Piping fai-da-te: modi per collegare i tubi in PVC

I tubi in PVC sono ora sempre più utilizzati nell'installazione di vari sistemi: acqua, gas, fognature. La combinazione dei loro vantaggi, come la leggerezza, la durata, la resistenza alle varie influenze e alla corrosione, non lascia alcuna possibilità alle controparti in metallo. Un altro vantaggio significativo dei tubi in PVC è la massima semplicità di installazione, che non richiede competenze specifiche o attrezzature professionali.

I tubi in PVC possono essere collegati in diversi modi:

  1. presa di corrente;
  2. flangia;
  3. metodo di "saldatura a freddo" o incollaggio.

Tutti questi metodi sono disponibili per i non professionisti a casa. Tutto ciò che serve è solo seguire chiaramente le istruzioni.

Collegamento di tubi di plastica nel modo a campana

Questo metodo di connessione viene utilizzato in due casi:

  • al montaggio della linea del gasdotto;
  • quando si crea una connessione di diverse condotte.

Nella prima versione, saranno necessari solo i tubi con una presa a un'estremità. Nel secondo caso, è necessario occuparsi della selezione di raccordi adatti - elementi di collegamento speciali per tubi in PVC.

Per connettere i tubi in questo modo, è necessario eseguire le seguenti operazioni:

  • Pulire accuratamente la superficie esterna del tubo di plastica nella posizione della futura connessione e il lato interno della presa.
  • Ispezionare l'anello di gomma, che si trova nella scanalatura della presa, per urti, deflessioni, spostamento.
  • Rimuovere lo smusso dall'estremità del tubo in PVC con un angolo di 15 gradi e segnare su di esso la profondità alla quale il prodotto deve entrare nella presa. La distanza dal bordo del tubo al segno dovrebbe essere 10 mm inferiore alla profondità della presa.
  • Lubrificare le articolazioni e l'O-ring con glicerina o silicone. Assicurarsi che nessuna particella estranea penetri sulla superficie dopo la lubrificazione.
  • Allinea le parti in modo che i loro assi corrispondano.
  • Effettuare la connessione, tenendo conto della profondità precedentemente annotata. Non c'è bisogno di spingere il tubo più in profondità del marchio. In caso di difficoltà, è possibile utilizzare la leva sotto forma di rottame. In questo caso, non dimenticare di fare una guarnizione di legno, ponendola tra il piede di porco e la fine del prodotto.

Colleghiamo tubi in PVC con flange

Un altro metodo di connessione prevede l'uso di una flangia di ghisa con una guarnizione di gomma. I lavori vengono eseguiti nella seguente sequenza:

  1. I tubi in PVC vengono tagliati alla lunghezza desiderata, il taglio viene eseguito rigorosamente perpendicolare all'asse. La superficie di taglio deve essere molto liscia e priva di bave e fessure. Non è necessario rimuovere il faceplate con questa connessione.
  2. Alla fine della flangia è indossato. La guarnizione di gomma è posizionata in modo tale che il suo bordo si allontani dall'estremità del tubo in PVC non meno di 1 cm.
  3. La flangia si sposta sulla guarnizione, la seconda flangia corrispondente è collegata ai primi bulloni, fissando le estremità dei tubi. Stringere le viti in modo uniforme e alternato, evitando serraggi eccessivi.

Collegamento di tubi in PVC con il metodo "saldatura a freddo"

La saldatura a freddo non richiede attrezzature speciali ed è un processo di incollaggio con l'aiuto di adesivi aggressivi di una classe speciale. Invece di un'esposizione alle alte temperature, utilizzata nella saldatura convenzionale, qui viene utilizzata una sostanza chimica. Sotto l'influenza della colla, lo strato superiore degli oggetti da collegare si dissolve e gli elementi strutturali sono collegati l'un l'altro come un tutto a livello molecolare. Incollaggio di tubi prodotti utilizzando raccordi dello stesso materiale.

La procedura nel processo di incollaggio degli elementi della pipeline è la seguente:

  • Tagliare un pezzo di tubo in PVC delle giuste dimensioni, se necessario. Utilizzare forbici o taglierine speciali. In assenza di questi strumenti, prendi un seghetto per metallo.

È importante! Tagliare il tubo in modo che l'angolo rispetto all'asse rimanga dritto.

  • La carta abrasiva o il file elabora le estremità dei tubi, rimuovendo la segatura e le sbavature. Utilizzando un coltello o uno strumento speciale, rimuovere lo smusso all'esterno del bordo. Soffiare attraverso il prodotto.
  • Elabora le parti che è necessario collegare, primer - un detergente speciale. Aiuterà a sgrassare e ammorbidire la plastica e quindi a garantire il miglior effetto dell'adesivo.
  • Prima di iniziare la connessione, assicurarsi che le dimensioni delle parti siano compatibili inserendo il tubo nella presa del raccordo. Dovrebbe entrare senza sforzo, ma anche non troppo liberamente. Contrassegnare una singola linea per collegare immediatamente le parti correttamente dopo aver applicato l'adesivo.
  • Applicare la colla uniformemente sul tubo in PVC e all'interno del raccordo con uno strato moderato.

È importante! Utilizzare solo la colla speciale raccomandata dal produttore per l'incollaggio di prodotti in PVC.

  • Inserire immediatamente il tubo nella presa del raccordo finché non si arresta e ruotarlo di un quarto di giro. Questo per garantire che la colla sia distribuita nel modo più uniforme possibile. Dopo aver unito gli elementi, devono essere tenuti in questo stato per 20-30 secondi mentre è impostata la colla. All'incrocio delle parti dovrebbe apparire uno strato uniforme di colla, che deve essere rimosso con un panno pulito.

È necessario attendere 24 ore affinché la colla sia completamente asciutta, dopodiché è possibile iniziare a utilizzare la tubazione.

Come e come collegare i tubi in PVC: i modi migliori per connettersi

All'atto di disposizione di sistemi di fognatura e acqua spesso usano la produzione di tubo da plastica. Questo materiale ha una lunga durata, peso ridotto, costi accessibili, resistenza ai processi corrosivi, facilità di installazione. Ma quando si creano autostrade è necessario sapere come assemblare correttamente i tubi di plastica.

Opzioni di connessione per tubi in PVC

Non ci vorrà molto tempo e sforzi speciali per attraccare tali tubi.

Ci sono diverse opzioni di connessione:

  1. Con l'uso di accessori. Vengono utilizzati se è necessario eseguire una diramazione della pipeline o dei tubi del dock realizzati con materiali diversi.
  2. Metodo di saldatura In questo caso, utilizzare attrezzature di saldatura o ferro. Per fare questo, riscaldare le estremità dei prodotti e premere insieme, dopo di che il punto di attracco è monolitico.
  3. Combinato. Viene utilizzato quando è necessario creare una connessione estremamente affidabile.

Metodo di saldatura polifusione

Prima di collegare i tubi in PVC, è necessario eseguire una serie di lavori preparatori.

Prima di tutto, dovresti preparare questi strumenti:

  • indicatore e misura del nastro;
  • cutter (file) per metallo;
  • termometro a contatto;
  • dispositivo con ugelli;
  • dispositivo di rifinitura.

Prima di unire tubi di plastica, vengono controllati anche i più piccoli difetti. Quindi, usando alcol e tovaglioli di cotone, i raccordi e le altre parti saldate vengono pulite e sgrassate. I raccordi sono installati sul mandrino e la loro tenuta è controllata.

Caratteristiche del metodo

La saldatura viene eseguita in una determinata sequenza:

  1. Gli ugelli sono attaccati all'apparecchiatura di saldatura. Impostare la modalità di temperatura, uguale a 250-270 °, e collegare il dispositivo alla rete.
  2. Eseguire misurazioni e tagliare il tubo in segmenti.
  3. I bordi sono sbavati usando un coltello affilato. Se il prodotto ha uno strato di alluminio, rimuovere prima gli strati medio e superiore per la lunghezza dell'entrata nella manica. Dopo questo, le stesse manipolazioni vengono eseguite come con l'intero tubo di plastica.
  4. Lo smusso viene rimosso con un coltello e il bordo esterno del prodotto viene tagliato dal lato destinato al riscaldamento con un angolo di 30-45 °.
  5. Quando si saldano prodotti con un diametro superiore a 40 millimetri, è necessario controllarne la forma ovale. La giunzione viene pulita dallo strato ossidato fino a uno spessore di 0,1 mm.
  6. Sulla tubazione, segnare la distanza di collegamento con il raccordo, tenendo conto della profondità del suo accoppiamento, e la fine del segmento del prodotto non deve essere inserita fino alla battuta - lasciare un piccolo spazio di circa 1 millimetro.
  7. Su un raccordo e un tubo si indica l'estensione di un sito di connessione.
  8. Preparare la superficie destinata alla saldatura mediante pulizia e disinfezione.
  9. Viene montato un raccordo sull'ugello già preparato e viene verificata l'uniformità del suo adattamento.
  10. Inoltre, un tubo è posto sull'ugello caldo dell'apparecchio e la densità del contatto è controllata.
  11. Questo è seguito da una procedura di riscaldamento.
  12. Quindi viene rimosso dall'ugello, dal tubo e dal raccordo e fissato, spingendo il prodotto sull'elemento di collegamento, concentrandosi sulla marcatura sulla profondità.
  13. Alla connessione della giunzione vengono dati 20-30 secondi. Vedi anche: "Com'è la connessione dei tubi di plastica - i metodi di aggancio".

Campana

C'è un'altra opzione su come collegare i tubi in PVC per l'approvvigionamento idrico - a forma di campana:

  1. Prima di tutto, la superficie del bordo del prodotto tubolare da unire viene pulita dallo sporco.
  2. Rimuovere anche la minima contaminazione dalla superficie interna della presa.
  3. Il giunto è sigillato con un anello di gomma inserito nella scanalatura dello zoccolo.
  4. L'estremità del tubo con uno smusso è trattata con glicerina.
  5. Il tubo è inserito nella presa.
  6. Infine controlla la qualità della connessione. Il fatto che l'anello di gomma si trovi nel punto giusto è evidenziato dalla rotazione regolare rispetto all'asse longitudinale.

Come collegare tubi di plastica rigidi

È necessario rispettare una sequenza specifica per collegare tubi di plastica rigidi:

  1. La fine del prodotto viene pulita.
  2. Un file rimuove le sbavature e crea uno smusso sul bordo esterno.
  3. Controlla la facilità con cui il tubo si inserisce nell'armatura. Quando è troppo largo, il risultato della qualità non funzionerà e, se è stretto, puoi rimuovere tutta la colla.
  4. Il tubo viene posizionato nel raccordo e la posizione corretta è contrassegnata da un marker.
  5. Quindi gli elementi sono disconnessi.
  6. Un adesivo viene applicato sulla superficie del prodotto e attendere 15 minuti.
  7. Il tubo viene inserito nel raccordo con la marcatura. Un punto di colla in eccesso dovrebbe formarsi sul punto di incollaggio.
  8. L'indurimento dovrebbe durare circa 4-5 minuti.
  • fornire acqua ad un sistema già creato almeno in un'ora;
  • l'incollaggio non deve essere eseguito a temperature inferiori a 4,5 ° C;
  • osservare la temperatura ottimale per l'applicazione della colla + 21 ° C.

Come collegare i tubi di plastica con le tue mani

Come collegare i tubi di plastica dipende dal materiale e dalle condizioni operative specifiche del sistema di approvvigionamento idrico. Sono disponibili connessioni staccabili e monoblocco. Questi ultimi sono divisi in culo e presa saldati. Connessioni di tubo di plastica disconnesse consentono di smontare la tubazione, se necessario. L'aggancio della flangia richiede più tempo.

Il metodo di collegamento dei tubi in plastica dipende dallo scopo della pipeline

I principali tipi di tubi in polimero

Attualmente, i più comuni sono tubi di tali materiali:

  • polietilene;
  • polipropilene;
  • cloruro di polivinile (PVC);
  • polietilene reticolato.

Ci sono anche tubi di metallo-plastica con un componente strutturale interno in alluminio.

I tubi in polimero hanno una superficie interna liscia, che impedisce l'accumulo di sedimenti, riduce il livello di rumore durante il movimento del fluido ed è resistente alla ruggine. Tali prodotti dovrebbero essere protetti da danni meccanici - shock o compressione acuta.

Fai attenzione! Durante il trasporto di acqua ad alta temperatura, il tubo è in grado di espandersi, riducendo il rischio di sfondamento.

In caso di riscaldamento significativo, può essere allungato e ciò comporta l'allentamento delle connessioni filettate. Per il polipropilene, la temperatura critica è 140 ° C. Dalla scelta di come collegare tubi di plastica, dipende dalla durata della fornitura di acqua.

L'industria moderna produce diversi tipi di tubi di plastica

Metodi di unione di prodotti in plastica

La connessione di tubi di plastica può essere effettuata in diversi modi. I principali sono:

  • nella presa;
  • usando la composizione adesiva;
  • connessione filettata;
  • saldatura per diffusione;
  • connessioni flangiate;
  • attracco con pinza;
  • saldatura con elettrofusione.

Il collegamento tromba di tubi con le proprie mani è più spesso utilizzato in sistemi con fluidi per gravità, ad esempio sistemi di fognatura. Può essere utilizzato anche per condutture dell'acqua non a pressione. Per giunti di tubi in plastica, è applicabile una composizione adesiva standard o "saldatura a freddo", il che implica la dissoluzione della parte superiore del polimero sotto l'azione di un componente specifico dell'adesivo e l'adesione di due parti a livello molecolare. Quindi i tubi di fognatura, sistemi di approvvigionamento idrico e reti di trasporto del gas sono collegati.

La saldatura per elettrofusione è il collegamento di tubi mediante un elemento riscaldante.

I tubi di plastica sono collegati a prodotti metallici in modo filettato o flangiato. Per la saldatura a diffusione (ad alta temperatura), il preriscaldamento delle parti in un apparecchio speciale è caratteristico, quindi si ancorano. In caso di giunzione a flangia di tubi, vengono utilizzate flange in testa metalliche o boccole saldate.

Il collegamento per tubi in plastica con pinze è caratterizzato dall'installazione di raccordi a crimpare. In questo caso, i denti del tubo di metallo, tagliando nel prodotto, formano un giunto. Per la saldatura con parti elettrofusione vengono pulite e sgrassate. Dopo aver collegato la corrente, i tubi vengono riscaldati e viene formata la connessione.

Collegamento del tubo in PVC

Esistono modi per unire tubi in PVC con le proprie mani:

  • la presa;
  • usando la composizione adesiva.

I tubi in PVC hanno una campana ad una estremità, in cui è installata una guarnizione in gomma. Nella fase iniziale della connessione, il tubo viene tagliato da un tagliatubi o da un seghetto per metallo nelle lunghezze richieste. Successivamente, vi è una pulizia dell'estremità di connessione e della superficie interna della presa. L'estremità liscia di un tubo di plastica che è unto con struttura di silicone è inserita in esso contro la fermata. Il tubo deve essere rimosso di 7-10 mm tirandolo. È meglio pre-etichettare per controllare il grado di estrazione.

Vrastrub più spesso connette i tubi di fognatura

Per connettere i tubi in PVC con adesivo, è necessario:

  • carteggiare la superficie esterna del tubo di plastica e l'interno della presa;
  • sgrassare le superfici incollate;
  • applicare la colla a tutta la parte del tubo che verrà inserito nella presa;
  • inserire completamente il tubo preparato nella presa e ruotarlo di 90 gradi;
  • premere le parti da incollare e tenere premuto per circa un minuto.

Sgrassare, applicare la colla, unire le parti dovrebbe richiedere meno di tre minuti, il che garantirà un'adesione di alta qualità.

Buon consiglio! Per sgrassare, è meglio usare il cloruro di metilene.

La completa polimerizzazione della colla avviene in poche ore.

Metodi per il collegamento di tubi in polietilene reticolato

Le modalità di unione di tubi in polietilene reticolato sono le seguenti:

  • raccordi a compressione;
  • raccordi a pressare;
  • raccordi elettrici.

Quest'ultimo metodo è usato raramente perché richiede attrezzature speciali. Nel caso dell'applicazione di un raccordo a pressare, un ruolo importante è giocato dalla proprietà del polietilene reticolato per recuperare la forma dopo una certa deformazione, in cui le molecole polimeriche sul raccordo riempiono completamente gli spazi e le fessure.

Raccordi a compressione e a pressare possono essere utilizzati per l'installazione di tubi in polietilene reticolato.

Per eseguire correttamente i lavori sull'attacco di collegamento con le proprie mani, sono necessari due manicotti di montaggio, un accoppiamento a passaggio uguale, uno strumento per svasare tubi di plastica.

Usando un tagliatubi, 5 cm della sua lunghezza vengono tagliati dall'estremità del tubo e lo smusso viene rimosso all'estremità. Una manica viene posta sulla parte preparata del tubo. In esso l'estremità del tubo è svasata usando utensili idraulici o manuali. Quindi, inserire il giunto su cui si muove la boccola. Azioni simili sono eseguite per l'altra estremità del tubo di polietilene reticolato.

Il metodo di accoppiamento per il collegamento di tubi in plastica è sigillato e affidabile.

Caratteristiche del collegamento di tubi in polipropilene

Con le loro stesse mani, i tubi con un diametro fino a 6,3 cm sono prevalentemente collegati da un metodo a forma di bussola o saldatura di accoppiamento. Per tubi di grandi diametri, si consiglia la saldatura di testa. La saldatura di tubi di polipropilene con un diametro fino a 4 cm può essere eseguita con una saldatrice manuale, più di 4 cm con un dispositivo con un dispositivo di centraggio. L'elemento riscaldante (ugello) è un manicotto e un mandrino, che fondono la superficie esterna del tubo e la parte interna dello zoccolo.

I tubi di polipropilene sono collegati saldamente mediante saldatura a caldo

Gli ugelli standard in teflon hanno un diametro di 16-40 mm e vengono puliti dopo ogni involucro di saldatura.

È importante! È inaccettabile pulire l'ugello freddo dallo strato di plastica.

La saldatrice con gli ugelli necessari è installata su una superficie piana e protetta. La temperatura di saldatura dei tubi in polipropilene è di circa 260 gradi. La saldatura dei tubi viene eseguita nella seguente sequenza:

  • il tubo è tagliato ad angolo retto;
  • la presa del raccordo e l'estremità del tubo vengono puliti da polvere e sporco;
  • un segno è posto sul tubo ad una distanza di 2 mm maggiore della profondità della presa;
  • un tubo viene inserito nel manicotto e una presa viene posta sul mandrino;
  • Per sostenere il tempo di riscaldamento richiesto, rimuovere le parti e ancorarle.

I tubi in polipropilene possono essere collegati mediante raccordi a compressione. L'installazione non richiede attrezzature speciali.

I raccordi a compressione sono anche un'opzione accettabile per il collegamento di tubi in PP

Collegamento del tubo in polietilene

I modi più affidabili per collegare i tubi in polietilene con le proprie mani - saldatura a testa e termistore. Le strutture non a pressione possono essere incollate. Per la saldatura di testa, le estremità dei tubi da collegare sono installate nel centralizzatore della macchina. Le estremità sono fisse, allineate, pulite e lavorate meccanicamente dal capo-cappero.

Inoltre, le superfici collegate vengono riscaldate con uno strumento speciale, che viene rimosso dopo la fusione delle superfici da saldare. Il collegamento è formato chiudendo le estremità dei tubi di plastica con lo sforzo necessario. La pressione del morsetto aumenta dolcemente fino al valore desiderato. Il giunto viene raffreddato per un po 'di tempo e il giunto è pronto per il funzionamento.

La saldatura testa a testa è applicabile per tubi con diametro superiore a 63 mm. I tubi in polietilene possono essere collegati utilizzando un giunto con elementi riscaldati elettricamente incorporati. Questo giunto è progettato per una pressione di 16 atm.

Un modo per installare tubi in polietilene - saldatura di testa

Connessioni plug-in di tubi in polietilene di piccolo diametro (fino a 50 mm) possono essere ottenuti utilizzando raccordi. La connessione a crimpatura pinza è progettata per una pressione di 25 atm. Grazie all'anello di tenuta in gomma, il giunto è sigillato e la penetrazione dei denti del manicotto di plastica nel tubo è resistente ai carichi meccanici.

Ancorare tubi metallici

La saldatura non è applicabile ai tubi di metallo-plastica, poiché la temperatura utilizzata non è sufficiente per fondere l'alluminio. Una tubazione di materiali simili viene assemblata in corrispondenza di raccordi. Le mani della connessione di tubi di plastica con uno strato di metallo sono realizzate usando:

  • raccordi a pressare;
  • raccordi a crimpare;
  • raccordi a pressione.

Quest'ultimo metodo fornisce un'installazione semplice e veloce, un alto grado di affidabilità, la possibilità di smontare il giunto, se necessario. Inoltre, per completare la connessione è necessario un numero minimo di strumenti, un calibratore e un cutter.

Per installare i raccordi a crimpare sono necessari strumenti speciali.

L'installazione dei raccordi a pressione offre una connessione monopezzo. La formazione del nodo di crimpatura è un dispositivo speciale. Inizialmente il tubo viene tagliato e la fine viene elaborata dal calibratore. Una boccola di compressione è posta sul tubo. Dopo aver inserito il raccordo, viene piegato con una pinza per presse elettrica o manuale.

È importante! È vietata la re-compressione dell'accoppiamento con le ganasce della pressa.

La pressione massima consentita nel giunto è di 10 bar.

La scelta di elementi e metodi per l'attracco è piuttosto ampia. Ciò consente l'installazione della pipeline per trovare le soluzioni più adatte per il corretto collegamento dei tubi di plastica.

Collegamento di tubi in PVC: tipi, metodi e tecnologia di posa

Le tubazioni in plastica si confrontano favorevolmente con quelle in metallo in quanto, una volta montate, la connessione dei tubi in PVC può essere effettuata personalmente senza il coinvolgimento di specialisti qualificati e l'uso di attrezzature sofisticate. Certo, se vuoi salvarti dalla seccatura, lascia la posa delle comunicazioni ai professionisti, ma credimi, puoi facilmente far fronte all'installazione di tubi in PVC.

Esistono diversi tipi di connessioni per tubi in PVC:

Consideriamo più in dettaglio ciascuno di essi.

Esempi di unione di tubi in PVC: a forma di campana (a sinistra) e flangiati (a destra)

Raccordi per tubi in PVC

I produttori forniscono tutti i tubi in PVC a campana con anelli di tenuta in gomma fissati all'estremità del prodotto. Con il loro aiuto, le giunture sono sigillate e il lavoro sul collegamento degli elementi della pipeline è semplificato. Il prezzo di questi prodotti è abbastanza conveniente.

Per sapere come collegare i tubi in PVC con un campanello, leggi sotto:

  1. Prima dell'installazione, pulire lo sporco (sporco, sabbia, polvere, ecc.) Dalla presa di un tubo e l'estremità liscia di quello successivo. Controllare la qualità dell'anello di gomma situato nella presa, per l'assenza di urti, spostamenti di deflessioni. Rimuovere lo smusso dall'estremità liscia del tubo (angolo 15 0), inserire un'etichetta che indichi la profondità alla quale il tubo entra nello zoccolo. Il segno di montaggio deve essere 1 cm sotto la profondità della presa.
  2. L'anello di tenuta della campana e l'estremità liscia del tubo devono essere lubrificati con uno speciale composto di silicone (è vietato utilizzare prodotti petrolchimici). Dopo aver applicato il lubrificante non è permesso di depositarsi sulla superficie di eventuali particelle estranee.
  3. Abbinare gli elementi da unire in modo che gli assi dei tubi coincidano.

Design presa

  1. Collegare i tubi, aderendo al segno segnato, non spingere il tubo nella presa di una maggiore profondità. È possibile utilizzare un piede di porco, eseguirà facilmente le funzioni di una leva (in questo caso, fornire una striscia di legno che deve essere posizionata tra l'estremità del tubo in PVC e l'utensile).

Giunto flangia per tubo di cloruro di polivinile

I tubi in PVC possono anche essere collegati tramite raccordi: sono connettori speciali per tubi in PVC. I manicotti di accoppiamento più comuni o le flange di accoppiamento (adattatori, flange in ghisa), che sono dotati di una guarnizione in gomma.

L'installazione di tubi in PVC utilizzando questi raccordi viene eseguita nella seguente sequenza:

  1. Preparare i tubi della lunghezza desiderata. Durante il taglio, il taglio rispetto all'asse del tubo deve essere rigorosamente perpendicolare. Spellare le estremità del tubo. Non hai bisogno di un aspetto.
  2. Metti una flangia libera sul taglio del tubo, poi una guarnizione di gomma. Assicurarsi che la guarnizione non si sovrapponga al bordo del tubo, ma si ritiri di 10 mm da esso.
  3. Infilare la flangia sulla guarnizione, collegare gli elementi usando le viti con la controflangia.
  4. Stringere i bulloni in modo uniforme. È meglio ricorrere al serraggio a croce, in modo che le flange siano allineate in modo uniforme. Inoltre viene fornito con una chiave dinamometrica per calcolare con precisione la coppia.

Lo sforzo richiesto per stringere i bulloni con una connessione a flangia

Incollaggio del PVC

La posa di tubi in PVC o CPVC può anche essere eseguita mediante saldatura a freddo, altrimenti chiamata incollaggio. In questo caso, è necessario acquistare un adesivo.

Le attività preparatorie che precedono il collegamento di tubi in PVC con colla includono:

  • ispezione visiva di tubi e raccordi;
  • controllare la qualità dell'adesivo (durata, fluidità, idoneità della sostanza per i tubi che si hanno).

Seleziona il pennello o le dimensioni dell'applicatore

L'installazione di tubi per fognatura in PVC mediante saldatura a freddo può essere descritta come segue:

  1. Preparare sezioni di tubo della lunghezza desiderata. È meglio tagliare con un tagliatubi con rulli, poiché con il suo aiuto si ottiene un taglio di alta qualità.
  2. Dalle estremità dei tubi usando incisivi di smussatura, rimuovere lo smusso (di nuovo, l'angolo è 15 0). Questo punto di montaggio è considerato obbligatorio, altrimenti è possibile raschiare il materiale adesivo dal raccordo, il che comporterà una violazione dell'affidabilità della connessione. Dopo aver misurato preliminarmente la profondità del raccordo, inserire un segno di cablaggio sull'estremità del tubo da collegare.
  1. Usando Primer (detergente) e un panno o straccio pulito, rimuovere tutto lo sporco, il grasso, ecc. Dal raccordo e dall'estremità del tubo. Lasciare asciugare completamente le superfici.
  1. Applicare una soluzione adesiva con una spazzola a setole grossolane o un applicatore, distribuendolo uniformemente sulla superficie interna del raccordo e sulla parte esterna del tubo in PVC.
  2. Utilizzare un pennello per applicare la colla, la cui dimensione non è inferiore al raggio dei tubi da unire. Applicare la colla su tutta la profondità del raccordo e su tutta la lunghezza del legame del tubo (indicato dal segno di montaggio).
  3. Inserire il tubo nel raccordo, fissare, ruotare gli elementi di 1/4 di giro - questo distribuirà la colla all'interno del giunto ancora più uniformemente.
  1. Tutte le operazioni che seguono dal momento in cui si applica la colla sulla superficie al momento del collegamento del tubo al raccordo, si dovrebbe avere il tempo di completare in 20-25 secondi.
  2. Si consiglia di rimuovere con un panno pulito il materiale adesivo in eccesso che fuoriesce dall'esterno e dall'interno dei tubi collegati.
  3. Asciugare la colla Dare agli elementi incollati della pipeline l'opportunità di asciugare naturalmente, assicurando l'assenza di ogni tipo di effetto su di loro in questo periodo. Il tempo necessario per farlo dipende, in primo luogo, dalla pressione esercitata sul giunto e, in secondo luogo, dalla temperatura dell'aria.

Chiaramente il processo è mostrato nel video:

Tempo minimo di asciugatura:

  • 5-10 minuti a temperatura dell'aria da +10 0 С e oltre;
  • 15-20 minuti a temperatura dell'aria inferiore a +10 0 C.

Se i collegamenti in futuro non sono soggetti a test idraulici, indipendentemente dalle dimensioni, dal diametro e dalla pressione, il tempo di asciugatura non dovrebbe essere inferiore a 60 minuti. Se verranno eseguiti i test idraulici della condotta, almeno un giorno (per tutti i raccordi e tubi con diametro fino a PN16).

La connessione di tubi di plastica per l'acqua - vale la pena prendere sul lavoro da soli

Se stai leggendo queste righe, allora devi aver preso la decisione di installare idraulici da tubi di plastica da soli. Da un lato, non c'è nulla di troppo complicato in questo, ma d'altro canto, per ottenere un risultato qualitativo, è necessario conoscere a fondo la tecnologia e alcune delle sfumature della connessione.

Pertanto, affinché tu possa rispondere a te stesso alla domanda di cui sopra, in questo articolo ti dirò in che modo e in che modo i tubi di plastica di vario tipo sono collegati, e inoltre ti renderò conto di alcune sottigliezze di questo lavoro.

Connessione del tubo

Prima di tutto, va detto che il concetto di "tubi di plastica" comprende un intero gruppo di materiali:

Tipi di tubi di plastica

Hanno tutti proprietà diverse, con il risultato che la loro connessione viene eseguita in modi diversi. Pertanto, descriverò come collegare tubi di acqua in plastica di tutti i tipi sopra elencati.

Saldatore con ugelli per tubi in polipropilene

polipropilene

I tubi in polipropilene negli ultimi tempi sono forse i più popolari a causa del loro basso costo, resistenza e durata. Pertanto, iniziamo la nostra conoscenza con le "saggezze" del collegamento con loro.

Quindi, l'installazione di "polipropilene" viene eseguita mediante saldatura. Allo stesso tempo, sono richiesti i raccordi: giunti, angoli, tee, ecc.

Pertanto, prima di collegare i tubi dell'acqua in polipropilene da soli, è necessario preparare i seguenti strumenti:

Truborez per tubi di plastica

Inoltre, nel processo di installazione della pipeline, avrai sicuramente bisogno di un metro a nastro e una matita.

I raccordi devono essere acquistati dallo stesso produttore del tubo. In caso contrario, non è garantita una connessione di qualità, anche con la stretta osservanza della tecnologia di saldatura.

Quindi, le istruzioni di installazione per l'impianto idraulico da "polipropilene" si presenta così:

  1. prima devi accendere il saldatore e scaldarlo. Il dispositivo dovrebbe riscaldarsi fino alla temperatura di funzionamento, quindi spegnersi e quindi riscaldarsi di nuovo. Le spie indicano le modalità operative del dispositivo;
  2. mentre il saldatore si riscalda, è necessario utilizzare uno stripping e rimuovere lo strato di rinforzo superiore dalla parte della parte che verrà saldata al raccordo;

Taglio dello strato di rinforzo mediante stripping

  1. Inoltre, le superfici da unire devono essere pulite da polvere, sporco e umidità. Prendo atto che uno degli errori più comuni dei principianti è l'abbandono della purezza, a causa della quale la connessione è fragile;

Nella foto - il riscaldamento delle parti da collegare negli ugelli.

  1. Successivamente, il tubo e il raccordo preriscaldato devono essere inseriti nell'ugello. In questa fase è estremamente importante resistere al tempo di riscaldamento corretto, che dipende dal diametro delle parti da unire. Se si eccedono le parti negli ugelli, si deformano, ma se non sono sufficientemente esposte, la connessione non sarà abbastanza forte.
    Incluso con la saldatrice deve essere una tabella che indica il tempo di riscaldamento per parti di diversi diametri;

Collegamento di parti riscaldate

  1. dopo aver riscaldato la plastica, è necessario estrarre le parti dagli ugelli e collegarli tra loro. Devo dire che questa fase è la più cruciale, dal momento che l'operazione deve essere eseguita rapidamente in modo che la plastica non abbia il tempo di raffreddarsi. Inoltre, è importante inserire il tubo nel raccordo fino alla fine, ma non deformarlo.
    Dopo aver collegato le parti, devono essere mantenute in questa posizione finché la plastica non si raffredda.
  2. secondo questo principio, tutti gli elementi del rifornimento idrico sono assemblati secondo il progetto.

Prima di iniziare a assemblare la pipeline, esercitatevi su pezzi di tubi per ottenere l'esperienza necessaria.

A prima vista può sembrare che la tecnologia sia piuttosto complicata, ma in realtà, quando si completano in modo indipendente diverse connessioni, il lavoro andrà rapidamente e semplicemente.

Plastica di metallo

I tubi metallici possono essere collegati a mano in tre modi:

  1. raccordi a compressione - in questo caso l'estremità del tubo è posta sulla pinza, dopodiché l'anello di compressione scorre su di esso, che viene schiacciato dal dado di serraggio;
  2. raccordi a crimpare - in questo caso c'è un anello all'estremità del raccordo, che è aggraffato con una pressa speciale;
  3. con raccordi a pressione - un nuovo tipo di connessione che non richiede l'uso di alcuno strumento.

Devo dire che, indipendentemente dal metodo di connessione, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

Se non si dispone di questi strumenti a portata di mano, è possibile utilizzare un coltello di montaggio e qualsiasi oggetto cilindrico di diametro adeguato.

Il più comune nel nostro tempo è l'installazione utilizzando raccordi a compressione. Viene eseguito nella seguente sequenza:

  1. Innanzitutto viene eseguito il taglio del tubo. In questa fase è importante assicurarsi che la linea di taglio sia rigorosamente ad un angolo di 90 gradi;
  1. Prima di unire le tubazioni metalliche per l'approvvigionamento idrico, è indispensabile elaborare l'estremità del taglio, cioè calibrare (livellare) il diametro con un calibratore e rimuovere lo smusso. Di norma, queste manipolazioni vengono eseguite da un unico strumento;
  2. Successivamente, è necessario ruotare il dado dal raccordo e metterlo sul tubo. Un anello di compressione viene inserito dopo il dado;

Collegamento di tubi in metallo-plastica con raccordo a compressione

  1. dopo di che la pinza viene inserita nel tubo fino alla battuta. Prima di eseguire questa procedura, è necessario accertarsi che gli anelli di tenuta in gomma siano fissati alla pinza;
  2. quindi l'anello di serraggio viene spostato sulla pinza, dopodiché viene avvitato un dado sulla filettatura del raccordo. Non è necessario stringere troppo l'ultimo, in modo da non danneggiare le guarnizioni in gomma.

Secondo questo principio, tutti gli elementi dell'impianto idraulico sono collegati tra loro. Il vantaggio di questa installazione è che richiede un set minimo di strumenti che quasi ogni uomo ha. Inoltre, questo è l'unico modo che ti consente di ottenere una connessione plug, che in alcuni casi è molto comoda.

Il processo di collegamento dei raccordi a crimpare viene eseguito nella stessa sequenza, l'unico, invece di un anello di compressione e un dado, è un anello di compressione, che viene schiacciato da una mano speciale o da una pressa elettrica.

Aggraffatura di un raccordo con una pressa elettrica

Il modo più rapido e interessante per collegare tubi di metallo e plastica è installare raccordi a innesto. Il tubo (dopo la preparazione della fine secondo lo schema sopra descritto) viene semplicemente inserito nel raccordo fino in fondo e non vengono effettuate ulteriori manipolazioni. Inoltre, entra abbastanza facilmente nel raccordo.

Raccordo a pressione per tubi in metallo-plastica e polietilene

Dopo aver assemblato il sistema di alimentazione idrica, l'acqua viene accesa, a seguito della quale il cuneo del raccordo viene premuto e bloccato, evitando così perdite. Pertanto, per effettuare tale collegamento, anche i tasti non sono necessari, inoltre, la velocità di installazione del sistema di alimentazione idrica aumenta più volte.

I raccordi a pressione possono essere utilizzati non solo per tubi in metallo-plastica, ma anche in polietilene reticolato.

Devo dire che ognuno di questi metodi consente di ottenere una connessione affidabile, quindi tutti dovrebbero scegliere come collegare le tubature dell'acqua in plastica e metallo, tenendo conto della disponibilità di utensili e del costo dei raccordi.

Schema di collegamento di tubi in polietilene mediante raccordi a compressione

polietilene

La connessione di tubi in polietilene può anche essere realizzata in diversi modi. Le più comuni sono le seguenti tecnologie di installazione:

  • collegamento tramite raccordi a compressione;
  • Saldatura con elettrofusione.

Le parti principali del raccordo a compressione

L'installazione mediante raccordi a compressione ricorda il collegamento di tubi in metallo-plastica, tuttavia ci sono alcune sfumature:

  1. Come nei casi precedenti, il lavoro inizia con il taglio del tubo e lo smusso;
  2. Inoltre, le parti di montaggio vengono posizionate sul tubo nella seguente sequenza:
    • dado di serraggio;
    • pinza;
    • anello di sicurezza;
    • anello di tenuta;
  3. dopo di ciò, l'estremità del tubo viene inserita nel corpo, quindi tutte le parti si muovono su di esso e il dado viene serrato. Va notato che il dado deve essere stretto a mano.

Di norma, questo metodo di connessione viene utilizzato per l'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico esterno di irrigazione nei cottage estivi. Ma la saldatura per elettrofusione può essere utilizzata per la posa di impianti idraulici domestici all'aperto.

Saldatura di tubi in polipropilene mediante elettrofusione

Per eseguire questa procedura, avrete bisogno di un apparecchio speciale ed elettrofusione di un diametro adeguato. Il lavoro viene eseguito nella seguente sequenza:

  1. la superficie delle parti da unire deve essere preparata - rimuovere lo strato superiore con un raschietto speciale, quindi sgrassare l'area preparata;
  2. quindi l'elettrofusione viene messa sulla superficie da unire. Dovrebbe essere posizionato in modo tale che la giunzione delle parti da unire sia nel mezzo;
  3. quindi gli elettrodi sono collegati agli elettrodi, a seguito del quale le spirali situate all'interno iniziano a riscaldarsi. Questo porta al fatto che il polietilene si fonde e le superfici sono saldate l'una all'altra.

Il prezzo della saldatrice è molto alto, quindi è più redditizio noleggiare l'attrezzatura.

Elaborazione della composizione adesiva per tubi in PVC

Cloruro di polivinile

I tubi in PVC, di regola, sono collegati da un metodo adesivo. È vero, si può definire adesivo solo in modo condizionale, poiché la composizione con cui vengono lavorate le superfici da sciogliere si scioglie in plastica. In questo modo, le parti sono saldate, non incollate.

La connessione viene eseguita nella seguente sequenza:

  1. le superfici da unire vengono pulite dalla sporcizia e dall'umidità, inoltre viene rimosso uno smusso dall'estremità del tubo. Questo è necessario in modo che le bave non raschino l'adesivo durante il processo di unione delle parti;
  2. Successivamente, è necessario misurare la profondità del raccordo e applicare un segno di montaggio sul tubo con una matita;
  3. successivamente, è necessario elaborare le parti unite con un adesivo usando un pennello;
  1. alla fine del lavoro, le parti devono essere unite e girate di un quarto di giro l'una rispetto all'altra in modo che la composizione sia equamente distribuita. Nel processo di asciugatura della colla sulle parti non dovrebbe essere alcun effetto esterno. Il tempo di indurimento dipende dalla temperatura dell'aria e da una serie di altri fattori.

Dal momento in cui l'adesivo viene applicato alla superficie delle parti alla loro connessione, non devono passare più di 25 secondi.

Qui, forse, ci sono tutte le informazioni su come collegare i tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico da soli, che volevo condividere con voi.

conclusione

La maggior parte dei tubi di plastica, come abbiamo scoperto, possono essere collegati indipendentemente senza alcuna esperienza o attrezzatura speciale. Per fare questo, devi solo aderire strettamente alla tecnologia e rispettare i suggerimenti di cui sopra. Pertanto, è possibile salvare il budget familiare per l'installazione di impianti idraulici.

Per ulteriori informazioni, vedere il video in questo articolo. Se hai difficoltà durante l'installazione della fornitura d'acqua, fai domande nei commenti, e sicuramente cercherò di aiutarti.

Collegamento di tubi di plastica - come realizzare un sistema di approvvigionamento idrico affidabile?

Osservando alcune caratteristiche del lavoro, unire tubi di plastica con le proprie mani per i sistemi di approvvigionamento idrico non crea serie difficoltà agli artigiani domestici.

Tubi di plastica: quanto nuovo sostituisce il vecchio

Ora durante l'installazione di sistemi idraulici vengono utilizzati attivamente prodotti per tubi in plastica. Per molti aspetti, sembrano molto più preferibili rispetto ai tubi metallici usati in precedenza. I principali vantaggi operativi degli impianti idraulici in plastica sono i seguenti:

  • eccellente compatibilità ambientale (i tubi di plastica non contengono componenti dannosi);
  • mancanza di manifestazioni di corrosione;
  • alta permeabilità;
  • la piccola massa di tubi che facilita il loro trasporto e installazione;
  • resistenza agli acidi e altri mezzi aggressivi;
  • a lungo termine (circa 50 anni);
  • eccellente livello di isolamento acustico.

Si noti inoltre che per l'assemblaggio di impianti idraulici da prodotti in plastica, di regola, non è necessario utilizzare alcuna attrezzatura speciale e strumenti speciali. Sì, e l'installazione puntuale dei tubi richiede un minimo di tempo. La cosa principale in questa materia è studiare a fondo la tecnologia per eseguire questo tipo di lavoro.

Sotto i tubi di plastica capiscono una vasta gamma di prodotti, le cui caratteristiche tecniche sono spesso abbastanza diverse l'una dall'altra. Pertanto, alcuni dei loro gruppi sono assemblati con raccordi, altri con giunti, altri con saldatura e così via. I prodotti in plastica sono suddivisi nei seguenti tipi:

  1. Polietilene - utilizzato per l'approvvigionamento idrico esterno e interno. Possono essere installati a basse temperature. Le tubazioni in polietilene possono funzionare sotto pressione aumentata.
  2. Cloruro di polivinile (PVC) - caratterizzato da basso prezzo e durata unica.
  3. Metallo - composto da diversi strati di alluminio e plastica direttamente. Tali prodotti sono considerati i più durevoli in funzione. Possono sopportare facilmente carichi di 10 bar e temperature dell'acqua fino a 100 °.
  4. Polietilene cucito - consigliato per sistemi di acqua calda.

Questi tubi possono essere collegati utilizzando diverse tecnologie. Ne discuteremo ulteriormente.

Opzioni di installazione per prodotti in tubo di plastica

La connessione di tubi di plastica viene effettuata con uno dei seguenti metodi:

  1. Con l'aiuto delle flange. In questo caso, utilizzare elementi flangiati in acciaio e boccole speciali. Molto spesso, questa tecnica viene utilizzata quando è necessario creare una struttura singola di prodotti in acciaio e PVC.
  2. Flare technology. Si tratta di posizionare l'estremità di un prodotto a tubo nella presa del secondo. Assicurati di sigillare il luogo di tale connessione con uno speciale anello di gomma. Quindi il design avrà garantito tenuta e forza.
  3. Connessione filettata. Di norma, viene utilizzato durante la creazione di sistemi idraulici in cui sono presenti tubi in acciaio e plastica (PVC e polietilene).
  4. Per mezzo di un accoppiamento elettrico. La tecnologia del lavoro è semplice: sgrassare i tubi destinati alla connessione, disporli secondo lo schema richiesto, tirare i prodotti dell'accoppiamento del materiale in PVC. Dopo di che è necessario riscaldare l'intera struttura con l'aiuto della corrente elettrica. Quindi aspetta che i tubi si raffreddino - il lavoro è fatto!
  5. Collet docking. Questa tecnica è adatta per le situazioni in cui il sistema di approvvigionamento idrico è assemblato da elementi di sezione ridotta. La procedura viene eseguita attraverso l'installazione di raccordi speciali (vengono chiamati crimpare) e guarnizioni in gomma.
  6. Bonding. Tale connessione è realizzata mediante saldatura a freddo o normali composizioni adesive per tubi in PVC. Una connessione più forte si ottiene quando si utilizza la saldatura a freddo perché fornisce il legame dei prodotti a livello molecolare.

Per le reti di approvvigionamento idrico senza significative perdite di carico raccolte da tubi con una sezione trasversale superiore a 5 cm, è possibile utilizzare la saldatura di testa. La procedura viene eseguita da un'unità di saldatura speciale. Le competenze per lavorare con tali apparecchiature sono esclusivamente saldatori professionisti. Pertanto, questa tecnica non è utilizzata dagli artigiani domestici.

Raccomandazioni per la scelta del metodo di unione dei sistemi di plastica

In pratica, i tubi in PVC con una sezione trasversale di oltre 6,3 cm sono collegati da giunti e raccordi a compressione. È vero, c'è una sfumatura. Non è sempre possibile acquistare accessori con i parametri geometrici richiesti nei negozi di ferramenta. In tali situazioni, gli esperti consigliano di eseguire la saldatura di testa. Per la sua implementazione, non è necessario acquistare altri articoli.

Le tubazioni per l'alimentazione idrica con una sezione trasversale fino a 6,3 cm possono essere unite con la saldatura ad accoppiamento o con la tecnologia a forma di presa. In situazioni in cui sono presenti giunti sulla tubazione, è possibile utilizzare raccordi a innesto. I tubi in polietilene sono meglio collegati mediante saldatura. Può essere eseguito su un circuito a termistori o end-to-end.

Accoppiamento del tubo di accoppiamento

Permesso di incollare prodotti per tubi in polietilene. Ma solo se stiamo parlando di sistemi non di pressione. In rari casi, le costruzioni in polietilene sono montate utilizzando connessioni filettate meccaniche.

Indipendentemente, i tubi in PVC sono solitamente collegati con prese. Per eseguire un'operazione del genere con le tue mani, hai bisogno solo di abilità e rottami metallici. Quest'ultimo è necessario per il corretto posizionamento e posizionamento di prodotti tubolari. Alcuni artigiani semplificano ulteriormente il processo usando un jack convenzionale. Se non ti va di preoccuparti dei giunti di tubi in PVC, esegui l'unione dei prodotti usando un metodo di accoppiamento o flangia.

Le tubazioni metalliche sono montate in due modi: manicotti scorrevoli; raccordi a compressione. I giunti devono essere selezionati sotto la sezione trasversale del tubo utilizzato. Questo a volte, come è stato detto, rende problematico il processo di preparazione all'installazione. Quando si utilizzano i raccordi, non è richiesta un'attrezzatura speciale. Il vantaggio della tecnologia di montaggio è anche il fatto che, se necessario, è sempre possibile smontare qualsiasi sezione specifica del sistema di approvvigionamento idrico e sostituire un elemento che ha fallito.

Avviso! Qualunque sia la tecnologia di connessione scelta, i tubi devono essere accuratamente ripuliti da sporco, detriti e sabbia e quindi sgrassati. Solo dopo tale preparazione si può iniziare a costruire una struttura idraulica da loro.

Collegamento di tubi in pvc senza saldatura

Come collegare tubi di plastica per l'impianto idraulico: le regole per la scelta della tecnologia

Quando creano reti di ingegneria moderne, i maestri sono costretti a decidere come collegare tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico. Le tecnologie di connessione possono essere diverse e dipendono dal tipo specifico di sistema e da altre condizioni operative.

La plastica nella costruzione di comunicazioni praticamente ammassava la ghisa e l'acciaio. I tubi in polimero non richiedono attrezzature costose per la connessione o qualifiche specifiche del master.

Metodi di collegamento di condotte polimeriche

Il collegamento di tubi di plastica per l'acqua con le proprie mani può essere effettuato utilizzando diverse tecnologie. La loro scelta dipende dallo scopo del sistema, dal tipo di polimero utilizzato e dalle dimensioni del tubo. I principali tipi di composti sono:

  1. Nella presa Il più spesso usato per sistemi di ingegneria fognaria, dove l'ambiente si muove per gravità. Adatto per reti idriche che non funzionano sotto pressione.
  2. Con l'aiuto della composizione adesiva. Qui ci sono due opzioni per il collegamento di tubi idraulici in plastica senza saldatura - incollaggio standard o "saldatura a freddo", quando la parte superiore del polimero si dissolve sotto l'azione di un determinato componente di colla e 2 parti vengono incollate insieme a livello molecolare. "Saldatura a freddo" è adatto per acqua, gas e sistemi fognari.
  3. Connessioni filettate Questo tipo di installazione è appropriato quando si collegano tubi di plastica con metallo.
  4. Saldatura ad alta temperatura: le parti da unire vengono preriscaldate in un'installazione speciale e quindi unite. La tecnologia è anche chiamata saldatura diffusa.
  5. Creazione di collegamenti a flangia: è possibile utilizzare boccole speciali saldate per flange o flange metalliche in testa. Questo è il modo migliore per combinare il metallo con la plastica.
  6. Ancoraggio con pinze a crimpare Il design del raccordo a crimpare è ottimale in caso di collegamento di piccoli diametri. L'installazione viene eseguita collegando raccordi a crimpare con guarnizioni in gomma. Nel processo di installazione, i denti del tubo metallico si "schiantano" nel tubo formando un giunto affidabile.
  7. Saldatura con accoppiamento elettrico. Per collegare le parti sono preparati - puliti e sgrassati, quindi disposti in un piano, e un accoppiamento elettrico è messo su di loro. Quando una corrente è collegata ad esso, i tubi sono riscaldati - a causa di ciò, si verifica un giunto. Il giunto è sufficientemente affidabile, ma non abbastanza resistente per l'uso nel sistema di riscaldamento.

In generale, è possibile collegare tubi di plastica sia senza saldatura che con essa, cioè l'installazione può essere eseguita in modalità "calda" (saldatura) o "fredda".

Il più razionale quando si installa l'approvvigionamento idrico è il collettore che distribuisce le tubature dell'acqua nell'appartamento. Quali sono i suoi vantaggi e caratteristiche - leggi in un articolo a parte.

Come organizzare l'approvvigionamento idrico in una casa privata da un pozzo è descritto in questo materiale.

Giunzione non saldata per vari tipi di tubi in plastica

Il collegamento di tubi di plastica senza saldatura può essere eseguito in vari modi. La scelta di una particolare tecnologia dipende dal tipo di fornitura di acqua polimerica:

1. I tubi in polietilene HDPE sono collegati usando raccordi a compressione. Non sono richieste attrezzature di installazione specifiche, è sufficiente lo sforzo muscolare o, in casi estremi, una chiave di aggraffatura. Tale installazione di tubi di plastica con le proprie mani sarà semplice, ma ci vorrà un po 'di tempo, poiché ogni giunto dovrà essere arricciato a fondo. Inoltre, questo metodo è ancora meno affidabile della saldatura.

2. I tubi in polipropilene sono interconnessi mediante saldatura a presa utilizzando un apparecchio speciale. Se è necessario collegare le parti metalliche della pipeline con polipropilene, sono necessari raccordi filettati (da un lato hanno una filettatura, e dall'altro - un giunto per la saldatura).

I giunti flangiati sono anche usati come quelli staccabili - le flange metalliche possono essere saldate o saldate. Questo metodo di installazione è ottimale per la creazione di sistemi da tubi di grande diametro e fornisce anche un rapido smontaggio per operazioni preventive o di riparazione. Per preservare la tenuta dei collegamenti filettati, utilizzare pasta sigillante o filettatura in Teflon.

3. I tubi di metallo-plastica non sono saldati, perché lo strato metallico presente in essi non si scioglie dalle temperature di saldatura standard. Come collegare correttamente tubi di plastica per questo tipo di approvvigionamento idrico? Utilizzando raccordi della dimensione appropriata. In questo caso, è possibile utilizzare raccordi a crimpare semplici da installare, raccordi a pressare più affidabili e raccordi a pressione. La maggior parte dei vantaggi sono forniti da quest'ultimo tipo di costruzione - l'installazione è semplice e veloce, dall'intero arsenale di strumenti sarà richiesto solo un calibratore e un cutter. Gli errori in questa installazione sono quasi completamente esclusi e la connessione è il più affidabile possibile.

Collegamento di raccordi per tubi pressa in metallo-plastica

4. I tubi in PVC, spesso utilizzati nelle reti fognarie di ingegneria, sono assemblati in una presa - ogni tubo da una estremità ha una presa con un anello di tenuta in gomma. Nel processo di creazione della pipeline, l'estremità liscia del prodotto è coperta con grasso al silicone e viene inserita nella presa fino alla battuta. Viene notato il luogo di inserimento completo dei tubi, dopo di che il prodotto viene rimosso 10 mm indietro.

Tubo in PVC nel taglio

La colla può essere utilizzata anche per condotte in PVC. A questo punto, i giunti vengono puliti con carta vetrata per formare una rugosità, quindi sgrassare con cloruro di metilene e applicare la colla sulle superfici preparate. La composizione adesiva viene applicata all'intera sezione del tubo che verrà inserita nella presa e ai 2/3 della lunghezza della superficie interna della presa. I tubi con la colla vengono combinati fino allo stop, quindi ruotati di 90 ° e premuti per un massimo di 60 secondi. Tutte le operazioni, dallo sgrassaggio all'incollaggio, devono essere eseguite molto rapidamente, ma dovrai aspettare diverse ore prima che la colla si asciughi.

5. La pipeline di polietilene reticolato viene assemblata usando giunti di accoppiamento. I raccordi necessari per il funzionamento sono un accoppiamento di pari passo per il collegamento di tubi di acqua in plastica, 2 manicotti di montaggio e un attrezzo speciale per tubi di polietilene svasati.

Il processo di connessione è il seguente: 5 cm vengono tagliati dalla fine del tubo di lavoro, dopodiché lo smusso viene rimosso alla fine. La manica viene messa su un tubo con una sfaccettatura (viene utilizzata la scanalatura situata all'interno). L'estremità del tubo, posizionata nella manica, è svasata a mano o con attrezzi idraulici. Successivamente, inserire la manica nel tubo svasato e far scorrere la manica su di essa. Tutte le operazioni nella stessa sequenza devono essere ripetute per un altro tubo. Il risultato sarà una connessione ermetica e incredibilmente affidabile, adatta per condutture di vario tipo.

È inoltre possibile eseguire una connessione flangia rimovibile, che richiederebbe manicotti adattatori saldati alle estremità o flange metalliche (profilo o piatto). Tale connessione è necessariamente completata da un materiale di tenuta.

L'accoppiamento rapido senza saldatura viene eseguito con l'uso di elementi di montaggio a compressione. Questo metodo è adatto per tubi con un diametro di 63 mm o per sistemi con un numero elevato di rami, in cui la saldatura aumenta notevolmente il costo di installazione. La tenuta del giunto è garantita da una guarnizione interna in gomma e il morsetto stesso è in grado di sopportare una pressione di 2,5 MPa. La cosa più importante in questo caso è selezionare accuratamente la dimensione dei raccordi. I sistemi non di pressione possono anche essere creati da una presa.

Tubi e raccordi in rame per impianti idraulici hanno la loro specificità di installazione. Su di lei, così come sulle caratteristiche dei tubi realizzati con questo materiale sono le informazioni in un articolo separato.

Scopri ulteriori strumenti per l'installazione di tubi metallici con raccordi a pressione. Questa connessione è la più affidabile per pipe di questo tipo.

A proposito di saldatura di condotte in polipropilene hanno informazioni a questo indirizzo http://okanalizacii.ru/truby/montazh/instrukciya-po-svarke-polipropilenovyh-trub.html

Caratteristiche del collegamento di tubi in plastica e metallo

Il collegamento di tubi di plastica con tubi metallici è necessario nei casi in cui il vecchio sistema di fognature o impianti idraulici è in riparazione, dove sono presenti elementi in acciaio o ghisa.

Il composto di plastica e ghisa nella fogna

Se i tubi di plastica e ghisa vengono uniti nel sistema fognario, l'installazione del giunto è molto semplice, utilizzando adattatori speciali, disponibili in varie dimensioni. Ma i metodi che sono tradizionalmente utilizzati per unire tubi in ghisa, nel caso della plastica non sono adatti. In particolare, a causa della goffratura, il tubo di plastica è deformato e non ci sarà dubbio sull'affidabilità della connessione. È inoltre poco conveniente sigillare il giunto tra il polimero e le tubazioni in ghisa con il cemento - poiché la plastica e la ghisa si espandono in modo diverso a causa del riscaldamento - sarà sufficiente riempire le tubazioni con acqua calda solo poche volte in modo che il giunto si indebolisca e diventi inutilizzabile.

Come collegare tubi di plastica per l'acqua con il metallo? Richiederà maggiore affidabilità, perché la pressione nel sistema idraulico è più alta. In particolare, se il sistema di approvvigionamento idrico viene creato da tubi fino a 4 cm di diametro, il giunto viene creato utilizzando un raccordo appropriato. Ci sarà una filettatura sul lato metallico e un accoppiamento standard sul lato in plastica.

Importante: non dimenticare di sigillare accuratamente la connessione dal lato del tubo di metallo: i materiali e le tecnologie tradizionali, ad esempio le fibre di lino impregnate, sono adatti a questo scopo.

Se stiamo parlando dell'installazione di una tubazione con un diametro superiore a 40 mm, è consigliabile utilizzare un giunto flangiato per collegare parti in metallo e plastica. Ciò semplifica enormemente il processo di installazione, soprattutto perché non è difficile scegliere gli adattatori appropriati.

E quando la pipeline viene assemblata da materiali diversi, dove il mezzo sarà sotto pressione, allora vale la pena usare un tubo di metallo. Per attaccare tale parte alla parte in plastica, è necessario il raccordo appropriato, e al metallo è fissato con una connessione filettata.

In questo modo è possibile creare un giunto affidabile e spostarsi dalle vecchie strutture metalliche a una plastica più pratica e duratura. Questi metodi sono applicabili a sistemi di riscaldamento e idraulici.

Video di installazione del tubo di plastica fai da te

In questa sezione del video puoi vedere come i tubi di plastica sono collegati senza saldare nella presa.

Collegamento di tubi di plastica - descrizione di tutti i metodi + video

Osservando alcune caratteristiche del lavoro, unire tubi di plastica con le proprie mani per i sistemi di approvvigionamento idrico non crea serie difficoltà agli artigiani domestici.

Ora durante l'installazione di sistemi idraulici vengono utilizzati attivamente prodotti per tubi in plastica. Per molti aspetti, sembrano molto più preferibili rispetto ai tubi metallici usati in precedenza. I principali vantaggi operativi degli impianti idraulici in plastica sono i seguenti:

  • eccellente compatibilità ambientale (i tubi di plastica non contengono componenti dannosi);
  • mancanza di manifestazioni di corrosione;
  • alta permeabilità;
  • la piccola massa di tubi che facilita il loro trasporto e installazione;
  • resistenza agli acidi e altri mezzi aggressivi;
  • a lungo termine (circa 50 anni);
  • eccellente livello di isolamento acustico.

Si noti inoltre che per l'assemblaggio di impianti idraulici da prodotti in plastica, di regola, non è necessario utilizzare alcuna attrezzatura speciale e strumenti speciali. Sì, e l'installazione puntuale dei tubi richiede un minimo di tempo. La cosa principale in questa materia è studiare a fondo la tecnologia per eseguire questo tipo di lavoro.

Sotto i tubi di plastica capiscono una vasta gamma di prodotti, le cui caratteristiche tecniche sono spesso abbastanza diverse l'una dall'altra. Pertanto, alcuni dei loro gruppi sono assemblati con raccordi, altri con giunti, altri con saldatura e così via. I prodotti in plastica sono suddivisi nei seguenti tipi:

  1. Polietilene - utilizzato per l'approvvigionamento idrico esterno e interno. Possono essere installati a basse temperature. Le tubazioni in polietilene possono funzionare sotto pressione aumentata.
  2. Cloruro di polivinile (PVC) - caratterizzato da basso prezzo e durata unica.
  3. Metallo - composto da diversi strati di alluminio e plastica direttamente. Tali prodotti sono considerati i più durevoli in funzione. Possono sopportare facilmente carichi di 10 bar e temperature dell'acqua fino a 100 °.
  4. Polietilene cucito - consigliato per sistemi di acqua calda.

Questi tubi possono essere collegati utilizzando diverse tecnologie. Ne discuteremo ulteriormente.

La connessione di tubi di plastica viene effettuata con uno dei seguenti metodi:

  1. Con l'aiuto delle flange. In questo caso, utilizzare elementi flangiati in acciaio e boccole speciali. Molto spesso, questa tecnica viene utilizzata quando è necessario creare una struttura singola di prodotti in acciaio e PVC.
  2. Flare technology. Si tratta di posizionare l'estremità di un prodotto a tubo nella presa del secondo. Assicurati di sigillare il luogo di tale connessione con uno speciale anello di gomma. Quindi il design avrà garantito tenuta e forza.
  3. Connessione filettata. Di norma, viene utilizzato durante la creazione di sistemi idraulici in cui sono presenti tubi in acciaio e plastica (PVC e polietilene).
  4. Per mezzo di un accoppiamento elettrico. La tecnologia del lavoro è semplice: sgrassare i tubi destinati alla connessione, disporli secondo lo schema richiesto, tirare i prodotti dell'accoppiamento del materiale in PVC. Dopo di che è necessario riscaldare l'intera struttura con l'aiuto della corrente elettrica. Quindi aspetta che i tubi si raffreddino - il lavoro è fatto!
  5. Collet docking. Questa tecnica è adatta per le situazioni in cui il sistema di approvvigionamento idrico è assemblato da elementi di sezione ridotta. La procedura viene eseguita attraverso l'installazione di raccordi speciali (vengono chiamati crimpare) e guarnizioni in gomma.
  6. Bonding. Tale connessione è realizzata mediante saldatura a freddo o normali composizioni adesive per tubi in PVC. Una connessione più forte si ottiene quando si utilizza la saldatura a freddo perché fornisce il legame dei prodotti a livello molecolare.

Per le reti di approvvigionamento idrico senza significative perdite di carico raccolte da tubi con una sezione trasversale superiore a 5 cm, è possibile utilizzare la saldatura di testa. La procedura viene eseguita da un'unità di saldatura speciale. Le competenze per lavorare con tali apparecchiature sono esclusivamente saldatori professionisti. Pertanto, questa tecnica non è utilizzata dagli artigiani domestici.

In pratica, i tubi in PVC con una sezione trasversale di oltre 6,3 cm sono collegati da giunti e raccordi a compressione. È vero, c'è una sfumatura. Non è sempre possibile acquistare accessori con i parametri geometrici richiesti nei negozi di ferramenta. In tali situazioni, gli esperti consigliano di eseguire la saldatura di testa. Per la sua implementazione, non è necessario acquistare altri articoli.

Le tubazioni per l'alimentazione idrica con una sezione trasversale fino a 6,3 cm possono essere unite con la saldatura ad accoppiamento o con la tecnologia a forma di presa. In situazioni in cui sono presenti giunti sulla tubazione, è possibile utilizzare raccordi a innesto. I tubi in polietilene sono meglio collegati mediante saldatura. Può essere eseguito su un circuito a termistori o end-to-end.

Accoppiamento del tubo di accoppiamento

Permesso di incollare prodotti per tubi in polietilene. Ma solo se stiamo parlando di sistemi non di pressione. In rari casi, le costruzioni in polietilene sono montate utilizzando connessioni filettate meccaniche.

Indipendentemente, i tubi in PVC sono solitamente collegati con prese. Per eseguire un'operazione del genere con le tue mani, hai bisogno solo di abilità e rottami metallici. Quest'ultimo è necessario per il corretto posizionamento e posizionamento di prodotti tubolari. Alcuni artigiani semplificano ulteriormente il processo usando un jack convenzionale. Se non ti va di preoccuparti dei giunti di tubi in PVC, esegui l'unione dei prodotti usando un metodo di accoppiamento o flangia.

Le tubazioni metalliche sono montate in due modi: manicotti scorrevoli; raccordi a compressione. I giunti devono essere selezionati sotto la sezione trasversale del tubo utilizzato. Questo a volte, come è stato detto, rende problematico il processo di preparazione all'installazione. Quando si utilizzano i raccordi, non è richiesta un'attrezzatura speciale. Il vantaggio della tecnologia di montaggio è anche il fatto che, se necessario, è sempre possibile smontare qualsiasi sezione specifica del sistema di approvvigionamento idrico e sostituire un elemento che ha fallito.

Avviso! Qualunque sia la tecnologia di connessione scelta, i tubi devono essere accuratamente ripuliti da sporco, detriti e sabbia e quindi sgrassati. Solo dopo tale preparazione si può iniziare a costruire una struttura idraulica da loro.

Come collegare tubi dell'acqua in plastica: metodi e tecnologia di connessione

Negli ultimi decenni si è verificato un processo attivo di sostituzione dei tubi metallici zincati, che venivano utilizzati in modo massiccio durante la posa di sistemi idrici e fognari, su condutture di acqua in plastica. Ciò è dovuto ai vantaggi di questo materiale sull'acciaio.

  • I vantaggi e gli svantaggi dei tubi di plastica
  • Tipi di tubi
  • Tipi di connessioni di tubi in plastica
  • Come collegare video di tubi di acqua in plastica:
  • Giunti per tubi senza saldatura
  • Installazione di tubi in polipropilene
  • Installazione di tubi metallici
  • Installazione di tubi in PVC
  • Saldatura tubi in plastica
  • Come collegare video di tubi di acqua in plastica:

I vantaggi e gli svantaggi dei tubi di plastica

  1. Il principale vantaggio è che i tubi di plastica non sono soggetti a corrosione.
  2. La durata di vita di un tubo di plastica è molto più lunga della durata di funzionamento del metallo ed è di 50 anni o più.
  3. L'elevata compatibilità ambientale di questo materiale non è in dubbio. Non ci sono sostanze dannose per l'uomo e l'ambiente.
  4. La plastica è un materiale molto leggero, che è buono per il trasporto e la manipolazione.
  5. L'installazione di un sistema idraulico di tali tubi è semplice e richiede poco tempo. Allo stesso tempo non c'è bisogno di attrezzature speciali.

La foto mostra come collegare i tubi dell'acqua.

Tra i difetti si può identificare l'impossibilità di posare tubi di tale materiale per le condotte antincendio. La comunicazione dalla plastica non può resistere a temperature troppo elevate. Inoltre, varie tecnologie per combinare la plastica di varie marche sono considerate come dei contro.

Tipi di tubi

Come abbiamo già notato, i tubi di plastica sono praticamente schiacciati dall'uso del metallo, anche per il fatto che non solo il collegamento dei tubi di plastica delle acque reflue è più durevole, ma il tubo di plastica stesso ha vantaggi operativi rispetto al metallo. Ma è necessario sapere che il materiale del tubo di plastica si differenzia anche l'uno dall'altro e possono essere suddivisi in diversi tipi, ognuno dei quali ha i suoi vantaggi e svantaggi.

  1. Tubi in PVC Differiscono in durata e prezzo basso.
  2. Tubi di polietilene, cuciti. Differiscono in durata e resistenza alle alte temperature. Trovato uso nel riscaldamento a pavimento e sistema di scioglimento della neve.
  3. Tubo in polietilene. Può sopportare una maggiore pressione ed essere montato a temperature molto basse. Viene utilizzato per i sistemi idraulici interni ed esterni.
  4. Tubi di metallo In grado di resistere a temperature di 100 ° C e pressioni di 10 bar e avere la massima durata. Sono costituiti da tre strati principali: plastica e alluminio.

Nella foto la connessione di tubi di acqua di plastica

Tipi di connessioni di tubi in plastica

Ogni tipo di tubo di plastica ha i suoi metodi di connessione. Inoltre, il metodo di connessione dipende dalle dimensioni del tubo e dallo scopo della pipeline. Ma quando si installa l'impianto idraulico non è necessario l'uso di alcuna conoscenza e abilità speciali, così come attrezzature speciali, quindi questo lavoro è più facile che installare un sistema di tubi metallici.

  1. Nella presa Quindi i tubi di plastica che funzionano senza pressione sono uniti. Cioè, il liquido in esse scorre per gravità.
  2. Modo adesivo Diviso in due tipi: il metodo di incollaggio convenzionale e "saldatura a freddo". Il secondo implica l'uso di tali composizioni, sotto l'influenza di cui il materiale è disciolto e il composto si verifica a livello molecolare. In questo modo, collegano sia l'acqua che i liquami.
  3. Connessioni filettate Sono usati per collegare materiali diversi tra loro. Ciò si verifica principalmente quando si installano tubi di plastica e metallo.
  4. Saldatura a temperatura Con tali giunti, le giunture si fondono e il materiale penetra l'una nell'altra. E poi, dopo il raffreddamento, si solidifica e si ottiene un composto forte a livello di molecole.

Come collegare video di tubi di acqua in plastica:

Giunti per tubi senza saldatura

Diamo uno sguardo più da vicino su come realizzare il collegamento di tubi di plastica senza saldatura. Tali metodi non richiedono l'uso di apparecchiature aggiuntive e, se non si dispone delle capacità e delle capacità per eseguire lavori di saldatura su plastica, sembra essere il più semplice.

In questo caso, il collegamento principale è il raccordo. Un raccordo è un elemento di collegamento di due o più tubi, che è installato per diramazione, tornitura, passaggio a un diametro diverso, o per il suo utilizzo per fissare tubi, che sono spesso ulteriormente smontati.

Installazione di tubi in polipropilene

Quando si collega questo tipo di tubo, vengono principalmente utilizzati raccordi a compressione. Possono essere della forma più varia e tagliati sia da fili esterni che interni. Solitamente hanno la forma di un accoppiamento, un raccordo a T, una spina, una flangia.

Il vantaggio principale di una connessione di montaggio è la sua semplicità.

Per questo, non è necessario acquistare alcuna attrezzatura speciale diversa da una chiave a crimpare, con l'aiuto di cui vengono eseguiti tutti i lavori di installazione. Ma la connessione dei tubi in questo caso richiede più tempo del metodo di saldatura.

Collegamento di tubi in plastica

Installazione di tubi metallici

Il fissaggio di tubi di metallo-plastica avviene in ogni caso senza saldatura, a causa del design di questo materiale. Pertanto, l'installazione di un sistema di tubi in metallo è realizzata utilizzando diversi tipi di raccordi.

I raccordi a crimpare sono caratterizzati dalla più semplice installazione. E, ad esempio, i raccordi a pressare forniscono la connessione più forte. I raccordi a pressione sono utilizzati più spesso e hanno i maggiori vantaggi. Innanzitutto, l'elevata velocità di installazione. In secondo luogo, l'aumento del livello di affidabilità. In terzo luogo, la possibilità di smantellare il gasdotto.

Installazione di tubi in PVC

Molti si chiedono come collegare i tubi in PVC. In realtà, la risposta sta in superficie. Da un lato, in tali tubi c'è una presa con una guarnizione in gomma, e d'altra parte, la punta del tubo è liscia. Lubrifichiamo questa parte con silicone, dopodiché la inseriamo nello zoccolo finché non si arresta, quindi la abbassiamo ad una distanza di 1 cm. La connessione è pronta.

Inoltre, i tubi in PVC possono essere fissati con colla.

Viene applicato su entrambe le estremità, dopo di che uno viene spinto all'interno dell'altro. La connessione viene quindi ruotata e premuta per 1,5 minuti. Successivamente, gli elementi di fissaggio possono essere utilizzati dopo alcune ore, quando la colla è completamente asciutta.

Strumento per connettersi

Saldatura tubi in plastica

Molto spesso, quando si collegano tubi dell'acqua in plastica, la saldatura viene utilizzata come chiusura più resistente. Le sue fasi principali sono le seguenti:

  1. Tagliamo il tubo alla lunghezza desiderata, i difetti lungo i bordi sono lucidati e tagliamo l'estremità esterna del tubo con una leggera angolazione.
  2. Fai un segno all'estremità del tubo per la lunghezza del raccordo.
  3. Successivamente, sgrassare le estremità, che salderemo e iniziare il processo di saldatura.
  4. Per prima cosa riscaldiamo il raccordo. Per fare questo, lo mettiamo sull'ugello caldo della saldatrice. Prima di questo, è necessario assicurarsi che l'ugello sia riscaldato alla temperatura desiderata, come indicato dalla lampadina rossa. Quindi facciamo lo stesso con la fine del tubo, e viene inserito in seguito a causa del tempo di riscaldamento più breve.
  5. Dopo il raccordo e il tubo vengono riscaldati alla temperatura desiderata (questi valori sono indicati nella tabella dell'unità di saldatura), li estraiamo dall'ugello, li inseriamo l'uno nell'altro e attendiamo un tempo pari a 4-10 secondi. Allo stesso tempo, le parti devono essere riparate per creare una connessione di qualità.
  6. Quindi, dopo un minuto, controlla la potenza della connessione. Se tutto è fissato in modo sicuro, il processo di saldatura può essere considerato completo.

Come collegare video di tubi di acqua in plastica:

Collegamento di tubi in plastica

I lavori di costruzione o riparazione implicano spesso la necessità di installare tubazioni con scopi diversi, durante i quali è necessario collegare tubi di plastica tra loro o con tubi metallici. Esistono diversi modi per connettersi, la loro scelta dipende dalle condizioni di un particolare sistema.

Ad esempio, tubi realizzati con polimeri plastici, hanno quasi completamente sostituito i loro concorrenti sotto forma di ferro o acciaio. Ciò è dovuto a molti fattori, uno dei quali è la facilità di installazione. Nel processo di collegamento dei prodotti, è possibile utilizzare unità di saldatura, ma possono anche essere eseguite con il cosiddetto metodo a freddo.

Tipi di giunti di tubi di plastica

I metodi esistenti di installazione di tubazioni da strutture in plastica consentono di svolgere il compito senza l'uso di attrezzature specializzate. È possibile implementare l'installazione da soli, anche senza le competenze pertinenti.

Selezionare il tipo di connessione desiderato in base alle dimensioni dei prodotti stessi, al tipo di polimero utilizzato e allo scopo della pipeline formata.

  • Nella presa Questo metodo di connessione è applicabile nel caso in cui l'acqua nel sistema si muova senza pressione. Questo è appropriato quando si installano tubi per fognature e altri sistemi a gravità.
  • Composto con colla Tale metodo comporta sia il legame tradizionale delle superfici, sia l'uso di composti che stimolano la dissoluzione degli strati superiori e la compenetrazione dei polimeri.
  • Connessioni filettate Questo metodo viene utilizzato se necessario per collegare tubi di materiali diversi (metallo e plastica). Va notato che il metodo filettato può essere applicato esclusivamente sul lato della struttura metallica, la plastica da un tale impatto potrebbe perdere le sue proprietà, il che porterà a perdite e danni all'intero sistema.
  • Saldatura a temperatura In sostanza, questa è la saldatura molecolare, durante la quale i giunti dei tubi vengono riscaldati in unità speciali, dopo di che vengono uniti per la reciproca penetrazione l'uno nell'altro.

Raccordi per tubi freddi

Tipi e tipi di prodotti suggeriscono diversi modi di connessione.

I tubi in polipropilene sono collegati senza l'uso di attrezzature specializzate. I raccordi a compressione vengono utilizzati come dispositivi di fissaggio, che vengono installati utilizzando una chiave a crimpare, che di solito viene fornita con dispositivi di fissaggio. Questo metodo richiede un po 'più di tempo rispetto alla saldatura a caldo.

I tubi di metallo-plastica possono essere collegati solo tramite raccordi. Ciò è dovuto al fatto che la parte metallica del tubo non subisce fusione nelle condizioni di temperatura utilizzate nella saldatura. L'installazione viene eseguita utilizzando il seguente tipo di raccordi:

1. crimpare (abbastanza semplice da installare);

2. raccordi a pressare (altamente affidabili);

3. raccordi a pressione (ha tutti i vantaggi di cui sopra e la capacità di smantellare).

I tubi in PVC sono utilizzati per la costruzione di sistemi fognari. Il loro design prevede la presenza di una presa con un sigillante installato in esso.

La connessione di questo tipo di tubo è realizzata in più fasi:

  • pulire la superficie interna del prodotto;
  • controllando la presenza della guarnizione della presa;
  • Il lato liscio del tubo è rivestito con grasso siliconico, dopo di che viene inserito nella presa fino alla battuta. Quindi dovresti mettere un segno sul sistema, mostrando la piena introduzione del tubo;
  • quindi è necessario tirare il prodotto a 7-10 mm.

Nel caso dell'uso di adesivi durante l'installazione di tubi in PVC, è necessario adottare le seguenti misure:

  • la superficie del tubo e della presa, che verranno collegati, vengono puliti con carta vetrata per garantire il livello desiderato di adesione. Le superfici dovrebbero anche essere sgrassate. Il cloruro di metilene può essere usato per questo scopo;
  • quindi la colla viene applicata in questo modo: il tubo è completamente rivestito con il composto (la parte che verrà inserita nella presa), e la superficie della presa è ricoperta di colla di due terzi;
  • le superfici dopo l'unione dovrebbero essere riparate per 1-2 minuti. La completa asciugatura della composizione avverrà in poche ore.

Tubi di polietilene reticolato sono collegati tramite accoppiamenti.

I lavori vengono eseguiti nella seguente sequenza:

  • è necessario predisporre un giunto di pari passo, manicotti di montaggio (2 pezzi) e strumenti per tubi svasatori;
  • è necessario tagliare 5 cm da un'estremità del tubo e quindi smussare all'estremità del prodotto;
  • poi la manica viene messa sulla parte preparata della struttura;
  • la fine del sistema deve essere svasata;
  • l'accoppiamento deve essere inserito nel tubo svasato e il manicotto deve essere inserito;
  • Collegare l'altro lato del tubo eseguendo le stesse azioni.

Collegamento di tubi di plastica con metallo

Effettuare una riparazione parziale dei sistemi fognari o idraulici spesso comporta il collegamento di vecchi tubi metallici con una nuova plastica. A tale scopo vengono utilizzati adattatori che esistono in varie dimensioni e configurazioni, per tutti i casi.

Non è consigliabile eseguire questi lavori senza adattatori (utilizzando la tecnologia di collegamento dei tubi metallici). La plastica non è adatta per tali misure e può semplicemente essere deformata.

Anche un tale metodo come l'unione di giunti con una composizione di cemento è inefficace. Ciò è dovuto alla diversa espansione dei materiali quando esposti a temperature, che porteranno alla costruzione di razbaltyvaniya dopo diverse inclusioni di acqua calda.

Le tubazioni dell'acqua funzionano con notevole pressione, pertanto suggeriscono metodi di fissaggio più affidabili nei punti di connessione. Il tipo di connessione di tali sistemi dipende dal loro diametro:

  • Un sistema in cui vengono utilizzate tubazioni con un diametro inferiore a 40 mm comporta più spesso l'uso di un raccordo speciale. Tale elemento ha una filettatura corrispondente alle dimensioni del tubo metallico, e il solito accoppiamento, dall'altro, progettato per collegare tubi di plastica;
  • la tubazione con prodotti di grande diametro è montata utilizzando una connessione a flangia. La scelta a favore della flangia è stata fatta perché i tubi di grande diametro non possono essere avvitati senza l'uso di dispositivi aggiuntivi. Per le flange che collegano i tubi, ci sono adattatori di vario tipo;
  • I sistemi ad alta pressione devono essere collegati con particolare attenzione. Qui è possibile applicare il tubo metallico, che è fissato alla plastica usando un raccordo speciale, e alla parte metallica usando una filettatura o una flangia.

La sigillatura aggiuntiva dal lato del tubo metallico è ottenuta con l'uso di speciali avvolgimenti sanitari. Come l'olio di lino o di lino.

Come è chiaro, è abbastanza possibile effettuare il collegamento di tubi di plastica senza l'utilizzo di attrezzature specializzate come la saldatura. Allo stesso modo, oltre a collegare tubi di plastica e tubi di metallo tra di loro.

Molti metodi e mezzi per portare a termine questo compito aiuteranno a installare assolutamente qualsiasi sistema con la presenza di tubi di plastica. Va ricordato che lo scopo di tale progetto, così come la pressione operativa del sistema, è fondamentale per la scelta del metodo di connessione.

Collegamento di tubi in plastica mediante saldatura

Le saldatrici per prodotti polimerici sono chiamate saldatori, quindi la tecnologia è chiamata sia saldatura che saldatura. Il collegamento dei tubi di plastica viene effettuato riscaldando le estremità dei prodotti per far rifluire, per connettere a freddo. Durante la saldatura di testa, avviene il contatto diretto delle estremità dei prodotti con il corpo di lavoro del saldatore. Una variante del collegamento per elettrofusione consiste nel riscaldare le estremità dei tubi all'interno di un raccordo speciale, dotato di serpentine di riscaldamento.

La prima opzione richiede un saldatore, la seconda utilizza un dispositivo per applicare la tensione attraverso gli elettrodi, è necessario un raccordo speciale. La saldatura testa a testa collega principalmente tubi con gli stessi parametri, con tubi elettrosaldabili è possibile unire sezioni difficili di autostrade quando è necessario saldare un tubo a pareti spesse a un muro sottile. La scelta della tecnologia è sempre individuale, entrambi i metodi sono eccellenti per l'autoassemblaggio delle comunicazioni di ingegneria della casa di campagna, cottage.

Tubo non di pressione per raccordi

Quando si inseriscono le condotte polimeriche nelle tubazioni in acciaio, utilizzando materie plastiche non standard, il collegamento di tubi in plastica può essere effettuato mediante connessioni speciali. Questi includono flange, raccordi a pressare, raccordi a pressione, incollaggio (molecolare). Le flange sono montate sulle estremità dei tubi in fabbrica o sul sito mediante saldatura tradizionale. Tutti gli altri composti sono assemblati nel sito di assemblaggio.

Al momento dell'installazione di condotte della tempesta, vengono utilizzati tubi corrugati di fognatura. I tubi in PVC con pareti lisce sono utilizzati per i sistemi di drenaggio interni ed esterni. I produttori forniscono questi prodotti con prese speciali (nel primo caso, il loro design).

Prese di montaggio: il modo più rapido per collegare prodotti di qualsiasi diametro. La tenuta è garantita da un bracciale di gomma o un anello nel corpo della presa. La connessione si ottiene staccabile, affidabile, resistente a una pressione di 5 atmosfere.

Prese speciali di tubi corrugati sono progettate per linee ad alta pressione. Tutti sono completati con i raccordi appropriati, se necessario, possono utilizzare curve, adattatori, tee da prodotti a parete liscia.