Tubi in polietilene a pressione e non in pressione

I tubi in pressione e non-cemento-amianto sono utilizzati nella costruzione di condotte per uso domestico e industriale. Il lungo periodo di funzionamento, il costo relativamente basso dei prodotti e la resistenza alle temperature estreme: questa è solo una piccola parte dei vantaggi dei tubi realizzati con questo materiale. Per la costruzione di quali oleodotti è possibile utilizzare uno o un altro tipo di tubo? Come prenderli e installarli da soli? Le risposte a queste e molte altre domande possono essere trovate in questo articolo.

Tubi di cemento-amianto per condotte

Portata dei tubi

I tubi di Asbotsementny sono emessi due tipi:

Uso di tubi a pressione

I tubi a pressione in cemento amianto sono fabbricati in conformità con GOST 539-80 come segue:

  1. A seconda della loro capacità di resistere a una certa pressione, sono divisi in 4 tipi:
  1. la forma del tubo deve essere conforme a quanto segue:

La forma e il tipo di tubi a pressione

  1. Disponibile in diametri da 50 a 500 mm. Le dimensioni dei tubi di pressione dell'amianto sono presentate nella tabella.

Tubi disponibili e specifiche

  1. deve essere fornito dal produttore con o-ring e giunti in gomma;
  2. Prima di essere messi in vendita, sono testati e testati, durante i quali vengono determinati parametri come la linearità, l'assenza di difetti e la capacità di resistere ai carichi dichiarati.

I tubi a pressione di amianto sono utilizzati per la costruzione:

  • condotte di pressione che conducono acqua, gas, prodotti petroliferi, e così via;
  • acque reflue a pressione;
  • sistemi di ventilazione;
  • camini;
  • rete di riscaldamento.

Uso di tubi non a pressione

I tubi senza pressione di cemento-amianto sono prodotti secondo GOST 1839 80 allo stesso modo:

  1. la forma dei tubi non di pressione è in qualche modo diversa dalla forma dei tubi di pressione, poiché non vi è alcuna rientranza speciale per i giunti sul tubo;
  2. le dimensioni del BNT prodotto sono comprese tra 100 e 400 mm e devono rispettare i seguenti parametri:

Tipo e dimensioni tipiche dei tubi di tipo non a pressione

  1. tutti i tubi prodotti devono essere testati per resistenza, assenza di fessure e altri difetti, a tenuta stagna.

Per la costruzione vengono utilizzati tubi non di cemento-amianto-cemento:

  • sistema di fognatura a gravità;
  • pozzi di ispezione;
  • rete fognaria;
  • sistema di drenaggio;
  • canna fumaria;
  • scivolo della spazzatura;
  • fondazione.

Regole di selezione

Quando si scelgono tubi di cemento-amianto si consiglia di considerare i seguenti fattori:

  • tipo di tubi. Non utilizzare tubi privi di pressione per la costruzione di tubi dell'acqua e altri sistemi in cui liquidi o gas passano sotto pressione. L'eccessiva pressione si riflette sulla durata e può ridurre significativamente la durata;
  • diametro del tubo Per ogni tipo di pipeline, il valore del parametro più ottimale viene calcolato utilizzando formule speciali. È anche possibile calcolare il diametro con l'aiuto di specialisti o di vari programmi online;
  • spessore della parete Questo parametro si riflette sulla durata di utilizzo. Se si deve posare una condotta esterna, è necessario acquistare tubi con uno spessore maggiore, poiché c'è un grande carico.

Metodi di montaggio

Quando si installano tubi di cemento-amianto, è necessario sapere:

  • regole di preparazione per il composto;
  • metodi di connessione;
  • regole per la posa di condotte esterne.

Preparazione della connessione

Prima di collegare i tubi di amianto sono preparati:

  • tagliare in base alle dimensioni fornite dal progetto. Il taglio viene eseguito utilizzando un seghetto normale, un seghetto o una smerigliatrice;

Taglio del tubo in base alle dimensioni

  • le estremità dei prodotti vengono pulite dalla massima contaminazione, se necessario, lo smusso viene rimosso;
  • se è necessario inserire un raccordo a T o qualsiasi altro raccordo nella tubazione, viene praticato un foro del diametro appropriato nel tubo.

Come tagliare la pipa, guarda il video.

Collegamento di tubi di amianto

Il collegamento è realizzato con giunti speciali, dotati di anelli di tenuta.

Accoppiamento per tubi di amianto

I giunti possono essere fatti:

Le dimensioni dei giunti sono selezionate in base al diametro esterno del tubo, ad esempio per il collegamento di tubi con un diametro di 300 mm è necessario un giunto con diametro simile. Le tolleranze sulle dimensioni sono +1.5 o -1.0.

Il giunto deve anche essere selezionato in base al tipo di tubi, ovvero i giunti non a pressione sono collegati da giunti non a pressione e tubi a pressione - giunti a pressione.

L'accoppiamento è realizzato secondo lo schema seguente:

  1. la superficie del tubo su cui verrà indossato l'accoppiamento è trattata con un lubrificante a base di grafite. Ciò massimizzerà il processo di connessione;
  2. l'accoppiamento è posto sul primo tubo;
  3. il tubo viene abbassato in una fossa in un luogo permanente;
  4. il secondo tubo si abbassa e si avvicina alla giunzione ad una distanza minima;
  5. la coassialità dei prodotti viene controllata e il secondo tubo e giunto sono agganciati;
  6. se necessario, lo spazio tra i tubi e i bordi dell'accoppiamento viene riempito con mastice o altro sigillante.

Regole per l'unione dei tubi di amianto

Regole di posa

I tubi di cemento-amianto sono collocati in una trincea appositamente preparata, attrezzata secondo le seguenti regole:

  • La profondità è determinata in base alle caratteristiche climatiche dell'area.

Fossa per condutture di amianto

  • il fondo della trincea dovrebbe essere il più piatto possibile. In casi eccezionali, ad esempio, con grandi pendenze della pendenza, può essere installato su supporti di legno;
  • i tubi posati in una fossa dovrebbero toccare il suolo almeno 1/4 della superficie. Ciò eviterà la deformazione ad alta pressione e prolungherà significativamente la durata della condotta;

Il metodo di posa dei tubi in una fossa

  • il rinterro della trincea viene effettuato solo dopo aver testato la pipeline finita.

I tubi di cemento amianto opportunamente selezionati e installati possono durare più di 50 anni.

Tubazioni in cemento-amianto free-flow - caratteristiche tecniche, GOST

Le condotte di amianto sono caratterizzate da un uso diffuso. Sono utilizzati principalmente nell'edilizia e nell'industria. Le tubazioni in cemento-amianto free-flow sono realizzate in cemento, acqua e amianto. Il ruolo dell'ultimo componente viene eseguito dal silicato. È un minerale a fibra fine. Il materiale di produzione è diviso in fibre che differiscono per la loro finezza e plasticità.

Il vantaggio chiave del design è un buon indicatore della resistenza alla trazione. I prodotti hanno resistenza agli ambienti aggressivi ed elasticità. Un altro vantaggio è la resistenza alle condizioni di alta e bassa temperatura.

Ci sono solo pochi depositi del minerale usato. Uno di questi si trova nel territorio della Federazione Russa. Le materie prime vengono estratte in città con il nome di chi amministra l'amianto, situato negli Urali.

Quali sono i buoni prodotti in amianto?

La produzione di strutture avviene presso impianti industriali. Insieme ai tubi creano componenti di connessione a loro. Questi ultimi vengono utilizzati per unire varie parti del sistema di condotte. Inoltre, le dimensioni del diametro interno dell'accoppiamento superano le dimensioni esterne del tubo. Questa funzione semplifica l'ancoraggio di diverse parti del sistema.

L'uso dell'amianto come materia prima rende i prodotti resistenti all'umidità e alle basse temperature. Naturalmente, queste proprietà hanno un certo limite. Utilizzare prodotti che sono rimasti sul terreno per più di venti anni non ne vale la pena. La durata della sua operazione sarà breve. Sotto esposizione a lungo termine alle radiazioni ultraviolette e alle precipitazioni, l'amianto si stratifica.

In confronto con prodotti metallici simili, i prodotti a base di amianto hanno diversi vantaggi. L'elenco include un prezzo basso. In alcuni casi, è quattro volte inferiore a quello dei prodotti in metallo. È anche importante che le strutture di amianto siano resistenti all'influenza delle correnti vaganti.

Il coefficiente di attrito della superficie del prodotto in questione è basso: ciò semplifica e riduce notevolmente il costo della procedura di trasporto. Anche questa proprietà aumenta il throughput delle pipeline. L'elevata protezione termica consente di impilare tubi di amianto a basse profondità.

Ad esempio, il tubo di cemento in amianto BNT 150 mm viene utilizzato per la costruzione di acque reflue esterne. Tuttavia, è consentito utilizzarlo solo in sistemi a flusso libero. In generale, l'uso di prodotti di amianto è più vantaggioso rispetto al metallo.

Ci sono determinati requisiti per le specifiche. Sono elencati negli standard statali. In epoca sovietica, GOST 1839-80 fu usato per la produzione di non-pressione. Tutti i prodotti di questo tipo dovevano rispettare le norme stabilite in questo standard.

Le caratteristiche dei prodotti a pressione sono regolate da GOST 539-80. Diversi anni fa, un nuovo standard statale è emerso nella Federazione Russa, sostituendo le versioni sovietiche. Il documento è stato nominato GOST 31416 2009. Contiene nuovi requisiti per tutti i tipi di elementi delle condutture di amianto.

Il diametro dei prodotti è il più vario. I prodotti più richiesti dei seguenti diametri (mm):

Dispone di design a flusso libero

I prodotti hanno un'ampia applicazione. Lo scopo dei prodotti a flusso libero è la posa di cavi, la sistemazione dei sistemi di drenaggio, la creazione di condotti di ventilazione, camini, fognature e camini.

A volte i prodotti sono utilizzati nella costruzione di recinzioni. È usato come sostituto per i montanti in metallo. Anche i prodotti di amianto possono essere applicati alla sistemazione di un tetto di edifici e alla creazione di cantine.

Prodotti per la ventilazione non sotto pressione

Un uso comune di tubi di amianto non in pressione è la ventilazione. La sua costruzione inizia dal seminterrato. Contiene due o più tubi. La posa della condotta sulle estremità del tetto. L'installazione di prodotti nel seminterrato è necessaria per creare una circolazione dell'aria di alta qualità. I disegni sono impostati l'uno rispetto all'altro in una certa angolazione. Questo metodo di installazione fornisce un livello sufficiente di circolazione.

Le strutture sono posizionate a diverse altezze. Il prodotto per la circolazione di aria fresca, montato a una distanza di venti centimetri dalla superficie del pavimento. Il disegno del bypass è posizionato con lo stesso spazio, ma dal soffitto. Perché la ventilazione funzioni, è necessario liberare spazio nelle immediate vicinanze dei tubi.

La parte superiore del sistema è montata ad una distanza considerevole dalla superficie del tetto dell'edificio. Questo fornisce il livello più efficace di trazione. Il sistema di ventilazione può essere migliorato. Per fare questo, è necessario installare i fan. I dispositivi possono essere di due tipi: iniezione e scarico. Ciò migliora notevolmente le prestazioni del sistema. I prodotti di cemento-amianto sono anche ampiamente usati nella costruzione di camini.

Qual è la differenza tra un tubo di cemento-amianto in pressione e un tubo di amianto non in pressione?

La differenza tra i due tipi di prodotti è la diversa resistenza alla pressione. I prodotti a pressione sono utilizzati per la costruzione di tali tubazioni:

  • irrigazione;
  • bonifica;
  • impianto idraulico.

I prodotti sono anche ampiamente usati nella costruzione di fognature, riscaldamento, gasdotto e altre condutture a pressione. A volte i prodotti vengono utilizzati nella costruzione delle fondazioni di edifici nelle zone umide, nei pozzi di rivestimento o nella costruzione di sistemi di alimentazione nelle aziende zootecniche.

Le strutture di pressione per i tubi dell'acqua resistono a pressioni di venti atmosfere. La dimensione delle pareti, a seconda del diametro, può variare da tre a quarantatre millimetri. La lunghezza di tali prodotti varia da 3,4 a 6 metri I prodotti per la creazione di acque reflue devono sopportare un indicatore di pressione pari a quattro atmosfere. I tubi di gas amianto possono essere utilizzati nella costruzione di condotte in cui il livello di pressione è pari a cinque atmosfere. Amianto e accoppiamenti metallici possono essere utilizzati per collegare elementi strutturali.

Scopo e tipi di tubi di pressione e non di pressione utilizzati

I tubi utilizzati per il dispositivo di condotte e reti di acqua in pressione devono avere: resistenza sufficiente per la percezione della tensione totale dall'azione della pressione interna dell'acqua, del suolo e del carico di trasporto; elevata scorrevolezza idraulica della superficie interna; pareti impermeabili; maggiore durata; costo minimo

Questi requisiti sono soddisfatti a vari livelli da acciaio, ghisa, cemento-amianto, cemento armato, tubi di plastica attualmente in produzione.

Si consiglia di utilizzare tubi di alimentazione dell'acqua non metallica, nonché in ghisa, per linee e reti di acqua in pressione. I tubi d'acciaio sono usati in casi eccezionali con giustificazioni appropriate e per la transizione sotto le ferrovie e le autostrade, attraverso barriere e burroni d'acqua. La scelta del materiale del tubo viene effettuata in base alle proprietà dei tubi e alle condizioni locali della condotta. Quindi, i tubi in acciaio e ghisa hanno scarse proprietà di schermatura del calore, una grande massa, sono suscettibili alla corrosione e collassano quando l'acqua si congela (questo è particolarmente pericoloso per i giunti di testa delle tubazioni in ghisa), quindi tubi in polietilene elastico stabilizzato con elevata resistenza al gelo (fino a 60 ° C) e bassa conduttività termica.

I tubi d'acciaio sono fabbricati in due tipi: condotte idriche in acciaio e gas (GOST 3262-75) con diametro esterno da 10 a 160 mm e tubi elettrosaldati in acciaio (GOST 10704-76 * e 8696-74 *) con un diametro esterno da 70 a 1600 mm.

Negli stabilimenti di produzione, i tubi non sono rivestiti con un rivestimento anti-corrosione, pertanto l'isolamento viene prodotto nelle basi di fissaggio dei tubi delle organizzazioni edili o in condizioni di campo. Il tipo di isolamento viene scelto in base alle condizioni idrologiche locali e alle proprietà fisico-chimiche della sterlina e delle acque sotterranee.

I tubi in ghisa sono prodotti con getto a pressione a campana in stampi di sabbia e con colata centrifuga e semi-continua (GOST 9583-75,21053-75). I tubi sono prodotti con un diametro interno condizionale di 60-1000 mm e una lunghezza di 2-7 m. I tubi con un diametro superiore a 400 mm e una lunghezza di 10 m sono prodotti con un metodo di colata semicontinuo.

A seconda dello spessore della parete, i tubi in ghisa vengono prodotti nelle classi LA, A (GOST 9583-75). Rivestimenti anticorrosivi vengono applicati alle superfici interne ed esterne dei tubi in fabbrica.

I tubi di cemento-amianto sono costituiti da una miscela costituita da 20-25% di fibra di amianto e 80-75 cemento Portland (in peso) con un diametro nominale da 50 a 500 mm e una lunghezza di 3-4 M. Conformemente al GOST 539-80, i tubi in cemento-amianto producono tre gradi VT-6, VT-9 e VT-12, calcolati rispettivamente per la pressione idraulica operativa consentita di 0,69, 0,98 e 1,27 MPa.

I tubi in cemento armato sono prodotti in tre tipi: con rinforzo longitudinale e spirale precompresso, prodotto mediante centrifugazione, con rinforzo precompresso, prodotto con il metodo di vibropressione; con cilindro in acciaio a parete sottile e rinforzo precompresso. Tutti e tre i tipi di tubi sono prodotti con un diametro condizionale di 500-1600 mm con una pressione di esercizio di 0,59-1,08 MPa, una lunghezza di 5 m, a forma di campana o con estremità lisce.

Per le condutture fognarie dovrebbe essere presa: autoguida - cemento armato non pressione, cemento, ceramica, ghisa, cemento amianto, tubi di plastica e parti in calcestruzzo; pressione - cemento armato pressione, cemento amianto, ghisa, tubi in acciaio e plastica.

Il materiale da cui viene realizzata la rete fognaria viene selezionato in base alla composizione delle acque reflue, alle condizioni idrogeologiche sul percorso del collettore, alla presenza di intersezioni con utenze sotterranee, strade e altri ostacoli.

Le tubazioni in calcestruzzo non sotto pressione (GOST 20054-82) sono progettate per condotte non a pressione per il trasporto di acque reflue domestiche e atmosferiche a gravità, nonché per liquidi di terra e industriali, tubi non aggressivi e materiali di tenuta dei giunti di testa. I tubi, a seconda del tipo di connessione, sono suddivisi in campanelli e falcetti, a seconda della forma della sezione trasversale - in tondi e tondi con una suola piatta. Sono realizzati con un diametro da 100 a 1000 mm, una lunghezza da 1000 a 2000 mm. Lo spessore delle pareti del tubo non è regolato dallo standard dello stato. I tubi vengono prodotti con uno spessore della parete di 20, 25, 30 mm e oltre fino a 110 mm con un intervallo di 10 mm, a seconda dello scopo dei tubi e dei requisiti per la loro resistenza. Il giunto è sigillato con cemento o malta di cemento amianto.

I tubi di cemento armato a flusso libero (GOST 6482.0-79 *) sono realizzati con lo stesso tipo di giunzioni e forme di sezione trasversale come tubi di flusso libero del calcestruzzo. Se il liquido trasportato oi terreni sono aggressivi rispetto ai tubi in calcestruzzo, i tubi devono essere realizzati in calcestruzzo resistente a questo tipo di aggressione.

I tubi svasati producono due tipi di giunti a campana: A - con sigillatura dei giunti di testa mediante sigillatura con sigillanti, B - con sigillatura dei giunti di testa con anelli di gomma. A seconda del livello dei carichi di controllo (quando li si prova per forza) i tubi vengono prodotti in due categorie: H - tubi di forza normale, tubi a Y di maggiore resistenza. I tubi di fiamma sono prodotti con un diametro da 500 a 2400 mm di lunghezza da 5 a 3 m, e un tubo di cucitura con diametro da 400 a 1600 mm di lunghezza di 5. Sul lato esterno dell'estremità della canna e sul lato interno della presa ci sono almeno cinque tagli - le scanalature non sono meno di 3 mm.

I tubi di fognatura in ceramica (GOST 286-82) (figura sotto) sono utilizzati nella costruzione di reti fognarie domestiche e industriali a flusso libero, nonché nella costruzione di reti in acque sotterranee aggressive. A causa della loro durata, resistenza all'acqua e durata contro l'azione aggressiva delle falde acquifere e delle acque reflue, sono diffusi. I tubi di ceramica sono prodotti con un diametro da 150 a 600 mm con una lunghezza di 1000-1200 mm con un giunto a testa a campana. I tubi sono fatti di argilla refrattaria plastica silicea, ricotta, vetrificata. Vengono anche prodotti tubi in ceramica resistenti agli acidi.

Tubo di ceramica

I tubi per fognatura in ghisa (GOST 6942.0-80) con un diametro di 50.100 e 150 mm sono utilizzati per condotte non in pressione.

I tubi a pressione in ghisa con attacco a campana per calafataggio e con giunto di testa per guarnizioni in gomma sono prodotti con un diametro di 50-1000 mm (con una guarnizione in gomma con un diametro di 65-400 mm) con una lunghezza di 2-6 m.

I tubi in cemento-amianto per condotte non in pressione (GOST 1839-80 *) sono fabbricati con un diametro di 100-400 mm e una lunghezza di 2,95-3,95 m con estremità lisce. I tubi in pressione di cemento-amianto (GOST 539-80 *) sono prodotti con un diametro di 100-500 mm e una lunghezza di 2-3 m con un giunto di testa (accoppiamento su guarnizioni in gomma).

Tubi di plastica vinilica e fluoroplastica sono fabbricati con un diametro di 100-400 mm, lunghezza 6; 8; 10 e 12 m con giunto di testa su guarnizioni in gomma. Sono utilizzati per condotte non in pressione e in pressione (pressione 0,5-0,25 MPa) per la rimozione di acque reflue aggressive con una temperatura non superiore a 30 ° C.

L'uso di tubi in ghisa e plastica per tubi autosufficienti e in acciaio per reti di pressione è consentito quando si trovano in punti difficili da raggiungere, nel permafrost, su terreni cedevoli, in aree di lavoro, in punti di attraversamento attraverso barriere d'acqua e altri luoghi dove è possibile danneggiare meccanicamente i tubi.

I tubi per le fognature sono posati sul fondo appiattito e compattato della fossa. È necessario posare tubi su terreni rocciosi su un cuscino non meno di 10 cm di spessore da terreno sabbioso o ghiaioso, e in terreni limosi, torbosi e altri terreni deboli - su una base artificiale. La tenuta all'acqua e la durata della rete fognaria sono garantite da un'accurata sigillatura dei giunti durante la posa dei tubi.

Tubi e raccordi in vetro sono prodotti con diametri di 40-200 mm con estremità lisce di 1,5-3 m di lunghezza con intervalli di un multiplo di 0,25 m Questi tubi vengono sempre più utilizzati al posto dell'acciaio per il trasporto di liquidi che richiedono elevata purezza.

Tubi a pressione per acque reflue: tipi e caratteristiche

I tubi a pressione sono prodotti che vengono utilizzati per installare un sistema di fognatura forzata. Nella maggior parte dei casi, la rete fognaria per le case private è a flusso libero o gravitazionale, di norma questo tipo di acque reflue viene depositato sottoterra. Tuttavia, ci sono casi in cui diventa necessario installare un sistema a pressione, che, nella maggior parte dei casi, si svolge sulla superficie (tipo esterno). I tubi a pressione sono utilizzati per tale linea, possono essere fatti di vari materiali: acciaio, cloruro di polivinile (PVC), ecc. Anche i prodotti di cemento-amianto e di ghisa sono usati, ma non vengono usati così spesso come prima.

I tubi a pressione sono usati per costruire sistemi fognari di varie dimensioni.

Dispositivo di scarico della pressione

Le acque reflue a pressione sono strutture che scaricano i liquami dalle apparecchiature sanitarie. La principale differenza di comunicazione della pressione da autosufficiente sono le pompe, a causa delle quali viene effettuato il drenaggio.

Con l'aiuto di una tale rete, è possibile trasportare acque reflue su lunghe distanze. Inoltre, contrariamente al sistema a flusso libero, in cui la condotta fognaria si trova su un pendio, i sistemi di pressione possono essere posati con qualsiasi angolazione.
Le pompe sono dotate di speciali smerigliatrici, che rompono le particelle più grandi di immondizia in quelle più piccole. Questa è una caratteristica molto utile, in quanto consente la costruzione di tubi con diametri inferiori (per le condotte a gravità la sezione standard dei tubi è 110-160 mm, mentre i tubi con diametro da 32 a 50 mm sono adatti per i tubi a pressione). Inoltre, tale comunicazione non teme i blocchi e il ristagno dei liquami.

Gli elementi delle pompe, di norma, sono realizzati in leghe di acciaio resistenti, che affrontano il loro lavoro in modo affidabile ed efficiente. La vita di servizio di un tale sistema è piuttosto lunga, quindi la sua installazione si ripaga nel tempo.

Fai attenzione! Il punto importante è che un tale sistema deve necessariamente essere collegato a una fonte di energia elettrica. Senza potenza, questo design non funzionerà.

Le stazioni di pompaggio possono essere divise in due tipi:

I tubi di diametro maggiore vengono utilizzati per le reti esterne, poiché il carico su di essi è maggiore

Le stazioni interne alla casa di solito si trovano negli scantinati e servono, di regola, un edificio.

Gli elementi principali di tali stazioni includono:

Le stazioni di pompaggio esterne sono utilizzate per la manutenzione di diversi edifici. Si trovano sulla strada. La raccolta delle acque reflue viene effettuata da una capacità speciale, le acque reflue vengono scaricate da diverse case. Quindi i rifiuti vengono scaricati nel sistema fognario centralizzato o negli impianti di pulizia. Tutto questo lavoro viene eseguito grazie a pompe che controllano il movimento e la pressione del fluido nei tubi.

Vantaggi e svantaggi delle acque reflue a pressione

Per selezionare le comunicazioni fognarie per un caso particolare, è necessario familiarizzare con le sue caratteristiche. Studiare i pro ei contro della struttura di drenaggio aiuterà a prendere la decisione giusta.

I vantaggi del sistema di pressione:

  • facilità di installazione senza calcoli complicati. L'installazione di un sistema a pressione non richiede la conformità con le pendenze del tubo e la minimizzazione dei giri della condotta;
  • l'installazione di un tale sistema consente di risparmiare sul materiale grazie al fatto che è possibile installare un tubo di scarico di diametro inferiore;
  • L'installazione di questa costruzione richiede meno lavoro, dal momento che non è necessario scavare trincee di grande profondità;
  • auto-pulizia a spese di trituratori;
  • alta velocità di installazione;
  • lunga durata

Gli svantaggi di tale sistema includono:

  • costi aggiuntivi per l'elettricità.
  • la comunicazione di pressione richiede la disposizione obbligatoria di molti tombini per la sua manutenzione.

Nel sistema di acque reflue esterne devono essere presenti pozzi per l'ispezione e la riparazione dei tubi

Informazioni utili! Le fognature a pressione possono garantire lo scarico delle acque reflue da un piccolo villaggio. Ciò consente di installare un'unità e condividere i costi tra i residenti.

Materiali per tubi a pressione

I tubi a pressione sono disponibili in vari materiali. Ogni tipo di prodotti simili ha caratteristiche tecniche uniche.

Condotte di pressione da metalli e leghe

Acciaio. I tubi di acciaio sono abbastanza resistenti e affidabili, resistono a enormi indicatori di pressione, ma il loro uso come sistema di fognatura non è raccomandato perché sono soggetti a corrosione. Possono essere utilizzati solo per un breve periodo. In alcuni casi possono venire. Se, per esempio, vuoi costruire una struttura temporanea resistente ad alta pressione. Inoltre, gli svantaggi delle parti in acciaio includono la conduttività elettrica.

Ghisa Tali prodotti sono considerati classici, che vengono testati nel tempo. In precedenza, questo materiale era distribuito ovunque, tuttavia, con l'invenzione di materiali nuovi, migliori e meno costosi, i tubi in ghisa per le acque reflue si dissolvevano sullo sfondo. Ma la loro produzione è ancora in corso e ha una buona domanda.

Sono resistenti alle sollecitazioni meccaniche e in alcuni casi (ad esempio, la posa di una tubazione sotto una superficie stradale) sono indispensabili. Sono interconnessi con l'aiuto di estensioni speciali alle estremità - prese. Il tubo della campana di pressione in ghisa ha un sacco di peso e si distingue per la complessità di trasporto e installazione. Inoltre, tali tubi sono un'opzione piuttosto costosa.

I tubi a pressione in ghisa vengono utilizzati in condizioni di carichi elevati, ad esempio per la posa di tubazioni sotto strade

Tubi di pressione in plastica

Cloruro di polivinile (PVC). Le condotte di pressione in PVC sono utilizzate a basse pressioni nel sistema. Possiede bassa duttilità, quindi non adatto alla piegatura. Tuttavia, il problema di ramificare una tale struttura è facilmente risolvibile con l'aiuto di una varietà di tubi e di elementi di transizione. La sigillatura delle giunture tra queste parti viene eseguita da speciali guarnizioni di gomma. La durata degli anelli di tenuta è compresa tra 15 e 20 anni.

Polietilene a bassa pressione (HDPE). Il tubo di pressione in polietilene a bassa pressione (HDPE) ha un peso ridotto, buone proprietà anti-corrosione che, come dimostrato dalla ricerca, aumentano nel tempo. Inoltre, sono temperature estreme ben tollerate. Anche i tubi in HDPE hanno eccellente duttilità, basso costo e durata.

Polietilene (PE). Le tubazioni di questo materiale sono l'opzione più adatta per l'installazione come sistema di scarico a pressione. I tubi in PE hanno una buona duttilità e resistenza. Le pareti di tali prodotti sono più spesse delle loro controparti in PVC. La combinazione di elementi tra di loro è la stessa dei tubi in PVC. Hanno un'eccellente resistenza alla corrosione.

I tubi di pressione in plastica si distinguono per le proprietà che offrono prodotti con una lunga durata.

Grazie alle sue caratteristiche plastiche, i tubi di pressione in PE possono essere piegati con una certa inclinazione, senza compromettere la resistenza. La vita operativa di questi prodotti può essere fino a 100 anni o più. A causa della superficie liscia delle pareti, non accumulano detriti e depositi di sale, il che riduce significativamente il possibile intasamento dei tubi.

Altri materiali

Cemento armato Le strutture fognarie a pressione realizzate in cemento armato si distinguono per le grandi dimensioni. Sono in grado di resistere ad alta pressione. A causa del fatto che sono pesanti, la loro installazione viene effettuata con la partecipazione di attrezzature speciali.

Fai attenzione! Le grandi condotte per le fognature hanno una scelta limitata di materiali. La produzione di tubi di plastica con una sezione trasversale di 200 mm non è pratica, poiché possono deformarsi e scoppiare dagli effetti della temperatura e di altri fattori. E i tubi di acciaio di tale diametro sono quasi impossibili da installare a causa dell'enorme massa. Su questa base, risulta che il cemento armato è il materiale principale per le condotte fognarie con un grande diametro. Tali prodotti sono spesso installati sugli approcci ai collezionisti.

Tubi di cemento-amianto. In questi casi viene utilizzato un tubo di pressione in cemento-amianto se subisce un carico solo dalla pressione nel sistema stesso. Gli indici di pressione intrasystem per tali tubi sono estremamente piccoli. Inoltre, non sono raccomandati per l'uso a basse temperature, perché il materiale diventa fragile.

Pressione del tubo di cemento-amianto è diversa a buon mercato, tuttavia, la sua acquisizione deve essere giustificata. Vale la pena acquistare questi tubi solo quando si è completamente sicuri che saranno in grado di sopportare tutti i carichi in un caso particolare. A causa della bassa resistenza, i prodotti a pressione di cemento-amianto sono spesso posti sotto il livello di congelamento del suolo.

I tubi di cemento amianto devono essere posati nel terreno al di sotto del livello di congelamento del suolo

Quando è consigliabile installare le fognature a pressione?

Nella maggior parte dei casi, è sufficiente utilizzare un sistema di fognatura senza pressione, tuttavia, ci sono situazioni in cui è necessaria l'installazione di un sistema di pressione. Questi includono:

  • il rilievo dell'area in cui verrà eseguito il tubo ha forti cadute;
  • suoli mobili che non consentono di montare la struttura del gasdotto alla profondità richiesta;
  • nel caso sia necessario stabilire una comunicazione a lunga distanza, che renderà impossibile osservare la pendenza del tubo necessaria per il normale drenaggio;
  • nel caso in cui l'edificio si trovi sotto il livello del sistema fognario centralizzato.

In tutte queste situazioni, non fare a meno della pressione delle acque reflue. Quando si progetta una rete, si raccomanda di prendere in considerazione tutti i fattori che potrebbero influire sulle sue prestazioni. Inoltre, un punto molto importante è la scelta del modello di pompa.

La sistemazione del sistema fognario per una casa privata è un'impresa complessa che richiede le competenze e le cure necessarie. Se non si è sicuri delle proprie capacità, la soluzione migliore sarà chiamare specialisti in questa materia che effettueranno i calcoli necessari e installeranno correttamente i tubi per le fognature a pressione.

Tubo di cemento-amianto. Ambito delle sue modifiche

I tubi di cemento-amianto sono particolarmente apprezzati nel settore edile.

Bassa conduttività termica, alta resistenza, lunga durata e prezzo ragionevole consentono di essere un materiale ideale per la posa di condotte per vari scopi.

I tubi in cemento-amianto sono caratterizzati da un'eccellente resistenza alla corrosione, alla decomposizione, al fouling, bassa conduttività termica (e, quindi, indipendenza dai fattori di temperatura), resistenza e lunga durata.

Nel processo tecnologico per la loro fabbricazione, vengono utilizzati solo tre componenti: 15% di amianto, 85% di cemento e acqua. L'amianto è un materiale a fibra fine della classe di silicati, che, in determinate condizioni, è diviso in fibre sottili e di plastica. Grazie all'introduzione di questo componente, i tubi acquisiscono le loro proprietà caratteristiche. Per quanto riguarda il componente successivo - cemento, nella maggior parte dei casi, il cemento Portland M500 e superiore viene utilizzato nella produzione.

Portata di tubi di cemento amianto

La pipa è a flusso libero di amianto

I tubi in cemento-amianto non pressurizzati sono realizzati secondo gli standard di qualità stabiliti e presentano le seguenti caratteristiche:

  1. La lunghezza del tubo varia da 2950 cm a 5 m.
  2. La dimensione del diametro interno di 50... 500 mm.
  3. La dimensione dello spessore della parete è 9... 43,5 mm.

Viene utilizzato per la posa delle fognature esterne a flusso libero, dove non esiste la possibilità di costruire un sistema di fognatura a pressione. In questo caso, il costo della costruzione di una simile rete fognaria sarà significativamente inferiore. Una buona opzione per i tombini di profondità ridotta sarebbe l'uso di anelli di cemento amianto sminuzzati. L'installazione di uno scivolo per immondizia e la posa di un sistema fognario di questo materiale non inquina l'ambiente e il terreno, in quanto è resistente ai microrganismi. Se è necessario chiudere la tubazione ed eventualmente ristagnare l'effluente per un lungo periodo, viene eliminato il pericolo di contaminazione del suolo attraverso tubi di cemento-amianto.

Un'altra opzione per utilizzare un tipo a flusso libero è un albero o una scatola per la posa di cavi telefonici e elettrici, poiché sono cattivi conduttori di elettricità. Avendo un'alta resistenza elettrica, tali tubi non temono la corrosione elettrochimica derivante dall'influenza delle correnti vaganti.

Gli accoppiamenti in polietilene nelle condutture a flusso libero collegano i tubi in modo semplice e affidabile.

Alcuni tipi di tubi di cemento-amianto e giunti destinati all'installazione di condutture di riscaldamento per insediamenti e complessi agricoli possono essere posati senza canali e persino in canali non di passaggio o semi-passaggio. Sono l'opzione più economica per il trasporto di calore, poiché a causa della loro bassa conduttività termica si verificano minime perdite termiche. E come isolamento termico, il riempimento del condotto termico viene utilizzato con ghiaia idrorepellente economica ed economica con un film di rivestimento aggiuntivo in materiale polimerico.

Si è dimostrato efficace come un tipo di tubi senza pressione per il riscaldamento, l'impianto idraulico e il sistema di abbeveraggio, che è adatto anche per la ventilazione e i camini. Nel sistema di acque piovane tempesta, i tubi di ampio diametro possono essere utilizzati per la costruzione di un collettore di drenaggio, e prodotti di piccole dimensioni possono essere utilizzati come sistemi di drenaggio attraverso incroci e strade.

Tubo di pressione dell'amianto

La vista di pressione è un tubo dritto, che ha una forma rigorosamente cilindrica o una vista a campana. È realizzato nelle seguenti dimensioni standard:

  1. La lunghezza è 2.950... 3.950 mm.
  2. La dimensione dello spessore della parete è 7... 18 mm.
  3. La dimensione del diametro interno di 50... 600 mm.
  4. Pressione di esercizio 0,3... 1,2 MPa.

L è lungo, D è il diametro esterno, d è il diametro interno, S è lo spessore della parete, I è il passaggio condizionale.

Le tecniche di produzione di questa modifica possono consistere in diverse fasi, in cui è necessario tenere i tubi nelle camere di vapore per migliorare la loro resistenza. Alla fine di questa procedura, la forza del core aumenta fino al 70... 75% della fase iniziale.

I tubi in cemento-amianto con testa a pressione si distinguono per la loro durata e caratteristica per questo tipo di resistenza idraulica insignificante. Sono utilizzati per la posa di gasdotti, linee di acqua in pressione, meliorazione della pressione e sistemi di irrigazione. È anche possibile utilizzarlo per la sistemazione di pozzi e pozzi, per alimentatori durevoli per il bestiame, nonché per la sovrapposizione degli edifici esterni. Sono ampiamente utilizzati nella costruzione di fognature a pressione, condotte e sifoni.

Quando si collegano i tubi l'uno con l'altro, non si usano filo e saldatura, ma solo guarnizioni in gomma resistente al calore e giunti TM e CAM. Garantendo una tenuta assoluta e allo stesso tempo, l'elasticità delle articolazioni è dovuta all'effetto risultante dell'auto-tenuta del giunto alla pressione dell'acqua nella tubazione. Pertanto, i vantaggi di tali condotte includono l'assenza di aree deboli nel sistema - giunti saldati.

Benefici dell'uso

I tubi in cemento-amianto presentano una serie di vantaggi rispetto ad altri tipi di tubi. Sono facili da installare, hanno maggiore affidabilità e alta resistenza ai fluidi corrosivi. Inoltre, la vita di servizio è molto più lunga rispetto alle controparti in metallo.

Collegamento di due tubi a pressione: 1.2 - tubo di pressione dell'amianto; 3 - accoppiamento di pressione dell'amianto; 4 - anello in gomma tipo CAM.

Quindi, i tubi metallici con bassa resistenza alla corrosione richiedono una riparazione completa dopo 5-10 anni. A causa della corrosione, il diametro interno si restringe, che è la causa principale della bassa pressione dell'acqua e della bassa velocità termica. Lo spurgo annuale dei tubi non risolve i problemi, poiché la ruggine sui muri non scompare da nessuna parte e di nuovo porta a una diminuzione della capacità del sistema.

L'uso della modifica dell'amianto, al contrario, nel corso degli anni diventa solo più forte. Poiché l'amianto nell'ambiente acquatico non è soggetto a corrosione e compattato dall'idratazione del cemento Portland. Inoltre, con il passaggio dell'acqua scorre la superficie dei tubi non è incline a crescere troppo.

  • l'impermeabilizzazione non è richiesta;
  • non c'è condensa durante il trasporto di acqua fredda;
  • alta resistenza a terreni e ambienti aggressivi;
  • elettricamente conduttivo;
  • a prova di fuoco;
  • resistente al freddo;
  • la massima temperatura operativa raggiunge i 160 ° C, la pressione di esercizio ammissibile può essere fino a 1,2 MPa;
  • durata di vita di 30... 35 anni.

Tuttavia, si ritiene che i tubi di cemento-amianto siano dannosi durante il trasporto di acqua potabile e siano adatti solo per sistemi fognari o per altri bisogni tecnici. I risultati di numerosi studi potrebbero non fornire una risposta accurata, poiché la presenza di fibre di amianto esiste già nell'acqua prima che entri nel tubo. Sì, e il danno al corpo della quantità che è lì è difficile da infliggere. Ed è paragonabile solo agli effetti sulla persona dei gas di scarico o del fumo passivo.

Gli ultimi dati di ricerca, che sono stati condotti nei principali laboratori tossicologici in Germania, Svizzera e Stati Uniti, hanno confermato che l'amianto e il suo componente, il crisotilo, sono le sostanze più sicure tra questo tipo di minerali. Anche se ingeriti, sono piuttosto facilmente e rapidamente eliminati da esso, senza avere un effetto dannoso sulla salute umana.

Tubi di pressione o non-pressione fatti di cemento amianto

Nel mercato dei materiali da costruzione negli ultimi tempi è sempre più possibile incontrare una varietà di nuovi articoli. Questi nuovi materiali includono tubi senza pressione di cemento-amianto. Questo prodotto, che è stato utilizzato con successo in edilizia per diversi anni, anche decenni. Il più delle volte, il tubo a pressione di cemento-amianto viene utilizzato quando si posano vari tipi di condotte. Potrebbe trattarsi di sistemi di bonifica, condotte per reti esterne. Inoltre, i tubi di cemento-amianto possono essere utilizzati nell'installazione di sistemi di ventilazione, strutture di intelaiatura di pozzi, ecc.

Qual è il cemento di amianto?

Il cemento di amianto è un materiale ottenuto sulla base del calcestruzzo armato a dispersione. In questo caso, l'amianto soddisfa lo scopo funzionale del rinforzo. In questo caso, il materiale dovrebbe essere distribuito uniformemente in tutto il volume del prodotto. Dopo che il cemento si indurisce, si forma una matrice densa, in cui si trovano le particelle di amianto. La maggior parte dei prodotti contiene il 15% di amianto e l'85% di malta cementizia. È importante capire che l'amianto in questo materiale è in uno stato legato. Va notato che l'irrorazione è esclusa durante il funzionamento. Per questo motivo, il cemento di amianto non è dannoso per la salute.

Tubi free-flow in cemento amianto

Considerare i tipi esistenti di tubi in cemento amianto 150. Oggi il mercato è dominato dai prodotti del cemento amianto domestico. Dopo aver visitato un negozio specializzato, sarete in grado di trovare tubi in cemento-amianto non pressurizzati, nonché i loro analoghi della testa di pressione. È importante capire che le tubazioni di pressione devono essere fabbricate secondo GOST 539-80. Tali costituzioni sono progettate per funzionare sotto alta pressione. Lo scopo principale è quello di progettare tubazioni per acqua in pressione, fognature e rete di riscaldamento. È anche possibile utilizzare questi tubi nella costruzione di sistemi di ventilazione e collettori di drenaggio.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata ai tubi di cemento-amianto non in pressione. Informazioni più dettagliate possono essere ottenute in GOST 1839-80. Tali prodotti sono utilizzati nella costruzione di condutture a flusso libero, ventilazione, ecc. La costruzione di recinzioni, scivoli di rifiuti, supporti, coperture protettive può anche essere effettuata attraverso l'uso di questi prodotti.

Quali sono i vantaggi di un tubo a flusso libero?

L'uso diffuso di questo tipo di elementi strutturali a causa della presenza di un gran numero di diversi vantaggi:

  • Innanzitutto, l'indubbio vantaggio è l'assenza di qualsiasi suscettibilità alla corrosione, nonché la stabilità a contatto con mezzi aggressivi;
  • Facile installazione e lavorazione;
  • Il peso ridotto dei tubi garantisce un ritmo veloce di costruzione;
  • Aumento delle prestazioni di isolamento;
  • La presenza di una superficie interna liscia consente di ridurre significativamente la probabilità di blocchi nelle tubazioni;
  • Non c'è bisogno di una serie di misure specializzate per proteggere dalle acque sotterranee durante la costruzione di condotte;
  • Prezzo ragionevole Il fatto è che la pipa di cemento-amianto 150 è disponibile per molti potenziali consumatori. In questo caso, gli analoghi in metallo o plastica costano molte volte di più;
  • Lunga durata. Secondo GOST, i tubi senza pressione possono essere utilizzati con successo per oltre 40 anni.


Vorrei sottolineare che per l'installazione di queste strutture vengono utilizzati accoppiamenti speciali in cemento-amianto, che garantiscono l'unione affidabile e duratura di tubazioni, fognature, ecc.

Tubi di pressione in polietilene e i loro avversari: cosa scegliere?

Oggi, sempre più aziende producono tubi in polietilene, perché la domanda per loro è in costante crescita. I tubi di pressione in polietilene sono particolarmente richiesti nelle grandi città, dove l'affidabilità dei sistemi fognari e l'approvvigionamento idrico svolgono un ruolo molto importante. Sono inoltre ampiamente utilizzati in condotte, telecomunicazioni, reti tecniche, sistemi di bonifica del terreno, perforazione di pozzi artesiani e altri sistemi con requisiti di sicurezza più elevati.

Tubi di polietilene - informazioni generali

Oggi i tubi in polietilene sono così diffusi che la diversità dei loro tipi è di diverse decine. Sono classificati in base a diversi criteri di base: per applicazione, per diametro esterno, per raggio di curvatura ammissibile, per pressione di esercizio e così via.

Secondo il campo di applicazione, i tubi in polietilene si distinguono per le reti esterne di approvvigionamento idrico, approvvigionamento di gas, rete fognaria, riscaldamento a pavimento, impianti idraulici interni e molti altri. A causa della pressione di esercizio, questo materiale è classificato come segue: tubo in polietilene non in pressione, tubo di pressione e funzionamento sotto vuoto.

Tubi in polietilene a pressione e non in pressione

Il nome "flusso libero" parla da solo. Questo tipo di comunicazione viene utilizzato per sistemi la cui pressione massima di esercizio non supera 0,15 MPa. In precedenza, i tubi di vari materiali erano ampiamente utilizzati nei sistemi di alimentazione dell'acqua non a pressione.Anche ora, insieme a tubi in metallo e cemento-amianto, sono stati utilizzati tubi in polietilene non in pressione, GOST R 50838-2009 consente di utilizzarli anche quando si installano sistemi di alimentazione di calore. Tali mezzi sono utilizzati principalmente nei sistemi di drenaggio per gravità, drenaggio e drenaggio.

I tubi a pressione in polietilene a bassa pressione sono suddivisi in tre tipi: PE100, PE80, PE63. Differiscono in marca di polietilene e scopo. PE100 e PE80 sono riconosciuti come materiali di nuova generazione e la loro gamma di applicazioni è molto più ampia di quella di PE63. Sono molto più forti, perché possono sopportare più pressione. Sono applicati in fognatura, gasdotto e sistemi idrici. Il PE63 viene spesso utilizzato per proteggere il cavo elettrico posato, un po 'meno, nei sistemi fognari.

Caratteristiche dei tubi in polietilene

È grazie alle sue proprietà che i tubi in polietilene sono diventati così popolari. Sono molto più leggeri del metallo, hanno una buona elasticità. Per la posa di tali tubi è necessaria una trincea stretta, o non è affatto necessaria. L'installazione semplice accelera l'intera rete più volte. La produzione, il costo e il trasporto di tali tubi è molto più economico di tubi in acciaio, ghisa o cemento-amianto.

I tubi in polietilene per l'approvvigionamento idrico non richiedono alcun controllo, senza pretese di manutenzione, facile smontaggio. Grazie alla loro elasticità, funzioneranno in modo affidabile anche con sovraccarichi meccanici.

I tubi di plastica hanno elevate proprietà isolanti, non si corrodono e il congelamento all'interno dell'acqua non influisce sulle proprietà. Sotto carichi dinamici, sono in grado di recuperare la loro forma senza deformazioni permanenti. La massima scorrevolezza della superficie interna e la passività agli ambienti biochimici impediscono l'accumulo di colonie microbiche e la formazione di strati, il che aumenta il tempo totale di funzionamento dell'intero sistema.

Quasi l'unico inconveniente di queste comunicazioni è la riduzione della forza sotto compressione meccanica, ma in caso contrario soddisfano idealmente le loro funzioni e servono il bene dell'umanità.

Tubi in polietilene a pressione e non in pressione

Tubi di pressione in polietilene

I tubi a pressione in polietilene HDPE sono utilizzati per la costruzione di reti idriche, fornitura di gas, sistemi di fognatura a pressione. I tubi a pressione sono realizzati in polietilene di grado HDPE PE 100 o PE 80, secondo GOST 18599-2001 (alimentazione idrica, acque reflue a pressione), GOST R 50838-95 (alimentazione gas).

Anche i tubi a pressione possono essere utilizzati per il trasporto sotto pressione di vari liquidi tecnici (qualsiasi liquido a cui il polietilene HDPE è resistente). In questo caso, per la produzione di tubi, è possibile utilizzare materiali riciclati, che non influenzano la capacità della pipeline e la durata del servizio, ma possono ridurne ulteriormente il costo.

Tubi di polietilene a pressione di piccolo diametro, da 25 a 50 mm, vengono consegnati in bobine da 500, in diametri da 63 a 110 mm, in rotoli da 200 metri, in diametri da 110 a 1600 in segmenti da 12 e 6 metri.

Tubi in polietilene non in pressione

I tubi in polietilene non in pressione vengono utilizzati per la posa di cavi sotterranei, per proteggerli da danni meccanici e per proteggerli dall'umidità. Spesso utilizzato nella forma di casi per altri gasdotti, contribuendo a proteggerli dal contatto con il terreno e l'acqua, aumentando così la durata.

I tubi non a pressione sono realizzati in HDPE riciclato secondo TU 2248-002-50930589-2005. Questi tubi hanno tutte le qualità di un tubo in polietilene convenzionale (flessibile, resistente ai composti chimici, resistente), ma non progettati per una pressione interna costante di oltre 4-5 atmosfere.

I tubi in polietilene non in pressione sono forniti in lunghezze di 12 o 6 metri. Il tubo non a pressione nella baia non ciondola.

Tutti i prodotti hanno certificati di qualità e conformità dei produttori, che vengono rilasciati insieme alla spedizione dei prodotti dalla fabbrica.

Sezione aggiuntiva:

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Tipi di condotte di pressione e non di pressione

Molte persone sanno che la conduttura delle acque reflue attraversa la conduttura delle acque reflue sotto il peso del suo stesso peso e fatta per organizzare il flusso della pendenza del gasdotto. A causa della pendenza, è possibile raggiungere una certa velocità del flusso e la capacità finale della condotta, per non parlare della possibilità di controllare questi parametri con il diametro del tubo. Per le fognature domestiche, solitamente vengono utilizzati condotti di scarico con un diametro non superiore a 50 - 250 mm. Inoltre, 50 mm sono utilizzati solo per il sistema di fognatura interna, insieme a tubi con un diametro di 100 mm. Per connettere i singoli dispositivi. Di norma, per i sistemi di depurazione domestici non è necessario organizzare una condotta di pressione.

In quali casi è necessario un tubo di pressione. Per i sistemi di fognatura interna è usato estremamente di rado! Solo allora quando il punto di scarico dell'effluente è al di sotto del punto di ricezione o di scarico per l'ulteriore trasporto dell'effluente. Ad esempio, il proprietario della casa voleva dotare una stanza nel seminterrato della casa con un sistema fognario da una lavatrice o da un bagno. In questo caso, vengono installati un serbatoio intermedio, una pompa e una valvola di ritegno per impedire che lo scarico ritorni in un punto più basso quando la pompa viene spenta. Una testa viene generata dal punto di scarico dello scarico, al punto di scarico dopo la pompa e la valvola di ritegno. Ulteriori scarichi cadono nel vassoio del pozzo e poi si spostano per gravità in una fossa settica!

Le condotte di pressione sono anche utilizzate per promuovere le acque reflue dalle stazioni di pompaggio delle acque reflue agli impianti di trattamento delle acque reflue della città, ma questo non si applica alle acque reflue autonome.

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3 ottobre 2017

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