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Il modo più economico per affrontare i tubi

Moderatore: Nitro

Il modo più economico per affrontare i tubi

Nitro »Mon Jan 26, 2009 21:17

Nitro »Gio Apr 09, 2009 14:47

Ri: Il modo più economico per buttare tubi

lex_engineer »Sab 19 dic 2009 16:23

Ri: Il modo più economico per buttare tubi

Nitro »lun Gen 11, 2010 20:11

Ri: Il modo più economico per buttare tubi

igors80 »Gio 15 Febbraio 201 15:58

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FAQ o FAQ

Come affrontare senza un facers?

Come affrontare senza un facers?

Messaggio Sfairat »Gio 11 gennaio 2007 19:30

Ri: Come affrontare senza un facer?

Operatori di messaggi »Gio 11 gennaio 2007 21:04

The Message Nitro »Gio 11 gennaio 2007 21:07

Messaggio Sfairat »Gio 11 Gen 2007 21:29

The Message Nitro »Gio 11 gennaio 2007 21:32

Messaggio JD »Sab 13 gennaio 2007 17:28

Messaggio GEN86 »Ven Mar 02, 2007 8:55 pm

The Message Vanquish »Lun 14 maggio 2007 11:06 am

The Message Vanquish »Lun 14 maggio 2007 14:29

Taglio del tubo

Dizionario enciclopedico sulla metallurgia. - M.: Intermet Engineering. Capo redattore N.P. Liakishev. Del 2000.

Guarda cos'è "pipe trimming" in altri dizionari:

NAKING OF PIPES - Operazione tecnologica [spianatura] del trimming delle estremità del tubo e rimozione degli smussi esterni sul trimmer (duplex) del macchinario... Dizionario metallurgico

Rifinitura dei bordi - 55. Rifinitura dei bordi Processo tecnologico di lavorazione delle estremità delle parti saldate in preparazione per la saldatura. Fonte: BCH 003 88: Costruzione e progettazione di condotte da tubi in plastica... Libro di riferimento di vocabolario di termini di documentazione normativa e tecnica

VSN 003-88: Costruzione e progettazione di condotte da tubi di plastica - Terminologia VSN 003 88: Costruzione e progettazione di condotte da tubi di plastica: 17. Saldatura automatica di saldatura, in cui il controllo del processo viene eseguito automaticamente. Definizioni del termine da diversi...... Riferimenti al vocabolario di termini di documentazione normativa e tecnica

fresatura del viso - vedere il tubo che rotola... Dizionario enciclopedico sulla metallurgia

Tagliare esattamente la pipa

Saluti!
C'è un pezzo di tubo con un diametro di 385 mm, non esattamente tagliato dall'autogena. Devo tagliarlo rigorosamente attraverso il macinino. Come raggiungere questo, nel senso di fare esattamente il markup del taglio? La seconda estremità, al contrario, mi piacerebbe tagliare ad una certa angolazione. Vengono in mente come un'opzione: con l'aiuto di un quadrato di costruzione o utilizzando un bordo in acciaio (striscia) attorno al tubo. Per un taglio uniforme, salterò poi il tipo di gonna a flangia, su cui sarà posto il serbatoio del forno (calderone arrotondato di 40 litri), nel caso avessi spiegato a cosa serviva.

avvolgere con una corda o un nastro piatto piatto (un pezzo di carta da parati), allungarlo - di solito è piatto (e vedrai tutto bene con lo sfondo), segna la linea

Non lo so per certo, ma prova a tagliare un pezzo da un nastro piatto e piatto ad angolo retto e avvolgilo con un tubo

Taglio di tubi ad angolo: i vantaggi e gli svantaggi dei diversi metodi + un esempio di lavoro performante

Tubi - un materiale da costruzione molto diffuso. Sono utilizzati nell'installazione di diversi sistemi. La solita cosa nel processo di installazione è la situazione in cui il tubo deve essere ancorato ad angolo. Tuttavia, la tecnologia di produzione di tali lavori non è abbastanza comune.

Per creare una configurazione di giunzione simile, è necessario tagliare i tubi con un angolo. Considerare come vengono eseguite tali operazioni e quali metodi di taglio esistono.

Tecniche di taglio dei tubi angolari

Considerando i metodi di lavoro - taglio diretto o inclinato - si dovrebbe prendere in considerazione il diverso materiale dei prodotti in lavorazione. Quindi, i manicotti in polipropilene o rame sottile sono più facili e facili da tagliare rispetto ai tubi in acciaio con pareti spesse.

I prodotti in plastica di piccolo diametro vengono tagliati ad angolo retto utilizzando speciali forbici. Allo stesso tempo, puoi controllare l'angolo con un normale goniometro.

La necessità più frequente di installazione è il taglio dell'acqua o di altri tubi con un angolo di 45º. Scopri quali strumenti possono essere utilizzati per tagliare questo e un altro angolo.

Stampo di carta per tubi

Per eseguire un taglio relativamente preciso, è possibile utilizzare una tecnica semplice, in cui un normale foglio di carta funge da tipo di motivo. Ad esempio, è adatto alla creazione di modelli di carta per stampanti A4. Pre-sheet è segnato sotto il quadrato con un righello. La dimensione della diagonale del quadrato deve essere uguale alla lunghezza della circonferenza del tubo che deve essere tagliato. Le parti in eccesso del foglio sono tagliate.

Ulteriori le seguenti azioni:

  1. Piegare il foglio in diagonale, allineando gli angoli opposti.
  2. Ruota il triangolo risultante in modo che la linea dell'ipotenusa sia perpendicolare all'asse del tubo.
  3. In questa posizione, avvolgere la superficie del tubo con della carta, allineando i punti estremi dell'ipotenusa.
  4. Segna il segno di taglio con un pennarello lungo la linea di una qualsiasi delle gambe del triangolo.
  5. Tagliare il tubo lungo la linea prevista.

In questo modo è molto conveniente marcare e tagliare tubi con un angolo di 45º nell'intervallo di diametri da 32 a 63 mm. Per maggiore praticità, si raccomanda di prendere una carta spessa ma morbida. Puoi anche usare il paronite e materiali simili.

Programmi per il calcolo degli angoli di taglio

La tecnologia di taglio consente di ottenere diversi angoli di taglio. Ma per formare una curva per angoli diversi da 45º, è già necessario eseguire calcoli matematici e tagliare un modello di carta o materiali simili dai dati calcolati. È vero, esistono programmi per computer progettati per impedire al master di eseguire calcoli. Modelli per il taglio di tubi come programmi stampati sulla stampante.

Un semplice programma di calcolo creato sulla base di MS Excel consente di calcolare e creare un modello per quasi tutti i valori dei diametri dei tubi e degli angoli di taglio richiesti. Tutto ciò che l'utente deve fare è portare i valori corrispondenti nelle celle "Diametro esterno" e "Angolo di taglio". Secondo questi parametri si formerà un pezzo che può essere inviato alla stampa.

Lo svantaggio del programma è che non tiene conto dello spessore del foglio del pezzo, che porta a piccole inesattezze.

Barra di taglio del tubo

C'è uno strumento semplice, spesso usato nella vita di tutti i giorni, principalmente per lavorare con il legno. Chiamato - stouslo. Quindi, questo stesso dispositivo è adatto per tagliare tubi e da diverse angolazioni. Il corpo è disponibile in commercio, ma se lo desideri, puoi sempre farlo da solo e regolare la struttura al diametro del tubo desiderato:

  1. Prendi una tavola di legno con una larghezza pari al diametro del tubo, lunghezza 400-500 mm.
  2. Prendi altre due tavole della stessa misura, ma la larghezza aumenta dello spessore della prima tavola.
  3. Dalle tre schede assemblare la struttura sotto forma di una "P" invertita, in cui la prima scheda viene installata come base.
  4. Nella parte centrale della costruzione, segnare il rettangolo, i cui lati corrono lungo i bordi interni dei pannelli laterali.
  5. Separare il rettangolo per le diagonali e lungo le linee ottenute sui bordi superiori dei pannelli laterali, effettuare tagli verso il basso alla base.

In questo modo, viene creato un modello per il taglio con un angolo di 45º. Ma con l'aiuto di un goniometro, puoi segnare praticamente qualsiasi angolazione e fare tagli sotto il taglio del tubo per un angolo specifico. Il vantaggio del mollusco: lo strumento è adatto per un uso ripetuto. È consentito lavorare con l'utensile a un tale grado di usura delle pareti delle fessure, purché possano garantire un'elevata precisione di taglio. Si consiglia di realizzare le pareti dello strumento da un materiale di maggiore resistenza rispetto al legno.

I vantaggi del metodo sono evidenti: semplicità, facilità di fabbricazione dello strumento (stusla), economicità, versatilità. Gli svantaggi di lavorare con questa opzione è la necessità di regolare le dimensioni della nave al diametro del tubo, a condizione che venga eseguito il taglio esatto. Cioè, per ogni tubo devi creare il tuo strumento.

Anche con l'aiuto della lattina, il tubo può essere tagliato solo con un seghetto per metallo o potatore (per prodotti in plastica). Per lavorare con tubi metallici con pareti spesse sotto la smerigliatrice questo strumento non funzionerà.

Semplice attrezzatura per il taglio

Prodotti metallici di forme rotonde e rettangolari, con pareti piuttosto spesse, sono convenientemente tagliati ad angolo con l'aiuto di una semplice attrezzatura elettromeccanica. L'elemento tagliente di un tale utensile è un disco da taglio o una sega circolare montata sull'albero motore. A sua volta, il motore elettrico con un cutter fa parte di tutto il rig, che include un desktop, un supporto a pendolo, un morsetto.

Per installare il tubo ad angolo retto con il suo successivo fissaggio, vengono utilizzati un morsetto convenzionale e due angoli in metallo. Un angolo (corto) è attaccato alla base del meccanismo rotante - il pendolo. Il secondo angolo (lungo) è in uno stato libero.

Procedura di posa e taglio tubi:

  1. Il meccanismo rotante imposta l'angolo di taglio richiesto (ad esempio, utilizzando un righello e un goniometro).
  2. La posizione rilevata è fissata da viti di bloccaggio.
  3. Un tubo viene posto tra gli angoli corto e lungo e premuto contro la vite morsetto.
  4. La tensione è applicata al motore.
  5. Applicando una forza di bassa pressione al disco della torcia, il tubo viene tagliato nel punto giusto.

I vantaggi di questa tecnica sono il lavoro veloce, un taglio netto, la capacità di elaborare un gran numero di tubi in un breve periodo di tempo. Svantaggi: restrizioni per uso domestico, aumento del rumore, utilizzo solo di tubi di piccolo e medio diametro. Inoltre, il processo di taglio viene eseguito a una distanza fissa dal sito di installazione, che non è sempre accettabile.

Sfumature di lavorare con una sezione rettangolare

Per eseguire il taglio di prodotti di sezione rettangolare si consiglia di preparare in anticipo i tagli degli angoli del modello. Sono facili da realizzare da un angolo di metallo, pre-marcando lo stesso goniometro.

La marcatura può essere eseguita da diverse angolazioni. Per l'uso in un modello, è sufficiente collegarlo a un tubo rettangolare nel punto giusto e contrassegnare la linea di taglio. Quindi utilizzare qualsiasi strumento adatto per tagliare lungo la linea prevista.

Macchine da taglio di precisione

Tra i dispositivi di marca che potrebbero essere utilizzati nella vita di tutti i giorni per il taglio ad angolo, è possibile prestare attenzione alle apparecchiature di produzione italiana. Sega a nastro Mini Cut della ditta "MASS" - un piccolo dispositivo con una pinza manuale, per lavorare non solo con tubi, ma anche angolari, aste, elementi di profilo.

La macchina supporta l'impostazione dell'angolo di taglio da 0 a 45º. La procedura viene eseguita utilizzando un nastro per nastro alla velocità di 45 movimenti alternati al minuto. Il dispositivo è dotato di un motore elettrico da 370 W, alimentato da una rete domestica. Il diametro massimo ammissibile del tubo circolare ritagliato è 65 mm.

Modelli industriali (ad esempio BSM)

Esistono macchine industriali speciali per eseguire precise operazioni di taglio ad angolo. Un buon esempio: dispositivi venduti con il marchio "BSM". Il produttore delle macchine è la società tedesca Rexinger. Tuttavia, le macchine della serie BSM sono progettate esclusivamente per il lavoro con tubi in polipropilene di diametro sufficientemente grande. È supportata la lavorazione di prodotti come PP, PVC, PE, PVDF.

L'utensile da taglio della macchina è una sega a nastro, grazie alla quale il taglio viene eseguito ad angoli da 0 a 67,5º. La precisione del processo è fornita da un dispositivo di riconoscimento del taglio laser. Nonostante la configurazione del dispositivo per prodotti di grandi diametri, è possibile utilizzare un tavolo speciale, con l'aiuto di quali tubi di piccolo diametro (50-200 mm) vengono anche tagliati con successo. È disponibile un'ampia gamma di dispositivi BSM.

L'uso di metodi termici

Oltre ai metodi meccanici, vengono spesso utilizzati metodi termici, in cui le macchine per saldatura o taglio funzionano come strumenti. Ad esempio, cannello da taglio autogeno o saldatrice tradizionale (DC / AC). Con l'aiuto di tali macchine da taglio sono disponibili tubi metallici con pareti spesse. Tuttavia, è estremamente difficile ottenere un taglio perfettamente liscio e di alta qualità usando il metodo della saldatura elettrica o del gas autogeno.

Di solito, dopo il taglio termico, i prodotti sono sottoposti ad ulteriore lavorazione. La linea di taglio è allineata, i valori dell'angolo richiesto vengono regolati. Questo approccio è economicamente svantaggioso, in quanto è accompagnato da costi aggiuntivi per l'elaborazione meccanica. Di norma viene utilizzata la tecnica termica del taglio nelle condizioni di produzione industriale. È vero, anche i servizi abitativi e comunitari ricorrono frequentemente a questo metodo.

Il taglio termico viene anche utilizzato per lavorare con materiale plastico. Ci sono dispositivi - ghigliottine termiche. La lama affilata e sottile di tali dispositivi viene riscaldata ad alta temperatura, dopo di che viene effettuato un taglio.

Le ghigliottine termiche supportano il taglio ad angolo, e questo è il loro vantaggio. Tuttavia, per lavorare con materiali più rigidi del cloruro di polivinile, del legno e del truciolato, questi dispositivi non possono essere utilizzati.

Video utile sull'argomento

Il video mostra i calcoli e mostra un workshop su come tagliare un tubo con angoli di 45 e 90:

Per ogni caso di installazione, è possibile scegliere il metodo di taglio più conveniente e meno costoso. La scelta specifica dipende dal materiale del tubo, dal suo diametro, dallo spessore della parete. Utilizzando semplici metodi di marcatura, è possibile ottenere un angolo abbastanza preciso al quale si desidera tagliare il pezzo. Allo stesso tempo, passando a un metodo di calcolo complesso, è possibile tagliare con angoli non standard con elevata precisione.

come affrontare un tubo

Come trituratore, tagliare esattamente i tubi di qualsiasi diametro.

Mostrerò un modo semplice per tagliare con un trituratore esattamente tubi di qualsiasi diametro.

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come tagliare un tubo di grande diametro esattamente

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Taglio uniforme del tubo Taglio di tubi.

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COME TAGLIARE IL TUBO

COME TAGLIARE EQUIVALENTE IL TUBO DI UN GRANDE DIAMETRO. Spesso è necessario tagliare esattamente il tubo. Soprattutto.

Tubi in polipropilene saldati correttamente

soprattutto con rinforzo al centro dello spessore della parete del tubo.

La tecnologia di saldatura dei tubi in polipropilene (qui di seguito PP) è denominata saldatura per diffusione. Durante tale saldatura, il materiale del tubo si diffonde (penetra, si dissolve) nel materiale di raccordo e il materiale di raccordo si diffonde nel materiale del tubo. Questo forma un composto monolitico. Tale connessione per qualche motivo è generalmente accettata per chiamare il polipropilene "a saldare", sebbene tale connessione non abbia alcuna relazione con la tecnologia di saldatura. Pertanto, chiamerò tali connessioni ancora correttamente "saldatura", ma non "saldatura".

Nell'articolo "permeabilità all'ossigeno dei tubi" http://master-otoplenie.ru/otoplenie/47-kislorodopronicaemost-trub.html
ha già scritto che, secondo gli standard per i sistemi di riscaldamento, il tubo non dovrebbe consentire all'ossigeno di passare più di un certo valore. Ad esempio, secondo DIN 4726, il livello di tenuta dell'ossigeno non dovrebbe essere inferiore a 0,1 g / m 3x giorno. L'ossigeno che entra nell'impianto di riscaldamento in posti senza foglio entra nell'acqua. L'ossigeno disciolto nell'acqua è a contatto con componenti metallici. Questo porta a una reazione chimica: l'ossido di ferro, in altre parole, si forma la ruggine. In caso di penetrazione continua dell'ossigeno, si forma ruggine, che porta ad un'usura accelerata di radiatori, caldaie, interruzione del funzionamento della pompa e perdita di energia.

Il primo tipo

Il tubo è rinforzato con un foglio di alluminio non forato che si trova sulla parte superiore del tubo. Sulla parte superiore del foglio è un altro strato sottile protettivo di polipropilene.

Con rinforzo con una lamina solida non forata, posizionata approssimativamente al centro dello spessore della parete del tubo.

Nonostante tutti i vantaggi di tali tubi, se vengono utilizzati, è possibile "incappare" in due punti che sconvolgono il tasso di incidenti se usati in modo errato e rovinano la reputazione di tali tubi, sebbene non abbiano alcuna relazione con l'affidabilità di tale tubo:

Il primo punto, sfortunatamente, la maggior parte dei venditori di tali tubi afferma che tali tubi non richiedono la rimozione (scrivono direttamente a riguardo nei loro prezzi). Sì, tali tubi non richiedono la rimozione della superficie esterna. Ma è obbligatorio richiedere "trimming", ad es. stripping dal calcio, e l'uso di spetsnazadki sulla saldatrice per PPr. E il fatto che i venditori scrivano "il tubo non richiede la rimozione" porta al fatto che molti installatori non tagliano tali tubi, e questo in seguito porta a un gran numero di incidenti.

Il secondo punto è che, con il pretesto dei tubi PPr-Al-PPr, i produttori senza scrupoli vendono tubi il cui strato interno non è in polipropilene, ma non capiscono qualcosa di simile al polietilene, e si vede a occhio nudo che è troppo sottile. Sebbene scrivano PPr-Al-PPr sulla marcatura in cima alla pipa in bianco e nero.

Considereremo tali tubi un falso franco, che non può essere utilizzato in alcun modo. Poiché è impossibile saldare uno strato di polipropilene con uno strato sottile di polietilene. Quando si utilizzano tali tubi contraffatti, si possono verificare improvvisamente rotture del tubo. E bollire in acqua bollente - penso che nessuno abbia alcun desiderio. Di seguito è riportata una foto dello sfondamento dell'acqua dall'impianto di riscaldamento (dal tubo) quando si utilizzano tubi "finti".

1. Sgrassaggio del tubo

Alcuni maestri usano l'alcol isopropilico per tubi di sgrassaggio (le soluzioni basate sull'alcool etilico non sono adatte per questo) o uno sgrassatore per l'automazione di lavori che non hanno un odore così soffocante. Ma molti installatori generalmente non elaborano i tubi prima dell'installazione. Prima del suo lavoro, ha personalmente asciugato una pila di tubi preparati per il lavoro con un panno pulito inumidito con una soluzione debole di detersivo per lavastoviglie del tipo Fae. E più tardi, mentre lavorava, si mise le mani guanti "appiccicosi" per lavorare con il vetro. In primo luogo, proteggeva i tubi dalle impronte digitali (sebo, intrappolato nel giunto saldato, può portare al matrimonio), e in secondo luogo, è molto conveniente quando i tubi non scivolano (soprattutto quando si affacciano). Anche i guanti proteggono le mani dalle ustioni in caso di contatto involontario con il riscaldatore della saldatrice.

Per non impegnare lo sgrassaggio delle superfici interne dei raccordi, ho acquistato i raccordi alla rinfusa in imballaggi non aperti, in multipli del pacco. Se, d'altra parte, era necessario ri-acquistare gli accessori al dettaglio, poi dopo le "mani dei venditori", dovevano ancora maneggiarli con un panno intinto in una debole soluzione di Fata, non solo all'esterno, ma anche all'interno.

2. Di fronte all'estremità del tubo.

La tecnologia di saldatura di un tubo rinforzato nel centro della parete prevede che il foglio di alluminio debba essere saldato ermeticamente e che il refrigerante non entri in contatto con il foglio di alluminio. Per fare ciò, prima di saldare un tubo di questo tipo, è necessario "tagliare" il tubo e applicare un imballaggio speciale. ie Utilizzando una spogliarellista, "rosicchia" un foglio di alluminio di diversi millimetri. Il limitatore del taglio stesso limita la profondità di "rosicchiare". Prima di affrontare, i tubi devono essere tagliati il ​​più vicino possibile all'asse perpendicolare. Poiché una deviazione dalla perpendicolare di più di circa 1-2 gradi porterà al fatto che il foglio di alluminio non sarà saldato in modo affidabile nello spessore del polipropilene (leggere più avanti nel testo dell'articolo). Forbici di alta qualità di buona marca tagliano il tubo quasi perfettamente perpendicolare al suo asse. La scarsa qualità non è sempre


Met end sweep due tipi. metallo

e una farfalla di plastica.

La rifinitura metallica ha avuto lo svantaggio che dopo quasi un taglio si doveva "estrarre" i frammenti di polipropilene con l'aiuto di uno stuzzicadenti (altrimenti quando si "scavava" con un oggetto metallico si può rovinare il filo tagliente delle lame). Forse questo riguardava solo un campione che venne da me, quindi non dirò che tutti gli estrattori di metalli hanno un tale svantaggio. Ma ho dovuto avvertire. Pertanto, ti consiglio di acquistare una "farfalla" di plastica.

3. Utilizzo di una saldatrice

Permettetemi, inoltre, di accorciare, chiamerò la saldatrice per polipropilene nel gergo degli idraulici un ferro da stiro.

3.1. Xiphoid e saldatrici per barre.

Ho un pregiudizio personale (e non mi sgridano per i pregiudizi personali), il che conferisce al xifoideo una migliore saldatura (per analogia con la forma di una spada corta romana), la foto qui sotto,

piuttosto che una verga di ferro (foto sotto).

In ogni caso, per tubi di diametro variabile da 32 mm e oltre.

3.2. Metallo di cui è fatto il corpo di un ferro.

Il "corpo" del ferro xifoideo funziona come accumulatore di calore. Il compito dell'accumulatore di calore è quello di accumulare il calore prodotto dagli elementi di riscaldamento, e quindi trasferirlo rapidamente attraverso gli ugelli di riscaldamento al tubo riscaldato e al raccordo. Pertanto, la velocità di trasferimento del calore del materiale dal quale viene ricavato il corpo xifoideo del ferro è molto importante. Ecco perché i marchi affidabili che producono ferri da stiro producono il loro corpo in alluminio quasi puro, che ha un'elevata velocità di trasferimento del calore. Voglio anche sottolineare che i buoni marchi hanno un consumo energetico di picco del ferro da 650-850 watt. Dal momento che questa potenza viene consumata (l'elemento riscaldante è acceso) solo durante il riscaldamento del corpo in ferro alla temperatura di lavoro. E il picco del consumo di energia del ferro influisce solo sul tempo di riscaldamento del corpo di ferro. Questa volta non è essenziale per il lavoro. C'è poca differenza nel processo di lavoro, quanti secondi il corpo del ferro si scalderà fino a 20 o 30. Di seguito dò una foto del ferro, uno dei marchi affidabili in cui il corpo è fatto di metallo vicino all'alluminio.

I produttori degli stessi marchi noname (senza nome e diversi), specializzati nella produzione di prodotti di bassa qualità, rendono il corpo del ferro in lega di duralluminio o silumin. Inoltre, i ferri di media e bassa qualità, i loro produttori sono dotati di elementi di riscaldamento con una capacità di 1500-2200 watt. Ma come già accennato in precedenza, una tale maggiore potenza dell'elemento riscaldante è una cosa priva di significato.
Sotto nella foto, è possibile vedere che il corpo del ferro brilla e rimane leggero dopo il riscaldamento, il che indica che è stato realizzato da una lega più economica rispetto alla lega di alluminio.

Distinguere l'alluminio dal duralluminio è abbastanza semplice. La superficie di alluminio del ferro è opaca e grigia più vicina al grigio scuro. Se il corpo xifoideo di un ferro è fatto di duralluminio, la sua superficie è liscia, luminosa e lucente.

3.3. La temperatura del corpo xifoideo del ferro.

La corretta temperatura di saldatura del polipropilene è di +260 gradi Celsius. Più precisamente l'elettronica o la termocoppia mantiene la temperatura del corpo in ferro, migliore è la qualità della saldatura. La regolazione elettronica della temperatura può garantire una precisione di mantenimento di + -5 gradi. La regolazione della termocoppia fornisce una precisione di + -15-20 gradi.

3.4. Pasta termoconduttiva.

Come già accennato nel paragrafo precedente, per la saldatura di alta qualità del polipropilene, è necessario che il calore immagazzinato nel corpo del ferro possa essere rapidamente trasferito al tubo. E per questo, oltre alla buona conducibilità termica del corpo in ferro, è necessario un buon contatto termico tra il corpo in ferro e gli ugelli di riscaldamento. Ma nel processo di funzionamento del ferro nei luoghi di installazione degli ugelli, si formano spesso lacrime e graffi del corpo xifoideo in alluminio del ferro. E anche questi piccoli graffi e graffi danneggiano notevolmente il contatto termico.

3.5. Ugelli per ferro.

Nei paragrafi sopra descritti il ​​processo di trasferimento del calore dal corpo del ferro al tubo riscaldato e al raccordo. Qui dirò che la qualità del rivestimento degli ugelli (e il tipo di metallo da cui sono realizzati) gioca anche un ruolo importante nella qualità dei giunti saldati (compresa la loro conduttività termica). Necessario per monitorare la sicurezza e la purezza degli ugelli di riscaldamento del rivestimento in Teflon.

Oltre al rivestimento antiaderente di alta qualità, questi smussi presentano speciali smussi e scanalature. Dopo il riscaldamento si forma uno smusso sull'ugello per il tubo, il che riduce il rischio di formazione di bave (tallone, "rullo", "zaplav" sul lato interno del giunto saldato) del tubo restringente. E il raccordo per il raccordo ha (vedi foto sopra) un limitatore che non permette di scaldare il "fondo" del raccordo, che è in contatto con l'estremità inserita del tubo.

3.6. Puntali in ferro per tubi rinforzati con foglio di alluminio al centro dello spessore della parete del tubo.


Attenzione! Per tali tubi è necessario l'uso di ugelli speciali!

Separatamente, voglio parlare del "buco d'aria". Oltre all'aria di scarico svolge un'altra funzione molto importante. La sua presenza consente di determinare il tempo di pressione del tubo nell'ugello di riscaldamento. Poiché il tempo di riscaldamento specificato nel passaporto della saldatrice per tubi PPr, è valido solo a condizione che la temperatura dell'aria ambiente e del tubo sia di +20 gradi Celsius. Il "foro" per "sfiatare l'aria" consente, nonostante la temperatura ambiente e la temperatura del tubo, di resistere al tempo ottimale per riscaldare il tubo e "spingendolo" nell'ugello di riscaldamento. Il principio dell'utilizzo del "foro" è molto semplice: premere il tubo nell'ugello di riscaldamento finché il polipropilene fuso non appare dal "buco" "salsiccia". Successivamente, premere per 1-2 secondi, dopo di che il tubo può essere rimosso dall'ugello di riscaldamento e inserito nel raccordo (non dimenticare di marcare il tubo con cerchi in modo da non premere il tubo più della norma e non ottenere un diametro interno più stretto).

Per confronto, darò una foto della sezione della stessa pipa che non è stata tagliata e che è stata saldata usando un ugello convenzionale.

La foto mostra che il foglio di alluminio non è saldato.

Ecco un video, che è almeno un po 'di pubblicità, mostra in modo veritiero le caratteristiche dell'installazione di tubi con rinforzo in alluminio al centro della parete del tubo, e confronta anche la complessità dell'installazione di tali tubi e tubi rinforzati con alluminio all'esterno. Sfortunatamente, non c'è traduzione in russo, ma la serie di video mostra chiaramente tutto senza traduzione.

4. Nuota.

Ancora non riferendosi al tipo di tubi PPR considerati rinforzati nel centro, un tale tipo di matrimonio e lavoro, come "fusione", è. Dal momento che la miccia, o degrada la circolazione del liquido di raffreddamento nel sistema di riscaldamento, o si ferma del tutto. Scriverò alcune parole a riguardo. La foto sotto mostra quanto spaventoso appare il nuotatore.


Soprattutto per l'installatore principiante, ti consiglio di non essere pigro per usare il modello allegato alla saldatrice. E compra un pennarello per dischi DVD con uno spessore della linea di 0,5 mm (non è consigliabile usare una matita di grafite). Usando questo modello, disegnare cerchi ad ogni estremità del tubo prima di saldare il tubo attraverso il modello. Dopo aver lavorato per diversi mesi su questa operazione, potresti non aver più bisogno di questo modello. E sarai in grado di misurare le dimensioni dell'occhio, come una pinza.

Autore Inchin Vladimir Vladimirovich

La riproduzione non è vietata,
in attribuzione e link a questo sito.

Come buttare la pipa

Un dispositivo per il taglio e la marcatura di tubi con un diametro da 102 a 209 cm. Si verifica la marcatura del tubo attorno alla circonferenza.

0713138492 my VC my mail [email protetta]

Mostrerò un modo semplice per tagliare con un trituratore esattamente tubi di qualsiasi diametro.

come tagliare uniformemente il tubo della fogna su e giù.

Il tagliabordi (faskosnymat) FS-22M con un nuovo mulino può affrontare e smussare con tubi del diametro di 350 mm.

Come tagliare un foro piatto nella smerigliatrice di metallo. Il mio metodo è adatto per metalli 1-5 mm circa, di più.

A volte è necessario tagliare il tubo a 90 gradi o due a 45 gradi. Ecco la mia strada. Link al programma Sviluppa.

Come rimuovere uno smusso da un tubo con il bordatore di Mosca FS-10.

Il video mostra tecniche interessanti per la marcatura, il fissaggio, il taglio e la saldatura di tubi d'acciaio rotondi. Gruppo.

Tagliamo la smerigliatrice. Taglia la smerigliatrice per tubi.

Fiori a Kharkov: GoogleMaps.

fresatura di tubi f100 mm, dovzhinyu 450 mm.

Tubo di rivestimento in acciaio muro 4mm.

Il nostro gruppo VK Alcuni semplici consigli su come lavorare con le smerigliatrici. Principalmente per.

rifilatura di punte per tubi di grande diametro. Laboratorio Agro Progress, oltre ad un chiaro esempio di rifilatura.

Viene mostrato chiaramente come il trituratore ha tagliato senza problemi tubi di qualsiasi forma e dimensione. Inoltre, vengono fornite raccomandazioni.

A prima vista, tagliare il tubo senza problemi sembra essere un compito difficile, soprattutto se è facile da fare.

Saldatura Web

"Tortsevatel" per tubi

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Barkhudarov 05 ott 2014

Anche se è sbagliato, lo chiameremo "Tweezer" per pipe. Preparazione dei giunti di tubi per la saldatura. Tubi per un diametro esterno di 50 mm.

Corone non incluse.

Prezzo 7500 rub. Invierò TC Business Line in Russia. Pagamento anticipato per la carta Sberbank.


Il post è stato modificatoBarkhudarov: 15 febbraio 2016 12:25

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Peacemaker 05 ott 2014

Barkhudarov, cosa normale, compra uno.

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Barkhudarov 05 ott 2014

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shestuhin 05 ott 2014

Ho, come, facilita notevolmente il lavoro.

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Alessandro 5 ottobre 2014

E qual è l'unità? ne vale la pena?

  • 6
shestuhin 05 ott 2014

Drill. Ho questo.

Ma il video è stato girato quell'anno.


Il post è stato modificatoShestuhin: 05 ottobre 2014 23:13

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Barkhudarov 6 ottobre 2014

shestuhin, grazie!

Sì, l'unità è un trapano, preferibilmente di circa un chilowatt, con giri regolabili (500-600). Nella foto, ho tagliato 18c con un cacciavite.

Il prezzo è di 7500 rubli.


Il post è stato modificatoBarkhudarov: 15 febbraio 2016 12:26

  • 1
evgeniy 25 ott 2014

-Il fatto è solo una bomba, ne prenderò sicuramente uno (ho notato che non perdo di vista questo argomento)

  • 1
Alessandro 28 ottobre 2014

Sì... la cosa è grandiosa. l'autore ha ancora buoni adattamenti. qui sto provando su un vizio di assemblaggio

bessvu 21 feb 2015

Ciao Mi piacerebbe acquistare un facer. Come può essere fatto? 6500 mila è con la consegna? o nelle linee di business quindi pagare di più?


Il post è stato modificatoBarkhudarov: 03 settembre 2015 08:21

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Barkhudarov 22 febbraio 2015

Prezzo 7500, nessun costo di spedizione!


Il post è stato modificatoBarkhudarov: 15 febbraio 2016 12:26

zoloto 05 mar 2015

Bella cosa Ma già comprato http://tubenotcher.ru


Il post è stato modificatozoloto: 05 marzo 2015 14:58

bessvu 05 mar 2015

Comprato questo Grandi cose. classe di montaggio! L'autore è ben fatto!

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evgeniy 05 mar 2015

C'è ancora un piano del genere. Per il futuro, penso che se ti rendi così autosufficiente quali saranno i suoi pro e contro rispetto alla prima opzione !? Che pensieri hanno tutti?

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AKeeper 05 mar 2015

C'è ancora un piano del genere. Per il futuro, penso che se ti rendi così autosufficiente quali saranno i suoi pro e contro rispetto alla prima opzione !? Che pensieri hanno tutti?


Aveva l'abitudine di sognare questo invece del notch, ma quando lavorava a macinare e macinare in una piccola stanza. Bruscamente cambiò idea. Sì, anche iniziato a lavorare nella "museruola". Bene, se una connessione al mese, penso che funzionerà.

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Novikov_VO 10 marzo 2015

Bella cosa Ma già comprato http://tubenotcher.ru

Ho anche acquistato un supporto per tubi di perforazione e di fronte su http://tubenotcher.ru

Risultato in foto

Immagini allegate

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evgeniy 10 marzo 2015

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Dimostratore 10 mar 2015

La produttività media di tale macchina (nella versione industriale) 2000 spazi per turno - lui stesso ha visto sulla produzione di sedie / tavoli (senza cambiare il nastro costa $ 15) le prestazioni della corona (a qualsiasi prezzo) sono sempre inferiori,

ha iniziato a lavorare nella "museruola"

In una rettificatrice a nastro non è così tragico come descrivi - tutta la merda vola attraverso la parte posteriore del macinino (non ho intenzione di schiaffeggiare le pareti del macinino - ho messo un guanto sul buco posteriore nella macchina))) )


Post è stato modificatoDemonstrator: 10 marzo 2015 10:30

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Novikov_VO 10 marzo 2015

per l'inossidabile abbastanza per tre tubi e mezzo

Utilizzare un trapano a bassa velocità. Si trasforma secondo la raccomandazione del produttore di corone. Lubrificare.

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Novikov_VO 10 marzo 2015

Caronok abbastanza a lungo?

1 corona da 40 mm è sufficiente per 60 rifilature. Tubo nella foto con un muro di 1,5 mm

Ma il faccia a faccia era (ed è) professionale

Tagliare esattamente la pipa

Saluti!
C'è un pezzo di tubo con un diametro di 385 mm, non esattamente tagliato dall'autogena. Devo tagliarlo rigorosamente attraverso il macinino. Come raggiungere questo, nel senso di fare esattamente il markup del taglio? La seconda estremità, al contrario, mi piacerebbe tagliare ad una certa angolazione. Vengono in mente come un'opzione: con l'aiuto di un quadrato di costruzione o utilizzando un bordo in acciaio (striscia) attorno al tubo. Per un taglio uniforme, salterò poi il tipo di gonna a flangia, su cui sarà posto il serbatoio del forno (calderone arrotondato di 40 litri), nel caso avessi spiegato a cosa serviva.

avvolgere con una corda o un nastro piatto piatto (un pezzo di carta da parati), allungarlo - di solito è piatto (e vedrai tutto bene con lo sfondo), segna la linea

Non lo so per certo, ma prova a tagliare un pezzo da un nastro piatto e piatto ad angolo retto e avvolgilo con un tubo