Come aumentare il diametro del tubo a casa

L'articolo si occupa del laminatoio per tubi in rame, del suo scopo e del processo tecnologico.

Per prima cosa devi capire di cosa si tratta. Il rotolamento è il solito cambiamento di forma. Su scala industriale, il compito di far fronte a speciali alberi ad alta resistenza. Vengono rotolati più volte sul pezzo in lavorazione, fino a ottenere il profilo desiderato.

Come va a finire

Ora un po 'su come riaccendere il tubo a casa. Il principio di funzionamento della curvatubi - uno strumento, senza il quale è quasi impossibile completare l'installazione di apparecchiature sanitarie - è un caso speciale di laminazione. Il rullo della macchina produce una curva della forma desiderata, arrotolando il pezzo attorno alla base.

Il rotolamento è richiesto nei seguenti casi:

  • Lo spazio vuoto della forma desiderata non può essere realizzato;
  • Hai bisogno di una misura esatta o angolo del prodotto.

Quest'ultima opzione include tubi in rame per la successiva installazione di acqua.

Portata dei tubi di rame rotanti

Ora passeremo alla descrizione dei casi in cui può essere richiesto il rotolamento. Non riguarderà il lavoro industriale in grandi fabbriche, ma l'uso nella vita di tutti i giorni. Prendi in considerazione tre situazioni comuni che possono incontrare i residenti di un appartamento o di una casa di campagna.

Produzione di tubi dell'acqua

L'articolo ha già discusso l'uso di piegatrici per tubazioni in lavori idraulici. Considerare ora le sfumature della produzione di tubi dell'acqua. È assemblato da una varietà di tubi di rame. Per costruire un tubo dell'acqua durevole, sono necessari anche anelli divisi, raccordi e dadi.

E qui sorge una domanda logica: la punta dei tubi di rame butt-to-butt o il calcio al sedere ha senso? In generale, tale compito è realizzabile. Ma la connessione non può essere definita di qualità. Qualsiasi differenza di temperatura o impatto meccanico - tutto questo porterà a una violazione della tenuta della tubazione. Ci sarà una perdita, nel peggiore dei casi, l'intera struttura fallirà.

Per saldare impianti idraulici in rame utilizzando un metodo più affidabile. Il rotolamento di un tubo di rame, e solo uno, viene preliminarmente eseguito, per una leggera dilatazione del suo diametro. Il secondo è inserito in esso in modo tale che si formi un piccolo spazio vuoto. I vuoti sono pieni di saldatura. Tale connessione trasferirà carichi elevati senza problemi.

Raccomandazione: se decidi di eseguire la saldatura con le tue mani, usa il flusso. La saldatura è necessaria per bagnare la superficie del prodotto nei vuoti. Senza flusso, non affronterà questo compito.

Installazione di apparecchiature per il condizionamento dell'aria

Se si prevede di installare un condizionatore d'aria nell'appartamento, sarà necessario espandere i tubi di rame con le proprie mani, che combineranno le unità interne ed esterne. Il refrigerante verrà fatto circolare attraverso di loro. Vedi anche: "Quali tubi di rame per condizionatori d'aria sono migliori da usare - caratteristiche e metodi di installazione".

Riparazione di sistemi di congelamento e pompe di calore

Qui la situazione è simile alla precedente. I tubi di rame sono progettati per far circolare il liquido di raffreddamento. Se hanno bisogno di lavori di riparazione, non possono fare a meno della saldatura. Come è stato detto prima, è impossibile eseguirlo qualitativamente senza rotolare.

Se hai bisogno di svasare il tubo di rame da solo, allora hai bisogno di uno strumento speciale. Questo vale anche per i prodotti realizzati con altri materiali, come ottone o alluminio.

Il rame è una diversa plasticità. Pertanto, una persona fisicamente forte può semplicemente tirare un tubo del genere su un blocco conico. A volte lo fa. Ma dovrebbe essere capito che questo non è il modo migliore per gestire. Tale connessione non durerà a lungo, il prodotto si guasterà rapidamente, a volte senza possibilità di riparazione. Inoltre, il tubo sottile è abbastanza facile da tacere. C'è ancora il rischio di una lacuna nel luogo dello sforzo.

C'è un modo più avanzato di come aumentare il diametro del tubo a casa, facendo un passo sotto il rotolo. Per la sua implementazione richiede il cosiddetto expander. Questa è una macchina con una testa e una leva intercambiabile, il cui uso consente di allungare il tubo alla forma desiderata in un'unica azione.

Facilità d'uso: il principale vantaggio dell'espansore. Ma il suo uso non è il modo migliore per influenzare la qualità del lavoro. Infatti, dopo l'elaborazione, le pareti sottili dei tubi si espandono ancora di più, mentre quelle spesse non subiranno modifiche.

Se sei interessato ad espandere un tubo di rame a casa, allora devi procurarti l'attrezzatura necessaria per completare l'operazione. Lo strumento di fusione è costituito da diversi rulli che rotolano sul lato interno del pezzo. Ogni volta che lo deformano sempre di più.

  1. Rotture di tubi impossibili. La macchina funziona in modo tale che i rulli per il passaggio gestiscano debolmente il tubo. Il prodotto tollera una deformazione graduale, senza possibilità di rottura nel punto di pressione.
  2. La levigatezza della superficie del tubo. Se si utilizza una macchina di alta qualità, sul pezzo non si formano vuoti, bave e altri difetti. Le ruote d'acciaio stanno rotolando costantemente lungo le rotaie del tram. Pertanto, sembrano perfettamente lisci. La stessa cosa accade con le tubazioni dopo la laminazione di alta qualità (leggi: "Metodi per svasare tubi di rame e gli strumenti necessari").
  3. Lo spessore delle pareti del pezzo in lavorazione diventa lo stesso. Le aree più spesse saranno trattate con rulli dello stesso spessore. Pertanto, la tubatura alla fine diventerà più liscia, anche se inizialmente vi era un piccolo difetto su di essa, ad esempio, non uniformità.

C'è anche un metodo per rotolare con un cono. Questa opzione viene utilizzata per ridurre il costo del processo. In questo caso, il cono viene premuto nel tubo fisso. Allo stesso tempo, la qualità del lavoro sarà inferiore, ma in alcune situazioni sarà sufficiente. Vedi anche: "In che modo Rolling pipe - opzioni e metodi".

In generale, gli utensili manuali non sono dotati di un motore elettrico. È molto spesso coinvolto in dispositivi fissi collegati a una curvatubi.

Lo scintillio dei prodotti in rame è notevole per la sua semplicità. Dopotutto, questo materiale è piuttosto di plastica. Pertanto, il lavoro viene svolto senza molti sforzi. Cosa non si può dire della svasatura dei tubi di alluminio. Ci vorrà più sforzo per loro.

Il costo delle macchine per il rotolamento varia notevolmente. Tutto dipende dalla configurazione, dal produttore, dalla qualità e dal principio di funzionamento. Se si desidera acquistare uno strumento da un produttore affidabile, è necessario prestare attenzione ai marchi GEDORE, BETA, BRITOOL e ad altri marchi noti. Ma appartengono a macchine costose. Acquisire uno strumento professionale ha senso se si prevede di utilizzarlo costantemente o guadagnare denaro da esso.

Quando è necessario un singolo utilizzo di un tubo per tubi in rame, è possibile acquistare un modello dal segmento dei prezzi medi. Sarà sufficiente per l'installazione di impianti idraulici in casa. Non ha senso comprare una macchina del tutto economica, perché il rischio di una rapida rottura è alto.

Qual è la necessità di arrotolare il tubo durante l'installazione di vari sistemi?

Il rotolamento dei tubi viene eseguito per fornire loro la forma e le dimensioni necessarie per l'installazione con un sistema di condotte. Implica la deformazione direzionale in una determinata direzione. Per implementare il processo in modo indipendente, applicare rulli mobili e professionali.

Tubi di rame svasati

Con il loro aiuto, è possibile ottenere un'espansione uniforme delle pareti senza il rischio di rottura del prodotto.

Dove viene utilizzato il flaring?

Il rotolamento può essere necessario nei seguenti casi:

  • nella fabbricazione di tubi dell'acqua, gasdotti;
  • sistemi frenanti;
  • durante l'installazione di condizionatori d'aria;
  • nella riparazione di congelatori, pompe di calore.

I prodotti flaring sono richiesti in luoghi caratterizzati da un valore massimo basso della pressione massima. Consente di utilizzare un metodo di presa efficace per il collegamento di segmenti di tubo, quando una delle estremità del tubo viene inserita nella presa del secondo segmento. Il giunto risultante è fissato con giunti, incollando o saldando.

La curvatubi a tre rulli è un rotolo comune per un tubo profilato. Questa macchina è adatta per prodotti rotanti di forma quadrata, rotonda e rettangolare. Si presta anche a un tubo di alluminio, acciaio inossidabile. La curvatubi ti consente di piegarlo in un cerchio o arco. Questo strumento funziona da due lati.

Uno di loro è mirato alla deformazione di tubi di piccolo diametro, e il secondo - a piegamento di prodotti di grande diametro. Per mezzo della curvatubi è anche possibile eseguire una piega di una striscia.

In questi casi può essere necessaria la modifica del tubo con una curvatubi:

  • se la parte finale del tipo richiesto non è disponibile;
  • se è necessario adattare la dimensione del segmento nel modo più preciso possibile, oppure è necessaria una curva speciale non standard.

Come scegliere una flapper?

Qualsiasi dispositivo per tubi a svasatura è un dispositivo specifico per la deformazione radicale di tubi di diversi tipi di materiali. Utilizzando lo strumento, è possibile fornire una connessione a pressione dei segmenti della tubazione.

Strumento per svasare tubi

Il kit principale include sia prodotti elettrici che meccanici. Uno strumento elettrico ha spesso un piegatore per tubi nel suo design, che ti permette di divampare con le tue mani una quantità significativa di segmenti.

L'insieme dell'operatore del mulino può includere modelli ed espansori, ma il loro uso non è efficace. Il tubo di alluminio, acciaio inossidabile e acciaio è deformato in modo più uniforme dal dispositivo elettrico o meccanico. L'uniformità dello spessore delle pareti in tutto il segmento rimane e la superficie rimane liscia.

Scegliendo uno strumento per la modifica dei tubi, dovresti prestare attenzione alle seguenti specifiche:

  • materiale reticolare con cui lo strumento entrerà in contatto;
  • diametro del foro possibile (interno ed esterno);
  • la distanza tra i loro centri;
  • spessore della parete del tubo;
  • la profondità a cui è necessario effettuare il rotolamento;
  • disponibilità di cordoni di saldatura.

Lo strumento con il quale il tubo di alluminio, inossidabile, tondo o ovale è svasato viene prodotto sotto forma di prodotti universali o specializzati. Questo può essere un set specializzato o un eccentrico razvaltschiki.

I prodotti di piegatura possono essere fatti a casa, ma per questo non è consigliabile usare metodi artigianali usando spazi vuoti. Questo può portare a conseguenze negative:

  • il tubo sottile, resistente alla corrosione o profilo, è facilmente accartocciato. Un segmento deformato in modo errato non può essere recuperato;
  • l'acciaio inossidabile o l'altro tubo rischiano di rompersi in quei punti in cui cade la forza di trazione delle pareti;
  • La deformazione non uniforme e irregolare riduce le prestazioni del prodotto. Fallisce più velocemente

Applicando un set speciale, il master riceve i seguenti vantaggi:

  1. Il rischio di rottura viene eliminato a causa della deformazione uniforme e graduale del prodotto.
  2. Lo stesso spessore della parete viene mantenuto su tutta l'area di deformazione. Anche i prodotti con pareti difettose di diverso spessore possono essere svasati in modo uniforme con le proprie mani.
  3. Il rotolamento per tubi di rame consente di ottenere una superficie liscia e liscia. Anche il tubo inossidabile ha una struttura liscia.

Il maestro include spesso una macchina fiammante. L'essenza del suo lavoro è ruotare il cono. Con esso, è possibile eseguire una deformazione morbida della parte.

La macchina dimostra il seguente principio di funzionamento:

  1. All'inizio del lavoro il segmento del tubo è fissato nella coppia di morsetti. Una piccola quantità di lubrificante viene applicata sulla sua superficie.
  2. La rotazione del cono viene effettuata con un angolo di 37 ° attorno all'asse del centro. La deformazione viene effettuata fino a quando il prodotto non ha acquisito la forma richiesta.
  3. Dopo che la flangiatura viene eseguita utilizzando un cono con un angolo di 90 °.

Tale macchina di azione può essere diversa:

  • principio di funzionamento automatizzato;
  • controllo tattile;
  • elettronica finalizzata alla regolazione della corsa del cono.

Attrezzo di svasatura eccentrico

Un gruppo di rotolamento contenente un utensile eccentrico è anche finalizzato alla deformazione del segmento del tubo a causa dei movimenti di rotazione del cono.

Il vantaggio di utilizzare il dispositivo è l'espansione traslazionale, uniforme e uniforme delle pareti del tubo.

Tra i vantaggi dell'utilizzo di tale dispositivo sono:

  • elimina la possibilità di rottura del prodotto in luoghi di modifica del segmento;
  • il padrone riceve il prodotto con uno spessore di parete uniforme;
  • una superficie uniforme e liscia consente di ottenere il giunto più resistente alla giunzione;
  • il kit consente di deformare rapidamente il tubo e continuare l'installazione del sistema.

Il kit eccentrico ti permette di rotolare ad un angolo di 45 °. Si presta a tubi in acciaio o rame con un diametro da 6 a 18 mm. Il dispositivo è caratterizzato da mobilità, quindi adatto per l'uso domestico.

Come svasare i tubi di rame? (Video)

Fasi e regole per l'implementazione del flaring

Al fine di ottenere un prodotto adatto per l'installazione di tubazioni in una presa, è opportuno aderire alle seguenti fasi di laminazione:

  • pulire la fine del segmento e posizionare una frizione speciale su di esso;
  • inserirla nel dispositivo e stringere la vite in modo che il bordo si trovi nella posizione 45;
  • rimuovere la parte finale del taglio dal dispositivo e spostare il giunto per ottenere il giunto di due pezzi di tubi.

In caso di mancanza di esperienza nel rotolamento, si consiglia di utilizzare un segmento con un margine di 2,5 cm In caso di guasto, il pezzo danneggiato può essere tagliato e si può riprovare.

Oltre ai giunti, è possibile utilizzare anche la saldatura. Il principio della sua applicazione è lo stesso, sebbene la sequenza delle azioni possa differire leggermente:

  1. Pulire il bordo del tubo con un pennello.
  2. Installare il pezzo nel dispositivo ed espanderlo alla dimensione del diametro del tubo in cui si intende inserire il prodotto. Lo spazio vuoto non deve superare 0,124 mm.
  3. Applicare il flusso al segmento interno. La sua installazione viene eseguita a una profondità pari al diametro del tubo.
  4. Riscaldare il giunto usando una torcia fino a quando la saldatura si scioglie.
  5. Lacune di saldatura all'incrocio.

Dopo aver effettuato la connessione, è necessario posizionare il taglio su una superficie orizzontale e lasciarlo raffreddare.

Che cosa è il pipe flaring e come

La fabbricazione di tubi o la loro modifica per l'uso in un particolare sistema implica una varietà di effetti. Applicare contemporaneamente i metodi di trattamento termico e "a freddo". La maggior parte dei processi a freddo coinvolge rotoli.

Spesso questo tipo di lavoro è combinato in un'unica categoria: il flaring, che è fondamentalmente sbagliato.

Rotolamento: cosa significa

Il termine è usato per riferirsi ai seguenti processi.

  • Rotolamento: la principale operazione tecnologica nella produzione di condotte senza saldatura consiste nel formare un prodotto da una billetta circolare. Il pezzo viene estratto, assottigliato e calibrato sull'attrezzatura appropriata - rulli. Da qui il nome.
  • Flaring - non richiede la partecipazione obbligatoria dei rulli, può essere fatto a mano. La sua essenza è aumentare il diametro del bordo del tubo con l'aiuto dell'impatto meccanico. Questa necessità si verifica spesso quando si uniscono segmenti di linea retta.

Giuntura di alta qualità comporta l'inserimento di un pezzo nella manica - espansione, l'altro e sigillare il divario. Ma poiché non tutti i prodotti hanno una tale manica, l'operazione deve essere eseguita in modo indipendente. Nella vita di tutti i giorni, sotto il flaring di solito capisco questo processo.

  • Il rotolamento è l'operazione inversa: aggraffatura del bordo del tubo prima dell'installazione nella manica. Se si tratta di threading manuale, anche il bordo della pipeline dovrebbe essere ridotto in volume - per arrotolare. Per questo si usano pinze convenzionali o rulli miniaturizzati.
  • Piegatura: la maggior parte delle piegatrici per tubi, sia manuali che idrauliche, include rulli. Il prodotto viene inserito nella macchina, il rullo deformatore viene arrotolato lungo la lunghezza del segmento e gradualmente si arcua all'angolo desiderato. Poiché i rotoli sono coinvolti nell'operazione, questo processo viene spesso definito come svasatura. Le piegature sono condotte in acciaio inossidabile e alluminio.

È legittimo chiamarlo solo la seconda opzione - un aumento del diametro del bordo prima del collegamento. GOST regola le caratteristiche qualitative e quantitative del risultato del rotolamento.

Flaring: sequenza di azioni

Le operazioni sono fatte di acciaio inossidabile, alluminio e rame, ovvero un materiale con un certo livello di plasticità. Usato per questo come dispositivi fatti da soli e speciali. Per svasare un tubo con un diametro grande, hai bisogno di attrezzature professionali.

I bordi svasati si trovano molto spesso nelle linee di fognatura di medio e grande diametro. È la loro dimensione e l'errore consentito sono descritti da GOST.

A casa, più spesso devono fare i conti con i tubi di rame. Ma i prodotti rotabili sono in acciaio inossidabile. La tecnologia di processo è la stessa per qualsiasi strumento.

  1. Il calcio di un pezzo è tagliato, elimina le sbavature.
  2. Una frizione è indossata sul bordo.
  3. Il tubo è installato in una sorta di dispositivo per svasatura e serrato.
  4. Se parliamo di un apparecchio manuale, sembra che questo: il cono del distributore, quando la vite è avvitata, esercita una pressione sulla superficie interna del condotto e lo deforma.
  5. Il lampeggiatore viene rimosso. La fine del segmento dovrebbe avere una forma a imbuto regolare con pareti angolate a 45 gradi.
  6. Quindi la frizione viene spostata sul bordo svasato e serrare il dado.

Il video mostra il flaring del tubo di rame prima del collegamento.

Strumenti Flaring

Quando si installa una pipeline in rame con le proprie mani, un dispositivo manuale è abbastanza. Il rame è un metallo duttile. Per la formazione di un bordo di imbuto è necessario non tanto sforzo quanto accuratezza. L'imbuto dovrebbe essere completamente simmetrico, senza distorsioni o trucioli.

  • Il meccanismo più semplice consiste di due parti: un morsetto con diametri standard - una piastra metallica in cui è contenuto il prodotto e un cono con una vite. La foto mostra un campione.
  • Estensore - attrezzo a leva con testa di espansione intercambiabile per diversi diametri. L'estensore è fissato sul bordo, le leve sono divorziate e le gambe allungano il tubo.

È necessario lavorare con cura con dispositivi meccanici, poiché c'è un grande pericolo di formare pareti di spessore disuguale.

  • La svasatrice professionale è solitamente equipaggiata con una trasmissione elettrica e appartiene alle macchine a rulli. Una testa conica del diametro corrispondente viene arrotolata lungo il bordo del prodotto fino a quando l'imbuto non raggiunge le dimensioni e la forma richieste. L'uniformità e la simmetria in questo caso sono molto più alte.

Per lavorare con condotti in acciaio inossidabile di grande diametro, è possibile utilizzare solo questo strumento. In caso contrario, i requisiti di GOST non saranno soddisfatti e le connessioni della pipeline saranno di scarsa qualità.

Modi per ridurre il diametro del tubo

Pianificando un'importante revisione del sistema fognario o lo sviluppo di un nuovo progetto di casa, è necessario prestare particolare attenzione alla fase di selezione del tubo fognario. Il parametro principale dovrebbe essere il loro diametro.

Affinché il sistema fognario sia affidabile, è necessario collegare i tubi di fognatura con alta qualità, e per questo non è necessario rivolgersi a specialisti, è possibile farlo da soli.

Se necessario, il diametro di qualsiasi tubo di fognatura può essere aumentato o diminuito.

Inizialmente, il diametro deve essere selezionato tenendo conto dei seguenti fattori:

  • il pregiudizio che fornisce il normale lavoro di smaltimento delle acque;
  • il numero e gli angoli dei giri;
  • modi di collegare tubi tra loro, attrezzature sanitarie e accessori.

Caratteristiche del calcolo del diametro dei tubi di fogna

Schema a campana tubi interni fognatura.

Quando si organizza un sistema fognario in una casa o in un appartamento, per il drenaggio in bagno e in cucina e per più di 100 mm si utilizzano tubi con un diametro fino a 50 mm - per gli scarichi della toilette.

Due fattori influenzano la grande diffusione del diametro delle comunicazioni. Per quanto riguarda il sistema fognario nella stanza del bagno, va detto che una grande quantità di acqua lascia il bagno durante un lavaggio per un breve periodo di tempo. Inoltre, possono essere frazioni più solide che non possono passare attraverso un piccolo foro e intasarlo. Se parliamo di bagno, c'è anche una grande quantità di acqua drenata, ma non ha senso rendere il foro di scarico molto ampio. Ciò è dovuto alla legge dell'idraulica, che afferma che il flusso totale del tubo è uguale a quello dell'acqua nel suo punto più stretto.

Calcolando il diametro dei tubi necessari per l'organizzazione del sistema fognario in una casa o appartamento, è necessario rispettare la seguente formula: la permeabilità dei tubi dipende interamente dal quadrato del loro diametro. Ad esempio, un tubo con diametro di 200 mm è in grado di passare quattro volte più acqua di 100 mm. Questa quantità di acqua non si accumula né nella tazza del water, né usando un bidet. Detto questo, possiamo concludere che i tubi con un grande diametro sono usati per l'installazione nella toilette non allo scopo di far passare un volume maggiore di acqua.

Che cosa influenza poi il diametro delle comunicazioni delle fogne, avendo una connessione alla toilette? Prima di tutto, la possibilità di formazione di un traferro. Non sarà in grado di formarsi in tubi sottili, e la sua assenza porterà non solo all'intasamento delle aperture con frazioni solide, ma anche alla comparsa di un odore sgradevole nella stanza.

Le norme del diametro delle tubazioni fognarie stabilite dalle normative

Quando si sviluppa un sistema fognario in una nuova casa, è necessario fare affidamento sulle disposizioni di SNiP 2.04.01085, che contiene tutti i metodi per calcolare i parametri di base del diametro dei tubi utilizzati. I calcoli presentati tengono conto dei fattori principali e minori, a cui va attribuita la presenza di una pendenza di sezioni orizzontali, l'angolo di attracco degli scarichi con riser e molto altro.

In base ai regolamenti, si possono trarre le seguenti conclusioni:

  • i tubi con un diametro di 100 mm dovrebbero essere installati quando si organizza un sistema fognario in qualsiasi casa o appartamento, se il numero di apparecchiature sanitarie non supera le norme stabilite;
  • possono essere installati tubi con un diametro di 50 mm per il lavaggio dell'acqua da lavabi, bagni e orinatoi;
  • nel caso di organizzazione di acque reflue in case con un numero di piani superiore a 5, sono installati tubi con un diametro di 150 mm;
  • i tubi che uniscono più colonne montanti o che hanno un'uscita al pozzo dovrebbero avere un diametro di 200 mm.

Schema di collegamento del tubo in ghisa.

Tutte le comunicazioni fognarie possono essere in metallo-plastica o in ghisa. I tubi di metallo-plastica, a differenza dei tubi in ghisa, di regola non devono essere sostituiti. Hanno una superficie liscia su cui non si formano fango e depositi di grasso. Quando si tiene conto dell'organizzazione della pendenza corretta, non ci sono nemmeno depositi di sabbia o argilla.

Questa caratteristica dei tubi di metallo-plastica consente l'installazione e l'aggancio di parti di diversi diametri. Allo stesso tempo, è possibile unire sia materiali in metallo-plastica sia tubi in metallo-plastica e ghisa. Il diametro di un tubo in metallo può essere più piccolo della ghisa.

Qual è il lavoro svolto per ridurre il diametro del tubo? Ciò riduce il costo di acquisizione di materiale e lo svolgimento di lavori di scavo sull'organizzazione della pendenza richiesta per il flusso. Questo è particolarmente vero nelle aree urbane quando è necessario manovrare la pendenza.

Modalità di collegamento di comunicazioni in polietilene e plastica con diametri diversi

A differenza dei tubi metallici, la cui connessione è impossibile senza la presenza di un saldatore, è possibile unire in modo indipendente varie comunicazioni da polietilene di diametri diversi. I tubi in polietilene possono essere collegati in due modi: saldando o utilizzando raccordi. Per il montaggio del raccordo non è richiesta un'attrezzatura speciale, è sufficiente avere un raccordo e una chiave a crimpare.

L'ancoraggio può essere effettuato anche mediante saldatura o saldatura a freddo. Per svolgere tale lavoro ci sono i seguenti strumenti:

  1. Truborez o seghetto.
  2. Coltello o carta vetrata
  3. Detergente per materiale sgrassante.
  4. Colla per l'incollaggio di parti di polietilene.
  5. Raccordo o accoppiamento

L'unione di comunicazioni di plastica di diametri diversi dovrebbe avere il seguente algoritmo:

Lo schema del collegamento di tubi di plastica per fognatura.

  1. Il tubo viene accuratamente misurato e tagliato con un tagliatubi o un seghetto.
  2. La faccia di estremità da unire è rifinita con carta vetrata o un coltello. Rimossi le sbavature. Dal lato esterno del bordo, è necessario rimuovere lo smusso, che consentirà alla fine di entrare facilmente nel rinforzo senza graffiare la colla.
  3. Tutte le superfici saldate devono essere trattate con un liquido speciale per ammorbidire e sgrassare il materiale.
  4. Prima di applicare l'adesivo, controllare quanto saldamente il tubo si adatta al rinforzo. Non è permesso essere troppo denso (il materiale rascherà la colla) o troppo lento (la connessione non sarà forte). È necessario prendere appunti sulle parti unite. Questo è necessario per una connessione competente.
  5. È necessario applicare uniformemente la colla alle parti. La colla viene applicata al tubo abbondantemente, al raccordo - uno strato sottile. Utilizzare colla consigliata solo per questo tipo di plastica o polietilene.
  6. Immediatamente dopo aver applicato l'adesivo, il tubo deve essere inserito nel raccordo fino in fondo e ruotato di 90 gradi. In questo caso, l'adesivo è distribuito uniformemente sulle parti. In questa posizione, le parti vengono mantenute per 15 secondi (fino a 30 secondi se il lavoro viene eseguito in una stanza fredda). La colla in eccesso che appare sul giunto viene rimossa con un panno morbido.

L'alimentazione idrica attraverso le comunicazioni connesse deve essere effettuata non prima di un'ora.

Collegamento di tubi in polipropilene di diversi diametri

Lo schema di sigillare il giunto di tubi.

All'atto del collegamento di tubi da polipropilene è quasi impossibile fare a meno della saldatrice.

Il lavoro si svolge come segue:

  1. Sulla saldatrice (o saldatore) sono installati ugelli corrispondenti ai diametri dei tubi collegati. Quindi il dispositivo deve essere riscaldato alla temperatura di funzionamento (circa 260 gradi).
  2. Alle estremità delle parti rinforzate, è necessario rimuovere lo strato di metallo e sgrassare i punti di saldatura.
  3. I dettagli sono inseriti l'uno nell'altro, indicano la profondità dell'inserto e l'angolo rispetto all'asse del tubo. In questo caso, l'asse del raccordo e l'asse dovrebbero essere uguali.
  4. Le parti preparate vengono rapidamente inserite negli ugelli e trattenute per un certo periodo. Per tubi di diverso diametro il tempo di riscaldamento sarà diverso.
  5. Alla fine del tubo di riscaldamento dovrebbe essere rimosso dagli ugelli del saldatore e collegare il movimento esatto. Le parti dovrebbero indurirsi e raffreddarsi in condizioni naturali.

Per collegare tubi di plastica e ferro di diversi diametri, è necessario disporre di adattatori speciali che possono essere acquistati in commercio.

Al completamento del lavoro, tutte le parti unite devono essere controllate per individuare eventuali perdite. Questo viene fatto come segue: l'acqua fredda viene immessa nel sistema e la tenuta delle connessioni viene attentamente controllata. Quindi le stesse azioni sono fatte con acqua calda.

Comunità> Кулибин Club> Blog> Quando non ci sono pipe del diametro richiesto

Oggi metti intercooler su Renault CLIO R.S. e durante l'installazione c'era un piccolo problema. Non c'era un tubo di alluminio di diametro adatto. Era necessario fare un tubo per lo scarico. Diametro 32 mm. Disponibile solo per tubi 63 e 76.

Prendiamo il primo tubo e lo dissolviamo longitudinalmente. Martellare con cura il martello e tagliare fino ad ottenere il diametro desiderato.

Ho tutto. Grazie a tutti.

Tag: antonl31

Commenti 50

Mi piace l'argomento! E gli avvocati

Il diametro del rullo può essere al tornio.

possibile se c'è un tornio

il desiderio principale, nulla è impossibile)) ben fatto

sul servizio, vai e lavora... lì i ragazzi amano fare questo tipo di lavoro fatto in casa in tihorya, senza fawn per il cliente così.)

E nel laboratorio (servizio) lavoro anche io. E cosa nella tua comprensione non è amatoriale? Non ci crederai, ma le pipe sono suture.

Sì, ho appena ricordato che l'argomento era la mia storia. In generale, ha fatto quando è andato al Vaz 2109, quando c'era un grande negozio con pezzi di ricambio per il servizio. dal servizio vai da lui per le parti. così ho comprato tutti i nuovi tubi allo stesso tempo in modo che l'antigelo non scendesse, e poi si metteva un po 'sott'acqua tutto il tempo... beh, mi hanno preparato tutto. e poi è stato probabilmente un anno e mezzo dopo, ho fatto qualcosa sotto il cofano e ho notato una cosa così strana. Ero un uomo che ha fatto kapitalku, ha messo tutti i miei tubi nuovi eccetto uno. c'è un ugello così piccolo ci sono 5 centimetri in totale è lungo. thermos alla testa con loro collegati.
quindi questo tizio non è quello che ha cambiato questo servizio da me, il vecchio ha lasciato... ha tagliato questo tubo di collegamento per qualche motivo con le pinze con un lungo tubo... e ho avuto un antigelo tagliato fuori da quel tubo con il mio antigelo.
quando ho notato questo argomento, ho immediatamente avuto delle domande prima che apparisse dofig. Perché non ha inserito il mio nuovo? Avrebbe lasciato almeno il vecchio se avesse perso il nuovo... o sarebbe andato al negozio, accanto a lui ne avrebbe preso un altro nuovo, poi avrebbe pagato un penny, avrebbe incluso 50 rubli in più nel prezzo. non importa Quindi non ha messo il nuovo né lui e non ha lasciato il vecchio e non ha lasciato il negozio, per qualche ragione si è seduto e lo ha morso da un vecchio tubo indurito!))) Questo è un termostato "buono" che non vive a lungo Sostituire il tubo allo stesso tempo))
Mi sono imbattuto in un argomento senza tubo del diametro giusto, non è un problema... possiamo schiacciare quello che è))))... ha ricordato il contadino del servizio, ho anche pensato che probabilmente lavoravo al servizio) senza offesa)

funzionerà o no, questa o quella modifica, dipende solo dalla qualità della prestazione

E nastro blu da avvolgere

Quindi è fatto. Pensi che questo sia un tubo di silicone? Nooooo...)))))

Puoi prendere un foglio di alluminio e fare rapidamente qualsiasi tubo. lunghezza di un cerchio 2пр. e basta! Non c'è bisogno di rovinare i tubi

per fare un foglio, è necessario che questo foglio sia))) e perché rovinare il foglio?)))

Ecco una frittella. la cosa elementare che è stata insegnata dagli studenti di lattoniere nella scuola commerciale (Factory School) anni '50. Mi dispiace, ma qui non c'è nulla di rivoluzionario. Solo poche persone capiscono come l'arte idraulica si sia degradata negli ultimi 20-30 anni. Quello che prima era un luogo comune, ora si trasforma in "l'ovvio, l'incredibile".

Aumentare il diametro esterno del tubo (serve un consiglio)

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    # 5 RusCaMa

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    # 6 DRAGON

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    # 7 RusCaMa

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    # 8 sergeijob

    # 9 RusCaMa

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    # 10 Vladimir_el_140

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    Aumento - Diametro - Pipeline

    Aumentando il diametro della condotta si ottiene una diminuzione della sua resistenza e, di conseguenza, una diminuzione dell'inerzia della linea di comunicazione. Allo stesso tempo, un aumento del diametro della conduttura provoca un aumento della capacità, che a una data potenza degli amplificatori di potenza porta ad un aumento dell'inerzia delle linee di comunicazione. [1]

    Aumentando il diametro della condotta si ottiene una diminuzione della sua resistenza e, di conseguenza, una diminuzione dell'inerzia delle linee di comunicazione. Allo stesso tempo, un aumento del diametro del gasdotto provoca un aumento della sua capacità, che, con una determinata capacità degli amplificatori di potenza, porta ad un aumento dell'inerzia delle linee di comunicazione. [2]

    Aumentare i diametri delle condotte, tenendo conto del loro pieno carico, ha un grande effetto. Quindi, per la costruzione del gasdotto Saratov-Mosca con un diametro di 325 mm (uno dei primi nel nostro paese), per ogni 1000 m3 di gas all'anno, 155 kg di tubi, e per la costruzione del gasdotto Stavropol-Mosca con un diametro di 720 e 820 mm, solo 47 kz. [3]

    Per aumentare il diametro della tubazione da D 150 mm a D2300 mm, una sezione di transizione limitata, la cui lunghezza è L 200 mm, viene impostata in modo costruttivo. [4]

    Per aumentare il diametro della tubazione da D, - 150 mm a D2 300 mm, una sezione di transizione limitata, la cui lunghezza è L - 200 mm, viene impostata in modo costruttivo. [5]

    Viene fornito un aumento a tutto tondo del diametro delle tubazioni, che garantisce una maggiore produttività e una riduzione dello spessore delle pareti dei tubi, che garantisce una riduzione dell'intensità del metallo di queste strutture. [6]

    Con l'aumentare del diametro del tubo, l'effetto della temperatura del gas diventa più significativo. Con l'aumentare del diametro diminuisce. Nella fig. 48 che in questo caso la funzione g / (1 - e - v) / y e, quindi, aumenta la temperatura media Tcp. Allo stesso tempo, l'aumento della temperatura relativa durante la compressione quasi non cambia. Pertanto, con un aumento della potenza dei gasdotti, è necessario eseguire calcoli più accurati dei regimi di temperatura, poiché aumenta il valore della scelta corretta dei sistemi di raffreddamento. [7]

    Con un aumento del diametro del gasdotto, il tasso di utilizzo del parco veicoli è ridotto a causa delle condizioni di lavoro difficili dei veicoli. [8]

    Con un aumento del diametro del gasdotto, le spese in conto capitale aumentano, e inoltre, non solo il perimetro del tubo aumenta in proporzione a d, ma, di regola, anche lo spessore delle sue pareti. I tecnologi sono interessati al diametro della pipeline, in cui i costi totali (curva Z) sono minimi. [9]

    Con un aumento del diametro delle condotte, aumentano i probabili movimenti reciproci di tubi e terreno l'uno rispetto all'altro e le forze che agiscono sul rivestimento, mentre la capacità portante del rivestimento diminuisce all'aumentare della temperatura operativa. La combinazione di questi tre fattori - aumento della temperatura, carichi elevati e movimento può portare a una discontinuità del rivestimento. [10]

    Con l'aumentare del diametro della pipeline aumenta la portata. [12]

    Con un aumento del diametro delle condotte e un aumento della capacità di carico dei prodotti trasportati all'uscita della stazione di compressione, la temperatura della parete del tubo aumenta, il che porta a una durata maggiore del rivestimento isolante. A questo proposito, uno dei modi per aumentare la capacità portante del rivestimento e aumentarne la durata è abbassare la temperatura del gas all'uscita CS. Lo stesso vale per gli oleodotti attraverso i quali viene pompato l'olio riscaldato. In quest'ultimo caso, il compito è complicato dal fatto che abbassare la temperatura porta ad un aumento della viscosità di alcuni tipi di olio. Pertanto, qui è necessario seguire il percorso di trovare una temperatura ottimale, che è stabilita da calcoli appropriati. [13]

    Con un aumento del diametro della tubazione, l'area della forma di flusso a onda separata si espande e la regione del sughero a bolle viene ridotta. [14]

    Con l'aumentare del diametro della tubazione aumenta la massa del tubo e la sua rigidità. In connessione con l'aumento della rigidità, le sezioni di entrambe le condutture sollevate per il passaggio di macchine di pulizia e isolamento e appese nella trincea sono estese. Di conseguenza, aumentano la capacità richiesta e il momento di stabilità del posatubi. In questo caso, il momento di carico aumenta più intensamente del carico, poiché è una funzione di due variabili (capacità di carico e partenza), che dipendono dal diametro. [15]

    Modi per ridurre il diametro del tubo

    Pianificando un'importante revisione del sistema fognario o lo sviluppo di un nuovo progetto di casa, è necessario prestare particolare attenzione alla fase di selezione del tubo fognario. Il parametro principale dovrebbe essere il loro diametro.

    Affinché il sistema fognario sia affidabile, è necessario collegare i tubi di fognatura con alta qualità, e per questo non è necessario rivolgersi a specialisti, è possibile farlo da soli.

    Se necessario, il diametro di qualsiasi tubo di fognatura può essere aumentato o diminuito.

    Inizialmente, il diametro deve essere selezionato tenendo conto dei seguenti fattori:

    • il pregiudizio che fornisce il normale lavoro di smaltimento delle acque;
    • il numero e gli angoli dei giri;
    • modi di collegare tubi tra loro, attrezzature sanitarie e accessori.

    Caratteristiche del calcolo del diametro dei tubi di fogna

    Schema a campana tubi interni fognatura.

    Quando si organizza un sistema fognario in una casa o in un appartamento, per il drenaggio in bagno e in cucina e per più di 100 mm si utilizzano tubi con un diametro fino a 50 mm - per gli scarichi della toilette.

    Due fattori influenzano la grande diffusione del diametro delle comunicazioni. Per quanto riguarda il sistema fognario nella stanza del bagno, va detto che una grande quantità di acqua lascia il bagno durante un lavaggio per un breve periodo di tempo. Inoltre, possono essere frazioni più solide che non possono passare attraverso un piccolo foro e intasarlo. Se parliamo di bagno, c'è anche una grande quantità di acqua drenata, ma non ha senso rendere il foro di scarico molto ampio. Ciò è dovuto alla legge dell'idraulica, che afferma che il flusso totale del tubo è uguale a quello dell'acqua nel suo punto più stretto.

    Calcolando il diametro dei tubi necessari per l'organizzazione del sistema fognario in una casa o appartamento, è necessario rispettare la seguente formula: la permeabilità dei tubi dipende interamente dal quadrato del loro diametro. Ad esempio, un tubo con diametro di 200 mm è in grado di passare quattro volte più acqua di 100 mm. Questa quantità di acqua non si accumula né nella tazza del water, né usando un bidet. Detto questo, possiamo concludere che i tubi con un grande diametro sono usati per l'installazione nella toilette non allo scopo di far passare un volume maggiore di acqua.

    Che cosa influenza poi il diametro delle comunicazioni delle fogne, avendo una connessione alla toilette? Prima di tutto, la possibilità di formazione di un traferro. Non sarà in grado di formarsi in tubi sottili, e la sua assenza porterà non solo all'intasamento delle aperture con frazioni solide, ma anche alla comparsa di un odore sgradevole nella stanza.

    Le norme del diametro delle tubazioni fognarie stabilite dalle normative

    Quando si sviluppa un sistema fognario in una nuova casa, è necessario fare affidamento sulle disposizioni di SNiP 2.04.01085, che contiene tutti i metodi per calcolare i parametri di base del diametro dei tubi utilizzati. I calcoli presentati tengono conto dei fattori principali e minori, a cui va attribuita la presenza di una pendenza di sezioni orizzontali, l'angolo di attracco degli scarichi con riser e molto altro.

    In base ai regolamenti, si possono trarre le seguenti conclusioni:

    • i tubi con un diametro di 100 mm dovrebbero essere installati quando si organizza un sistema fognario in qualsiasi casa o appartamento, se il numero di apparecchiature sanitarie non supera le norme stabilite;
    • possono essere installati tubi con un diametro di 50 mm per il lavaggio dell'acqua da lavabi, bagni e orinatoi;
    • nel caso di organizzazione di acque reflue in case con un numero di piani superiore a 5, sono installati tubi con un diametro di 150 mm;
    • i tubi che uniscono più colonne montanti o che hanno un'uscita al pozzo dovrebbero avere un diametro di 200 mm.

    Schema di collegamento del tubo in ghisa.

    Tutte le comunicazioni fognarie possono essere in metallo-plastica o in ghisa. I tubi di metallo-plastica, a differenza dei tubi in ghisa, di regola non devono essere sostituiti. Hanno una superficie liscia su cui non si formano fango e depositi di grasso. Quando si tiene conto dell'organizzazione della pendenza corretta, non ci sono nemmeno depositi di sabbia o argilla.

    Questa caratteristica dei tubi di metallo-plastica consente l'installazione e l'aggancio di parti di diversi diametri. Allo stesso tempo, è possibile unire sia materiali in metallo-plastica sia tubi in metallo-plastica e ghisa. Il diametro di un tubo in metallo può essere più piccolo della ghisa.

    Qual è il lavoro svolto per ridurre il diametro del tubo? Ciò riduce il costo di acquisizione di materiale e lo svolgimento di lavori di scavo sull'organizzazione della pendenza richiesta per il flusso. Questo è particolarmente vero nelle aree urbane quando è necessario manovrare la pendenza.

    Modalità di collegamento di comunicazioni in polietilene e plastica con diametri diversi

    A differenza dei tubi metallici, la cui connessione è impossibile senza la presenza di un saldatore, è possibile unire in modo indipendente varie comunicazioni da polietilene di diametri diversi. I tubi in polietilene possono essere collegati in due modi: saldando o utilizzando raccordi. Per il montaggio del raccordo non è richiesta un'attrezzatura speciale, è sufficiente avere un raccordo e una chiave a crimpare.

    L'ancoraggio può essere effettuato anche mediante saldatura o saldatura a freddo. Per svolgere tale lavoro ci sono i seguenti strumenti:

    1. Truborez o seghetto.
    2. Coltello o carta vetrata
    3. Detergente per materiale sgrassante.
    4. Colla per l'incollaggio di parti di polietilene.
    5. Raccordo o accoppiamento

    L'unione di comunicazioni di plastica di diametri diversi dovrebbe avere il seguente algoritmo:

    Lo schema del collegamento di tubi di plastica per fognatura.

    1. Il tubo viene accuratamente misurato e tagliato con un tagliatubi o un seghetto.
    2. La faccia di estremità da unire è rifinita con carta vetrata o un coltello. Rimossi le sbavature. Dal lato esterno del bordo, è necessario rimuovere lo smusso, che consentirà alla fine di entrare facilmente nel rinforzo senza graffiare la colla.
    3. Tutte le superfici saldate devono essere trattate con un liquido speciale per ammorbidire e sgrassare il materiale.
    4. Prima di applicare l'adesivo, controllare quanto saldamente il tubo si adatta al rinforzo. Non è permesso essere troppo denso (il materiale rascherà la colla) o troppo lento (la connessione non sarà forte). È necessario prendere appunti sulle parti unite. Questo è necessario per una connessione competente.
    5. È necessario applicare uniformemente la colla alle parti. La colla viene applicata al tubo abbondantemente, al raccordo - uno strato sottile. Utilizzare colla consigliata solo per questo tipo di plastica o polietilene.
    6. Immediatamente dopo aver applicato l'adesivo, il tubo deve essere inserito nel raccordo fino in fondo e ruotato di 90 gradi. In questo caso, l'adesivo è distribuito uniformemente sulle parti. In questa posizione, le parti vengono mantenute per 15 secondi (fino a 30 secondi se il lavoro viene eseguito in una stanza fredda). La colla in eccesso che appare sul giunto viene rimossa con un panno morbido.

    L'alimentazione idrica attraverso le comunicazioni connesse deve essere effettuata non prima di un'ora.

    Collegamento di tubi in polipropilene di diversi diametri

    Lo schema di sigillare il giunto di tubi.

    All'atto del collegamento di tubi da polipropilene è quasi impossibile fare a meno della saldatrice.

    Il lavoro si svolge come segue:

    1. Sulla saldatrice (o saldatore) sono installati ugelli corrispondenti ai diametri dei tubi collegati. Quindi il dispositivo deve essere riscaldato alla temperatura di funzionamento (circa 260 gradi).
    2. Alle estremità delle parti rinforzate, è necessario rimuovere lo strato di metallo e sgrassare i punti di saldatura.
    3. I dettagli sono inseriti l'uno nell'altro, indicano la profondità dell'inserto e l'angolo rispetto all'asse del tubo. In questo caso, l'asse del raccordo e l'asse dovrebbero essere uguali.
    4. Le parti preparate vengono rapidamente inserite negli ugelli e trattenute per un certo periodo. Per tubi di diverso diametro il tempo di riscaldamento sarà diverso.
    5. Alla fine del tubo di riscaldamento dovrebbe essere rimosso dagli ugelli del saldatore e collegare il movimento esatto. Le parti dovrebbero indurirsi e raffreddarsi in condizioni naturali.

    Per collegare tubi di plastica e ferro di diversi diametri, è necessario disporre di adattatori speciali che possono essere acquistati in commercio.

    Al completamento del lavoro, tutte le parti unite devono essere controllate per individuare eventuali perdite. Questo viene fatto come segue: l'acqua fredda viene immessa nel sistema e la tenuta delle connessioni viene attentamente controllata. Quindi le stesse azioni sono fatte con acqua calda.

    Che cosa è il pipe flaring e come

    La fabbricazione di tubi o la loro modifica per l'uso in un particolare sistema implica una varietà di effetti. Applicare contemporaneamente i metodi di trattamento termico e "a freddo". La maggior parte dei processi a freddo coinvolge rotoli.

    Spesso questo tipo di lavoro è combinato in un'unica categoria: il flaring, che è fondamentalmente sbagliato.

    Rotolamento: cosa significa

    Il termine è usato per riferirsi ai seguenti processi.

    • Rotolamento: la principale operazione tecnologica nella produzione di condotte senza saldatura consiste nel formare un prodotto da una billetta circolare. Il pezzo viene estratto, assottigliato e calibrato sull'attrezzatura appropriata - rulli. Da qui il nome.
    • Flaring - non richiede la partecipazione obbligatoria dei rulli, può essere fatto a mano. La sua essenza è aumentare il diametro del bordo del tubo con l'aiuto dell'impatto meccanico. Questa necessità si verifica spesso quando si uniscono segmenti di linea retta.

    Giuntura di alta qualità comporta l'inserimento di un pezzo nella manica - espansione, l'altro e sigillare il divario. Ma poiché non tutti i prodotti hanno una tale manica, l'operazione deve essere eseguita in modo indipendente. Nella vita di tutti i giorni, sotto il flaring di solito capisco questo processo.

    • Il rotolamento è l'operazione inversa: aggraffatura del bordo del tubo prima dell'installazione nella manica. Se si tratta di threading manuale, anche il bordo della pipeline dovrebbe essere ridotto in volume - per arrotolare. Per questo si usano pinze convenzionali o rulli miniaturizzati.
    • Piegatura: la maggior parte delle piegatrici per tubi, sia manuali che idrauliche, include rulli. Il prodotto viene inserito nella macchina, il rullo deformatore viene arrotolato lungo la lunghezza del segmento e gradualmente si arcua all'angolo desiderato. Poiché i rotoli sono coinvolti nell'operazione, questo processo viene spesso definito come svasatura. Le piegature sono condotte in acciaio inossidabile e alluminio.

    È legittimo chiamarlo solo la seconda opzione - un aumento del diametro del bordo prima del collegamento. GOST regola le caratteristiche qualitative e quantitative del risultato del rotolamento.

    Flaring: sequenza di azioni

    Le operazioni sono fatte di acciaio inossidabile, alluminio e rame, ovvero un materiale con un certo livello di plasticità. Usato per questo come dispositivi fatti da soli e speciali. Per svasare un tubo con un diametro grande, hai bisogno di attrezzature professionali.

    I bordi svasati si trovano molto spesso nelle linee di fognatura di medio e grande diametro. È la loro dimensione e l'errore consentito sono descritti da GOST.

    A casa, più spesso devono fare i conti con i tubi di rame. Ma i prodotti rotabili sono in acciaio inossidabile. La tecnologia di processo è la stessa per qualsiasi strumento.

    1. Il calcio di un pezzo è tagliato, elimina le sbavature.
    2. Una frizione è indossata sul bordo.
    3. Il tubo è installato in una sorta di dispositivo per svasatura e serrato.
    4. Se parliamo di un apparecchio manuale, sembra che questo: il cono del distributore, quando la vite è avvitata, esercita una pressione sulla superficie interna del condotto e lo deforma.
    5. Il lampeggiatore viene rimosso. La fine del segmento dovrebbe avere una forma a imbuto regolare con pareti angolate a 45 gradi.
    6. Quindi la frizione viene spostata sul bordo svasato e serrare il dado.

    Il video mostra il flaring del tubo di rame prima del collegamento.

    Strumenti Flaring

    Quando si installa una pipeline in rame con le proprie mani, un dispositivo manuale è abbastanza. Il rame è un metallo duttile. Per la formazione di un bordo di imbuto è necessario non tanto sforzo quanto accuratezza. L'imbuto dovrebbe essere completamente simmetrico, senza distorsioni o trucioli.

    • Il meccanismo più semplice consiste di due parti: un morsetto con diametri standard - una piastra metallica in cui è contenuto il prodotto e un cono con una vite. La foto mostra un campione.
    • Estensore - attrezzo a leva con testa di espansione intercambiabile per diversi diametri. L'estensore è fissato sul bordo, le leve sono divorziate e le gambe allungano il tubo.

    È necessario lavorare con cura con dispositivi meccanici, poiché c'è un grande pericolo di formare pareti di spessore disuguale.

    • La svasatrice professionale è solitamente equipaggiata con una trasmissione elettrica e appartiene alle macchine a rulli. Una testa conica del diametro corrispondente viene arrotolata lungo il bordo del prodotto fino a quando l'imbuto non raggiunge le dimensioni e la forma richieste. L'uniformità e la simmetria in questo caso sono molto più alte.


    Per lavorare con condotti in acciaio inossidabile di grande diametro, è possibile utilizzare solo questo strumento. In caso contrario, i requisiti di GOST non saranno soddisfatti e le connessioni della pipeline saranno di scarsa qualità.