Come collegare tubi in polipropilene con metallo

Il collegamento di tubi in polipropilene e metallo svolge un ruolo importante nella sostituzione degli impianti idraulici e di riscaldamento. Nella maggior parte dei condomini, principalmente il metallo viene utilizzato per le condutture dell'acqua e dei liquami. Questo materiale si arrugginisce rapidamente, la portata dei tubi diminuisce di conseguenza e iniziano le perdite. In plastica, la durata di conservazione è di circa 50 anni. Ma sostituire i tubi non è così facile come sembra a prima vista. L'opzione migliore sarebbe cambiare l'intero montante, ma ciò richiede il consenso di tutti gli inquilini. Come mostra la pratica, questa opzione è raramente possibile da implementare. Spesso gli inquilini effettuano un tie-in di plastica per l'approvvigionamento idrico generale solo nel loro appartamento.

Opzioni di connessione

Il metallo può essere combinato con la plastica in due modi: utilizzando fili o flange. Ogni metodo ha le sue caratteristiche. Ad esempio, la versione filettata è più adatta per tubi con un diametro fino a 40 mm. In altre parole, per appartamenti residenziali. L'aggancio tra i tubi viene eseguito utilizzando un adattatore speciale: un raccordo. Questo dispositivo è più adatto per giunti combinati. Da un lato, è realizzato sotto forma di un giunto liscio per polipropilene, dall'altro - una connessione filettata.

Le flange sono adatte solo per tubazioni di grandi dimensioni con diametro superiore a 100 millimetri.

filettato

Questo tipo di connessione idraulica si chiama "americano". La plastica è saldata dal lato del giunto. A proposito, la plastica è considerata condutture di polipropilene, metallo-plastica, polietilene e polivinilcloruro. La parte metallica si unisce di conseguenza. Ecco come appare in pratica:

  • L'installazione inizia con lo svitamento del giunto nel punto del giunto previsto. Se non c'è accoppiamento, il tubo viene semplicemente tagliato. Quindi allo svincolo è necessario tagliare il filo. Per questo, si consiglia di lubrificare con olio o grasso il punto di ingresso del tagliafilo.
  • La posizione della connessione filettata deve essere resa ermetica per evitare possibili perdite. Questo viene fatto con fum-tapes o lino, che sono avvolti tra i fili. Per una maggiore affidabilità, il silicone viene applicato sopra. La quantità di materiale per ferite non deve superare 1-2 giri. Altrimenti sarà problematico avvitare il raccordo. Avvolgere il lino o il nastro adesivo è necessario nel corso di una lancetta delle ore.
  • Quindi stringere il raccordo. È meglio farlo a mano, senza usare la chiave del gas. I raccordi sono fatti di un materiale piuttosto fragile e una compressione eccessiva può danneggiare l'adattatore. La soluzione migliore sarebbe stringere leggermente il raccordo se viene rilevata una perdita dopo l'erogazione dell'acqua. Ma ricorda di usare lo strumento con estrema cautela.
  • Dal lato dell'accoppiamento liscio, il tubo di polipropilene è saldato.
  • Fornitura di acqua nel tubo.

Consiglio. Se si utilizza la connessione filettata per l'impianto di riscaldamento, si consiglia di sostituire la guarnizione in gomma sul lato del giunto con una in silicone. Le gocce di temperatura distruggeranno rapidamente la gomma e l'acqua scorrerà alla giunzione dei tubi. Il silicone in questo senso sembra più affidabile.

Connessioni flangiate

La base di questo metodo è l'aggancio del tubo di acciaio e l'inserto di plastica con un dispositivo staccabile - una flangia. Una flangia a forma di manicotto viene inserita in un tubo di metallo, una flangia con una transizione alla plastica è attaccata ad essa con l'aiuto di bulloni. Questo è fatto come segue:

  1. Il punto di inserimento viene determinato e viene eseguito un taglio accurato del tubo. Le irregolarità al posto del taglio devono essere trattate con la smerigliatrice.
  2. Flangia sotto forma di una manica ispezionare, bordi lisci e lisci. Questa precauzione proteggerà il tubo di plastica da eventuali danni. Solo dopo che la flangia è posizionata.
  3. Un'altra flangia con un adattatore per tubi in polipropilene è imbullonata. All'incrocio stabilire una guarnizione di gomma. I bulloni di fissaggio sono serrati senza sforzo.

Crea una connessione di tubi con materiali diversi, la forza di qualsiasi persona. Ma se non sei sicuro di poter fare il lavoro qualitativamente, è meglio rivolgersi all'idraulico.

Come collegare un tubo di polipropilene con un metallo senza filo e utilizzando raccordi

Una soluzione classica al problema del collegamento di tubi in polipropilene e metallo è l'introduzione di raccordi filettati. Questi raccordi hanno filettature esterne e interne del diametro richiesto, e sull'altro lato un giunto per la saldatura.

Inoltre, la flangiatura viene spesso utilizzata come connessione staccabile. Per installarlo, utilizzare i manicotti saldati al sistema per le flange o le flange di metallo. Questa tecnologia di montaggio viene utilizzata quando è necessario collegare un tubo in polipropilene con valvole e pompe in acciaio, nonché prodotti di grande diametro con la possibilità di un rapido smontaggio a scopo di riparazione o pulizia.

Caratteristiche di montaggio di raccordi filettati

I raccordi sono elementi di transizione, su un lato dei quali c'è un filo. Può essere sia interno che esterno. Questa parte è utilizzata per il fissaggio di elementi metallici. D'altra parte, c'è un giunto liscio per la saldatura della plastica. L'esperienza dimostra che con l'aiuto degli accessori, è conveniente eseguire curve e svolte nel sistema installato.

Collegare tubi in polipropilene con metallo è abbastanza semplice:

  1. Il giunto del tubo metallico è svitato nel punto del giunto previsto. Se il giunto è assente nel sito richiesto, il tubo viene tagliato, il suo bordo è lubrificato con grasso o olio e il filo viene fatto usando un taglia-filo.
  2. Il filo è pulito e cancellato. Il futuro giunto viene sigillato su cui il nastro di rimorchio o FUM è avvolto e rivestito con silicone. Il filo non deve essere posizionato più di uno o due giri di sigillante, mentre il bordo del nastro è diretto lungo l'asse della filettatura.
  3. Il raccordo deve essere avvolto con le mani, senza l'uso di attrezzi speciali. Questo è fatto in modo che l'elemento non sia danneggiato a causa di forza eccessiva. Se dopo aver collegato il sistema ci sono perdite, è necessario serrare accuratamente il raccordo.
  4. Il passo finale è quello di saldare il tubo di plastica al manicotto liscio situato sul raccordo.

Installazione della tubazione mediante flange

Il collegamento di tubi metallici con tubi di metallo-plastica con l'aiuto di un sistema a flangia comporta la costruzione di un giunto a sezione divisa che, se necessario, consente l'accesso alla sezione richiesta della tubazione.

L'unità viene installata utilizzando parti comuni - flange, che hanno diversi tipi:

  • Una connessione a cuneo con un capocorda in acciaio e una flangia sagomata viene utilizzata per qualsiasi tipo di tubo.
  • Flange sciolte supportate da un colletto dritto. L'uso di questo tipo è ottimale per sistemi leggeri con un diametro fino a 300 millimetri, nonché per tubi medi e pesanti con larghezza non superiore a 150 millimetri.
  • Libero, basato sul colletto affusolato. Utilizzato per connettere strutture con un diametro inferiore a 200 millimetri.
  • Il colletto dritto con una transizione affusolata viene utilizzato per aumentare la resistenza dell'articolazione.

Per i tubi in plastica e la loro connessione con strutture metalliche utilizzano spesso flange di tipo diretto con supporto su un colletto dritto. Prima di iniziare il lavoro, è necessario selezionare parti della dimensione e del tipo richiesti corrispondenti alla pipeline metallica.

Prima dell'installazione, ispezionare attentamente la flangia per ottenere bave affilate che potrebbero deformare il tubo. La connessione viene effettuata in più fasi:

  1. Nel posto del futuro comune, viene fatto un taglio uniforme.
  2. Una flangia è posta sul tubo.
  3. Installare una guarnizione in gomma, che non dovrebbe andare oltre il taglio più di 10 millimetri.
  4. La flangia scivola via gradualmente sulla guarnizione ed è collegata alla controflangia con l'aiuto di bulloni. I bulloni sono serrati in modo uniforme, senza l'uso di sforzi aggiuntivi che possono danneggiare la struttura.

I metodi flangiati e filettati per unire tubi di plastica con quelli in metallo sono abbastanza semplici. Per la loro implementazione di successo, è necessario seguire attentamente le istruzioni, quindi la struttura risultante sarà duratura e affidabile.

Il collegamento di un impianto di riscaldamento o di un impianto idraulico, laddove vi sia un collegamento di tubi di acciaio con tubi di polipropilene, porta regolarmente a macchie, quindi la scelta dello schema giusto con cui collegare due materiali è il compito più importante di un processo di installazione di qualità. L'esperienza mostra che nei sistemi di riscaldamento e idraulici non ci sono molti tipi di connessione, quindi è facile capirli.

Collegamento di tubi di plastica con metallo: analisi di metodi ed esempi di lavori di installazione

A volte, quando si installano sistemi di comunicazione, è necessario combinare elementi realizzati con materiali diversi.

Soprattutto nella costruzione pratica c'è una combinazione di tubi di plastica con metallo, per i quali è possibile utilizzare in modi diversi.

Motivi per l'utilizzo di materiali dissimili

In genere, quando si costruiscono tubazioni idrauliche, fognature o altri sistemi, i costruttori cercano di utilizzare lo stesso materiale. Tuttavia, in alcuni casi non fare a meno delle strutture combinate. Le cause più comuni sono le seguenti.

Sostituzione programmata e lavori di riparazione urgenti. Le comunicazioni in ghisa, che sono dotate di case costruite qualche decennio fa, stanno gradualmente fallendo. Nel tempo, gli elementi metallici subiscono corrosione o intasamento, motivo per cui hanno bisogno della loro sostituzione pianificata o di emergenza.

È del tutto naturale che in questo caso i vecchi tubi in ghisa o acciaio siano sostituiti da polimeri, che sono meno costosi e più facili da installare.

Costruzione. Il processo di costruzione di case individuali o pubbliche è associato alla costruzione di reti di riscaldamento, sistemi fognari, linee di approvvigionamento idrico. Spesso, diverse organizzazioni sono impegnate nell'assemblaggio di vari sistemi, a causa del lavoro non coordinato di cui diversi tipi di tubi sono forniti al cantiere - sia di metallo che di plastica.

Casi speciali In alcune situazioni, la combinazione di materiali dissimili è un'esigenza urgente, ad esempio:

  • collegare la condotta all'apparecchiatura di processo, la cui temperatura elevata non può resistere a prodotti in plastica a basso punto di fusione;
  • posare un'autostrada in aree esposte a carichi elevati, ad esempio, sotto strade trafficate o quando si lascia il garage. In questo caso, in aree difficili si adattano elementi di metallo più durevoli e il resto in polimero.

Come si vede, la necessità di combinare diversi tipi di tubi si verifica abbastanza spesso.

Tipi e caratteristiche dei tubi

Per la corretta connessione di tubi realizzati con diversi tipi di materiali, è necessario conoscere i principali tipi e proprietà di tali prodotti.

Opzione 1: metallo

Tali elementi, che differiscono per durezza e densità meccanica, sono in grado di sopportare carichi considerevoli. Uno svantaggio comune dei prodotti in metallo è l'alto costo.

Tra le opzioni più comuni includono i seguenti tipi di tubi.

Tubi di ghisa Il materiale più popolare, che è caratterizzato da una buona durata, durabilità e un prezzo relativamente basso. Un fattore negativo è la fragilità, grazie alla quale questi prodotti richiedono un'attenta manipolazione durante lo stoccaggio e il trasporto. Prima di iniziare il lavoro è importante ispezionare gli elementi in ghisa per trucioli, fessure e altri difetti.

Tubi d'acciaio. Sotto questo nome vengono combinate varie versioni di prodotti:

  • I tubi fatti di acciaio comune si arrugginiscono abbastanza facilmente e hanno anche la tendenza ad aumentare troppo lo spazio interno, il che porta a blocchi.
  • L'acciaio galvanizzato non è soggetto a corrosione, ma piuttosto difficile da installare.
  • "L'acciaio inossidabile" ha le più alte proprietà del consumatore (resistenza alle sostanze aggressive, durata), tuttavia i prodotti realizzati con questo tipo di metallo sono costosi e richiedono una lavorazione dispendiosa in termini di tempo.

Va notato che gli elementi in acciaio sono più costosi della ghisa.

Tubi di rame Una variante piuttosto rara, dal momento che tali prodotti sono costosi. Tuttavia, tali elementi di alta qualità sono talvolta utilizzati per le comunicazioni (hub per ascensori) nella costruzione di case private.

Opzione 2: plastica

Per l'installazione di sistemi di comunicazione utilizzati tubi per la fabbricazione di cui ha utilizzato vari tipi di polimeri. Tutti i prodotti in plastica sono caratterizzati da vantaggi importanti come l'inerzia agli ambienti chimici (anche aggressivi), la resistenza alla corrosione, la non inclinazione al verificarsi di blocchi, nonché costi accessibili.

Allo stesso tempo, un certo numero di caratteristiche dei tubi dipende direttamente dalle caratteristiche della plastica da cui sono realizzati. Il più comunemente usato:

  • Polietilene: i prodotti di questo polimero hanno una buona elasticità e una densità sufficiente. Tuttavia, non sono in grado di resistere a temperature elevate (il PET si ammorbidisce già a 80 gradi Celsius), motivo per cui non è desiderabile utilizzarle per il trasporto di liquidi e gas caldi.
  • Polipropilene: i tubi realizzati con questa plastica sono i più utilizzati, poiché questo materiale combina idealmente peso ridotto con resistenza e durata. Gli elementi in polipropilene mantengono bene l'alta temperatura, il che consente loro di essere utilizzati in sistemi di approvvigionamento di acqua calda anche senza rinforzo.
  • Cloruro di polivinile (PVC). L'opzione meno comune, dal momento che i prodotti realizzati con questa plastica sono piuttosto fragili. Tali tubi devono essere posati solo in luoghi in cui non cadano carichi, molto spesso vengono utilizzati per creare sistemi fognari.

Nella vita, vengono utilizzati tutti i tipi di tubi elencati.

Opzione 3: metallo plastico

Il materiale combinato, che ha ricevuto recentemente un grande riconoscimento, è costituito da cinque strati, inclusi due gusci di plastica (interno ed esterno), due strati di colla e un foglio di alluminio.

Tali prodotti si distinguono non solo per le elevate qualità del consumatore (durata, affidabilità, leggerezza), ma anche per un aspetto elegante, che consente di utilizzarli senza ulteriori rifiniture. I tubi di metallo-plastica possono essere utilizzati per la posa di varie comunicazioni: condutture dell'acqua, sistemi fognari, sistemi di riscaldamento e drenaggio.

Come collegare i tubi di fognatura

A seconda dello scopo del sistema, gli elementi metallici e polimerici possono essere montati in modi diversi. Il metodo più semplice è quello di collegare tubi di fognatura realizzati con materiali diversi. Per combinarli, applicare prodotti speciali (corrugazioni, polsini, guarnizioni), che possono avere diverse dimensioni e configurazioni.

Usando un tale dispositivo, puoi facilmente unire il tubo in polimero con un collo in ghisa. Affinché questi prodotti si adattino perfettamente, è importante scegliere un bracciale o una piega che corrisponda ai parametri. Se per qualche motivo questo non funziona, è possibile utilizzare gomma fine porosa (anche un vecchio tappetino per auto).

Un lungo nastro stretto viene tagliato dal materiale, che fissa gli elementi di fissaggio tra i tubi. È conveniente eseguire un'operazione del genere con un cacciavite largo e senza affilatura e è necessario lavorare con attenzione, ma con attenzione, tenendo presente la possibile deformazione della plastica.

Si sconsiglia vivamente di sigillare l'elemento di plastica nella presa di metallo con l'aiuto della goffratura o di chiudere l'articolazione con il cemento. Nel primo caso, non sarà possibile ottenere una connessione stretta, perché il tubo si deformerà a causa della plasticità del polimero. Nel secondo, l'espansione termica della plastica impedirà un buon risultato: sotto l'influenza di un tubo caldo, i dispositivi di fissaggio saranno spezzati e il giunto perderà la tensione.

Collegamenti di riscaldamento e idraulici

Questa opzione è considerata più difficile perché il sistema di comunicazione è sotto pressione. In questo caso, puoi utilizzare diversi modi per connettere i tubi:

filettato

Per tubi il cui diametro non superi i 4 centimetri, l'opzione migliore è quella di collegare i raccordi. Tali dispositivi convenienti possono avere diverse configurazioni e parametri, ma hanno una caratteristica di progettazione comune. Un'estremità del raccordo termina con un giunto liscio, progettato per un elemento polimerico, l'altro ha una filettatura interna o esterna all'estremità, progettata per fissare il tubo metallico.

Per opzioni di connessione più complesse, è stata progettata una Tee di montaggio, con la quale è possibile unire due elementi in plastica e un metallo (solitamente in acciaio) in un unico sistema.

flangiato

Per tubi di grandi diametri (60 cm e oltre) è meglio utilizzare speciali giunture a strappo staccabili, che consistono in due parti identiche, collegate da bulloni.

Ciò evita il serraggio manuale della filettatura, che è difficile da realizzare su pezzi di grandi dimensioni, ma allo stesso tempo crea elementi di fissaggio durevoli e affidabili.

Tipi speciali

Altri tipi di raccordi possono essere utilizzati per unire parti, ad esempio un giunto speciale o raccordi Gebo. Quest'ultima opzione è particolarmente raccomandata per la combinazione di tubi di piccola lunghezza o sistemi situati in luoghi difficili (ad esempio, vicino al pavimento).

Tubo metallico

Per combinare elementi in plastica con tubi metallici, è anche possibile utilizzare un dispositivo speciale: un tubo metallico, progettato per lavorare in condizioni estremamente difficili (alta pressione, esposizione a sostanze aggressive). Tipicamente, tale dispositivo viene utilizzato nella posa di gasdotti o nell'installazione di sistemi in impianti chimici, ma è del tutto possibile utilizzarlo nella costruzione.

Il tubo di metallo è collegato al tubo di metallo con filettatura normale (nel caso di collegamento di elementi di grande diametro, è possibile utilizzare la flangia della dimensione appropriata). Un altro raccordo con un giunto polimerico che si inserisce nel prodotto di plastica è posto sulla seconda estremità del tubo di metallo.

Uno speciale vantaggio di questo metodo è la possibilità di creare una connessione flessibile, grazie alla quale il design è in grado di "aggirare" diversi ostacoli.

Di seguito descriviamo in dettaglio l'installazione di connessioni di diverso tipo.

Caratteristiche di montaggio di raccordi filettati

A causa dei diversi tipi di raccordi filettati durante l'installazione della pipeline, è possibile eseguire le piegature e le torniture più complesse.

Il dispositivo più popolare per l'interfaccia di elementi polimerici e metallici è il raccordo "americano", disponibile in varie dimensioni. Un comodo dispositivo con un giunto di plastica e una filettatura metallica è estremamente comodo da installare, consentendo in breve tempo di creare una connessione affidabile.

Istruzioni di installazione a fasi

Per collegare un tubo di metallo con un polipropilene o un altro tubo di plastica è necessario:

  • Usando un apposito saldatore, saldare il raccordo del raccordo all'estremità del tubo di plastica e attendere che si raffreddi.
  • Porta la parte metallica all'altra estremità dell '"americano" e quindi stringi il filo. Per sigillare il giunto, è consigliabile avvolgerlo ulteriormente lungo il filo con uno o due strati di nastro FUM, stoppa o fibra di lino (è anche possibile rivestirlo con silicone).
  • Il montaggio deve essere sempre serrato manualmente: l'uso di utensili è indesiderabile e persino pericoloso. L'attrezzatura speciale non consente il pieno controllo degli sforzi applicati, che possono causare danni alla parte.
  • Dopo aver completato il lavoro, è importante verificare la forza del dispositivo ottenuto. Per fare questo, basta accendere l'acqua e assicurarsi che non ci siano perdite. Se, tuttavia, l'umidità viene filtrata attraverso il giunto, puoi provare a stringere ancora un po 'il bullone. Con l'ulteriore flusso d'acqua, è necessario svitare nuovamente il filo ed eseguire di nuovo tutte le manipolazioni.

La forma del composto finito può essere cambiata ammorbidendo la parte in plastica con un asciugacapelli dell'edificio e quindi eseguendo la piegatura richiesta.

Collegamento di un tubo metallico senza filettatura

Ci sono situazioni in cui un tubo di plastica deve essere collegato a una controparte metallica senza filettatura.

Questo problema può essere risolto con uno strumento speciale chiamato "porta filo" o "taglia-filo", con il quale è possibile applicare scanalature su un pezzo di acciaio o ghisa. Ci sono due opzioni per l'adattamento:

  • Elettrico, che comprende diverse frese, progettato per tubi di diversi diametri. Tali modelli sono confortevoli e facili da usare, ma sono costosi.
  • Il porta-filo manuale è molto più economico, ma lavorare con esso richiede più forza fisica e determinate abilità.

Quando usi i tagliafilo, devi seguire alcune semplici regole:

  • Lo strumento non può funzionare se il tubo si trova a breve distanza dal muro.
  • Il supporto dei supporti elettrici si riscalda rapidamente, quindi durante l'elaborazione di più elementi, dovrai riposare periodicamente.
  • Quando si lavora con un dispositivo manuale, è importante osservare l'alternanza dei movimenti, eseguire un mezzo giro in avanti e un quarto di giro indietro fino a quando non si taglia il filo alla lunghezza desiderata.

Per la filettatura del tubo, è necessario pulire a fondo il tubo, se necessario, rimuovere la vernice esistente e levigare i flussi metallici. Quindi eseguire la discussione con uno strumento elettrico o di intaglio.

Pulire le scanalature di taglio e ingrassarle con grasso, olio o altro lubrificante, quindi applicarle alla connessione con il raccordo.

Caratteristiche del montaggio a flangia

In questa versione di elementi di fissaggio per tubi in polimero e metallo vengono utilizzati speciali dispositivi rimovibili: flange. Non solo consentono di creare un giunto solido, ma offrono anche l'opportunità di accedere alla giunzione dei tubi (per questo è sufficiente svitare i bulloni).

Esistono diverse varianti di tali dispositivi, tra i quali sono particolarmente comuni:

  • Flange sciolte supportate da un colletto dritto. Tali parti sono destinate all'installazione di elementi leggeri con un diametro fino a 30 cm, nonché per tubi medi e pesanti, nei quali questo indicatore non supera i 15 centimetri.
  • Le flange libere basate su un collare conico aiuteranno a creare strutture di tubi con un diametro non superiore a 20 cm.
  • Le chiusure a lama con flangia sagomata e sporgenza in acciaio sono considerate universali, possono essere utilizzate per le giunzioni di elementi diversi, è importante prestare attenzione alle dimensioni.
  • Il colletto dritto con una transizione affusolata può aumentare significativamente la resistenza della connessione.

Indipendentemente dal modello di flangia utilizzato, per creare una connessione, è necessario rispettare il seguente piano di lavoro:

  • Prima di iniziare la manipolazione, è importante selezionare un elemento del tipo richiesto, la cui dimensione corrisponderebbe al diametro della parte metallica della pipeline.
  • È necessario ispezionare attentamente la flangia selezionata: le parti non devono essere taglienti che possono graffiare e danneggiare i requisiti di plastica piuttosto fragili.
  • Il punto di fissaggio previsto è determinato sul tubo di acciaio (metallo), quindi viene tagliato con attenzione (i bordi devono essere lisci).
  • Dopo ciò, la flangia viene posizionata sulla parte metallica. Per garantire un collegamento stretto, viene aggiunta una guarnizione in gomma, che non deve estendersi oltre la linea di taglio di più di un centimetro.
  • Successivamente, è necessario collegare tutti gli elementi del gruppo di fissaggio fissando la flangia su un tubo di metallo con bulloni con un elemento simile installato sulla parte polimerica.

Il serraggio dei bulloni deve essere eseguito con calma e in modo uniforme, facendo un giro completo del filo e non consentendo un'eccessiva applicazione della forza, in modo da non danneggiare la parte piuttosto fragile.

Tipi speciali di connessioni di tubi

In alcuni casi è consigliabile utilizzare elementi di fissaggio con altri tipi di raccordi. Considera due opzioni per questo tipo di lavoro.

Elementi di fissaggio con un accoppiamento speciale

Un dettaglio abbastanza semplice non può essere acquistato solo nei negozi di materiali da costruzione, ma anche reso indipendente.

Il dispositivo è costituito dalle seguenti parti:

  • corpo in ghisa o acciaio resistente;
  • due dadi, che si trovano su due lati della parte;
  • guarnizioni in gomma per sigillare il giunto;
  • quattro rondelle metalliche che devono essere nella cavità interna del giunto.

I parametri di tutti gli elementi devono corrispondere al diametro dei tubi su cui verranno utilizzati.

Istruzioni per l'uso: inserire le estremità dei tubi fino al centro del giunto, infilarle attraverso le guarnizioni, le rondelle e i dadi, quindi serrarle saldamente in modo da schiacciare le guarnizioni.

Attacco a morsetto di montaggio (raccordo Gebo)

L'ancoraggio di tubi metallici e di plastica con una filettatura garantisce un giunto ermetico garantito, ma questo metodo non è sempre possibile.

Con un tubo di metallo di piccole dimensioni o la sua giunzione su una superficie orizzontale, si consiglia di utilizzare un giunto a morsetto, detto anche raccordo di tipo Hebo (ad esempio HEBO-QUIK).

Tale dispositivo è costituito dalle seguenti parti:

  • alloggio;
  • dadi di montaggio;
  • anelli di serraggio, bloccaggio e tenuta.

Il lavoro non richiede abilità speciali, attrezzature speciali o molto tempo.

  • Pulire il bordo del tubo metallico da sporco e vecchie pitture.
  • Svitare completamente il giunto.
  • Sistemare con coerenza tutti i dispositivi di fissaggio sull'elemento in ghisa o acciaio e l'anello di tenuta dovrebbe trovarsi a una distanza di 1 cm o più dalla fine del prodotto.
  • Inserire l'estremità del tubo metallico nel corpo del giunto, spingere tutti gli anelli esistenti su di esso, quindi serrare il bullone.
  • Alla filettatura situata sull'altro lato dell'accoppiamento, è necessario collegare un raccordo "americano", dopo averlo saldato al tubo del polimero.

Per verificare la forza del dispositivo di fissaggio, tirare con attenzione l'elemento mentre si tiene il tubo a cui è collegato. Il raccordo non dovrebbe spostarsi lungo la struttura. Se risponde al tuo tocco, devi stringere il filo. In questo caso, il movimento significa che è stata scelta la dimensione errata, in conseguenza della quale il giunto si trova sul tubo in modo lasco.

Tutti i suddetti tipi di elementi di fissaggio possono essere utilizzati per collegare tubi metallici con elementi in metallo-plastica.

Video utile sull'argomento

I video inseriti in questa sezione dimostrano chiaramente l'ordine di lavoro dei tubi di fissaggio in metallo e polimeri con l'aiuto di un raccordo americano e una connessione a flangia.

I vantaggi dell'utilizzo di "American":

Uso pratico della flangia:

Il processo di collegamento di tubi metallici (ghisa, acciaio) e plastica richiede determinati punti di forza e abilità. Indipendentemente dal tipo di dispositivi di fissaggio, per giunti perfetti, è importante selezionare le parti di dimensioni corrette e seguire attentamente le istruzioni.

Adattatore da metallo a polipropilene

Varianti di collegamento di un tubo di polipropilene con uno metallico, vantaggi e svantaggi dei metodi

I vecchi condotti di metallo che sono serviti per oltre un decennio sono stati sostituiti da moderni prodotti in plastica. Ma quando si eseguono riparazioni o sostituzioni di utilità, ci sono situazioni in cui è necessario sapere come collegare un tubo di ferro con un tubo di polipropilene.

Effettuare la transizione tra diversi tipi di tubi: metallo e polipropilene

Nella sua affidabilità e prestazioni, i prodotti in tubo di plastica sono superiori ai prodotti in metallo. La corretta connessione di un tubo di polipropilene con uno metallico è la chiave per il funzionamento ininterrotto e affidabile di vari sistemi.

Esistono diversi metodi di aggancio:

  1. Threaded. In questo caso, utilizzare raccordi che hanno la forma di un giunto. Un'estremità di tali prodotti è filettata per elementi metallici e l'altra è un taglio perfettamente liscio. Un adattatore da un tubo di metallo ad uno di plastica viene utilizzato, se necessario, per unire tubi con un diametro non superiore a 40 millimetri.
  2. Flangia. Questa opzione presuppone che tubi di grande sezione siano collegati con l'aiuto di flange, poiché il serraggio dei filetti richiede un notevole sforzo fisico.

Assemblaggio di raccordi filettati

Questo tipo di connessioni di tubi di piccolo e medio diametro prevede la presenza di fili, sia all'interno che all'esterno. È necessario fissare le parti metalliche della pipeline, mentre il taglio regolare sulla manica è sul lato opposto - la plastica è saldata ad essa.

La tecnologia di montaggio è semplice:

  1. Il pezzo in lavorazione nel punto previsto del giunto viene tagliato ad angolo retto. Per elaborare i bordi, utilizzare il grasso. Quindi con l'aiuto di un taglia-filo, completare il trattamento.
  2. Successivamente, i bordi vengono puliti in modo tale da non lasciare trucioli di metallo. Il luogo della futura connessione richiederà la sigillatura, per questo usano il traino o il nastro FUM.
  3. L'adattatore dal tubo di ferro al prodotto di plastica, è un raccordo, viene avvolto dopo la preparazione preliminare alla parte che ha un taglio. Per fare questo, non dovresti fare grandi sforzi, perché la parte può spezzarsi se lo premi forte.
  4. Bordo liscio connesso con un tubo di plastica.

Tow o FUM: il nastro viene avvolto lungo la direzione del filo in modo che il materiale copra almeno 1-2 giri.

Installazione flangia

Come accennato in precedenza, questo metodo di connessione viene utilizzato per tubi di grande sezione trasversale. La transizione della flangia da un tubo di ferro ad uno di plastica permette, se necessario, con meno problemi, di eseguire misure di pulizia.

Le flange sono dischi piatti di forma rotonda, quadrata o altra, con fori per viti prigioniere e bulloni per garantire una connessione solida.

Il processo di connessione consiste in diverse fasi:

  1. Alle estremità dei segmenti di tubo si ottiene un taglio uniforme. Non ci dovrebbero essere polvere o trucioli all'interno dei prodotti.
  2. Alle sezioni pre-preparate mettere le flange. I dischi di gomma sono posizionati tra i dischi.
  3. Per collegare le due flange sono necessari bulloni che si serrano in modo uniforme, senza grandi sforzi.

Prestare attenzione affinché i bordi delle guarnizioni non sporgano più di 10 millimetri oltre le flange.

Collegamento di tubi in polipropilene

Per l'unione di prodotti in polipropilene, le loro estremità devono essere esposte a temperature elevate. È inoltre possibile utilizzare accessori speciali o il metodo di incollaggio.

Per unire i segmenti di tubo in polipropilene, è necessario utilizzare una saldatrice speciale, che viene anche chiamata "ferro". Funziona da una rete elettrica convenzionale. Gli esperti consigliano di acquistare prodotti per tubi con un piccolo margine, in quanto potrebbero verificarsi degli errori.

Il lavoro si svolge in fasi:

  1. Prima di tutto, nella posizione delle giunture, vengono fatti diversi tagli e le estremità vengono accuratamente pulite. Sulla superficie con un pennarello mettere segni speciali che indicano la profondità delle parti all'interno dell'apparecchiatura di riscaldamento. La temperatura del saldatore deve essere di almeno 270 gradi.
  2. Ugelli di connessione realizzati rigorosamente perpendicolari.
  3. Durante 10 -15 secondi, in attesa del completamento della fusione. Quindi sbarazzati degli ugelli e le parti sono nuovamente unite tra loro. Dovrebbero essere leggermente attaccati l'un l'altro, non permettendo la rotazione.
  4. Fino a quando le parti unite si raffreddano, devono essere lasciate in una posizione per un po 'di tempo.

Il metodo di saldatura è utilizzato per tubi con diametro di 40 mm o superiore. Tale lavoro dovrebbe essere affidato a professionisti - solo loro sanno come collegare un tubo di plastica con un tubo di polipropilene correttamente.

È desiderabile riscaldare i raccordi dall'interno e tubare dall'esterno. Solo così è possibile creare nodi che siano duraturi, perché altrimenti piccoli rilievi appariranno sulla superficie interna, portando ad una diminuzione del flusso delle tubazioni. Dopo aver eliminato il disegno, tali problemi scompariranno.

L'uso del metodo "a freddo"

Questo metodo prevede l'uso di raccordi a compressione e solo la normale chiave di crimpatura è richiesta dagli strumenti.

L'installazione è la seguente:

  1. Il flusso di lavoro inizia con sezioni ai bordi. Quindi controllare la perpendicolarità della posizione dei bordi. Successivamente, tagliare le estremità delle bavature usando lana filo o pelle a grana fine.
  2. Il dado di accoppiamento è posizionato su un'estremità del tubo. Il raccordo filettato del tubo di plastica deve essere diretto verso il raccordo. Quindi utilizzare anelli con compressione. Dovrebbero anche andare sul lato del raccordo, ma sempre con smussi lunghi.
  3. Il raccordo è incordato sulla superficie di una estremità preparata in precedenza. La parte nella superficie interna deve essere inserita fino all'arresto.
  4. Alla fine del lavoro stringere completamente il dado di accoppiamento e controllare la tenuta risultante.

Alcuni punti importanti per realizzare la saldatura

Un tale strumento come un saldatore professionale è costoso. Pertanto, è più conveniente acquistare opzioni a basso costo se si dispone di un lavoro occasionale. I modelli "amatoriali" di solito equipaggiano con diversi ugelli funzionanti. Una soluzione ancora migliore sarebbe quella di affittare uno strumento. La qualità delle connessioni non ne risentirà.

Tutti i saldatori hanno un elemento obbligatorio: un supporto. Anche gli specialisti eseguono connessioni a condizione che lo strumento rimanga stabile. Il riscaldamento delle superfici di lavoro dovrebbe richiedere da 10 a 15 minuti.

Gli ugelli di connessione sono composti da due parti: la prima è il drone, su cui viene riscaldato l'accoppiamento, il secondo è il manicotto, che ha un tubo con un drone all'interno.

Prima di collegare il saldatore alla rete, le parti dell'ugello sono posizionate sul dispositivo quando fa freddo. Iniziare a lavorare con lo strumento dopo che gli indicatori su di esso si sono spenti.

Il tempo di riscaldamento dipende da diversi fattori:

  • tipo di prodotti per tubazioni;
  • spessore della parete;
  • diametro della costruzione da collegare.

Tutti i parametri sopra riportati sono solitamente disponibili nella tabella allegata al saldatore.

Caratteristiche di connessione di tubi di fogna

Durante l'installazione e la riparazione di sistemi fognari, è spesso necessario effettuare una transizione da un tubo di ferro a un polipropilene. Il collegamento con analoghi in ghisa presenta caratteristiche dovute alle differenze strutturali.

È necessario disporre di componenti speciali disponibili:

Per prima cosa devi acquistare parti diverse. Se non riesci a trovare i componenti necessari, puoi usare anche materiali improvvisati. Ad esempio, ritagliare un compattatore da gomma microporosa. Un sottile nastro lungo è posto tra gli elementi adiacenti da unire e questo materiale viene compattato con un largo cacciavite smussato.

La monetazione non viene utilizzata per diversi motivi. Può portare alla deformazione dei tubi di plastica e impedire la tenuta delle articolazioni. Ma anche dopo il completamento dei lavori di riparazione rimane un'alta probabilità di perdita.

Non essere una soluzione duratura al problema e l'uso della malta cementizia. Poiché diversi materiali differiscono nel coefficiente di dilatazione termica, questa differenza ha un effetto negativo sul design. Di conseguenza, le fessure cementate appaiono presto e il sistema perde la sua integrità.

I tubi di plastica con acciaio nelle strutture fognarie sono estremamente raramente collegati, ma l'attracco con altri tipi di prodotti metallici per tubi è più comune.

Il collegamento di un impianto di alimentazione o riscaldamento, dove è necessario decidere come collegare un tubo di acciaio con un prodotto in polipropilene, è caratterizzato dall'aspetto regolare delle macchie, quindi l'importante punto di installazione è la scelta di una giunzione di due materiali diversi.

Varianti di collegamento di tubi di plastica con metallo

Durante la revisione o la manutenzione, spesso sorge la domanda: come collegare un tubo di plastica con uno metallico, che è collegato con la necessità di sostituire sezioni usurate di comunicazioni di lunghezze diverse. Un problema analogo potrebbe sorgere nella costruzione di abitazioni private - se collegato a sistemi di ingegneria centralizzati. La corretta unione di tubi realizzati con materiali diversi non è inferiore in termini di affidabilità delle connessioni di tubi identici, quindi è importante sapere in anticipo come collegare sezioni eterogenee.

Prima di collegare un tubo di plastica con un tubo di ferro, è necessario sapere che entrambi i tubi di metallo e di plastica possono essere realizzati con materiali diversi. Le differenze nelle loro specifiche dovrebbero essere considerate quando ci si connette.

I tubi metallici sono realizzati da:

Casi di connessione tubo dissimile

Una parte dei casi in cui è necessario collegare tubi di plastica con quelli in metallo sono descritti sopra. Nella maggior parte dei casi, i sistemi installati dal metallo sono installati un certo tempo fa. Al momento attuale, la plastica viene scelta non solo per il prezzo ragionevole e le buone caratteristiche tecniche, ma anche per l'ampia scelta di dimensioni e raccordi dei tubi, facilitando la ricerca di componenti di qualsiasi configurazione da sostituire.

Un esempio del collegamento di un tubo di plastica con un ferro

A volte si usano tubi di materiali diversi (metallo e plastica) quando si installa il sistema da zero. Ad esempio, quando si posa la sezione esterna del sistema di approvvigionamento idrico o fognario di una casa privata, a volte è necessario posare le condotte sotto l'uscita o il parcheggio. Il carico dinamico sulla superficie del terreno durante il traffico verrà trasferito alle comunicazioni che si trovano nel terreno. Si raccomanda di installare tubi metallici in queste aree, tuttavia l'uso del metallo per l'installazione dell'intero sistema non è economico e meno pratico.

Modi di collegamento di tubi metallici con plastica

Esistono due modi per collegare i tubi di plastica con il metallo, che vengono utilizzati per le tubazioni in acciaio.

  • L'aggancio filettato viene utilizzato nei casi in cui il diametro dei tubi che vengono uniti non supera i 40 mm.
  • Le connessioni flangiate sono ottimali per diametri grandi, poiché in questi casi può essere difficile stringere i fili.

Caratteristiche delle connessioni filettate

Per capire come collegare un tubo di plastica con uno metallico usando un filo, è necessario studiare i raccordi utilizzati per questo scopo. Sono adattatori, da un lato su cui è presente una filettatura per il collegamento di una tubazione metallica e un giunto liscio per saldare tubi di plastica sull'altro. Ci sono anche modelli per collegare autostrade più disparate, oltre a raccordi per tornitura e piegatura.

Raccordi filettati in polipropilene per la conversione da polipropilene a metallo

La connessione filettata di tubi in acciaio e plastica (polipropilene) viene eseguita in una determinata sequenza.

  1. La giunzione viene preparata dalle comunicazioni metalliche esistenti. Se questo luogo ha già una connessione filettata, si srotola. Se i tubi sono stati saldati o il punto di installazione dell'inserto di plastica è il centro dell'intero tubo di acciaio, quest'ultimo viene tagliato, dopo di che viene applicata la lubrificazione sul bordo e il filo viene fatto con un taglia-filo.
  2. L'estremità del tubo d'acciaio filettato viene pulita e viene applicato un materiale sigillante: rimorchio o nastro fumogeno rivestito in silicone. Per eliminare la possibilità di perdite, è importante eseguire correttamente la sigillatura - non porre più di 1-2 giri dell'avvolgimento con la direzione lungo la filettatura.
  3. Il bordo filettato del raccordo è collegato a una filettatura metallica. In questo caso, non si dovrebbe non solo usare strumenti speciali, ma anche non forzare eccessivamente la connessione manualmente. Uno sforzo considerevole potrebbe causare la rottura dei raccordi. Non è difficile stringere ulteriormente i fili, se dopo l'installazione viene rilevata una perdita durante il riempimento di prova del sistema.
  4. Dopo il completamento del lavoro con la parte filettata della connessione, il tubo di plastica viene fissato al giunto liscio mediante saldatura.

Un raccordo per tubi in polietilene (HDPE) ad una estremità ha una filettatura per il collegamento con il metallo, e all'altra estremità non vi è alcun morsetto di compressione per un tubo HDPE - a differenza dei tubi in polipropilene, la saldatura non è necessaria qui.

Connessioni flangiate

Il collegamento di un tubo di plastica con un metallo senza filettatura viene eseguito con l'aiuto di flange. Il suo vantaggio è la facilità di smontaggio per la riparazione o la compensazione delle comunicazioni.

Elementi di collegamento per giunti rimovibili di condotte dissimili sono flange di vario tipo.

  • Le strutture leggere con un diametro non superiore a 300 mm, nonché i tubi medi e pesanti fino a 150 mm sono collegati con l'aiuto di flange libere, con una spalla diritta per il supporto. Tali modifiche sono più comuni quando si installano comunicazioni in case private e grattacieli di appartamenti.
  • Per tubi di qualsiasi tipo con diametro fino a 200 mm, è possibile utilizzare flange libere con collare conico.
  • Flangia figurata e sporgenza in acciaio con attacco a cuneo - un'opzione universale.
  • La massima resistenza può essere raggiunta utilizzando un colletto dritto con una transizione rastremata.

Connessione a flangia per tubi HDPE

Come lavoro preparatorio prima di installare la connessione della flangia, è importante ispezionare attentamente le flange preparate. Non dovrebbero essere sbavature. che durante l'installazione può causare danni alla parte in plastica del giunto. Nella maggior parte dei casi, tali bave sono abbastanza facili da eliminare.

La procedura per il montaggio di un'unità con una connessione a flangia è la seguente:

Installazione di tubi in plastica su metallo con flange

  1. Il tubo d'acciaio è tagliato al posto del vincolo previsto. Allo stesso tempo è importante rendere la linea di taglio uniformemente e con precisione.
  2. La flangia viene messa sul tubo.
  3. Per la tenuta del collegamento, una guarnizione è in gomma, la cui dimensione deve essere tale da non estendersi oltre la linea di taglio di oltre 10 mm.
  4. Gli elementi principali del gruppo sono collegati: la flangia posta sul tubo è combinata con la guarnizione ed è fissata con la seconda flangia con l'aiuto di bulloni.

Dovrebbe essere fatto avvolgendo uniformemente i fili di fissaggio lungo l'intera circonferenza ed evitando una forza eccessiva.

Se ti stai chiedendo cosa sia meglio fare una fornitura d'acqua estiva, allora ti consigliamo di leggere il nostro articolo "Tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico nel paese". Tipi e suggerimenti per l'installazione.

Per l'installazione di tubi HDPE, il modo più semplice è utilizzare i raccordi. Abbiamo un altro articolo sui raccordi a compressione per tubi in polietilene.

Se hai bisogno di scegliere le pinze per l'installazione di tubi di metallo, troverai qui informazioni utili.

Caratteristiche di connessione di tubi di fogna

Quando si installa il sistema fognario, è spesso necessario collegare un tubo in ghisa con un tubo di plastica, che è strutturalmente diverso dai giunti di tubi in acciaio e plastica. Per tali composti richiedono componenti speciali:

Polsino di transizione in ghisa plastica

Nella maggior parte dei casi, selezionare e acquistare componenti non è difficile. Allo stesso tempo, e in quei rari casi in cui non è possibile trovare un sigillante adatto, il problema può essere risolto con l'aiuto dei materiali disponibili. Un compattatore della dimensione richiesta può essere tagliato dalla gomma microporosa, ad esempio da un vecchio tappetino per auto. Un lungo nastro stretto viene inserito nello spazio tra gli elementi da unire e sigillato con un largo cacciavite smussato. La compattazione avviene senza eccessiva forza, in modo da non danneggiare la plastica. Se viene rilevata una perdita durante il riempimento di prova del sistema, è possibile eseguire una chiusura aggiuntiva della connessione.

La sigillatura del composto con goffratura o malta cementizia non è accettabile.

  • Quando si esegue la goffratura, il tubo di plastica di plastica è deformato, il giunto non sarà stretto, c'è un'alta probabilità di perdita.
  • La malta di cemento non durerà a lungo. A causa della grande differenza tra i coefficienti di dilatazione termica dei materiali, la giunzione sarà allentata con ogni scarico di acqua calda. Nel prossimo futuro, il giunto cementato delle sezioni in plastica e ghisa della condotta si incrinerà e cesserà di essere ermetico.

Il collegamento di tubi di plastica con il rame è estremamente raro, ma sul mercato sono disponibili raccordi speciali per connessioni simili. Hanno due giunti lisci: uno per la saldatura del tubo di rame, l'altro per il collegamento a un tubo di plastica.

3 commenti

Al culmine della stagione di riscaldamento voglio raccontare una storia di come ci siamo trovati in una situazione lo scorso inverno quando la temperatura dell'aria nell'appartamento non superava i 15 gradi, questo era con il riscaldamento centralizzato... e doveva essere riscaldato da resistenze elettriche.
Quindi qui la storia è questa: la riparazione nell'appartamento è stata fatta più di 4 anni fa, nello stesso momento i tubi di collegamento nel sottotetto sono stati cambiati - era caldo nell'appartamento nel periodo autunno-inverno, e l'anno scorso hanno scoperto che non si accorgevano dell'inizio della stagione di riscaldamento - l'appartamento è molto freddo si precipitarono in soffitta, e lì un "maestro lomastro" fece cose... c'erano terribili rubinetti di raccordi di tubi di plastica con quelli di metallo vecchio - tutto era in uno stato terribile, e in alcuni punti era solo "imballato" con lana minerale. Siamo semplicemente rimasti sbalorditi da questo incubo: sono andati dai vicini dall'alto e hanno scoperto che hanno fatto le riparazioni e hanno rotto i tubi in modo errato, "si sono schiantati" non con successo, e hanno anche rovinato le connessioni che i nostri padroni hanno fatto. E allo stesso tempo anche loro (ai vicini) sono freddi e le batterie dal basso sono solo ghiacciate.
In generale, è stato necessario rifare tutto, acquistando nuovamente raccordi in polipropilene con filettatura e rubinetti per le singole stanze: ora è conveniente variare la temperatura ed è caldo e accogliente nel nostro appartamento e nei nostri vicini.

Buon pomeriggio, Vladimir. Articolo meraviglioso e comprensibile. Ho una domanda: è possibile collegare un metallo e plastica (tubo nero) solo con un fermo di compressione per il tubo HDPE (su entrambi i metalli e plastica)? Nella colonna sulla strada, (versione estiva) il tubo di metallo zincato è stato strappato dall'alto, lo stesso tubo è nel foro nel foro, ma è saldato molto strettamente fissando il muro del foro, è impossibile tagliare il filo sul tubo. Se lo tagli e metti un fermo a compressione, e poi vai fuori con un rubinetto di plastica, o la flangia sarà migliore? Grazie Aspettando una risposta

Quindi mi interessano i composti di metallo e polipropilene senza saldatura.

Come collegare un tubo di polipropilene con un metallo senza filo e utilizzando raccordi

Una soluzione classica al problema del collegamento di tubi in polipropilene e metallo è l'introduzione di raccordi filettati. Questi raccordi hanno filettature esterne e interne del diametro richiesto, e sull'altro lato un giunto per la saldatura.

Inoltre, la flangiatura viene spesso utilizzata come connessione staccabile. Per installarlo, utilizzare i manicotti saldati al sistema per le flange o le flange di metallo. Questa tecnologia di montaggio viene utilizzata quando è necessario collegare un tubo in polipropilene con valvole e pompe in acciaio, nonché prodotti di grande diametro con la possibilità di un rapido smontaggio a scopo di riparazione o pulizia.

Caratteristiche di montaggio di raccordi filettati

I raccordi sono elementi di transizione, su un lato dei quali c'è un filo. Può essere sia interno che esterno. Questa parte è utilizzata per il fissaggio di elementi metallici. D'altra parte, c'è un giunto liscio per la saldatura della plastica. L'esperienza dimostra che con l'aiuto degli accessori, è conveniente eseguire curve e svolte nel sistema installato.

Collegare tubi in polipropilene con metallo è abbastanza semplice:

  1. Il giunto del tubo metallico è svitato nel punto del giunto previsto. Se il giunto è assente nel sito richiesto, il tubo viene tagliato, il suo bordo è lubrificato con grasso o olio e il filo viene fatto usando un taglia-filo.
  2. Il filo è pulito e cancellato. Il futuro giunto viene sigillato su cui il nastro di rimorchio o FUM è avvolto e rivestito con silicone. Il filo non deve essere posizionato più di uno o due giri di sigillante, mentre il bordo del nastro è diretto lungo l'asse della filettatura.
  3. Il raccordo deve essere avvolto con le mani, senza l'uso di attrezzi speciali. Questo è fatto in modo che l'elemento non sia danneggiato a causa di forza eccessiva. Se dopo aver collegato il sistema ci sono perdite, è necessario serrare accuratamente il raccordo.
  4. Il passo finale è quello di saldare il tubo di plastica al manicotto liscio situato sul raccordo.

Installazione della tubazione mediante flange

Il collegamento di tubi metallici con tubi di metallo-plastica con l'aiuto di un sistema a flangia comporta la costruzione di un giunto a sezione divisa che, se necessario, consente l'accesso alla sezione richiesta della tubazione.

L'unità viene installata utilizzando parti comuni - flange, che hanno diversi tipi:

  • Una connessione a cuneo con un capocorda in acciaio e una flangia sagomata viene utilizzata per qualsiasi tipo di tubo.
  • Flange sciolte supportate da un colletto dritto. L'uso di questo tipo è ottimale per sistemi leggeri con un diametro fino a 300 millimetri, nonché per tubi medi e pesanti con larghezza non superiore a 150 millimetri.
  • Libero, basato sul colletto affusolato. Utilizzato per connettere strutture con un diametro inferiore a 200 millimetri.
  • Il colletto dritto con una transizione affusolata viene utilizzato per aumentare la resistenza dell'articolazione.

Per i tubi in plastica e la loro connessione con strutture metalliche utilizzano spesso flange di tipo diretto con supporto su un colletto dritto. Prima di iniziare il lavoro, è necessario selezionare parti della dimensione e del tipo richiesti corrispondenti alla pipeline metallica.

Prima dell'installazione, ispezionare attentamente la flangia per ottenere bave affilate che potrebbero deformare il tubo. La connessione viene effettuata in più fasi:

  1. Nel posto del futuro comune, viene fatto un taglio uniforme.
  2. Una flangia è posta sul tubo.
  3. Installare una guarnizione in gomma, che non dovrebbe andare oltre il taglio più di 10 millimetri.
  4. La flangia scivola via gradualmente sulla guarnizione ed è collegata alla controflangia con l'aiuto di bulloni. I bulloni sono serrati in modo uniforme, senza l'uso di sforzi aggiuntivi che possono danneggiare la struttura.

I metodi flangiati e filettati per unire tubi di plastica con quelli in metallo sono abbastanza semplici. Per la loro implementazione di successo, è necessario seguire attentamente le istruzioni, quindi la struttura risultante sarà duratura e affidabile.

Il collegamento di un impianto di riscaldamento o di un impianto idraulico, laddove vi sia un collegamento di tubi di acciaio con tubi di polipropilene, porta regolarmente a macchie, quindi la scelta dello schema giusto con cui collegare due materiali è il compito più importante di un processo di installazione di qualità. L'esperienza mostra che nei sistemi di riscaldamento e idraulici non ci sono molti tipi di connessione, quindi è facile capirli.