Come collegare un tubo di polipropilene con un metallo senza filo e utilizzando raccordi

Una soluzione classica al problema del collegamento di tubi in polipropilene e metallo è l'introduzione di raccordi filettati. Questi raccordi hanno filettature esterne e interne del diametro richiesto, e sull'altro lato un giunto per la saldatura.

Inoltre, la flangiatura viene spesso utilizzata come connessione staccabile. Per installarlo, utilizzare i manicotti saldati al sistema per le flange o le flange di metallo. Questa tecnologia di montaggio viene utilizzata quando è necessario collegare un tubo in polipropilene con valvole e pompe in acciaio, nonché prodotti di grande diametro con la possibilità di un rapido smontaggio a scopo di riparazione o pulizia.

Caratteristiche di montaggio di raccordi filettati

I raccordi sono elementi di transizione, su un lato dei quali c'è un filo. Può essere sia interno che esterno. Questa parte è utilizzata per il fissaggio di elementi metallici. D'altra parte, c'è un giunto liscio per la saldatura della plastica. L'esperienza dimostra che con l'aiuto degli accessori, è conveniente eseguire curve e svolte nel sistema installato.

Collegare tubi in polipropilene con metallo è abbastanza semplice:

  1. Il giunto del tubo metallico è svitato nel punto del giunto previsto. Se il giunto è assente nel sito richiesto, il tubo viene tagliato, il suo bordo è lubrificato con grasso o olio e il filo viene fatto usando un taglia-filo.
  2. Il filo è pulito e cancellato. Il futuro giunto viene sigillato su cui il nastro di rimorchio o FUM è avvolto e rivestito con silicone. Il filo non deve essere posizionato più di uno o due giri di sigillante, mentre il bordo del nastro è diretto lungo l'asse della filettatura.
  3. Il raccordo deve essere avvolto con le mani, senza l'uso di attrezzi speciali. Questo è fatto in modo che l'elemento non sia danneggiato a causa di forza eccessiva. Se dopo aver collegato il sistema ci sono perdite, è necessario serrare accuratamente il raccordo.
  4. Il passo finale è quello di saldare il tubo di plastica al manicotto liscio situato sul raccordo.

Installazione della tubazione mediante flange

Il collegamento di tubi metallici con tubi di metallo-plastica con l'aiuto di un sistema a flangia comporta la costruzione di un giunto a sezione divisa che, se necessario, consente l'accesso alla sezione richiesta della tubazione.

L'unità viene installata utilizzando parti comuni - flange, che hanno diversi tipi:

  • Una connessione a cuneo con un capocorda in acciaio e una flangia sagomata viene utilizzata per qualsiasi tipo di tubo.
  • Flange sciolte supportate da un colletto dritto. L'uso di questo tipo è ottimale per sistemi leggeri con un diametro fino a 300 millimetri, nonché per tubi medi e pesanti con larghezza non superiore a 150 millimetri.
  • Libero, basato sul colletto affusolato. Utilizzato per connettere strutture con un diametro inferiore a 200 millimetri.
  • Il colletto dritto con una transizione affusolata viene utilizzato per aumentare la resistenza dell'articolazione.

Per i tubi in plastica e la loro connessione con strutture metalliche utilizzano spesso flange di tipo diretto con supporto su un colletto dritto. Prima di iniziare il lavoro, è necessario selezionare parti della dimensione e del tipo richiesti corrispondenti alla pipeline metallica.

Prima dell'installazione, ispezionare attentamente la flangia per ottenere bave affilate che potrebbero deformare il tubo. La connessione viene effettuata in più fasi:

  1. Nel posto del futuro comune, viene fatto un taglio uniforme.
  2. Una flangia è posta sul tubo.
  3. Installare una guarnizione in gomma, che non dovrebbe andare oltre il taglio più di 10 millimetri.
  4. La flangia scivola via gradualmente sulla guarnizione ed è collegata alla controflangia con l'aiuto di bulloni. I bulloni sono serrati in modo uniforme, senza l'uso di sforzi aggiuntivi che possono danneggiare la struttura.

I metodi flangiati e filettati per unire tubi di plastica con quelli in metallo sono abbastanza semplici. Per la loro implementazione di successo, è necessario seguire attentamente le istruzioni, quindi la struttura risultante sarà duratura e affidabile.

Il collegamento di un impianto di riscaldamento o di un impianto idraulico, laddove vi sia un collegamento di tubi di acciaio con tubi di polipropilene, porta regolarmente a macchie, quindi la scelta dello schema giusto con cui collegare due materiali è il compito più importante di un processo di installazione di qualità. L'esperienza mostra che nei sistemi di riscaldamento e idraulici non ci sono molti tipi di connessione, quindi è facile capirli.

Collegamento di tubi di plastica con metallo: analisi di metodi ed esempi di lavori di installazione

A volte, quando si installano sistemi di comunicazione, è necessario combinare elementi realizzati con materiali diversi.

Soprattutto nella costruzione pratica c'è una combinazione di tubi di plastica con metallo, per i quali è possibile utilizzare in modi diversi.

Motivi per l'utilizzo di materiali dissimili

In genere, quando si costruiscono tubazioni idrauliche, fognature o altri sistemi, i costruttori cercano di utilizzare lo stesso materiale. Tuttavia, in alcuni casi non fare a meno delle strutture combinate. Le cause più comuni sono le seguenti.

Sostituzione programmata e lavori di riparazione urgenti. Le comunicazioni in ghisa, che sono dotate di case costruite qualche decennio fa, stanno gradualmente fallendo. Nel tempo, gli elementi metallici subiscono corrosione o intasamento, motivo per cui hanno bisogno della loro sostituzione pianificata o di emergenza.

È del tutto naturale che in questo caso i vecchi tubi in ghisa o acciaio siano sostituiti da polimeri, che sono meno costosi e più facili da installare.

Costruzione. Il processo di costruzione di case individuali o pubbliche è associato alla costruzione di reti di riscaldamento, sistemi fognari, linee di approvvigionamento idrico. Spesso, diverse organizzazioni sono impegnate nell'assemblaggio di vari sistemi, a causa del lavoro non coordinato di cui diversi tipi di tubi sono forniti al cantiere - sia di metallo che di plastica.

Casi speciali In alcune situazioni, la combinazione di materiali dissimili è un'esigenza urgente, ad esempio:

  • collegare la condotta all'apparecchiatura di processo, la cui temperatura elevata non può resistere a prodotti in plastica a basso punto di fusione;
  • posare un'autostrada in aree esposte a carichi elevati, ad esempio, sotto strade trafficate o quando si lascia il garage. In questo caso, in aree difficili si adattano elementi di metallo più durevoli e il resto in polimero.

Come si vede, la necessità di combinare diversi tipi di tubi si verifica abbastanza spesso.

Tipi e caratteristiche dei tubi

Per la corretta connessione di tubi realizzati con diversi tipi di materiali, è necessario conoscere i principali tipi e proprietà di tali prodotti.

Opzione 1: metallo

Tali elementi, che differiscono per durezza e densità meccanica, sono in grado di sopportare carichi considerevoli. Uno svantaggio comune dei prodotti in metallo è l'alto costo.

Tra le opzioni più comuni includono i seguenti tipi di tubi.

Tubi di ghisa Il materiale più popolare, che è caratterizzato da una buona durata, durabilità e un prezzo relativamente basso. Un fattore negativo è la fragilità, grazie alla quale questi prodotti richiedono un'attenta manipolazione durante lo stoccaggio e il trasporto. Prima di iniziare il lavoro è importante ispezionare gli elementi in ghisa per trucioli, fessure e altri difetti.

Tubi d'acciaio. Sotto questo nome vengono combinate varie versioni di prodotti:

  • I tubi fatti di acciaio comune si arrugginiscono abbastanza facilmente e hanno anche la tendenza ad aumentare troppo lo spazio interno, il che porta a blocchi.
  • L'acciaio galvanizzato non è soggetto a corrosione, ma piuttosto difficile da installare.
  • "L'acciaio inossidabile" ha le più alte proprietà del consumatore (resistenza alle sostanze aggressive, durata), tuttavia i prodotti realizzati con questo tipo di metallo sono costosi e richiedono una lavorazione dispendiosa in termini di tempo.

Va notato che gli elementi in acciaio sono più costosi della ghisa.

Tubi di rame Una variante piuttosto rara, dal momento che tali prodotti sono costosi. Tuttavia, tali elementi di alta qualità sono talvolta utilizzati per le comunicazioni (hub per ascensori) nella costruzione di case private.

Opzione 2: plastica

Per l'installazione di sistemi di comunicazione utilizzati tubi per la fabbricazione di cui ha utilizzato vari tipi di polimeri. Tutti i prodotti in plastica sono caratterizzati da vantaggi importanti come l'inerzia agli ambienti chimici (anche aggressivi), la resistenza alla corrosione, la non inclinazione al verificarsi di blocchi, nonché costi accessibili.

Allo stesso tempo, un certo numero di caratteristiche dei tubi dipende direttamente dalle caratteristiche della plastica da cui sono realizzati. Il più comunemente usato:

  • Polietilene: i prodotti di questo polimero hanno una buona elasticità e una densità sufficiente. Tuttavia, non sono in grado di resistere a temperature elevate (il PET si ammorbidisce già a 80 gradi Celsius), motivo per cui non è desiderabile utilizzarle per il trasporto di liquidi e gas caldi.
  • Polipropilene: i tubi realizzati con questa plastica sono i più utilizzati, poiché questo materiale combina idealmente peso ridotto con resistenza e durata. Gli elementi in polipropilene mantengono bene l'alta temperatura, il che consente loro di essere utilizzati in sistemi di approvvigionamento di acqua calda anche senza rinforzo.
  • Cloruro di polivinile (PVC). L'opzione meno comune, dal momento che i prodotti realizzati con questa plastica sono piuttosto fragili. Tali tubi devono essere posati solo in luoghi in cui non cadano carichi, molto spesso vengono utilizzati per creare sistemi fognari.

Nella vita, vengono utilizzati tutti i tipi di tubi elencati.

Opzione 3: metallo plastico

Il materiale combinato, che ha ricevuto recentemente un grande riconoscimento, è costituito da cinque strati, inclusi due gusci di plastica (interno ed esterno), due strati di colla e un foglio di alluminio.

Tali prodotti si distinguono non solo per le elevate qualità del consumatore (durata, affidabilità, leggerezza), ma anche per un aspetto elegante, che consente di utilizzarli senza ulteriori rifiniture. I tubi di metallo-plastica possono essere utilizzati per la posa di varie comunicazioni: condutture dell'acqua, sistemi fognari, sistemi di riscaldamento e drenaggio.

Come collegare i tubi di fognatura

A seconda dello scopo del sistema, gli elementi metallici e polimerici possono essere montati in modi diversi. Il metodo più semplice è quello di collegare tubi di fognatura realizzati con materiali diversi. Per combinarli, applicare prodotti speciali (corrugazioni, polsini, guarnizioni), che possono avere diverse dimensioni e configurazioni.

Usando un tale dispositivo, puoi facilmente unire il tubo in polimero con un collo in ghisa. Affinché questi prodotti si adattino perfettamente, è importante scegliere un bracciale o una piega che corrisponda ai parametri. Se per qualche motivo questo non funziona, è possibile utilizzare gomma fine porosa (anche un vecchio tappetino per auto).

Un lungo nastro stretto viene tagliato dal materiale, che fissa gli elementi di fissaggio tra i tubi. È conveniente eseguire un'operazione del genere con un cacciavite largo e senza affilatura e è necessario lavorare con attenzione, ma con attenzione, tenendo presente la possibile deformazione della plastica.

Si sconsiglia vivamente di sigillare l'elemento di plastica nella presa di metallo con l'aiuto della goffratura o di chiudere l'articolazione con il cemento. Nel primo caso, non sarà possibile ottenere una connessione stretta, perché il tubo si deformerà a causa della plasticità del polimero. Nel secondo, l'espansione termica della plastica impedirà un buon risultato: sotto l'influenza di un tubo caldo, i dispositivi di fissaggio saranno spezzati e il giunto perderà la tensione.

Collegamenti di riscaldamento e idraulici

Questa opzione è considerata più difficile perché il sistema di comunicazione è sotto pressione. In questo caso, puoi utilizzare diversi modi per connettere i tubi:

filettato

Per tubi il cui diametro non superi i 4 centimetri, l'opzione migliore è quella di collegare i raccordi. Tali dispositivi convenienti possono avere diverse configurazioni e parametri, ma hanno una caratteristica di progettazione comune. Un'estremità del raccordo termina con un giunto liscio, progettato per un elemento polimerico, l'altro ha una filettatura interna o esterna all'estremità, progettata per fissare il tubo metallico.

Per opzioni di connessione più complesse, è stata progettata una Tee di montaggio, con la quale è possibile unire due elementi in plastica e un metallo (solitamente in acciaio) in un unico sistema.

flangiato

Per tubi di grandi diametri (60 cm e oltre) è meglio utilizzare speciali giunture a strappo staccabili, che consistono in due parti identiche, collegate da bulloni.

Ciò evita il serraggio manuale della filettatura, che è difficile da realizzare su pezzi di grandi dimensioni, ma allo stesso tempo crea elementi di fissaggio durevoli e affidabili.

Tipi speciali

Altri tipi di raccordi possono essere utilizzati per unire parti, ad esempio un giunto speciale o raccordi Gebo. Quest'ultima opzione è particolarmente raccomandata per la combinazione di tubi di piccola lunghezza o sistemi situati in luoghi difficili (ad esempio, vicino al pavimento).

Tubo metallico

Per combinare elementi in plastica con tubi metallici, è anche possibile utilizzare un dispositivo speciale: un tubo metallico, progettato per lavorare in condizioni estremamente difficili (alta pressione, esposizione a sostanze aggressive). Tipicamente, tale dispositivo viene utilizzato nella posa di gasdotti o nell'installazione di sistemi in impianti chimici, ma è del tutto possibile utilizzarlo nella costruzione.

Il tubo di metallo è collegato al tubo di metallo con filettatura normale (nel caso di collegamento di elementi di grande diametro, è possibile utilizzare la flangia della dimensione appropriata). Un altro raccordo con un giunto polimerico che si inserisce nel prodotto di plastica è posto sulla seconda estremità del tubo di metallo.

Uno speciale vantaggio di questo metodo è la possibilità di creare una connessione flessibile, grazie alla quale il design è in grado di "aggirare" diversi ostacoli.

Di seguito descriviamo in dettaglio l'installazione di connessioni di diverso tipo.

Caratteristiche di montaggio di raccordi filettati

A causa dei diversi tipi di raccordi filettati durante l'installazione della pipeline, è possibile eseguire le piegature e le torniture più complesse.

Il dispositivo più popolare per l'interfaccia di elementi polimerici e metallici è il raccordo "americano", disponibile in varie dimensioni. Un comodo dispositivo con un giunto di plastica e una filettatura metallica è estremamente comodo da installare, consentendo in breve tempo di creare una connessione affidabile.

Istruzioni di installazione a fasi

Per collegare un tubo di metallo con un polipropilene o un altro tubo di plastica è necessario:

  • Usando un apposito saldatore, saldare il raccordo del raccordo all'estremità del tubo di plastica e attendere che si raffreddi.
  • Porta la parte metallica all'altra estremità dell '"americano" e quindi stringi il filo. Per sigillare il giunto, è consigliabile avvolgerlo ulteriormente lungo il filo con uno o due strati di nastro FUM, stoppa o fibra di lino (è anche possibile rivestirlo con silicone).
  • Il montaggio deve essere sempre serrato manualmente: l'uso di utensili è indesiderabile e persino pericoloso. L'attrezzatura speciale non consente il pieno controllo degli sforzi applicati, che possono causare danni alla parte.
  • Dopo aver completato il lavoro, è importante verificare la forza del dispositivo ottenuto. Per fare questo, basta accendere l'acqua e assicurarsi che non ci siano perdite. Se, tuttavia, l'umidità viene filtrata attraverso il giunto, puoi provare a stringere ancora un po 'il bullone. Con l'ulteriore flusso d'acqua, è necessario svitare nuovamente il filo ed eseguire di nuovo tutte le manipolazioni.

La forma del composto finito può essere cambiata ammorbidendo la parte in plastica con un asciugacapelli dell'edificio e quindi eseguendo la piegatura richiesta.

Collegamento di un tubo metallico senza filettatura

Ci sono situazioni in cui un tubo di plastica deve essere collegato a una controparte metallica senza filettatura.

Questo problema può essere risolto con uno strumento speciale chiamato "porta filo" o "taglia-filo", con il quale è possibile applicare scanalature su un pezzo di acciaio o ghisa. Ci sono due opzioni per l'adattamento:

  • Elettrico, che comprende diverse frese, progettato per tubi di diversi diametri. Tali modelli sono confortevoli e facili da usare, ma sono costosi.
  • Il porta-filo manuale è molto più economico, ma lavorare con esso richiede più forza fisica e determinate abilità.

Quando usi i tagliafilo, devi seguire alcune semplici regole:

  • Lo strumento non può funzionare se il tubo si trova a breve distanza dal muro.
  • Il supporto dei supporti elettrici si riscalda rapidamente, quindi durante l'elaborazione di più elementi, dovrai riposare periodicamente.
  • Quando si lavora con un dispositivo manuale, è importante osservare l'alternanza dei movimenti, eseguire un mezzo giro in avanti e un quarto di giro indietro fino a quando non si taglia il filo alla lunghezza desiderata.

Per la filettatura del tubo, è necessario pulire a fondo il tubo, se necessario, rimuovere la vernice esistente e levigare i flussi metallici. Quindi eseguire la discussione con uno strumento elettrico o di intaglio.

Pulire le scanalature di taglio e ingrassarle con grasso, olio o altro lubrificante, quindi applicarle alla connessione con il raccordo.

Caratteristiche del montaggio a flangia

In questa versione di elementi di fissaggio per tubi in polimero e metallo vengono utilizzati speciali dispositivi rimovibili: flange. Non solo consentono di creare un giunto solido, ma offrono anche l'opportunità di accedere alla giunzione dei tubi (per questo è sufficiente svitare i bulloni).

Esistono diverse varianti di tali dispositivi, tra i quali sono particolarmente comuni:

  • Flange sciolte supportate da un colletto dritto. Tali parti sono destinate all'installazione di elementi leggeri con un diametro fino a 30 cm, nonché per tubi medi e pesanti, nei quali questo indicatore non supera i 15 centimetri.
  • Le flange libere basate su un collare conico aiuteranno a creare strutture di tubi con un diametro non superiore a 20 cm.
  • Le chiusure a lama con flangia sagomata e sporgenza in acciaio sono considerate universali, possono essere utilizzate per le giunzioni di elementi diversi, è importante prestare attenzione alle dimensioni.
  • Il colletto dritto con una transizione affusolata può aumentare significativamente la resistenza della connessione.

Indipendentemente dal modello di flangia utilizzato, per creare una connessione, è necessario rispettare il seguente piano di lavoro:

  • Prima di iniziare la manipolazione, è importante selezionare un elemento del tipo richiesto, la cui dimensione corrisponderebbe al diametro della parte metallica della pipeline.
  • È necessario ispezionare attentamente la flangia selezionata: le parti non devono essere taglienti che possono graffiare e danneggiare i requisiti di plastica piuttosto fragili.
  • Il punto di fissaggio previsto è determinato sul tubo di acciaio (metallo), quindi viene tagliato con attenzione (i bordi devono essere lisci).
  • Dopo ciò, la flangia viene posizionata sulla parte metallica. Per garantire un collegamento stretto, viene aggiunta una guarnizione in gomma, che non deve estendersi oltre la linea di taglio di più di un centimetro.
  • Successivamente, è necessario collegare tutti gli elementi del gruppo di fissaggio fissando la flangia su un tubo di metallo con bulloni con un elemento simile installato sulla parte polimerica.

Il serraggio dei bulloni deve essere eseguito con calma e in modo uniforme, facendo un giro completo del filo e non consentendo un'eccessiva applicazione della forza, in modo da non danneggiare la parte piuttosto fragile.

Tipi speciali di connessioni di tubi

In alcuni casi è consigliabile utilizzare elementi di fissaggio con altri tipi di raccordi. Considera due opzioni per questo tipo di lavoro.

Elementi di fissaggio con un accoppiamento speciale

Un dettaglio abbastanza semplice non può essere acquistato solo nei negozi di materiali da costruzione, ma anche reso indipendente.

Il dispositivo è costituito dalle seguenti parti:

  • corpo in ghisa o acciaio resistente;
  • due dadi, che si trovano su due lati della parte;
  • guarnizioni in gomma per sigillare il giunto;
  • quattro rondelle metalliche che devono essere nella cavità interna del giunto.

I parametri di tutti gli elementi devono corrispondere al diametro dei tubi su cui verranno utilizzati.

Istruzioni per l'uso: inserire le estremità dei tubi fino al centro del giunto, infilarle attraverso le guarnizioni, le rondelle e i dadi, quindi serrarle saldamente in modo da schiacciare le guarnizioni.

Attacco a morsetto di montaggio (raccordo Gebo)

L'ancoraggio di tubi metallici e di plastica con una filettatura garantisce un giunto ermetico garantito, ma questo metodo non è sempre possibile.

Con un tubo di metallo di piccole dimensioni o la sua giunzione su una superficie orizzontale, si consiglia di utilizzare un giunto a morsetto, detto anche raccordo di tipo Hebo (ad esempio HEBO-QUIK).

Tale dispositivo è costituito dalle seguenti parti:

  • alloggio;
  • dadi di montaggio;
  • anelli di serraggio, bloccaggio e tenuta.

Il lavoro non richiede abilità speciali, attrezzature speciali o molto tempo.

  • Pulire il bordo del tubo metallico da sporco e vecchie pitture.
  • Svitare completamente il giunto.
  • Sistemare con coerenza tutti i dispositivi di fissaggio sull'elemento in ghisa o acciaio e l'anello di tenuta dovrebbe trovarsi a una distanza di 1 cm o più dalla fine del prodotto.
  • Inserire l'estremità del tubo metallico nel corpo del giunto, spingere tutti gli anelli esistenti su di esso, quindi serrare il bullone.
  • Alla filettatura situata sull'altro lato dell'accoppiamento, è necessario collegare un raccordo "americano", dopo averlo saldato al tubo del polimero.

Per verificare la forza del dispositivo di fissaggio, tirare con attenzione l'elemento mentre si tiene il tubo a cui è collegato. Il raccordo non dovrebbe spostarsi lungo la struttura. Se risponde al tuo tocco, devi stringere il filo. In questo caso, il movimento significa che è stata scelta la dimensione errata, in conseguenza della quale il giunto si trova sul tubo in modo lasco.

Tutti i suddetti tipi di elementi di fissaggio possono essere utilizzati per collegare tubi metallici con elementi in metallo-plastica.

Video utile sull'argomento

I video inseriti in questa sezione dimostrano chiaramente l'ordine di lavoro dei tubi di fissaggio in metallo e polimeri con l'aiuto di un raccordo americano e una connessione a flangia.

I vantaggi dell'utilizzo di "American":

Uso pratico della flangia:

Il processo di collegamento di tubi metallici (ghisa, acciaio) e plastica richiede determinati punti di forza e abilità. Indipendentemente dal tipo di dispositivi di fissaggio, per giunti perfetti, è importante selezionare le parti di dimensioni corrette e seguire attentamente le istruzioni.

Il modo migliore per passare da HDPE a metallo e perché?

Ciao, cari lettori! Quando si installano le comunicazioni, è spesso necessario affrontare una situazione in cui è necessario collegare componenti da materiali diversi. Una di queste combinazioni, considereremo nell'articolo di oggi, la transizione dall'HDPE al metallo. Imparerai quando hai bisogno di una tale connessione, i suoi vari modi di come attraccare i tubi da soli da questi materiali.

Quando hai bisogno di una connessione simile

La necessità di composti di questo tipo si verifica nei seguenti casi:

  • collegamento a un riser in metallo esistente (più spesso in ghisa) di un rivestimento polimerico da un lavandino, un lavandino, un bagno, ecc.;
  • installazione di rinforzi in acciaio sulla condotta del PND;
  • collegamento a un sistema con una temperatura di esercizio elevata che il polietilene a bassa pressione (HDPE) non resiste;
  • collegamento all'uscita metallica dell'impianto di irrigazione del giardino di casa;
  • legare alla strada principale centrale, il cablaggio a cui passa attraverso l'area con carico aumentato. In questo posto usano segmenti di metallo più resistenti, e a lui ci sono tubi di polimero.

Vantaggi e svantaggi di tale connessione

La preferenza per tale connessione è data dalle caratteristiche uniche e dalle elevate prestazioni dei prodotti HDPE. Hanno ricevuto il loro nome grazie alla tecnologia di produzione del polietilene a bassa pressione.

Rispetto ai prodotti realizzati in polietilene ad alta pressione (HDPE), l'HDPE si distingue per una maggiore densità e migliori caratteristiche di resistenza.

  • Come tutti i tipi di plastica, non è esposto alla corrosione e all'influenza distruttiva di sostanze chimicamente aggressive, ha una superficie liscia che consente di mantenere un'ampiezza di banda elevata durante il periodo di funzionamento.
  • Possiede resistenza al gelo (mantiene -50 ˚) e bassa conduttività termica.
  • I prodotti in polietilene si distinguono per facilità e praticità nell'assemblaggio. Sono meno costosi dei tubi in polipropilene e degli analoghi metallo-plastica.
  • Sono utilizzati nel sistema di approvvigionamento idrico, quando si posiziona l'alimentazione idrica esterna alla casa, installando la rete fognaria.

Gli svantaggi dei prodotti da PND comprendono l'intolleranza alle alte temperature (inizia ad ammorbidire a 80 °). Per questo motivo, non è raccomandato l'uso in sistemi di riscaldamento e acqua calda, dove è meglio utilizzare plastica-plastica.

Il polietilene è molto sensibile ai raggi UV, quindi è consigliato solo per la posa sotterranea, in stanze buie.

Questo video mostra le caratteristiche dei tubi a bassa pressione:

Fai il lavoro da solo o chiama il mago

L'installazione della transizione di PND con tubi metallici non è tecnicamente difficile. Tutti possono far fronte al montaggio del sistema di irrigazione del cottage. Ma i collegamenti alle linee principali richiedono certe abilità e in alcuni casi una saldatrice speciale. Se il proprietario della casa non è disponibile, ha senso invitare i professionisti.

Costo approssimativo del lavoro

Installazione dei costi di HDPE di transizione da 250 rubli. per un punto, tubi - 50 rubli al metro. Tuttavia, il costo totale del lavoro deve essere di almeno 2,5 migliaia di rubli.

Metodi di connessione

La transizione viene effettuata in due modi:

  1. rimovibile (tramite adattatori speciali sotto forma di accoppiamento filettato, rubinetti, raccordi a T);
  2. pezzo unico (metodo di saldatura end-to-end o attraverso raccordi elettrici, in grado di fondere le superfici da saldare quando viene applicata la corrente, dopo il raffreddamento che si traduce in un giunto affidabile).

separabile

Aggancio classico. Sul metallo, le bobine vengono tagliate con uno stampo, un raccordo transitorio viene avvolto su di esse, con una filettatura esterna o interna da un'estremità e una sede per l'elemento di plastica all'altra. Gli attuali raccordi a compressione avanzati non richiedono praticamente strumenti o attrezzature da assemblare.

Ancoraggio con flange. Utilizzato per il collegamento di raccordi in acciaio, con flangia o possibilità di saldatura. Per tali composti, un manicotto di polimero è stato inventato con una flangia separata. Si attacca alla manica, è saldato all'estremità del tubo HDPE. Successivamente, la sua flangia è imbullonata a una parte simile dell'elemento di aggancio.

Flangia del manicotto:

unsplit

Basato sul metodo di saldatura dei componenti di giunzione. Esistono saldature di testa, che vengono utilizzate quando si collegano tubi e raccordi dello stesso diametro e spessore e si saldano tramite elettrotrasmettitori in polietilene-acciaio con l'ausilio di attrezzature speciali.

Qual è il modo migliore

Il modo di aderire è selezionato in base alle esigenze del proprietario della casa. Nelle condutture domestiche di acqua e gas, la rete fognaria è più economica e più facile da attraccare con polietilene in acciaio utilizzando tutti i tipi di raccordi. Allo stesso tempo la connessione filettata con underwinding è rappresentata da un metodo di unione più affidabile.

Gosta e regolamenti

Le linee guida nella selezione dei materiali sono standard di riferimento per i prodotti per tubi. GOST R 50838-95 determina le caratteristiche tecniche e le dimensioni dei tubi in polietilene, 18599-2001 - per impianti idraulici.

I requisiti per la produzione di acqua e gas prodotti in acciaio sono stabiliti da una serie di documenti normativi: GOST 10705-80, 10704-91 e altri.

Standard di diametro

Il parametro dimensionale principale del tubo HDPE è il diametro esterno. In conformità con GOST, è indicato nell'etichettatura sui prodotti nazionali. La gamma di dimensioni è installata in una determinata sequenza, la più utilizzata inizia da 16 mm e raggiunge 110 mm.

Quando l'autoinstallazione è importante per capire come combinare la sezione trasversale dei prodotti tubolari in acciaio e HDPE. C'è un tavolo appositamente progettato delle loro dimensioni, adatto l'uno all'altro:

Tecnica passo passo di collegare i tubi con le proprie mani

La tecnologia di lavoro sul trasferimento di HDPE su metallo include i seguenti passaggi:

  1. scelta del metodo di connessione;
  2. determinazione delle dimensioni delle sezioni e della lunghezza del materiale;
  3. acquisto di tubi, raccordi;
  4. preparazione degli strumenti;
  5. installazione della connessione;
  6. test di verifica
  7. strumenti e materiali necessari

Il set minimo di strumenti include:

  • chiavi, chiavi regolabili;
  • acari;
  • tagliatubi;
  • taglia-filo;
  • Saldatrice se necessario.

I materiali vengono acquistati in base allo scopo del lavoro, tubi - tenendo conto del 10% delle perdite da sprecare.

avanzamento dei lavori

  1. I giunti divisi sulla filettatura iniziano con la preparazione dell'estremità in acciaio: viene tagliato, allineato, tagliato il filo.
  2. Quindi, utilizzando un handwrap, avvolgere l'adattatore.
  3. All'altra estremità del raccordo, una plastica viene installata con un dado a crimpare.
  4. La chiave è stringere il raccordo sulla filettatura.

Caratteristiche di installazione

I raccordi in polietilene sono utilizzati principalmente per l'unione di tubi di piccole sezioni.

È importante considerare che ci sono adattatori, sia con disposizione di fili interni, sia con uno esterno. Pertanto, vengono selezionati in base alla destinazione e, naturalmente, in base alla dimensione dei tubi.

Il cosiddetto accoppiamento "americano", con un'estremità d'acciaio e filettato da un lato, e uno scarico di plastica, dall'altro, è diventato un accessorio popolare per i collegamenti di questo tipo.

Appena tagliato il tubo di polietilene con difficoltà entra nell'anello di tenuta. È possibile tagliare le parti esterne del tubo con un coltello su un cono. Il prodotto arriverà senza problemi finché non si arresta.

Problemi frequenti e errori di connessione

Errori nella scelta dei tubi: per l'impianto di riscaldamento utilizzato per il prodotto per l'acqua fredda o per l'uso di prodotti HDPE per acqua pressurizzata. Si dovrebbe prestare attenzione all'etichettatura del prodotto. Strisce longitudinali colorate indicano le sfere di consumo dei prodotti: blu - per acqua potabile, giallo - per il gasdotto, nessuna striscia - per l'approvvigionamento idrico tecnico.

  • L'uso di tubi HDPE per altri scopi
  • L'uso di raccordi di bassa qualità.
  • Pipeline in aree con un carico elevato - sotto strade, ecc.
  • Uso errato di raccordi a compressione. Spesso il tubo viene introdotto nel raccordo, appoggiando la sua estremità in un anello di gomma. Questo è sbagliato. Alla fine è necessario rimuovere lo smusso, come se per dargli l'aspetto di un cono, che permetterà di inserire la fine del tubo in questo anello, spingerlo in profondità nella fermata. Dopo aver stretto il dado, l'anello si chiuderà e si otterrà una connessione forte.

Consulenza di esperti

Quando si installa una valvola metallica sul tubo HDPE, un sedile elettrosaldato può essere una soluzione efficace. Ciò è particolarmente accettabile quando si installa sotto pressione. L'infermiere viene saldato con l'aiuto delle spirali incorporate al polietilene, quindi un foro per l'installazione di una gru viene praticato nel canale tramite la fresa.

La maschiatura dell'estremità in acciaio è infatti la fase più difficile dell'installazione. Per rendere questo processo dispendioso in termini di tempo più efficiente, si consiglia di alternare il movimento del taglia-filo di mezzo giro in avanti e tornare un po 'indietro. Risparmia energia e velocizza il lavoro.

Combinazione di metodi di ancoraggio di tubi multipli

Adattatori di compressione speciali combinano connessioni a flangia e proprietà di accoppiamento a compressione. Da una parte, hanno una flangia convenzionale, che è imbullonata alla controflangia del tubo metallico, e dall'altra, una giunzione a compressione che utilizza un dado di compressione.

Questo metodo viene utilizzato in reti con tubi di piccole dimensioni (fino a Ø 110 mm).

Nell'adattatore di compressione foto PND con flangia:

Esistono giunti filettati permanenti in cui il filo viene utilizzato solo per il fissaggio del segmento e quindi il canale aggiuntivo viene saldato.

conclusione

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Come collegare un tubo di plastica con un tubo di metallo: metodi e dettagli necessari

Durante le riparazioni di capitale, è spesso necessario effettuare una sostituzione parziale o completa delle tubature dell'acqua e dei sistemi fognari. A causa dell'alto costo dei materiali, i proprietari di abitazione decidono di collegare vecchi elementi metallici della pipeline con nuovi tubi di plastica. Nonostante la fondamentale differenza di questi materiali in termini di caratteristiche fisico-chimiche, oggi ci sono diverse opzioni per tradurre questa idea in realtà.

Sono necessari raccordi speciali per collegare i segmenti di plastica e metallo della pipeline.

Quando sorge la necessità di una tale connessione

La necessità di connettere i tubi di plastica con il metallo può sorgere sia nella riparazione e ammodernamento di condotte già in funzione, sia nella costruzione di nuove. Gli esperti chiamano i seguenti casi tipici in cui una tale connessione è indispensabile:

  • azioni incoerenti di vari contraenti possono portare all'installazione di elementi di sistemi di comunicazione realizzati con materiali diversi;
  • Di norma, i cavi metallici delle apparecchiature domestiche e industriali sono collegati a tubi di plastica;
  • sostituzione parziale delle comunicazioni di emergenza;
  • quando è necessario collegare la conduttura all'apparecchiatura di processo che ha una temperatura critica per i prodotti in plastica;
  • durante la posa di tratti di autostrade soggetti a maggiori carichi meccanici e termici.

Come puoi vedere, la causa di questi casi è una varietà di fattori. Pertanto, i metodi della connessione più affidabile dei tubi dipendono direttamente dallo scopo e dal tipo di conduttura.

Caratteristiche dell'uso di prodotti in metallo e prodotti in tubi polimerici

Le proprietà di qualsiasi, compresi i tubi metallici, sono determinate dalle caratteristiche del materiale utilizzato per la loro fabbricazione:

  • la ghisa è stata utilizzata per la posa del gasdotto nei tempi sovietici non troppo lontani. È ancora considerato un materiale fragile. Il tubo di ghisa è facile da distruggere con un colpo più o meno forte. Tuttavia, il prodotto della relativa novità - Nodulare ghisa nodulare (abbreviato VCHSHG) - il livello di resistenza all'urto è paragonabile al valore di questo parametro del tubo di acciaio;
  • in acciaio. Questo materiale è soggetto a corrosione e si formano accumuli di sporcizia e impurità sulla superficie interna degli elementi della tubazione da esso prodotti;
  • acciaio inossidabile. È ancora il metallo più costoso che è servito da molti anni, ma difficile da elaborare.
  • L'acciaio zincato si è dimostrato in termini di resistenza ai processi di corrosione, ma i professionisti notano la difficoltà di installare tubi realizzati da esso.

I tubi d'acciaio sono usati per l'installazione di condutture nel mondo moderno, dal momento che non ci sono praticamente concorrenti per la forza

Gli elementi in plastica delle condotte sono anche divisi in diversi tipi:

  • parti in polipropilene. Non esigente per la cura e facile da installare. Spesso esaurito materiale;
  • il polietilene è adatto sia per l'approvvigionamento idrico che per la rete fognaria;
  • I prodotti in PVC sono utilizzati per la posa di acque di scarico di tipo autonomo;
  • prodotti per tubi in metallo-plastica.

Buono a sapersi! Restrizioni all'uso di tubi in PVC a causa del fatto che non sopportano la circolazione di un grande flusso d'acqua.

Tipi di connessione di tubi metallici con plastica

Oggi ci sono due modi per eseguire questa procedura:

  1. Attracco filettato Viene utilizzato quando sono collegati prodotti tubolari, il cui diametro non supera i 40 mm.
  2. Connessione a flangia È ottimale per una grande sezione trasversale di tubi, poiché serrare il filo in questi casi richiederà un notevole sforzo fisico.

Caratteristiche delle connessioni filettate

Per capire come un tubo di plastica è collegato a un tubo di metallo usando un filo, è necessario studiare i raccordi che vengono utilizzati per questo scopo. In effetti, un tale dettaglio è un adattatore. Sul lato a cui saranno collegate le tubazioni metalliche, il raccordo ha una filettatura. Sul lato opposto c'è un giunto liscio, al quale è saldato un tubo di plastica. Sono inoltre in vendita modelli che possono essere utilizzati per collegare autostrade eterogenee e raccordi per curve e tornanti.

L'accoppiamento filettato è selezionato in base al tipo di tubo di plastica - saldato, con connessione a compressione o a compressione

Per collegare il tubo di acciaio con polipropilene è necessario eseguire la seguente sequenza di azioni:

  • rimuovere l'accoppiamento dalla comunicazione d'acciaio nel punto in cui è previsto il collegamento con il ramo di plastica della tubazione. Puoi anche tagliare un pezzo del vecchio tubo, applicare grasso o olio e creare una nuova filettatura usando un taglia-filo;
  • Camminare lungo il filo con un panno, fissare uno strato di nastro adesivo o rimorchio sopra, coprire la superficie con silicone. Il vento 1-2 gira sul filo in modo che i bordi del sigillo li percorrano;
  • avvolgere il raccordo. Eseguire questa operazione con un adattatore da un tubo di plastica ad uno metallico senza usare una chiave. Altrimenti, il prodotto potrebbe rompersi. Se, quando si apre il rubinetto, appare una perdita, torcere l'adattatore.

La convenienza del design di questa parte è che semplifica la procedura per il collegamento di tubi metallici con polipropilene in curva e in curva. È interessante notare che, se necessario, è possibile modificare la forma del raccordo. Riscaldare con un essiccatore di edifici a una temperatura di + 140 ° C e dare a questa parte la configurazione desiderata.

Connessione a flangia

Come accennato in precedenza, tubi di metallo e plastica di grande diametro sono collegati con un metodo simile. Il design finale è pieghevole. La tecnologia di tale connessione di un tubo di plastica con un metallo senza filo è semplice come nel caso di un adattatore filettato.

  • tagliare in modo ordinato e regolare il tubo nel punto di connessione previsto;
  • Infilare la flangia e installare la guarnizione di gomma. Funzionerà come un compattatore;
  • far scorrere delicatamente la flangia su questo elemento di tenuta;
  • scorrere lo stesso con un'altra pipa;
  • Bolt le due flange insieme.

Una delle opzioni per il passaggio dal metallo alla plastica è un giunto a flangia, nel qual caso una prima flangia viene saldata al tubo del polimero.

Suggerimento: Stringere le viti in modo uniforme, senza spostare le parti e senza forza eccessiva.

Altri metodi di connessione senza filettatura di tubi metallici e di plastica

Per implementare questa tecnologia, oltre alle flange, vengono utilizzati anche i seguenti dispositivi:

Giunto speciale Venduto un tale dettaglio nei materiali di costruzione del negozio. Tuttavia, con determinate abilità, puoi farlo da solo. Questo adattatore è costituito dai seguenti componenti:

  • alloggi. È meglio farlo da acciaio ad alta resistenza o da ghisa;
  • due dadi. Si trovano su entrambi i lati dell'accoppiamento. Se hai intenzione di fare un tale adattatore con le tue mani, usa bronzo o ottone per la produzione di noci;
  • quattro rondelle metalliche. Sono installati nella cavità interna dell'accoppiamento;
  • guarnizioni di gomma. Sono usati per sigillare la connessione. È impossibile specificare l'importo esatto in anticipo.

Il diametro delle guarnizioni, delle rondelle e dei dadi deve corrispondere alla sezione trasversale degli elementi della tubazione. Collegare il tubo di metallo con una plastica senza filettatura utilizzando questo accoppiamento nella seguente sequenza:

  1. Inserire le estremità del tubo attraverso i dadi al centro del giunto. Inoltre, infilare il tubo attraverso le guarnizioni e le rondelle.
  2. Stringere i dadi fino all'arresto. Le guarnizioni allo stesso tempo dovrebbero essere compresse.

La connessione è duratura e abbastanza forte.

Con l'aiuto di un tipo di montaggio di Gebo, la connessione può essere fatta rapidamente e senza sforzo, la cosa principale è scegliere il diametro giusto

Gebo Fitting Questa parte è composta dai seguenti elementi:

  • alloggio;
  • noci;
  • anelli di serraggio;
  • anelli di serraggio;
  • anelli di tenuta.

La connessione è molto semplice.

  1. Svitare completamente la frizione.
  2. Metti tutti gli elementi sopra alle estremità dei tubi da collegare.
  3. Bloccare il giunto con i dadi.

Come funziona un tubo metalplastico con polipropilene

Questi prodotti stanno guadagnando negli ultimi anni una crescente popolarità nella costruzione di sistemi di supporto vitale in un cottage di campagna. I tubi in polipropilene si collegano alla linea metallo-plastica di geyser, lavatrici, caldaie e così via. Per questo, viene utilizzato uno speciale adattatore di accoppiamento. E se il collegamento di tubi in polipropilene con un raccordo in plastica viene effettuato mediante saldatura o saldatura, i tubi di metallo-plastica possono essere semplicemente avvitati sui raccordi.

Americano - il tipo più popolare di raccordo per il collegamento di tubi metallici con polipropilene

Buono a sapersi! Questa soluzione tecnica è determinata dal design del raccordo: da un lato, questa parte è in polipropilene - per il collegamento con prodotti polimerici e, dall'altro, metallo - per il collegamento con metallo-plastica.

Oggi i seguenti raccordi vengono utilizzati per collegare tubi metallici con tubi in polipropilene:

  • adattatore di accoppiamento in plastica con una filettatura interna in metallo;
  • accoppiamento adattatore in plastica con filettatura esterna;
  • adattatore a T in plastica con filettatura interna;
  • adattatore a T in plastica con filettatura esterna;
  • quadrato di plastica (uscita dell'acqua) con filettatura interna. Utilizzato come adattatore per il collegamento del mixer.

Organizzazioni commerciali specializzate offrono molte opzioni per risolvere il problema di attracco di tubi metallici e di plastica. Il successo delle prestazioni del lavoro dipende non solo dalla scelta corretta, ma anche dalla capacità di lavorare con strumenti e materiali. Pertanto, durante l'installazione, seguire le regole elaborate nel corso degli anni e ascoltare le raccomandazioni degli idraulici esperti, eseguire le operazioni con cura ed efficienza. Solo allora i risultati del lavoro svolto, né voi né i vostri cari non avranno alcun reclamo.

Come collegare in modo corretto e sicuro un tubo di metallo con uno di plastica?

I tubi di plastica stanno gradualmente sostituendo le condotte metalliche da tutte le sfere dell'attività umana. Questo vale per l'industria e le reti di comunicazione domestiche. Ma è ancora abbastanza spesso possibile incontrare situazioni in cui una parte della pipeline rimane in metallo, e un'altra parte è assemblata da tubi di plastica.

Quando sorge la necessità

Ecco alcune situazioni che possono essere suddivise in tre categorie:

  1. Una grande revisione dei locali, ad esempio, un appartamento, in cui vengono cambiate le tubature di acque reflue, l'approvvigionamento idrico e gli impianti di riscaldamento. Ma le reti che conducono all'appartamento (i montanti) rimangono in metallo.
  2. Costruzione di una casa privata in caso di incidente in reti di comunicazione di uso generale situate all'esterno della casa. Questi ultimi sono condotte metalliche e il sistema di fissaggio è realizzato con tubi di plastica.
  3. Situazioni speciali quando è richiesta la presenza obbligatoria di tubi metallici su determinati tratti della condotta. Ad esempio, sotto le autostrade dove è richiesta una grande capacità di carico del prodotto. O in una rete in cui vengono trasportati materiali liquidi o gassosi ad alta temperatura.

Tipi e caratteristiche dei tubi

Per rispettare la tecnologia di collegamento di tubi di materiali diversi, è necessario conoscere le proprietà di base dei prodotti utilizzati.

metallo

In questa categoria, tre specie con caratteristiche tecniche diverse.

  1. Ghisa Tali prodotti sono più spesso utilizzati nella rete fognaria e nell'impianto idraulico a flusso libero. Le proprietà positive includono funzionamento a lungo termine, alta resistenza allo stress, basso costo. A negativo - fragilità. I tubi in ghisa non sopportano carichi d'urto.
  2. Acciaio. Qui è necessario designare tre tipi: da acciaio al carbonio, da zincato, da acciaio inossidabile. L'ultima opzione è la vita più costosa, ma quasi illimitata. Anche la galvanizzazione si è mostrata bene nell'interazione con l'acqua. Ma i normali tubi in acciaio, anche se relativamente economici, sono esposti alla corrosione, il che riduce la loro durata.
  3. Rame. I prodotti più costosi, ma con prestazioni piuttosto elevate. Vengono usati raramente, ma chi li inserisce nell'impianto idraulico o nel riscaldamento può dimenticare l'esistenza di tutti i problemi.

plastica

I tubi di plastica utilizzati nelle reti di comunicazione sono fatti di diversi polimeri.

  1. Tubi in PVC Di solito sono utilizzati per la posa di acque luride. Il loro unico inconveniente è la fragilità.
  2. Polietilene. Qualità positive: alta densità ed elasticità. Meno - non resistere alle basse temperature.
  3. Polipropilene. Non hanno gravi inconvenienti, quindi questi prodotti per tubi sono più spesso utilizzati oggi nella costruzione di reti di comunicazione.

Metodi per il collegamento di tubi metallici e di plastica

È necessario separare immediatamente i giunti della rete idrica, dell'acqua calda e dei sistemi di riscaldamento dal sistema fognario. Perché in quest'ultimo caso vengono utilizzati speciali polsini di transizione in gomma. In realtà, si tratta di una forma cilindrica del prodotto di due tipi: ugelli o corrugazioni diritte.

La connessione con loro è l'installazione di un adattatore all'interno del tubo metallico. Una plastica è inserita nel polsino. In questo caso, la gomma viene premuta contro entrambi i tubi, creando un giunto sigillato.

Negli impianti idraulici e di riscaldamento vengono utilizzati due tipi di giunti: filettati e flangiati.

filettato

I collegamenti filettati durante l'installazione di metallo con plastica sono dispositivi che hanno una filettatura ad una estremità, sulla quale è avvitato un tubo metallico, e l'altra estremità è adatta per essere collegata a un tubo di plastica mediante saldatura o dado a dado.

Esistono diversi dispositivi di questo tipo:

Donna americana

La versione più comune della connessione di tubi di plastica e metallo - connessione con un raccordo speciale, chiamato "americano". Questo prodotto è composto da due parti. Uno di questi è in metallo con filettatura interna o esterna.

Per il collegamento di tubi, viene selezionata la prima opzione. Per fare questo, un tubo d'acciaio viene tagliato in fili usando uno stampo o uno speciale utensile per il taglio del filo. E tu puoi saldare al suo sgon. Il lato opposto della parte è un tubo con una filettatura esterna più grande.

La seconda metà è un capezzolo di plastica, sul quale viene inserito un dado (filettatura interna). Il tubo per il tubo di plastica è saldato con un apparecchio speciale. Il giunto stesso viene prodotto ruotando il dado a risvolto sulla filettatura esterna della prima parte. La tenuta è fornita da una guarnizione in gomma installata tra le due parti del raccordo.

Attenzione! "Americano" è un tipo di connessione split che consente di smontare un giunto in qualsiasi momento, il che è molto conveniente. L'avvitamento di una parte in un'altra avviene manualmente, senza l'uso di alcun attrezzo aggiuntivo, è importante non danneggiare la guarnizione in gomma.

Raccordo per capezzolo

Questo raccordo è un manicotto di plastica, all'interno del quale una parte metallica con una filettatura interna è saldata in fabbrica: da un lato, è una filettatura avvitata sulla filettatura esterna di un tubo d'acciaio; d'altra parte, è un tubo di plastica che è saldato al tubo di plastica con la sua estremità.

La sequenza della connessione è:

  1. Il capezzolo è collegato al tubo di acciaio attraverso un collegamento filettato con l'uso obbligatorio di un materiale di tenuta, ad esempio nastro FUM.
  2. Saldando un raccordo a un tubo di plastica.

Tubo metallico

Oggi, il mercato dei materiali da costruzione offre una gamma piuttosto ampia di tubi metallici. Si tratta di tubi flessibili di diversi diametri con dadi e polsini di tenuta.

Sono usati per collegare tubi di metallo e plastica non spesso. Ma questa opzione non dovrebbe essere trascurata, perché consente di connettere due pipeline, distanti l'una dall'altra o in piani diversi.

Non ci sono problemi con il collegamento al tubo metallico del tubo metallico. La cosa principale è che il filo è tagliato su di esso. Ma dovrai armeggiare con la plastica, perché devi creare un filo, per il quale usi un raccordo per capezzolo. È collegato a un tubo di plastica mediante saldatura.

In questo caso, il capezzolo può essere utilizzato con una filettatura esterna o interna. Ma sotto di esso è necessario raccogliere un tubo di metallo, un lato del quale è un dado con una filettatura interna, o una manica con una filettatura esterna.

Connessione a flangia

È impossibile utilizzare le flange metalliche nella connessione di tubi metallici e di plastica, perché è semplicemente impossibile saldare uno di questi alla plastica.

Pertanto utilizzare prodotti in plastica con aggiunta sotto forma di tappi con lati. Ma se la flangia è già installata sul tubo metallico, sarà necessario cercare il prodotto in plastica per le sue dimensioni. Bene oggi non è un problema.

Infatti, le maniche con i lati sono un cilindro di tenuta che viene messo alle estremità dei tubi da collegare. Quando si collegano le flange, i paraurti si appoggiano. Creano la tenuta della struttura ponendo tra le flange di gomma o guarnizioni di paronitovyh.

Esistono diverse varianti di questo tipo di connessione, che si differenziano l'una dall'altra nella progettazione dei cilindri di tenuta:

  • con lati dritti;
  • con coni;
  • con lati dritti e una transizione rastremata.

Le flange sono fissate con bulloni o prigionieri. In questo caso, è molto importante osservare le regole di fissaggio: il fissaggio del dispositivo di fissaggio viene effettuato trasversalmente senza sforzo.

Attenzione! Durante il serraggio delle flange, non è consentito che la guarnizione di gomma si estenda oltre i bordi di oltre 10 mm.

Altre opzioni di connessione

C'è un altro modo antiquato di collegare tubi di plastica e metallo. Per fare ciò, utilizzare un normale tubo di gomma o gomma.

Viene tagliato in una misura che è uguale alla distanza tra i bordi dei due tubi, più 10 cm (5 cm su ciascun lato per la posa sui tubi). Il tubo è posto sulle tubazioni e fissato a loro con clip metalliche.

Prendendo come base questa tecnologia di docking, i produttori hanno iniziato a produrre speciali boccole in gomma, con l'ausilio del quale collegano tubi in plastica e acciaio. Le maniche sono disponibili in varie misure in lunghezza e diametro, due morsetti sono inclusi nella confezione. Nel mercato puoi trovare un raccordo in gomma, realizzato sotto il tee.

Gebo Fitting

Il secondo metodo di connessione threadless è l'uso del fitting Gebo. Si tratta di un giunto di bloccaggio a forma di zoccolo, che include un dado e diversi anelli: bloccaggio, tenuta e bloccaggio.

Tutti gli elementi sono accoppiati, poiché si trovano su entrambi i lati dell'accoppiamento. Di solito questo tipo di connessione di tubi di plastica e metallo viene utilizzato nel caso in cui non sia possibile tagliare fili su metallo.

La connessione viene effettuata nella seguente sequenza:

  1. Montaggio smontato
  2. Separatamente, tutti i suddetti elementi di serraggio sono usurati sui tubi di metallo e di plastica.
  3. Un giunto è montato su uno dei tubi (di plastica o di metallo), che viene stretto con anelli usando un dado a cappello. Quest'ultimo è avvitato sulla filettatura del raccordo.
  4. Lo stesso è fatto con l'altra pipa.

La connessione è al cento per cento ermetica. Il requisito principale è un minimo di carichi esterni sul raccordo stesso. La sequenza di installazione degli anelli sul lato del raccordo: O-ring, pressione e bloccaggio. L'ultimo è il cap noce.