Una varietà di metodi di composizione del rame

Saldatura di tubi di rame. Le comunicazioni in rame hanno molti vantaggi. Le tubazioni in rame hanno una durata eccellente, prestazioni eccellenti, sopportano carichi elevati, cadute di temperatura, pressione, il tubo di rame può essere nascosto in modo sicuro nel pavimento o nelle pareti, senza temere la sua integrità.

I tubi di rame sono utilizzati in molte industrie, dagli aerei alle condutture idriche, nonché per scopi domestici. Il rame è facilmente riciclabile, quasi non si deteriora nel tempo: la vita utile delle comunicazioni dal rame può facilmente superare la durata utile dell'edificio stesso.

La connessione di tubi di rame è un compito piuttosto importante. Solitamente si usa la saldatura per questo scopo, che considereremo in questo articolo.

Diciamo subito che saldare i tubi di rame è un compito piuttosto difficile, dal momento che il rame stesso è piuttosto difficile da saldare - in particolare, questo richiede elettrodi speciali e un'atmosfera protettiva.

Materiale ideale per la pipeline

Metodi di saldatura del tubo di rame

La tecnologia di saldatura del rame, le apparecchiature e gli elettrodi sono scelti principalmente in base alla tenuta necessaria della giunzione, allo scopo dei tubi saldati e ad altre caratteristiche di connessione desiderate.

Di norma vengono utilizzati due metodi di collegamento dei tubi di rame: gas (acetilene) e saldatura ad arco elettrico. Sia gli elettrodi fusibili che quelli non fusibili possono essere utilizzati come elettrodi per i lavori ad arco elettrico - consideriamo entrambi i tipi.

Inoltre, per collegare i tubi di rame è possibile utilizzare tecnologie come la connessione premendo e il collegamento tramite connessioni staccabili: per questo vengono utilizzati vari elementi di collegamento, raccordi e così via.

Nonostante questi metodi ti permettano di ottenere una connessione sufficientemente forte e affidabile, in questo articolo non saranno presi in considerazione, in quanto dedicati specificatamente alla connessione dei tubi di rame.

Saldatura di tubi di rame con elettrodi fusibili

La saldatura manuale di tubi di rame con elettrodi rivestiti fusibili consente di ottenere proprietà soddisfacenti del giunto saldato, tuttavia la composizione della cucitura avrà differenze significative dalla composizione metallica dei tubi stessi - ciò è dovuto al drogaggio del rame con disossidanti durante il processo di saldatura.

Disossidanti per composti di rame sono introdotti nel filo dell'elettrodo e nel suo rivestimento. Allo stesso tempo, silicio, manganese, stagno, fosforo, zinco e così via possono essere utilizzati come additivi nel filo dell'elettrodo; materiali quali fluorite e feldspato, ferrosilicio, ferromanganese, rame silicio, ecc. vengono aggiunti al rivestimento e il rivestimento stesso viene impastato, di regola, su vetro liquido.

Gli svantaggi di questo metodo di saldatura sono il calore ridotto e la conduttività elettrica della saldatura, specialmente quando si lavora con elettrodi di rame, forti schizzi, maggiore porosità della saldatura e differenze nella composizione chimica dal metallo base.

I seguenti elettrodi sono usati come elettrodi fusibili come Komsomolets-100, MN-5, per bronzi - MNZh5-1.

È possibile saldare il rame con elettrodi fusibili utilizzando un rivestimento di fondente - in particolare, può essere utilizzato un flusso ceramico di tipo JM-1. Per migliorare le caratteristiche della connessione, è possibile utilizzare elettrodi di bronzo, ad esempio gli elettrodi BrKMTs3-1.

Saldatura con elettrodi non fusibili

La saldatura manuale e automatizzata di tubi di rame può essere eseguita in un ambiente protettivo utilizzando un elettrodo non fusibile, il più delle volte usato

elettrodi di tungsteno fino a 10 mm di spessore e filo di apporto, inoltre,
È possibile utilizzare elettrodi fusibili.

L'argon, l'elio e l'azoto sono usati come gas protettivi. Quest'ultimo è il più conveniente da usare, poiché tale saldatura è più economica e l'efficienza di scarico è più elevata. Quando si collegano tubi di piccolo spessore, è meglio usare l'argon, poiché la scarica dell'arco in essa è più stabile.

Per la saldatura del rame con un elettrodo di tungsteno, viene utilizzata corrente diretta di polarità diretta, il materiale dell'elettrodo è solitamente tungsteno di lantanio (elettrodi EVL) o tungsteno con aggiunta di ittrio (EVI), nonché tungsteno toriato. L'elettrodo si trova nel piano del giunto all'angolo richiesto, se necessario, i tubi vengono riscaldati alla temperatura desiderata.

La saldatura del rame e delle sue leghe con elettrodi di carbonio e grafite viene utilizzata in modo limitato, principalmente per unire prodotti a bassa responsabilità. Gli elettrodi sono affilati su un cono, la corrente è diretta, la polarità è invertita. È possibile utilizzare materiali di apporto con l'aggiunta di fosforo come agente disossidante, nonché l'aggiunta di flusso nel bagno di saldatura - di regola viene utilizzato un trapano per questo.

Saldatura a gas di tubi di rame

La saldatura del rame e delle sue leghe può essere effettuata utilizzando una torcia ossiacetilenica.

Processo di saldatura a gas in rame

Considera questo metodo in modo più dettagliato.

Fino a poco tempo fa, la saldatura dell'acetilene era il processo principale per la saldatura di rame e leghe di rame, ma ora è stata sostituita da processi di saldatura più avanzati.

Un importante svantaggio del metodo è una significativa deformazione dei tubi dovuta all'elevata temperatura, nonché una maggiore granulometria del giunto.

Con l'aiuto della saldatura dell'acetilene è possibile collegare tubi con un diametro fino a 120 mm e con uno spessore della parete fino a 4 mm. Per la saldatura si utilizzano aste di riempimento con un diametro fino a 12 mm delle marche Sv-08 e Sv-08A.

Giunti girevoli saldati in un'unica passata, girando il tubo. Durante la saldatura la fiamma è neutra, il consumo di acetilene è di circa 100 litri all'ora per millimetro di spessore della parete.

Contatto di saldatura di rame

Oltre ai metodi sopra descritti, è possibile anche la saldatura a contatto del rame. Per la saldatura a contatto del rame, gli elettrodi refrattari sono ampiamente utilizzati - sono fatti di tungsteno e molibdeno. Quando si contatta il rame, è importante utilizzare materiale di riempimento di alta qualità, dal momento che il rame è di per sé
corteccia scarse proprietà di fusione.

Per saldare la giuntura ottenuta mediante saldatura a resistenza, possedere le migliori caratteristiche, si consiglia di utilizzare un materiale additivo a base di rame puro con l'aggiunta di disossidanti - questo permetterà di ottenere i migliori risultati di saldatura a resistenza.

conclusione

Abbiamo esaminato i diversi modi di saldare il rame. Come è facile concludere, la tecnologia più promettente è la saldatura ad arco in un ambiente protettivo utilizzando un elettrodo di tungsteno non fusibile e con l'aggiunta di filo di apporto di una composizione adatta - cioè, con l'aggiunta di disossidanti, che consentono di ottenere le caratteristiche ottimali della saldatura.

Saldatura tubi di rame

Il sistema fognario e l'impianto idraulico sulla base di tubi di rame è ampiamente utilizzato in molte industrie, così come nelle utilities. La qualità di tali prodotti presenta numerosi vantaggi innegabili. Per garantire un'unione di alta qualità, viene utilizzata la tecnologia di saldatura del tubo di rame. La caratteristica principale della tecnologia di brasatura dei tubi di rame è il sistema capillare dei giunti, grazie alla nota tecnologia di adesione, la saldatura fusa, che viene utilizzata nel processo tecnologico, riempie completamente la saldatura, mentre la disposizione degli elementi di connessione per la struttura - orizzontale o verticale non gioca un ruolo. Anche in posizione verticale per la ricerca di strutture di tubi, è possibile organizzare assemblaggi e componenti di saldatura di qualità inferiore.

Istruzioni per la sicurezza della saldatura

Prima di iniziare il lavoro, ogni specialista sa che il rigoroso rispetto delle norme di sicurezza garantisce la qualità e l'efficienza del compito di saldare tubi e connessioni in rame. Qualsiasi operazione tecnologica con una fonte di incendio deve essere eseguita nel rigoroso rispetto dei requisiti di sicurezza generali e individuali:

  • La brasatura di tubi di rame con saldatura dura dovrebbe avvenire solo in aree ben ventilate.
  • L'operatore di saldatura deve disporre di dispositivi di protezione speciali e personali che proteggano dalle ustioni e dall'ingresso di oggetti caldi.
  • Nel processo viene utilizzata l'attrezzatura a gas, pertanto è necessario fornire ulteriori misure di sicurezza quando si utilizzano tali apparecchiature tecnologiche.

Quali attrezzature e materiali sono utilizzati nel processo di saldatura?

Qualsiasi processo tecnologico comporta l'uso di attrezzature e materiali speciali che sono parte integrante del lavoro.

Bruciatore Questo è il principale componente tecnologico che fornisce la saldatura di tubi di rame con un saldatore. Le soluzioni strutturali del bruciatore possono essere diverse, tenendo conto della temperatura di funzionamento finale della combustione, poiché ciascun tipo di bruciatore fornisce i parametri massimi della zona di temperatura calda.

Nella parte costruttiva del bruciatore è possibile saldare tubi di rame con saldatura morbida sulla base di:

  • Principio di azione monouso dei cilindri, l'opzione più economica e compatta per il processo.
  • Bombole per gas industriali standard o tradizionali.

Quale gas serve come base per i cilindri? Di norma, è una miscela di ossigeno con acetilene, è consentito il gas propano, la scelta dipende dalla temperatura di esercizio finale del mezzo di combustione.

Caratteristiche della tecnologia di saldatura

Secondo il calcolo tecnologico, si ottiene una saldatura efficace per la brasatura di tubi di riscaldamento in rame con temperature superiori a 425 C, ma si deve ricordare che il bruciatore a gas durante l'operazione non dovrebbe produrre la temperatura di combustione più di quella destinata alla saldatura o al rame, altrimenti c'è una probabilità che il materiale e il saldatore semplicemente "bruciano". Inoltre, si deve ricordare che la distanza tra il materiale e il giunto dovrebbe essere minima, questo perché il sistema capillare richiede un contatto minimo nel processo di saldatura. Pertanto, vi è una distribuzione sistematica della saldatura sulla superficie delle giunture saldate. Tutti questi requisiti sono caratteristici solo se si utilizza la brasatura capillare di tubi di rame, utilizzando saldature solide.

Per la tecnologia che utilizza materiale morbido, i requisiti tecnologici cambiano nella direzione opposta. Pertanto, la brasatura dolce dei tubi di rame non deve superare una temperatura di 425 C. "

Come si può vedere dalla recensione generale, la qualità della saldatura dipende innanzitutto dal fatto che utilizziamo una lega di saldatura, sia morbida che dura.

Per riassumere, la saldatura di tubi di rame con una torcia a gas ha effetto con l'aiuto di questa o quella lega di saldatura:

  • Tipo di saldatura standard. Questa opzione viene utilizzata per la saldatura di rame, materiali in ottone e anche per banda stagnata. La lega per saldatura può essere usata come stagno. Ma, saldare tubi di rame a casa per il sistema idraulico non è l'opzione migliore, che alla fine non darà il risultato corretto.
  • La natura morbida dei saldatori. Questa opzione viene utilizzata per raccordi in rame o bronzo, ovvero per il collegamento efficace di due materiali come raccordo (bronzo rosso, rame).
  • Duro da saldare Questo tipo di saldatura dei giunti di tubi in rame viene utilizzato per l'installazione di sistemi di tubazioni complessi, in cui è basato sul sistema a fessure capillari per la saldatura dei giunti di tubi. Questa opzione di saldare tubi di rame con una pasta di materiale solido è destinata alla riparazione efficace di acque reflue e altri sistemi utilizzati nel settore pubblico, nel settore industriale e in altri settori.
  • Materiali di rame-fosforo. In questo caso, la saldatura di tubi di rame con una pasta viene effettuata a causa di componenti auto-fondenti, che utilizzano un flusso di processo speciale per impedire il processo di ossidazione. Questa tecnologia ha la sua fragilità negativa, dovuta alla presenza di un componente di fosforo nella lega di saldatura, quindi se il materiale è costituito da un 10% di materiale di nichel, allora tale struttura collasserà durante l'inizio della fase di saldatura. Non è consigliabile usare questa lega per bronzo, che contiene materiale di alluminio nella sua composizione.
  • Saldature con contenuto di argento. Il processo tecnologico di brasare tubi di rame con un asciugacapelli contenente argento, ha proprietà simili con la tecnologia al fosforo, non è consigliabile utilizzare questa opzione per la brasatura di metalli non ferrosi.

Quali strumenti sono utilizzati per la saldatura?

Un processo di saldatura efficace non può essere immaginato senza strumenti ausiliari e di base che aumentano la resistenza dei giunti e consentono di fornire giunti di alta qualità, sia per le parti strutturali che per i raccordi.

  • Cutter. L'industria produce diverse versioni di questo strumento, la cui principale caratteristica è il taglio di tubi per adattarsi. Quando si sceglie uno strumento, è necessario prendere in considerazione l'inaccessibilità o l'approccio libero agli elementi della pipeline o del sistema fognario. Ricorda, più grande è il diametro del tubo che usi, più costoso sarà il tubo da taglio in vendita.
  • skimmer piatte. Come hai capito dal nome, questo strumento è inteso per la formazione dello smusso, oltre che per ottenere sbavature. Questo è necessario per prevenire la formazione di bave nel processo di saldatura. L'industria produce due varianti dei picos. La prima opzione è sotto forma di una matita. La seconda opzione, nella forma di un caso rotondo, di norma, questa opzione è destinata a tubi con diametro non superiore a 36 mm.
  • Espansore di tubi Questo dispositivo consente di aumentare le dimensioni del materiale su un determinato parametro, per garantire giunti di alta qualità nel processo di saldatura. Quando si sceglie un espansore per tubi, si tiene anche conto del diametro del tubo: il costo del dispositivo sul mercato dipende da esso.
  • Per pulire la superficie utilizzando spugne speciali, spazzole o spazzole tecnologiche.
  • Bruciatori a gas La scelta del bruciatore a gas dipende da quale sia la temperatura di combustione e da quale lega di saldatura utilizzerai nel processo.

La tecnologia di saldatura ha caratteristiche individuali e, per ottenere il risultato desiderato, raccomandiamo di sottoporsi ad un allenamento. I centri educativi preparano specialisti del profilo appropriato che completano un corso completo di studi, compreso l'utilizzo di tecniche di sicurezza. Dopo la laurea, viene rilasciato un certificato che consente di eseguire un determinato tipo di saldatura utilizzando saldature dure o morbide. Se stai pianificando di eseguire la saldatura indipendente, le lezioni video ti aiuteranno, dove gli esperti ti aiuteranno a imparare le basi della tecnologia di saldatura delle strutture in rame. Ricordati che il rispetto delle norme di sicurezza è la chiave per saldare con successo con i prodotti in rame. Se non hai le capacità, in nessun caso non iniziare il lavoro, altrimenti è irto di gravi conseguenze per la tua salute, e ancora di più per la tua vita.

Auto-saldatura di tubi di rame: fasi di lavoro e attrezzature

Le condotte in rame non hanno perso la loro rilevanza anche dopo la comparsa di tubi di plastica a basso costo, e una varietà di raccordi di connessione e strumenti abbastanza economici consente di eseguire personalmente tutto il lavoro. A causa di ciò, la saldatura di tubi di rame è diventata disponibile anche ai principianti inesperti.

Cosa ti serve per unire tubi di rame

Il moderno mercato delle costruzioni offre una tale abbondanza di materiali e attrezzature per la saldatura, che l'installazione di circuiti idraulici o di riscaldamento in rame con le proprie mani ha cessato di essere qualcosa di incredibilmente difficile.

Il più affidabile, sia tra i professionisti che tra gli artigiani nostrani, è la connessione degli elementi della conduttura mediante saldatura. Le docking station di alta qualità garantiscono una lunga "vita" per l'intero circuito, ed è spesso impossibile ottenerlo solo attraverso i raccordi. Per questo motivo gli esperti preferiscono eseguire lavori di saldatura utilizzando i seguenti materiali:

  • Saldatura dura o morbida, a seconda del metodo di connessione e del tipo di tubi.
  • Raccordi speciali per la saldatura.
  • Flusso liquido o pastoso, senza il quale non viene eseguito il lavoro di installazione, in quanto il suo compito è quello di pulire le estremità dei tubi dalla placca e di fornire la saldatura con la migliore distribuzione al giunto.
  • Il tagliatubi aiuterà a tagliare in modo uniforme e veloce gli elementi della tubazione in segmenti di lunghezza appropriata.
  • Il chaser cancellerà il taglio dalla bava.
  • Lo strumento flare è necessario per espandere l'apertura del tubo se non ci sono raccordi del diametro appropriato.
  • Lo strumento più importante è il bruciatore, il cui compito è di riscaldare il raccordo e il tubo alla temperatura desiderata.

Se sono disponibili i materiali e gli strumenti disponibili, è possibile iniziare a saldare in sicurezza i propri tubi di rame.

Tipi di torce di saldatura

La scelta delle attrezzature dipende dalla quantità di lavoro da svolgere e dal diametro dei tubi. Per sapere come saldare i tubi di rame, è necessario comprendere la particolarità di questo metallo. Ad esempio, è possibile eseguire lavori utilizzando saldature solide con un bruciatore in grado di riscaldarlo a una temperatura di 430 ° C - 450 ° C, mentre per uno morbido non dovrebbe superare i 425 ° C. Tra il vasto assortimento sul mercato, possiamo individuare le seguenti attrezzature per la saldatura di tubi di rame:

  • Se lo scopo del lavoro è sufficientemente ampio, è possibile acquistare un apparecchio di acetilene-ossigeno, che fornisce una distribuzione uniforme del calore all'interfaccia. Questo tipo di attrezzatura per la saldatura richiede abilità per lavorarci, poiché la miscela di ossigeno-acetilene ad alta pressione è esplosiva. Di norma, viene applicato alle opere con saldatura dura.
  • I bruciatori di gas domestici sono più adatti per i saldatori autodidatti e possono differire nella composizione del gas nel loro cilindro:
  • Per la saldatura di piccoli oggetti, apparecchi idonei con un pallone di una miscela di gas con aria. La capacità può essere sia fissa che rimovibile.
  • Le miscele con ossigeno nei bruciatori sono applicabili quando si installano tubi di qualsiasi diametro e spessore della parete. Essi rientrano nella categoria delle attrezzature professionali e, di norma, hanno serbatoi fissi.
  • Piccoli utensili manuali aiuteranno a riparare i tubi di rame e costeranno economicamente il proprietario. Sono dotati di un palloncino monouso con propano o butano, possono funzionare con qualsiasi tipo di lega di saldatura. Solitamente, questo strumento è venduto con ugelli sostituibili, che consente di regolare la potenza della fiamma.
  • La saldatura ad induzione di tubi di rame viene eseguita da un induttore collegato a un generatore e, di norma, viene utilizzato da saldatori professionisti durante l'installazione di autostrade industriali.

La saldatura di tubi di rame (il video mostra questo) con le proprie mani è abbastanza sulla spalla di un maestro inesperto se hanno scelto lo strumento giusto per questo. Più semplice è l'unità, più è facile lavorarci. Bruciatore manuale autonomo in questo caso - la scelta più ottimale.

Tecnologia di connessione

Quando vengono selezionati tutti i materiali e sono disponibili le attrezzature necessarie, è possibile avviare la saldatura. La loro sequenza è la seguente:

  • Inizialmente, i tubi vengono preparati, per i quali vengono tagliati da un tagliatubi e le sezioni vengono pulite con un raccoglitore di volti. Nel caso in cui venga eseguito un circuito di riscaldamento o un sistema di acqua calda, in cui il mezzo di riscaldamento non superi + 110 ° C, i raccordi possono essere omessi. È sufficiente espandere le estremità di alcuni tubi di una torcia o di un espansore al diametro degli altri con cui sono uniti.
  • Gli elementi della tubazione sono collegati da raccordi o inseriti l'uno nell'altro con uno spazio tra 0,025 mm e 0,123 mm.
  • Accendere il bruciatore a gas per riscaldare uniformemente il giunto.
  • La lega per fusione deve essere distribuita uniformemente sul giunto, riempiendo tutto lo spazio tra le parti.
  • I tubi ancorati vengono lasciati fino a quando non sono completamente raffreddati. È impossibile muoversi o agire meccanicamente sugli elementi non riscaldati, in quanto ciò interromperà la forza della connessione.

La saldatura di tubi di rame è una questione abbastanza semplice, se si eseguono attentamente tutte le fasi di lavoro e si hanno le parti e le attrezzature necessarie.

Il tubo di rame ha bisogno di isolamento?

Una delle proprietà di questo metallo è il suo alto livello di conduttività termica, che è buono quando sono al chiuso e non all'aperto. In modo che il gasdotto con il vettore caldo non "perde" il calore sulla strada per la casa, è necessario l'isolamento dei tubi di rame.

Soprattutto, il polietilene espanso e la gomma sono adatti a questo "ruolo", ma solo in luoghi in cui i raggi del sole non riescono a trovarli. Possedendo un eccellente risparmio di calore, non tollerano l'esposizione alle radiazioni ultraviolette.

L'isolamento termico dei tubi di rame può essere fatto indipendentemente, poiché questi materiali, infatti, sono tubi flessibili fino a 2 m di lunghezza con una sezione longitudinale e pesano poco. Per rendere l'isolamento stretto, è necessario collegare il sito di incisione con nastro adesivo o colla.

Tale lavoro consentirà al circuito di riscaldamento o acqua di portare media caldi ai consumatori senza perdite di calore.

Riassumendo, possiamo dire che la saldatura dei tubi di rame è un compito semplice quando hai tutto a portata di mano. Non dovresti scegliere attrezzature costose che richiedono abilità per lavorarci, se devi riparare tu stesso la conduttura. I professionisti dicono che il solito manuale di bruciatore a gas manuale è una guida eccellente per un saldatore principiante, che è sufficiente per fare una buona connessione di tutti gli elementi della pipeline.

I modi di saldare tubi di rame fai da te

Ora ci sono molti modi per collegare i tubi di rame: brasatura ad induzione di tubi di rame e capillare e una varietà di raccordi. Inoltre, ogni saldatura di tubi di rame ha le sue caratteristiche. In questo articolo ti spiegheremo in dettaglio che cosa deve essere fatto in modo che la saldatura dei tubi di rame con le tue mani abbia successo.

Metodi di saldatura con tubi di rame

Tra i modi più semplici - raccordi per saldare tubi di rame. Sono facili da usare, la loro installazione non richiede abilità speciali e strumenti speciali. Ma c'è un problema: la connessione con l'aiuto di raccordi è possibile solo su tubi filettati. Che cosa succede se è necessario saldare normali tubi di rame lisci? Qualcuno potrebbe dire che la saldatura dei tubi di rame può aiutare con un asciugacapelli. Ma non raccomandiamo questo metodo. Sì, è possibile la brasatura di tubi di rame con un asciugacapelli (se l'asciugacapelli è sufficientemente potente), ma la probabilità di surriscaldamento del metallo è elevata.

C'è anche una brasatura a induzione di tubi di rame. Non è facile farlo a casa, quindi non ci concentreremo particolarmente su questo. Guarda il video qui sotto. C'è anche una saldatura capillare di tubi di rame. Include saldatura ad alta temperatura e bassa temperatura. Per completare le parti è necessario un saldatore per tubi di rame per saldatura e un bruciatore a gas convenzionale. Questi due metodi sono i più comuni e facilmente realizzabili a casa, quindi i tubi di rame per brasatura con saldatura a torcia saranno l'argomento del nostro articolo.

Metodo ad alta temperatura

La saldatura di tubi di rame usando il calore è molto popolare. Tale brasatura capillare di tubi di rame viene effettuata ad una temperatura di oltre 400 gradi Celsius. Nel processo di lavorazione vengono utilizzate saldature standard per brasatura di tubi di rame in bobine. La composizione dovrebbe essere metalli refrattari, è desiderabile che la lega di saldatura fosse completamente di rame. Tale saldatura formerà una cucitura di alta qualità e affidabile. Un'altra saldatura ad alta temperatura è spesso chiamata dura.

La brasatura dei tubi di rame con saldatura dura consiste nel riscaldare il metallo ad una temperatura di circa 700-800 gradi. In questo caso, la saldatura dovrebbe anche fondere dal gas del bruciatore, e non dalla temperatura del tubo stesso. Questo è un prerequisito. Questo metodo è giustificato se è necessario saldare i tubi attraverso i quali fluirà il gas principale oi liquidi ad alta temperatura.

Metodo a bassa temperatura

La brasatura capillare a bassa temperatura dei tubi di rame avviene con gli stessi strumenti, ma le parti in rame sono collegate a temperature inferiori a 400 gradi. Inoltre, poiché una lega per saldatura qui non è un materiale solido adatto, è necessaria una saldatura morbida da un metallo a basso punto di fusione. Raccomandiamo stagno o piombo.

Tale saldatura è spesso definita morbida. La seconda differenza dalla brasatura è che qui la saldatura si scioglie non a causa della fiamma del bruciatore, ma a causa dell'alta temperatura della parte riscaldata. Perché questo metodo è considerato più sicuro per i principianti, perché la probabilità di essere bruciati è molto più bassa. La saldatura dolce è perfetta per saldare tubi di piccolo diametro.

Cosa ti serve per saldare i prodotti in rame

Oltre ai tubi stessi, avrete bisogno di strumenti e accessori abbastanza ordinari e poco costosi. Per proteggere le parti è necessario un flusso sotto forma di pasta. Pennello per applicarlo. Saldatore solido per saldatura (o morbido, a seconda del metodo di saldatura scelto). Quando si sceglie una lega per brasatura saldare, prestare attenzione al pacchetto, si dovrebbe affermare che non vi è alcun piombo nella composizione. Se si acquista una lega per saldatura morbida, quindi oltre allo stagno e al piombo ci possono essere argento o bismuto. Indipendentemente dalla destinazione, la saldatura per tubi di rame di saldatura viene venduta con un diametro di 3 millimetri.

Degli strumenti hai bisogno di un tagliatubi, con esso puoi tagliare rapidamente i tubi. Si prega di notare che il tagliatubi deve essere di alta qualità, altrimenti potrebbe deformare il metallo durante il taglio e i bordi dei tubi si incepperanno. Avrai anche bisogno di uno strumento di smussatura e una spazzola speciale per pulire i tubi dall'interno. Un altro strumento è necessario per espandere il tubo. Non dimenticare lo strumento più importante: il bruciatore. La sua fiamma deve essere focalizzata strettamente.

Se non si ha l'opportunità di lavorare con il fuoco aperto e allo stesso tempo consentire le finanze, è possibile acquistare un saldatore per tubi di rame. Funziona da una presa 220V standard. Inoltre, un dispositivo del genere può funzionare con qualsiasi saldatura. Sostituirà tutti gli altri strumenti, ma devi spendere soldi per un dispositivo di buona qualità.

Tecnologia di saldatura a tubi di rame

Per cominciare, usa un tagliatubi per tagliare tubi della lunghezza richiesta. Dopo il taglio, potrebbero esserci sbavature ai bordi del tubo, rimuoverle con uno strumento di smussatura. Successivamente, pulisce la superficie interna del tubo usando uno speciale pennello lungo. Sgrassare il metallo con acetone o altro solvente. Quindi espandi il tubo con uno strumento speciale. Quindi puoi collegare due tubi insieme.

Controlla in anticipo che i tubi si incastrino l'uno nell'altro, ma non in modo approssimativo, ma con qualche sforzo. Assicurati di lasciare un piccolo spazio. Quindi applichiamo il flusso sulla superficie metallica (solo nel punto in cui il tubo entra in un altro tubo.) Per applicare il flusso, prendi un pennello e distribuisci uniformemente la sostanza sulla superficie metallica.Non usi troppo flusso, non dovresti avere alcun eccesso sulle parti.

Se si utilizzano raccordi per saldare tubi di rame, è già possibile semplicemente collegare i tubi insieme. Ruota completamente. Devono essere saldamente connessi tra loro e il flusso dovrebbe essere distribuito uniformemente.

Se abbiamo una saldatura morbida, accendere il bruciatore e attendere fino a quando non brucia. Quindi portare la fiamma al giunto del tubo. Spostare il bruciatore a sinistra ea destra, riscaldando uniformemente la parte. Quindi prendiamo la lega saldante e appoggiamola leggermente contro il nostro spazio in modo che la saldatura si sciolga.

Non appena il saldante inizia a sciogliersi, togli la torcia dal tubo, lascia che il metallo fuso riempia completamente il vuoto. Non è necessario saldare la saldatura in modo specifico, dovrebbe sciogliersi a causa della temperatura della parte. Dopo aver riempito completamente la fessura con la saldatura, la struttura risultante dovrebbe essere lasciata raffreddare. Si consiglia di lasciare le parti per un po 'e non utilizzare ulteriori mezzi di raffreddamento.

Per collegare i tubi con il metodo di brasatura, usiamo anche una torcia. Scaldare i tubi rapidamente, ma in modo uniforme. La cosa più importante è evitare il surriscaldamento. Quindi impara a lavorare velocemente. La fiamma del bruciatore non dovrebbe essere troppo intensa, appena sopra la media.

Anche il bruciatore si muove dolcemente a sinistra ea destra, ma a una velocità leggermente superiore. Si consiglia di avere un termometro remoto con te per monitorare che il tubo sia scaldato a 700 gradi. Ma se non esiste un tale dispositivo, quindi essere guidato dal colore della parte, dovrebbe cambiare in Borgogna. Non appena si nota, inserire immediatamente la saldatura nello spazio vuoto. Si scioglierà all'istante a causa dell'alta temperatura della parte. È possibile preriscaldare la saldatura stessa con una torcia per accelerare il processo.

L'opzione ideale in entrambi i casi è una distribuzione rapida e uniforme di saldature nello spazio. Naturalmente, dal primo momento è improbabile che lavori con un principiante, ma con esperienza sarai in grado di svolgere il lavoro in modo rapido ed efficiente. Dopo la dura saldatura, la parte deve essere lasciata raffreddare, e si consiglia di non toccarla per non scottarsi. Quindi pulire il residuo di fondente, se si trova sulla superficie metallica.

Invece di conclusione

Saldare i tubi di rame è un mestiere facile, può essere facilmente appreso senza nemmeno avere abilità di saldatura. Saldare i tubi di rame con le proprie mani è facile e veloce, basta ricordare che è necessario acquistare componenti di alta qualità, tubi in rame e raccordi per la saldatura. Condividi le tue esperienze nei commenti, sarà utile per i principianti. Buona fortuna per il tuo lavoro!

Istruzioni passo passo di saldatura fai-da-te per tubi, utensili e processi in rame

I prodotti in rame presentano molti vantaggi rispetto a prodotti simili realizzati con altri materiali. Questo è il motivo per cui tali tubi sono ampiamente utilizzati nella produzione di vari elettrodomestici - geyser e caldaie, sistemi di condizionamento dell'aria, apparecchiature di refrigerazione e un certo numero di altri. Di questi, sono soddisfatti della linea, poiché l'assenza di raccordi (su sezioni diritte) riduce il costo di installazione. Uno dei metodi di connessione affidabile dei prodotti in rame è la brasatura, inoltre, è spesso usato durante i lavori di riparazione.

Avrai bisogno dei seguenti strumenti, attrezzature e materiali:

  • tagliatubi

È necessario garantire la planarità assoluta e la verticalità della faccia finale del pezzo in lavorazione al posto della saldatura.

Prezzo (per tubi di rame) - da 645 rubli.

È usato abbastanza spesso quando è necessario guidare la fine di un tubo ad un altro.

Costo - da 11 650 rubli (con una serie di ugelli).

Rimuovono le bave rimaste dopo il taglio. Un file circolare non è particolarmente efficace e l'uso di un file quando si lavora con prodotti di piccolo diametro non è molto conveniente.

  • bruciatore a gas

Per uso domestico a breve termine, è possibile acquistare il prodotto con uno spray monouso. Sono di diversi tipi: per saldatori duri (professionali) e duri e morbidi (semi-professionali). Esistono anche modelli più semplici che vengono utilizzati per riscaldare gli elementi da unire e per lavorare con le saldature morbide. Invece, è anche possibile utilizzare un asciugacapelli, che può fornire una temperatura operativa di almeno 600 ° C.

A proposito, il bruciatore più semplice costerà circa 2.200 - 2.400 rubli. Include 1 o 2 cartucce.

  • riflettore

È montato sull'ugello del bruciatore e svolge 2 funzioni: fornisce un riscaldamento uniforme delle parti collegate e protegge gli oggetti vicino alla "zona di lavoro" dal fuoco. Inoltre, a seconda delle specifiche del luogo di lavoro, potrebbe essere necessario un pezzo di tela cerata, tessuto di amianto.

Necessità di rimuovere l'ossido di rame (pennelli, spazzole e simili).

Inoltre, i raccordi speciali, anch'essi in rame, vengono utilizzati per congiungere i tubi alle curve dei binari, montare i rami e passare a una connessione filettata. Dato il costo significativo di questo metallo, per risparmiare denaro, è consigliabile utilizzare un expander per tubi.

Vale la pena soffermarsi sui materiali utilizzati per la saldatura del rame.

saldature

solido

Disponibile in forma di barre (aste). Il punto di fusione è di circa 900 ° C. Sono utilizzati per saldare tubi che saranno esposti a pressioni e temperature elevate durante il funzionamento. Nelle applicazioni domestiche si tratta di sistemi di comunicazione ingegneristica (fornitura di acqua e gas, riscaldamento), nonché di varie unità (apparecchiature per caldaie, celle frigorifere, ecc.).

Sono disponibili per la vendita i cosiddetti "self-fluxing", con i quali non è necessario utilizzare additivi speciali (fondenti). Questi includono, per esempio, rame-fosforo.

morbido

Hanno l'aspetto di un filo di piccola sezione (2 - 3 mm). Nella base - piombo, stagno con additivi di argento o qualcos'altro. Tali saldature vengono utilizzate a temperature fino a 300 ° C, il più delle volte quando vengono utilizzate per scopi domestici.

flussi

A loro volta, sono suddivisi in basso (fino a 400 ° C) e alta temperatura (oltre 450 ° C). Sono necessari per:

  • aumentare l'affidabilità dell '"accoppiamento" del materiale (in questo caso il rame) e della saldatura;
  • Isolamento del punto di saldatura (impedisce l'accesso di ossigeno, che provoca l'ossidazione);
  • sgrassare le aree da unire;
  • migliorare la spatolabilità delle saldature;
  • pulizia supplementare dei materiali al posto della saldatura dagli ossidi.

Lavoro di tecnologia

  1. Taglio delle estremità collegate dei tubi (tagliatubi).
  2. Elaborazione dei bordi. Gli smussi vengono rimossi e, a seconda del metodo di connessione, viene selezionato un raccordo o la fine di uno dei tubi si espande (expander tubo).
  3. Pulizia delle superfici (è sufficiente eseguire la loro "carta vetrata" di lavorazione con piccole frazioni di abrasivo). Al tubo - dall'esterno, al raccordo - dall'interno, fino alla comparsa di una caratteristica lucentezza di rame.
  4. Collegamento dei tubi (aggancio l'uno con l'altro, con un raccordo, a seconda della configurazione del giunto).
  5. Il flusso viene applicato all'articolazione (se la saldatura non è autoinfilante). Con un pennello, uno strato sottile.
  6. Il bruciatore viene utilizzato per riscaldare questa sezione (da 1/3 a 1 minuto). La cosa principale è la sua uniformità.
  7. Un giunto ben riscaldato viene lavorato per saldatura (attorno alla circonferenza, spostando contemporaneamente la fiamma del bruciatore). Dalla temperatura di riscaldamento del rame, inizierà a sciogliersi. Ciò è in contrasto con il lavoro di un saldatore, in cui la fusione dello stagno dipende dalla temperatura della punta dello strumento.
  8. Trattamento superficiale dell'area collegata (principalmente - il flusso in eccesso viene rimosso).

Cosa considerare

  • La brasatura del rame richiede una certa esperienza. È necessario escludere, da un lato, il surriscaldamento del materiale, e dall'altro, per raggiungere la temperatura di riscaldamento richiesta del tubo, in cui la saldatura si fonderà bene. Il surriscaldamento porta ad "attaccare" il rame e la saldatura, il surriscaldamento porta alla combustione del flusso. In entrambi i casi, questa saldatura non sarà forte.
  • Se le sezioni corte dei tubi sono congiunte, allora è probabile che quando il luogo successivo viene riscaldato, il primo giunto si rompa a causa del rammollimento della saldatura. Per evitare ciò, l'area precedentemente collegata deve essere ulteriormente raffreddata. In pratica, viene applicato sul panno, ben inumidito con acqua fredda.
  • Quando si utilizzano saldature / saldature ad alta temperatura e saldature, il luogo della futura connessione viene elaborato con acido di saldatura (venduto in negozi specializzati).
  • È necessario fornire una ventilazione di alta qualità della stanza in cui viene eseguito il lavoro. Quando si utilizza l'acido, prendere le precauzioni appropriate.

Al suo completamento, è necessario verificare l'affidabilità della connessione (nessuna perdita) sotto pressione. Per questo, il tubo articolato è montato nel bagagliaio.

E l'ultimo Se la saldatura viene effettuata direttamente sulla pista (ad esempio, quando si elimina una perdita), l'acqua dei tubi deve essere drenata e la giunzione deve essere ben asciugata. L'acqua può essere servita già 5 minuti dopo il completamento della saldatura. Durante questo periodo si raffredda.

Saldatura di tubi di rame: i dettagli del lavoro

Se hai intenzione di organizzare una tubazione di rame nella tua casa, dovresti utilizzare il metodo di saldatura più popolare: la saldatura a capillare.

Questa tecnica consente di ottenere una connessione forte, inoltre, è facile da imparare, quindi anche un saldatore principiante può usarlo.

Questo metodo di collegamento dei tubi si basa sull'effetto capillare: la lega saldata allo stato liquido riempie la saldatura e consente di collegare in modo affidabile le due superfici. La brasatura capillare, con alimentazione a saldare dal basso, consente di collegare tubi di rame in qualsiasi posizione, anche in verticale.

Materiali e attrezzature utilizzate per collegare i tubi

Per collegare in modo affidabile i tubi di rame, è necessario osservare una serie di condizioni specifiche.

  • La temperatura ottimale per la saldatura dei tubi di rame dovrebbe essere superiore a 425 gradi, ma non si dovrebbe superare il punto di fusione del rame.
  • Un'altra sfumatura: quando si collegano i tubi, i loro bordi devono essere posizionati il ​​più vicino possibile l'uno all'altro. Il rispetto di questa condizione è estremamente importante per la corretta distribuzione della saldatura e per ottenere una saldatura forte.
  • Quanto sopra si applica ai casi in cui la brasatura viene eseguita utilizzando materiale per brasatura. Se si utilizzano saldature morbide, la temperatura superiore a 425 gradi non è accettabile durante la saldatura.

Il tipo di lega utilizzata ha un impatto significativo sul risultato finale della saldatura. Pertanto, prima di iniziare la saldatura, è necessario comprendere le principali differenze e complessità dell'applicazione.

Lavorando con tubi di rame, il più delle volte usa i seguenti tipi di saldature:

  • Standard. È adatto per la saldatura di rame, ottone, banda stagnata e può anche essere utilizzato per la stagnatura. Tuttavia, per le tubazioni destinate all'acqua potabile, questo tipo di saldatura non è adatto.
  • Morbido. Tale saldatura viene spesso utilizzata per la saldatura dei giunti di tubi e raccordi.
  • Solido (Rothenberger ROLOT). Il tipo più ottimale di saldatura per la saldatura di tubi di rame con il metodo di slot capillare. Utilizzato nel processo di installazione di tubi in condotte di vari sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico.

Le tubazioni in rame collegate al Rothenberger ROLOT vengono utilizzate non solo nel settore delle forniture idriche, ma anche nella fornitura di gas. Inoltre, tali tubi possono fungere da componenti per la refrigerazione, i sistemi di condizionamento dell'aria e le condutture dell'olio.

Informazioni utili! Se all'installazione di condotte in rame è stata utilizzata la saldatura Rothenberger ROLOT, i raccordi non possono più essere utilizzati.

La lega utilizzata si riferisce al rame-fosforo e contiene anche argento nella sua composizione e ha un'alta resistenza alla deformazione. Per questo motivo è ampiamente utilizzato per la saldatura di tubi che funzionano in condizioni di temperature elevate e di notevoli sforzi fisici.

Solder Rothenberger ROLL

  • Quando si saldano tubi in rame, le varietà di saldatura al fosforo rame sono auto-fondenti. E quando si brasano ottone e bronzo, si dovrebbe inoltre utilizzare il fondente per impedire la formazione di ossido sul metallo.
  • Le saldature al fosforo di rame, a causa della presenza di componenti di fosforo nella loro composizione, si distinguono per la loro fragilità. Pertanto, sarebbe inappropriato utilizzarli per collegare bronzo e tubi in alluminio con un contenuto di nichel superiore al 10%.
  • Le saldature contenenti argento sono simili al rame-fosforo nelle loro caratteristiche, ma a causa del loro basso contenuto di fosforo possono essere utilizzate per saldare metalli non ferrosi.

Strumenti necessari per saldare tubi di rame

Per realizzare da sola un'installazione di alta qualità della pipeline in rame, avrai bisogno di una serie di strumenti speciali.

Durante la saldatura e l'installazione di condotte in rame vengono utilizzati:

  • Cutter. Questo strumento, che, come suggerisce il nome, è progettato per il taglio di tubi. Il modello specifico del tagliatubi viene selezionato in base al diametro dei tubi con cui lavorerete e ad altre caratteristiche dell'installazione (ad esempio, i tubi saranno tagliati in punti difficili da raggiungere). Il costo di un tagliatubi dipende principalmente dal suo diametro.
  • skimmer piatte. Con esso, elaborare i bordi del tubo tagliato, vale a dire, smusso e bava. Il chaser può essere sotto forma di una matita o essere racchiuso in una custodia rotonda. Questi ultimi sono molto comodi da usare, ma presentano uno svantaggio: non sono adatti alla lavorazione di tubi con un diametro superiore a 36 mm.
Tagliatubi
  • Espansore di tubi Questo dispositivo è ampiamente utilizzato durante l'installazione della pipeline per espandere le estremità dei tubi e consentire in alcuni casi di fare a meno di accessori costosi. Il diametro dei tubi da assemblare diventa anche un fattore decisivo nella scelta di un modello dell'espansore di tubi. Può funzionare sia su un azionamento manuale, sia su elettricità (un tipo di espansore per tubi più produttivo, adatto a grandi volumi di lavoro).

Suggerimento: Per un uso efficace dell'espansore del tubo, il tubo deve avere una duttilità sufficiente e piegarsi facilmente. Altrimenti, dovrebbe essere riscaldato con un bruciatore prima dell'espansione, altrimenti c'è il rischio di scoppio di un tubo.

Espansore di tubi

  • Spugne e spazzole speciali. Con il loro aiuto, i tubi vengono puliti, le superfici vengono preparate per la saldatura e le saldature vengono pulite.
  • Bruciatori a gas Progettato per saldare tubi e il loro riscaldamento. A seconda della saldatura e del tipo di giunti, vengono utilizzati diversi tipi di bruciatori. Sono stazionari con cilindri ricaricabili e più compatti - con monouso. La sostanza combustibile nei bruciatori è solitamente una miscela acetilene-ossigeno o propano.

Tecnologia Copper Welding

Dopo la selezione delle attrezzature necessarie e la scelta della lega per saldatura, inizia la fase successiva del lavoro: tubi per saldatura.

Considerare i punti tecnologici più importanti che dovrebbero essere presi in considerazione sia durante la connessione iniziale che, se necessario, nella riparazione dei tubi di rame.

  • Per ottenere il giunto più uniforme e durevole, il compito principale è quello di pulire a fondo la superficie del tubo. Per questi scopi vengono solitamente utilizzate spugne o spazzole speciali ROFLAYZ.

Inoltre, prima di iniziare a saldare, assicurarsi che non vi siano polvere, grasso o altre sostanze estranee sulle superfici da saldare, poiché ciò potrebbe interferire con la corretta distribuzione della lega per saldatura.

Fai attenzione! Prima di saldare i tubi di rame, non devono essere puliti con sostanze o strumenti abrasivi.

  • Quando si costruisce un sistema di approvvigionamento idrico in rame per l'approvvigionamento idrico (caldo e freddo), nonché per gli impianti di riscaldamento progettati per una temperatura non superiore a 110 gradi, l'installazione dei raccordi non è obbligatoria.

Per eseguire tale installazione, è necessario aumentare l'apertura all'estremità di uno dei tubi da collegare utilizzando un espansore per tubi a una dimensione adatta per l'inserimento del secondo tubo in esso e il riempimento con saldatura.

  • Quindi il secondo viene inserito nell'estremità estesa di uno dei tubi ad una profondità di almeno il loro diametro. Lo spazio ottimale tra il tubo interno ed esterno allo stesso tempo dovrebbe essere uguale a 0,025-0,125 mm.
Riscaldando la giunzione dei tubi di rame
  • Secondo la tecnologia, la giunzione dovrebbe essere riscaldata per tutta la sua lunghezza. Allo stesso tempo è necessario cercare di distribuire uniformemente il calore sull'intera circonferenza del giunto del tubo.

Nel processo di riscaldamento, vale la pena evitare un eccessivo (il metallo non dovrebbe fondere) il surriscaldamento del giunto del tubo, poiché ciò ha un effetto negativo sull'affidabilità della giunzione e, di conseguenza, riduce la durata della tubazione.

  • Per determinare se i tubi sono sufficientemente riscaldati, puoi toccarli con una barra di saldatura, se inizia a fondere - viene raggiunta la temperatura desiderata. Per rendere la connessione più qualitativa, prima di iniziare la saldatura, le barre di saldatura possono essere leggermente riscaldate con una torcia, assicurando che la fusione non inizi.
Riempimento della cucitura con saldatura
  • Se la superficie dei tubi da unire è stata accuratamente pulita, dopo che la saldatura è stata applicata al giunto, sotto l'influenza di alte temperature, inizia a fondere e riempire lo spazio tra i tubi. Tende a spostarsi verso la fonte di calore, quindi i tubi della giunzione vengono preriscaldati con attenzione.
  • Dopo la saldatura, i tubi, al fine di evitare deformazioni, sono disposti su una superficie piana. Diventano idonei per un ulteriore utilizzo approssimativamente in un'ora dopo il completamento delle opere saldate.

Regole di base per il collegamento dei tubi di rame mediante saldatura

Affinché la saldatura e la successiva installazione di tubi di rame siano eseguite con successo, durante l'operazione devono essere seguite alcune regole, vale a dire:

  • Non è necessario produrre saldature con fiamma troppo lunga di una torcia a gas, poiché una fiamma ridotta dà un migliore riscaldamento delle superfici che vengono unite, e aiuta anche a pulire il giunto.
  • Un'altra importante sfumatura è il completo sgrassaggio e pulizia della superficie metallica prima della saldatura. Tutte le azioni devono essere eseguite con attenzione, senza violare l'integrità della pipa. È inaccettabile iniziare i lavori di saldatura che non soddisfano questa condizione.
  • Prima di iniziare a riscaldare, è necessario assicurarsi che tutte le parti siano posizionate correttamente, abbiano le dimensioni e gli spazi giusti. Se il divario è inferiore alla tecnologia richiesta, dovrebbe essere aumentato utilizzando un tubo di espansione con l'ugello appropriato.
  • Se si collegano due tubi di rame usando il metodo di saldatura capillare e si utilizza una lega di rame-fosforo, il flusso non è necessario in questo caso, poiché questa lega di saldatura è auto-fondente. Ma quando i tubi di rame sono collegati attraverso un raccordo di un altro metallo o usando una lega di saldatura di un tipo diverso, allora un piccolo flusso dovrebbe essere applicato dall'esterno del giunto.

Al completamento delle saldature e prima dell'installazione dei tubi e della loro installazione, è necessario rimuovere il flusso in eccesso dalla superficie metallica.

Connessione tramite raccordo

  • Nel processo di saldatura, le parti collegate, riscaldandole in modo uniforme, dovrebbero essere portate alla temperatura richiesta, pur non permettendo loro di riscaldare fino al grado di fusione dei metalli. Se, tuttavia, il surriscaldamento e la deformazione delle sezioni del tubo si sono verificati, vengono respinti.
  • I cicli di riscaldamento per la saldatura dovrebbero essere brevi. Il riscaldamento di una parte già raffreddata non è consentito di nuovo, poiché ciò comporta una diminuzione della resistenza delle articolazioni.
  • La saldatura deve essere applicata direttamente alla saldatura stessa, controllando al tempo stesso l'uniformità della sua distribuzione. Per una maggiore uniformità, la giunzione viene riscaldata utilizzando una torcia per gas.

Misure di sicurezza durante la saldatura

I tubi di rame, come qualsiasi altro tipo di saldatura, devono essere saldati in stretta conformità con tutte le norme e le misure di sicurezza.

Poiché i saldanti utilizzati nella saldatura contengono composti di cadmio e fluoro, che contribuiscono alla formazione di gas tossici e fumo nocivi per la salute, è possibile iniziare a lavorare solo per assicurarsi che l'ambiente sia ben ventilato.

Inoltre, non dimenticare le regole di funzionamento dei bruciatori a gas, come standard acetilene-ossigeno e con cilindri monouso. I bruciatori di gas non devono essere accesi vicino a oggetti e sostanze facilmente infiammabili, per evitare incendi. Se si utilizza una torcia con cilindri sostituibili, nel processo di sostituzione, fare attenzione - non lasciarli cadere e provocare scosse meccaniche.

Inoltre, al fine di evitare ustioni e danni agli occhi, eseguire sempre i lavori di saldatura in tuta e con l'uso di dispositivi di protezione individuale - occhiali speciali con filtri leggeri, un respiratore e guanti.

Lezione video Installazione di tubi di rame.

Lezione video Saldatura di tubi di rame.

La tecnologia presentata in questo articolo consente di installare pipeline in rame senza utilizzare raccordi costosi. Aderendo alle raccomandazioni di cui sopra e possedendo alcune abilità di base, è possibile dotare facilmente una pipeline di rame nella propria casa di qualsiasi complessità.

Come scegliere e utilizzare l'attrezzatura per la saldatura di tubi di rame

L'assemblaggio della condotta da tubi di rame viene effettuato principalmente con il metodo di saldatura, poiché questo metodo consente di ottenere un giunto forte e resistente. Affinché il processo di saldatura possa causare problemi, è necessario preparare l'attrezzatura per saldare i tubi di rame e scoprire come viene utilizzato un particolare dispositivo. Questo articolo è dedicato alla descrizione di attrezzature e metodi del suo uso.

La connessione di tubi di rame nella pipeline

Bruciatore a gas

Il principale strumento di lavoro del collettore per tubi in rame è un saldatore o un bruciatore a gas.

Lo strumento è composto dai seguenti elementi:

  1. ugelli da cui esce il fuoco, che è necessario per riscaldare i tubi nel punto di saldatura;
  2. tappo che tiene l'ugello;
  3. una capsula attraverso la quale il gas di un cilindro entra nell'ugello;
  4. tubo che collega l'ugello con il manico;
  5. penne;
  6. tubo flessibile che collega il bruciatore con una bombola del gas;
  7. una valvola di intercettazione e controllo, progettata per arrestare il gas, oltre a limitare la quantità di scontrino;
  8. bombola del gas.

Gli elementi principali di una torcia a gas per tubi di saldatura

I bruciatori utilizzati per la brasatura di tubi in rame funzionano sui seguenti tipi di miscela di gas:

  • bruciatori domestici;
  • bruciatori professionali;
  • apparato dell'acetilene-ossigeno.

Bruciatori domestici

Il bruciatore di propano domestico riscalda la fiamma ad una temperatura di 1000 ° C - 1500 °, che è abbastanza per la saldatura. Tale dispositivo è dotato di un palloncino monouso di piccole dimensioni.

Bruciatore per uso domestico

I vantaggi di un bruciatore domestico sono:

  • la mobilità. Il dispositivo può essere spostato liberamente nello spazio e saldato anche in luoghi difficili da raggiungere, ad esempio quando si distribuisce il sistema di erogazione dell'acqua nel bagno;
  • multifunzionalità. La maggior parte dei bruciatori per uso domestico sono completati da diversi tipi di ugelli, che consentono di regolare non solo la potenza della fiamma emergente, ma anche la velocità di riscaldamento dei metalli;
  • sicurezza durante l'utilizzo. Il livello massimo di sicurezza si ottiene installando una valvola di ritegno sul dispositivo che blocchi il flusso della miscela di gas.

Strumento professionale

I bruciatori professionali, a differenza degli utensili domestici, sono in grado di riscaldare una fiamma fino a una temperatura di 1500 ° C - 2000 ° C. Inoltre, è possibile collegare al dispositivo un palloncino riutilizzabile che, di norma, viene riempito con una miscela di propano-butano. Per facilità d'uso, uno strumento professionale è installato in una scatola speciale che fornisce la mobilità del dispositivo. Inoltre, il bruciatore è dotato di:

  • la valvola si sovrappone alla ricevuta della miscela, che si trova sul manico;
  • cambio per regolare la pressione del gas nel bruciatore;
  • manometri, che possono determinare la pressione del gas all'ingresso e all'uscita del cambio.

Bruciatore a gas con palloncino riutilizzabile

Bruciatori a base di acetilene e ossigeno

Un bruciatore a gas funzionante su una miscela acetilene-ossigeno viene separato in un gruppo separato. Un dispositivo del genere può essere sia domestico che professionale.

I vantaggi dell'utilizzo di una torcia acetilene-ossigeno sono:

  • aumento della temperatura della fiamma in uscita;
  • redditività che viene raggiunta a causa del lavoro in condizioni di temperatura più elevata.

Tuttavia, nel bruciatore di acetilene-ossigeno, è necessario lavorare con estrema attenzione, poiché:

  • nella stanza in cui i tubi sono saldati, il livello di inquinamento da gas aumenta notevolmente, il che porta alla necessità di rispettare tutti gli standard di sicurezza (finestre aperte, assenza di oggetti infiammabili e così via), compresi quelli individuali;
  • probabilità di surriscaldamento del metallo, che porterà alla deformazione e al verificarsi di difetti.

Istruzioni per l'uso di un bruciatore a gas

Per saldare i tubi di rame, avrai anche bisogno di un kit di saldatura, che include:

  • flusso - una miscela speciale per prevenire l'ossidazione del metallo, migliorare l'adesione e aumentare la fluidità della lega di saldatura;

Composizione per migliorare la qualità della saldatura

  • saldatura: una lega che riempie lo spazio tra i tubi saldati.

Lega per riempire la saldatura

Flux e solder possono essere ad alta temperatura o bassa temperatura. Se si utilizza una torcia per la brasatura, il flusso ad alta temperatura viene selezionato di conseguenza e viceversa.

Il bruciatore a gas è usato come segue:

  1. se il dispositivo è dotato di un palloncino monouso, il palloncino è collegato al bruciatore prima dell'uso. Se viene utilizzato un bruciatore con cilindri riutilizzabili (professionali), nel primo stadio è necessario aprire il gas per l'alimentazione al bruciatore;
  2. il getto che fuoriesce dall'ugello si accende. Nei bruciatori domestici per l'accensione, viene usato un normale accendino e uno strumento professionale, di regola, è dotato di un elemento piezoelettrico.

Il dispositivo è pronto per l'uso. Come utilizzare un bruciatore domestico con un palloncino usa e getta, guarda il video.

Quando si sceglie l'attrezzatura, si dovrebbe dare la preferenza a produttori affermati.

Marchi ben consolidati

Strumenti aggiuntivi

Prima di saldare il tubo deve essere preparato. Per completare questo lavoro, saranno necessari strumenti aggiuntivi, come ad esempio:

  • tagliatubi Il dispositivo viene selezionato in base alle dimensioni del tubo da tagliare. Alcuni produttori producono frese per tubi universali che sono adatte per il taglio di tubi di diversi diametri. Per rendere il taglio il più liscio e ordinato possibile, il tubo viene posto rigorosamente perpendicolare all'elemento di taglio;

Utensile per il taglio dei tubi

  • smussatrice - attrezzatura speciale per la pulizia delle estremità dei tubi dopo il taglio. Il dispositivo aiuta a rimuovere le sbavature e uniformare la superficie deformata del tubo, il che si traduce in un giunto più uniforme e duraturo;

Un dispositivo per l'elaborazione delle estremità dei tubi

  • espansore per tubi. Affinché i giunti dei tubi siano il più affidabili possibile, è necessario aumentare leggermente l'estremità di uno dei tubi di diametro unito. È per questo scopo che viene utilizzato un dispositivo come un expander di tubi.

Attrezzatura per aumentare il diametro del tubo

Tutte le apparecchiature aggiuntive sono selezionate in base al diametro dei tubi da collegare mediante saldatura. L'uso di un raccoglitore di volti, tagliatubi ed espansore per tubi non è difficile. Anche un principiante può facilmente far fronte a questo compito.