Come collegare tubi in polipropilene con metallo

Il collegamento di tubi in polipropilene e metallo svolge un ruolo importante nella sostituzione degli impianti idraulici e di riscaldamento. Nella maggior parte dei condomini, principalmente il metallo viene utilizzato per le condutture dell'acqua e dei liquami. Questo materiale si arrugginisce rapidamente, la portata dei tubi diminuisce di conseguenza e iniziano le perdite. In plastica, la durata di conservazione è di circa 50 anni. Ma sostituire i tubi non è così facile come sembra a prima vista. L'opzione migliore sarebbe cambiare l'intero montante, ma ciò richiede il consenso di tutti gli inquilini. Come mostra la pratica, questa opzione è raramente possibile da implementare. Spesso gli inquilini effettuano un tie-in di plastica per l'approvvigionamento idrico generale solo nel loro appartamento.

Opzioni di connessione

Il metallo può essere combinato con la plastica in due modi: utilizzando fili o flange. Ogni metodo ha le sue caratteristiche. Ad esempio, la versione filettata è più adatta per tubi con un diametro fino a 40 mm. In altre parole, per appartamenti residenziali. L'aggancio tra i tubi viene eseguito utilizzando un adattatore speciale: un raccordo. Questo dispositivo è più adatto per giunti combinati. Da un lato, è realizzato sotto forma di un giunto liscio per polipropilene, dall'altro - una connessione filettata.

Le flange sono adatte solo per tubazioni di grandi dimensioni con diametro superiore a 100 millimetri.

filettato

Questo tipo di connessione idraulica si chiama "americano". La plastica è saldata dal lato del giunto. A proposito, la plastica è considerata condutture di polipropilene, metallo-plastica, polietilene e polivinilcloruro. La parte metallica si unisce di conseguenza. Ecco come appare in pratica:

  • L'installazione inizia con lo svitamento del giunto nel punto del giunto previsto. Se non c'è accoppiamento, il tubo viene semplicemente tagliato. Quindi allo svincolo è necessario tagliare il filo. Per questo, si consiglia di lubrificare con olio o grasso il punto di ingresso del tagliafilo.
  • La posizione della connessione filettata deve essere resa ermetica per evitare possibili perdite. Questo viene fatto con fum-tapes o lino, che sono avvolti tra i fili. Per una maggiore affidabilità, il silicone viene applicato sopra. La quantità di materiale per ferite non deve superare 1-2 giri. Altrimenti sarà problematico avvitare il raccordo. Avvolgere il lino o il nastro adesivo è necessario nel corso di una lancetta delle ore.
  • Quindi stringere il raccordo. È meglio farlo a mano, senza usare la chiave del gas. I raccordi sono fatti di un materiale piuttosto fragile e una compressione eccessiva può danneggiare l'adattatore. La soluzione migliore sarebbe stringere leggermente il raccordo se viene rilevata una perdita dopo l'erogazione dell'acqua. Ma ricorda di usare lo strumento con estrema cautela.
  • Dal lato dell'accoppiamento liscio, il tubo di polipropilene è saldato.
  • Fornitura di acqua nel tubo.

Consiglio. Se si utilizza la connessione filettata per l'impianto di riscaldamento, si consiglia di sostituire la guarnizione in gomma sul lato del giunto con una in silicone. Le gocce di temperatura distruggeranno rapidamente la gomma e l'acqua scorrerà alla giunzione dei tubi. Il silicone in questo senso sembra più affidabile.

Connessioni flangiate

La base di questo metodo è l'aggancio del tubo di acciaio e l'inserto di plastica con un dispositivo staccabile - una flangia. Una flangia a forma di manicotto viene inserita in un tubo di metallo, una flangia con una transizione alla plastica è attaccata ad essa con l'aiuto di bulloni. Questo è fatto come segue:

  1. Il punto di inserimento viene determinato e viene eseguito un taglio accurato del tubo. Le irregolarità al posto del taglio devono essere trattate con la smerigliatrice.
  2. Flangia sotto forma di una manica ispezionare, bordi lisci e lisci. Questa precauzione proteggerà il tubo di plastica da eventuali danni. Solo dopo che la flangia è posizionata.
  3. Un'altra flangia con un adattatore per tubi in polipropilene è imbullonata. All'incrocio stabilire una guarnizione di gomma. I bulloni di fissaggio sono serrati senza sforzo.

Crea una connessione di tubi con materiali diversi, la forza di qualsiasi persona. Ma se non sei sicuro di poter fare il lavoro qualitativamente, è meglio rivolgersi all'idraulico.

Come collegare un tubo di polipropilene con un metallo senza filo e utilizzando raccordi

Una soluzione classica al problema del collegamento di tubi in polipropilene e metallo è l'introduzione di raccordi filettati. Questi raccordi hanno filettature esterne e interne del diametro richiesto, e sull'altro lato un giunto per la saldatura.

Inoltre, la flangiatura viene spesso utilizzata come connessione staccabile. Per installarlo, utilizzare i manicotti saldati al sistema per le flange o le flange di metallo. Questa tecnologia di montaggio viene utilizzata quando è necessario collegare un tubo in polipropilene con valvole e pompe in acciaio, nonché prodotti di grande diametro con la possibilità di un rapido smontaggio a scopo di riparazione o pulizia.

Caratteristiche di montaggio di raccordi filettati

I raccordi sono elementi di transizione, su un lato dei quali c'è un filo. Può essere sia interno che esterno. Questa parte è utilizzata per il fissaggio di elementi metallici. D'altra parte, c'è un giunto liscio per la saldatura della plastica. L'esperienza dimostra che con l'aiuto degli accessori, è conveniente eseguire curve e svolte nel sistema installato.

Collegare tubi in polipropilene con metallo è abbastanza semplice:

  1. Il giunto del tubo metallico è svitato nel punto del giunto previsto. Se il giunto è assente nel sito richiesto, il tubo viene tagliato, il suo bordo è lubrificato con grasso o olio e il filo viene fatto usando un taglia-filo.
  2. Il filo è pulito e cancellato. Il futuro giunto viene sigillato su cui il nastro di rimorchio o FUM è avvolto e rivestito con silicone. Il filo non deve essere posizionato più di uno o due giri di sigillante, mentre il bordo del nastro è diretto lungo l'asse della filettatura.
  3. Il raccordo deve essere avvolto con le mani, senza l'uso di attrezzi speciali. Questo è fatto in modo che l'elemento non sia danneggiato a causa di forza eccessiva. Se dopo aver collegato il sistema ci sono perdite, è necessario serrare accuratamente il raccordo.
  4. Il passo finale è quello di saldare il tubo di plastica al manicotto liscio situato sul raccordo.

Installazione della tubazione mediante flange

Il collegamento di tubi metallici con tubi di metallo-plastica con l'aiuto di un sistema a flangia comporta la costruzione di un giunto a sezione divisa che, se necessario, consente l'accesso alla sezione richiesta della tubazione.

L'unità viene installata utilizzando parti comuni - flange, che hanno diversi tipi:

  • Una connessione a cuneo con un capocorda in acciaio e una flangia sagomata viene utilizzata per qualsiasi tipo di tubo.
  • Flange sciolte supportate da un colletto dritto. L'uso di questo tipo è ottimale per sistemi leggeri con un diametro fino a 300 millimetri, nonché per tubi medi e pesanti con larghezza non superiore a 150 millimetri.
  • Libero, basato sul colletto affusolato. Utilizzato per connettere strutture con un diametro inferiore a 200 millimetri.
  • Il colletto dritto con una transizione affusolata viene utilizzato per aumentare la resistenza dell'articolazione.

Per i tubi in plastica e la loro connessione con strutture metalliche utilizzano spesso flange di tipo diretto con supporto su un colletto dritto. Prima di iniziare il lavoro, è necessario selezionare parti della dimensione e del tipo richiesti corrispondenti alla pipeline metallica.

Prima dell'installazione, ispezionare attentamente la flangia per ottenere bave affilate che potrebbero deformare il tubo. La connessione viene effettuata in più fasi:

  1. Nel posto del futuro comune, viene fatto un taglio uniforme.
  2. Una flangia è posta sul tubo.
  3. Installare una guarnizione in gomma, che non dovrebbe andare oltre il taglio più di 10 millimetri.
  4. La flangia scivola via gradualmente sulla guarnizione ed è collegata alla controflangia con l'aiuto di bulloni. I bulloni sono serrati in modo uniforme, senza l'uso di sforzi aggiuntivi che possono danneggiare la struttura.

I metodi flangiati e filettati per unire tubi di plastica con quelli in metallo sono abbastanza semplici. Per la loro implementazione di successo, è necessario seguire attentamente le istruzioni, quindi la struttura risultante sarà duratura e affidabile.

Il collegamento di un impianto di riscaldamento o di un impianto idraulico, laddove vi sia un collegamento di tubi di acciaio con tubi di polipropilene, porta regolarmente a macchie, quindi la scelta dello schema giusto con cui collegare due materiali è il compito più importante di un processo di installazione di qualità. L'esperienza mostra che nei sistemi di riscaldamento e idraulici non ci sono molti tipi di connessione, quindi è facile capirli.

Il modo migliore per passare da HDPE a metallo e perché?

Ciao, cari lettori! Quando si installano le comunicazioni, è spesso necessario affrontare una situazione in cui è necessario collegare componenti da materiali diversi. Una di queste combinazioni, considereremo nell'articolo di oggi, la transizione dall'HDPE al metallo. Imparerai quando hai bisogno di una tale connessione, i suoi vari modi di come attraccare i tubi da soli da questi materiali.

Quando hai bisogno di una connessione simile

La necessità di composti di questo tipo si verifica nei seguenti casi:

  • collegamento a un riser in metallo esistente (più spesso in ghisa) di un rivestimento polimerico da un lavandino, un lavandino, un bagno, ecc.;
  • installazione di rinforzi in acciaio sulla condotta del PND;
  • collegamento a un sistema con una temperatura di esercizio elevata che il polietilene a bassa pressione (HDPE) non resiste;
  • collegamento all'uscita metallica dell'impianto di irrigazione del giardino di casa;
  • legare alla strada principale centrale, il cablaggio a cui passa attraverso l'area con carico aumentato. In questo posto usano segmenti di metallo più resistenti, e a lui ci sono tubi di polimero.

Vantaggi e svantaggi di tale connessione

La preferenza per tale connessione è data dalle caratteristiche uniche e dalle elevate prestazioni dei prodotti HDPE. Hanno ricevuto il loro nome grazie alla tecnologia di produzione del polietilene a bassa pressione.

Rispetto ai prodotti realizzati in polietilene ad alta pressione (HDPE), l'HDPE si distingue per una maggiore densità e migliori caratteristiche di resistenza.

  • Come tutti i tipi di plastica, non è esposto alla corrosione e all'influenza distruttiva di sostanze chimicamente aggressive, ha una superficie liscia che consente di mantenere un'ampiezza di banda elevata durante il periodo di funzionamento.
  • Possiede resistenza al gelo (mantiene -50 ˚) e bassa conduttività termica.
  • I prodotti in polietilene si distinguono per facilità e praticità nell'assemblaggio. Sono meno costosi dei tubi in polipropilene e degli analoghi metallo-plastica.
  • Sono utilizzati nel sistema di approvvigionamento idrico, quando si posiziona l'alimentazione idrica esterna alla casa, installando la rete fognaria.

Gli svantaggi dei prodotti da PND comprendono l'intolleranza alle alte temperature (inizia ad ammorbidire a 80 °). Per questo motivo, non è raccomandato l'uso in sistemi di riscaldamento e acqua calda, dove è meglio utilizzare plastica-plastica.

Il polietilene è molto sensibile ai raggi UV, quindi è consigliato solo per la posa sotterranea, in stanze buie.

Questo video mostra le caratteristiche dei tubi a bassa pressione:

Fai il lavoro da solo o chiama il mago

L'installazione della transizione di PND con tubi metallici non è tecnicamente difficile. Tutti possono far fronte al montaggio del sistema di irrigazione del cottage. Ma i collegamenti alle linee principali richiedono certe abilità e in alcuni casi una saldatrice speciale. Se il proprietario della casa non è disponibile, ha senso invitare i professionisti.

Costo approssimativo del lavoro

Installazione dei costi di HDPE di transizione da 250 rubli. per un punto, tubi - 50 rubli al metro. Tuttavia, il costo totale del lavoro deve essere di almeno 2,5 migliaia di rubli.

Metodi di connessione

La transizione viene effettuata in due modi:

  1. rimovibile (tramite adattatori speciali sotto forma di accoppiamento filettato, rubinetti, raccordi a T);
  2. pezzo unico (metodo di saldatura end-to-end o attraverso raccordi elettrici, in grado di fondere le superfici da saldare quando viene applicata la corrente, dopo il raffreddamento che si traduce in un giunto affidabile).

separabile

Aggancio classico. Sul metallo, le bobine vengono tagliate con uno stampo, un raccordo transitorio viene avvolto su di esse, con una filettatura esterna o interna da un'estremità e una sede per l'elemento di plastica all'altra. Gli attuali raccordi a compressione avanzati non richiedono praticamente strumenti o attrezzature da assemblare.

Ancoraggio con flange. Utilizzato per il collegamento di raccordi in acciaio, con flangia o possibilità di saldatura. Per tali composti, un manicotto di polimero è stato inventato con una flangia separata. Si attacca alla manica, è saldato all'estremità del tubo HDPE. Successivamente, la sua flangia è imbullonata a una parte simile dell'elemento di aggancio.

Flangia del manicotto:

unsplit

Basato sul metodo di saldatura dei componenti di giunzione. Esistono saldature di testa, che vengono utilizzate quando si collegano tubi e raccordi dello stesso diametro e spessore e si saldano tramite elettrotrasmettitori in polietilene-acciaio con l'ausilio di attrezzature speciali.

Qual è il modo migliore

Il modo di aderire è selezionato in base alle esigenze del proprietario della casa. Nelle condutture domestiche di acqua e gas, la rete fognaria è più economica e più facile da attraccare con polietilene in acciaio utilizzando tutti i tipi di raccordi. Allo stesso tempo la connessione filettata con underwinding è rappresentata da un metodo di unione più affidabile.

Gosta e regolamenti

Le linee guida nella selezione dei materiali sono standard di riferimento per i prodotti per tubi. GOST R 50838-95 determina le caratteristiche tecniche e le dimensioni dei tubi in polietilene, 18599-2001 - per impianti idraulici.

I requisiti per la produzione di acqua e gas prodotti in acciaio sono stabiliti da una serie di documenti normativi: GOST 10705-80, 10704-91 e altri.

Standard di diametro

Il parametro dimensionale principale del tubo HDPE è il diametro esterno. In conformità con GOST, è indicato nell'etichettatura sui prodotti nazionali. La gamma di dimensioni è installata in una determinata sequenza, la più utilizzata inizia da 16 mm e raggiunge 110 mm.

Quando l'autoinstallazione è importante per capire come combinare la sezione trasversale dei prodotti tubolari in acciaio e HDPE. C'è un tavolo appositamente progettato delle loro dimensioni, adatto l'uno all'altro:

Tecnica passo passo di collegare i tubi con le proprie mani

La tecnologia di lavoro sul trasferimento di HDPE su metallo include i seguenti passaggi:

  1. scelta del metodo di connessione;
  2. determinazione delle dimensioni delle sezioni e della lunghezza del materiale;
  3. acquisto di tubi, raccordi;
  4. preparazione degli strumenti;
  5. installazione della connessione;
  6. test di verifica
  7. strumenti e materiali necessari

Il set minimo di strumenti include:

  • chiavi, chiavi regolabili;
  • acari;
  • tagliatubi;
  • taglia-filo;
  • Saldatrice se necessario.

I materiali vengono acquistati in base allo scopo del lavoro, tubi - tenendo conto del 10% delle perdite da sprecare.

avanzamento dei lavori

  1. I giunti divisi sulla filettatura iniziano con la preparazione dell'estremità in acciaio: viene tagliato, allineato, tagliato il filo.
  2. Quindi, utilizzando un handwrap, avvolgere l'adattatore.
  3. All'altra estremità del raccordo, una plastica viene installata con un dado a crimpare.
  4. La chiave è stringere il raccordo sulla filettatura.

Caratteristiche di installazione

I raccordi in polietilene sono utilizzati principalmente per l'unione di tubi di piccole sezioni.

È importante considerare che ci sono adattatori, sia con disposizione di fili interni, sia con uno esterno. Pertanto, vengono selezionati in base alla destinazione e, naturalmente, in base alla dimensione dei tubi.

Il cosiddetto accoppiamento "americano", con un'estremità d'acciaio e filettato da un lato, e uno scarico di plastica, dall'altro, è diventato un accessorio popolare per i collegamenti di questo tipo.

Appena tagliato il tubo di polietilene con difficoltà entra nell'anello di tenuta. È possibile tagliare le parti esterne del tubo con un coltello su un cono. Il prodotto arriverà senza problemi finché non si arresta.

Problemi frequenti e errori di connessione

Errori nella scelta dei tubi: per l'impianto di riscaldamento utilizzato per il prodotto per l'acqua fredda o per l'uso di prodotti HDPE per acqua pressurizzata. Si dovrebbe prestare attenzione all'etichettatura del prodotto. Strisce longitudinali colorate indicano le sfere di consumo dei prodotti: blu - per acqua potabile, giallo - per il gasdotto, nessuna striscia - per l'approvvigionamento idrico tecnico.

  • L'uso di tubi HDPE per altri scopi
  • L'uso di raccordi di bassa qualità.
  • Pipeline in aree con un carico elevato - sotto strade, ecc.
  • Uso errato di raccordi a compressione. Spesso il tubo viene introdotto nel raccordo, appoggiando la sua estremità in un anello di gomma. Questo è sbagliato. Alla fine è necessario rimuovere lo smusso, come se per dargli l'aspetto di un cono, che permetterà di inserire la fine del tubo in questo anello, spingerlo in profondità nella fermata. Dopo aver stretto il dado, l'anello si chiuderà e si otterrà una connessione forte.

Consulenza di esperti

Quando si installa una valvola metallica sul tubo HDPE, un sedile elettrosaldato può essere una soluzione efficace. Ciò è particolarmente accettabile quando si installa sotto pressione. L'infermiere viene saldato con l'aiuto delle spirali incorporate al polietilene, quindi un foro per l'installazione di una gru viene praticato nel canale tramite la fresa.

La maschiatura dell'estremità in acciaio è infatti la fase più difficile dell'installazione. Per rendere questo processo dispendioso in termini di tempo più efficiente, si consiglia di alternare il movimento del taglia-filo di mezzo giro in avanti e tornare un po 'indietro. Risparmia energia e velocizza il lavoro.

Combinazione di metodi di ancoraggio di tubi multipli

Adattatori di compressione speciali combinano connessioni a flangia e proprietà di accoppiamento a compressione. Da una parte, hanno una flangia convenzionale, che è imbullonata alla controflangia del tubo metallico, e dall'altra, una giunzione a compressione che utilizza un dado di compressione.

Questo metodo viene utilizzato in reti con tubi di piccole dimensioni (fino a Ø 110 mm).

Nell'adattatore di compressione foto PND con flangia:

Esistono giunti filettati permanenti in cui il filo viene utilizzato solo per il fissaggio del segmento e quindi il canale aggiuntivo viene saldato.

conclusione

Speriamo che le informazioni contenute nell'articolo ti siano state utili. Vi auguriamo successo nel lavoro di riparazione, iscrivetevi ai nostri articoli e condividete le conoscenze acquisite sui social network.

Come effettuare la transizione quando si sostituiscono i tubi da metallo a polipropilene?

Con l'avvento dei tubi di plastica sul mercato, gradualmente hanno cominciato ad essere utilizzati ovunque. Ma i vecchi tubi d'acciaio sono ancora usati in molti edifici oggi. Ad esempio, in case vecchio stile, impianti idraulici e di riscaldamento sono fatti di tubi di acciaio.

Pertanto, la questione del collegamento di tubi dissimili molto spesso si pone quando si sostituiscono i tubi negli appartamenti. Inoltre, è spesso necessario collegare vecchi tubi in ghisa con tubi di polipropilene. Per farlo correttamente, è importante capire le differenze nella struttura e nelle caratteristiche tecniche dei tubi in metallo e propilene.

Differenze tra tubi metallici e propilene

I tubi metallici solitamente sono fatti di ghisa o acciaio, meno spesso di alluminio o rame.

I tubi in ghisa non differiscono nell'affidabilità della connessione, questo materiale è piuttosto fragile. Si può distinguere la ghisa ad alta resistenza, che ha iniziato a essere fabbricata relativamente di recente, è più alta nella resistenza agli urti, ma non supera le prestazioni dei tubi di acciaio.

L'acciaio è un materiale più durevole, ma i tubi da esso sono esposti alla corrosione, intasarsi nel tempo, a causa del fatto che lo sporco si accumula costantemente sulle loro pareti e si depositano varie impurità.

L'acciaio inossidabile è anche molto più resistente e serve da molto tempo, ma è difficile da elaborare, quindi il prezzo di tali prodotti è elevato. L'acciaio galvanizzato resiste alla corrosione, ma i tubi da esso sono molto difficili da installare.

Tubi in polipropilene rispetto ai polmoni metallici in base al peso, sono più facili da trasportare e installare. Pertanto, sono popolari tra gli artigiani domestici.

La scelta del polipropilene è determinata non solo dalle sue elevate caratteristiche tecniche, ma anche dal fatto che ci sono molti tipi e tipi di tubi per l'installazione, diversi per diametro, struttura e una vasta gamma di accessori. Pertanto, per la sostituzione è facile trovare componenti di qualsiasi configurazione.

Ma forse l'unico inconveniente dei tubi in polipropilene è l'incapacità di sopportare temperature molto elevate, il limite è solitamente di + 80 °, e gli indicatori bassi hanno anche un effetto distruttivo su di esso. Pertanto, la posa di tubi in polipropilene all'esterno è raccomandata solo nel sottosuolo.

Quando è necessario combinare il propilene con il metallo

La necessità di un collegamento eterogeneo di tubi nasce quando si riparano vecchie tubazioni metalliche o si sostituiscono con elementi più moderni.

A volte una sostituzione completa di tubi di acciaio per la plastica non è un evento costoso, e i maestri intraprendono una sostituzione parziale.

In alcuni casi, quando si installano sistemi completamente nuovi, durante la posa delle comunicazioni si utilizzano tubi di materiali diversi. Spesso ciò è dovuto a motivi economici e alla praticità.

Se la condotta passa sotto autovasses o spazi di parcheggio, il terreno è sottoposto a forti pressioni, il carico può anche essere trasmesso alle utenze sotterranee, pertanto si consiglia di utilizzare tubi metallici in tali luoghi, ma non è pratico realizzare altre parti del sistema metallico.

Metallo e polipropilene sono collegati in punti in cui i tubi sono collegati ad apparecchiature che hanno indicatori di temperatura critici per la plastica. Spesso i cavi metallici di varie apparecchiature sono collegati ai tubi in PP.

Ci sono situazioni in cui è necessario collegare tubi in metallo con polipropilene, causati da situazioni di emergenza.

Opzioni di connessione

Quando si uniscono sezioni disparate della pipeline, è necessario prendere in considerazione vari metodi di inserimento dei materiali. Inoltre, metallo e plastica si differenziano per il coefficiente di espansione, espandendosi se riscaldati in modo non uniforme, il che può causare fessurazioni e perdite.

Vengono utilizzati metodi di connessione filettati e flangiati.

Connessione filettata acciaio-plastica

Questo metodo è utilizzato per tubi di piccole dimensioni con diametro fino a 40 mm. Torcere direttamente la plastica nel metallo o metallo nella plastica è impossibile. Per le loro connessioni filettate utilizzando parti intermedie - raccordi, che sono essenzialmente elementi di transizione per la connessione.

Un lato del raccordo è filettato, e l'altro lato è un manicotto liscio di plastica. Il secondo lato del raccordo è collegato al tubo di plastica mediante saldatura. Innanzitutto - ritorto con un tubo di metallo. Tra le diverse parti del giunto sono saldate nel processo di produzione - in fabbrica.

Connessione a flangia

Questo metodo è utilizzato per tubi di grandi dimensioni con diametro superiore a 40 mm. C'è un limite superiore sul diametro massimo. Per tubi realizzati con materiali leggeri (propilene, plastica) - fino a 300 mm di diametro. Per tubi in metallo pesante - fino a 150 mm.

La flangia è un adattatore di plastica, che è tenuto all'estremità dei tubi mediante spremitura e tensione. Sotto la flangia viene inserita un'ulteriore guarnizione in gomma, che fornisce un collegamento stretto, previene le perdite. Per facilitare l'installazione, la flangia è divisa in due metà che, una volta installate su un tubo, vengono smontate e quindi imbullonate.

Collegamento di un tubo in ghisa e polipropilene

Il passaggio dalla ghisa alla plastica è più spesso usato quando si collegano i tubi delle fognature. Polsini, corrugazioni, giunti e guarnizioni pronti all'uso vengono applicati ai tubi in ghisa.È facile trovare componenti già pronti, ma se non si riesce a trovare la guarnizione giusta, può essere tagliata da materiali microporosi di gomma, ad esempio, da un vecchio tappetino di gomma.

La plastica viene posta sul tubo di ghisa con la tensione, lo spazio del giunto è sigillato con un nastro di gomma della guarnizione, che viene spinto nella fessura con un cacciavite.

Composto di rame e polipropilene

Connessione abbastanza rara. È eseguito da un accoppiamento speciale, che da un lato è saldato al rame e dall'altro alla plastica.

Istruzioni per il passaggio dal metallo al propilene

Il compito principale quando si collegano tubi di materiali diversi è quello di prevenire perdite, quindi è importante osservare la chiarezza e la coerenza nell'esecuzione della transizione.

Le istruzioni passo passo per creare connessioni filettate e flangiate sono connessioni diverse:

Istruzioni per realizzare connessioni filettate

Prima fase (preparazione)

Preparazione di vecchi tubi metallici per il collegamento con una nuova tubazione di plastica:

  • se al posto del futuro giunto c'era un giunto di due tubi metallici, allora è svolto, dopo di che viene rimossa la parte del tubo che deve essere sostituito;
  • se al posto della futura connessione la conduttura era solida o saldata, allora viene tagliata e un filo viene tagliato all'estremità rimanente - per questo lavoro usano uno strumento speciale - un taglia-filo.

Adattatore da metallo a polipropilene

Varianti di collegamento di un tubo di polipropilene con uno metallico, vantaggi e svantaggi dei metodi

I vecchi condotti di metallo che sono serviti per oltre un decennio sono stati sostituiti da moderni prodotti in plastica. Ma quando si eseguono riparazioni o sostituzioni di utilità, ci sono situazioni in cui è necessario sapere come collegare un tubo di ferro con un tubo di polipropilene.

Effettuare la transizione tra diversi tipi di tubi: metallo e polipropilene

Nella sua affidabilità e prestazioni, i prodotti in tubo di plastica sono superiori ai prodotti in metallo. La corretta connessione di un tubo di polipropilene con uno metallico è la chiave per il funzionamento ininterrotto e affidabile di vari sistemi.

Esistono diversi metodi di aggancio:

  1. Threaded. In questo caso, utilizzare raccordi che hanno la forma di un giunto. Un'estremità di tali prodotti è filettata per elementi metallici e l'altra è un taglio perfettamente liscio. Un adattatore da un tubo di metallo ad uno di plastica viene utilizzato, se necessario, per unire tubi con un diametro non superiore a 40 millimetri.
  2. Flangia. Questa opzione presuppone che tubi di grande sezione siano collegati con l'aiuto di flange, poiché il serraggio dei filetti richiede un notevole sforzo fisico.

Assemblaggio di raccordi filettati

Questo tipo di connessioni di tubi di piccolo e medio diametro prevede la presenza di fili, sia all'interno che all'esterno. È necessario fissare le parti metalliche della pipeline, mentre il taglio regolare sulla manica è sul lato opposto - la plastica è saldata ad essa.

La tecnologia di montaggio è semplice:

  1. Il pezzo in lavorazione nel punto previsto del giunto viene tagliato ad angolo retto. Per elaborare i bordi, utilizzare il grasso. Quindi con l'aiuto di un taglia-filo, completare il trattamento.
  2. Successivamente, i bordi vengono puliti in modo tale da non lasciare trucioli di metallo. Il luogo della futura connessione richiederà la sigillatura, per questo usano il traino o il nastro FUM.
  3. L'adattatore dal tubo di ferro al prodotto di plastica, è un raccordo, viene avvolto dopo la preparazione preliminare alla parte che ha un taglio. Per fare questo, non dovresti fare grandi sforzi, perché la parte può spezzarsi se lo premi forte.
  4. Bordo liscio connesso con un tubo di plastica.

Tow o FUM: il nastro viene avvolto lungo la direzione del filo in modo che il materiale copra almeno 1-2 giri.

Installazione flangia

Come accennato in precedenza, questo metodo di connessione viene utilizzato per tubi di grande sezione trasversale. La transizione della flangia da un tubo di ferro ad uno di plastica permette, se necessario, con meno problemi, di eseguire misure di pulizia.

Le flange sono dischi piatti di forma rotonda, quadrata o altra, con fori per viti prigioniere e bulloni per garantire una connessione solida.

Il processo di connessione consiste in diverse fasi:

  1. Alle estremità dei segmenti di tubo si ottiene un taglio uniforme. Non ci dovrebbero essere polvere o trucioli all'interno dei prodotti.
  2. Alle sezioni pre-preparate mettere le flange. I dischi di gomma sono posizionati tra i dischi.
  3. Per collegare le due flange sono necessari bulloni che si serrano in modo uniforme, senza grandi sforzi.

Prestare attenzione affinché i bordi delle guarnizioni non sporgano più di 10 millimetri oltre le flange.

Collegamento di tubi in polipropilene

Per l'unione di prodotti in polipropilene, le loro estremità devono essere esposte a temperature elevate. È inoltre possibile utilizzare accessori speciali o il metodo di incollaggio.

Per unire i segmenti di tubo in polipropilene, è necessario utilizzare una saldatrice speciale, che viene anche chiamata "ferro". Funziona da una rete elettrica convenzionale. Gli esperti consigliano di acquistare prodotti per tubi con un piccolo margine, in quanto potrebbero verificarsi degli errori.

Il lavoro si svolge in fasi:

  1. Prima di tutto, nella posizione delle giunture, vengono fatti diversi tagli e le estremità vengono accuratamente pulite. Sulla superficie con un pennarello mettere segni speciali che indicano la profondità delle parti all'interno dell'apparecchiatura di riscaldamento. La temperatura del saldatore deve essere di almeno 270 gradi.
  2. Ugelli di connessione realizzati rigorosamente perpendicolari.
  3. Durante 10 -15 secondi, in attesa del completamento della fusione. Quindi sbarazzati degli ugelli e le parti sono nuovamente unite tra loro. Dovrebbero essere leggermente attaccati l'un l'altro, non permettendo la rotazione.
  4. Fino a quando le parti unite si raffreddano, devono essere lasciate in una posizione per un po 'di tempo.

Il metodo di saldatura è utilizzato per tubi con diametro di 40 mm o superiore. Tale lavoro dovrebbe essere affidato a professionisti - solo loro sanno come collegare un tubo di plastica con un tubo di polipropilene correttamente.

È desiderabile riscaldare i raccordi dall'interno e tubare dall'esterno. Solo così è possibile creare nodi che siano duraturi, perché altrimenti piccoli rilievi appariranno sulla superficie interna, portando ad una diminuzione del flusso delle tubazioni. Dopo aver eliminato il disegno, tali problemi scompariranno.

L'uso del metodo "a freddo"

Questo metodo prevede l'uso di raccordi a compressione e solo la normale chiave di crimpatura è richiesta dagli strumenti.

L'installazione è la seguente:

  1. Il flusso di lavoro inizia con sezioni ai bordi. Quindi controllare la perpendicolarità della posizione dei bordi. Successivamente, tagliare le estremità delle bavature usando lana filo o pelle a grana fine.
  2. Il dado di accoppiamento è posizionato su un'estremità del tubo. Il raccordo filettato del tubo di plastica deve essere diretto verso il raccordo. Quindi utilizzare anelli con compressione. Dovrebbero anche andare sul lato del raccordo, ma sempre con smussi lunghi.
  3. Il raccordo è incordato sulla superficie di una estremità preparata in precedenza. La parte nella superficie interna deve essere inserita fino all'arresto.
  4. Alla fine del lavoro stringere completamente il dado di accoppiamento e controllare la tenuta risultante.

Alcuni punti importanti per realizzare la saldatura

Un tale strumento come un saldatore professionale è costoso. Pertanto, è più conveniente acquistare opzioni a basso costo se si dispone di un lavoro occasionale. I modelli "amatoriali" di solito equipaggiano con diversi ugelli funzionanti. Una soluzione ancora migliore sarebbe quella di affittare uno strumento. La qualità delle connessioni non ne risentirà.

Tutti i saldatori hanno un elemento obbligatorio: un supporto. Anche gli specialisti eseguono connessioni a condizione che lo strumento rimanga stabile. Il riscaldamento delle superfici di lavoro dovrebbe richiedere da 10 a 15 minuti.

Gli ugelli di connessione sono composti da due parti: la prima è il drone, su cui viene riscaldato l'accoppiamento, il secondo è il manicotto, che ha un tubo con un drone all'interno.

Prima di collegare il saldatore alla rete, le parti dell'ugello sono posizionate sul dispositivo quando fa freddo. Iniziare a lavorare con lo strumento dopo che gli indicatori su di esso si sono spenti.

Il tempo di riscaldamento dipende da diversi fattori:

  • tipo di prodotti per tubazioni;
  • spessore della parete;
  • diametro della costruzione da collegare.

Tutti i parametri sopra riportati sono solitamente disponibili nella tabella allegata al saldatore.

Caratteristiche di connessione di tubi di fogna

Durante l'installazione e la riparazione di sistemi fognari, è spesso necessario effettuare una transizione da un tubo di ferro a un polipropilene. Il collegamento con analoghi in ghisa presenta caratteristiche dovute alle differenze strutturali.

È necessario disporre di componenti speciali disponibili:

Per prima cosa devi acquistare parti diverse. Se non riesci a trovare i componenti necessari, puoi usare anche materiali improvvisati. Ad esempio, ritagliare un compattatore da gomma microporosa. Un sottile nastro lungo è posto tra gli elementi adiacenti da unire e questo materiale viene compattato con un largo cacciavite smussato.

La monetazione non viene utilizzata per diversi motivi. Può portare alla deformazione dei tubi di plastica e impedire la tenuta delle articolazioni. Ma anche dopo il completamento dei lavori di riparazione rimane un'alta probabilità di perdita.

Non essere una soluzione duratura al problema e l'uso della malta cementizia. Poiché diversi materiali differiscono nel coefficiente di dilatazione termica, questa differenza ha un effetto negativo sul design. Di conseguenza, le fessure cementate appaiono presto e il sistema perde la sua integrità.

I tubi di plastica con acciaio nelle strutture fognarie sono estremamente raramente collegati, ma l'attracco con altri tipi di prodotti metallici per tubi è più comune.

Il collegamento di un impianto di alimentazione o riscaldamento, dove è necessario decidere come collegare un tubo di acciaio con un prodotto in polipropilene, è caratterizzato dall'aspetto regolare delle macchie, quindi l'importante punto di installazione è la scelta di una giunzione di due materiali diversi.

Varianti di collegamento di tubi di plastica con metallo

Durante la revisione o la manutenzione, spesso sorge la domanda: come collegare un tubo di plastica con uno metallico, che è collegato con la necessità di sostituire sezioni usurate di comunicazioni di lunghezze diverse. Un problema analogo potrebbe sorgere nella costruzione di abitazioni private - se collegato a sistemi di ingegneria centralizzati. La corretta unione di tubi realizzati con materiali diversi non è inferiore in termini di affidabilità delle connessioni di tubi identici, quindi è importante sapere in anticipo come collegare sezioni eterogenee.

Prima di collegare un tubo di plastica con un tubo di ferro, è necessario sapere che entrambi i tubi di metallo e di plastica possono essere realizzati con materiali diversi. Le differenze nelle loro specifiche dovrebbero essere considerate quando ci si connette.

I tubi metallici sono realizzati da:

Casi di connessione tubo dissimile

Una parte dei casi in cui è necessario collegare tubi di plastica con quelli in metallo sono descritti sopra. Nella maggior parte dei casi, i sistemi installati dal metallo sono installati un certo tempo fa. Al momento attuale, la plastica viene scelta non solo per il prezzo ragionevole e le buone caratteristiche tecniche, ma anche per l'ampia scelta di dimensioni e raccordi dei tubi, facilitando la ricerca di componenti di qualsiasi configurazione da sostituire.

Un esempio del collegamento di un tubo di plastica con un ferro

A volte si usano tubi di materiali diversi (metallo e plastica) quando si installa il sistema da zero. Ad esempio, quando si posa la sezione esterna del sistema di approvvigionamento idrico o fognario di una casa privata, a volte è necessario posare le condotte sotto l'uscita o il parcheggio. Il carico dinamico sulla superficie del terreno durante il traffico verrà trasferito alle comunicazioni che si trovano nel terreno. Si raccomanda di installare tubi metallici in queste aree, tuttavia l'uso del metallo per l'installazione dell'intero sistema non è economico e meno pratico.

Modi di collegamento di tubi metallici con plastica

Esistono due modi per collegare i tubi di plastica con il metallo, che vengono utilizzati per le tubazioni in acciaio.

  • L'aggancio filettato viene utilizzato nei casi in cui il diametro dei tubi che vengono uniti non supera i 40 mm.
  • Le connessioni flangiate sono ottimali per diametri grandi, poiché in questi casi può essere difficile stringere i fili.

Caratteristiche delle connessioni filettate

Per capire come collegare un tubo di plastica con uno metallico usando un filo, è necessario studiare i raccordi utilizzati per questo scopo. Sono adattatori, da un lato su cui è presente una filettatura per il collegamento di una tubazione metallica e un giunto liscio per saldare tubi di plastica sull'altro. Ci sono anche modelli per collegare autostrade più disparate, oltre a raccordi per tornitura e piegatura.

Raccordi filettati in polipropilene per la conversione da polipropilene a metallo

La connessione filettata di tubi in acciaio e plastica (polipropilene) viene eseguita in una determinata sequenza.

  1. La giunzione viene preparata dalle comunicazioni metalliche esistenti. Se questo luogo ha già una connessione filettata, si srotola. Se i tubi sono stati saldati o il punto di installazione dell'inserto di plastica è il centro dell'intero tubo di acciaio, quest'ultimo viene tagliato, dopo di che viene applicata la lubrificazione sul bordo e il filo viene fatto con un taglia-filo.
  2. L'estremità del tubo d'acciaio filettato viene pulita e viene applicato un materiale sigillante: rimorchio o nastro fumogeno rivestito in silicone. Per eliminare la possibilità di perdite, è importante eseguire correttamente la sigillatura - non porre più di 1-2 giri dell'avvolgimento con la direzione lungo la filettatura.
  3. Il bordo filettato del raccordo è collegato a una filettatura metallica. In questo caso, non si dovrebbe non solo usare strumenti speciali, ma anche non forzare eccessivamente la connessione manualmente. Uno sforzo considerevole potrebbe causare la rottura dei raccordi. Non è difficile stringere ulteriormente i fili, se dopo l'installazione viene rilevata una perdita durante il riempimento di prova del sistema.
  4. Dopo il completamento del lavoro con la parte filettata della connessione, il tubo di plastica viene fissato al giunto liscio mediante saldatura.

Un raccordo per tubi in polietilene (HDPE) ad una estremità ha una filettatura per il collegamento con il metallo, e all'altra estremità non vi è alcun morsetto di compressione per un tubo HDPE - a differenza dei tubi in polipropilene, la saldatura non è necessaria qui.

Connessioni flangiate

Il collegamento di un tubo di plastica con un metallo senza filettatura viene eseguito con l'aiuto di flange. Il suo vantaggio è la facilità di smontaggio per la riparazione o la compensazione delle comunicazioni.

Elementi di collegamento per giunti rimovibili di condotte dissimili sono flange di vario tipo.

  • Le strutture leggere con un diametro non superiore a 300 mm, nonché i tubi medi e pesanti fino a 150 mm sono collegati con l'aiuto di flange libere, con una spalla diritta per il supporto. Tali modifiche sono più comuni quando si installano comunicazioni in case private e grattacieli di appartamenti.
  • Per tubi di qualsiasi tipo con diametro fino a 200 mm, è possibile utilizzare flange libere con collare conico.
  • Flangia figurata e sporgenza in acciaio con attacco a cuneo - un'opzione universale.
  • La massima resistenza può essere raggiunta utilizzando un colletto dritto con una transizione rastremata.

Connessione a flangia per tubi HDPE

Come lavoro preparatorio prima di installare la connessione della flangia, è importante ispezionare attentamente le flange preparate. Non dovrebbero essere sbavature. che durante l'installazione può causare danni alla parte in plastica del giunto. Nella maggior parte dei casi, tali bave sono abbastanza facili da eliminare.

La procedura per il montaggio di un'unità con una connessione a flangia è la seguente:

Installazione di tubi in plastica su metallo con flange

  1. Il tubo d'acciaio è tagliato al posto del vincolo previsto. Allo stesso tempo è importante rendere la linea di taglio uniformemente e con precisione.
  2. La flangia viene messa sul tubo.
  3. Per la tenuta del collegamento, una guarnizione è in gomma, la cui dimensione deve essere tale da non estendersi oltre la linea di taglio di oltre 10 mm.
  4. Gli elementi principali del gruppo sono collegati: la flangia posta sul tubo è combinata con la guarnizione ed è fissata con la seconda flangia con l'aiuto di bulloni.

Dovrebbe essere fatto avvolgendo uniformemente i fili di fissaggio lungo l'intera circonferenza ed evitando una forza eccessiva.

Se ti stai chiedendo cosa sia meglio fare una fornitura d'acqua estiva, allora ti consigliamo di leggere il nostro articolo "Tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico nel paese". Tipi e suggerimenti per l'installazione.

Per l'installazione di tubi HDPE, il modo più semplice è utilizzare i raccordi. Abbiamo un altro articolo sui raccordi a compressione per tubi in polietilene.

Se hai bisogno di scegliere le pinze per l'installazione di tubi di metallo, troverai qui informazioni utili.

Caratteristiche di connessione di tubi di fogna

Quando si installa il sistema fognario, è spesso necessario collegare un tubo in ghisa con un tubo di plastica, che è strutturalmente diverso dai giunti di tubi in acciaio e plastica. Per tali composti richiedono componenti speciali:

Polsino di transizione in ghisa plastica

Nella maggior parte dei casi, selezionare e acquistare componenti non è difficile. Allo stesso tempo, e in quei rari casi in cui non è possibile trovare un sigillante adatto, il problema può essere risolto con l'aiuto dei materiali disponibili. Un compattatore della dimensione richiesta può essere tagliato dalla gomma microporosa, ad esempio da un vecchio tappetino per auto. Un lungo nastro stretto viene inserito nello spazio tra gli elementi da unire e sigillato con un largo cacciavite smussato. La compattazione avviene senza eccessiva forza, in modo da non danneggiare la plastica. Se viene rilevata una perdita durante il riempimento di prova del sistema, è possibile eseguire una chiusura aggiuntiva della connessione.

La sigillatura del composto con goffratura o malta cementizia non è accettabile.

  • Quando si esegue la goffratura, il tubo di plastica di plastica è deformato, il giunto non sarà stretto, c'è un'alta probabilità di perdita.
  • La malta di cemento non durerà a lungo. A causa della grande differenza tra i coefficienti di dilatazione termica dei materiali, la giunzione sarà allentata con ogni scarico di acqua calda. Nel prossimo futuro, il giunto cementato delle sezioni in plastica e ghisa della condotta si incrinerà e cesserà di essere ermetico.

Il collegamento di tubi di plastica con il rame è estremamente raro, ma sul mercato sono disponibili raccordi speciali per connessioni simili. Hanno due giunti lisci: uno per la saldatura del tubo di rame, l'altro per il collegamento a un tubo di plastica.

3 commenti

Al culmine della stagione di riscaldamento voglio raccontare una storia di come ci siamo trovati in una situazione lo scorso inverno quando la temperatura dell'aria nell'appartamento non superava i 15 gradi, questo era con il riscaldamento centralizzato... e doveva essere riscaldato da resistenze elettriche.
Quindi qui la storia è questa: la riparazione nell'appartamento è stata fatta più di 4 anni fa, nello stesso momento i tubi di collegamento nel sottotetto sono stati cambiati - era caldo nell'appartamento nel periodo autunno-inverno, e l'anno scorso hanno scoperto che non si accorgevano dell'inizio della stagione di riscaldamento - l'appartamento è molto freddo si precipitarono in soffitta, e lì un "maestro lomastro" fece cose... c'erano terribili rubinetti di raccordi di tubi di plastica con quelli di metallo vecchio - tutto era in uno stato terribile, e in alcuni punti era solo "imballato" con lana minerale. Siamo semplicemente rimasti sbalorditi da questo incubo: sono andati dai vicini dall'alto e hanno scoperto che hanno fatto le riparazioni e hanno rotto i tubi in modo errato, "si sono schiantati" non con successo, e hanno anche rovinato le connessioni che i nostri padroni hanno fatto. E allo stesso tempo anche loro (ai vicini) sono freddi e le batterie dal basso sono solo ghiacciate.
In generale, è stato necessario rifare tutto, acquistando nuovamente raccordi in polipropilene con filettatura e rubinetti per le singole stanze: ora è conveniente variare la temperatura ed è caldo e accogliente nel nostro appartamento e nei nostri vicini.

Buon pomeriggio, Vladimir. Articolo meraviglioso e comprensibile. Ho una domanda: è possibile collegare un metallo e plastica (tubo nero) solo con un fermo di compressione per il tubo HDPE (su entrambi i metalli e plastica)? Nella colonna sulla strada, (versione estiva) il tubo di metallo zincato è stato strappato dall'alto, lo stesso tubo è nel foro nel foro, ma è saldato molto strettamente fissando il muro del foro, è impossibile tagliare il filo sul tubo. Se lo tagli e metti un fermo a compressione, e poi vai fuori con un rubinetto di plastica, o la flangia sarà migliore? Grazie Aspettando una risposta

Quindi mi interessano i composti di metallo e polipropilene senza saldatura.

Come collegare un tubo di polipropilene con un metallo senza filo e utilizzando raccordi

Una soluzione classica al problema del collegamento di tubi in polipropilene e metallo è l'introduzione di raccordi filettati. Questi raccordi hanno filettature esterne e interne del diametro richiesto, e sull'altro lato un giunto per la saldatura.

Inoltre, la flangiatura viene spesso utilizzata come connessione staccabile. Per installarlo, utilizzare i manicotti saldati al sistema per le flange o le flange di metallo. Questa tecnologia di montaggio viene utilizzata quando è necessario collegare un tubo in polipropilene con valvole e pompe in acciaio, nonché prodotti di grande diametro con la possibilità di un rapido smontaggio a scopo di riparazione o pulizia.

Caratteristiche di montaggio di raccordi filettati

I raccordi sono elementi di transizione, su un lato dei quali c'è un filo. Può essere sia interno che esterno. Questa parte è utilizzata per il fissaggio di elementi metallici. D'altra parte, c'è un giunto liscio per la saldatura della plastica. L'esperienza dimostra che con l'aiuto degli accessori, è conveniente eseguire curve e svolte nel sistema installato.

Collegare tubi in polipropilene con metallo è abbastanza semplice:

  1. Il giunto del tubo metallico è svitato nel punto del giunto previsto. Se il giunto è assente nel sito richiesto, il tubo viene tagliato, il suo bordo è lubrificato con grasso o olio e il filo viene fatto usando un taglia-filo.
  2. Il filo è pulito e cancellato. Il futuro giunto viene sigillato su cui il nastro di rimorchio o FUM è avvolto e rivestito con silicone. Il filo non deve essere posizionato più di uno o due giri di sigillante, mentre il bordo del nastro è diretto lungo l'asse della filettatura.
  3. Il raccordo deve essere avvolto con le mani, senza l'uso di attrezzi speciali. Questo è fatto in modo che l'elemento non sia danneggiato a causa di forza eccessiva. Se dopo aver collegato il sistema ci sono perdite, è necessario serrare accuratamente il raccordo.
  4. Il passo finale è quello di saldare il tubo di plastica al manicotto liscio situato sul raccordo.

Installazione della tubazione mediante flange

Il collegamento di tubi metallici con tubi di metallo-plastica con l'aiuto di un sistema a flangia comporta la costruzione di un giunto a sezione divisa che, se necessario, consente l'accesso alla sezione richiesta della tubazione.

L'unità viene installata utilizzando parti comuni - flange, che hanno diversi tipi:

  • Una connessione a cuneo con un capocorda in acciaio e una flangia sagomata viene utilizzata per qualsiasi tipo di tubo.
  • Flange sciolte supportate da un colletto dritto. L'uso di questo tipo è ottimale per sistemi leggeri con un diametro fino a 300 millimetri, nonché per tubi medi e pesanti con larghezza non superiore a 150 millimetri.
  • Libero, basato sul colletto affusolato. Utilizzato per connettere strutture con un diametro inferiore a 200 millimetri.
  • Il colletto dritto con una transizione affusolata viene utilizzato per aumentare la resistenza dell'articolazione.

Per i tubi in plastica e la loro connessione con strutture metalliche utilizzano spesso flange di tipo diretto con supporto su un colletto dritto. Prima di iniziare il lavoro, è necessario selezionare parti della dimensione e del tipo richiesti corrispondenti alla pipeline metallica.

Prima dell'installazione, ispezionare attentamente la flangia per ottenere bave affilate che potrebbero deformare il tubo. La connessione viene effettuata in più fasi:

  1. Nel posto del futuro comune, viene fatto un taglio uniforme.
  2. Una flangia è posta sul tubo.
  3. Installare una guarnizione in gomma, che non dovrebbe andare oltre il taglio più di 10 millimetri.
  4. La flangia scivola via gradualmente sulla guarnizione ed è collegata alla controflangia con l'aiuto di bulloni. I bulloni sono serrati in modo uniforme, senza l'uso di sforzi aggiuntivi che possono danneggiare la struttura.

I metodi flangiati e filettati per unire tubi di plastica con quelli in metallo sono abbastanza semplici. Per la loro implementazione di successo, è necessario seguire attentamente le istruzioni, quindi la struttura risultante sarà duratura e affidabile.

Il collegamento di un impianto di riscaldamento o di un impianto idraulico, laddove vi sia un collegamento di tubi di acciaio con tubi di polipropilene, porta regolarmente a macchie, quindi la scelta dello schema giusto con cui collegare due materiali è il compito più importante di un processo di installazione di qualità. L'esperienza mostra che nei sistemi di riscaldamento e idraulici non ci sono molti tipi di connessione, quindi è facile capirli.

Passaggio dall'acciaio al polipropilene

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