Come collegare i tubi senza filo

Qualsiasi tubo potrebbe perdere. Per eliminare il problema, è necessario sostituire una sezione specifica del tubo. Il modo più semplice è sostituire la sezione del tubo con raccordi filettati. Per fare questo, è necessario acquistare gli elementi necessari, tagliare la sezione danneggiata della tubazione e installare nuovi tubi. Tuttavia, non è sempre facile avvicinarsi alla connessione dei tubi, soprattutto se le tubazioni sono coperte da elementi decorativi. Come fare una connessione pipe senza thread e cosa è necessario per questo, dire alla nostra pubblicazione.

Il metodo per collegare sezioni di tubi senza l'uso di raccordi filettati

Saldatura tubi

Se non è possibile collegare i tubi con raccordi filettati, è possibile utilizzare il metodo di saldatura.

Saldatura tubi metallici

Per collegare un tubo di metallo senza filo, utilizzando il metodo di saldatura, è necessario:

  • saldatrice;
  • maschera protettiva;
  • abilità strumentali di base.

Dispositivo per la saldatura di tubi metallici

Il processo di saldatura dei tubi consiste nei seguenti passaggi:

  1. smussatura dalla sezione del tubo al sito della cucitura desiderata;
  2. pulizia preliminare del luogo della futura giuntura;
  3. apparecchi per il collegamento di tubi. L'unione delle tubazioni avviene per fusione del metallo con la corrente elettrica;
  4. Stripping la cucitura finita.

Saldatura dei tubi mediante saldatura

Saldatura tubi in plastica

Per collegare tubi non filettati in plastica è necessaria una saldatrice speciale.

Dispositivo per l'unione di tubi in plastica mediante saldatura

  1. apparecchiature di riscaldamento a temperatura di funzionamento;
  2. pulire le estremità dei tubi da polvere e sporco;
  3. riscaldare le estremità dei tubi sull'attrezzatura e collegare le aree tra loro.

Maggiori dettagli sul processo di saldatura possono essere trovati guardando il video.

Altri modi di giunzioni di tubi senza filettatura

Attualmente, i giunti per tubi sono anche disponibili senza saldatura e filettatura. Uno dei diversi dispositivi è usato per questo:

  • accoppiamento speciale, che può essere acquistato in negozio o fatto in modo indipendente;
  • Gebo fitting;
  • flangia.

Tubo di accoppiamento con giunto

Il collegamento di tubi metallici senza saldatura e filettatura può essere realizzato utilizzando un giunto speciale.

Questo raccordo è composto dai seguenti elementi:

  • alloggiamento (3), che è meglio realizzato in ghisa o acciaio ad alta resistenza;
  • due dadi (2) situati alle estremità differenti dell'accoppiamento. Se la produzione di accessori è fatta a mano, allora l'ottone o il bronzo vengono utilizzati per la produzione di noci;
  • 4 rondelle metalliche (4) installate all'interno del giunto;
  • guarnizioni in gomma (5) utilizzate per sigillare il giunto.

Collegamento del dispositivo di montaggio

Per installare la frizione, è necessario:

  1. Inserire le estremità dei tubi (1) attraverso i dadi (2) al centro del giunto. I tubi devono passare anche attraverso le rondelle (4) e le guarnizioni (5);
  2. i dadi sono serrati fino all'arresto, mentre si comprimono le guarnizioni. La connessione è abbastanza forte e duratura.

Connessione del tubo con raccordo Gebo

Per realizzare il collegamento di tubi senza saldatura e filo con un raccordo Gebo in plastica, è necessario:

  1. acquista l'articolo richiesto. Gebo fitting è composto da:
    • alloggio;
    • anelli di tenuta;
    • anelli di serraggio;
    • anelli di serraggio;
    • i dadi

Il dispositivo è un accessorio speciale per i tubi di attracco

  1. nello stato svitato, posizionare l'accoppiamento ordinatamente sulle estremità dei tubi che richiedono il collegamento;
  2. fissare il giunto con i dadi.

I raccordi Gebo sono disponibili per tubi in plastica e metallo. Anche i raccordi per tubi in PVC sono fatti di plastica. Di conseguenza, i raccordi per tubi metallici sono realizzati in metallo.

Gebo Raccordo per tubi metallici

Il collegamento di tubi metallici senza filettatura L'accoppiamento geometrico avviene nello stesso modo descritto sopra. Si consiglia di rimuovere la pipa prima di attraccare.

I raccordi Gebo consentono di rendere il giunto del tubo il più stretto ed estetico possibile

I collegamenti pronti non sono soggetti a variazioni di temperatura e vibrazioni dei tubi. I giunti possono essere utilizzati per tutti i tipi di condotte.

Connessione a flangia

La flangia è un prodotto destinato all'attracco di tubi e all'installazione sulla condotta di apparecchiature aggiuntive.

La flangia è composta da diversi bulloni di fissaggio con dadi disposti lungo il perimetro di una superficie metallica o plastica. Nel mezzo c'è l'anello di tenuta.

Raccordo utilizzato per attracco tubi

Attualmente viene prodotto un gran numero di flange differenti. Gli elementi di testa possono variare:

  • sul diametro (in base al diametro dei tubi);
  • forma: quadrata, rotonda, rettangolare, e così via;
  • su materiale di produzione: plastica, metallo. I prodotti in metallo possono essere fatti di ghisa, acciaio inossidabile, rame, ottone;
  • come previsto: per tubi che conducono acqua calda e fredda, gas, sostanze aggressive e così via.

Selezionare la flangia necessaria, in base ai parametri e alle caratteristiche della pipeline.

Con l'aiuto della flangia, puoi collegare un tubo di metallo con una plastica senza filo. Per effettuare il collegamento di tubi, è necessario:

  • installare le parti della flangia alle estremità dei tubi da unire. Per affidabilità, è possibile ricorrere al metodo di saldatura (come descritto sopra);
  • metti l'anello di tenuta;
  • fissare la connessione con bulloni di fissaggio.

Collegare i tubi senza utilizzare elementi filettati non è difficile. Prima di scegliere il metodo di unione dei tubi, è necessario determinare il loro diametro e il tipo di materiale da cui sono realizzati. Alcuni metodi richiedono attrezzature speciali e capacità di utilizzo iniziale, altri possono essere eseguiti da maestri principianti.

Collegamento di tubi di plastica con metallo: analisi di metodi ed esempi di lavori di installazione

A volte, quando si installano sistemi di comunicazione, è necessario combinare elementi realizzati con materiali diversi.

Soprattutto nella costruzione pratica c'è una combinazione di tubi di plastica con metallo, per i quali è possibile utilizzare in modi diversi.

Motivi per l'utilizzo di materiali dissimili

In genere, quando si costruiscono tubazioni idrauliche, fognature o altri sistemi, i costruttori cercano di utilizzare lo stesso materiale. Tuttavia, in alcuni casi non fare a meno delle strutture combinate. Le cause più comuni sono le seguenti.

Sostituzione programmata e lavori di riparazione urgenti. Le comunicazioni in ghisa, che sono dotate di case costruite qualche decennio fa, stanno gradualmente fallendo. Nel tempo, gli elementi metallici subiscono corrosione o intasamento, motivo per cui hanno bisogno della loro sostituzione pianificata o di emergenza.

È del tutto naturale che in questo caso i vecchi tubi in ghisa o acciaio siano sostituiti da polimeri, che sono meno costosi e più facili da installare.

Costruzione. Il processo di costruzione di case individuali o pubbliche è associato alla costruzione di reti di riscaldamento, sistemi fognari, linee di approvvigionamento idrico. Spesso, diverse organizzazioni sono impegnate nell'assemblaggio di vari sistemi, a causa del lavoro non coordinato di cui diversi tipi di tubi sono forniti al cantiere - sia di metallo che di plastica.

Casi speciali In alcune situazioni, la combinazione di materiali dissimili è un'esigenza urgente, ad esempio:

  • collegare la condotta all'apparecchiatura di processo, la cui temperatura elevata non può resistere a prodotti in plastica a basso punto di fusione;
  • posare un'autostrada in aree esposte a carichi elevati, ad esempio, sotto strade trafficate o quando si lascia il garage. In questo caso, in aree difficili si adattano elementi di metallo più durevoli e il resto in polimero.

Come si vede, la necessità di combinare diversi tipi di tubi si verifica abbastanza spesso.

Tipi e caratteristiche dei tubi

Per la corretta connessione di tubi realizzati con diversi tipi di materiali, è necessario conoscere i principali tipi e proprietà di tali prodotti.

Opzione 1: metallo

Tali elementi, che differiscono per durezza e densità meccanica, sono in grado di sopportare carichi considerevoli. Uno svantaggio comune dei prodotti in metallo è l'alto costo.

Tra le opzioni più comuni includono i seguenti tipi di tubi.

Tubi di ghisa Il materiale più popolare, che è caratterizzato da una buona durata, durabilità e un prezzo relativamente basso. Un fattore negativo è la fragilità, grazie alla quale questi prodotti richiedono un'attenta manipolazione durante lo stoccaggio e il trasporto. Prima di iniziare il lavoro è importante ispezionare gli elementi in ghisa per trucioli, fessure e altri difetti.

Tubi d'acciaio. Sotto questo nome vengono combinate varie versioni di prodotti:

  • I tubi fatti di acciaio comune si arrugginiscono abbastanza facilmente e hanno anche la tendenza ad aumentare troppo lo spazio interno, il che porta a blocchi.
  • L'acciaio galvanizzato non è soggetto a corrosione, ma piuttosto difficile da installare.
  • "L'acciaio inossidabile" ha le più alte proprietà del consumatore (resistenza alle sostanze aggressive, durata), tuttavia i prodotti realizzati con questo tipo di metallo sono costosi e richiedono una lavorazione dispendiosa in termini di tempo.

Va notato che gli elementi in acciaio sono più costosi della ghisa.

Tubi di rame Una variante piuttosto rara, dal momento che tali prodotti sono costosi. Tuttavia, tali elementi di alta qualità sono talvolta utilizzati per le comunicazioni (hub per ascensori) nella costruzione di case private.

Opzione 2: plastica

Per l'installazione di sistemi di comunicazione utilizzati tubi per la fabbricazione di cui ha utilizzato vari tipi di polimeri. Tutti i prodotti in plastica sono caratterizzati da vantaggi importanti come l'inerzia agli ambienti chimici (anche aggressivi), la resistenza alla corrosione, la non inclinazione al verificarsi di blocchi, nonché costi accessibili.

Allo stesso tempo, un certo numero di caratteristiche dei tubi dipende direttamente dalle caratteristiche della plastica da cui sono realizzati. Il più comunemente usato:

  • Polietilene: i prodotti di questo polimero hanno una buona elasticità e una densità sufficiente. Tuttavia, non sono in grado di resistere a temperature elevate (il PET si ammorbidisce già a 80 gradi Celsius), motivo per cui non è desiderabile utilizzarle per il trasporto di liquidi e gas caldi.
  • Polipropilene: i tubi realizzati con questa plastica sono i più utilizzati, poiché questo materiale combina idealmente peso ridotto con resistenza e durata. Gli elementi in polipropilene mantengono bene l'alta temperatura, il che consente loro di essere utilizzati in sistemi di approvvigionamento di acqua calda anche senza rinforzo.
  • Cloruro di polivinile (PVC). L'opzione meno comune, dal momento che i prodotti realizzati con questa plastica sono piuttosto fragili. Tali tubi devono essere posati solo in luoghi in cui non cadano carichi, molto spesso vengono utilizzati per creare sistemi fognari.

Nella vita, vengono utilizzati tutti i tipi di tubi elencati.

Opzione 3: metallo plastico

Il materiale combinato, che ha ricevuto recentemente un grande riconoscimento, è costituito da cinque strati, inclusi due gusci di plastica (interno ed esterno), due strati di colla e un foglio di alluminio.

Tali prodotti si distinguono non solo per le elevate qualità del consumatore (durata, affidabilità, leggerezza), ma anche per un aspetto elegante, che consente di utilizzarli senza ulteriori rifiniture. I tubi di metallo-plastica possono essere utilizzati per la posa di varie comunicazioni: condutture dell'acqua, sistemi fognari, sistemi di riscaldamento e drenaggio.

Come collegare i tubi di fognatura

A seconda dello scopo del sistema, gli elementi metallici e polimerici possono essere montati in modi diversi. Il metodo più semplice è quello di collegare tubi di fognatura realizzati con materiali diversi. Per combinarli, applicare prodotti speciali (corrugazioni, polsini, guarnizioni), che possono avere diverse dimensioni e configurazioni.

Usando un tale dispositivo, puoi facilmente unire il tubo in polimero con un collo in ghisa. Affinché questi prodotti si adattino perfettamente, è importante scegliere un bracciale o una piega che corrisponda ai parametri. Se per qualche motivo questo non funziona, è possibile utilizzare gomma fine porosa (anche un vecchio tappetino per auto).

Un lungo nastro stretto viene tagliato dal materiale, che fissa gli elementi di fissaggio tra i tubi. È conveniente eseguire un'operazione del genere con un cacciavite largo e senza affilatura e è necessario lavorare con attenzione, ma con attenzione, tenendo presente la possibile deformazione della plastica.

Si sconsiglia vivamente di sigillare l'elemento di plastica nella presa di metallo con l'aiuto della goffratura o di chiudere l'articolazione con il cemento. Nel primo caso, non sarà possibile ottenere una connessione stretta, perché il tubo si deformerà a causa della plasticità del polimero. Nel secondo, l'espansione termica della plastica impedirà un buon risultato: sotto l'influenza di un tubo caldo, i dispositivi di fissaggio saranno spezzati e il giunto perderà la tensione.

Collegamenti di riscaldamento e idraulici

Questa opzione è considerata più difficile perché il sistema di comunicazione è sotto pressione. In questo caso, puoi utilizzare diversi modi per connettere i tubi:

filettato

Per tubi il cui diametro non superi i 4 centimetri, l'opzione migliore è quella di collegare i raccordi. Tali dispositivi convenienti possono avere diverse configurazioni e parametri, ma hanno una caratteristica di progettazione comune. Un'estremità del raccordo termina con un giunto liscio, progettato per un elemento polimerico, l'altro ha una filettatura interna o esterna all'estremità, progettata per fissare il tubo metallico.

Per opzioni di connessione più complesse, è stata progettata una Tee di montaggio, con la quale è possibile unire due elementi in plastica e un metallo (solitamente in acciaio) in un unico sistema.

flangiato

Per tubi di grandi diametri (60 cm e oltre) è meglio utilizzare speciali giunture a strappo staccabili, che consistono in due parti identiche, collegate da bulloni.

Ciò evita il serraggio manuale della filettatura, che è difficile da realizzare su pezzi di grandi dimensioni, ma allo stesso tempo crea elementi di fissaggio durevoli e affidabili.

Tipi speciali

Altri tipi di raccordi possono essere utilizzati per unire parti, ad esempio un giunto speciale o raccordi Gebo. Quest'ultima opzione è particolarmente raccomandata per la combinazione di tubi di piccola lunghezza o sistemi situati in luoghi difficili (ad esempio, vicino al pavimento).

Tubo metallico

Per combinare elementi in plastica con tubi metallici, è anche possibile utilizzare un dispositivo speciale: un tubo metallico, progettato per lavorare in condizioni estremamente difficili (alta pressione, esposizione a sostanze aggressive). Tipicamente, tale dispositivo viene utilizzato nella posa di gasdotti o nell'installazione di sistemi in impianti chimici, ma è del tutto possibile utilizzarlo nella costruzione.

Il tubo di metallo è collegato al tubo di metallo con filettatura normale (nel caso di collegamento di elementi di grande diametro, è possibile utilizzare la flangia della dimensione appropriata). Un altro raccordo con un giunto polimerico che si inserisce nel prodotto di plastica è posto sulla seconda estremità del tubo di metallo.

Uno speciale vantaggio di questo metodo è la possibilità di creare una connessione flessibile, grazie alla quale il design è in grado di "aggirare" diversi ostacoli.

Di seguito descriviamo in dettaglio l'installazione di connessioni di diverso tipo.

Caratteristiche di montaggio di raccordi filettati

A causa dei diversi tipi di raccordi filettati durante l'installazione della pipeline, è possibile eseguire le piegature e le torniture più complesse.

Il dispositivo più popolare per l'interfaccia di elementi polimerici e metallici è il raccordo "americano", disponibile in varie dimensioni. Un comodo dispositivo con un giunto di plastica e una filettatura metallica è estremamente comodo da installare, consentendo in breve tempo di creare una connessione affidabile.

Istruzioni di installazione a fasi

Per collegare un tubo di metallo con un polipropilene o un altro tubo di plastica è necessario:

  • Usando un apposito saldatore, saldare il raccordo del raccordo all'estremità del tubo di plastica e attendere che si raffreddi.
  • Porta la parte metallica all'altra estremità dell '"americano" e quindi stringi il filo. Per sigillare il giunto, è consigliabile avvolgerlo ulteriormente lungo il filo con uno o due strati di nastro FUM, stoppa o fibra di lino (è anche possibile rivestirlo con silicone).
  • Il montaggio deve essere sempre serrato manualmente: l'uso di utensili è indesiderabile e persino pericoloso. L'attrezzatura speciale non consente il pieno controllo degli sforzi applicati, che possono causare danni alla parte.
  • Dopo aver completato il lavoro, è importante verificare la forza del dispositivo ottenuto. Per fare questo, basta accendere l'acqua e assicurarsi che non ci siano perdite. Se, tuttavia, l'umidità viene filtrata attraverso il giunto, puoi provare a stringere ancora un po 'il bullone. Con l'ulteriore flusso d'acqua, è necessario svitare nuovamente il filo ed eseguire di nuovo tutte le manipolazioni.

La forma del composto finito può essere cambiata ammorbidendo la parte in plastica con un asciugacapelli dell'edificio e quindi eseguendo la piegatura richiesta.

Collegamento di un tubo metallico senza filettatura

Ci sono situazioni in cui un tubo di plastica deve essere collegato a una controparte metallica senza filettatura.

Questo problema può essere risolto con uno strumento speciale chiamato "porta filo" o "taglia-filo", con il quale è possibile applicare scanalature su un pezzo di acciaio o ghisa. Ci sono due opzioni per l'adattamento:

  • Elettrico, che comprende diverse frese, progettato per tubi di diversi diametri. Tali modelli sono confortevoli e facili da usare, ma sono costosi.
  • Il porta-filo manuale è molto più economico, ma lavorare con esso richiede più forza fisica e determinate abilità.

Quando usi i tagliafilo, devi seguire alcune semplici regole:

  • Lo strumento non può funzionare se il tubo si trova a breve distanza dal muro.
  • Il supporto dei supporti elettrici si riscalda rapidamente, quindi durante l'elaborazione di più elementi, dovrai riposare periodicamente.
  • Quando si lavora con un dispositivo manuale, è importante osservare l'alternanza dei movimenti, eseguire un mezzo giro in avanti e un quarto di giro indietro fino a quando non si taglia il filo alla lunghezza desiderata.

Per la filettatura del tubo, è necessario pulire a fondo il tubo, se necessario, rimuovere la vernice esistente e levigare i flussi metallici. Quindi eseguire la discussione con uno strumento elettrico o di intaglio.

Pulire le scanalature di taglio e ingrassarle con grasso, olio o altro lubrificante, quindi applicarle alla connessione con il raccordo.

Caratteristiche del montaggio a flangia

In questa versione di elementi di fissaggio per tubi in polimero e metallo vengono utilizzati speciali dispositivi rimovibili: flange. Non solo consentono di creare un giunto solido, ma offrono anche l'opportunità di accedere alla giunzione dei tubi (per questo è sufficiente svitare i bulloni).

Esistono diverse varianti di tali dispositivi, tra i quali sono particolarmente comuni:

  • Flange sciolte supportate da un colletto dritto. Tali parti sono destinate all'installazione di elementi leggeri con un diametro fino a 30 cm, nonché per tubi medi e pesanti, nei quali questo indicatore non supera i 15 centimetri.
  • Le flange libere basate su un collare conico aiuteranno a creare strutture di tubi con un diametro non superiore a 20 cm.
  • Le chiusure a lama con flangia sagomata e sporgenza in acciaio sono considerate universali, possono essere utilizzate per le giunzioni di elementi diversi, è importante prestare attenzione alle dimensioni.
  • Il colletto dritto con una transizione affusolata può aumentare significativamente la resistenza della connessione.

Indipendentemente dal modello di flangia utilizzato, per creare una connessione, è necessario rispettare il seguente piano di lavoro:

  • Prima di iniziare la manipolazione, è importante selezionare un elemento del tipo richiesto, la cui dimensione corrisponderebbe al diametro della parte metallica della pipeline.
  • È necessario ispezionare attentamente la flangia selezionata: le parti non devono essere taglienti che possono graffiare e danneggiare i requisiti di plastica piuttosto fragili.
  • Il punto di fissaggio previsto è determinato sul tubo di acciaio (metallo), quindi viene tagliato con attenzione (i bordi devono essere lisci).
  • Dopo ciò, la flangia viene posizionata sulla parte metallica. Per garantire un collegamento stretto, viene aggiunta una guarnizione in gomma, che non deve estendersi oltre la linea di taglio di più di un centimetro.
  • Successivamente, è necessario collegare tutti gli elementi del gruppo di fissaggio fissando la flangia su un tubo di metallo con bulloni con un elemento simile installato sulla parte polimerica.

Il serraggio dei bulloni deve essere eseguito con calma e in modo uniforme, facendo un giro completo del filo e non consentendo un'eccessiva applicazione della forza, in modo da non danneggiare la parte piuttosto fragile.

Tipi speciali di connessioni di tubi

In alcuni casi è consigliabile utilizzare elementi di fissaggio con altri tipi di raccordi. Considera due opzioni per questo tipo di lavoro.

Elementi di fissaggio con un accoppiamento speciale

Un dettaglio abbastanza semplice non può essere acquistato solo nei negozi di materiali da costruzione, ma anche reso indipendente.

Il dispositivo è costituito dalle seguenti parti:

  • corpo in ghisa o acciaio resistente;
  • due dadi, che si trovano su due lati della parte;
  • guarnizioni in gomma per sigillare il giunto;
  • quattro rondelle metalliche che devono essere nella cavità interna del giunto.

I parametri di tutti gli elementi devono corrispondere al diametro dei tubi su cui verranno utilizzati.

Istruzioni per l'uso: inserire le estremità dei tubi fino al centro del giunto, infilarle attraverso le guarnizioni, le rondelle e i dadi, quindi serrarle saldamente in modo da schiacciare le guarnizioni.

Attacco a morsetto di montaggio (raccordo Gebo)

L'ancoraggio di tubi metallici e di plastica con una filettatura garantisce un giunto ermetico garantito, ma questo metodo non è sempre possibile.

Con un tubo di metallo di piccole dimensioni o la sua giunzione su una superficie orizzontale, si consiglia di utilizzare un giunto a morsetto, detto anche raccordo di tipo Hebo (ad esempio HEBO-QUIK).

Tale dispositivo è costituito dalle seguenti parti:

  • alloggio;
  • dadi di montaggio;
  • anelli di serraggio, bloccaggio e tenuta.

Il lavoro non richiede abilità speciali, attrezzature speciali o molto tempo.

  • Pulire il bordo del tubo metallico da sporco e vecchie pitture.
  • Svitare completamente il giunto.
  • Sistemare con coerenza tutti i dispositivi di fissaggio sull'elemento in ghisa o acciaio e l'anello di tenuta dovrebbe trovarsi a una distanza di 1 cm o più dalla fine del prodotto.
  • Inserire l'estremità del tubo metallico nel corpo del giunto, spingere tutti gli anelli esistenti su di esso, quindi serrare il bullone.
  • Alla filettatura situata sull'altro lato dell'accoppiamento, è necessario collegare un raccordo "americano", dopo averlo saldato al tubo del polimero.

Per verificare la forza del dispositivo di fissaggio, tirare con attenzione l'elemento mentre si tiene il tubo a cui è collegato. Il raccordo non dovrebbe spostarsi lungo la struttura. Se risponde al tuo tocco, devi stringere il filo. In questo caso, il movimento significa che è stata scelta la dimensione errata, in conseguenza della quale il giunto si trova sul tubo in modo lasco.

Tutti i suddetti tipi di elementi di fissaggio possono essere utilizzati per collegare tubi metallici con elementi in metallo-plastica.

Video utile sull'argomento

I video inseriti in questa sezione dimostrano chiaramente l'ordine di lavoro dei tubi di fissaggio in metallo e polimeri con l'aiuto di un raccordo americano e una connessione a flangia.

I vantaggi dell'utilizzo di "American":

Uso pratico della flangia:

Il processo di collegamento di tubi metallici (ghisa, acciaio) e plastica richiede determinati punti di forza e abilità. Indipendentemente dal tipo di dispositivi di fissaggio, per giunti perfetti, è importante selezionare le parti di dimensioni corrette e seguire attentamente le istruzioni.

Installazione di tubi in polipropilene fai da te

Durante la progettazione e l'installazione di una tubazione in tubi di polipropilene, è necessario tenere conto delle peculiarità di questo materiale e della gamma di raccordi disponibili sul mercato.

Il polipropilene è un polimero della famiglia dei poliofeni. Questo materiale è caratterizzato da eccellenti proprietà meccaniche, termiche e fisiche. I tubi realizzati con questo materiale sono eccellenti per il trasporto di gas e liquidi a temperature fino a 650 ° C, nonché per ambienti che presentano aggressioni chimiche.

I tubi in polipropilene possono essere utilizzati come meccanismo di distribuzione per l'approvvigionamento idrico. Questi tubi sono progettati per fornire acqua calda e fredda, sia tecnica che potabile, per impianti di riscaldamento centrali e locali. Utilizzando tubi in polipropilene per gli scopi specificati, è necessario basarsi sulla raccomandazione del produttore.

Il coefficiente di dilatazione termica lineare di 0,12 mm / ms.

Coefficiente di conduttività termica 0,24 W / mS.

La viscosità specifica dell'ammortizzatore 22kJ alla temperatura di 230 ° C.

Il modulo di elasticità della piega 900-850 N / mm2.

Allungamento del limite di snervamento del 15% -10%.

Il carico di snervamento a trazione di 26 MPa.

Il peso specifico è di 0,9 g / cm3.

Tipi di raccordi per tubi in polipropilene

In questo articolo ti presenteremo solo l'elenco dei raccordi usati (non è completo). Inoltre, la presenza di un raccordo specifico è leggermente diversa per i diversi produttori. Sono inoltre disponibili filtri e rubinetti, che vengono utilizzati per saldare nella pipeline.

I raccordi sono di due tipi: con una connessione filettata e servono per collegare tra loro le sezioni di polipropilene. A loro volta, le connessioni filettate non sono rimovibili e rimovibili (più costose). Scegliere qualsiasi tipo di accoppiamento deve essere guidato dalle condizioni operative. Pertanto, quando si collega un serbatoio di accumulo o un contatore dell'acqua, è più comodo utilizzare una connessione staccabile filettata e, quando si collega un tubo flessibile, sarebbe più logico utilizzare una connessione non rimovibile.

I giunti servono per il passaggio a un diverso diametro di tubi, giunzione di segmenti di linea retta, passaggio a connessioni filettate (filettatura esterna e interna).

La piazza si propone per turno di gasdotti su 900 o 450.

Tee è progettato per creare una connessione di ramo o tubo.

Requisiti di base per l'installazione e le parti:

- Tutti i materiali utilizzati non devono contenere contaminazione e danni.

- L'installazione deve essere eseguita a una temperatura di almeno + 50 ° C.

- Tutti gli elementi in polipropilene devono essere protetti da fiamme libere e danni meccanici.

- Non è permesso tagliare fili su elementi di polipropilene.

Una serie di strumenti necessari:

- Apparecchio per elettrofusione progettato per la saldatura polifusione e dotato di ugelli delle dimensioni richieste.

- Forbici per il taglio di tubi in polipropilene. Può essere sostituito con un seghetto o un seghetto. Dopo il taglio, è necessario rimuovere bave e trucioli.

Preparazione per il lavoro

Sulla saldatrice installare ugelli rivestiti con diametro richiesto Teflon. Riscalda la saldatrice, mettendo il termostato sul 2500S-2700S. Al momento del riscaldamento l'apparato influisce sulle condizioni ambientali.

Installazione di tubi in polipropilene

L'installazione di questi tubi viene eseguita mediante saldatura sul campo in una presa. Questo crea una cucitura omogenea di alta qualità.

Misura e taglia un pezzo della lunghezza richiesta. Quando si salda il tubo sventato, è necessario rimuovere lo strato intermedio e superiore alla profondità di entrata nel raccordo del raccordo.
2. Puliamo l'estremità del tubo dalle sbavature.

3. Il contrassegno sul tubo segna la profondità di entrata nel tubo del giunto. La profondità di ingresso è determinata dalla dimensione del raccordo utilizzato. Allo stesso tempo, è necessario assicurarsi che l'estremità del tubo non sia completamente inserita nell'accoppiamento del raccordo. Per evitare il restringimento del passaggio dei tubi nelle giunzioni, è necessario lasciare uno spazio (almeno 1 mm) tra la superficie frontale e la corrispondente sporgenza nel raccordo.

4. Quindi facciamo un segno sulla superficie del raccordo e dei tubi, indicando il luogo della loro connessione. A causa di ciò, si collegherà il raccordo al tubo senza le loro distorsioni nella direzione radiale.

5. Un raccordo e un raccordo del tubo sull'ugello riscaldato della saldatrice. Entrambe le parti devono essere riscaldate allo stesso tempo. All'inizio è meglio attaccare l'elemento con pareti più spesse. Mettendo gli elementi sull'ugello dovrebbe essere abbastanza stretto. Quando uno degli elementi non si adatta perfettamente, deve essere rifiutato e prendere l'altro (in modo che la connessione sia abbastanza forte). Il diametro del tubo influisce sul tempo di riscaldamento come segue: 400mm-12s, 32mm-8s, 25mm-7s, 16.2mm-5s.

6. Quando gli elementi collegati vengono riscaldati, vengono rimossi dall'ugello del dispositivo di saldatura e interconnessi dai segni fatti dal marcatore. Quando assediate una parte nella seconda, è necessario fare uno sforzo costante, evitando di ruotare le parti l'una rispetto all'altra nella direzione assiale. Dovresti anche monitorare visivamente le distorsioni nella direzione radiale e assiale. In base al diametro del tubo, la saldatura può solidificare da 30 a 10 secondi. Per questo motivo, è possibile eseguire una leggera correzione solo nei primi secondi dopo la connessione. Successivamente, gli elementi uniti devono essere fissati per il periodo di indurimento della cucitura.

Allo stesso modo, collegare gli elementi rimanenti della pipeline. In anticipo, in conformità con la progettazione e l'installazione della pipeline, deve essere determinato l'ordine di connessione di tutte le parti. Il processo di saldatura è il fattore determinante.

Progettazione di condotte in polipropilene

Nel processo di progettazione di una tubazione in tubi di polipropilene, è necessario essere guidati dal "Set di regole per la progettazione, costruzione, installazione di condotte idriche e condotte fognarie in materiali polimerici SP40-102-2000".

Come collegare i tubi senza saldare: alcuni segreti dei maestri

La questione del collegamento delle tubazioni senza saldatura è sempre rilevante, poiché non tutti gli artigiani di casa hanno una saldatrice e non tutti sanno come usarla. Allo stesso tempo, nessun oleodotto è per sempre, quindi un tale bisogno può sorgere nel paese, in una casa o in un appartamento privato in qualsiasi momento. Di seguito, condividerò con voi alcuni dei segreti degli specialisti che vi permettono di eseguire tali collegamenti senza saldatura.

Assemblaggio della pipeline senza saldatura

metallo

Prima di tutto, va detto che tutti i tubi esistenti possono essere divisi in due tipi:

Di norma, la maggior parte dei problemi si presentano con l'unione di tubi metallici, pertanto, per prima cosa consideriamo i metodi della loro connessione.

Quindi, ci sono diverse opzioni per l'attracco ermetico:

Varianti di giunzione di tubi metallici senza saldatura

Di seguito è riportato un dettaglio di ciascuna di queste opzioni.

Fustelle per filettare

Con un accoppiamento filettato

Molto spesso, i tubi metallici senza saldatura possono essere ancorati utilizzando una connessione filettata. In questo caso, di conseguenza, è richiesta la filettatura. Dovrebbe essere notato che questa non è una procedura così complicata come molti possono sembrare a prima vista.

Per la filettatura, è necessario un tagliafilo elettrico o matrici per eseguire manualmente questa operazione. Poiché il prezzo dello strumento elettrico è molto alto, di seguito ti dirò come eseguire il lavoro manualmente:

  1. prima di tutto, è necessario pulire la superficie della vernice, che è soggetta alla filettatura. Se ci sono dei flussi di metallo su di esso, ad esempio, quelli lasciati dopo la saldatura, dovrebbero essere eliminati;
  2. quindi è necessario rimuovere lo smusso esterno dalla fine con un file;
  3. quindi sulla parte preparata della parte è necessario indossare un lerka (piatto) e fare un mezzo giro. Allo stesso tempo è necessario assicurarsi che la lastra venga messa in posizione perfettamente perpendicolare all'asse;
  4. quindi devi eseguire un quarto di giro indietro;
  5. secondo questo principio, il filo viene tagliato alla lunghezza richiesta. Nel processo di taglio le frese devono essere lubrificate con un liquido speciale o altro lubrificante;
  6. quindi, allo stesso modo, il threading viene eseguito su un'altra parte connessa della pipeline.

Per l'installazione del giunto su un tubo, la lunghezza della filettatura deve essere parecchie volte più lunga dell'altra, in modo che possa essere avvitata sul giunto con il dado.

Assemblaggio filettato con frizione

Dopo la filettatura, puoi eseguire l'accoppiamento con le tue mani, che viene eseguito come segue:

  1. un dado viene avvitato su un lungo filo e quindi un giunto;
  2. un dado è avvitato sulla seconda estremità della parte;
  3. poi i tubi sono collegati, e l'accoppiamento è arrotolato con la lunghezza del filo, in conseguenza del quale inizia a essere avvitato sulla seconda parte con una filettatura corta. Questa procedura deve essere eseguita fino a quando il giunto si trova approssimativamente nel mezzo dell'accoppiamento;
  4. quindi i dadi sono avvitati su entrambi i lati. Prima di serrarli, avvolgere il rimorchio tra i giunti e i dadi per impermeabilizzare il giunto.

Questa connessione è affidabile e duratura. Tuttavia, non è sempre possibile tagliare il filo. Se, ad esempio, il gasdotto si trova vicino al muro, è improbabile che sia in grado di eseguire questa operazione.

Pertanto, descriverò come realizzare un collegamento affidabile di tubi metallici senza saldatura e filettatura.

Nella foto - accoppiamento Gebo

Connessione Gebo Coupling

L'accoppiamento Hebeo ("hebe" o "hebra") è uno speciale raccordo di compressione. Con esso, è possibile eseguire il collegamento di tubi in acciaio senza filettatura e saldatura molto rapidamente, e non necessita di alcun utensile speciale.

Gebo Coupling Installation Diagram

Lo schema del suo utilizzo è estremamente semplice:

  1. le parti vengono posizionate sul tubo nella seguente sequenza:
    • dado;
    • anello di serraggio;
    • anello di serraggio;
    • anello di tenuta;
    • frizione;
  1. quindi è necessario mettere la metà del giunto e serrare il dado;
  2. quindi la seconda parte è collegata al raccordo nella stessa sequenza.

Devo dire che questo adattamento esiste sotto forma di un accoppiamento e sotto forma di un tee. Ciò consente di utilizzarlo nei casi in cui è necessario eseguire un frame, ad esempio nel montante per eseguire il cablaggio.

Per quanto riguarda l'affidabilità, dipende dalla qualità dell'installazione. Se il lavoro è eseguito correttamente, questa installazione è affidabile e duratura.

Ripari la clip

È anche possibile collegare i tubi senza saldatura e filettatura con l'uso di una clip di riparazione e assemblaggio. Questo raccordo è un raccordo o un tee, che consiste in due parti. Entrambe le metà sono imbullonate insieme.

Va notato che le clip di riparazione e installazione sono progettate principalmente per l'implementazione di riparazioni temporanee, ad esempio in caso di occorrenza di cricche. Tuttavia, in situazioni di emergenza, possono anche fare l'unione di tubi, soprattutto se la condotta non funziona sotto alta pressione.

In questo caso, il manuale di installazione è il seguente:

  1. prima di tutto, le parti delle parti della tubazione su cui verrà installato il raccordo devono essere pulite di vernice, ruggine e varie irregolarità in modo che la loro superficie esterna sia assolutamente liscia;

Schema di installazione della gabbia di riparazione e installazione

  1. allora hai bisogno di mettere un sigillo di gomma sul tubo. Tagliare la guarnizione deve essere unta con silicone sigillante. Va notato che la guarnizione deve coprire completamente il tubo in modo che non ci sia spazio.
  2. Quindi entrambe le metà del raccordo vengono inserite sulla guarnizione in gomma e fissate insieme, come mostrato nello schema.

Questo metodo, come vediamo, è anche estremamente semplice. Con lo stesso principio, la connessione viene eseguita da un accoppiamento a giogo. L'unica differenza è che è ritardata da un lato, non da due.

Va detto che se si utilizzano pinze per tubi, il collegamento di tubi senza saldatura è ancora più affidabile rispetto all'utilizzo di un giunto di montaggio e riparazione.

Se è necessario eseguire il collegamento di tubi sagomati senza saldatura per assemblare qualsiasi struttura, è possibile utilizzare anche morsetti speciali.

Esempio di profili di collegamento con una fascetta stringitubo

plastica

Se è necessario assemblare un tubo di plastica, è possibile utilizzare raccordi a compressione che funzionano con lo stesso principio dell'accoppiamento Gebo. Molto spesso in questo modo si collegano tubi in metallo-plastica e PVC.

Schema di installazione dei raccordi a compressione

Anche a volte per questi scopi usare colla speciale. Il processo di installazione in questo caso è estremamente semplice:

  1. le articolazioni vengono spalmate con colla speciale;
  2. poi le parti girano di mezzo giro;
  3. in questa posizione dovrebbero essere trattenuti fino a quando la colla si indurisce.

Devo dire che una tale connessione è abbastanza forte, poiché la colla scioglie le superfici adiacenti e, di fatto, le salda.

Lo schema di incollare parti del gasdotto

I raccordi a crimpare vengono anche utilizzati per assemblare tubazioni in metallo-plastica. Tuttavia, questo richiede uno strumento speciale che consente loro di essere premuto.

Per eseguire riparazioni temporanee, è anche possibile utilizzare i morsetti descritti sopra.

Ecco, forse, sono tutti i modi più efficaci per collegare tubi senza saldatura, con i quali volevo informarti.

conclusione

Come abbiamo scoperto, oltre alla saldatura, ci sono una serie di altri modi con cui è possibile riparare o addirittura installare una pipeline. Inoltre, alcuni di questi ti permettono di ottenere almeno una connessione affidabile e duratura. L'unica cosa, in ogni caso, il lavoro deve essere eseguito con molta attenzione, in conformità con le raccomandazioni di cui sopra, che la condotta dovrebbe essere stretta.

Per ulteriori informazioni, vedere il video in questo articolo. Se hai difficoltà nel processo di collegamento dei tubi, fai domande nei commenti e cercherò sicuramente di aiutarti.

Come collegare in modo corretto e sicuro un tubo di metallo con uno di plastica?

I tubi di plastica stanno gradualmente sostituendo le condotte metalliche da tutte le sfere dell'attività umana. Questo vale per l'industria e le reti di comunicazione domestiche. Ma è ancora abbastanza spesso possibile incontrare situazioni in cui una parte della pipeline rimane in metallo, e un'altra parte è assemblata da tubi di plastica.

Quando sorge la necessità

Ecco alcune situazioni che possono essere suddivise in tre categorie:

  1. Una grande revisione dei locali, ad esempio, un appartamento, in cui vengono cambiate le tubature di acque reflue, l'approvvigionamento idrico e gli impianti di riscaldamento. Ma le reti che conducono all'appartamento (i montanti) rimangono in metallo.
  2. Costruzione di una casa privata in caso di incidente in reti di comunicazione di uso generale situate all'esterno della casa. Questi ultimi sono condotte metalliche e il sistema di fissaggio è realizzato con tubi di plastica.
  3. Situazioni speciali quando è richiesta la presenza obbligatoria di tubi metallici su determinati tratti della condotta. Ad esempio, sotto le autostrade dove è richiesta una grande capacità di carico del prodotto. O in una rete in cui vengono trasportati materiali liquidi o gassosi ad alta temperatura.

Tipi e caratteristiche dei tubi

Per rispettare la tecnologia di collegamento di tubi di materiali diversi, è necessario conoscere le proprietà di base dei prodotti utilizzati.

metallo

In questa categoria, tre specie con caratteristiche tecniche diverse.

  1. Ghisa Tali prodotti sono più spesso utilizzati nella rete fognaria e nell'impianto idraulico a flusso libero. Le proprietà positive includono funzionamento a lungo termine, alta resistenza allo stress, basso costo. A negativo - fragilità. I tubi in ghisa non sopportano carichi d'urto.
  2. Acciaio. Qui è necessario designare tre tipi: da acciaio al carbonio, da zincato, da acciaio inossidabile. L'ultima opzione è la vita più costosa, ma quasi illimitata. Anche la galvanizzazione si è mostrata bene nell'interazione con l'acqua. Ma i normali tubi in acciaio, anche se relativamente economici, sono esposti alla corrosione, il che riduce la loro durata.
  3. Rame. I prodotti più costosi, ma con prestazioni piuttosto elevate. Vengono usati raramente, ma chi li inserisce nell'impianto idraulico o nel riscaldamento può dimenticare l'esistenza di tutti i problemi.

plastica

I tubi di plastica utilizzati nelle reti di comunicazione sono fatti di diversi polimeri.

  1. Tubi in PVC Di solito sono utilizzati per la posa di acque luride. Il loro unico inconveniente è la fragilità.
  2. Polietilene. Qualità positive: alta densità ed elasticità. Meno - non resistere alle basse temperature.
  3. Polipropilene. Non hanno gravi inconvenienti, quindi questi prodotti per tubi sono più spesso utilizzati oggi nella costruzione di reti di comunicazione.

Metodi per il collegamento di tubi metallici e di plastica

È necessario separare immediatamente i giunti della rete idrica, dell'acqua calda e dei sistemi di riscaldamento dal sistema fognario. Perché in quest'ultimo caso vengono utilizzati speciali polsini di transizione in gomma. In realtà, si tratta di una forma cilindrica del prodotto di due tipi: ugelli o corrugazioni diritte.

La connessione con loro è l'installazione di un adattatore all'interno del tubo metallico. Una plastica è inserita nel polsino. In questo caso, la gomma viene premuta contro entrambi i tubi, creando un giunto sigillato.

Negli impianti idraulici e di riscaldamento vengono utilizzati due tipi di giunti: filettati e flangiati.

filettato

I collegamenti filettati durante l'installazione di metallo con plastica sono dispositivi che hanno una filettatura ad una estremità, sulla quale è avvitato un tubo metallico, e l'altra estremità è adatta per essere collegata a un tubo di plastica mediante saldatura o dado a dado.

Esistono diversi dispositivi di questo tipo:

Donna americana

La versione più comune della connessione di tubi di plastica e metallo - connessione con un raccordo speciale, chiamato "americano". Questo prodotto è composto da due parti. Uno di questi è in metallo con filettatura interna o esterna.

Per il collegamento di tubi, viene selezionata la prima opzione. Per fare questo, un tubo d'acciaio viene tagliato in fili usando uno stampo o uno speciale utensile per il taglio del filo. E tu puoi saldare al suo sgon. Il lato opposto della parte è un tubo con una filettatura esterna più grande.

La seconda metà è un capezzolo di plastica, sul quale viene inserito un dado (filettatura interna). Il tubo per il tubo di plastica è saldato con un apparecchio speciale. Il giunto stesso viene prodotto ruotando il dado a risvolto sulla filettatura esterna della prima parte. La tenuta è fornita da una guarnizione in gomma installata tra le due parti del raccordo.

Attenzione! "Americano" è un tipo di connessione split che consente di smontare un giunto in qualsiasi momento, il che è molto conveniente. L'avvitamento di una parte in un'altra avviene manualmente, senza l'uso di alcun attrezzo aggiuntivo, è importante non danneggiare la guarnizione in gomma.

Raccordo per capezzolo

Questo raccordo è un manicotto di plastica, all'interno del quale una parte metallica con una filettatura interna è saldata in fabbrica: da un lato, è una filettatura avvitata sulla filettatura esterna di un tubo d'acciaio; d'altra parte, è un tubo di plastica che è saldato al tubo di plastica con la sua estremità.

La sequenza della connessione è:

  1. Il capezzolo è collegato al tubo di acciaio attraverso un collegamento filettato con l'uso obbligatorio di un materiale di tenuta, ad esempio nastro FUM.
  2. Saldando un raccordo a un tubo di plastica.

Tubo metallico

Oggi, il mercato dei materiali da costruzione offre una gamma piuttosto ampia di tubi metallici. Si tratta di tubi flessibili di diversi diametri con dadi e polsini di tenuta.

Sono usati per collegare tubi di metallo e plastica non spesso. Ma questa opzione non dovrebbe essere trascurata, perché consente di connettere due pipeline, distanti l'una dall'altra o in piani diversi.

Non ci sono problemi con il collegamento al tubo metallico del tubo metallico. La cosa principale è che il filo è tagliato su di esso. Ma dovrai armeggiare con la plastica, perché devi creare un filo, per il quale usi un raccordo per capezzolo. È collegato a un tubo di plastica mediante saldatura.

In questo caso, il capezzolo può essere utilizzato con una filettatura esterna o interna. Ma sotto di esso è necessario raccogliere un tubo di metallo, un lato del quale è un dado con una filettatura interna, o una manica con una filettatura esterna.

Connessione a flangia

È impossibile utilizzare le flange metalliche nella connessione di tubi metallici e di plastica, perché è semplicemente impossibile saldare uno di questi alla plastica.

Pertanto utilizzare prodotti in plastica con aggiunta sotto forma di tappi con lati. Ma se la flangia è già installata sul tubo metallico, sarà necessario cercare il prodotto in plastica per le sue dimensioni. Bene oggi non è un problema.

Infatti, le maniche con i lati sono un cilindro di tenuta che viene messo alle estremità dei tubi da collegare. Quando si collegano le flange, i paraurti si appoggiano. Creano la tenuta della struttura ponendo tra le flange di gomma o guarnizioni di paronitovyh.

Esistono diverse varianti di questo tipo di connessione, che si differenziano l'una dall'altra nella progettazione dei cilindri di tenuta:

  • con lati dritti;
  • con coni;
  • con lati dritti e una transizione rastremata.

Le flange sono fissate con bulloni o prigionieri. In questo caso, è molto importante osservare le regole di fissaggio: il fissaggio del dispositivo di fissaggio viene effettuato trasversalmente senza sforzo.

Attenzione! Durante il serraggio delle flange, non è consentito che la guarnizione di gomma si estenda oltre i bordi di oltre 10 mm.

Altre opzioni di connessione

C'è un altro modo antiquato di collegare tubi di plastica e metallo. Per fare ciò, utilizzare un normale tubo di gomma o gomma.

Viene tagliato in una misura che è uguale alla distanza tra i bordi dei due tubi, più 10 cm (5 cm su ciascun lato per la posa sui tubi). Il tubo è posto sulle tubazioni e fissato a loro con clip metalliche.

Prendendo come base questa tecnologia di docking, i produttori hanno iniziato a produrre speciali boccole in gomma, con l'ausilio del quale collegano tubi in plastica e acciaio. Le maniche sono disponibili in varie misure in lunghezza e diametro, due morsetti sono inclusi nella confezione. Nel mercato puoi trovare un raccordo in gomma, realizzato sotto il tee.

Gebo Fitting

Il secondo metodo di connessione threadless è l'uso del fitting Gebo. Si tratta di un giunto di bloccaggio a forma di zoccolo, che include un dado e diversi anelli: bloccaggio, tenuta e bloccaggio.

Tutti gli elementi sono accoppiati, poiché si trovano su entrambi i lati dell'accoppiamento. Di solito questo tipo di connessione di tubi di plastica e metallo viene utilizzato nel caso in cui non sia possibile tagliare fili su metallo.

La connessione viene effettuata nella seguente sequenza:

  1. Montaggio smontato
  2. Separatamente, tutti i suddetti elementi di serraggio sono usurati sui tubi di metallo e di plastica.
  3. Un giunto è montato su uno dei tubi (di plastica o di metallo), che viene stretto con anelli usando un dado a cappello. Quest'ultimo è avvitato sulla filettatura del raccordo.
  4. Lo stesso è fatto con l'altra pipa.

La connessione è al cento per cento ermetica. Il requisito principale è un minimo di carichi esterni sul raccordo stesso. La sequenza di installazione degli anelli sul lato del raccordo: O-ring, pressione e bloccaggio. L'ultimo è il cap noce.

Come collegare i tubi senza saldatura e filettatura

L'installazione di condutture di reti idriche e di riscaldamento, di regola, viene effettuata mediante saldatura, meno spesso con l'aiuto di connessioni filettate. Alle prestazioni del lavoro di riparazione vengono solitamente applicate le stesse tecnologie.

Spesso ci sono situazioni in cui l'applicazione di saldature o connessioni filettate per qualsiasi motivo è difficile. Ad esempio, in un appartamento è necessario riparare il cablaggio del tubo di riscaldamento o di approvvigionamento idrico, che corre vicino al muro o ad un altro tubo.

È impossibile eseguire la saldatura circolare del giunto di tale tubo o tagliare i fili su di esso. In questo caso, il compito urgente è come rendere la connessione dei tubi senza saldatura e filo. E c'è una soluzione a questo problema.

Parti di montaggio

Il collegamento senza saldatura e filettatura è possibile grazie a parti speciali - raccordi. L'adattamento (dall'inglese "mount") è un elemento utilizzato nei seguenti casi:

  • se necessario, fare senza saldare il collegamento di due tubi, compresi diversi diametri;
  • per l'implementazione del percorso di rotazione della condotta ad una certa angolazione;
  • per il montaggio della diramazione dei tubi.

Le parti di montaggio progettate per svolgere varie funzioni hanno il loro nome. I giunti sono utilizzati per collegare tubazioni dello stesso diametro, tubi di diversi diametri sono collegati tramite adattatori.

Per la rotazione del percorso della tubazione si hanno curve con l'angolo richiesto. Il doppio ramo nella direzione perpendicolare viene eseguito con l'aiuto di un tee, e ci sono anche croci, raccordi, tappi, collettori.

I raccordi sono filettati e crimpati. Dato che stiamo parlando di giunti di tubi senza saldatura e maschiatura, l'argomento da considerare saranno i raccordi a crimpare relativamente recenti, altrimenti chiamati raccordi a compressione.

Raccordi a crimpare per sistemi di tubi

La tecnologia di utilizzo delle parti di crimpatura, che consente di collegare tubi metallici senza saldatura e filo, è apparsa relativamente di recente.

La Gebo Armaturen GmbH è stata pioniera nella produzione di valvole per giunzioni di tubi senza filettatura e crimpatura, che ha ricevuto il primo brevetto per questa tecnologia nel 1937.

Oggi il nome dell'azienda è diventato un nome familiare, i raccordi per il collegamento a crimpare di tubi sono chiamati "Gebo Couplings".

Nella produzione di raccordi di connessione, Gebo Armaturen utilizza ghisa duttile. La gamma di prodotti dell'azienda comprende accessori per vari tipi di connessioni e filiali.

I raccordi Gebo sono progettati per funzionare con tubazioni realizzate con materiali diversi. Con il loro aiuto, puoi collegare tubi di plastica, tubi prodotti in acciaio, rame, alluminio. Non è necessario utilizzare la saldatura o la filettatura.

Ripari la clip

Il prodotto universale con cui è possibile riparare i prodotti in metallo senza saldatura, così come i tubi in polietilene è una clip di riparazione e installazione.

Si compone di due clip modellate in forma di semi-maniche, con quattro linguette per bullonatura. Il kit include una guarnizione in gomma sotto forma di un taglio lungo la lunghezza del tubo e quattro bulloni.

In effetti, si tratta di un morsetto, che viene spesso utilizzato dall'impianto idraulico, fatto solo molto bene. Disponibile per tubi di diversi diametri, dando la possibilità di ripararli senza saldatura e applicando una filettatura.

Il prodotto viene utilizzato per riparare condotte danneggiate per vari scopi. Quando si verifica un foro passante nel tubo, sulla parte danneggiata viene posizionato un sigillo diviso, orientato nella direzione opposta al danno.

Le clip sono montate sopra la guarnizione e i bulloni sono serrati. Tale riparazione non richiede la saldatura, e talvolta può essere eseguita sotto pressione senza bloccare la tubazione.

Ripari la clip con il colpetto

Questo prodotto si differenzia dalla presenza precedente in uno dei supporti in ghisa con una filettatura interna.

Il sigillo in questo raccordo ha anche la forma di un tubo flessibile tagliato, ma sul lato opposto al taglio c'è un foro che deve essere allineato con la presa durante l'installazione.

Questo rinforzo aiuta a fare facilmente un colpetto dalla tubazione, è sufficiente praticare un foro nella sua parete. Può essere utilizzato durante l'installazione della distribuzione di irrigazione. Viti o spruzzatori d'acqua possono essere avvitati direttamente nelle prese filettate.

Connessione a crimpare con morsetto a doppia faccia

Prodotto universale con cui è possibile realizzare il collegamento di tubi in acciaio e tubi in PVC. Sono queste valvole che vengono spesso definite come la frizione Gebo. Con il suo aiuto, puoi buttare i due tubi.

Per realizzare il collegamento, i tubi devono essere tagliati e puliti uniformemente da sporco e ruggine, le estremità dei tubi devono essere ben trattate. Un dado di serraggio è posto all'estremità del tubo, quindi una rondella di bloccaggio, che è una pinza, una manica conica con una fessura su un lato.

Il lato interno della manica è coperto da tacche circolari. Nella sede del giunto, progettato per fermare l'estremità del tubo, è inserita una guarnizione di tenuta. Dopo questo serraggio del dado di serraggio.

Muovendosi lungo il filo, il foro nel dado preme sul tubo la parte rastremata della boccola spaccata. Allo stesso tempo, le tacche interne del manicotto tagliano la superficie del tubo, fissandolo saldamente e premendolo fino alla guarnizione finale. In questo modo vengono garantite la necessaria tenuta e la resistenza meccanica della connessione.

Una procedura simile viene eseguita dal secondo lato dell'accoppiamento, in cui è inserita la fine del secondo tubo.

Morsetto singolo e doppio e connessioni filettate

Un raccordo con un morsetto unilaterale rappresenta, per così dire, la metà dell'accoppiamento sopra descritto. Da un lato viene eseguita la connessione della tubazione, dall'altro lato un ramo con filettatura interna o esterna.

Dove è possibile avvitare un rubinetto o un rubinetto. È, infatti, un tee. Il collegamento con il bloccaggio bilaterale può essere utilizzato per l'installazione rapida della rimozione della tubazione perpendicolare senza saldatura.

Per l'installazione e la riparazione di tubi per il riscaldamento e la fornitura di acqua calda, l'azienda produce un set completo di valvole, dotate di guarnizioni elastiche, in grado di funzionare ad una temperatura di + 95 ° C.

Tutti questi raccordi, come descritto sopra, sono universali e possono essere utilizzati per collegare tubi in polipropilene.

La gamma di accessori Gebo comprende dispositivi di connessione per condotte di tronchi di grande diametro per l'installazione sotterranea. Il collegamento di tubi in tali condotte può anche essere eseguito senza saldatura e filettatura.

Applicazione flangia

La connessione a flangia viene utilizzata nei casi in cui è necessario smontarla con una certa frequenza. Per realizzare una tale connessione, le flange devono essere installate alle estremità dei tubi - piastre rotonde con fori per bulloni.

È necessario fissare le flange mediante saldatura. Per il successivo montaggio e smontaggio della connessione, saranno necessarie solo chiavi per serrare le filettature dei bulloni.

Quando si montano gli accoppiamenti della flangia, viene posta una guarnizione elastica tra di loro, dopo di che le flange vengono premute l'una contro l'altra e serrate con filettature dei bulloni.

Negli impianti di alimentazione e riscaldamento, gli elementi di fissaggio delle flange hanno spesso dispositivi di misurazione e pompe di circolazione, che devono essere rimosse ogni stagione per la prevenzione, la riparazione e la calibrazione. Le flange possono essere utilizzate per l'installazione di tubi per l'acqua estiva, che sono soggetti a smantellamento ogni autunno.

Tubo di montaggio

Tubi profilati utilizzati per la fabbricazione di strutture portanti, il più delle volte collegate mediante saldatura. Nel caso in cui tale struttura del tubo debba essere pieghevole, è necessario effettuare il collegamento di tubi sagomati senza saldatura. A tale scopo vengono utilizzati vari dispositivi di fissaggio e morsetti.

I cosiddetti sistemi a granchio, che sono tutori figurati in lamiera, sono diventati molto diffusi.

I sistemi a granchio ti permettono di eseguire varie opzioni per unire tubi a due, tre e quattro forme in piani diversi.

Gli angoli formati dai tubi collegati da un tale sistema sono sempre di 90 °. Con l'aiuto di sistemi a granchio, è conveniente assemblare strutture provvisorie da elementi tubolari sagomati, ad esempio impalcature. Il sistema è serrato mediante bullonatura.