Metodi idraulici per il collegamento di tubi: una panoramica di tutte le possibili varianti

Tutti i metodi noti di collegamento dei tubi possono essere attribuiti a due classi: rimovibili e monopezzo. A loro volta, le connessioni staccabili sono flangiate e accoppiate.

Ai metodi all-in-one includono composti come la campana, la pinza, la saldatura di testa, l'adesivo.

Panoramica delle connessioni idrauliche rimovibili

I collegamenti che, se necessario, possono essere smontati e quindi restituiti al sito, semplificano notevolmente la manutenzione e la riparazione delle condotte. Questi composti sono usati principalmente nella formazione di comunicazioni interne.

Il vantaggio di questo metodo è la sua facilità di implementazione. Non applica effetti chimici o termici. È facile identificare e riparare un malfunzionamento della pipeline collegata con questo metodo.

L'accoppiamento ermetico con il collegamento sanitario dei tubi è assicurato dall'uso di parti speciali. Esistono 2 tipi di giunti relativi al tipo split: flangia e raccordo. Il primo viene utilizzato quando è necessario collegare tubi di grande diametro, mentre i secondi sono più adatti per le tubazioni domestiche.

Specificità degli accessori

I raccordi utilizzati nei sistemi idraulici sono installati nei punti di controllo, a turno, forchette. Sono cast e compressione. In termini di funzionalità, è possibile distinguere i seguenti tipi di accessori:

Una serie di accessori viene scelta in base alla specificità di una particolare pipeline. Secondo il metodo di montarli sui raccordi dei tubi sono serrati, filettati, pressati, filettati, utilizzati per collegare la saldatura e la saldatura.

Metodo di unione svasato

Un beccuccio è un'estensione di assieme progettata per creare una connessione sicura. Il principio si basa sul fatto che l'estremità di un tubo con una sezione trasversale più piccola viene inserita in un tubo di diametro maggiore. Sigillare il giunto utilizzando un sigillo posto nella presa o incollato con una composizione resistente all'acqua.

A seconda del materiale dei tubi e del loro diametro, scegliere una delle diverse varianti esistenti di un giunto: con un anello di tenuta, senza anello, saldatura, incollaggio.

Connessione senza anello

Senza un O-ring, i tubi in ghisa sono più spesso collegati. Il tubo inserito è accorciato, l'estremità è lavorata in modo che non abbia jags e teschin. La coda del tubo articolato è inserita nella presa.

Lo spazio risultante viene riempito con una corda di fili di canapa oleata o lino trattati con olio. Innanzitutto, il compattatore viene posizionato con un anello e inserito nella presa, battendo con un martello su una lama di legno speciale o un cacciavite. È importante assicurarsi che le estremità del materiale non cadano nella tubazione.

L'imballaggio strato-a-strato della guarnizione viene continuato fino a quando la presa è riempita a 2/3 della sua profondità. Per l'ultimo strato, da allora viene utilizzato un sigillo non trattato gli oli o la resina peggioreranno l'adesione quando si riempie lo spazio lasciato nel socket con il cemento.

Per ottenere una soluzione sono necessarie le marche di cemento 300 - 400 e l'acqua per la sua diluizione. Componenti presi nel rapporto di 9: 1. Il cemento viene versato nella presa e coperto con un panno umido per una migliore impostazione.

A volte invece di cemento utilizzare miscela di cemento-amianto in cemento M400 e fibra di amianto di alta qualità in un rapporto di 2: 1. L'acqua viene aggiunta appena prima della posa in una quantità di circa l'11% in peso della miscela secca. Invece di sigillanti a base di cemento, usano bitume, sigillanti siliconici, argilla, l'ultimo strato viene rinforzato applicando bitume o pittura ad olio.

Raccordo svasato con anello di tenuta

Questo metodo è più spesso usato quando si costruisce un sistema fognario interno. L'anello di gomma, inserito tra la presa e il tubo inserito, fornisce una connessione stretta. Pertanto, il metodo non è solo semplice, ma anche affidabile.

L'anello di tenuta attenua alquanto le differenze negli assi tra due tubi collegati, ma solo nel caso in cui gli assi su ciascun metro della condotta composita siano spostati di una quantità che non si estende oltre i limiti dello spessore della parete del tubo. Se questa condizione viene violata, aumenta la probabilità di perdite a causa di una deformazione non uniforme della tenuta.

Per determinare la profondità della compressione del gambo libero del tubo nella presa, l'anello di tenuta viene temporaneamente rimosso. Quindi, posizionando il tubo nello zoccolo finché non si arresta, contrassegnare il punto in cui la parte inserita è a contatto con lo zoccolo. Durante l'installazione, il tubo è leggermente esteso rispetto al contrassegno - di 0,9-1,1 cm. Questa distanza consentirà di bilanciare le tensioni interne che compaiono nel sistema durante le fluttuazioni di temperatura.

Gli esperti raccomandano prima di posizionare l'anello immergerlo in acqua saponata e spremere un po '. Ciò semplificherà notevolmente il suo inserimento nella cavità della presa. Al fine di ridurre al minimo l'inclinazione, i singoli produttori hanno iniziato a produrre raccordi con un angolo di 87 ° anziché di 90 °. Il tubo entra nella presa sotto la pendenza e l'anello non si deforma.

Quando è necessario collegare tubi realizzati con materiali di vario tipo, vengono utilizzati tubi di transizione. La dimensione dell'ugello come diametro interno deve corrispondere alla sezione esterna del tubo da collegare. Nel caso di articolazione della presa del tubo polimerico con un tubo di ghisa alla fine del secondo imporre una doppia tenuta e montare il tubo.

Connessione idraulica mediante incollaggio

Metodo di incollaggio collegare tubo in PVC con una campana. Per una migliore adesione, l'incavo all'interno e la coda del tubo inserito sono trattati con smeriglio, in modo che la superficie diventi ruvida. Successivamente, lo smusso viene rimosso, le parti trattate vengono sgrassate usando metilene cloruro come primer.

Prima di effettuare la connessione, verificare la compatibilità dei tubi. Il tubo di diametro minore deve entrare liberamente nello zoccolo, ma non troppo. Inoltre, la linea segna il confine per l'applicazione della colla: ciò contribuirà ad agganciare le parti senza errori.

Sulla superficie degli elementi da unire - i 2/3 dell'estensione della presa, così come l'estremità completamente calibrata del tubo, vengono applicati uniformemente con un sottile strato di colla. Il tubo viene inserito nella presa e girato di un quarto di giro per migliorare il contatto tra gli elementi da unire. Le parti ancorate vengono mantenute fino al set di colla.

Prende il processo solo secondi 20-30. Se uno strato uniforme di colla appare sul giunto, viene immediatamente rimosso con un pezzo di stoffa pulita. Dall'incollaggio alla completa stabilizzazione dell'articolazione e alla verifica della tenuta della tubazione, occorrerebbe almeno un giorno.

Per la riparazione di condotte esistenti utilizzando parti sagomate sotto forma di giunti di riparazione o prodotti con campana allungata. La sezione del tubo è ritagliata, bisellatura alle estremità, colla speciale applicata alle estremità. La frizione è posizionata sul fondo della tubazione.

Una manica con una campana lunga viene posta sulla parte superiore della tubazione fino alla battuta, se necessario, su di essa è montato un raccordo. Spostare il giunto insieme alla parte sagomata verso il basso fino a quando si unisce al fondo della tubazione. Il manicotto scorrevole viene spostato verso l'alto in modo da chiudere la parte del giunto.

Se anche dopo questo si osserva una perdita, il giunto viene riempito con sigillante siliconico. Il fondo e la parte superiore sono determinati in base alla direzione di movimento della sostanza trasportata.

Giunzione del tubo mediante saldatura a resistenza

Per applicare questo metodo di collegamento dei tubi, è necessario disporre di una saldatrice. Può essere meccanico o manuale, ma necessariamente dotato di uno strumento speciale che riscalda gli elementi alla temperatura richiesta.

Quando si utilizza la tecnologia a campana, per collegare i tubi viene utilizzato un dispositivo xifoideo. È un set di metallo e consiste in un manicotto progettato per riscaldare la superficie esterna del tubo e del mandrino (perno), fondendo l'elemento dall'interno.

Un punto importante: la selezione del kit. I suoi parametri devono corrispondere al diametro del gruppo. La tecnologia del collegamento a campana dei tubi usando la saldatura a contatto è semplice:

  1. Sul tubo inserito mettere un morsetto restrittivo. La distanza tra il bordo del tubo e il morsetto deve essere uguale alla profondità della presa più altri 2 mm. La differenza tra il diametro del colletto all'interno e il diametro esterno del tubo articolato deve essere di 0,2 mm.
  2. Il kit è preriscaldato, preinstallato sul dispositivo.
  3. Metti la campana sul mandrino e un tubo di coda liscio sulla manica finché non si ferma.
  4. Eseguire il riscaldamento del tempo specificato.
  5. Rimuovere le parti dal kit contemporaneamente e collegarle, mantenendo le parti in movimento fino a quando il materiale fuso non si indurisce.

Le saldature ispezionano per identificare possibili distorsioni, vuoti, cuciture irregolari. Sulla superficie esterna delle parti non dovrebbero esserci difetti che si verificano in caso di superamento della temperatura consentita. Visivamente, la saldatura esterna dovrebbe essere sotto forma di un cordone simmetrico avente la stessa larghezza e uniformemente distribuito attorno al perimetro del tubo.

L'altezza massima del rullo sul tubo con uno spessore della parete fino a 1 cm è un massimo di 2,5 mm. Per tubi in cui questa dimensione supera 1 cm, l'altezza del rullo è 3 - 4 mm. I bordi del giunto saldato possono essere sfalsati l'uno rispetto all'altro di non più del 10% dello spessore della parete del tubo.

Collegamento con raccordo a morsetto

Il termine collegamento della pinza si riferisce all'uso di un raccordo di serraggio o pinza. Con esso, diventa possibile implementare una variante di una giunzione collassabile di elementi di tubazioni fatti di materiali dissimili. Il raccordo di serraggio è selezionato in base al tipo e al diametro del tubo.

L'algoritmo di aggancio per tubi di plastica è il seguente:

  1. Calibrare il foro della lunghezza desiderata del tubo utilizzando un calibratore e rimuovere lo smusso interno, utilizzando un raccoglitore di volti.
  2. Smontare il raccordo, torcendo i dadi dalle estremità e rimuovendo le guarnizioni rotonde dai raccordi.
  3. Metti il ​​dado svasato all'estremità del tubo, quindi la pinza adatta.
  4. Inserire il gambo del raccordo nel tubo, applicando la forza in modo che si adatti completamente.
  5. Stringere a mano il dado sul corpo del raccordo.
  6. Ripetere le stesse manipolazioni con il secondo tubo, quindi unire le parti da unire e serrare il dado del raccordo senza serrare 1-2 giri.

Stringere attentamente il dado per non danneggiare il tubo. Nel processo, l'anello di bloccaggio è deformato, a causa del quale l'estremità del tubo e la parte laterale della cartuccia di montaggio sono premute strettamente l'una contro l'altra.

Gli idraulici esperti raccomandano che durante il serraggio del dado di serraggio, le prime spire debbano essere eseguite manualmente, e quindi utilizzare una chiave.

Connessione filettata idraulica

Un filo è chiamato una superficie a spirale o a vite, con la quale viene realizzato un giunto filettato. L'uso di raccordi filettati nei sistemi idraulici è un metodo classico di installazione. Viene utilizzato dove è possibile monitorare periodicamente le articolazioni, dal momento che il filo tende a indebolirsi sotto l'influenza di vari fattori.

Esistono diversi tipi di fili di tubi. Ciascuno di essi è caratterizzato da parametri come il profilo della superficie su cui sono applicati i fili, la direzione, la posizione, il numero di giri del filo. L'elenco dei tipi più popolari di pipe pipe include:

  • cilindrico o biancastro;
  • conica;
  • rotonda;
  • NPSM

Il primo di essi è indicato con la lettera G, ha 2 classi di precisione. Il profilo ricorda visivamente un triangolo isoscele. In alto c'è un angolo di 55. Collegare sezioni di filo in pollici della tubazione con un diametro fino a 6 pollici, che hanno requisiti speciali per la tenuta. Con un valore di diametro maggiore, viene utilizzata la saldatura.

La filettatura conica di tipo pollice viene utilizzata per connessioni coniche e per creare giunti di una filettatura conica, realizzata all'esterno e cilindrica all'interno del tubo. La lettera R segna il filo esterno, quello interno - Rc, LH - diretto a sinistra. Nel ruolo della guarnizione serve la filettatura reale più sigillante.

Per collegare accessori sanitari spesso smontati: rubinetti - acqua e servizi igienici, rubinetti, valvole utilizzano principalmente fili tondi. Designato dai suoi simboli Kr.

La tabella riepiloga i parametri principali dei thread di tubi. Un valore importante per il filo in pollici è la sua altezza. Questa è la distanzione tra creste o valli adiacenti. Il suo valore su tutta la lunghezza rimane invariato, altrimenti il ​​filo sarà inattivo

Il profilo del filo NPSM ha una forma triangolare e un angolo di 60⁰. L'intervallo di dimensioni in pollici va da 1/16 a 24. Questo filo standard americano è un tipo di filo cilindrico. Si differenzia dal domestico solo per la dimensione dell'angolo del profilo.

Video utile sull'argomento

L'autrice racconta le sfumature e i problemi che sorgono quando si uniscono tubi durante l'installazione di liquami:

L'autore di questo materiale video condivide il metodo per risolvere il suo problema:

Il corretto collegamento dei tubi è molto importante. L'articolazione è sempre stata il punto più debole del gasdotto. Se viene completato con errori, quindi, si verificheranno perdite, blocchi e talvolta interruzioni di pipe. Pertanto, prima di procedere con l'installazione indipendente delle comunicazioni sanitarie, è necessario esaminare tutti i metodi di connessione esistenti. Se sembra difficile, puoi sempre rivolgerti ai professionisti.

Come collegare in modo corretto e sicuro un tubo di metallo con uno di plastica?

I tubi di plastica stanno gradualmente sostituendo le condotte metalliche da tutte le sfere dell'attività umana. Questo vale per l'industria e le reti di comunicazione domestiche. Ma è ancora abbastanza spesso possibile incontrare situazioni in cui una parte della pipeline rimane in metallo, e un'altra parte è assemblata da tubi di plastica.

Quando sorge la necessità

Ecco alcune situazioni che possono essere suddivise in tre categorie:

  1. Una grande revisione dei locali, ad esempio, un appartamento, in cui vengono cambiate le tubature di acque reflue, l'approvvigionamento idrico e gli impianti di riscaldamento. Ma le reti che conducono all'appartamento (i montanti) rimangono in metallo.
  2. Costruzione di una casa privata in caso di incidente in reti di comunicazione di uso generale situate all'esterno della casa. Questi ultimi sono condotte metalliche e il sistema di fissaggio è realizzato con tubi di plastica.
  3. Situazioni speciali quando è richiesta la presenza obbligatoria di tubi metallici su determinati tratti della condotta. Ad esempio, sotto le autostrade dove è richiesta una grande capacità di carico del prodotto. O in una rete in cui vengono trasportati materiali liquidi o gassosi ad alta temperatura.

Tipi e caratteristiche dei tubi

Per rispettare la tecnologia di collegamento di tubi di materiali diversi, è necessario conoscere le proprietà di base dei prodotti utilizzati.

metallo

In questa categoria, tre specie con caratteristiche tecniche diverse.

  1. Ghisa Tali prodotti sono più spesso utilizzati nella rete fognaria e nell'impianto idraulico a flusso libero. Le proprietà positive includono funzionamento a lungo termine, alta resistenza allo stress, basso costo. A negativo - fragilità. I tubi in ghisa non sopportano carichi d'urto.
  2. Acciaio. Qui è necessario designare tre tipi: da acciaio al carbonio, da zincato, da acciaio inossidabile. L'ultima opzione è la vita più costosa, ma quasi illimitata. Anche la galvanizzazione si è mostrata bene nell'interazione con l'acqua. Ma i normali tubi in acciaio, anche se relativamente economici, sono esposti alla corrosione, il che riduce la loro durata.
  3. Rame. I prodotti più costosi, ma con prestazioni piuttosto elevate. Vengono usati raramente, ma chi li inserisce nell'impianto idraulico o nel riscaldamento può dimenticare l'esistenza di tutti i problemi.

plastica

I tubi di plastica utilizzati nelle reti di comunicazione sono fatti di diversi polimeri.

  1. Tubi in PVC Di solito sono utilizzati per la posa di acque luride. Il loro unico inconveniente è la fragilità.
  2. Polietilene. Qualità positive: alta densità ed elasticità. Meno - non resistere alle basse temperature.
  3. Polipropilene. Non hanno gravi inconvenienti, quindi questi prodotti per tubi sono più spesso utilizzati oggi nella costruzione di reti di comunicazione.

Metodi per il collegamento di tubi metallici e di plastica

È necessario separare immediatamente i giunti della rete idrica, dell'acqua calda e dei sistemi di riscaldamento dal sistema fognario. Perché in quest'ultimo caso vengono utilizzati speciali polsini di transizione in gomma. In realtà, si tratta di una forma cilindrica del prodotto di due tipi: ugelli o corrugazioni diritte.

La connessione con loro è l'installazione di un adattatore all'interno del tubo metallico. Una plastica è inserita nel polsino. In questo caso, la gomma viene premuta contro entrambi i tubi, creando un giunto sigillato.

Negli impianti idraulici e di riscaldamento vengono utilizzati due tipi di giunti: filettati e flangiati.

filettato

I collegamenti filettati durante l'installazione di metallo con plastica sono dispositivi che hanno una filettatura ad una estremità, sulla quale è avvitato un tubo metallico, e l'altra estremità è adatta per essere collegata a un tubo di plastica mediante saldatura o dado a dado.

Esistono diversi dispositivi di questo tipo:

Donna americana

La versione più comune della connessione di tubi di plastica e metallo - connessione con un raccordo speciale, chiamato "americano". Questo prodotto è composto da due parti. Uno di questi è in metallo con filettatura interna o esterna.

Per il collegamento di tubi, viene selezionata la prima opzione. Per fare questo, un tubo d'acciaio viene tagliato in fili usando uno stampo o uno speciale utensile per il taglio del filo. E tu puoi saldare al suo sgon. Il lato opposto della parte è un tubo con una filettatura esterna più grande.

La seconda metà è un capezzolo di plastica, sul quale viene inserito un dado (filettatura interna). Il tubo per il tubo di plastica è saldato con un apparecchio speciale. Il giunto stesso viene prodotto ruotando il dado a risvolto sulla filettatura esterna della prima parte. La tenuta è fornita da una guarnizione in gomma installata tra le due parti del raccordo.

Attenzione! "Americano" è un tipo di connessione split che consente di smontare un giunto in qualsiasi momento, il che è molto conveniente. L'avvitamento di una parte in un'altra avviene manualmente, senza l'uso di alcun attrezzo aggiuntivo, è importante non danneggiare la guarnizione in gomma.

Raccordo per capezzolo

Questo raccordo è un manicotto di plastica, all'interno del quale una parte metallica con una filettatura interna è saldata in fabbrica: da un lato, è una filettatura avvitata sulla filettatura esterna di un tubo d'acciaio; d'altra parte, è un tubo di plastica che è saldato al tubo di plastica con la sua estremità.

La sequenza della connessione è:

  1. Il capezzolo è collegato al tubo di acciaio attraverso un collegamento filettato con l'uso obbligatorio di un materiale di tenuta, ad esempio nastro FUM.
  2. Saldando un raccordo a un tubo di plastica.

Tubo metallico

Oggi, il mercato dei materiali da costruzione offre una gamma piuttosto ampia di tubi metallici. Si tratta di tubi flessibili di diversi diametri con dadi e polsini di tenuta.

Sono usati per collegare tubi di metallo e plastica non spesso. Ma questa opzione non dovrebbe essere trascurata, perché consente di connettere due pipeline, distanti l'una dall'altra o in piani diversi.

Non ci sono problemi con il collegamento al tubo metallico del tubo metallico. La cosa principale è che il filo è tagliato su di esso. Ma dovrai armeggiare con la plastica, perché devi creare un filo, per il quale usi un raccordo per capezzolo. È collegato a un tubo di plastica mediante saldatura.

In questo caso, il capezzolo può essere utilizzato con una filettatura esterna o interna. Ma sotto di esso è necessario raccogliere un tubo di metallo, un lato del quale è un dado con una filettatura interna, o una manica con una filettatura esterna.

Connessione a flangia

È impossibile utilizzare le flange metalliche nella connessione di tubi metallici e di plastica, perché è semplicemente impossibile saldare uno di questi alla plastica.

Pertanto utilizzare prodotti in plastica con aggiunta sotto forma di tappi con lati. Ma se la flangia è già installata sul tubo metallico, sarà necessario cercare il prodotto in plastica per le sue dimensioni. Bene oggi non è un problema.

Infatti, le maniche con i lati sono un cilindro di tenuta che viene messo alle estremità dei tubi da collegare. Quando si collegano le flange, i paraurti si appoggiano. Creano la tenuta della struttura ponendo tra le flange di gomma o guarnizioni di paronitovyh.

Esistono diverse varianti di questo tipo di connessione, che si differenziano l'una dall'altra nella progettazione dei cilindri di tenuta:

  • con lati dritti;
  • con coni;
  • con lati dritti e una transizione rastremata.

Le flange sono fissate con bulloni o prigionieri. In questo caso, è molto importante osservare le regole di fissaggio: il fissaggio del dispositivo di fissaggio viene effettuato trasversalmente senza sforzo.

Attenzione! Durante il serraggio delle flange, non è consentito che la guarnizione di gomma si estenda oltre i bordi di oltre 10 mm.

Altre opzioni di connessione

C'è un altro modo antiquato di collegare tubi di plastica e metallo. Per fare ciò, utilizzare un normale tubo di gomma o gomma.

Viene tagliato in una misura che è uguale alla distanza tra i bordi dei due tubi, più 10 cm (5 cm su ciascun lato per la posa sui tubi). Il tubo è posto sulle tubazioni e fissato a loro con clip metalliche.

Prendendo come base questa tecnologia di docking, i produttori hanno iniziato a produrre speciali boccole in gomma, con l'ausilio del quale collegano tubi in plastica e acciaio. Le maniche sono disponibili in varie misure in lunghezza e diametro, due morsetti sono inclusi nella confezione. Nel mercato puoi trovare un raccordo in gomma, realizzato sotto il tee.

Gebo Fitting

Il secondo metodo di connessione threadless è l'uso del fitting Gebo. Si tratta di un giunto di bloccaggio a forma di zoccolo, che include un dado e diversi anelli: bloccaggio, tenuta e bloccaggio.

Tutti gli elementi sono accoppiati, poiché si trovano su entrambi i lati dell'accoppiamento. Di solito questo tipo di connessione di tubi di plastica e metallo viene utilizzato nel caso in cui non sia possibile tagliare fili su metallo.

La connessione viene effettuata nella seguente sequenza:

  1. Montaggio smontato
  2. Separatamente, tutti i suddetti elementi di serraggio sono usurati sui tubi di metallo e di plastica.
  3. Un giunto è montato su uno dei tubi (di plastica o di metallo), che viene stretto con anelli usando un dado a cappello. Quest'ultimo è avvitato sulla filettatura del raccordo.
  4. Lo stesso è fatto con l'altra pipa.

La connessione è al cento per cento ermetica. Il requisito principale è un minimo di carichi esterni sul raccordo stesso. La sequenza di installazione degli anelli sul lato del raccordo: O-ring, pressione e bloccaggio. L'ultimo è il cap noce.

Quali sono i modi per collegare i tubi metallici?

I tubi sono classificati da un numero elevato di segni, i principali sono elencati di seguito:

  • Il materiale da cui sono fatti:
    • metallo;
    • cemento armato;
    • polimero.
  • Per metodo di produzione:
    • sutura;
    • senza soluzione di continuità.
  • La forma della sezione:
    • rotonda;
    • square;
    • rettangolare;
    • altre forme di sezione.
  • Per scopo e condizioni di lavoro:
    • per alta pressione;
    • per bassa pressione.

Questo diagramma semplificato mostra in minima parte una grande famiglia di questo prodotto, così come il suo uso diffuso.

Il compito principale di collegare i tubi è quello di ottenere un giunto che sia ermetico, duraturo, affidabile. Sono divisi in due tipi: rimovibili e monopezzo:

  • Connessioni divise:
    • filo;
    • flangia;
    • flare.
  • Connessioni monoblocco:
    • saldatura;
    • incollaggio;
    • divampare;
    • pressatura.

A seconda delle condizioni di lavoro, del materiale e delle dimensioni geometriche, determinano il miglior metodo di connessione.

filetto

Le connessioni filettate sono una delle più antiche. Sono usati solo su tubi rotondi. Nella direzione della torsione, distinguere i fili destra e sinistra. Il secondo è usato raramente, solo in casi speciali.

Questo tipo di giunto è adatto per acqua, gas, prodotti petroliferi.

I giunti sono normali con filettatura interna su entrambi i lati. E anche ci sono uniti, da un lato interno, dall'altro - esterno.

Connessione filettata di tubi di acciaio

Connessione a flangia

Un metodo ampiamente utilizzato durante l'installazione di condotte per vari scopi. Il collegamento è realizzato utilizzando due flange saldate a due tubi e fissate insieme.

Inoltre, questa opzione è utile per il collegamento a dispositivi, meccanismi.

campana

È usato per l'approvvigionamento idrico, fognario.

Incollaggio di tubi

Questo metodo è utilizzato per unire due metalli dissimili.

Questo metodo è molto conveniente dove gli effetti termici sono inaccettabili.

Va notato che la plastica, piuttosto che i tubi metallici, sono incollati insieme più spesso.

urgente

Un modo raro per ottenere una connessione. Utilizzato per tubi di rame che funzionano con supporti aggressivi. Tali sistemi possono essere visti in refrigerazione.

saldatura

La connessione di saldatura è la più affidabile. Viene utilizzato per ottenere cuciture sigillate su tubazioni di grande diametro progettate per gas o prodotti petroliferi.

Descrizione dettagliata di ciascun metodo

filettato

Esegui in diversi modi, il più comune - sgon.

Per eseguire questo lavoro questi strumenti aiuteranno:

  • Chiave per tubi
  • Accoppiamento filettatura femmina.
  • Guarnizioni per tenuta. Forse: corda di canapa, nastro FUM o sigillante.
  • Controdado.

Due tubi hanno una filettatura esterna. Applicare il sigillante su di loro. Su una lunghezza del filo più di un altro. Là dove ci sono più giri il dado è avvitato, fino alla fine. Quindi la frizione. Poi lo avvolgeremo nella seconda parte, torcendo la campagna con la prima. Quando la frizione smette di avvolgersi, sostenere il controdado. Stringere le chiavi, attentamente, indipendentemente dall'accoppiamento a raffica.

flange

Per il giunto a flangia, è necessario:

  • due flange;
  • guarnizione paronitica;
  • bulloni, rondelle, dadi;
  • chiavi;
  • saldatura ad arco manuale;
  • livello.

È necessario saldare le flange. Non consentire lo spostamento, dovrebbero essere nello stesso piano.

Prendiamo per mezzo di un livello orizzontale. Stringere i due bulloni nei fori superiori. Mettiamo l'oggetto sul bordo del tubo, in modo che i bulloni siano in alto. Mettiamo loro il livello e prendiamo la posizione della bolla tra le barre nel mezzo. Una volta catturati, eseguire la saldatura a punti sul punto superiore. Piano orizzontale pronto.

Riorganizzare il livello in posizione verticale, appoggiandolo allo specchio flangia. Prendiamo il livello, regolando leggermente l'estremità inferiore della flangia che non è ancora bloccata. Avendo stabilito una verticale, metti la seconda virata. E poi altri due hanno ricevuto quattro trame uniformi.

Quindi il saldatore salda la flangia su entrambi i lati. Allo stesso modo, le manipolazioni con il secondo tubo sono fatte.

incollare

Questo metodo in parti metalliche è usato molto raramente. Il processo stesso non richiede un'abilità speciale da parte di una persona, ma richiede molto tempo.

Questo lavoro richiede:

  • colla. BF-2 o 88H o EDP;
  • pennello.

Prima di incollare le parti, applicare prima il primo strato sulla loro superficie e lasciare asciugare. Questo strato sarà legato. Ogni colla nelle istruzioni dice il tempo di asciugatura. Quindi spalmare il secondo strato e le parti vengono posizionate sotto la pressa per un giorno o anche di più. Tutto dipende dalla colla.

Dopo aver rimosso la cucitura dal gocciolamento della colla.

Connettori a crimpare per tubi in acciaio

saldatura

Il processo di saldatura è utilizzato in quasi tutti i giunti di tubi metallici.

Per ottenere una cucitura, utilizzare metodi di saldatura come:

La saldatura a gas viene utilizzata per ottenere connessioni permanenti in tubi di piccolo diametro con uno spessore minimo.

La stazione di saldatura a gas è composta da:

  • bombola di ossigeno;
  • acetilene;
  • tubi di gomma;
  • bruciatore.

La saldatura a contatto è poco applicata. Più questo metodo ha dimostrato di funzionare con tubi in plastica.

Il modo più comune per ottenere saldature ad arco elettrico con connessioni permanenti è suddiviso:

  • manualmente
  • semiautomatico in ambiente gas protettivo

Durante la costruzione delle condotte i collegamenti sono ottenuti solo mediante saldatura. Una parte importante è la preparazione del giunto per la saldatura.

La pipa deve essere collegata a un'altra:

  • senza fratture e spostamenti;
  • il giunto deve essere tagliato;
  • fare uno smusso;
  • impostare il divario 1-3 mm.

Attrezzatura necessaria per la saldatura:

  • elettrodi;
  • alimentazione (trasformatore o raddrizzatore);
  • cavo;
  • tute protettive per salpa, guanti e spazzole.
Saldatura di tubi in polietilene end-to-end e con l'aiuto di elettro-accoppiamento

campana

Questo tipo di composto è ampiamente utilizzato nelle tubazioni in ghisa per l'industria petrolifera e del gas, per l'edilizia abitativa e per i servizi comunali. Una delle opzioni più semplici per giunzioni monopezzo.

Il processo principale per ottenere il giunto è quello di sigillare lo spazio tra la presa e la superficie del tubo rastremato. Per questo, viene utilizzato materiale cementizio.

Il grado 300-400 del cemento viene utilizzato per sigillare la campana, che viene accuratamente miscelata con acqua in un rapporto di nove parti di cemento con una parte di acqua. La campana viene riempita di malta cementizia con una paletta e sigillata fino a quando quest'ultima non inizia a rimbalzare sul cemento.

urgente

Questo metodo per ottenere una cucitura monopezzo è diventato necessario con giunture di piccolo diametro di metalli non ferrosi. La saldatura convenzionale ad arco elettrico non è in grado di saldare tali metalli con i suoi parametri tecnici, quindi, in questo caso, hanno trovato un approccio diverso.

Per il montaggio di tubi in metallo non ferroso con pareti sottili, vengono utilizzati raccordi a pressare con manicotti di compressione. Eseguono la crimpatura all'interno del tubo e le guarnizioni esterne assicurano la tenuta dei giunti.

Vantaggi e svantaggi di ciascun metodo

filetto

vantaggi:

  • affidabilità;
  • facilità di montaggio, possibilità di smontaggio;
  • basso costo

svantaggi:

  • stress nelle cavità del filo, aumenta la fatica del materiale, riducendone la resistenza;
  • la necessità di utilizzare mezzi di bloccaggio, per impedire lo svitamento dell'oggetto di lavoro.

flange

vantaggi:

semplicità e comodità di connessione e disconnessione riutilizzabili.

Proprietà negative:

  • maggiore complessità nella fabbricazione, quindi, prezzo elevato;
  • durante il funzionamento a lungo termine, una diminuzione del luogo della sua connessione, perdita di tenuta.

incollare

I vantaggi di questo metodo includono il suo processo non dispendioso in termini di tempo, che non richiede grandi capacità e sforzi.

Ma aspettare l'incollaggio a volte raggiunge tre giorni, il che non è sempre conveniente.

Questo tipo di connessione non può essere attribuito a metodi affidabili.

saldatura

vantaggi:

  • affidabilità;
  • durata nel tempo;
  • tenuta;
  • la possibilità di collegare parti di qualsiasi forma.

svantaggi:

  • il verificarsi di tensioni residue;
  • la possibilità di cambiare la geometria;
  • rischio di distruzione sotto vibrazione e carichi d'urto.

campana

Rispetto a tutti i tipi, quelli a campana hanno il vantaggio a basso costo della possibilità di piccoli movimenti assiali e laterali del tubo, che è molto utile in caso di variazioni di temperatura e restringimento del suolo.

Una cifra negativa si conclude nella difficoltà delle connessioni del connettore e la mancanza di affidabilità con l'aumento della pressione.

urgente

Un fattore positivo comune è l'eccellente autocentraggio delle parti unite, lo stato stazionario sotto carichi d'urto. Semplicità e non processo che richiede tempo.

Non è possibile invertire il disassemblaggio o lo spostamento reciproco. Ecco alcuni inconvenienti di questo metodo.

Metodi per il collegamento di tubi metallici

Modi di collegamento di tubi metallici con plastica

Campi di applicazione:

  • riparazione, sostituzione del vecchio gasdotto;
  • costruzione, quando si installa la tubazione usando tubi di plastica, ma in un'area residenziale il gas dovrebbe essere solo in tubi metallici.

In questi casi, utilizzare diverse opzioni per la connessione:

  • Saldatura e montaggio. In questo caso, utilizzare un giunto combinato. Qui un lato è filettato, l'altro è frizione. La filettatura è collegata all'estremità metallica. L'altro lato con una fine di plastica. Tali adattatori sono usati per piccoli diametri.
  • Flangia. Per i diametri più grandi utilizzare le flange. In alcuni casi, tubo metallico usato.

La connessione filettata di tubi di acciaio: caratteristiche e regole di base

Durante la riparazione di acqua, gas, riscaldamento, è impossibile fare a meno dei tubi di attracco. Ma di tanto in tanto ci sono situazioni in cui la connessione dei fili di tubo è molto difficile. Ad esempio, a volte è necessario collegare due tubi di acciaio con una sezione trasversale quadrata o collegare un tubo di metallo con la plastica senza filettatura e saldatura - in questi casi un collegamento filettato di tubi viene in soccorso. Considerare le caratteristiche e le regole di base per l'uso di tali composti nella pratica.

Metodi di connessioni senza fili

Tutti i metodi di connessione che non utilizzano thread sono divisi in 2 grandi gruppi: metodi di saldatura e metodi che non utilizzano thread e saldatura.

Le saldature, a loro volta, sono classificate in sottospecie:

  • saldatura per fusione;
  • saldatura a pressione.

Metodi senza saldatura Bezrezbovye:

  • accoppiamento mediante accoppiamenti;
  • connessione usando il fitting Gebo;
  • connessione a flangia;
  • collegamento di tensione.

Tecniche di saldatura dei tubi

La saldatura è ottima se è necessario realizzare una connessione filettata di tubi quadrati.

Il metodo di saldatura più popolare è l'arco elettrico.

Per implementarlo, è necessario eseguire le seguenti operazioni:

  1. sul sito della futura cucitura è necessario realizzare smussi sul tubo;
  2. Pulizia obbligatoria con carta vetrata del luogo del giunto presunto (da un grosso abrasivo a uno più piccolo);
  3. collegamento diretto di tubi mediante saldatura, cioè fusione di metalli mediante corrente elettrica;
  4. pulire la saldatura risultante con carta smerigliata (da grossa a fine).

I vantaggi di questo metodo sono la relativa semplicità del processo, la tenuta dei tubi in acciaio, la capacità di utilizzare tubi di qualsiasi forma e diametro. Ma vale la pena ricordare che dopo la saldatura rimangono delle tensioni residue nelle saldature, che possono distruggere l'articolazione sotto elevati carichi o vibrazioni. La saldatura non è adatta per il collegamento di tubi in rame, alluminio e plastica. Ma può essere usato per tagliare i tubi di rame o di alluminio senza sprecare usando l'autogeno, facendo così i lavori preparatori per il montaggio senza l'uso di strumenti e attrezzature supplementari.

Connessione filettata con accoppiamento: tipi e loro caratteristiche

L'accoppiamento è un cilindro nel quale sono fissate le estremità dei tubi da collegare. L'accoppiamento non è solo un connettore (raccordo) di tubi, ma anche un adattatore. Può essere utilizzato per tubi a pressione e non a pressione. Il vantaggio di una tale connessione è la capacità di utilizzare per tutti i tipi di tubi con diametri diversi.

Vale la pena ricordare che l'accoppiamento e il tubo devono essere dello stesso tipo di materiale, altrimenti la giunzione non sarà affidabile.

strumenti

L'installazione della pipeline prevede il collegamento di tubi in base alla progettazione generale del sistema di condotte. Ci sono un gran numero di tubi fatti di vari materiali, e secondo questo criterio hanno metodi individuali di connessione. Come collegare correttamente i tubi considerare di seguito.

Sommario:

Metodi di connessione dei tubi - breve descrizione

Esistono due tipi principali di giunzioni di tubi:

Prima di decidere quale di loro dovrebbe essere preferito, è necessario scoprire da quale materiale sono fatti i tubi, che sono soggetti a connessione.

Esistono due tipi di connessione in modo rimovibile:

Il collegamento a flangia dei tubi è appropriato nel caso in cui il materiale per la fabbricazione di tubi sia polivinilcloruro. In questo caso, si consiglia di utilizzare elementi di fissaggio in ghisa flangiata, nella parte inferiore della quale è presente una guarnizione in gomma.

Per eseguire questo metodo di connessione, eseguire una serie di azioni:

1. Trascorri l'immagine del tubo nel luogo della sua connessione, ottenendo un taglio perfettamente piatto.

2. Inserire un'estremità della flangia sulla superficie di taglio.

3. Inserire la guarnizione di gomma in modo da ottenere una protrusione di 10 cm.

4. Far scorrere la flangia sopra la guarnizione e collegarli con bulloni e flange di accoppiamento.

5. Per fissare i bulloni, utilizzare uno strumento speciale.

Le connessioni filettate dei tubi vengono utilizzate sia durante il lavoro con la testa di pressione, sia nei tubi a flusso libero. Per installare il giunto, segui queste istruzioni:

1. Tagliare le due estremità del tubo ad angolo retto.

2. Al posto della loro connessione, installare un giunto, che dovrebbe essere posizionato nel mezzo tra i tubi.

3. Applicare segni sulla superficie dei tubi che indicheranno la posizione di installazione del giunto.

4. Trattare le superfici interne dei tubi e dei giunti con un lubrificante speciale.

5. Installare uno dei tubi nel giunto.

6. Installare il secondo tubo in modo da ottenere un unico asse longitudinale, collegare i tubi e vestire il secondo tubo in base alla marcatura specificata in precedenza.

Inoltre, vi è una classificazione dei metodi per collegare i tubi in base al materiale da cui provengono i tubi, distinguere il collegamento delle parti da:

Ognuno di questi materiali si distingue per le caratteristiche individuali del composto e richiede un approccio speciale nello svolgimento di questo processo.

Raccomandazioni generali per il collegamento di tubi con presa

Se consideriamo la procedura di connessione con punti di vista pratici, i lavori di installazione dovrebbero essere eseguiti manualmente. Il rottame viene usato come leva che stabilisce la posizione posizionale dei tubi, una fodera di legno è posta tra questa e il tubo. Se non è possibile utilizzare lo scrap, si consiglia di utilizzare un jack.

Quando viene costruita la tubazione, è necessario verificare la planarità dell'installazione delle guarnizioni. Hanno l'aspetto di sottili lastre di metallo, che si trovano sulla sezione della presa e l'estremità liscia del tubo. La piastra, senza fallo, entra in contatto con l'anello di gomma. L'ulteriore movimento della piastra è associato alla parte circonferenziale del tubo.

Quando si uniscono tubi metallici in questo modo, prestare particolare attenzione e utilizzare grasso al silicone.

Suggerimento: quando si effettuano collegamenti con il metodo a campana in un edificio residenziale a temperatura positiva, il silicone viene sostituito con sapone liquido.

Questo metodo di connessione è di un pezzo e comporta la fusione completa di due tubi. Per suddividere questo oleodotto ci vorrà un grande sforzo e alla fine l'integrità dell'intera condotta sarà interrotta.

Istruzioni per l'uso del metodo a campana dei tubi di collegamento:

1. Collegare due parti, una delle quali è una campana con un anello di gomma, e la seconda: un tubo con un'estremità liscia.

2. Due siti dovrebbero essere pre-puliti dalla contaminazione. Ispezionare per difetti o danni minori.

3. Tenere traccia della posizione corretta della guarnizione in gomma.

4. Pulire lo smusso sull'estremità liscia del tubo.

5. Lubrificare le due articolazioni con grasso al silicone. Non lasciare che sporco o polvere si depositino sulla loro superficie.

6. Regolare la planarità dell'installazione del tubo e collegarli in modo che un'area morbida si inserisca nello zoccolo.

7. La profondità di installazione deve essere annotata in anticipo sulla superficie del tubo.

Tecnologia di saldatura

Tra i metodi di saldatura dei tubi di collegamento dovrebbero essere suddivisi in due opzioni:

La seconda opzione riguarda la fusione della parte esterna di uno dei tubi e la parte interna del secondo tubo. Dopodiché c'è una connessione veloce di due elementi.

L'unione di testa viene eseguita facendo lampeggiare due sezioni identiche di tubi e la loro ulteriore connessione, che viene eseguita con l'applicazione di determinate forze.

La procedura per la saldatura dei tubi è un lavoro molto difficile, che richiede abilità speciali per lavorare con la saldatrice. Esistono alcuni tipi di saldatura che coinvolgono questo processo. I più popolari sono l'arco e le opzioni elettriche.

Prima di iniziare i lavori, devono essere eseguiti lavori preparatori, che consistono nel lavare sezioni di tubo contaminate con soda caustica e acqua calda, tagliare l'articolazione con una lima e lavorarla con miscele speciali, sotto forma di solventi.

La saldatura a gas si basa sulla combustione del gas, sulla formazione della fiamma, che contribuisce alla fusione del materiale di apporto e alla formazione di un giunto saldato. Il filo è un materiale di riempimento che riempie lo spazio tra due tubi. Il collegamento di tubi in acciaio e il collegamento di tubi in plastica mediante saldatura a gas.

La saldatura ad arco elettrico contribuisce al collegamento con l'aiuto di elettrodi di fusione o non fusibili. Quando si sceglie la seconda opzione, è richiesta la presenza di materiale di riempimento.

Con una conduzione qualificata di tubi di saldatura, fistole e altri difetti sono assenti e la connessione è quasi impercettibile.

Suggerimento: quando si esegue il collegamento della tubazione, che è sotto pressione costante, è preferibile utilizzare il metodo di saldatura, poiché è più di alta qualità ed efficace dell'incollaggio.

Collegamento di tubi in polipropilene mediante incollaggio

Questo metodo è integrale, quindi le pipe dopo tale connessione non possono essere smontate senza danneggiare la loro integrità. Per implementarlo, è necessaria una colla speciale che viene applicata ai bordi appositamente trattati dei tubi.

Esistono diversi tipi di colla adatti a diverse superfici di tubi:

  • L'adesivo di tipo epossidico viene utilizzato quando si incollano parti in metallo o polimeri;
  • colla B F2 - utilizzata per l'unione di tubi metallici;
  • 88 N colla - collega tubi di gomma tra loro e al metallo.

Offriamo la possibilità di familiarizzare con le istruzioni per il collegamento dei tubi in PVC tra di loro:

1. Pre-preparare la superficie dei tubi levigando e sgrassando utilizzando formulazioni speciali contenenti cloruro di metilene.

2. Inoltre, è possibile applicare una colla speciale quando si incollano tubi per fognatura. La sua funzione principale è sgrassare e delaminare una parte del tubo che può essere incollato. L'uso di questa composizione aumenta significativamente la forza della connessione.

3. Usando un bastoncino di cotone o un pennello, ricoprire la superficie dei tubi con colla e inserirli l'uno nell'altro. Se la connessione viene eseguita correttamente, piccole gocce di colla sporgono in superficie.

4. I tubi già collegati devono essere imbrattati con un altro strato di adesivo. Questa procedura renderà l'articolazione più resistente e ermetica.

Consiglio: l'uso della colla per tubi dovrebbe essere caratterizzato da un contatto minimo della colla con l'ossigeno, in quanto influisce negativamente sulla sua qualità.

Questo metodo di connessione ha il vantaggio che la pipeline può essere ulteriormente sfruttata quasi immediatamente dopo l'applicazione dell'adesivo.

Metodi per il collegamento di tubi realizzati con materiali diversi

Per collegare tubi di polivinilcloruro con altri tipi di tubi, è necessario utilizzare adattatori, raccordi o guarnizioni speciali.

Vi offriamo di familiarizzare con le opzioni per il collegamento di tubi di plastica:

  • Per sigillare il tubo di plastica con la presa sul tubo in ghisa, è necessario un doppio dispositivo di tenuta;
  • per collegare la campana su un tubo di metallo con un tubo in PVC, è sufficiente una tenuta standard;
  • utilizzando un tubo di collegamento si assicura il collegamento di tubi di plastica con ceramica;
  • la procedura per collegare una sezione in fibra di vetro liscia a un tubo di plastica richiede un connettore e una sezione di gomma;
  • per collegare il tubo in fibra di vetro su cui è posizionata la presa, è necessario utilizzare un tubo in gomma e un anello provilnoe;
  • sotto i tubi in ghisa realizzano connettori speciali.

Accessori per tubi: caratteristiche e tecnologia

Prima di procedere al collegamento diretto di tubi metallici, ti suggeriamo di familiarizzare con i vantaggi del loro utilizzo:

  • un elevato livello di resistenza è il vantaggio più importante dell'utilizzo di tubi in acciaio: tali tubi sono in grado di resistere alla pressione e alla temperatura più elevate;
  • costo - accessibile, quando si confrontano i prezzi per i tipi di tubi in plastica o alternativi e per il metallo, il loro costo è all'incirca uguale;
  • la durata del funzionamento dei tubi di acciaio raggiunge mezzo secolo;
  • quando si usano tubi zincati non sono praticamente soggetti a corrosione;
  • mantenere la temperatura sopra 210 gradi Celsius;
  • resistente a danni meccanici e carichi pesanti.

Esistono due modi per installare i tubi metallici:

La prima opzione si basa sull'uso di raccordi e la seconda sulla saldatura o incollatura di tubi insieme.

Ci sono un gran numero di accessori, tra i quali ci sono i dettagli:

Il collegamento di tubi metallici con raccordi viene effettuato in modo filettato. Se manca sul tubo, viene utilizzato uno strumento speciale o un tornio per la sua attrezzatura.

  • metallo;
  • in ottone;
  • di rame;
  • ghisa;
  • acciaio;
  • cromo;
  • fatto di acciaio inossidabile.

Queste parti consentono non solo di connettere i tubi con la loro ulteriore disconnessione, ma anche di ipotizzare il collegamento di tubi di varie dimensioni e forme.

L'uso di raccordi filettati è comune su tubazioni con un diametro non superiore a 5 cm.

L'uso del metodo di saldatura è un processo piuttosto lungo che richiede la disponibilità di attrezzature qualificate e uno specialista per la sua implementazione. L'uso di raccordi consente di ottenere una connessione di forza eccellente, più veloce e più facile.

In relazione al metodo di collegamento del raccordo al tubo di acciaio, sono suddivisi in parti:

  • tipo saldato;
  • tipo filettato;
  • tipo di flangia;
  • tipo di crimpatura.

La presenza di una finitura liscia evidenzia i dettagli del primo tipo. Per collegare i raccordi filettati viene utilizzato un filetto.

Le parti più popolari sono di tipo crimpato o filettato, in quanto comportano un uso ripetuto e una procedura di installazione semplificata.

Quando si esegue un giunto filettato, si consiglia di utilizzare il seme di lino denso, che viene avvolto sulla superficie del tubo, coprendolo con pittura ad olio o olio per essiccazione. Il vantaggio in questo contesto: alta qualità a un costo minimo.

I raccordi a crimpare includono una ghiera, un dado e un alloggiamento. Raccomandato per l'uso su tubi di plastica o metallo-plastica. Come collegamento temporaneo adatto per tubi metallici.

Questo tipo di fitting implica un uso ripetuto nella vita di tutti i giorni. Il processo di unione con un raccordo a crimpare si basa sulla pressione della guarnizione in gomma e dell'anello di pressione sulla superficie del tubo con un dado. Quindi, si scopre di creare una connessione stretta.

Questo metodo è meno potente di quanto sopra. I suoi svantaggi includono il basso livello di resistenza alle sollecitazioni meccaniche. Inoltre, la connessione perde e può passare l'acqua calda. Poiché la temperatura di funzionamento dell'anello di gomma non deve superare i cento gradi e con un'esposizione costante alle alte temperature, si allunga e diminuisce la tenuta.

I raccordi flangiati sono saldati e filettati. Con il loro aiuto, installazione rapida e smontaggio della pipeline.

Sigillatura aggiuntiva della connessione filettata

Se la pipeline viene assemblata utilizzando un metodo filettato rimovibile, l'uso di un nastro speciale FUM gli darà ulteriore sigillatura. È raccomandato per l'uso durante l'installazione di sistemi di riscaldamento, gas o fognature della condotta.

L'intervallo di temperature di utilizzo del nastro per la sigillatura va da -40 a +200 gradi. La fluoroplastica è la base di questo materiale. Le sostanze nella sua composizione sono stabili prima dell'esposizione ad alcali, acidi e altre sostanze con azione aggressiva.

Per sigillare i collegamenti filettati è necessario l'uso di un nastro con uno spessore compreso tra 0,07 e 0,1 mm. La sua superficie deve essere liscia ed elastica.