all'entrata della trincea, deve essere ben isolata. Inoltre, spesso utilizzare cavi scaldanti per tubi. In caso di acque reflue, di solito vengono posati all'esterno, quindi chiusi con materiale termoisolante.

    Questo sembra essere tutto. Le regole sono semplici, ma se le segui, tutto funzionerà a lungo e senza fallo.

    Caratteristiche di installazione di tubi di plastica per fognatura

    Da un lato, i tubi di plastica per le acque reflue finiscono con una presa, in cui è inserita una gomma sigillante. I segmenti sono semplicemente uniti: un bordo liscio è inserito nella presa. Poiché le dimensioni sono strettamente normalizzate, per una connessione ermetica questo è, in linea di principio, sufficiente. In pratica, spesso l'anello di tenuta è inoltre lubrificato con sigillante siliconico.

    Confronto di modi per collegare diversi tubi per fognatura

    Di volta in volta all'installazione di tubi in plastica per fognatura dovrebbero essere tagliati. È conveniente farlo con l'aiuto di una sega a mano con una lama per metallo - i denti sottili tagliano bene e lasciano un bordo quasi liscio. Puoi anche usare il macinino o elektrolzbzik. In ogni caso, prima di installare il pezzo tagliato, il suo bordo deve essere trattato con carta vetrata a grana fine - rimuovere eventuali sbavature, renderlo liscio. Per un pezzo attaccato può aggrapparsi a un pezzo di rifiuti, a causa di questo posto potrebbe formare un blocco. Perché levigare accuratamente il posto ha visto tagliare.

    Quando si crea una rete fognaria in una casa o in un appartamento, è spesso necessario creare un ramo. Per questo ci sono accessori - adattatori da un diametro all'altro, tee, angoli con diversi gradi di rotazione, ecc.

    Raccordi per tubi di plastica per fognatura